WO2021065335A1 - 二次電池 - Google Patents

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WO2021065335A1
WO2021065335A1 PCT/JP2020/033533 JP2020033533W WO2021065335A1 WO 2021065335 A1 WO2021065335 A1 WO 2021065335A1 JP 2020033533 W JP2020033533 W JP 2020033533W WO 2021065335 A1 WO2021065335 A1 WO 2021065335A1
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battery
secondary battery
positive electrode
negative electrode
electrode terminal
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French (fr)
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泰地 葛本
健太 江口
西川　悦生
俊文 上木戸
豊史 北村
秀謙 山田
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株式会社村田製作所
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This technology is related to secondary batteries.
  • Electrodes are placed inside two metal housing half bodies (battery cup and battery lid) that are fitted to each other via an electrically insulating seal.
  • a separator composite is housed (see, for example, Patent Document 1).
  • This technology was made in view of such problems, and its purpose is to provide a secondary battery that can be easily connected to an electronic device.
  • the secondary battery of one embodiment of the present invention includes a battery element including a positive electrode and a negative electrode, a storage portion for accommodating the battery element inside, and a protruding portion protruding from the storage portion, and one of the positive electrode and the negative electrode. It is provided with a flat and columnar exterior member connected to the above, and an electrode terminal connected to the other of the positive electrode and the negative electrode, which is arranged inside the protruding portion and partially protrudes from the protruding portion.
  • a battery element including a positive electrode and a negative electrode is housed inside the storage portion. Inside the protruding portion, an electrode terminal that partially protrudes from the protruding portion is arranged.
  • the exterior member is connected to one of the positive electrode and the negative electrode, and the electrode terminal is connected to the other of the positive electrode and the negative electrode. Therefore, the secondary battery can be easily connected to the electronic device.
  • the effect of the present technology is not necessarily limited to the effect described here, and may be any effect of a series of effects related to the present technology described later.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the secondary battery shown in FIG. It is a perspective view which shows the structure of the battery element shown in FIG. It is a perspective view which shows the structure of the electrode terminal shown in FIG. 1 enlarged. It is a perspective view which shows the structure of the battery can used in the manufacturing process of a secondary battery. It is sectional drawing which shows the structure of the secondary battery of the comparative example. It is a top view for demonstrating the use example of the secondary battery in 1st Embodiment of this technique. It is sectional drawing for demonstrating the use example of the secondary battery of the comparative example.
  • FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the secondary battery shown in FIG. It is a perspective view which shows the structure of the battery element shown in FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the secondary battery of the modification 1.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the secondary battery of the modification 2.
  • FIG. It is sectional drawing which shows the structure of the secondary battery of the modification 3.
  • the secondary battery described here is a secondary battery having a flat and columnar shape, and the secondary battery includes a so-called coin-type secondary battery, a button-type secondary battery, and the like.
  • this flat and columnar secondary battery has a pair of bottom portions facing each other and a side wall portion between the pair of bottom portions, and the secondary battery is higher than the outer diameter. Is getting smaller.
  • the charging / discharging principle of the secondary battery is not particularly limited.
  • a secondary battery in which the battery capacity can be obtained by using the occlusion and release of the electrode reactant will be described.
  • This secondary battery includes an electrolytic solution together with a positive electrode and a negative electrode.
  • the charge capacity of the negative electrode is set to the positive electrode in order to prevent electrode reactants from depositing on the surface of the negative electrode during charging. It is larger than the discharge capacity. That is, the electrochemical capacity per unit area of the negative electrode is set to be larger than the electrochemical capacity per unit area of the positive electrode.
  • the type of electrode reactant is not particularly limited, but is a light metal such as an alkali metal and an alkaline earth metal.
  • Alkali metals include lithium, sodium and potassium, and alkaline earth metals include beryllium, magnesium and calcium.
  • a secondary battery whose battery capacity can be obtained by using the occlusion and release of lithium is a so-called lithium ion secondary battery.
  • lithium ion secondary battery lithium is occluded and released in an ionic state.
  • FIG. 1 shows the perspective configuration of the secondary battery of the first embodiment
  • FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional configuration of the secondary battery shown in FIG.
  • FIG. 3 shows the perspective configuration of the battery element 20 shown in FIG. 1
  • FIG. 4 shows an enlarged cross-sectional configuration of the electrode terminal 30 shown in FIG.
  • FIG. 2 in order to simplify the illustrated contents, each of the positive electrode 21, the negative electrode 22, the separator 23, the positive electrode lead 50, and the negative electrode lead 60, which will be described later, is shown linearly.
  • FIGS. 1 and 2 will be described as the upper side of the secondary battery, and the lower direction in FIGS. 1 and 2 will be described as the lower side of the secondary battery.
  • this secondary battery is a button-type secondary battery, as shown in FIG. 1, it has a flat and columnar three-dimensional shape in which the height H is smaller than the outer diameter D.
  • the secondary battery has a flat and cylindrical (cylindrical) three-dimensional shape.
  • the secondary battery includes a battery can 10, a battery element 20, an electrode terminal 30, a gasket 40, a positive electrode lead 50, and a negative electrode lead 60. I have.
  • the battery can 10 has a hollow, flat and columnar three-dimensional shape according to the three-dimensional shape of the secondary battery described above. Therefore, the battery can 10 has a pair of bottom portions M1 and M2 and a side wall portion M3.
  • the side wall portion M3 is connected to the bottom portion M1 at one end and is connected to the bottom M2 at the other end.
  • each of the bottom portions M1 and M2 has a circular planar shape, and the surface of the side wall portion M3 is a convex curved surface.
  • the battery can 10 is a single member that does not have a folded portion and does not have a portion in which two or more members overlap each other.
  • This "does not have a folded portion” means that the battery cans 10 are not processed so as to fold each other.
  • two or more members do not have a portion where they overlap each other means that the battery can 10 is physically one member, so that the battery can 10 includes two including a container and a lid. This means that the above members are not composites fitted together so that they can be separated after the fact.
  • the "portion where two or more members overlap each other” is a crimp portion C provided in a secondary battery (see FIG. 6) of a comparative example described later, and so-called caulking is used. It is a crimped part formed by. In the crimp portion C, a part of the container portion 111 and a part of the lid portion 112 are crimped in a state of being overlapped with each other.
  • the battery can 10 contains any one or more of conductive materials such as metal (including stainless steel) and alloys.
  • the battery can 10 contains any one or more of iron, copper, nickel, stainless steel, iron alloy, copper alloy, nickel alloy, and the like in order to function as a negative electrode terminal.
  • the type of stainless steel is not particularly limited, but is SUS304, SUS316, and the like.
  • the battery can 10 is insulated from the electrode terminal 30 that functions as the positive electrode terminal via the gasket 40. This is to prevent contact (short circuit) between the battery can 10 and the electrode terminal 30.
  • the battery element 20 has a three-dimensional shape corresponding to the three-dimensional shape of the battery can 10.
  • the "three-dimensional shape corresponding to the three-dimensional shape of the battery can 10" means a three-dimensional shape similar to the three-dimensional shape of the battery can 10.
  • a so-called dead space battery
  • the element space volume increases due to the effective use of the internal space of the battery can 10, so that the energy density per unit volume of the secondary battery also increases.
  • the battery can 10 has a flat and columnar three-dimensional shape
  • the battery element 20 also has a flat and columnar three-dimensional shape.
  • the height of the positive electrode 21 is smaller than the height of the separator 23. This is because a short circuit between the battery can 10 that functions as the negative electrode terminal and the positive electrode 21 is prevented.
  • the height of the negative electrode 22 is not particularly limited, but is preferably larger than the height of the positive electrode 21. This is because a short circuit between the positive electrode 21 and the negative electrode 22 due to the precipitation of lithium during charging / discharging is prevented.
  • the negative electrode 22 includes a negative electrode current collector and a negative electrode active material layer.
  • the negative electrode active material layer may be provided on both sides of the negative electrode current collector, or may be provided on only one side of the negative electrode current collector.
  • the material for forming the negative electrode current collector is the same as the material for forming the battery can 10. However, the material for forming the negative electrode current collector may be the same as the material for forming the battery can 10, or may be different from the material for forming the battery can 10.
  • the negative electrode active material layer contains a negative electrode active material that occludes and releases lithium, and the negative electrode active material contains any one or more of carbon materials and metal-based materials.
  • the carbon material is graphite or the like.
  • the metal-based material is a material containing one or more of metal elements and metalloid elements forming an alloy with lithium as constituent elements, and specifically, silicon, tin, and the like are used as constituent elements. Includes.
  • the metal-based material may be a simple substance, an alloy, a compound, or a mixture of two or more of them.
  • the negative electrode active material layer may further contain a negative electrode binder, a negative electrode conductive agent, and the like.
  • the electrolytic solution is impregnated in each of the positive electrode 21, the negative electrode 22, and the separator 23, and contains a solvent and an electrolyte salt.
  • the solvent contains any one or more of non-aqueous solvents (organic solvents) such as carbonic acid ester compounds, carboxylic acid ester compounds and lactone compounds.
  • the electrolyte salt contains any one or more of light metal salts such as lithium salt.
  • FIG. 3 also shows the winding body 20Z used for manufacturing the battery element 20 in the secondary battery manufacturing process described later.
  • the wound body 20Z has the same configuration as the battery element 20 which is the wound electrode body, except that the positive electrode 21, the negative electrode 22, and the separator 23 are not impregnated with the electrolytic solution. ..
  • the electrode terminal 30 is an external connection terminal connected to an electronic device on which a secondary battery is mounted.
  • the electrode terminal 30 functions as a positive electrode terminal because it is connected to the positive electrode 21 (positive electrode current collector) of the battery element 20.
  • the secondary battery is connected to the electronic device via the electrode terminal 30 (positive electrode terminal) and the battery can 10 (negative electrode terminal), so that the electronic device uses the secondary battery as a power source. It can be operated by using it.
  • the electrode terminal 30 contains any one or more of conductive materials such as metal (including stainless steel) and alloys.
  • the electrode terminal 30 includes any one or more of aluminum, an aluminum alloy, stainless steel, and the like in order to function as a positive electrode terminal.
  • the electrode terminal 30 is provided on the battery can 10.
  • the electrode terminal 30 is provided on the bottom portion M1, and more specifically, is arranged inside the protruding portion 10B so that a part of the electrode terminal 30 projects from the protruding portion 10B. This is because the electrode terminal 30 is easily connected to the electronic device when the secondary battery is used.
  • the position of the electrode terminal 30 on the bottom M1 is not particularly limited.
  • the electrode terminal 30 is arranged substantially in the center of the bottom M1.
  • the existence range of the electrode terminal 30 is not particularly limited.
  • the electrode terminal 30 is not arranged up to the inside of the storage portion 10A. This is because the element space volume increases as compared with the case where the electrode terminal 30 is arranged up to the inside of the accommodating portion 10A, so that the energy density per unit volume increases.
  • the three-dimensional shape of the electrode terminal 30 is not particularly limited.
  • the electrode terminal 30 includes terminal portions 31, 32, 33.
  • the terminal portions 32 and 33 are connected to both ends of the terminal portion 31.
  • the terminal portion 31 is a columnar first terminal portion arranged in the through hole 10K, and has an outer diameter D (D1) smaller than the inner diameter of the through hole 10K.
  • the terminal portion 32 is a columnar second terminal portion in which the electrode terminal 30 is connected to the terminal portion 31 on the rear side (downward direction) in the direction toward the inside of the battery can 10, that is, on the upper side in FIG. It has an outer diameter D (D2) larger than the inner diameter of the through hole 10K.
  • the terminal portion 33 is a columnar third terminal portion in which the electrode terminal 30 is connected to the terminal portion 31 on the front side in the direction toward the inside of the battery can 10, that is, on the lower side in FIG. It has an outer diameter D (D3) larger than the inner diameter of.
  • the outer diameters D2 and D3 may be the same as each other or may be different from each other. Here, the outer diameters D2 and D3 are the same as each other.
