TW497286B

TW497286B - Rechargeable lithium battery and process for the production thereof

Info

Publication number: TW497286B
Application number: TW089120306A
Authority: TW
Inventors: Soichiro Kawakami; Takao Ogura
Original assignee: Canon Kk
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 2000-09-29
Publication date: 2002-08-01
Also published as: EP1089362B1; US7060117B2; US7458996B2; DE60021239T2; KR20010030550A; US20050164081A1; US20060006837A1; EP1089362A1; DE60021239D1; CN1150640C; KR100407316B1; CN1291797A; US6924059B1

Description

497286 A7 _ B7 五、發明說明（1 ) 發明背景發明部份本發明係有關宜爲薄形之可再充電鋰電池，及用以製造該可再充電鋰電池之方法。有關背景技藝近年來，由於空氣中C〇2氧體之增加所引起之所謂溫室效應，預期地球之全球性變暖.。例如，在熱電力廠，由燃燒化石燃料所獲得之熱能變換爲電能，以及隨同此化石燃料之燃燒，大量之C〇2氣體排放於空氣中。故此，爲抑制此情況，有禁止新建熱電力廠之趨勢。在此情況下，有提出所謂負載平衡法，俾有效利用由熱電力廠等之發電機所產生之電力，其中，在夜間之多餘不用之電力儲存於一般家庭中所裝之可再充電電池中，及如此所儲存之電力在曰間需要增加電力時使用，由此平衡電力消耗。現在，在不排放任何空氣污染物質，諸如C 0 2， N〇x，碳氫化物等之電動車輛方面，更需要發展具有高能量密度之高性能可再充電電池，此可有效使用於其中。而且，亦更需要發展一種小而輕之高性能之可再充電電池，可用作便提工具，諸如小型個人電腦’文字處理器，電視攝影機，及胞式話機之電源。在此情況下，有提出一種鎳金屬氫化物可再充電電池及可再充電鋰電池，此等符合該需求。並有各種硏究及發展，俾更改善其性能。 - V ------------裝—-----訂·！ — ---- (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4- 497286 A7 --B7 五、發明說明（2 ) 在鎳金屬氫化物可再充電電池，雖因其較重而不如可再充電鋰電池，但其具有優點，即較易以較之可再充電鋰電池爲低之生產成本生產。鑑於此點，鎳金屬氫化物可再充電電池常用作便提工具之電源。而且，鎳金屬氫化物可再充電電池開始用作一些電動車輛之電源。在可再充電鋰電池，有提出各種可再充電鋰電池，具有一陽極包含特定之陽極作用材料，諸如鋰金屬，鋰合金，碳材料等，並具有一陰極包含特定之陰極作用材料，諸如二氧化錳，氧化鋰鈷，氧化鋰鎳等。此等可再充電鋰電池經評.詁優於鎳金屬氫化物可再充電電池，特別在其預期具有較高能量密度方面。且有作此等可再充電鋰電池之硏究及發展，俾付諸實用。其中一些已實際用作特定便提工具之電源。而且，在用於便提工具之此可再充電電池之構造上，在許多情形中採用圓柱形狀或棱柱形狀。在稜柱形之可再充電電池，可設計較之圓柱形可再充電電池爲薄。薄稜柱形可再充電電池常用於小巧之便提工具上。目前，圓柱形可再充電電池通常依以下方式製備。一分隔層包夾於一陽極及一陰極之間，分隔層在每一端伸出，隨後繞一特定軸線捲繞，以形成一圓柱體，包含分隔層 /陰極/分隔層/陽極/分隔層。圓柱體經一開口插入於一圓筒形電池容器中。在電池容器之開口鄰近構製一頸部。然後，引進電解溶液於電池容器中’俾分隔層浸漬電解溶液。其後，能用作外端並具有一內部壓力釋放埠之一蓋本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) :裝 ir-- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5- 經齊邨智慧財查局員X-消費合阼钍印製 497286 A7 B7 五、發明說明（3) ，一 PTC (正溫度係數裝置），及一電流關斷裝置置於電池容器之頸部上，以蓋住該開口’隨後經由包裝塡隙。由此，獲得一圓柱形可再充電電池。稜柱形可再充電電池例如大體依以下方式製備。一分隔層包夾於一陽極及一陰極之間’隨後繞一特定軸線捲繞，以形成一圓柱體，包含分隔層/陰極/分隔層/陽極/ 分隔層。圓柱體由壓製壓成扁平體。扁平體通過開口插入於稜柱形電池容器中。然後，能亦用作外部接頭並設有內部壓力釋放埠，一 Ρ τ C (正溫度係數裝置），一電流關斷裝置，及一液體引進口之一蓋置於棱柱形電池容器之開口上，隨後接受雷射光束熔接，以密封稜柱形容器內部。其後，一電解溶液經由該蓋上所設置之液體引進口引進於稜柱形電池容器中，俾由電解溶液浸漬分隔層。然後，密封液體引進口。.由此，獲得一稜柱形可再充電電池。製備圓柱形可再充電電池所用之圓筒形電池容器及製備稜柱形可再充電電池之稜柱形電池容器任一由深引伸適當之金屬構件，諸如鍍鎳鐵板，鋁板，或不銹鋼板製成。尤其是在製備稜柱形可再充電電池之以上方法中，需要使用有關之稜柱形電池容器，且此稜柱形電池容器由深引伸適當之金屬構件，諸如鍍鎳鐵板，鋁板，或不銹鋼板製成。在此情形，可由深引伸處理製造此稜柱形電池容器之金屬構件有一限制。明確言之，在使用鍍鎳鐵板，鋁板，或不銹鋼板之金屬構件之情形’由深引伸所製造之稜柱形電池容器需具有約5 m m或以上之較大厚度。在由深引本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --- ---I--訂·--------· -6 - 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（4 ) 伸製造圓筒形電池容器之情形亦有類似此情況。爲構製具有厚度較上述厚度爲薄之稜柱形電池容器，考慮採用一種方法，先由深引伸製造稜柱形電池容器，並在厚度方向上磨製稜柱形電池容器之壁。然而，此法導致大爲增加稜柱形可再充電電池之生產成本，且故此，在實際上不可接受。另外，當電池容器在任何情形爲薄厚度時，蓋亦需具有薄厚度。當蓋例如爲小於約5mm之薄厚度時，極難製造一接頭蓋及一絕緣模於蓋上，且亦極難製造一液體引進口於蓋·上。而且，電池容器及蓋在許多情形中由雷射光束熔接。在此情形，熔接施加一熱負面影響於熔接所執行處鄰近之絕緣模上。而且，近年來，有發展出可薄化之所謂薄片式可再充電電池.，包含一電池主體由疊層薄膜包覆，其中，電池主體包含一離子傳導層置於一陽極及一陰極之間，離子傳導層包含一分隔層由電解溶液浸漬，一膠凝之電解質或固體之電解質。然而，此薄片式可再充電電池具有缺點，因爲疊層薄膜在物理強度上不足夠，電池易於變形或易於受損，且故此，電池可使用之範圍受限制。圖10 (a)及1〇 (b)爲槪要圖，顯示一可再充電鋰電池，具有裝甲，包含一疊層薄膜，作爲上述薄片式可再充電電池之一例。明確言之’圖1 〇 ( a )爲自側向所視之可再充電鋰電池之槪要圖，及圖1 〇 ( b )爲沿線D — D上所取及自本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） I —I— I I · -------^ « — — — — — — — 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 497286 A7 ___B7__ 五、發明說明（5 ) 上方所視之可再充電鋰電池之一周邊部份之槪要斷面圖。在圖1 0 ( a )中’參考編號1 0 〇 1標不一對電力輸出接頭，自使用疊層薄膜1 〇〇 5所製之包裝中所安裝之一電池主體1 0 0 3伸出。電池主體1 〇 0 3包含一離子傳導層置於一陽極及一陰極之間。如參考圖10 (b)可明瞭，疊層薄膜1005包含一鋁箔1 0 0 7 (具有厚度例如約1 〇 V m )包夾於一對塑膠薄膜1 0 0 6 (具有厚度例如約1 〇 # πι )之間，此等不溶於溶劑。鋁箔1 0 〇 7用以防止濕氣侵入於電池主體1 00 3中。然而，鋁箔1 〇〇7之厚度薄（約1 〇 βm)，且故此，有不能由鋁箔完全避免濕氣侵入於電池主體1 003中之傾向。 £ 聲土 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 例如，依以下方式執行製造具有圖1 〇 ( a )所示構造之可再充電鋰電池，使用上述之疊層薄膜。提供具有規定強度之一疊層薄膜1 〇〇 5。沿預定之彎折線1 〇〇 4 上折摺疊層薄膜1 0 〇 5，以形成在二彎折之疊層薄膜之間具有一空間之一折摺形狀，具有二電力輸出接頭 1 0 0 1之電池主體1 0 0 3裝於該空間中’並形成一熱熔接部份1 0 0 2於折摺形狀之周邊部份中’具有電力輸出接頭1 0 0 1之電池主體1 0 0 3包封於其中’以密封該內部。在此情形，折摺形狀之周邊部份（其中構製熱熔接部份1002)包含重疊之二疊層薄膜1〇05 °由加熱該周邊部份，同時施加規定之壓力於其上’二疊層薄膜 1 0 0 5之相鄰塑膠薄膜相互熱熔融並熔接’以形成熱溶本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 A7 _______ B7 五、發明說明（6 ) 接區1 0 0 8。在此情形，難以充分密封二電力輸出接頭 1 0 0 1之相鄰區。爲充分密封二電力輸出接頭1 0 0 1 之相鄰區，需增加熱熔接部份至大於所需之程度。此情形易於引起一問題，則電池之可靠性惡化。而且，熱熔接部份一般需要具有至少5 m m或以上之寬度。此情況導致減小電池之容量密度。爲防止電池容量密度減小，考慮採取亦彎折欲熱熔接之周邊部份。然而，彎折該周邊部份涉及疊層薄膜1 0 0 5之可靠性下降，有可能增加濕氣侵入電池主體中之顧慮。曰本未審專利公報2 1 3286/1 9 97號（此後稱爲''文件1 發表一種可再充電電池，此可彌補上述缺點。更詳細言之，文件1發表一薄式可再充電鋰電池，包含一電池主體安裝於由薄金屬板所模製之電池容器中，其特徵爲電池容器具有一開口在與電池主體平行之面上，一蓋板置於電池容器之開口，及蓋板由雷射光束熔接於電池容器。圖1 1爲槪要斷面圖，顯示文件1中所發表之可再充電鋰電池之內部構造。在圖1 1中，參考編號11 0 0標示一電池主體置於薄式電池容器1 10 5中，平行於電池主體1 1 0 0之其上面具有一開□。參考編號1 10 4標示一蓋板，設置用以蓋住該開口，在此，蓋板1 1 0 4由雷射光束照射1 1 0 6熔接於電池容器1 1 0 5 ，以密封電池容器1 1 0 5內部。電池主體1 1 0 0包含一堆疊體，包含一陰極1 1 0 1及一陽極1 1 0 2經由一分隔層本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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-9 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 A7 B7 五、發明說明（7 ) 1 1 0 3堆疊。文件1說明，依據其中所述之技術，需製備一薄式可再充電鋰電池，具有厚度5mm或以下，及具有較大之面積。然而，具有文件1所述之圖1 1所示構造之可再充電電池具有缺點，即由於蓋板1 1 0 4包含一簡單之薄片形板，其厚度薄，故蓋板1 〇 4在物理強度上不足，且由於此，當應力垂直或傾斜施加於電池容器1 1 0 5上時，電池容器易於變形，陰極及陽極有發生內部短路之虞。而且，有一缺點，即由於使用雷射光束熔接蓋板1 1 0 4於電池容器，故電池主體1 1 0 0不可避免地曝露於雷射照射時所產生之熱，且故此，爲防止電池主體受熱，需設置遮熱構件1 1 0 6於電池主體1 1 0 0及熔接部份之間，在蓋板1 1 0 4及電池容器1 1 0 5熔接之處，如顯示於圖 1 1。參考編號1 1 0 7標示當遮熱構件1 1 0 6設置時所形成之一空隙。作爲遮熱構件1106，使用一導熱構件，具有厚度約0 · 1 m m，且此爲具有良好導熱性之金屬材料，諸如 Cu，Ni ，或不銹鋼所製。由於此，當電池主體之陽極或陰極包含易於在充電或放電時膨脹之陽極或陰極作用材料時，或當上述之應力施加於電池容器上時，電池主體之陽極及陰極間發生內部短路之可能性增加。而且，由於可再充電鋰電池之整個厚度爲數毫米，遮熱構件1 1 〇 6之厚度（約0 · 1mm)相當於可再充電鋰電池之整個厚度本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） - V . ^----裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -10· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 A7 一 B7 五、發明說明（8 ) 之百分之幾至5 %，可再充電鋰電池之容量密度減小由遮熱構件1 1 0 6所佔用之量。在遮熱構件1 1 0 6製成波浪形之情形，可再充電鋰電池之容量密更爲減小。發明槪要基於普通薄式可再充電鋰電池之以上情況，達成本發明。本發明之一目的在提供一種可再充電鋰電池，此薄，而不使用先行技藝中所用之遮熱構件。本發明之另一目的在提供一種薄式之可再充電鋰電池，其中，陽極及陰極不會內部短路，即使長時間重覆交替充電及放電時亦然，且此耐久性優良。本發明之另一目的在提供一種薄式之可再充電鋰電池，具有長循環壽命（長充電及放電循環壽命）。本發明之另一目的在提供一種薄式之可再充電鋰電池，此包含一電池主體，包含至少一陰極，一陽極，及一離子傳導層包封於一對密封構件（a )及密封構件（b )之間，至少該密封構件（a )具有一凹下部份，該凹下部份自密封構件（a )之一中心位置延伸至密封構件（a )之任一面，俾具有一周邊部份圍繞凹下部份，及二密封構件 (a )及（b )相對安排，俾密封構件（a )之凹下部份之面經由電池主體面對密封構件（b )，其特徵爲密封構件（a )具有一周邊項圈部份（a — i )在凹下部份之周邊部份處，及密封構件（b )具有一周邊項圏部份（b - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I ^ --------------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 497286 A7 B7 五、發明說明（9 ) --------------裝·-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i )在其與密封構件（a )之周邊部份相當之一區域處，其中，項圈部份（a - i )及項圈部份（b - i )相互熔接，及密封構件（a )或密封構件（b )任一設有一電力輸出接頭，具有與電池主體之電連續性，及一絕緣部份用以絕緣該電力輸出接頭。

