JPH08112825A - 医療製品およびその製法 - Google Patents
医療製品およびその製法Info
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- JPH08112825A JPH08112825A JP7247188A JP24718895A JPH08112825A JP H08112825 A JPH08112825 A JP H08112825A JP 7247188 A JP7247188 A JP 7247188A JP 24718895 A JP24718895 A JP 24718895A JP H08112825 A JPH08112825 A JP H08112825A
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- Japan
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- mold
- product
- thermoplastic polymer
- stopper
- cavity
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】非熱可塑性樹脂を用いて連続的および経済的に
医療製品を成形する方法を提供する。 【解決手段】本発明の方法は、予め決められた量の非熱
可塑性ポリマーをトラックにおける一連の金型へ逐次添
加することからなる連続式圧縮成形方法である。
医療製品を成形する方法を提供する。 【解決手段】本発明の方法は、予め決められた量の非熱
可塑性ポリマーをトラックにおける一連の金型へ逐次添
加することからなる連続式圧縮成形方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリマー製品に関
し、さらに詳しくは非熱可塑性材料から作られる医療製
品およびこの医療製品を作るための経済的方法に関す
る。
し、さらに詳しくは非熱可塑性材料から作られる医療製
品およびこの医療製品を作るための経済的方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】成形はポリマー製品の製造に通常使用さ
れる方法である。成形過程において、溶融した高分子材
料は、強制的に金型へ入れられ、ここで固化するまで保
持され、金型の形状で取り除かれることができる。射出
成形において、固体形のポリマーを、金型自体のものよ
り大きな容積の成形機の加熱チャンバーへ供給する。ポ
リマーを溶融する。次いで、金型を充填するために予め
計算されたある量の固体ポリマーを、プランジャーによ
り加熱チャンバーの後部へ強制的に供給し、これにより
同じ量の溶融ポリマーをスプルーまたはメイン供給路へ
直接押出し、これは加熱チャンバーの外面から一個取金
型のゲートまたは数個取金型のランナーに続く。液体ポ
リマーは金型を完全に充填するまでスプルーを介して送
り込まれる。液体ポリマーの流動学的特性は、スプル
ー、ゲートおよびランナーを通る容易な流れおよび金型
の完全な充填に対し非常に重要であり、そしてこれはし
ばしば溶融物中の不純物または添加物によりかなり変更
される。
れる方法である。成形過程において、溶融した高分子材
料は、強制的に金型へ入れられ、ここで固化するまで保
持され、金型の形状で取り除かれることができる。射出
成形において、固体形のポリマーを、金型自体のものよ
り大きな容積の成形機の加熱チャンバーへ供給する。ポ
リマーを溶融する。次いで、金型を充填するために予め
計算されたある量の固体ポリマーを、プランジャーによ
り加熱チャンバーの後部へ強制的に供給し、これにより
同じ量の溶融ポリマーをスプルーまたはメイン供給路へ
直接押出し、これは加熱チャンバーの外面から一個取金
型のゲートまたは数個取金型のランナーに続く。液体ポ
リマーは金型を完全に充填するまでスプルーを介して送
り込まれる。液体ポリマーの流動学的特性は、スプル
ー、ゲートおよびランナーを通る容易な流れおよび金型
の完全な充填に対し非常に重要であり、そしてこれはし
ばしば溶融物中の不純物または添加物によりかなり変更
される。
【０００３】全ての射出成形機において、幾らのポリマ
ーが金型を閉じたあとにスプルーに残り、突起片または
タブが残ったままとなり、これは製品を金型から押し出