  • the electrode terminal 30 has a substantially columnar three-dimensional shape in which the outer diameter D is partially reduced in the direction in which the electrode terminal 30 faces the inside of the battery can 10. Since the outer diameter D2 of the terminal portion 32 is larger than the inner diameter ID of the through hole 10K, it is difficult for the terminal portion 32 to pass through the through hole 10K, and the outer diameter D3 of the terminal portion 33 is larger than the inner diameter ID of the through hole 10K. This is because the terminal portion 33 is so large that it is difficult for the terminal portion 33 to pass through the through hole 10K.
  • the electrode terminal 30 is fixed to the protruding portion 10B by utilizing the pressing force of the terminal portion 32 against the protruding portion 10B and the pressing force of the terminal portion 33 against the protruding portion 10B. This makes it difficult for the electrode terminal 30 to fall off from the battery can 10.
  • the gasket 40 is an insulating member arranged between the battery can 10 and the electrode terminal 30, and insulates the electrode terminal 30 from the battery can 10. As a result, the electrode terminal 30 is fixed to the battery can 10 via the gasket 40.
  • This gasket 40 contains any one or more of insulating materials such as polypropylene and polyethylene.
  • the installation range of the gasket 40 is not particularly limited.
  • the gasket 40 is arranged along the periphery (side surface) of the electrode terminal 30 while interposing between the battery can 10 and the electrode terminal 30.
  • the positive electrode lead 50 is a connection wiring for connecting the electrode terminal 30 and the positive electrode 21 to each other, and contains the same material as the material for forming the electrode terminal 30.
  • the material for forming the positive electrode lead 50 may be the same as the material for forming the electrode terminal 30, or may be different from the material for forming the electrode terminal 30.
  • one end of the positive electrode lead 50 is connected to the terminal portion 33, and the other end of the positive electrode lead 50 is connected to the positive electrode 21 (positive electrode current collector). Since the connection position of the positive electrode lead 50 with respect to the positive electrode 21 is not particularly limited, it can be arbitrarily set. Here, the positive electrode lead 50 is connected to the positive electrode 21 on the innermost peripheral side.
  • the positive electrode current collector is not provided with the positive electrode active material layer, so that the positive electrode current collector is exposed. That is, the positive electrode 21 has a foil winding structure in which only the positive electrode current collector is wound at each end of the winding inner side and the winding outer side.
  • the positive electrode lead 50 is connected to the end of the positive electrode current collector inside the winding.
  • the positive electrode lead 50 may be connected to the positive electrode current collector at a place other than the end inside the winding.
  • the number of positive electrode leads 50 is not particularly limited, but as the number of positive electrode leads 50 increases, the electrical resistance of the secondary battery (battery element 20) decreases.
  • the secondary battery includes one positive electrode lead 50.
  • the negative electrode lead 60 is a connection wiring for connecting the battery can 10 and the negative electrode 22 to each other, and contains the same material as the material for forming the battery can 10.
  • the material for forming the negative electrode lead 60 may be the same as the material for forming the battery can 10, or may be different from the material for forming the battery can 10.
  • one end of the negative electrode lead 60 is connected to the inner wall surface of the battery can 10, and the other end of the negative electrode lead 60 is connected to the negative electrode 22 (negative electrode current collector). Since the connection position of the negative electrode lead 60 with respect to the negative electrode 22 is not particularly limited, it can be arbitrarily set. Here, the negative electrode lead 60 is connected to the negative electrode 22 on the outermost peripheral side.
  • the negative electrode current collector is not provided with the negative electrode active material layer, so that the negative electrode current collector is exposed. That is, the negative electrode 22 has a foil winding structure in which only the negative electrode current collector is wound around the inner and outer ends of the winding.
  • the negative electrode lead 60 is connected to the end of the negative electrode current collector on the outer side of the winding.
  • the negative electrode lead 60 may be connected to the negative electrode current collector at a place other than the end portion on the outer side of the winding.
  • the secondary battery may further include any one or more of the other components (not shown).
  • the secondary battery is equipped with a safety valve mechanism.
  • This safety valve mechanism disconnects the electrical connection between the battery can 10 and the battery element 20 when the internal pressure of the battery can 10 exceeds a certain level due to an internal short circuit, external heating, or the like.
  • the installation position of the safety valve mechanism is not particularly limited, but the safety valve mechanism is provided in any one of the bottom portions M1 and M2, and preferably is provided in the bottom portion M2 in which the electrode terminal 30 is not provided.
  • the secondary battery is provided with an insulator between the battery can 10 and the battery element 20.
  • This insulator contains any one or more of an insulating film, an insulating sheet, and the like, and prevents a short circuit between the battery can 10 and the battery element 20 (positive electrode 21). Since the installation range of the insulator is not particularly limited, it can be set arbitrarily.
  • This secondary battery operates as described below. At the time of charging, lithium is discharged from the positive electrode 21 in the battery element 20, and the lithium is occluded in the negative electrode 22 via the electrolytic solution. Further, at the time of discharge, lithium is discharged from the negative electrode 22 in the battery element 20, and the lithium is occluded in the positive electrode 21 via the electrolytic solution. In these cases, lithium is occluded and released in the ionic state.
  • FIG. 5 shows a perspective configuration of the battery can 10 used in the manufacturing process of the secondary battery, and corresponds to FIG. However, FIG. 5 shows a state in which the lid portion 12 is separated from the container portion 11. In the following, reference will be made to FIGS. 1 to 4 described above as needed.
  • the winding body 20Z described above is used to manufacture the battery element 20, and the lid portion 12 to which the electrode terminal 30 is previously attached via the gasket 40 is used to assemble the battery can 10. ..
  • a slurry containing a negative electrode active material or the like is prepared in a solvent such as an organic solvent, and then the slurry is applied to a negative electrode current collector to form a negative electrode active material layer.
  • a solvent such as an organic solvent
  • an electrolyte salt is added to the solvent.
  • an electrolytic solution containing a solvent and an electrolyte salt is prepared.
  • the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are laminated with each other via the separator 23, and then the positive electrode 21, the negative electrode 22 and the separator 23 are wound to produce a wound body 20Z having a winding center space of 20K. ..
  • the winding body 20Z is stored from the opening 11K to the inside of the container portion 11.
  • one end of the negative electrode lead 60 is connected to the winding body 20Z (the negative electrode current collector of the negative electrode 22) by using a welding method or the like, and the other end of the negative electrode lead 60 is connected to the container portion 11.
  • the welding method is any one or more than one of a laser welding method and a resistance welding method. The details of the welding method described here will be the same thereafter.
  • the lid portion 12 to which the electrode terminal 30 is attached via the gasket 40 in advance is placed on the container portion 11 so as to shield the opening 11K, and then on the container portion 11 by a welding method or the like.
  • the lid portion 12 is joined.
  • one end of the positive electrode lead 50 is connected to the winding body 20Z (the positive electrode current collector of the positive electrode 21) by using a welding method or the like, and the other end of the positive electrode lead 50 is connected to the electrode terminal 30.
  • the winding body 20Z is sealed inside the battery can 10 (container portion 11 and lid portion 12).
  • the battery element 20 is housed inside the storage portion 10A and the protrusion portion thereof.
  • the electrode terminal 30 is arranged inside the protruding portion 10B so that a part of the electrode terminal 30 protrudes from the 10B. Further, the battery can 10 is connected to the negative electrode 22, and the electrode terminal 30 is connected to the positive electrode 21. Therefore, the secondary battery can be easily connected to the electronic device for the reason described below.
  • FIG. 6 shows the cross-sectional configuration of the secondary battery of the comparative example, and corresponds to FIG.
  • the secondary battery of this comparative example has a battery can 110 (positive electrode 21, negative electrode 22 and separator 23) corresponding to the battery can 10 (container portion 11 and lid portion 12) and the battery element 20 (positive electrode 21, negative electrode 22 and separator 23).
  • the container portion 111 and the lid portion 112) and the battery element 120 (positive electrode 121, negative electrode 122 and separator 123) are provided, and a gasket 170 is provided instead of the electrode terminal 30 and the gasket 40.
  • the container portion 111 is a hollow columnar (vessel-shaped) member having one end opened and the other end sealed, and has an opening 111K at one end thereof.
  • the lid portion 112 is a container-shaped member like the container portion 111, and has an opening 112K.
  • the battery element 120 is housed inside the container portion 111. Since the container portion 111 and the lid portion 112 are fitted to each other in a state where the openings 111K and 112K face each other, a part of the container portion 111 and a part of the lid portion 112 overlap each other. As a result, a part of the container portion 111 and a part of the lid portion 112 are caulked with each other via the gasket 170, so that a so-called crimp portion C is formed.
  • the configuration of the battery element 120 (positive electrode 121, negative electrode 122 and separator 123) is the same as the configuration of the battery element 20 (positive electrode 21, negative electrode 22 and separator 23).
  • the gasket 170 contains a polymer compound (insulating material) such as polypropylene.
  • the container portion 111 is connected to the positive electrode 121 (positive electrode current collector) of the battery element 120 via a positive electrode lead (not shown), and the lid portion 112 is connected to the battery element 120 via a negative electrode lead (not shown). It is connected to the negative electrode 122 (negative electrode current collector) of the above. Therefore, the container portion 111 functions as a positive electrode terminal, and the lid portion 112 functions as a negative electrode terminal.
  • the forming material of the container portion 111 is the same as the forming material of the electrode terminal 30, and the forming material of the lid portion 1123 is the same as the forming material of the battery can 10.
  • the electrode terminal 30 that functions as the positive electrode terminal and the protruding portion 10B that functions as the negative electrode terminal are provided. Since both are arranged above the battery element 20, the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are located on the side common to each other. That is, the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are arranged close to each other.
  • the secondary battery is flat and columnar, that is, the secondary battery is a small secondary battery such as a coin type or a button type. Therefore, even in a small secondary battery having a large restriction in terms of size, the energy density per unit volume is effectively increased, so that a higher effect can be obtained.
  • the electrode terminal 30 is not arranged to the inside of the accommodating portion 10A, the energy density per unit volume is further increased due to the further increase in the element space volume, so that a higher effect can be obtained. ..
  • the electrode terminal 30 includes the terminal portion 31 having a small outer diameter (D1) and the terminal portions 32 and 33 having a large outer diameter (D2, D3), the electrode terminal 30 is unlikely to fall off from the battery can 10. , Higher effect can be obtained.
  • the positive electrode 21 and the negative electrode 22 are wound via the separator 23 in the battery element 20, the number of times each of the positive electrode 21 and the negative electrode 22 is wound increases as the element space volume increases. The area facing the negative electrode 22 also increases. Therefore, the energy density per unit volume is sufficiently increased, and a higher effect can be obtained.
  • FIG. 7 schematically shows a planar configuration of an electronic device 200 to which the secondary battery 1 is connected in order to explain a usage example of the secondary battery (secondary battery 1) of the present embodiment.
  • the same reference numerals are given to the same components as the components already described.
  • the secondary battery 1 has the configurations shown in FIGS. 1 to 4. That is, the secondary battery 1 includes a battery can 10 (protruding portion 10B), a battery element 20, and an electrode terminal 30.
  • the electrode terminal 30 protruding from the battery can 10 functions as a positive electrode terminal
  • the protruding portion 10B functions as a negative electrode terminal.
  • the secondary battery 1 is darkly shaded.
  • the electronic device 200 is an electronic device that can operate using the secondary battery 1 as a power source, and has a connection surface 200M connected to the secondary battery 1.
  • the electronic device 200 includes a device main body 210 that executes various functions, a positive electrode terminal 220, and a pair of negative electrode terminals 230. Further, the electronic device 200 has a recess 200K so as to be able to be fitted with the secondary battery 1, and a positive electrode terminal 220 and a pair of negative electrode terminals 230 are arranged inside the recess 200K.
  • the positive electrode terminals 220 are arranged between the pair of negative electrode terminals 230.
  • the electronic device 200 is lightly shaded.
  • the secondary battery 1 When the secondary battery 1 is used, the secondary battery 1 is fitted into the electronic device 200 by inserting the electrode terminal 30 and the protruding portion 10B into the recess 200K. As a result, on the connection surface 200M of the electronic device 200, the electrode terminal 30 is connected to the positive electrode terminal 220, and the protrusion 10B is connected to the pair of negative electrode terminals 230. Therefore, since the secondary battery 1 is connected to the electronic device 200 via the electrode terminal 30 and the protrusion 10B, the electronic device 200 can operate using the secondary battery 1.