本發明之另一目的在提供一種用以製造可再充電鋰電池之方法，該方法普通包括步驟：提供一電池主體，包含至少一陰極，一陽極，及一離子傳導層，一第一密封構件 (a )具有一凹下部份，具有一周邊部份圍繞凹下部份，及一項圈部份（a - i )在凹下部份之周邊部份處，及一第二密封構件（b )具有一項圈部份（b - i )在其與密· 封構件（a )之周邊部份相當之一區域處，安排電池主體於第一密封構件（a )之凹下部份中，相對匹配第一密封構件（a )及第二密封構件（b )，俾第一密封構件（a )之凹下部份之面經由電池主體面對第二密封構件（b ) ，及相互熔接第一密封構件（a )之項圈部份（a - i ) 及第二密封構件（b )之項圈部份（b - i )。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製附圖簡述圖1爲槪要斜視圖，顯示本發明之可再充電鋰電池之一例。圖2爲沿圖1之線X - X /上所取之槪要斷面圖，此顯示構成圖1所示之可再充電鋰電池之裝甲構件之一例。圖3爲自上方所視之圖1所示之可再充電鋰電池之槪本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12- 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（1〇) 要平面圖，此顯示可再充電鋰電池之構造，其中另設有內部壓力釋放埠。圖4爲沿圖1之線Y - Y /上所取之槪要斷面圖，此顯示圖1所示之可再充電鋰電池之內部構之一例。圖5爲沿圖1之線Y - Y 上所取之槪要斷面圖’此顯示圖1所示之可再充電鋰電池之內部構造另1例，其中另設有內部壓力釋放埠。圖6爲一實施例之槪要說明圖，其中，當本發明之可再充電鋰電池中之一陰極電力輸出接頭及一陰極引線部份 (自陰極延伸）經由陰極電力輸出接頭引線電連接時，使用一蓋構件。圖7爲沿圖1之線X — X >上所取之槪要斷面圖，此顯示圖1所示之可再充電鋰電池中所置之電池主體之一例〇圖8爲自上方所視之具有圖7所示之構造之電池主體之本發明之可再充電鋰電池之槪要平面圖，此顯示可再充電鋰電池之頂面構造。圖9爲槪要圖，顯示胞式話機之一例，其中設置本發明之可再充電鋰電池。圖10 (a)及10(b)爲槪要斷面圖，顯示具有疊層薄膜所構成之裝甲之普通可再充電鋰電池之一例。圖1 1爲槪要斷面圖，顯示普通可再充電電池之另一例。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 497286 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製五、發明說明（11) 主要元件對照表 1 0 1 密封構件 1 〇 2 凹下部份 1 0 3 周邊項圈部份 1 0 4 陰極電力輸出端 1 0 5 絕緣部份 1 0 6 電力輸出端 3 0 1 內部壓力釋放埠 4 0 1 支持金屬板 4 0 3 接頭引線 4 0 5 雷射光束熔接 7 0 0 電池主 am 體 7 0 1 隔離層 8 0 1 陽極引線部份 9 0 1 可再充電鋰電池 9 0 2 胞式話機 1 0 0 5 疊層薄膜 1 0 0 6 塑膠薄膜 1 0 0 7 鋁箔發明及較佳實施例之說明本發明達成以上目，並提供一種高性能之可充電鋰電池，具有改善之電池特性及加長之循環壽命（加長之充電及放電循環壽命），並提供一種用以製造該可再充電電池本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（12) 之方法。依本發明提供之可再充電鋰電池之一典型實施例包含一電池主體，包含至少一陰極，一陽極，及一離子傳導層包封於一對密封構件（a )及（b )之間，至少該密封構件（a )具有一凹下部份，俾該凹下部份自密封構件（a )之中心位置延伸至密封構件（a )之任一面，俾具有一周邊部份包圍凹下部份，及該二密封構件（a )及（b ) 相對安排，使密封構件（a )之凹下部份通過電池主體而面對密封構件（b )，其特徵爲密封構件（a )具有一項圈部份（a - i )在凹下部份之周邊部份處，及密封構件 (b )具有一項圈部份（b - i )在其與密封構件（a ) 之該周邊部份相當之一區域處，其中，項圈部份（a — i )及項圈部份（b - i )相互熔接，及密封構件（a )或密封構件（b .)任一設有一電力輸出接頭，與電池主體具有電連續性，及一絕緣部份用以使電力輸出接頭絕緣。在如此構成之可再充電鋰電池中，相互熔接之項圈部份（a - i )及（b - i )位於由密封構件（a )之凹下部份及密封構.件（b )所形成之空間外，電池主體安排於其中。在此方面，無需設置（先行技藝中需設置於電池主體所安排之空間中之）遮熱構件於由密封構件（a )之凹下部份及密封構件（b )所形成之空間（電池主體安排於此處）中。故此，不發生先行技藝中由於使用遮熱構件所引起之以上問題。明確言之，在電池主體包含易於在充電或放電時膨脹之陽極或陰極作用材料之情形’即使充電及 --------1---------^_ws (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -15- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 A7 B7 五、發明說明（13) 放電在長時間中交替重複時，電池主體之陽極及陰極維持穩定，而發生其間之內部短路。可再充電鋰電池恆呈現滿意之電池特性，並具有加長之充電及放電循環壽命λ 本發明提供一種用以製造上述可再充電電池之方法。該方法之一典型實施例包括步驟：提供一電池主體，包含至少一陰極，一陽極，及一離子傳導層，一第一密封構件（a )具有一凹下部份，具有一周邊部份包圍該凹下部份，及一項圈部份（a - i )在凹下部份之周邊部份處，及一第二密封構件（b )具有一項圈部份（b — i )在其一區域處，此相當於第一密封構件（a )之周邊部份，安排電池主體於第一密封構件（a )之凹下部份中，匹配具有電池主體安排於第一密封構件（a )之凹下部份中之第一密封構件（a )及第二密封構件（b )相對，俾第一密封構件（a )之凹下部份之通過電池主體而面對第二密封構件（b )，及相互熔接第一密封構件（a )之項圈部份（a — i ) 及第二密封構件（b )之項圈部份（b — i )。在如此構成之方法中，設置於第一密封構件（a )之凹下部份之周邊部份處之項圈部份（a - i )及設置於第一密封構件（b )之該區域（此相當於第二密封構件（b )之周邊部份）處之項圈部份（b - i )相互熔接，容納於由第一密封構件（a )之凹下部份及第二密封構件（b )所形成之空間中之電池主體（包含至少陰極，陽極，及本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） • — — — I — I It — — — « — — — — — I— ^ « — — — — — — I— . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ， -16- 497286 A7 _______B7__ 五、發明說明（14) 離子傳導層）需防止受到熔接二項圈部份（a — i )及（ b - i )時之熱影響。此情況可有效製造薄型之可再充電鋰電池，此具有優良之電池特性，並具有加長之充電及放電循環壽命。在第一密封構件（a )之項圈部份（a - i )及第二密封構件（b )之項圈部份（b .— i )由金屬處理構製之情形，較薄之第一及第二密封構件（a )及（b )在物理強度上加強。以下參考附圖，更詳細說明本發明。圖1爲槪要斜視圖，顯示本發明之可再充電鋰電池之一例。圖1所示之可再充電鋰電池具有一密封構件1 〇 1 a ，具有一凹下部份1 〇 2 a面向下，及一周邊項圈部份 1 0 3 a包圍凹下部份1 〇 2 a ，及一密封構件1 〇 1 b ，具有一凹下部份1 〇 2 b面向上，及一周邊項圈部份 1 0 3 b包圍凹下部份1 〇 2 b，在此，密封構件 1 0 1 a及密封構件1 〇 1 b匹配，俾面向下之凹下部份 1 0 2 a及面向上之凹下部份1 〇 2 b相對，及周邊項圈部份1 0 3 a.及周邊項圈部份1 〇 3 b相互熔接。在面向；下之凹下部份1 0 2 a及面向上之凹下部份1 〇 2 b所形成之空間中，容納一電池主體，包含至少一陰極，一陽極，及一離子傳導層（未顯示）。在密封構件l〇la處， : 設置一陰極電力輸出接頭1 0 4自電池主體之陰極伸出， - 一陽極電力輸出端1 0 6自電池主體之陽極伸出，及一絕 ; 緣部份1 〇 5用以使電力輸出接頭1 04及電力輸出接頭本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝------訂--------· -17· 497286 A7