した後に除去されなければならない。しばしば、タブは
単に廃棄されるかまたは経済的理由により回収されリサ
イクルされる。いずれの場合も、非効率的および追加の
コストにより金型からの生産性を低下することになる。
ーが金型を閉じたあとにスプルーに残り、突起片または
タブが残ったままとなり、これは製品を金型から押し出
した後に除去されなければならない。しばしば、タブは
単に廃棄されるかまたは経済的理由により回収されリサ
イクルされる。いずれの場合も、非効率的および追加の
コストにより金型からの生産性を低下することになる。
【０００４】圧縮成形において、蜂の巣状アイロン(waf
fle iron) に似た装置が使用され、ここで溶融したポリ
マーはゲートおよびランナーを通過することなく金型キ
ャビティの全てを充填する。全てのキャビティが充填さ
れると、金型を閉じ、そして油圧機により熱および圧力
が加えられる。この方法は、ゲートおよびランナーを排
除するが、過剰のポリマーを使用して全キャビティの充
填を確実にしなければならない。熱および圧力によりポ
リマーをキャビティへ充填させ、そして流出溝へ溢れ出
させる。溝のポリマーは、射出成形におけるタブのよう
に、リサイクルまたは廃棄されなければならない。圧縮
成形は、射出成形のように本来的にバッチ式であり、圧
縮金型の外に出る一個の大きな“ 蜂の巣状 "から個々
の製品を分離するために別の機械が必要なので、射出成
形よりも効率が低い。
fle iron) に似た装置が使用され、ここで溶融したポリ
マーはゲートおよびランナーを通過することなく金型キ
ャビティの全てを充填する。全てのキャビティが充填さ
れると、金型を閉じ、そして油圧機により熱および圧力
が加えられる。この方法は、ゲートおよびランナーを排
除するが、過剰のポリマーを使用して全キャビティの充
填を確実にしなければならない。熱および圧力によりポ
リマーをキャビティへ充填させ、そして流出溝へ溢れ出
させる。溝のポリマーは、射出成形におけるタブのよう
に、リサイクルまたは廃棄されなければならない。圧縮
成形は、射出成形のように本来的にバッチ式であり、圧
縮金型の外に出る一個の大きな“ 蜂の巣状 "から個々
の製品を分離するために別の機械が必要なので、射出成
形よりも効率が低い。
【０００５】回転圧縮成形が最近発展してきており、こ
れは連続して回転するプラットホームのトラックにおけ
る個々の金型がそれぞれ熱可塑性材料の溶融物で充填さ
れるものである。プランジャーにより金型において熱可
塑性樹脂を圧縮および加熱すると、所望の製品が形成さ
れる。金型- プランジャーユニットはトラックに沿って
前進し、製品が固化すると開口する。
れは連続して回転するプラットホームのトラックにおけ
る個々の金型がそれぞれ熱可塑性材料の溶融物で充填さ
れるものである。プランジャーにより金型において熱可
塑性樹脂を圧縮および加熱すると、所望の製品が形成さ
れる。金型- プランジャーユニットはトラックに沿って
前進し、製品が固化すると開口する。
【０００６】非熱可塑性材料を用いて、経済的および連
続的に医療製品を作ることのできる方法が当該分野にお
いて必要である。本発明は、この必要性を克服するもの
である。
続的に医療製品を作ることのできる方法が当該分野にお
いて必要である。本発明は、この必要性を克服するもの
である。
【０００７】
【発明の構成および効果】医療製品を製造する方法は、
非熱可塑性樹脂の連続式圧縮成形を含む。この開示にお
いて、用語“非熱可塑性樹脂”とは、たとえば射出成形
のような通常の熱可塑性技術により加工されることので
きないポリマーのいずれかを含むものである。用語“連
続式”とは、粗原料を加えたりまたは最終製品を取り除
くために方法の中断を必要としない、すなわち非バッチ
式方法を意味する。好ましい方法は回転圧縮成形であ
り、好ましい非熱可塑性樹脂は高分子量ポリエチレンで
ある。
非熱可塑性樹脂の連続式圧縮成形を含む。この開示にお
いて、用語“非熱可塑性樹脂”とは、たとえば射出成形
のような通常の熱可塑性技術により加工されることので
きないポリマーのいずれかを含むものである。用語“連
続式”とは、粗原料を加えたりまたは最終製品を取り除
くために方法の中断を必要としない、すなわち非バッチ
式方法を意味する。好ましい方法は回転圧縮成形であ
り、好ましい非熱可塑性樹脂は高分子量ポリエチレンで
ある。