  • the secondary battery 1 which is the secondary battery of the present embodiment is used, the secondary battery 1 can be easily connected to the electronic device 200 for the reason described below. ..
  • FIG. 8 schematically shows a planar configuration of an electronic device 400 to which the secondary battery 300 is connected in order to explain a usage example of the secondary battery (secondary battery 300) of the comparative example. It corresponds to.
  • FIG. 9 schematically shows a planar configuration of an electronic device 500 to which the secondary battery 300 is connected in order to explain another usage example of the secondary battery (secondary battery 300) of the comparative example. Corresponds to FIG.
  • the secondary battery 300 has the configuration shown in FIG. That is, the secondary battery 300 includes a battery can 110 (container portion 111 and lid portion 112) and a battery element 120.
  • the container portion 111 functions as a positive electrode terminal
  • the lid portion 112 functions as a negative electrode terminal.
  • the secondary battery 300 is darkly shaded.
  • the electronic device 400 that can be operated by using the secondary battery 300 includes a device main body 410 that executes various functions, a positive electrode lead 420, a negative electrode lead 430, and an insulating tape such as a polyimide tape. It is equipped with 440.
  • the positive electrode lead 420 is insulated from the negative electrode lead 430 via an insulating tape 440.
  • the electronic device 400 is lightly shaded.
  • the electronic device 500 that can operate using the secondary battery 300 includes device bodies 510 and 520 that perform various functions, and the device bodies 510 and 520 are separated from each other. ing.
  • the device main body 510 has a positive electrode terminal 530, and the device main body 520 has a negative electrode terminal 540.
  • the electronic device 500 is lightly shaded.
  • the positive electrode lead 420 is connected to the container portion 111, and the negative electrode lead 430 is connected to the lid portion 112.
  • the secondary battery 300 is connected to the electronic device 400 via the container portion 111 and the lid portion 112, so that the electronic device 400 can operate using the secondary battery 300.
  • the positive electrode lead 420 in order to connect the secondary battery 300 to the electronic device 400, the positive electrode lead 420 must be connected to the container portion 111, and the negative electrode lead 430 is connected to the lid portion 112 separately from the positive electrode lead 420. There must be. In this case, in particular, it is necessary to bypass the negative electrode lead 430 to the opposite side of the battery element 120. Further, in order to prevent a short circuit, an insulating tape 440 must be arranged between the positive electrode lead 420 and the negative electrode lead 430. Therefore, since the connection mechanism between the secondary battery 300 and the electronic device 400 becomes large and complicated, it is difficult to connect the secondary battery 300 to the electronic device 400.
  • the device main bodies 510 and 520 are arranged to face each other via the secondary battery 300, and then the device main body 510 is connected to the positive electrode terminal 530.
  • the device body 520 is connected to the container portion 111 via the negative electrode terminal 540, and the device main body 520 is connected to the lid portion 112 via the negative electrode terminal 540.
  • the secondary battery 300 is connected to the electronic device 500 via the container portion 111 and the lid portion 112, so that the electronic device 500 can operate using the secondary battery 300.
  • the positive electrode terminal 530 must be connected to the container portion 111, and the negative electrode terminal 540 is connected to the lid portion 112 separately from the positive electrode terminal 530. There must be.
  • each of the device main bodies 510 and 520 must be brought close to the secondary battery 300 separately. Therefore, since the connection mechanism between the secondary battery 300 and the electronic device 500 becomes large and complicated, it is difficult to connect the secondary battery 300 to the electronic device 500.
  • the positive electrode is formed according to the fact that the secondary battery 1 is fitted to the electronic device 200 by using the recess 200K.
  • the terminal 220 is connected to the electrode terminal 30, and the negative electrode terminal 230 is connected to the protrusion 10B. That is, the connection of the secondary battery 1 to each of the positive electrode terminal 220 and the negative electrode terminal 230 is completed only in the vicinity of the protruding portion 10B.
  • the connection work of the positive electrode lead 420 and the negative electrode lead 430 shown in FIG. 8 is unnecessary, and the installation work of the insulating tape 440 is also unnecessary.
  • the moving (approaching) work of the device main bodies 510 and 520 shown in FIG. 9 is also unnecessary. Therefore, since the connection mechanism between the secondary battery 1 and the electronic device 200 is miniaturized and simplified, the secondary battery 1 can be easily connected to the electronic device 200.
  • the connection surface 200M for connecting the electronic device 200 and the secondary battery 1 to each other decreases. Therefore, from the viewpoint of reducing the current collecting area, the electronic device 200 to which the secondary battery 1 is connected can be miniaturized.
  • the secondary battery of the second embodiment includes a battery element 70 which is a laminated electrode body instead of the battery element 20 which is a wound electrode body.
  • the configuration of the secondary battery of the second embodiment is the same as the configuration of the secondary battery of the first embodiment except as described below.
  • the secondary battery includes a battery can 10, a battery element 70, an electrode terminal 30, a gasket 40, a positive electrode lead 50, and a negative electrode lead 60. You may have it.
  • the battery element 70 includes a positive electrode 71, a negative electrode 72, and a separator 73, and the positive electrode 71 and the negative electrode 72 are laminated with each other via the separator 73. Therefore, the battery element 70 is a laminated electrode body including a plurality of positive electrodes 71 and a plurality of negative electrodes 72 laminated via a separator 73.
  • the number of layers of the positive electrode 71, the negative electrode 72, and the separator 73 is not particularly limited and can be set arbitrarily.
  • the configurations of the positive electrode 71, the negative electrode 72, and the separator 73 are the same as the configurations of the positive electrode 21, the negative electrode 22, and the separator 23, respectively.
  • the outer diameter of the positive electrode 21 is smaller than the outer diameter of the separator 23. This is because a short circuit between the battery can 10 that functions as the negative electrode terminal and the positive electrode 21 is prevented.
  • the outer diameter of the negative electrode 22 is not particularly limited, but is preferably larger than the outer diameter of the positive electrode 21. This is because a short circuit between the positive electrode 21 and the negative electrode 22 due to the precipitation of lithium during charging / discharging is prevented.
  • the battery element 70 is provided with the above-mentioned protrusion 10B and the electrode terminal 30.
  • the connection mechanism between the secondary battery and the electronic device is miniaturized and simplified, so that the secondary battery can be easily used for the electronic device. Can be connected.
  • the battery element 70 which is a laminated electrode body unlike the battery element 20 which is a wound electrode body, a winding center space 20K which is a dead space is not formed inside the battery can 10. Therefore, since the element space volume is further increased, the energy density per unit volume can be further increased. Further, if the volume of the surplus space 10S is reduced, the dead space inside the battery can 10 is further reduced, so that the energy density per unit volume can be further increased.
  • the advantages regarding the usage example of the secondary battery of the second embodiment are the same as the advantages regarding the usage example of the secondary battery of the first embodiment. That is, even when the secondary battery (secondary battery 1) of the second embodiment is connected to the electronic device 200, the secondary battery (secondary battery 1) of the first embodiment is connected to the electronic device 200. For the same reason as in the case, the connection mechanism between the secondary battery 1 and the electronic device 200 is miniaturized and simplified, so that the secondary battery 1 can be easily connected to the electronic device 200.
  • the installation range of the gasket 40 may be extended to between the battery can 10 and the battery element 20.
  • the installation range of the gasket 40 is extended to the upper part of the battery element 20, that is, the region between the bottom M1 of the battery can 10 and the battery element 20. May be good.
  • FIG. 14 corresponding to FIG. 2 between the side wall portion M3 and the battery element 20 via the upper and side sides of the battery element 20, that is, the region between the bottom portion M1 and the battery element 20.
  • the installation range of the gasket 40 may be extended to the area of.
  • the electrode terminal 30 is not arranged up to the inside of the accommodating portion 10A. However, the electrode terminal 30 may be arranged up to the inside of the accommodating portion 10A.
  • the electrode terminal 30 is shifted by shifting each of the protrusion 10B and the electrode terminal 30 in the direction in which the electrode terminal 30 faces the inside of the battery can 10.
  • a part of the above may be arranged up to the inside of the storage portion 10A.
  • FIG. 16 corresponding to FIG. 2 by increasing the thickness of the protruding portion 10B and increasing the height of the terminal portion 31, a part of the electrode terminal 30 is formed. It may be arranged up to the inside of the storage portion 10A.
  • the electrode terminals 30 are not arranged up to the inside of the accommodating portion 10A.
  • the electrode terminal 30 is the storage portion 10A. It may be arranged to the inside. In this case as well, the same effect can be obtained.
  • the type of polygonal prism is not particularly limited, but is triangular prism, quadrangular prism, pentagonal prism, or the like. Also in this case, since the connection mechanism between the secondary battery and the electronic device is miniaturized and simplified, the same effect can be obtained.
  • each of the terminal portions 31 to 33 has been described in the first embodiment (FIG. 2), but in the second embodiment (FIG. 11), each of the terminal portions 31 to 33 has been described.
  • the three-dimensional shape may be changed. In this case as well, the same effect can be obtained.
  • the electrode terminal 30 includes only the terminal portions 31 and 32 and does not have to include the terminal portion 33, or includes only the terminal portions 31 and 33 and includes the terminal portion 32. You don't have to.
  • the electrode terminal 30 since the electrode terminal 30 has a substantially uniform outer diameter D as a whole, the outer diameter D of the electrode terminal 30 may be substantially constant. In these cases, the same effect can be obtained.
  • the electrode terminal 30 is also provided in the bottom M1.
  • the installation position of the electrode terminal 30 is not particularly limited as long as the electrode terminal 30 can function as a positive electrode terminal.
  • the electrode terminal 30 may also be provided in the side wall portion M3. Also in this case, since the connection mechanism between the secondary battery and the electronic device is miniaturized and simplified, the same effect can be obtained.
  • the battery can 10 includes the container portion 11 and the lid portion 12, and the container portion 11 and the lid portion 12 are welded to each other.
  • the configuration of the battery can 10 is not particularly limited as long as it is a clean press can that can store the battery element 20 while supporting the electrode terminal 30.
  • the winding body 20Z is stored inside the container portion 13, and then the container portion 13 is used by a welding method or the like. The bottom 14 is joined.
  • the procedure for manufacturing the secondary battery other than this is the same as the procedure for manufacturing the secondary battery using the battery can 10 (container portion 11 and lid portion 12).
  • the wound body 20Z may be housed inside the container portion 11, and after injecting an electrolytic solution into the inside of the container portion 11, the lid portion 12 may be joined to the container portion 11 by a welding method or the like. .. That is, the winding body 20Z may be impregnated with the electrolytic solution by injecting the electrolytic solution into the container portion 11 before forming the battery can 10 (before joining the lid portion 12 to the container portion 11). .. In this case, the battery can 10 does not have to be provided with a liquid injection hole.
  • liquid electrolyte electrolyte solution
  • gel-like electrolyte electrolyte layer
  • solid electrolyte solid electrolyte
  • the electrode reactant is lithium has been described, but the electrode reactant is not particularly limited. Specifically, as described above, the electrode reactant may be another alkali metal such as sodium and potassium, or an alkaline earth metal such as beryllium, magnesium and calcium. In addition, the electrode reactant may be another light metal such as aluminum.