五、發明說明（15) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 0 6絕緣。雖未顯不於圖中，但如需要，可加設一內部壓力釋放埠於密封構件1 0 1 a處，通過絕緣部份1 〇 5 在此，如自圖1可明瞭，密封構件1 ο 1 a及密封構件1 Ο 1 b之組合構成可再充電鋰電池一裝甲容器（或電池容器）。在本實施例中，凹下部份（102a ，l〇2b)設於二密封構件1 0 1 a及1 〇 1 b處。此並非限制。凹下部份可僅設置於二密封構件1 0 1 a及1 0 1 b之一上。具有此凹下部份（102a ，l〇2b)及此項圈部份（1 0 3 a，1 0 3 b )之密封構件（1 〇 1 a， 101b)可由一特定之金屬材料接受深引伸或壓製加工製成。在此情形，發生加工硬化，由此，所製之密封構件變成具有滿意之物理強度，即使其厚度較薄亦然 <此提供一優點，即由於分別設於由凹下部份1 0 2 a及1 0 2 b 所形成之空間（其中容納電池主體）外部之項圈部份 1 0 3 a及1 0 3 b相互熔接，以建立裝甲容器，如上述，故熔接項圈♦部份1 0 3 a及1 0 3 b時所產生之熱不會直接擴散進入該空間中，在此，項圈部份1 〇 3 a及 1 0 3 b用以放射該熱。如此無需設置普通薄型可再充電鋰電池所需之遮熱構件（1 1 0 6 )(閱圖1 1 )。周邊項圈部份（103a，103b)需具有一寬度宜在0 · 5mm至3 · 〇mm範圍，更宜在0 · 5mm至 2 · 〇mm範圍。周邊項圈部份（l〇3a ，l〇3b) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） I I · I------訂— ！ — · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -18- 497286 A7 B7 五、發明說明（16) 之此寬度範圍由本發明者等試驗硏究之結果確定，目的在防止電池主體受到熔接時之熱影響。周邊項圈部份1 0 3 a及1 0 3 b之熔接可由雷射光束熔接，電子束熔接，電阻熔接，或超音波熔接執行。當然，在生產率及可靠性上觀之，雷射光束熔接最適當。在雷射光束熔接上之雷射光束照射直徑不同，此視構成密封構件（1 0 1 a ，1 0 1 b )之材料或密封構件（ 1 0 1 a ，1 0 1 b )之厚度而定。例如，在密封構件（ 1 0 1 a，1 0 1 b )由不銹鋼構成之情形，此宜在 0 · 2mm至〇 · 4mm之範圍。在密封構件（l〇la ，10 1b)由鋁構成之情形，此需在0 · 6mm至 0.8mm之範圍。以下參考圖2，更詳細說明圖1所示之可再充電鋰電池之裝甲容器。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁)