【０００８】本発明の別の見地において、医療製品が本
発明の方法により作られる。好ましい製品はサンプル採
集管および注入器のキャップおよびストッパーである。
発明の方法により作られる。好ましい製品はサンプル採
集管および注入器のキャップおよびストッパーである。
【０００９】すなわち、本発明は、バッチ式の代わりに
連続的に非熱可塑性樹脂から医療製品を作る方法を提供
するものである。本発明の方法により、製品- 製品間の
変動がない。製品には、通常の射出または圧縮成形にお
いては普通であり、プラスチック材料の20 %までを無駄
にする除去されるべきいずれかのタブまたは突起部もな
い。この方法は非常に効率的であり、成形ユニットから
の高い生産性が見込まれる。
連続的に非熱可塑性樹脂から医療製品を作る方法を提供
するものである。本発明の方法により、製品- 製品間の
変動がない。製品には、通常の射出または圧縮成形にお
いては普通であり、プラスチック材料の20 %までを無駄
にする除去されるべきいずれかのタブまたは突起部もな
い。この方法は非常に効率的であり、成形ユニットから
の高い生産性が見込まれる。
【００１０】本発明は多くの異なった形態の実施態様に
より満足されるが、ここでは本発明の詳細な好ましい実
施態様で記載されており、この開示は本発明の原則の例
示として考えられるべきであり、説明し記載した実施態
様に本発明が制限されることを意図するものではないこ
とは理解されるであろう。
より満足されるが、ここでは本発明の詳細な好ましい実
施態様で記載されており、この開示は本発明の原則の例
示として考えられるべきであり、説明し記載した実施態
様に本発明が制限されることを意図するものではないこ
とは理解されるであろう。
【００１１】熱可塑性樹脂は、熱に繰り返し暴露されて
もよく、冷却されると最初の状態へ戻るポリマーを記載
するのに使用する技術用語である。熱可塑性樹脂は架橋
しない。熱可塑性樹脂加工において、ポリマーは分解す
ることなく製品へ溶融加工されうる。
もよく、冷却されると最初の状態へ戻るポリマーを記載
するのに使用する技術用語である。熱可塑性樹脂は架橋
しない。熱可塑性樹脂加工において、ポリマーは分解す
ることなく製品へ溶融加工されうる。
【００１２】対照的に、熱硬化性樹脂は加熱すると非可
逆的に固化するかまたは硬化し、そして分解することな
く溶融されることができない高分子量ポリマーであり、
性質は通常架橋と関連する。
逆的に固化するかまたは硬化し、そして分解することな
く溶融されることができない高分子量ポリマーであり、
性質は通常架橋と関連する。
【００１３】エラストマーは、長さを少なくとも二倍ま
で引き伸ばすことができ、そして負荷を除くと直ちにほ
ぼその最初の長さまで回復することができる架橋した熱
硬化性高分子量ポリマーとして通常定義されてきた。エ
ラストマーと対照的に、熱可塑性樹脂は低い回復率であ
る。
で引き伸ばすことができ、そして負荷を除くと直ちにほ
ぼその最初の長さまで回復することができる架橋した熱
硬化性高分子量ポリマーとして通常定義されてきた。エ
ラストマーと対照的に、熱可塑性樹脂は低い回復率であ
る。
【００１４】本発明の非熱可塑性樹脂は熱硬化性樹脂ま
たは架橋したエラストマーである。架橋は好ましくは共
有結合であるが、しかしまた加えられた機械的応力に耐
えるのに十分な強さのファンデルワールス力または他の
分子間力に匹敵する物理的力でもよい。このような物理
的架橋はブロック共重合化または動力学的加硫技術で観
察される。
たは架橋したエラストマーである。架橋は好ましくは共
有結合であるが、しかしまた加えられた機械的応力に耐
えるのに十分な強さのファンデルワールス力または他の
分子間力に匹敵する物理的力でもよい。このような物理
的架橋はブロック共重合化または動力学的加硫技術で観
察される。
【００１５】本発明に好ましい非熱可塑性樹脂は、加熱
すると分解が起こりその後ポリマーの粘度が連続式方法
に対し十分低下する程度の高さの分子量を有する非架橋
ポリマーである。
すると分解が起こりその後ポリマーの粘度が連続式方法
に対し十分低下する程度の高さの分子量を有する非架橋
ポリマーである。
【００１６】本発明の非熱可塑性樹脂は、特徴的にゴム
状物質のコンシステンシーを有し、そして通常の射出成
形装置の押出し機またはゲートおよびランナーを通して
押し込めることはできない。当該技術において、これは