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Abstract

二次電池は、正極および負極を含む電池素子と、その電池素子を内部に収納する収納部と収納部から突出した突出部とを含むと共に正極および負極のうちの一方に接続された扁平かつ柱状の外装部材と、正極および負極のうちの他方に接続され、突出部の内部に配置されると共に突出部から一部が突出した電極端子とを備える。

Description

二次電池
　本技術は、二次電池に関する。
　携帯電話機などの多様な電子機器が普及しているため、小型かつ軽量であると共に高いエネルギー密度が得られる電源として、二次電池の開発が進められている。二次電池の構成は、電池特性に影響を及ぼすため、その二次電池の構成に関しては、様々な検討がなされている。
　具体的には、機械的負荷に対する抵抗力を向上させるために、電気絶縁シールを介して互いに嵌合された２個の金属製のハウジング半体部分（電池カップおよび電池蓋）の内部に電極・セパレータ複合体が収納されている（例えば、特許文献１参照。）。
　また、内圧上昇に対するシール性を確保するために、ケースの内部に発電要素が収納されており、その発電要素に電極端子が接続されている。この電極端子は、ケースを貫通していると共に、そのケースから突出している（例えば、特許文献２参照。）
特表２０１２－５１７６５８号公報 特開２００５－３０２６２５号公報
　二次電池の課題を解決するために様々な検討がなされているが、電子機器に対する二次電池の接続時の利便性は未だ十分でないため、未だ改善の余地がある。
　本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、電子機器に対して容易に接続させることが可能な二次電池を提供することにある。
　本技術の一実施形態の二次電池は、正極および負極を含む電池素子と、その電池素子を内部に収納する収納部と収納部から突出した突出部とを含むと共に正極および負極のうちの一方に接続された扁平かつ柱状の外装部材と、正極および負極のうちの他方に接続され、突出部の内部に配置されると共に突出部から一部が突出した電極端子と備えたものである。
　本技術の一実施形態の二次電池によれば、収納部および突出部を含む扁平かつ柱状の外装部材において、その収納部の内部に正極および負極を含む電池素子が収納されている。突出部の内部に、その突出部から一部が突出した電極端子が配置されている。外装部材が正極および負極のうちの一方に接続されていると共に、電極端子が正極および負極のうちの他方に接続されている。よって、電子機器に対して二次電池を容易に接続させることができる。
　なお、本技術の効果は、必ずしもここで説明された効果に限定されるわけではなく、後述する本技術に関連する一連の効果のうちのいずれの効果でもよい。
本技術の第１実施形態における二次電池の構成を表す斜視図である。 図１に示した二次電池の構成を拡大して表す断面図である。 図１に示した電池素子の構成を表す斜視図である。 図１に示した電極端子の構成を拡大して表す斜視図である。 二次電池の製造工程に用いられる電池缶の構成を表す斜視図である。 比較例の二次電池の構成を表す断面図である。 本技術の第１実施形態における二次電池の使用例を説明するための平面図である。 比較例の二次電池の使用例を説明するための断面図である。 比較例の二次電池の他の使用例を説明するための断面図である。 本技術の第２実施形態における二次電池の構成を表す斜視図である。 図１０に示した二次電池の構成を拡大して表す断面図である。 図１０に示した電池素子の構成を表す斜視図である。 変形例１の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例２の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例３の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例４の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例６の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例７の二次電池の構成を表す断面図である。 変形例８の二次電池の製造工程に用いられる電池缶の構成を表す斜視図である。 変形例９の二次電池の製造工程に用いられる電池缶の構成を表す斜視図である。
　以下、本技術の一実施形態に関して、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

　１．二次電池（第１実施形態）
　　１－１．構成
　　１－２．動作
　　１－３．製造方法
　　１－４．作用および効果
　　１－５．使用例
　２．二次電池（第２実施形態）
　３．変形例
＜１．二次電池（第１実施形態）＞
　まず、本技術の第１実施形態の二次電池に関して説明する。
　ここで説明する二次電池は、扁平かつ柱状の形状を有する二次電池であり、その二次電池には、いわゆるコイン型の二次電池およびボタン型の二次電池などが含まれる。この扁平かつ柱状の二次電池は、後述するように、互いに対向する一対の底部とその一対の底部の間の側壁部とを有しており、その二次電池では、外径に対して高さが小さくなっている。
　二次電池の充放電原理は、特に限定されない。以下では、電極反応物質の吸蔵放出を利用して電池容量が得られる二次電池に関して説明する。この二次電池は、正極および負極と共に電解液を備えており、その二次電池では、充電途中において負極の表面に電極反応物質が析出することを防止するために、負極の充電容量が正極の放電容量よりも大きくなっている。すなわち、負極の単位面積当たりの電気化学容量は、正極の単位面積当たりの電気化学容量よりも大きくなるように設定されている。
　電極反応物質の種類は、特に限定されないが、アルカリ金属およびアルカリ土類金属などの軽金属である。アルカリ金属は、リチウム、ナトリウムおよびカリウムなどであると共に、アルカリ土類金属は、ベリリウム、マグネシウムおよびカルシウムなどである。
　以下では、電極反応物質がリチウムである場合を例に挙げる。リチウムの吸蔵放出を利用して電池容量が得られる二次電池は、いわゆるリチウムイオン二次電池である。このリチウムイオン二次電池では、リチウムがイオン状態で吸蔵および放出される。
＜１－１．構成＞
　図１は、第１実施形態の二次電池の斜視構成を表していると共に、図２は、図１に示した二次電池の断面構成を拡大して表している。図３は、図１に示した電池素子２０の斜視構成を表していると共に、図４は、図１に示した電極端子３０の断面構成を拡大して表している。ただし、図２では、図示内容を簡略化するために、後述する正極２１、負極２２、セパレータ２３、正極リード５０および負極リード６０のそれぞれを線状に示している。
　以下では、便宜上、図１および図２中の上方向を二次電池の上側として説明すると共に、図１および図２中の下方向を二次電池の下側として説明する。
　この二次電池は、ボタン型の二次電池であるため、図１に示したように、外径Ｄに対して高さＨが小さい扁平かつ柱状の立体的形状を有している。ここでは、二次電池は、扁平かつ円筒（円柱）状の立体的形状を有している。二次電池に関する寸法は、特に限定されないが、一例を挙げると、外径（ここでは直径）Ｄ＝３ｍｍ～３０ｍｍであると共に、高さＨ＝０．５ｍｍ～７０ｍｍである。ただし、高さＨに対する外径Ｄの比（Ｄ／Ｈ）は、１よりも大きいと共に２５以下である。
　具体的には、二次電池は、図１～図４に示したように、電池缶１０と、電池素子２０と、電極端子３０と、ガスケット４０と、正極リード５０と、負極リード６０とを備えている。
［電池缶］
　電池缶１０は、図１および図２に示したように、電池素子２０を収納する外装部材である。
　ここでは、電池缶１０は、上記した二次電池の立体的形状に応じて、中空である扁平かつ円柱状の立体的形状を有している。このため、電池缶１０は、一対の底部Ｍ１，Ｍ２と、側壁部Ｍ３とを有している。この側壁部Ｍ３は、一端部において底部Ｍ１に連結されていると共に、他端部において底部Ｍ２に連結されている。上記したように、電池缶１０が円柱状であるため、底部Ｍ１，Ｍ２のそれぞれは円形の平面形状を有していると共に、側壁部Ｍ３の表面は凸型の曲面である。
　この電池缶１０は、容器部１１および蓋部１２を含んでいる。容器部１１は、一端部が開放されていると共に他端部が閉塞されている扁平かつ円柱状（器状）の部材であり、電池素子２０を収納している。すなわち、容器部１１は、電池素子２０を収納可能とするために、一端部に開口部１１Ｋを有している。蓋部１２は、略板状の部材であり、容器部１１に対して開口部１１Ｋを遮蔽するように接合されている。
　ここでは、後述するように、溶接法などを用いて蓋部１２が容器部１１に接合されている。すなわち、電池缶１０は、２個の部材（容器部１１および蓋部１２）が互いに溶接された溶接缶である。このため、容器部１１に対する蓋部１２の接合後の電池缶１０は、全体として１個の部材であり、すなわち２個以上の部材に分離することができない状態である。ただし、電池缶１０は、３個以上の部材が互いに溶接された缶（全体として１個の部材）でもよい。
　これにより、電池缶１０は、折り重なった部分を有していないと共に２個以上の部材が互いに重なった部分を有していない１個の部材である。この「折り重なった部分を有していない」とは、電池缶１０が互いに折り重なるように加工されていないことを意味している。また、「２個以上の部材が互いに重なった部分を有していない」とは、電池缶１０が物理的に１個の部材であるため、その電池缶１０は容器および蓋などを含む２個以上の部材が事後的に分離可能となるように互いに嵌合された複合体でないことを意味している。より具体的には、「２個以上の部材が互いに重なった部分」は、後述する比較例の二次電池（図６参照）に設けられているクリンプ部Ｃであり、いわゆるかしめ加工を利用して形成されたかしめ部である。このクリンプ部Ｃでは、容器部１１１の一部と蓋部１１２の一部とが互いに重なり合った状態でかしめ加工されている。
　すなわち、ここで説明する電池缶１０は、上記したクリンプ部Ｃを有していないため、いわゆるクリンプレスの缶である。電池缶１０の内部において素子空間体積が増加するため、二次電池の単位体積当たりのエネルギー密度も増加するからである。この「素子空間体積」とは、電池素子２０を収納するために利用可能である電池缶１０の内部空間の体積である。
　また、電池缶１０は、導電性を有している。これにより、電池缶１０は、電池素子２０のうちの後述する負極２２に接続されているため、負極端子として機能する。電池缶１０が負極端子として機能することにより、二次電池が電池缶１０とは別個に負極端子を備えていなくてもよいからである。これにより、負極端子の存在に起因して素子空間体積が減少することは回避される。よって、素子空間体積が増加するため、二次電池の単位体積当たりのエネルギー密度も増加する。
　また、電池缶１０は、電極端子３０を取り付けるために用いられる貫通孔１０Ｋを有している。電池缶１０に貫通孔１０Ｋが設けられている位置は、特に限定されないため、電極端子３０の設置位置に応じて任意に設定可能である。ここでは、貫通孔１０Ｋは、底部Ｍ１に設けられている。
　なお、電池缶１０は、金属（ステンレスを含む。）および合金などの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ここでは、電池缶１０は、負極端子として機能するために、鉄、銅、ニッケル、ステンレス、鉄合金、銅合金およびニッケル合金などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ステンレスの種類は、特に限定されないが、ＳＵＳ３０４およびＳＵＳ３１６などである。
　ただし、電池缶１０は、後述するように、正極端子として機能する電極端子３０からガスケット４０を介して絶縁されている。電池缶１０と電極端子３０との接触（短絡）が発生することを防止するためである。
　ここで、電池缶１０は、全体として、収納部１０Ａおよび突出部１０Ｂを含んでいる。収納部１０Ａは、電池缶１０のうちの電池素子２０を内部に収納する部分である。突出部１０Ｂは、収納部１０Ａから突出した部分であり、電池缶１０のうちの電極端子３０を支持する部分である。ここでは、突出部１０Ｂは、底部Ｍ１に設けられている。この突出部１０Ｂは、収納部１０Ａの内部に連通された貫通孔１０Ｋを有している。なお、突出部１０Ｂは、負極端子として機能する電池缶１０の一部であるため、その突出部１０Ｂも負極端子として機能する。
　なお、電池缶１０は、上記したように、容器部１１および蓋部１２を含んでいる。このため、容器部１１および蓋部１２と収納部１０Ａおよび突出部１０Ｂとの対応関係を説明すると、容器部１１は、収納部１０Ａの一部であると共に、蓋部１２は、収納部１０Ａの一部であると共に突出部１０Ｂである。すなわち、電池缶１０のうちの突出部１０Ｂを除いた部分が収納部１０Ａである。
［電池素子］
　電池素子２０は、図１～図３に示したように、充放電反応を進行させる素子であり、正極２１と、負極２２と、セパレータ２３と、液状の電解質である電解液とを含んでいる。ただし、図２および図３のそれぞれでは、電解液の図示を省略している。