圖2爲沿圖1之線X - X ~上所取之斷面圖，此顯示構成圖1所示之可再充電鋰電池之裝甲容器（包含密封構件1 0 1 a及密封構件1 〇 1 b )。在圖2中，電池主體之組成件略去。在圖2中，參考編號1 0 1標示圖1中之密封構件（ l〇la ，101b)，參考編號102標示圖1中之凹下部份（102a，l〇2b)，及參考編號103標示圖1中之周邊項圈部份（103a ，l〇3b)。凹下部份102 (即圖1中之凹下部份（102a ， 102b))宜爲具有大致對稱梯形之斷面形狀。作爲凹本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） •19- 497286 A7 B7 五、發明說明（17) 下部份1 0 2之對稱梯形具有所需之深度2 0 1。作爲凹下部份1 0 2之對稱梯形宜具有斜度2 0 2在5。至4 50 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之範圍。然而，凹下部份1 〇 2可爲不對稱梯形之斷面。密封構件1 0 1 (即圖1中之密封構件（1 〇 1 a ， 101b))之對稱梯形中之凹下部份1〇2之深度並無限制。然而，一般言之，此宜在〇·3mm至3mm之範圍，或更宜在0·5mm至2.5mm之範圍。凹下部份 1 0 2之此深度範圍2 0 1已由本發明者等之試驗硏究結果確定。明確言之，在深度2 0 1小於〇 · 3 m m之情形 ’密封構件1 0 1之厚度變爲過度厚，欲容納電池主體之空間故此小。如此，深度2 0 1需爲〇 · 3 m m或以上。深度2 0 1超過3 mm並不適於達成本發明提供薄型可再充電鋰電池之目的。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製在密封構件1 0 1 (即圖1之密封構件（1 〇 1 a , 101b))之構成上，在需要較薄之密封構件之情形，宜爲具有大物理強度之不銹鋼。在需要較輕之密封構件1 0 1之情形，宜爲錫材料。而且，亦可使用其他金屬材料，諸如鎳材料，鍍鎳之鐵材料，銅材料等。在密封構件1 0 1 (即圖1之密封構件（1 〇 1 a ， 101b))之厚度上’此宜在〇·〇5至可執行壓製加工之厚度之範圍。在密封構件1 〇 1爲不銹鋼所構成之情形，密封構件1 0 1之厚度上限爲〇 · 3mm，及在密封構件1 0 1由鋁材料構成之情形，此爲〇 · 8 m m。明確本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -20- 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（18) 言之，在較宜之實施例，在密封構件1 0 1爲不銹鋼材料所構成之情形，密封構件1 0 1之厚度在0 · 1 m m至 0 . 2 m m之範圍。及在密封構件1 0 1由鋁材料構成之情形，密封構件1 0 1之厚度在0 · 2 m m至0 · 5 m m 之範圍。另外，視有關之情況而定，密封構件1 0 1可由塑膠材料構成。然而，在實際上，難以由塑膠材料構成整個密封構件，因爲塑膠材料無密封構件所需之滿意之物理強度〇塑膠材料可用於本發明之可再充電鋰電池之圖3所示之構形。圖3爲自上方所視之圖1所示之可再充電鋰電池之槪要平面圖，此顯示可再充電鋰電池之頂面之構形，其中另設一內部壓力釋放埠。. 在圖3中，參考編號1 0 1標示圖1中之密封構件（ 101a)，及參考編號103標示圖1中之周邊項圈部份（103a)。參考編號104標示圖1中之陰極電力輸出接頭（104)，參考編號105標示圖1中之絕緣部份（105)，及參考編號106標示圖1中之陽極電力輸出接頭（106)。參考編號301標示一內部壓力釋放埠，當內部壓力增加時，此用以釋放裝甲容器（電池容器）內之內部壓力。如顯示於圖3，在可再充電鋰電池之密封構件101之外表面上設有陽極電力輸出接頭 106，陰極電力輸出接頭104，及內部壓力釋放埠 301通過絕緣部份105，在此，絕緣部份105可由本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------------^— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線·! -21 - 497286 A7 ____B7_ 五、發明說明（19) 塑膠材料構成，及內部壓力釋放埠3 0 1亦可由塑膠材料構成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖4爲沿圖1之線Y — Y /上所取之斷面圖，此顯示圖1所示之可再充電鋰電池之內部構造之一例。在圖4中，參考編號1 0 1 a標示圖1中之之密封構件（1 0 1 a )，參考編號101b標示圖1中之密封構件（101b )，參考編號10 4標示圖1中之陰極電力輸出接頭（ 10 4)，參考編號105標示圖1中之絕緣部份（ 105)，及參考編號106標示圖1中之陽極電力輸出接頭（106)。參考編號401及402標示一支持金屬板插於絕緣部份1 0 5中，俾支持金屬板固定於絕緣部份。支持金屬板4 0 1及4 0 2各由雷射光束熔接4 0 5 固定於密封構件1 0 1 a。參考編號4 0 3標示一接頭引線連接至陰極電力輸出接頭1 0 4，及參考編號4 0 4標示一接頭引線連接至陽極電力輸出接頭1 0 6，在此，接頭引線4 0 3及4 0 4各經由絕緣部份1 0 5在電氣上與密封構件1 0 1 b隔離。同樣，陰極電力輸出接頭1 〇 4 及陽極電力輸出接頭1 0 6亦由絕緣部份1 0 5在電氣上與密封構件1 0 1 b隔離。在圖4所示之構造中，絕緣部份可由塑膠材料構成。圖5爲沿圖1之線Y - Y /上所取之槪要斷面圖，此顯示圖1所示之可再充電鋰電池之賽部構之另/一例。圖5 所示之構造與圖4所示者相同，唯以下各點不同。即是，在圖5所示之構造中，不用圖4中所用之支持金屬板（本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -22- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 A7 B7 五、發明說明（20) 4 0 1)，絕緣部份1 0 5由部份插入密封構件1 0 1 a 於絕緣部份1 0 5中而直接固定於密封構件1 0 1 a ，及內部壓力釋放埠3 0 1設置於絕緣部份1 0 5處。當內部壓力不必要增加時，內部壓力釋放埠3 0 1用以釋放可再充電鋰電池之內部壓力。在此實施例中，內部壓力釋放璋 3 0 1包含一插塞，包含塑膠材料所製之一薄膜，此與絕緣部份1 0 5之構造相同。在圖5所示之構造中，密封構件1 0 1 a及1 0 1 b ，具有接頭引線4 0 3之陰極電力輸出接頭1 0 4，具有接頭引線4 0 4之陽極電力輸出接頭1 0 6，及具有內部壓力釋放埠3 0 1之絕緣部份1 0 5可整合構製。內部壓力釋放埠3 0 1並不僅限於上述實施例。包含塑膠材料作爲內部壓力釋放埠3 0 1之插塞可爲金屬薄箔固定於絕緣部份1 0 5 ，俾當內部壓力增加到達特定壓力時，金屬薄箔可自動破裂，以釋放可再充電鋰電池之內部壓力。或且，亦可由壓製加工構製一薄金屬部份於密封構件1 0 1 a處，俾該金屬薄膜部份可用作內部壓力釋放埠 3 0 1。而且，內部壓力釋放埠3 1 0可包含一橡膠插塞 (球形或梯形）或一彈簧，當內部壓力增加到達一特定壓力時，此致動而釋放可再充電鋰電池之內部壓力。圖f爲一實施例之槪要說明圖，在此，當本發明之可再充電鋰電池中之陰極電力輸出接頭及陰極引線部份（自陰極延伸）經由陰極電力輸出接頭引線電連接時，使用一覆蓋構件。在圖6中，參考編號1 0 4標示陰極電力輸出本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------If------- I — — — — — — — — — 線學 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -23 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 A7 B7 五、發明說明（21) 接頭（104)(閱圖1，圖4，或圖5)，及參考編號 403標示一陰極電力輸出接頭引線（403)(閱圖4 或圖5)。參考編號601標示自電池主體（未顯示）（設置於具有圖1所示構造之可再充電鋰電池（未顯示）中 )之陰極6 0 2伸出之一陰極引線部份。. 陰極電力輸出接頭1 0 4宜包含一高導電性金屬材料，此不易銹蝕，且具有滿意之物理強度。此金屬材料可包括C u或N i所製之金屬構件，及包含鍍以A u之該金屬構件之一構件。當陰極電力輸出接頭引線4 0 3 (此與自陰極6 0 2伸出之陰極引線部份6 0 1整合構製）由單〜金屬材料構成時，則有以下所述之缺點。在陰極引線部份 6 0 1及陰極電力輸出接頭引線4 0 2由鋁材料構成之情形，雖二者可相互熔接，但難以確保與陰極引線部份 6 0 1 —體成形之陰極電力輸出接頭引線4 0 3有滿意之物理強度。在陰極電力輸出接頭引線4 0 3由具有滿意之物理強度之鎳材料構成及陰極引線部份6 0 1由鋁材料構成之情形，陰極電力輸出接頭引線4 0 3及陰極引線部份 6 0 1不易熔接，不能恆保持其間之整合部份而不剝開。爲消除此缺點，陰極電力輸出接頭引線4 0 3宜由一覆蓋構件構成，包含二或更多種金屬或合金材料之複合物。陽極之情形亦如此。圖7爲沿圖1之線X — X /上所取之槪要斷面圖’此顯示圖1所示之可再充電鋰電池中所置之電池主體之一例。在圖7中，參考編號7 0 0標示一電池主體，容納於裝本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂--------- 華 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -24- 497286 Α7 _ Β7 五、發明說明（22) 甲容器（電池容器）中，此由匹配二密封構件1 〇 1 a及 1 〇 1 b構成，各具凹下部部1 〇 2 (具有對稱梯形之斷面及深度201)及周邊項圈部份103 ，俾二凹下部份 1 0 2之二對稱梯形空間面相對，並相互熔接二周邊項圈部份10 3。電池主體700包含一堆疊體，由一陽極 702及一陰極602 (閱圖6)隔一絕緣層701 (包含一離子傳導層，包含電解質或浸以電解熔液之分隔層）繞一特定軸線捲繞所構成，及一絕緣薄膜7 0 3覆蓋該堆疊體。以下說明圖7所示之電池主體7 0 0之構成。陰極6 0 2 : 陰極6 0 2包含至少一陰極作用材料及一陰極集流層。陰極作用材料可包含能取出其中之鋰及釋放該鋰之材料，且不溶於可再充電鋰電池所用之電解溶液中，且可抵抗電解溶液而保持穩定。作爲陰極作用材料之此材料可包括含鋰之過渡金屬氧化物，諸如L i Co〇2，L i N i〇2 ，L i Mn〇2，及L i Μπ2〇4 ;不含鋰之金屬氧化物，諸如V2〇5，Μη〇2，T i S2，及Μο〇2。而且，導電性聚合物，諸如聚乙炔，聚比各，聚笨胺，及聚太花青，及此等聚合物之衍生物亦可使用。陰極6 0 2可由構製一陰極作用材料層於集流層上製成，使用此陰極作用材料，如需要，加入適當之導電性輔助劑或/及適當之黏合劑。陰極作用材料層可構製於集極之一面或相反之二面上。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨丨丨訂·丨丨丨—丨丨丨-赢 -25- 497286 A7 ___ B7 五、發明說明（23) 陰極中所用之集流層用以有效供應充電或放電時電極反應中所消耗之電流，或收集電極反應中所產生之電流。在此方面，集流層由高導電性且在電池反應中不作用之材料構成。構成陰極之集流層之材料可包括金屬，諸如A 1 ，