しばしばコーナーを曲がらないとして、すなわち物質を
金型のコーナーへ押し込めることができないとして記載
されている。したがって、金属のように、重合釜から得
られた時に、たとえば旋盤を用いて非熱可塑性樹脂を通
常物質の固体ブロックを機械加工することにより加工さ
れる。
状物質のコンシステンシーを有し、そして通常の射出成
形装置の押出し機またはゲートおよびランナーを通して
押し込めることはできない。当該技術において、これは
しばしばコーナーを曲がらないとして、すなわち物質を
金型のコーナーへ押し込めることができないとして記載
されている。したがって、金属のように、重合釜から得
られた時に、たとえば旋盤を用いて非熱可塑性樹脂を通
常物質の固体ブロックを機械加工することにより加工さ
れる。
【００１７】本発明方法により医療製品を作るのに適す
る架橋した非熱可塑性樹脂の代表的例は、非限定的に、
スチレン- ブタジエンおよびスチレン- イソプレンブロ
ックコポリマー、ブロモブチルゴム、ポリイソプレン、
ポリクロロプレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレ
ンプロピレンブロックコポリマー、ポリスルフイドゴ
ム、架橋したポリエチレン、エチレン- プロピレンター
ポリマー、エチレン- 酢酸ビニルブロックコポリマー、
シリコーンゴムおよびポリウレタンゴムである。非熱可
塑性樹脂の本定義に含まれそして本発明に意図する非架
橋した物質は重量平均分子量1,000,000 以上、好ましく
は2,000,000-10,000,000を有するポリオレフィンを含
む。最も好ましい非架橋した非熱可塑性樹脂は、分子量
約4,000,000-10,000,000の超高分子量ポリエチレンおよ
びポリプロピレンとして通常知られている物質である。
る架橋した非熱可塑性樹脂の代表的例は、非限定的に、
スチレン- ブタジエンおよびスチレン- イソプレンブロ
ックコポリマー、ブロモブチルゴム、ポリイソプレン、
ポリクロロプレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレ
ンプロピレンブロックコポリマー、ポリスルフイドゴ
ム、架橋したポリエチレン、エチレン- プロピレンター
ポリマー、エチレン- 酢酸ビニルブロックコポリマー、
シリコーンゴムおよびポリウレタンゴムである。非熱可
塑性樹脂の本定義に含まれそして本発明に意図する非架
橋した物質は重量平均分子量1,000,000 以上、好ましく
は2,000,000-10,000,000を有するポリオレフィンを含
む。最も好ましい非架橋した非熱可塑性樹脂は、分子量
約4,000,000-10,000,000の超高分子量ポリエチレンおよ
びポリプロピレンとして通常知られている物質である。
【００１８】非熱可塑性樹脂を連続圧縮成形法により医
療製品へ加工することができることを見出した。この方
法において、好ましくは予熱してある、トラックに沿っ
て動く一連の金型へ非熱可塑性樹脂を逐次加える。好ま
しくは各金型は所望の製品の形状を有し、そして一つの
製品を形成するのに十分な予め計算した量の非熱可塑性
樹脂を、固体または好ましくは加熱したゴムとして各金
型へ添加する。金型の開口頂部を介して金型キャビティ
と嵌合する栓を用いて圧力を都合良く施し、閉じた金型
を場合により加熱して非熱可塑性樹脂が金型の形状にな
りおよび／または物質を架橋することを助ける。閉じた
金型はトラックに沿って次の場所まで前進し、そこで開
口し、製品を取り出し、そして次の金型を前進させ、非
熱可塑性樹脂を受け取る。非熱可塑性樹脂の連続圧縮成
形に好適な装置は、米国特許第4,314,799 号に記載され
ている。
療製品へ加工することができることを見出した。この方
法において、好ましくは予熱してある、トラックに沿っ
て動く一連の金型へ非熱可塑性樹脂を逐次加える。好ま
しくは各金型は所望の製品の形状を有し、そして一つの
製品を形成するのに十分な予め計算した量の非熱可塑性
樹脂を、固体または好ましくは加熱したゴムとして各金
型へ添加する。金型の開口頂部を介して金型キャビティ
と嵌合する栓を用いて圧力を都合良く施し、閉じた金型
を場合により加熱して非熱可塑性樹脂が金型の形状にな
りおよび／または物質を架橋することを助ける。閉じた
金型はトラックに沿って次の場所まで前進し、そこで開