　この電池素子２０は、電池缶１０の立体的形状に対応した立体的形状を有している。この「電池缶１０の立体的形状に対応した立体的形状」とは、電池缶１０の立体的形状と同様の立体的形状を意味している。電池素子２０が電池缶１０の立体的形状とは異なる立体的形状を有している場合と比較して、その電池缶１０の内部に電池素子２０が収納された際に、いわゆるデッドスペース（電池缶１０と電池素子２０との間の隙間）が発生しにくくなるからである。これにより、電池缶１０の内部空間が有効に利用されることに起因して素子空間体積が増加するため、二次電池の単位体積当たりのエネルギー密度も増加する。ここでは、上記したように、電池缶１０が扁平かつ円柱状の立体的形状を有しているため、電池素子２０も扁平かつ円柱状の立体的形状を有している。
　ここでは、正極２１および負極２２は、セパレータ２３を介して巻回されている。より具体的には、正極２１および負極２２は、セパレータ２３を介して互いに積層されていると共に、そのセパレータ２３を介して互いに積層された状態において巻回されている。このため、電池素子２０は、セパレータ２３を介して巻回された正極２１および負極２２を含む巻回電極体である。正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれの巻回数は、特に限定されないため、任意に設定可能である。
　この電池素子２０は、巻回中心空間２０Ｋを有している。すなわち、電池素子２０では、正極２１、負極２２およびセパレータ２３が巻回されているため、巻芯部に正極２１、負極２２およびセパレータ２３により巻回中心空間２０Ｋが形成されている。この巻回中心空間２０Ｋは、巻芯部であることに起因して正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれが存在していない空間である。
　なお、正極２１の高さは、セパレータ２３の高さよりも小さくなっている。負極端子として機能する電池缶１０と正極２１との短絡が防止されるからである。負極２２の高さは、特に限定されないが、正極２１の高さよりも大きいことが好ましい。充放電時におけるリチウムの析出に起因した正極２１と負極２２との短絡が防止されるからである。
　正極２１は、正極集電体および正極活物質層を含んでいる。この正極活物質層は、正極集電体の両面に設けられていてもよいし、正極集電体の片面だけに設けられていてもよい。正極集電体の形成材料は、電極端子３０の形成材料と同様である。ただし、正極集電体の形成材料は、電極端子３０の形成材料と同じでもよいし、電極端子３０の形成材料と異なってもよい。正極活物質層は、リチウムを吸蔵放出する正極活物質を含んでおり、その正極活物質は、リチウム含有遷移金属化合物などのリチウム含有化合物のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。このリチウム含有遷移金属化合物は、リチウムと１種類または２種類以上の遷移金属元素とを構成元素として含む酸化物、リン酸化合物、ケイ酸化合物およびホウ酸化合物などである。ただし、正極活物質層は、さらに正極結着剤および正極導電剤などを含んでいてもよい。
　負極２２は、負極集電体および負極活物質層を含んでいる。この負極活物質層は、負極集電体の両面に設けられていてもよいし、負極集電体の片面だけに設けられていてもよい。負極集電体の形成材料は、電池缶１０の形成材料と同様である。ただし、負極集電体の形成材料は、電池缶１０の形成材料と同じでもよいし、電池缶１０の形成材料と異なってもよい。負極活物質層は、リチウムを吸蔵放出する負極活物質を含んでおり、その負極活物質は、炭素材料および金属系材料などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。炭素材料は、黒鉛などである。金属系材料は、リチウムと合金を形成する金属元素および半金属元素のうちのいずれか１種類または２種類以上を構成元素として含む材料であり、具体的には、ケイ素およびスズなどを構成元素として含んでいる。この金属系材料は、単体でもよいし、合金でもよいし、化合物でもよいし、それらの２種類以上の混合物でもよい。ただし、負極活物質層は、さらに負極結着剤および負極導電剤などを含んでいてもよい。
　セパレータ２３は、正極２１と負極２２との間に介在する絶縁性の多孔質膜であり、その正極２１と負極２２との短絡を防止しながらリチウムを通過させる。このセパレータ２３は、ポリエチレンなどの高分子化合物のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。
　電解液は、正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれに含浸されており、溶媒および電解質塩を含んでいる。溶媒は、炭酸エステル系化合物、カルボン酸エステル系化合物およびラクトン系化合物などの非水溶媒（有機溶剤）のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。電解質塩は、リチウム塩などの軽金属塩のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。
　なお、図３では、後述する二次電池の製造工程において電池素子２０を作製するために用いられる巻回体２０Ｚを併せて示している。この巻回体２０Ｚは、正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれに電解液が含浸されていないことを除いて、巻回電極体である電池素子２０の構成と同様の構成を有している。
［電極端子］
　電極端子３０は、二次電池が搭載される電子機器に接続される外部接続端子である。ここでは、電極端子３０は、図１、図２および図４に示したように、電池素子２０のうちの正極２１（正極集電体）に接続されているため、正極端子として機能する。これにより、二次電池の使用時には、電極端子３０（正極端子）および電池缶１０（負極端子）を介して二次電池が電子機器に接続されるため、その電子機器が二次電池を電源として用いて動作可能になる。
　この電極端子３０は、金属（ステンレスを含む。）および合金などの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ここでは、電極端子３０は、正極端子として機能するために、アルミニウム、アルミニウム合金およびステンレスなどのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。
　また、電極端子３０は、電池缶１０に設けられている。この電極端子３０は、底部Ｍ１に設けられており、より具体的には突出部１０Ｂから一部が突出するように、その突出部１０Ｂの内部に配置されている。二次電池の使用時において、電極端子３０が電子機器に接続されやすくなるからである。底部Ｍ１における電極端子３０の位置は、特に限定されない。ここでは、電極端子３０は、底部Ｍ１のほぼ中央に配置されている。
　突出部１０Ｂの内部に配置されている電極端子３０の一部が突出しているのは、正極端子として機能する電極端子３０と負極端子として機能する突出部１０Ｂとが互いに近接配置されるため、その突出部１０Ｂの近傍だけにおいて二次電池が電子機器に接続可能になるからである。これにより、電子機器に対して二次電池が容易に接続可能となる。
　なお、上記した電極端子３０の構成に基づいて、電子機器に対して二次電池が容易に接続可能になる理由の詳細に関しては、後述する。
　突出部１０Ｂの内部に電極端子３０が配置されていると共に、その電極端子３０の一部が突出部１０Ｂから突出していれば、その電極端子３０の存在範囲は、特に限定されない。
　中でも、電極端子３０の一部は、突出部１０Ｂが収納部１０Ａから突出している方向に向かって、その突出部１０Ｂから突出していることが好ましい。電極端子３０の一部が突出部１０Ｂから突出していない場合と比較して、正極端子として機能する電極端子３０が電子機器に対してより容易に接続可能になるからである。
　また、電極端子３０は、収納部１０Ａの内部まで配置されていないことが好ましい。電極端子３０が収納部１０Ａの内部まで配置されている場合と比較して、素子空間体積が増加するため、単位体積当たりのエネルギー密度が増加するからである。
　電極端子３０の立体的形状は、特に限定されない。ここでは、電極端子３０は、端子部３１，３２，３３を含んでいる。この端子部３２，３３は、端子部３１の両端に連結されている。
　具体的には、端子部３１は、貫通孔１０Ｋに配置されている円柱状の第１端子部であり、その貫通孔１０Ｋの内径よりも小さい外径Ｄ（Ｄ１）を有している。端子部３２は、電極端子３０が電池缶１０の内部に向かう方向（下方向）における後方側、すなわち図４中の上側において端子部３１に連結されている円柱状の第２端子部であり、貫通孔１０Ｋの内径よりも大きい外径Ｄ（Ｄ２）を有している。端子部３３は、電極端子３０が電池缶１０の内部に向かう方向における前方側、すなわち図３中の下側において端子部３１に連結されている円柱状の第３端子部であり、貫通孔１０Ｋの内径よりも大きい外径Ｄ（Ｄ３）を有している。なお、外径Ｄ２，Ｄ３は、互いに同じでもよいし、互いに異なってもよい。ここでは、外径Ｄ２，Ｄ３は、互いに同じである。
　すなわち、電極端子３０は、その電極端子３０が電池缶１０の内部に向かう方向において外径Ｄが部分的に小さくなった略円柱状の立体的形状を有している。端子部３２の外径Ｄ２が貫通孔１０Ｋの内径ＩＤよりも大きいため、その端子部３２が貫通孔１０Ｋを通過しにくくなると共に、端子部３３の外径Ｄ３が貫通孔１０Ｋの内径ＩＤよりも大きいため、その端子部３３が貫通孔１０Ｋを通過しにくくなるからである。また、突出部１０Ｂに対する端子部３２の押圧力および突出部１０Ｂに対する端子部３３の押圧力を利用して、電極端子３０が突出部１０Ｂに固定されるからである。これにより、電極端子３０が電池缶１０から脱落しにくくなる。
［ガスケット］
　ガスケット４０は、図１および図２に示したように、電池缶１０と電極端子３０との間に配置された絶縁部材であり、その電池缶１０から電極端子３０を絶縁している。これにより、電極端子３０は、ガスケット４０を介して電池缶１０に固定されている。
　このガスケット４０は、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどの絶縁性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。
　ガスケット４０の設置範囲は、特に限定されない。ここでは、ガスケット４０は、電池缶１０と電極端子３０との間に介在しながら、その電極端子３０の周囲（側面）に沿うように配置されている。
［正極リード］
　正極リード５０は、図２に示したように、電極端子３０と正極２１とを互いに接続させる接続配線であり、その電極端子３０の形成材料と同様の材料を含んでいる。ただし、正極リード５０の形成材料は、電極端子３０の形成材料と同じでもよいし、電極端子３０の形成材料と異なってもよい。
　具体的には、正極リード５０の一端部は、端子部３３に接続されていると共に、正極リード５０の他端部は、正極２１（正極集電体）に接続されている。正極２１に対する正極リード５０の接続位置は、特に限定されないため、任意に設定可能である。ここでは、正極リード５０は、最内周側において正極２１に接続されている。
　正極２１の巻内側および巻外側のそれぞれの端部では、正極集電体に正極活物質層が設けられていないため、その正極集電体が露出している。すなわち、正極２１は、巻内側および巻外側のそれぞれの端部において正極集電体だけが巻回されている箔巻構造を有している。ここでは、正極リード５０は、巻内側における正極集電体の端部に接続されている。ただし、正極リード５０は、巻内側の端部以外の場所において正極集電体に接続されていてもよい。
　なお、正極リード５０の本数は、特に限定されないが、その正極リード５０の本数が多くなるほど、二次電池（電池素子２０）の電気抵抗が減少する。ここでは、二次電池は、１本の正極リード５０を備えている。
［負極リード］
　負極リード６０は、図２に示したように、電池缶１０と負極２２とを互いに接続させる接続配線であり、その電池缶１０の形成材料と同様の材料を含んでいる。ただし、負極リード６０の形成材料は、電池缶１０の形成材料と同じでもよいし、電池缶１０の形成材料と異なってもよい。
　具体的には、負極リード６０の一端部は、電池缶１０の内壁面に接続されていると共に、負極リード６０の他端部は、負極２２（負極集電体）に接続されている。負極２２に対する負極リード６０の接続位置は、特に限定されないため、任意に設定可能である。ここでは、負極リード６０は、最外周側において負極２２に接続されている。
　負極２２の巻内側および巻外側のそれぞれの端部では、負極集電体に負極活物質層が設けられていないため、その負極集電体が露出している。すなわち、負極２２は、巻内側および巻外側のそれぞれの端部において負極集電体だけが巻回されている箔巻構造を有している。ここでは、負極リード６０は、巻外側における負極集電体の端部に接続されている。ただし、負極リード６０は、巻外側の端部以外の場所において負極集電体に接続されていてもよい。
［その他］
　なお、二次電池は、さらに、図示しない他の構成要素のうちのいずれか１種類または２種類以上を備えていてもよい。
　具体的には、二次電池は、安全弁機構を備えている。この安全弁機構は、内部短絡および外部加熱などに起因して電池缶１０の内圧が一定以上になると、電池缶１０と電池素子２０との電気的接続を切断する。安全弁機構の設置位置は、特に限定されないが、その安全弁機構は、底部Ｍ１，Ｍ２のうちのいずれかに設けられており、好ましくは電極端子３０が設けられていない底部Ｍ２に設けられている。