Ti ，及Ni ，及此等金屬之合金，諸如不銹鋼。集流層可製成板片形狀，網形狀，多孔形海綿，膨脹金屬形狀，或穿孔金屬形狀。在構製陰極時如需要，所用之導電性輔助劑可包含導電性材料，此等爲高導電性，且不溶於可再充電鋰電池之電解溶液中，且可抵抗電解溶液而保持穩定。此導電性材料之特定實例爲碳材料，諸如粉狀石墨結構之碳及類似者，及粉狀金屬材料，諸如銅粉，鋁粉，鈦粉等。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製作爲製造陰極時如需要使用之黏合劑，宜使用一有機聚合物，此具有黏著性，且此不溶於可再充電鋰電池所用之電解溶液中，並可抵抗該溶液而保持穩定。作爲此有機聚合物之特定較宜實例，可提出氟樹脂聚合物，諸如聚（氟化乙烯），四氟化乙烯聚合物等。而且，亦可使用纖維素，諸如甲基纖維素及羧基纖維素，及聚乙基系列材料，諸如聚乙基醇等。陽極7 0 2 : 陽極7 0 2包含至少一陽極作用材料及一陽極集流層。氧極作用材料可包括能取出其中之鋰及釋放該鋰之材料，且此不溶於可再充電鋰電池中所用之電解溶液中，並可本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -26- m齊邹皆慧材產笱員工消費合作fi印製 497286 A7 B7 五、發明說明（24) 抵抗該溶液而保持穩定。作爲陽極作用材料之此種材料可包括鋰金屬，及含鋰之合金，諸如A1-Li ，Pb-Li ，Sn—Li合金等。而且，金屬氧化物，諸如 T i〇2及V2〇5 ;此等氧化物之鋰化合物；包含能與鋰合金之金屬（Sn或Si)，及不能與鋰合金之金屬（ F e，Co，或N i )之合金，諸如Sn — F e合金，