口し、製品を取り出し、そして次の金型を前進させ、非
熱可塑性樹脂を受け取る。非熱可塑性樹脂の連続圧縮成
形に好適な装置は、米国特許第4,314,799 号に記載され
ている。
【００１９】本発明により意図される医療製品の代表的
リストは、サンプル採集管およびバイアル、管ホルダ
ー、注入器プランジャー、ストッパー、遠心分離管およ
びキャップ、ペトリ皿、フラスコおよび針のハブであ
る。好ましくは医療製品は注入器ストッパーおよび空に
した採血管用のストッパーである。
リストは、サンプル採集管およびバイアル、管ホルダ
ー、注入器プランジャー、ストッパー、遠心分離管およ
びキャップ、ペトリ皿、フラスコおよび針のハブであ
る。好ましくは医療製品は注入器ストッパーおよび空に
した採血管用のストッパーである。
【００２０】所望により、非熱可塑性樹脂は製品に特定
の性質を与える添加物を含む組成物へ配合されてもよ
い。顆粒化、ペレット化または粉末化形態の非熱可塑性
樹脂を通常の配合手段のいずれかにより添加物と混合し
てもよい。代表的添加物は、たとえば、充填剤、可塑剤
および顔料である。製品に放射線滅菌を行う場合、通常
のモビール化油および／またはヒンダードアミン放射線
安定剤を組成物中に含んでもよい。これらの添加物は、
米国特許第4,959,402 号に記載されている。特に有用な
ヒンダードアミン安定剤は、商標名ウバシル(UVASIL)TM
299 として、エニケム シンセシス(Enichem Synthesi
s) 社( イタリア国、ミラノ）から市販されているヒン
ダードピペリジン- ポリシロキサンエーテルである。
の性質を与える添加物を含む組成物へ配合されてもよ
い。顆粒化、ペレット化または粉末化形態の非熱可塑性
樹脂を通常の配合手段のいずれかにより添加物と混合し
てもよい。代表的添加物は、たとえば、充填剤、可塑剤
および顔料である。製品に放射線滅菌を行う場合、通常
のモビール化油および／またはヒンダードアミン放射線
安定剤を組成物中に含んでもよい。これらの添加物は、
米国特許第4,959,402 号に記載されている。特に有用な
ヒンダードアミン安定剤は、商標名ウバシル(UVASIL)TM
299 として、エニケム シンセシス(Enichem Synthesi
s) 社( イタリア国、ミラノ）から市販されているヒン
ダードピペリジン- ポリシロキサンエーテルである。
【００２１】透明が望まれる用途に製品の使用を意図す
る場合、組成物は通常のソルビトール透明化剤を含んで
もよい。ジベンジリデンソルビトールクラスの透明化剤
は、前記の米国特許第4,959,402 号に記載されている。
る場合、組成物は通常のソルビトール透明化剤を含んで
もよい。ジベンジリデンソルビトールクラスの透明化剤
は、前記の米国特許第4,959,402 号に記載されている。
【００２２】本発明のすべての医療製品の共通の特徴
は、圧縮金型の側壁に対し非熱可塑性樹脂を無理に押し
込んだ場合形成される壁表面である。図1 および2 は採
血管用の代表的圧縮金型ストッパー10を示す。ストッパ
ー10は上面壁14を有する環状の上端部12を含む。上端部
12は下面壁またはリップ16を有し、これは環の上端部
(図示せず）に延びる。ストッパー10はまた下方に環状
部分またはスカート18を含む。スカート18は外壁20を有
し、これは環の内壁表面と嵌合しそして管にストッパー
を保持する。スカート18はまた内壁表面22を有しこれは
凹部24を画成する。上面壁14はキャビティ26を画成す
る。隔壁28は凹部24とキャビティ26を分け、そしてスト
ッパーおよび関係する管が血液サンプルを引き抜くため
に使用される場合、カニューレ( 図示せず）により穿刺
される。
は、圧縮金型の側壁に対し非熱可塑性樹脂を無理に押し
込んだ場合形成される壁表面である。図1 および2 は採
血管用の代表的圧縮金型ストッパー10を示す。ストッパ
ー10は上面壁14を有する環状の上端部12を含む。上端部
12は下面壁またはリップ16を有し、これは環の上端部
(図示せず）に延びる。ストッパー10はまた下方に環状
部分またはスカート18を含む。スカート18は外壁20を有
し、これは環の内壁表面と嵌合しそして管にストッパー
を保持する。スカート18はまた内壁表面22を有しこれは
凹部24を画成する。上面壁14はキャビティ26を画成す
る。隔壁28は凹部24とキャビティ26を分け、そしてスト