　また、二次電池は、電池缶１０と電池素子２０との間に絶縁体を備えている。この絶縁体は、絶縁フィルムおよび絶縁シートなどのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、電池缶１０と電池素子２０（正極２１）との短絡を防止する。絶縁体の設置範囲は、特に限定されないため、任意に設定可能である。
　なお、電池缶１０には、注液孔および開列弁などが設けられている。この注液孔は、電池缶１０の内部に電解液を注入するために用いられたのち、封止されている。開列弁は、上記したように、内部短絡および外部加熱などに起因して電池缶１０の内圧が一定以上に到達した場合において開列するため、その内圧を開放する。注液孔および開列弁のそれぞれの設置位置は、特に限定されないが、上記した安全弁機構の設置位置と同様に、底部Ｍ１，Ｍ２のうちのいずれかであり、好ましくは電極端子３０が設けられていない底部Ｍ２である。
＜１－２．動作＞
　この二次電池は、以下で説明するように動作する。充電時には、電池素子２０において正極２１からリチウムが放出されると共に、そのリチウムが電解液を介して負極２２に吸蔵される。また、放電時には、電池素子２０において負極２２からリチウムが放出されると共に、そのリチウムが電解液を介して正極２１に吸蔵される。これらの場合には、リチウムがイオン状態で吸蔵および放出される。
＜１－３．製造方法＞
　図５は、二次電池の製造工程に用いられる電池缶１０の斜視構成を表しており、図１に対応している。ただし、図５では、容器部１１から蓋部１２が離間された状態を示している。以下では、随時、既に説明した図１～図４を参照する。
　二次電池を製造する場合には、以下で説明する手順により、その二次電池を組み立てる。この場合には、電池素子２０を作製するために、上記した巻回体２０Ｚを用いると共に、電池缶１０を組み立てるために、あらかじめ電極端子３０がガスケット４０を介して取り付けられた蓋部１２を用いる。
　最初に、有機溶剤などの溶媒中に正極活物質などを含むスラリーを調製したのち、そのスラリーを正極集電体に塗布することにより、正極活物質層を形成する。これにより、正極集電体および正極活物質層を含む正極２１が作製される。
　続いて、有機溶剤などの溶媒中に負極活物質などを含むスラリーを調製したのち、そのスラリーを負極集電体に塗布することにより、負極活物質層を形成する。これにより、負極集電体および負極活物質層を含む負極２２が作製される。
　続いて、溶媒中に電解質塩を添加する。これにより、溶媒および電解質塩を含む電解液が調製される。
　続いて、セパレータ２３を介して正極２１および負極２２を互いに積層させたのち、その正極２１、負極２２およびセパレータ２３を巻回させることにより、巻回中心空間２０Ｋを有する巻回体２０Ｚを作製する。
　続いて、開口部１１Ｋから容器部１１の内部に巻回体２０Ｚを収納する。この場合には、溶接法などを用いて、負極リード６０の一端部を巻回体２０Ｚ（負極２２の負極集電体）に接続させると共に、負極リード６０の他端部を容器部１１に接続させる。なお、溶接法は、レーザ溶接法および抵抗溶接法などのうちのいずれか１種類または２種類以上である。ここで説明した溶接法に関する詳細は、以降においもて同様である。
　続いて、開口部１１Ｋを遮蔽するように、あらかじめ電極端子３０がガスケット４０を介して取り付けられた蓋部１２を容器部１１の上に載置したのち、溶接法などを用いて容器部１１に蓋部１２を接合させる。この場合には、溶接法などを用いて、正極リード５０の一端部を巻回体２０Ｚ（正極２１の正極集電体）に接続させると共に、正極リード５０の他端部を電極端子３０に接続させる。これにより、電池缶１０（容器部１１および蓋部１２）の内部に巻回体２０Ｚが封入される。
　最後に、図示しない注液孔から電池缶１０の内部に電解液を注入したのち、その注液孔を封止する。これにより、巻回体２０Ｚ（正極２１、負極２２およびセパレータ２３）に電解液が含浸されるため、電池素子２０が作製される。よって、電池缶１０の内部に電池素子２０が封入されるため、二次電池が完成する。
＜１－４．作用および効果＞
　第１実施形態の二次電池によれば、収納部１０Ａおよび突出部１０Ｂを含む扁平かつ柱状の電池缶１０において、その収納部１０Ａの内部に電池素子２０が収納されていると共に、その突出部１０Ｂから一部が突出するように電極端子３０が突出部１０Ｂの内部に配置されている。また、電池缶１０が負極２２に接続されていると共に、電極端子３０が正極２１に接続されている。よって、以下で説明する理由により、電子機器に対して二次電池を容易に接続させることができる。
　図６は、比較例の二次電池の断面構成を表しており、図２に対応している。この比較例の二次電池は、図６に示したように、電池缶１０（容器部１１および蓋部１２）および電池素子２０（正極２１、負極２２およびセパレータ２３）に対応する電池缶１１０（容器部１１１および蓋部１１２）および電池素子１２０（正極１２１、負極１２２およびセパレータ１２３）を備えていると共に、電極端子３０およびガスケット４０の代わりにガスケット１７０を備えている。
　容器部１１１は、一端部が開放されると共に他端部が封止された中空の円柱状（器状）の部材であり、その一端部に開口部１１１Ｋを有している。蓋部１１２は、容器部１１１と同様に器状の部材であり、開口部１１２Ｋを有している。電池素子１２０は、容器部１１１の内部に収納されている。容器部１１１および蓋部１１２は、開口部１１１Ｋ，１１２Ｋが互いに対向した状態において互いに嵌合されているため、容器部１１１の一部と蓋部１１２の一部とが互いに重なっている。これにより、容器部１１１の一部と蓋部１１２の一部とがガスケット１７０を介して互いにかしめ加工されているため、いわゆるクリンプ部Ｃが形成されている。
　電池素子１２０（正極１２１、負極１２２およびセパレータ１２３）の構成は、電池素子２０（正極２１、負極２２およびセパレータ２３）の構成と同様である。ガスケット１７０は、ポリプロピレンなどの高分子化合物（絶縁性材料）を含んでいる。
　容器部１１１は、図示しない正極リードを介して、電池素子１２０のうちの正極１２１（正極集電体）に接続されていると共に、蓋部１１２は、図示しない負極リードを介して、電池素子１２０のうちの負極１２２（負極集電体）に接続されている。このため、容器部１１１は、正極端子として機能すると共に、蓋部１１２は、負極端子として機能する。容器部１１１の形成材料は、電極端子３０の形成材料と同様であると共に、蓋部１１２３の形成材料は、電池缶１０の形成材料と同様である。
　比較例の二次電池では、図６に示したように、容器部１１１のうちの実質的に正極端子として機能する部分が電池素子１２０よりも上方に配置されていると共に、蓋部１１２のうちの実質的に負極端子として機能する部分が電池素子１２０の下方に配置されているため、その正極端子および負極端子が互いに反対側に位置している。すなわち、正極端子および負極端子は、互いに距離を隔てた状態で離間されている。
　これにより、二次電池が接続される電子機器では、その二次電池と同様に、正極端子および負極端子が互いに距離を隔てた状態で離間されていなければならないため、その二次電池と電子機器との接続機構が大型化すると共に煩雑化する。よって、電子機器に対して二次電池を接続させることが困難である。
　これに対して、本実施形態の二次電池では、図２に示したように、比較例の二次電池とは異なり、正極端子として機能する電極端子３０および負極端子として機能する突出部１０Ｂがいずれも電池素子２０の上方に配置されているため、その正極端子および負極端子が互いに共通する側に位置している。すなわち、正極端子および負極端子は、互いに近接配置されている。
　これにより、二次電池が接続される電子機器では、その二次電池と同様に、正極端子および負極端子が互いに近接配置されていればよいため、その二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化する。よって、電子機器に対して二次電池を容易に接続させることができる。
　この場合には、特に、電池缶１０がクリンプ部Ｃを有していないため、そのクリンプ部Ｃにより占有される体積分だけ素子空間体積が増加する。よって、正極２１および負極２２のそれぞれの巻回数が増加するため、単位体積当たりのエネルギー密度を増加させることもできる。また、負極２２が電池缶１０に接続されており、その電池缶１０が負極端子として機能するため、二次電池が負極端子を別途備えていなくてもよい。よって、負極端子の存在に起因して素子空間体積が減少することは回避されるため、単位体積当たりのエネルギー密度をより増加させることができる。
　また、二次電池が扁平かつ柱状であり、すなわち二次電池がコイン型およびボタン型などの小型の二次電池である。このため、サイズの観点において制約が大きい小型の二次電池においても、単位体積当たりのエネルギー密度が有効に増加するため、より高い効果を得ることができる。
　この他、本実施形態の二次電池では、電極端子３０の一部が突出部１０Ｂから突出していれば、正極端子として機能する電極端子３０が電子機器に対してより容易に接続可能になるため、より高い効果を得ることができる。
また、電極端子３０が収納部１０Ａの内部まで配置されていなければ、素子空間体積がより増加することに起因して単位体積当たりのエネルギー密度がより増加するため、より
高い効果を得ることができる。
　また、電池缶１０が溶接缶であれば、クリンプ部Ｃを有してない電池缶１０が容易に実現されるため、より高い効果を得ることができる。
　また、電極端子３０が小外径（Ｄ１）の端子部３１および大外径（Ｄ２，Ｄ３）の端子部３２，３３を含んでいれば、電池缶１０から電極端子３０が脱落しにくくなるため、より高い効果を得ることができる。
　また、電池缶１０と電極端子３０との間にガスケット４０が配置されていれば、その電池缶１０が負極端子として機能する場合においても電極端子３０と電池缶１０との短絡が防止されるため、より高い効果を得ることができる。
　また、電池素子２０が電池缶１０の立体的形状に対応した立体的形状を有していれば、その電池缶１０の内部に電池素子２０が収納された際にデッドスペースが発生しにくくなる。よって、素子空間体積が増加するため、より高い効果を得ることができる。
　また、電池素子２０において正極２１および負極２２がセパレータ２３を介して巻回されていれば、素子空間体積の増加に応じて正極２１および負極２２のそれぞれの巻回数が増加するため、正極２１と負極２２との対向面積も増加する。よって、単位体積当たりのエネルギー密度が十分に増加するため、より高い効果を得ることができる。
＜１－５．使用例＞
　図７は、本実施形態の二次電池（二次電池１）の使用例を説明するために、その二次電池１が接続された電子機器２００の平面構成を模式的に表している。図７では、既に説明した構成要素と同一の構成要素に対して同一の符号を付している。
　二次電池１は、図１～図４に示した構成を有している。すなわち、二次電池１は、電池缶１０（突出部１０Ｂ）、電池素子２０および電極端子３０を備えている。この二次電池１では、上記したように、電池缶１０から突出した電極端子３０が正極端子として機能すると共に、突出部１０Ｂが負極端子として機能する。図７では、二次電池１に濃い網掛けを施している。
　電子機器２００は、上記したように、二次電池１を電源として用いて動作可能な電子機器であり、その二次電池１に接続される接続面２００Ｍを有している。この電子機器２００は、各種機能を実行する機器本体２１０と、正極端子２２０と、一対の負極端子２３０とを備えている。また、電子機器２００は、二次電池１と嵌合可能となるように窪み２００Ｋを有しており、その窪み部２００Ｋの内部に正極端子２２０および一対の負極端子２３０が配置されている。ここでは、一対の負極端子２３０の間に正極端子２２０が配置されている。図７では、電子機器２００に淡い網掛けを施している。
　二次電池１の使用時には、窪み２００Ｋに電極端子３０および突出部１０Ｂが挿入されることにより、電子機器２００に二次電池１が嵌合される。これにより、電子機器２００の接続面２００Ｍでは、正極端子２２０に電極端子３０が接続されると共に、一対の負極端子２３０に突出部１０Ｂが接続される。よって、二次電池１が電極端子３０および突出部１０Ｂを介して電子機器２００に接続されるため、その電子機器２００が二次電池１を用いて動作可能になる。
　この場合には、本実施形態の二次電池である二次電池１を使用しているため、以下で説明する理由により、電子機器２００に対して二次電池１を容易に接続させることができる。
　図８は、比較例の二次電池（二次電池３００）の使用例を説明するために、その二次電池３００が接続された電子機器４００の平面構成を模式的に表しており、図７に対応している。図９は、比較例の二次電池（二次電池３００）の他の使用例を説明するために、その二次電池３００が接続された電子機器５００の平面構成を模式的に表しており、図７に対応している。
　二次電池３００は、図６に示した構成を有している。すなわち、二次電池３００は、電池缶１１０（容器部１１１および蓋部１１２）および電池素子１２０を備えている。この二次電池３００では、上記したように、容器部１１１が正極端子として機能すると共に、蓋部１１２が負極端子として機能する。図８および図９のそれぞれでは、二次電池３００に濃い網掛けを施している。
　二次電池３００を用いて動作可能である電子機器４００は、図８に示したように、各種機能を実行する機器本体４１０と、正極リード４２０と、負極リード４３０と、ポリイミドテープなどの絶縁テープ４４０とを備えている。この正極リード４２０は、絶縁テープ４４０を介して負極リード４３０から絶縁されている。図８では、電子機器４００に淡い網掛けを施している。