Sn — Co合金，S i - F e合金，及S i—Ni合金；及碳材料，諸如非晶質碳及石墨。可使用此陽極材料構製陽極作用材料層於一集流層上，以製成陽極，如需要，加適當之導電性輔助劑或/及適當之黏合劑。陽極作用材料層可構製於集流層之一面或相反二面上。陽極中所用之集流層用以在充電或放電時電極反應時有效供應所消耗之電流，或收集在其中所產生之電流。在此方面，集流層由不與鋰合金之材料構成，此具高導電性，且在電池反應中不作用。構成陽極之集流層之此材料可包括金屬，諸如C u， Ni ，及丁i ，以及此等金屬之合金，諸如不銹鋼。集流層可爲板片形狀，網形狀，多孔形海棉，膨脹金屬形狀，或穿孔金屬形狀。於構製陽極時如需要使用之導電性輔助劑可包含高導電性之材料，此具高導電性，且不溶於可再充電鋰電池中所用之電解溶液中，並可抵抗該溶液而保持穩定。此導電性材料之特定實例爲碳材料，諸如粉狀石墨結構碳及類似本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公爱） -------------------^—I-----«^Awi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -27- 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（25) 者’及粉狀金屬材料’諸如銅粉，銘粉’欽粉等。作爲製造陽極時如需要使用之黏合劑，宜使用有機聚合物，此具有黏著性，且此不溶於可再充電鋰電池中所用之電解溶液中，並可抵抗該溶液而保持穩定。作爲此有機聚合物之特定較宜實例，可提出氟樹脂，諸如聚（氟化乙烯），四氟化乙烯聚合物等。而且，亦可使用纖維素，諸如甲基纖維素及羧基纖維素，及聚乙基系列材料，諸如聚乙基醇等。隔離層7 0 1 : 設置隔離層701 ，俾使陰極602及陽極702間電隔離，在此，隔離層需使鋰離子可自由通過。作爲隔離層7 0 1 ，可使用具有電解溶液（一支持電解溶液）保持於其中之一分隔層，此電解溶液由溶解一特定電解質（一特定支持電解質）於充足之溶劑中所獲得。在此情形，分隔層用作離子傳導層。而且，隔離層7 0 1可包含一離子傳導層，包含一固體電解質或一固化之電解質。在此情形，固體電解質或固化之電解質可由分隔層保持。在使用分隔層之情形，分隔層需具有若干穿孔之結構，使電解質之離子能通過其中，且需不溶於電解溶液中，且對電解溶液保持穩定。故此，分隔層需包含能滿足此等需求之一構件。作爲此構件，例如，可提出具有微孔結構之不織布或膜片，由聚烯烴，諸如聚丙烯，聚乙烯等製造。而且，亦可使用複本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) -28- 497286 A7 B7 五、發明說明（26) 合材料，包含具有多微孔之二或更多此等構件。電解溶液包含一特定之電解質溶解於一特定之溶劑中。電解質可包括六氟磷酸鋰，四氟磷酸鋰，及四氟硼酸鋰。溶劑可包括聚碳酸乙酯，碳酸乙酯，碳酸二乙酯，碳酸甲乙酯，及r丁內酯。固化之電解質可包括由提供一電解溶液所獲得者，此由溶解任一上述之電解質於任一上述之溶劑中，並由膠凝劑膠凝該電解溶液，以固化電解溶液而獲得。作爲膠凝劑，可使用選自聚氧化乙烯，聚丙烯睛，及聚乙烯亞胺所組之群中之一聚合物。固體電解質可包括/3氧化鋁，氧化銀，及碘化鋰。在安排陰極，陽極，及離子傳導層（包含分隔層（此最後浸以電解溶液），固體電解質，固化電解質，或分隔層（未浸以電解溶液）及固體電解質或固化電解質之組合 )，以製備電池主體中，可採取一構造，在此，陰極及陽極經由離子傳導層交互堆疊，或一構造，在此，陰極及陽極經由離子傳導分隔層繞成扁平形狀。在使用包含分隔層 (此最後浸以電解溶液）之離子傳導層之情形，扁平形之捲繞構造較宜。在使用包含固體電解質或固化之電解質之離子傳導層之情形，堆疊構造較宜。覆蓋電池主體7 0 0之絕緣薄膜7 0 3需包含一絕緣有機材料，此抵抗溶劑。此有機材料可包括聚丙烯，聚乙烯，聚對苯二酸乙酯，聚醯亞胺，及氟樹脂。絕緣薄膜7 0 3宜具有厚度在1 0 /zm至5 0 //m之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------線垔齊印讨i苟爾!-肖費6wn乍yl」f製 -29- A7 497286 __B7___ 五、發明說明（27) 範圍。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖8爲自上方所視之本發明之可再充電鋰電池之槪要平面圖，具有圖7所示構造之電池主體，此顯示可再充電鋰電池之頂面之構造。在圖8中，參考編號1 0 1標示一上密封構件（此相於圖7之密封構件10 1a)。參考編號8 02標示一電池主體（此相當於圖7之電池主體7 0 0 )。參考編號 6 0 1標示陰極引線部份（此相當於圖6之陰極引線部份 601)，此自電池主體802之陰極伸出。參考編號 8 0 1標示一陽極引線部份，自電池主體8 0 2之陽極伸出。參考編號105標示一絕緣部份（閱圖4或圖5)，內部壓力釋放璋3 0 1 ，陰極電力輸出接頭1 〇 4，及陽極電力輸出接頭1 0 6通過此設置。陰極引線部份6 0 1 經由陰極電力輸出接頭引線4 0 3電連接至陰極電力輸出接頭1 0 4，及陽極引線部份8 0 1經由陽極電力輸出接頭引線4 0 4電連接至陽極電力輸出接頭1 〇 6。絕緣部份1 0 5包含一絕緣塑膠材料，具有滿意之物理強度，且此對溶劑具有優良之抵抗力，且不容許濕氣通過其中。此塑膠材料之特定之例爲聚乙烯，聚丙烯，聚對苯二酸乙酯，及氟樹脂。如前述，內部壓力釋放埠3 0 1可於絕緣部份1 〇 5 與陰極電力輸出接頭1 0 4及陽極電力輸出接頭1 〇 4整合構製時製造。現在，當電池主體802 (包含陰極，陽極，隔離層仁紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -30- 497286 A7 B7 五、發明說明（28) (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) (包含離子傳導層））置於構成電池容器（裝甲容器）之密封構件1 0 1中時，電池主體需與密封構件1 〇 1絕緣，俾電池主體8 0 2並不直接接觸密封構件1 〇 1。此目的可先由聚醯亞胺，聚對苯二酸乙酯，聚丙烯，或聚乙烯所製之絕緣薄膜覆蓋電池主體之一方法；先由絕緣塑膠薄膜襯墊密封構件1 0 1之內面之一方法，或先由絕緣塑膠材料塗敷密封構件101之內面之一方法達成。例如，可依以下方式製造如上述構造之一可再充電鋰電池。例如，先在上密封構件1 0 1 (相當於圖7之密封經濟部智慧財產局員工消費合作社印製構件1 0 1 a )之凹下部份1 0 2 (具有對稱梯形斷面及深度2 0 1 )之規定位置中建立如圖4所示之構造，在此，陰極電力輸出接頭1 0 4及陽極電力輸出接頭1 〇 6埋置於絕緣部份1 0 5中。然後，由絕緣塑膠薄膜覆蓋之電池主體8 0 2安排於該凹下部份1 〇 2中，在此，電池主體8 0 2之陰極引線部份6 0 1由雷射光束熔接，電阻熔接，或超音波熔接法連接於陰極電力輸出接頭1 0 4，及電池主體8 0 2之陽極引線部份8 0 1亦由雷射光束熔接，電阻熔接，或超音波熔接法連接於陽極電力輸出接頭 1 〇 6。然後，具有凹下部份1 0 2 (具有對稱梯形之斷面及深度2 0 1 )之下密封構件1 〇 1 b匹配上密封構件 1 0 1 a ，俾密封構件1 0 1 b之凹下部份1 0 2之對稱梯形空間及密封構件1 0 1 a之凹入部份1 0 2之對稱梯形空間（具有電池主體8 0 2安排於其中）相對。及相互熔接匹配之二密封構件1 0 1 a及1 0 1 b之二周邊項圈本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 497286 A7 B7 五、發明說明（29) 部份103 (閱圖7)。由此，獲得一薄型之可可再充電鋰電池。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 或且，考慮使用黏著劑執行連接以上之二周邊項圈部份1 0 2之方式。明確言之，在可再充電鋰電池使用於維持在約正常溫度之環境情況下之情形，在生產可再充電鋰電池中，可使用適當之黏著劑執行連接二周邊項圈部份 1 0 3。然而，在可再充電鋰電池使用於低溫或高溫之環境情況下之情形，不適合使用黏著劑連接二周邊項圈部份 1 0 3，因爲黏著劑之膨脹係數與周邊項圈部份不同，故黏著劑及周邊項圈部份間之黏著力有減小之傾向，使濕氣可侵入電池內，導致電池性能惡化。另一方面，在二周邊項圈部份1 0 3由雷射光束熔接法連接之情形，二周邊項圈部份之欲相互連接之部份融合，並連接成均勻狀態。在此方面，所製成之可再充電鋰電池具有緊密之密封結構，此充分耐久，抵抗環境改變，包含溫度改變至大程度，並具有提高之耐久性及提高之可靠性。圖9爲槪要圖，顯示當本發明之可再充電鋰電池實際用作胞式話機之電源時之例。在圖9中，參考編號9 0 1 標示本發明之可再充電鋰電池，及參考編號9 0 2爲胞式話機。如圖9所示，可再充電鋰電池9 0 1置於胞式話機 9 0 2上，俾可再充電鋰電池9 0 1之密封構件之外部構成胞式話機9 0 2之裝甲之一部份。在此情形，爲使可再充電鋰電池9 0 1之外部與胞式話機9 0 2之裝甲匹配，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -32- 497286 A7 ____B7 五、發明說明（30) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 俾其間無外形不同，需附著適當之塑膠材料或標鐵，或施敷塗層於可再充電鋰電池之外部。本發明之可再充電鋰電池可如現狀使用，而無需對其裝甲執行加強處理，因其具有充分之物理強度。另一方面，在普通可再充電鋰電池之情形，其由疊層薄膜構成之裝甲安裝於胞式話機中，由於疊層薄膜構成之裝甲在物理強度上較低，故需對裝甲執行加強處理。以下參考實例，更詳細說明本發明。應明瞭此等實例僅供例解之用，且本發明之範圍不限於此等實例。實例1 在此例中，依以下方式，製備具有圖1至4所示之構造之薄式可再充電鋰電池。 1 .製備陰極：經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 9 0份重量之L i C o〇@V2@@f爲陰極作用材料，5份重量之天然石墨作爲導電性輔助劑，及5份重量之聚氟化乙烯作爲黏合劑混合，以獲得一混合物。此混合物與5 0份重量之N -甲基一 2 -比各烷作爲溶劑混合，以獲得一漿體，具有黏度3000cps。該漿體施敷於具有厚度2 0 作爲篥流層之一鋁箔之相反面上，隨後接受乾燥，以形成一塗層於鋁箔之相反面上。以上所獲得之結果接受壓製，以獲得具有厚度200 μ m之一元件，此包含鋁箔包夾於作爲陰極作用材料層之二層間。如此所獲獲得之元件加以切塊，以獲得六陰極，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 497286 A7 ___B7 五、發明說明（3〇具有大小爲5 2 mmx 7 Omm，在製備電池主體時，此用以構製六電池單位，各包含一分隔層包夾於一陰極及一陽極之間，以後述之。 2 ·製備陽極： 9 5份重量之石墨作爲陽極作用材料，及5份重量之聚氟化亞乙烯作爲黏合劑混合，以獲得一混合物。此混合物與6 0份重量之N -甲基一 2 -比各烷作爲溶劑混合，以獲得一漿體，具有黏度2000cps。該漿體施敷於具有厚度1 2 //m作爲集流層之銅箔之相反面上，隨後接受乾燥，以形成一塗層於銅箔之相反面上。以上所獲得之結果接受壓製，以獲得具有厚度1 8 0 //m之一元件，此包含銅箔包夾於作爲陽極作用材料層之二層之間。如此所獲獲得之元件加以切塊，以獲得七陽極，具有大小爲5 2 mmx 7 0mm，在製備電池主體時，此用以構製六電池單位，各包含一分隔層包夾於一陰極及一陽極之間，以後述之。 --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製陰鋁 5 陽銅 5 二 {度二彳度，層寬。，層寬個流有III個流有一集具 d 一集具每出，1 每出，之露上iL之露上極以份 Μ 極以份陰，部ί 陽，部六去出m七去出之移露m之移露得份之 δ 得份之獲部層S獲部層所一流員所一流 • · 1 之巢及 2 之集 II驟層於，驟層於 Ϊ步一帶m步一帶池上每銘 #上每銅電以之一 ο 以之一備在層接 5 在層接製}料熔度}料熔 .1 材並厚 2 材並 3 C 用，，C 用，作}m作} 極箔m極箔本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -34- 497286 A7 ______ B7 五、發明說明（32) m m，厚度5 Ο β m，及長度5 m m，作爲陽極引線。 (3 )以上（2 )所獲得之七陽極及以上（1 )所獲得之六陰極每次經由分隔層交替堆疊，分隔層包含2 5 #ΠΊ之聚乙嫌多孔薄膜’具有若干微孔，並具有大小爲 5 3mmx 7 1mm，故陽極位於最外面，從而獲得一堆疊之電池主體。及具有大小爲5 3mmx 7 1 mm之一 2 5 //m厚之聚丙烯薄膜作爲絕緣薄膜固定於電池主體之每一相對外面，使電池主體與電池容器（裝甲容器）絕緣，電池主體容納於其中。 4 .製備密封構件：由深引伸使用一模具處理具有厚度0·15mm之不銹鋼板，製備二密封構件（1 0 1 a及1 〇 1 b，閱圖1 )，各具有圖2所示之斷面形狀。明確言之，製備一方平鍋形之密封構件（a )及一方平鍋形之密封構件（b )，各具有一凹下部份，具有大致對稱梯形斷面之形狀，及一平坦周邊項圈部份包圍該凹下部份，凹下部份具有一方形底具有縱長爲8 5 · 2mm及橫長爲5 3 · 2mm，及一方形開放頂具有縱長爲8 6 mm及橫長爲5 4mm。平坦周邊項圈部份具有寬度爲2 m m，作爲凹下部份之對稱梯形具有深度（對稱梯形之.垂直長度）爲1 · 6 5 m m，及作爲凹下部份之對稱梯形具有斜度（2 0 2，閱圖2 )爲 1 5 ^。密封構件（a )之周邊項圈部份以後稱爲 ''周邊項圈部份（a — i ) 〃，及密封構件（b )之周邊項圈部份此後稱爲 ''周邊項圈部份（b - i ) 〃。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）請先閱讀背 S} 之注意事項