ッパーおよび関係する管が血液サンプルを引き抜くため
に使用される場合、カニューレ( 図示せず）により穿刺
される。
【図１】サンプル採集管のキャップの斜視図である。
【図２】線2-2 に沿った図1 のキャップの垂直断面図で
ある。
ある。
10 ストッパー 12 環状上端部 14 上面壁 16 下面壁 18 スカート 20 外壁 22 内壁表面 24 凹部 26 キャビティ 28 隔壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヒュー・ティー・コンウェイ アメリカ合衆国ニュージャージー州07044, ヴェロナ，ヴァルハラ・ウェイ 18
Claims (10)
- 【請求項１】 以下の工程： （a) 連続式圧縮成形装置の金型へ非熱可塑性ポリマー
を滞積し； （b) 金型中の前記非熱可塑性ポリマーへ熱および圧力
を加え、これにより金型の形状を有する製品を金型にお
いて形成し； (c) 金型から前記製品を取り出すことからなる医療製
品の製造方法。 - 【請求項２】 前記非熱可塑性ポリマーがさらに添加物
を含む組成物の成分である請求項１の方法。 - 【請求項３】 前記製品が注入器ストッパーである請求
項１の方法。 - 【請求項４】 前記製品がサンプル採集管のためのスト
ッパーである請求項１の方法。 - 【請求項５】 以下の工程： （a) 開口頂部を有する第一の圧縮金型のキャビティへ
予め計算した量の非熱可塑性ポリマーを滞積し、その際
前記キャビティは医療製品の形状を有し； （b) 前記開口頂部を介して前記第一の金型と嵌合する
ように寸法を決められたプラグを配置することにより密
閉した圧縮金型を形成し、これにより前記プラグが前記
非熱可塑性ポリマーへ圧力を加え、前記ポリマーが前記
キャビティに充填しそして前記密閉金型における前記キ
ャビティの形状を有する医療製品を形成し； (c) トラックに沿って前記密閉金型を前進させ、これ
により第二の圧縮金型を予め決められた量の前記非熱可
塑性ポリマーを受け取る位置まで動し； (d) 前記第一の金型から前記製品を取り出すことから
なる医療製品の製法。 - 【請求項６】 請求項１の方法により作られる医療製
品。 - 【請求項７】 前記非熱可塑性ポリマーがスチレン- ブ
タジエンおよびスチレン- イソプレンブロックコポリマ
ー、ブロモブチルゴム、ポリイソプレン、ポリクロロプ
レン、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレン
ブロックコポリマー、ポリスルフィドゴム、架橋したポ
リエチレン、エチレン- プロピレンターポリマー、エチ
レン- 酢酸ビニルブロックコポリマー、シリコーンゴ
ム、ポリウレタンゴム、重量平均分子量1,000,000 以上
を有するポリオレフィンおよび超高分子量ポリエチレン
およびポリプロピレンからなる群から選択される請求項
６の製品。 - 【請求項８】 前記非熱可塑性ポリマーがさらに添加物
を含む組成物の成分である請求項７の製品。 - 【請求項９】 前記ポリエチレンが分子量1,000,000 以
上を有する請求項５の方法により作られるポリエチレン
注入器ストッパー。 - 【請求項１０】 前記ポリエチレンが分子量1,000,000
以上を有する請求項5の方法により作られるポリエチレ
ン採血管用ストッパー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US311985 | 1994-09-26 | ||
| US08/311,985 US5744087A (en) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | Medical articles and method therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08112825A true JPH08112825A (ja) | 1996-05-07 |
| JP2927333B2 JP2927333B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=23209348
Family Applications (1)
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