　二次電池３００を用いて動作可能である電子機器５００は、図９に示したように、各種機能を実行する機器本体５１０，５２０を備えており、その機器本体５１０，５２０は、互いに分離されている。機器本体５１０は、正極端子５３０を有していると共に、機器本体５２０は、負極端子５４０を有している。図９では、電子機器５００に淡い網掛けを施している。
　電子機器４００に対する二次電池３００の使用時には、図８に示したように、正極リード４２０が容器部１１１に接続されると共に、負極リード４３０が蓋部１１２に接続される。これにより、二次電池３００が容器部１１１および蓋部１１２を介して電子機器４００に接続されるため、その電子機器４００が二次電池３００を用いて動作可能になる。
　しかしながら、電子機器４００に二次電池３００を接続させるためには、正極リード４２０を容器部１１１に接続させなければならないと共に、その正極リード４２０とは別個に負極リード４３０を蓋部１１２に接続させなければならない。この場合には、特に、電池素子１２０の反対側まで負極リード４３０を迂回させる必要がある。また、短絡を防止するために、正極リード４２０と負極リード４３０との間に絶縁テープ４４０を配置しなければならない。よって、二次電池３００と電子機器４００との接続機構が大型化すると共に煩雑化するため、その電子機器４００に対して二次電池３００を接続させることが困難である。
　また、電子機器５００に対する二次電池３００の使用時には、図９に示したように、二次電池３００を介して機器本体５１０，５２０が互いに対向配置されたのち、その機器本体５１０が正極端子５３０を介して容器部１１１に接続されると共に、その機器本体５２０が負極端子５４０を介して蓋部１１２に接続される。これにより、二次電池３００が容器部１１１および蓋部１１２を介して電子機器５００に接続されるため、その電子機器５００が二次電池３００を用いて動作可能になる。
　しかしながら、電子機器５００に二次電池３００を接続させるためには、正極端子５３０を容器部１１１に接続させなければならないと共に、その正極端子５３０とは別個に負極端子５４０を蓋部１１２に接続させなければならない。この場合には、当然ながら、機器本体５１０，５２０のそれぞれを別個に二次電池３００に接近させなければならない。よって、二次電池３００と電子機器５００との接続機構が大型化すると共に煩雑化するため、その電子機器５００に対して二次電池３００を接続させることが困難である。
　これに対して、電子機器２００に対する二次電池１の使用時には、図７に示したように、窪み２００Ｋを利用して電子機器２００に二次電池１が嵌合されることに応じて、正極端子２２０が電極端子３０に接続されると共に、負極端子２３０が突出部１０Ｂに接続される。すなわち、突出部１０Ｂの近傍部分だけで、正極端子２２０および負極端子２３０のそれぞれに対する二次電池１の接続が完了する。これにより、図８に示した正極リード４２０および負極リード４３０のそれぞれの接続作業が不要であると共に、絶縁テープ４４０の設置作業も不要である。また、図９に示した機器本体５１０，５２０の移動（接近）作業も不要である。よって、二次電池１と電子機器２００との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、その電子機器２００に対して二次電池１を容易に接続させることができる。
　この場合には、特に、窪み２００Ｋを利用して電子機器２００に二次電池１が嵌合されることに起因して、その電子機器２００と二次電池１とを互いに接続させる接続面２００Ｍの面積（いわゆる集電面積）が減少する。よって、集電面積の減少の観点においても、二次電池１が接続された電子機器２００を小型化することができる。
＜２．二次電池（第２実施形態）＞
　次に、本技術の第２実施形態の二次電池に関して説明する。
　第２実施形態の二次電池は、巻回電極体である電池素子２０の代わりに、積層電極体である電池素子７０を備えている。第２実施形態の二次電池の構成は、以下で説明することを除いて、第１実施形態の二次電池の構成と同様である。
　図１０は、第２実施形態の二次電池の斜視構成を表しており、図１に対応している。図１１は、図１０に示した二次電池の断面構成を拡大して表しており、図２に対応している。図１２は、図１０に示した電池素子７０の斜視構成を表しており、図３に対応している。図１０～図１２のそれぞれでは、第１実施形態において説明した構成要素と同一の構成要素に同一の符号を付している。
　なお、図１２では、後述する二次電池の製造工程において電池素子７０を作製するために用いられる積層体７０Ｚを併せて示している。この積層体７０Ｚは、後述する正極７１、負極７２およびセパレータ７３のそれぞれに電解液が含浸されていないことを除いて、積層電極体である電池素子７０の構成と同様の構成を有している。
　具体的には、二次電池は、図１０～図１２に示したように、電池缶１０と、電池素子７０と、電極端子３０と、ガスケット４０と、正極リード５０と、負極リード６０とを備えていてもよい。
　ここでは、電極端子３０は、底部Ｍ１の端に位置している。これに伴い、電池缶１０では、電極端子３０に対応する位置に突出部１０Ｂが配置されていると共に貫通孔１０Ｋが設けられている。
　電池素子７０は、正極７１、負極７２およびセパレータ７３を含んでおり、その正極７１および負極７２は、セパレータ７３を介して互いに積層されている。このため、電池素子７０は、セパレータ７３を介して積層された複数の正極７１および複数の負極７２を含む積層電極体である。正極７１、負極７２およびセパレータ７３のそれぞれの積層数は、特に限定されないため、任意に設定可能である。正極７１、負極７２およびセパレータ７３のそれぞれの構成は、正極２１、負極２２およびセパレータ２３のそれぞれの構成と同様である。
　なお、正極２１の外径は、セパレータ２３の外径よりも小さくなっている。負極端子として機能する電池缶１０と正極２１との短絡が防止されるからである。負極２２の外径は、特に限定されないが、正極２１の外径よりも大きいことが好ましい。充放電時におけるリチウムの析出に起因した正極２１と負極２２との短絡が防止されるからである。
　電池缶１０の内部では、電極端子３０の設置位置に対応する位置に余剰空間１０Ｓが形成されている。この余剰空間１０Ｓは、正極リード５０および負極リード６０のそれぞれと電池素子７０とを互いに接続させるために用いられる空間である。正極リード５０および負極リード６０のそれぞれは、余剰空間１０Ｓの内部に配置されている。
　第２実施形態の二次電池の動作は、電池素子２０の代わりに電池素子７０において充放電が行われることを除いて、第１実施形態の二次電池の動作と同様である。また、第２実施形態の二次電池は、突出部１０Ｂ、貫通孔１０Ｋおよび電極端子３０のそれぞれの位置が変更された電池缶１０を用いて、電池素子２０の代わりに電池素子７０を作製することを除いて、第１実施形態の二次電池の製造方法と同様である。
　電池素子７０を作製する場合には、最初に、セパレータ２３を介して複数の正極２１および複数の負極２２を交互に積層させることにより、積層体７０Ｚを作製する。続いて、容器部１１の内部（余剰空間１０Ｓ以外の空間）に積層体７０Ｚを収納する。最後に、電池缶１０の内部に電解液を注入する。これにより、積層体７０Ｚ（正極２１、負極２２およびセパレータ２３）に電解液が含浸されるため、電池素子７０が作製される。よって、電池缶１０の内部に電池素子７０が封入されるため、二次電池が完成する。
　第２実施形態の二次電池によれば、電池素子７０と共に、上記した突出部１０Ｂおよび電極端子３０を備えている。この場合には、第１実施形態の二次電池と同様の理由により、二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、電子機器に対して二次電池を容易に接続させることができる。
　この場合には、特に、積層電極体である電池素子７０では、巻回電極体である電池素子２０とは異なり、電池缶１０の内部においてデッドスペースとなる巻回中心空間２０Ｋが形成されない。よって、素子空間体積がより増加するため、単位体積当たりのエネルギー密度をより増加させることができる。また、余剰空間１０Ｓの体積を減少させれば、電池缶１０の内部のデッドスペースがより減少するため、単位体積当たりのエネルギー密度をさらに増加させることができる。
　第２実施形態の二次電池に関する他の作用および効果は、巻回電極体である電池素子２０に関する作用および効果を除いて、第１実施形態の二次電池に関する他の作用および効果と同様である。
　また、第２実施形態の二次電池の使用例に関する利点は、第１実施形態の二次電池の使用例に関する利点と同様である。すなわち、第２実施形態の二次電池（二次電池１）を電子機器２００に接続させた場合においても、第１実施形態の二次電池（二次電池１）を電子機器２００に接続させた場合と同様の理由により、二次電池１と電子機器２００との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、その電子機器２００に対して二次電池１を容易に接続させることができる。
＜３．変形例＞
　次に、上記した一連の実施形態の二次電池の変形例に関して説明する。二次電池の構成は、以下で説明するように、適宜変更可能である。ただし、以下で説明する一連の変形例のうちの任意の２種類以上は、互いに組み合わされてもよい。
［変形例１，２］
　第１実施形態（図２）では、電池缶１０と電極端子３０との間にガスケット４０が配置されている。しかしながら、ガスケット４０の設置範囲は、電池缶１０から電極端子３０を絶縁可能であれば、特に限定されない。
　具体的には、ガスケット４０の設置範囲は、電池缶１０と電池素子２０との間まで拡張されてもよい。この場合には、図２に対応する図１３に示したように、電池素子２０の上方、すなわち電池缶１０の底部Ｍ１と電池素子２０との間の領域までガスケット４０の設置範囲が拡張されてもよい。または、図２に対応する図１４に示したように、電池素子２０の上方および側方、すなわち底部Ｍ１と電池素子２０との間の領域を経由して側壁部Ｍ３と電池素子２０との間の領域までガスケット４０の設置範囲が拡張されてもよい。
　これらの場合においても、二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、同様の効果を得ることができる。
　特に、図１３に示した場合には、ガスケット４０を利用して、電池缶１０と正極リード５０との短絡が発生しにくくなると共に、電池缶１０と電池素子２０（正極２１）との短絡も発生しにくくなるため、二次電池の安定な動作を担保することができる。また、図１４に示した場合には、ガスケット４０を利用して、電池缶１０と正極リード５０との短絡が発生しにくくなると共に、電池缶１０と電池素子２０（正極２１）との短絡が広範囲において発生しにくくなるため、二次電池の動作をより安定化させることができる。この他、いずれの場合においても、ガスケット４０が上記した絶縁体（電池缶１０と電池素子２０との間に配置される絶縁体）の役割を兼ねるため、その絶縁体を省略することができる。
　もちろん、ここでは第１実施形態（図２）においてガスケット４０の設置範囲を変更する場合に関して説明したが、第２実施形態（図１１）においてガスケット４０の設置範囲を変更してもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
［変形例３，４］
　第１実施形態（図２）では、電極端子３０が収納部１０Ａの内部まで配置されていない。しかしながら、電極端子３０は、収納部１０Ａの内部まで配置されていてもよい。
　具体的には、図２に対応する図１５に示したように、電極端子３０が電池缶１０の内部に向かう方向に突出部１０Ｂおよび電極端子３０のそれぞれをシフトさせることにより、その電極端子３０の一部が収納部１０Ａの内部まで配置されていてもよい。または、図４と共に、図２に対応する図１６に示したように、突出部１０Ｂの厚さを増加させると共に、端子部３１の高さを増加させることにより、その電極端子３０の一部が収納部１０Ａの内部まで配置されていてもよい。
　これらの場合においても、二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、同様の効果を得ることができる。
　ただし、電極端子３０の一部が収納部１０Ａの内部まで配置されていると、その電極端子３０の一部の存在に起因して素子空間体積が減少する可能性がある。よって、素子空間体積をできるだけ増加させるためには、電極端子３０は収納部１０Ａの内部まで配置されていないことが好ましい。
　もちろん、ここでは第１実施形態（図２）において電極端子３０が収納部１０Ａの内部まで配置されている場合に関して説明したが、第２実施形態（図１１）において電極端子３０が収納部１０Ａの内部まで配置されていてもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
［変形例５］
　第１実施形態（図２および図４）では、電極端子３０の端子部３１～３３がいずれも円柱状の立体的形状を有しているため、その電極端子３０が全体として略円柱状の立体的形状を有している。しかしながら、端子部３１～３３のそれぞれの立体的形状は、電極端子３０が正極端子として機能可能であれば、特に限定されない。具体的には、端子部３１～３３がいずれも多角柱などの他の立体的形状を有しているため、電極端子３０が全体として略多角柱状などの他の立体的形状を有していてもよい。多角柱の種類は、特に限定されないが、三角柱、四角柱および五角柱などである。この場合においても、二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、同様の効果を得ることができる。