頁經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -35- 497286 A7 _ B7__ 五、發明說明（33) 5.製造可再充電電池： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (1 ) •在以上步驟4所獲得之密封構件（a )，在凹人部份之一預定端部處製造1 2 mm X 1 Omm大小之開口。在密封構件（a )之凹下部份中由該開口所建立之空間中，使用具有一模具之型架，引進熔化之聚丙烯材料，及一 1 5 0 厚之鎳板（i )作爲陰極電力輸出接頭 --線· 及一 1 5 0 //m厚之鎳板（U )作爲陽極電力輸出接頭分別插於熔化之聚丙烯材料中，隨後加以冷卻。由此，在密封構件（a )之凹下部份中由該開口所建立之空間中，構製一絕緣部份（包含聚丙烯材料），具有陰極電力輸出接頭（包含鎳板（i ))及陽極電力輸出接頭（包含鎳板（ ϋ ))分開安排，俾其端部分開露出於絕緣部份（此位於凹下部份之開口中）之上表面外，及其餘端部亦露出於絕緣部份之下表面（此位於凹下部份內）外。在此，包含其露出之端部之陰極電力輸出接頭及陽極電力輸出接頭由絕緣部份與密封構件（a )電絕緣隔離。 (2 ).以上步驟3所獲得之電池主體安排於密構件 (a )之凹下部份之其餘空間中，在此，電池主體之陰極引線（包含鋁帶）由超音波熔接一起固定於露出於絕緣部份之底面外之陰極電力輸出接頭，及電池主體之陽極引線 (包含銅帶）由超音波熔接一起固定於露出於絕緣部份之底面外之陽極電力輸出接頭。然後，由溶解1M (克分子 /公升）之磷酸六氟鋰於1公升之混合溶劑（由以相等之混合比例混合聚碳酸丙酯及碳酸二甲酯獲得）中所獲得之本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -36· 497286 A7 B7 五、發明說明（34) 電解溶液引進於電池主體中，俾由電解溶液浸漬電池主體之分隔層。其後，密封構件（b )與密封構件（a )匹配，俾密封構件（b )之對稱形凹下部份及密封構件（a )之對稱形凹下部份（其中有電池主體及絕緣部份.）相對匹配，以獲得包含密封構件（a )及密封構件（b )之一電池容器，其中包封電池主體，且此具有周邊項圈部份，包含相匹配之周邊項圈部份（a - i )及周邊項圈部份（b - i ) 〇 (3) •以上（2)所獲得之電池容器置於能在X軸向上及Y軸向上自由移動之一 X — Y平台上，同時由一保持型架保持電池容器之周邊項圈部份^包含周邊項圈部份 (a - i )及周邊項圈部份（b — i ))固定，構成電池容器之周邊項圈部份之周邊項圈部份（a — i )及周邊項圈部份（b — i )由Y A G雷射熔接機在2 m m之間隔上斷續熔接，使用能量1 · 4 J ，脈波照射時間爲2 m *秒，及脈波頻率爲1 p p s (每秒脈波數），同時移動X -Y平台。其後，拆去保持型架，並由YAG雷射機對整個周邊項圈部份（a — i )及周邊項圈部份（b — i )執行熔接，使用能量1 · 4 J ，脈波照射時間爲2 m *秒，及脈波頻率爲2 5 p p s ，同時以2 · Omm/秒之速度移動X - Y平台，由此，充分熔接構成電池容器之周邊項圈部份之周邊項圈部份（a - i )及周邊項圈部份（b - i )，以緊密密封電池容器之周邊項圈部份。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------II - I·1111111 ^ ·11111111 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -37- 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（35) 如此，獲得一薄型可再充電鋰電池。如此，製備六薄型可再充電鋰電池。實例2 重複實例1之程序，唯在步驟2中，實例1之陽極製備如下述執行，以獲得五薄式可再充電鋰電池。製備陽極：具有平均微粒大小爲3 /zm之6 0份重量之粉狀鍚材料作爲陽極作用材料及5份重量之羧甲基纖維素作爲黏合劑混合，以獲得一混合物。該混合物與3 5份重量之去電離水作爲溶劑混合，以獲得具有黏度2 0 0 0 c p s之漿體。此漿體施敷於具有厚度1 2 # m作爲集流層之銅箔之相反面上，隨後接受乾燥，從而形成一塗層於銅箔之相反面上。所獲得之結果接受壓製，以獲得具有厚度1 8 0 //m之一元件，此包含銅箔包夾於二層各爲陽極作用材料層之間。如此獲得之元件加以切塊，以獲得七陽極，具有大小爲3 2mmx 7 Omm，在製造一電池主體時，此等用以製造六電池單位，各包含一分隔層包夾於一陰極及一陽極之間。實例3 重複實例1 ，唯不用分隔層及電解溶液，構製一固化之電解質材料層於每一陰極之表面上以及每一陽極之表面上，如以下所述，以獲得五薄式可再充電鋰電池。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ------------—I—^---------^ AW (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -38- 497286 A7 B7 五、發明說明（36) 在依實例1之步驟1相同方式所製備之具有大小5 2 mm X 7 O mm之六陰極之每一個之相反表面上，且在依實例1之步驟2相同方式所製備之具有大小5 2 m m X 7 Omm之七陽極之每一個之相反表面上，由混合7 0份重量之甲氧基聚乙烯乙二醇單丙烯酸酯及3 0份重量之聚乙烯乙二醇二甲丙烯酸酯，以獲得一混合物，並混合該混合物及4 0 0份重量之電解溶液（由溶解1Μ (克分子/ 公升）之磷酸六氟鋰於1公升之溶劑中所獲得，此溶劑由以相等混合比率混合碳酸乙酯及二甲氧基乙烷獲得），並施加0 · 3份重量之2，2 —二甲氧基一 2 —苯基苯乙酮，隨後接受紫外線照射，從而，六陰極之每一相反面上及七陽極之每一相反面上具有厚度1 2 ·5 //m (此厚度相當於實例1之步驟3 -（ 3 )中所用之作爲分隔層之聚丙烯多孔薄膜之厚度2 5 //m之一半）之一固化之電解質材料層。其餘程序如實例1執行。實例4 重複實例1之程序，唯以下不同，以獲得五薄式可再充電鋰電池。在實例1之步驟5 -（2)中，當電池主體之陰極引線（包含鋁帶）由超音波熔接一起固定於露出絕緣部份之底面外之陰極電力輸出接頭時，包含堆疊之一鋁層及一鎳層之一 5 0 //m厚之覆蓋構件固定於陰極電力輸出接頭， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -39- 497286 A7 B7 五、發明說明（37) 由超音波熔接覆蓋構件之鎳層方於陰極電力輸出接頭，及由超音波熔接其鋁層方於陰極引線（包含鋁帶）。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 其餘程序如實例1執行。比較性實例1 在此比較性實例中，依以下方式製備具有圖1 1所示構造之薄式可再充電鋰電池。重覆實例1之步驟1至3之程序，以獲得電池主體（ 110 0)。使用一模具，由深引伸處理0 . 5mm厚之不銹鋼板，製備電池容器（1105)。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製以上所獲得之電池主體（1 1 0 0 )置於電池容器（ 1 105)中。然後，不銹鋼所製之一 0 . 1mm厚之遮熱構件（1 1 0 6 )安排於電池主體（1 1 0 0 )上，如顯示於圖1 1。其後，由溶解1M (克分子/公升）之磷酸六氟鋰於1公升之混合溶劑（由以相等混合比率混合聚碳酸丙酯及碳酸二甲酯所獲得）中所獲得之電解溶液引進於電池容器（1 1 0 5 )中，以電解溶液浸漬電池主體（ 1100)之分隔層（1103)。其後，具有接頭出口之一蓋（1 1 〇 4 )蓋於電池容器（1 1 0 5 )上，及使用Y A G雷射熔接機熔接該蓋（ 1104)於電池容器（1105)。以上使電池主體（1 1 0 0 )之陰極引線及陽極引線可通過蓋（1 1 04)之接頭出口分開伸出。電池主體（本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -40- 497286 A7 _ B7___ 五、發明說明（38) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 1 0 0 )之陰極引線及陽極引線經由蓋（1 1 0 4 )之接頭出口伸出，以形成一對電力輸出接頭。由噴灑液化之聚乙烯樹脂於該接頭上，使該等接與電池容器絕緣。如此，獲得具有圖1 1所示構造之薄式可再充電鋰電池。如此，製備六薄式可再充電鋰電池。比較性實例2 重複比較性實例1之程序，唯電池主體（1 1 0 0 ) 之陽極依實例2之相同方式製備，以獲得五薄式可再充電鋰電池。比較性實例3 重複比較性實例1之程序，唯不用分隔層及電解溶液，依實例3之相同方式構製一固化之電解質材料層於每一陰極之相反表面上及每一陽極之相反表面上，以獲得五薄式可可再充電鋰電池。 ^ 比較性實例4 〇 i 重複比較性實例1之程序，唯不使用遮熱構件，以獲 ί | 得六薄式可再充電鋰電池。 ! ^鑑定 ί 1 ·對每一實例1至4及比較性實例1至4所獲得之 ^ 五可再充電鋰電池，依以下方式執行有關電池特性之鑑定本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -41 _ 497286 A7 ____B7 五、發明說明（39) 0 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 每一可再充電鋰電池接受以下充電及放電循環測試，使用充電一放電系統BT — 2 0 4 3 (由Arbin工具公司製造）。即是，重複一循環多次，其中，執行恆定電流充電 3小時，其方式爲以恆定電流1 a執行充電，直至電池電壓到達4 · 2 V，及一特定電流流過，以維持該電壓；停止10分鐘；執行以電流1A放電，直至電壓到達2 · 5 V，及停止1 0分鐘，其中，檢查電池內部短路（陰極及陽極之間）時之充電及放電之重複循環次數。鑑定結果一起顯示於表4。明確言之，在表4中，顯示在每一情形中當可再充電鋰電池發生內部短路時，充電及放電循環之重複次數。表4中之數字爲在充電及放電循環之特定重複循環次數後，發生內部短路之可再充電鋰電池之總數。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製自該鑑定結果發現以下事實。即是，在每一實例1至 4中所獲得之所有五可再充電鋰電池並不發生內部短路，甚至充電及放電循環重複5 0 0次時亦然。在比較性實例 2中所獲得之可再充電鋰電池中，其中之二直至第1 0 0 次重複循環時發生內部短路，及所有直至第2 0 0次重複循環時發生內部短路。比較性實例1及3所獲得之可再充電鋰電池並不如比較性實例2之情形糟糕，但所有直至第 4 0 0次重循環時發生內部短路。此等可再充電鋰電池由分解檢查。結果，發現在每一情形中，作爲離子傳導層（或隔離層）之分隔層或固化之電解質材料層部份損壞。其本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）》 -42 - 497286 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（40) 原S認爲係作用材料（陰極作用材料或/及陽極作用材料 )體積膨脹，施加應力於遮熱構件上。可再充電鋰電池陰極及陽] 塵內部短路之可再充電鋰電池數 0 」 0 0 0 0 0 實施例1 0 0 0 0 0 0 實施例2 0 0 0 0 0 0 實施例3 0 0 0 0 0 0 實施例4 0 0 0 0 0 0 比較性實例1 0 1 1 3 5 比較性實例2 0 2 5 比較性實例3 0 1 2 4 5 • 2·依以下方式，使用上述充電放電系統BT— 2 4 0 3鑑定實例1所獲得，比較性實例1所獲得，及比較性實例4所獲得之可再充電鋰電池。對每一可再充電鋰電池，執行恆定電流充電3小時，以恆定電流1 A執行充電，直至電池電壓到達4 . 2 V , 及一特定電流流過，以維持該電壓。其後，在量度電池電壓之期間中，由一油壓機壓下電池之整個表面，其中，量度電池電壓突然下降時之負載。結果，在實例1之可再充電鋰電池，在負載4 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------^---------Ίϋ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -43- 497286 A7 B7 五、發明說明（41) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