　もちろん、ここでは第１実施形態（図２）において端子部３１～３３のそれぞれの立体的形状を変更する場合に関して説明したが、第２実施形態（図１１）において端子部３１～３３のそれぞれの立体的形状を変更してもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
　なお、ここでは具体的に図示しないが、電極端子３０の立体的形状に関しては、他にも様々なバリエーションが考えられる。具体的には、電極端子３０は、端子部３１，３２だけを含んでおり、端子部３３を含んでいなくてもよいし、端子部３１，３３だけを含んでおり、端子部３２を含んでいなくてもよい。または、電極端子３０は、全体としてほぼ均一な外径Ｄを有しているため、その電極端子３０の外径Ｄがほぼ一定でもよい。これらの場合においても、同様の効果を得ることができる。
［変形例６］
　第２実施形態（図１１）では、貫通孔１０Ｋが電池缶１０の底部Ｍ１に設けられているため、電極端子３０も底部Ｍ１に設けられている。しかしながら、電極端子３０の設置位置は、その電極端子３０が正極端子として機能可能であれば、特に限定されない。具体的には、図１１に対応する図１７に示したように、貫通孔１０Ｋが側壁部Ｍ３に設けられているため、電極端子３０も側壁部Ｍ３に設けられていてもよい。この場合においても、二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、同様の効果を得ることができる。
　もちろん、ここでは第２実施形態（図１１）において電極端子３０の設置位置を変更する場合に関して説明したが、第１実施形態（図２）において電極端子３０の設置位置を変更してもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
［変形例７］
　第１実施形態（図２）では、電極端子３０が正極リード５０を介して電池素子２０（正極２１）に接続されていると共に、電池缶１０が負極リード６０を介して電池素子２０（負極２２）に接続されているため、その電極端子３０が正極端子として機能すると共に、その電池缶１０が負極端子として機能する。
　しかしながら、図２に対応する図１８に示したように、電極端子３０が負極リード６０を介して電池素子２０（負極２２）に接続されていると共に、電池缶１０が正極リード５０を介して電池素子２０（正極２１）に接続されているため、その電極端子３０が負極端子として機能すると共に、その電池缶１０（突出部１０Ｂ）が正極端子として機能してもよい。
　この場合には、電極端子３０は、負極端子として機能するために、鉄、銅、ニッケル、ステンレス、鉄合金、銅合金およびニッケル合金などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。電池缶１０は、正極端子として機能するために、アルミニウム、アルミニウム合金およびステンレスなどのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。
　この場合においても、二次電池と電子機器との接続機構が小型化すると共に簡素化するため、同様の効果を得ることができる。
　もちろん、ここでは第１実施形態（図２）において電極端子３０の機能（正極端子）と電池缶１０の機能（負極端子）とを交換する場合に関して説明したが、第２実施形態（図１１）において電極端子３０の機能（正極端子）と電池缶１０の機能（負極端子）とを交換してもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
［変形例８，９］
　第１実施形態（図５）では、電池缶１０が容器部１１および蓋部１２を含んでいると共に、その容器部１１および蓋部１２が互いに溶接されている。しかしながら、電池缶１０の構成は、電極端子３０を支持しながら電池素子２０を収納可能であるクリンプレスの缶であれば、特に限定されない。
　具体的には、電池缶１０は、図５に対応する図１９に示したように、容器部１１および蓋部１２の代わりに、容器部１３および底部１４を含んでいてもよい。容器部１３は、一端部が開放されると共に他端部が封止された扁平かつ円柱状（器状）の部材であり、貫通孔１０Ｋにガスケット４０を介して設けられた電極端子３０を含んでいる。底部１４は、略板状の部材である。すなわち、ここで説明する電池缶１０は、２個の部材（容器部１３および底部１４）が互いに溶接された溶接缶である。
　この電池缶１０（容器部１３および底部１４）を用いて二次電池を作製する場合には、容器部１３の内部に巻回体２０Ｚを収納したのち、溶接法などを用いて容器部１３に底部１４を接合させる。これ以外の二次電池の作製手順は、電池缶１０（容器部１１および蓋部１２）を用いる二次電池の作製手順と同様である。
　または、電池缶１０は、図５に対応する図２０に示したように、容器部１１および蓋部１２の代わりに、容器部１５、蓋部１６および底部１７を含んでいてもよい。容器部１５は、両端部が開放された扁平かつ円柱状（略器状）の部材である。蓋部１６は、貫通孔１０Ｋにガスケット４０を介して設けられた電極端子３０を含む略板状の部材である。底部１７は、略板状の部材である。すなわち、ここで説明する電池缶１０は、３個の部材（容器部１５，蓋部１６および底部１７）が互いに溶接された溶接缶である。
　この電池缶１０（容器部１５、蓋部１６および底部１７）を用いて二次電池を作製する場合には、容器部１５の内部に巻回体２０Ｚを収納したのち、溶接法などを用いて容器部１５に蓋部１６および底部１７のそれぞれを接合する。これ以外の二次電池の作製手順は、電池缶（容器部１１および蓋部１２）を用いた二次電池の作製手順と同様である。
　これらの場合においても、電池缶１０の内部に電池素子２０を収納可能であるため、同様の効果を得ることができる。
　もちろん、ここでは第１実施形態（図２）において電池缶１０の構成を変更する場合に関して説明したが、第２実施形態（図１１）において電池缶１０の構成を交換してもよい。この場合においても、同様の効果を得ることができる。
［変形例１０］
　正極リード５０は、正極集電体から物理的に分離されているため、その正極集電体とは別体化されていてもよいし、正極集電体と物理的に連結されているため、その正極集電体とは一体化されていてもよい。後者の場合には、金属箔の打ち抜き加工を用いた正極２１の形成工程において、正極集電体の上に正極活物質層を形成したのち、正極リード５０と正極集電体とが互いに一体化された形状となるように正極集電体を打ち抜くことにより、その正極リード５０と一体化された正極集電体を含む正極２１を形成可能である。この場合においても、正極リード５０と正極集電体との電気的導通が担保されるため、同様の効果を得ることができる。
　なお、正極リード５０が正極集電体と一体化されている場合には、正極２１が箔巻構造を有していないため、正極集電体の全体に正極活物質層が設けられており、すなわち正極２１の巻内側および巻外側のそれぞれの端部において正極集電体が露出していなくてもよい。
　ここで説明した変形例１０は、負極リード６０および負極集電体に関しても適用可能である。すなわち、負極リード６０は、負極集電体と別体化されていてもよいし、負極集電体と一体化されていてもよい。この場合においても、負極リード６０と負極集電体との電気的導通が担保されるため、同様の効果を得ることができる。もちろん、負極リード６０が負極集電体と一体化されている場合には、負極２２が箔巻構造を有していないため、負極集電体の全体に負極活物質層が設けられていてもよい。
［変形例１１］
　二次電池の製造工程において、容器部１１の内部に巻回体２０Ｚを収納すると共に、溶接法などを用いて容器部１１に蓋部１２を接合させたのち、注液孔から電池缶１０（容器部１１および蓋部１２）の内部に電解液を注入している。すなわち、電池缶１０の形成後（容器部１１に対する蓋部１２の接合後）に、その電池缶１０の内部に電解液を注入することにより、巻回体２０Ｚに電解液を含浸させている。
　しかしながら、容器部１１の内部に巻回体２０Ｚを収納すると共に、その容器部１１の内部に電解液を注入したのち、溶接法などを用いて容器部１１に蓋部１２を接合させてもよい。すなわち、電池缶１０の形成前（容器部１１に対する蓋部１２の接合前）に、その容器部１１の内部に電解液を注入することにより、巻回体２０Ｚに電解液を含浸させてもよい。この場合には、電池缶１０に注液孔が設けられていなくてもよい。
　この場合においても、巻回体２０Ｚに対する電解液の含浸に応じて電池素子２０が作製されると共に、電池缶１０の内部に電池素子２０が封入されるため、同様の効果を得ることができる。この場合には、特に、電池缶１０に注液孔を設ける必要がないため、その電池缶１０の構成を簡略化することができる。また、注液孔よりも開口面積が大きい開口部１１Ｋから容器部１１の内部に電解液が注入されるため、巻回体２０Ｚに対する電解液の注入効率を向上させることができると共に、その電解液の注入工程を簡略化することができる。
　以上、一実施形態および実施例を挙げながら本技術に関して説明したが、その本技術の構成は、一実施形態および実施例において説明された構成に限定されないため、種々に変形可能である。
　具体的には、液状の電解質（電解液）を用いる場合に関して説明したが、その電解質の種類は、特に限定されないため、ゲル状の電解質（電解質層）を用いてもよいし、固体状の電解質（固体電解質）を用いてもよい。
　また、電池素子の素子構造が巻回型（巻回電極体）および積層型（積層電極体）である場合に関して説明したが、その電池素子の素子構造は、特に限定されないため、電極（正極および負極）がジグザグに折り畳まれた九十九折り型などの他の素子構造でもよい。
　さらに、電極反応物質がリチウムである場合に関して説明したが、その電極反応物質は、特に限定されない。具体的には、電極反応物質は、上記したように、ナトリウムおよびカリウムなどの他のアルカリ金属でもよいし、ベリリウム、マグネシウムおよびカルシウムなどのアルカリ土類金属でもよい。この他、電極反応物質は、アルミニウムなどの他の軽金属でもよい。
　本明細書中に記載された効果は、あくまで例示であるため、本技術の効果は、本明細書中に記載された効果に限定されない。よって、本技術に関して、他の効果が得られてもよい。

Claims (12)

  1. 　正極および負極を含む電池素子と、
    　前記電池素子を内部に収納する収納部と前記収納部から突出した突出部とを含むと共に、前記正極および前記負極のうちの一方に接続された扁平かつ柱状の外装部材と、
    　前記正極および前記負極のうちの他方に接続され、前記突出部の内部に配置されると共に前記突出部から一部が突出した電極端子と
    　を備えた、二次電池。
  2. 　前記電極端子の一部は、前記突出部から突出している、
    　請求項１記載の二次電池。
  3. 　前記電極端子は、前記収納部の内部まで配置されていない、
    　請求項１または請求項２に記載の二次電池。
  4. 　前記外装部材は、かしめ部を有していない、
    　請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の二次電池。
  5. 　前記外装部材では、２つ以上の部材が互いに溶接されている、
    　請求項４記載の二次電池。
  6. 　前記突出部は、前記収納部の内部に連通された貫通孔を有し、
    　前記電極端子は、
    　前記貫通孔に配置されると共に、前記貫通孔の内径よりも小さい外径を有する第１端子部と、
    　前記電極端子が前記外装部材の内部に向かう方向における前記第１端子部の両端に連結されると共に、前記貫通孔の内径よりも大きい外径を有する第２端子部および第３端子部と
    　を含む、請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の二次電池。
  7. 　さらに、前記外装部材と前記電極端子との間に配置された絶縁部材を備えた、
    　請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載の二次電池。
  8. 　前記絶縁部材は、前記外装部材と前記電池素子との間まで配置されている、
    　請求項７記載の二次電池。
  9. 　前記電池素子は、前記外装部材の立体的形状に対応した立体的形状を有している、
    　請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の二次電池。
  10. 　前記電池素子は、さらに、セパレータを含み、
    　前記正極および前記負極は、前記セパレータを介して巻回されている、
    　請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の二次電池。
  11. 　前記電池素子は、さらに、セパレータを含み、
    　前記正極および前記負極は、前記セパレータを介して互いに積層されている、
    　請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載の二次電池。
  12. 　ボタン型の二次電池である、
    　請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の二次電池。
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