Mp a之前，不發生電池電壓之突然下降。另一方面，在比較性實例1之可再充電鋰電池，在負載4 . 9 Μ p a時，發生電池電壓突然下降。及在比較性實例4之可再充電鋰電池，即使在負載0 · 9 8時，電池電壓已發生突然下降。由該鑑定結果，發現本發明之可再充電鋰電池在抵抗負載上較優。實例5 重複各實例之程序，唯密封構件（b )由不銹鋼所製之無凹下部份之一方形板密封構件取代，此具有厚度〇.15mm及縱長88mm及橫長56mm，並具有寬度爲2 m m之一周邊項圈部份，此相當於密封構件（a ) 之項圈部份（a - i )，以獲得六薄式可再充電鋰電池。以與以上鑑定1所述相同之方式鑑定五可再充電鋰電池。結果，所有可再充電鋰電池不發生內部短路，即使充電及放電循環重複5 0 0次亦然。經濟部智慧財產局員工消費合作社印製所餘之可再充電鋰電池依以上鑑定2所述之相同方式鑑定。結果，在負載3 OMp a前，不發生電池電壓突然下降。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -44 -

Claims

497286 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1.一種可再充電鋰電池，此包含一電池主體，包含經濟部智慧財產局員工消費合作社印製至少--陰極，一陽極，及一離子傳導層包含於一對密封構件（a )及密封構件（b )之間，至少該密封構件（a ) 具有一凹下部份，該凹下部份自密封構件（a )之一中心位置延伸至密封構件（a )之任一面，俾具有一周邊部份圍繞凹下部份’及二密封構件（a )及（b )相對安排，俾密封構件（a )之凹下部份之面經由電池主體面對密封構件（b )，其特徵爲密封構件（a )具有一周邊項圈部份（a - i )在凹下部份之周邊部份處，及密封構件（b )具有一周邊項圈部份（b - i )在其與密封構件（a ) 之周邊部份相當之一區域處，其中，項圈部份（a — i ) 及項圈部份（b - i )相互熔接，及密封構件（3 )或密封構件（b )任一設有一電力輸出接頭，具有與電池主體之電連續性，及一絕緣部份用以絕緣該電力輸出接頭。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中’密封構件（b )亦具有一凹下部份，該凹下部份自密封構件（b )之中心部份延伸至密封構件（b )之任一面’俾具有一周邊部份圍繞凹下部份，及該周邊部份包含該項圈部份（b - i )。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中，密封構件（a )及密封構件（b )各主要包含選自不銹鋼材料，鎳材料，鍍鎳之鐵材料，鋁材料，及銅材料所組之群中之一或更多金屬材料。 4 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，本紙張尺度適用中祕·標準(CNS)A4規格(210:_^釐厂----- -45 - 請先閱讀背面之注

頁訂 # 497286 A8B8C8D8 六、申請專利範圍其中，項圈部份（a 一 1 )及項圈部份（b 一丨）各具有寬度在0 · 5 m m至3 · 〇 m m範圍。 5 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中’密封構件（a )之凹下部份製成具有大致對稱梯形之斷面之形狀。 6 ·如申請專利範圍第5項所述之可再充電鋰電池，其中，凹下部份之對稱梯形具有斜度在5 ◦至4 5。範圍。 7 ·如申請專利範圍第2項所述之可再充電鋰電池，其中’密封構件（b )之凹下部份製成具有大致對稱梯形之斷面之形狀。 8 ·如申請專利範圍第7項所述之可再充電鋰電池，其中，凹下部份之對稱梯形具有斜度在5 Q至4 5 °範圍。 9 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中’電力輸出接頭包含一陰極電力輸出接頭電連接至電池主體之陰極，及一陽極電力輸出接頭電連接至電池主體之陽極。 --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製池封周池一池電密之電之電鋰於份鋰成鋰電置部電構電充頭下充所充再接凹再料再可出該可材可之輸距之膠之述力此述塑述所電，所由所項極置項有項 9 陽位 1 具 1 第及一。第 } 第圍頭之離圍 a 圍範接中距範丨範利出份 U 利件利專輸部 T 專構專請力下以請封請申電凹或申密申如極之m如少如 •陰}m·至 · CD ， 3 |_〇 1± ， 0/^ 1 中 C 1 1 中 1 其件面其。，構邊，區本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -46- 497286 SI 六、申請專利範圍 ’其中，密封構件（a )或密封構件（b )具有一內部壓力釋放埠。 1 3 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池 ’其中，該內部壓力釋放埠包含一薄膜，一橡膠插塞，或 —彈簧。 1 4 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中，該內部壓力釋放埠設置於絕緣部份中。 1 5 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中，該絕緣部份包含塑膠材料。 1 6 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池，其中，該絕緣部份包含塑膠材料，內部壓力釋放埠設置於絕緣部份中’及內部壓力釋放埠包含一插塞，包含由構成絕緣部份之塑膠材料所構製之一薄膜。 1 7 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池 ’其中，該電力輸出接頭包含一陰極電力輸出接頭電連接至電池主體之陰極，及一陽極電力輸出接頭電連接至電池主體之陽極’至少該陰極具有一陰極引線部份，及陰極電力輸出接頭經由包含覆蓋材料所構成之一陰極電力輸出引線連接至陰極引線部份。 1 8 ·如申請專利範圍第1 7項所述之可再充電鋰電池，其中，該覆蓋材料包含選自鎳材料，鈦材料，或銅材料所沮之群中之一材料，或包含構成陰極電力輸出接頭作爲主成份之元素之一材料，及包含構成陰極引線部份作爲主成部份之一元素之一材料。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格(21〇 X 297公釐）一 •47 - (請先閱讀背面之注意事項再If寫本頁) # --線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 497286 合88 §___ 六、申請專利範圍 1 9 ·如申請專利範圍第1項所述之可再充電鋰電池 ’其中’電池主體之陽極具有一陽極作用材料，包含能與鋰合金之一材料。 2 0 · —種用以製造可再充電鋰電池之方法，包括步驟：提供一電池主體，包含至少一陰極，一陽極，及一離子傳導層，一第一密封構件（a )具有一凹下部份，具有一周邊部份圍繞凹下部份，及一周邊項圈部份（a 一 i ) 在凹下部份之周邊部份處，及一第二密封構件（b )具有一周邊項圈部份（b - i )在其與密封構件（a )之周邊部份相當之一區域處，安排電池主體於第一密封構件（a )之凹下部份中，相對匹配第一密封構件（a )及第二密封構件（b ) ，俾第一密封搆件（a )之凹下部份之面經由電池主體面對第二密封構件（b )，及相互熔接第一密封構件（a )之項圈部份（a - i ) 及第二密封構件（b )之項圈部份（b - i )。 2 1 ·如申請專利範圍第2 0項所述之方法，其中，經濟部智慧財產局員工消費合作社印製作爲第二密封構件（b )，使用具有一凹下部份之一密封構件，具有一周邊部份圍繞該凹下部份，及一周邊項圈部份在凹下部份之周邊部份中。 2 2 ·如申請專利範圍第2 0項所述之方法，此包括一步驟：安排一電力輸出接頭，包含一陰極電力輸出接頭又一陽極電力輸出接頭，具有與電池主體電連續性，及一本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -48- 497286 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍絕緣部份用以絕緣密封構件（a )之凹下部份中之電力輸出接頭。 23·如申請專利範圍第20項所述之方法，其中，由雷射光束熔接，電子束熔接，電阻熔接，或超音波熔接法執行周邊項圈部份（a — i )及周邊項圈部份（b — i )之相互熔接。 2 4 ·如申請專利範圍第2 2項所述之方法，其中，該絕緣部份安排覆蓋電力輸出接之周圍，一金屬部份安排圍繞該絕緣部份，及該金屬部份由熔接固定於第一密封構件（a ) 〇 2 5 ·如申請專利範圍第2 2項所述之方法，其中，該絕緣部份與陰極電力輸出接及陽極電力輸出接頭整合構成。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -49- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）