JP2019061746A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】落下試験時のケース内部品の変形を抑制できる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、ケース内部品が存在しない空間Ｓをケース１１内に有する。各外側絶縁部材２１において、蓋体１３の長手方向の端に最も近い端を基準端２１ａとする。基準端２１ａを通過し、かつ蓋体１３の厚み方向に延びる平面を第１仮想面Ｈ１とし、蓋体１３の内面１３ｂに沿って長手方向に延びる平面を第２仮想面Ｈ２とする。第１仮想面Ｈ１と第２仮想面Ｈ２が交わる箇所を基準箇所Ｋとし、基準箇所Ｋを通過し、かつ第１仮想面Ｈ１及び第２仮想面Ｈ２に対し４５度傾く一対の平面のうち、角Ｃよりもケース本体１２側を通過する一方の平面を基準面Ｊとする。空間Ｓは、基準箇所Ｋに対し、蓋体１３の長手方向に沿ってプラス方向及びマイナス方向へ１ｍｍオフセットした範囲内にある基準面Ｊよりも角Ｃ寄りにある。【選択図】図２

Description

本発明は、蓋体を貫通してケースの外へ突出する突出部を備える電極端子と、突出部と蓋体とを絶縁する外側絶縁部材と、を有する蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える蓄電装置としてリチウムイオン電池などの二次電池が搭載されている。例えば、特許文献１に記載の二次電池は、活物質層を有する矩形シート状の正極電極と負極電極とがセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体と、電極組立体を収容するケースと、を有する。ケースは、電極組立体を収容するための開口部を有するケース本体と、ケース本体の開口部を閉塞する蓋体と、を有する。電極組立体の正極のリードには正極端子が接続され、負極のリードは負極端子を兼ねるケースに接続されている。そして、ケース内には、電極組立体が存在している。

特開平９−１２０８３６号公報

一般に蓄電装置のケースは直方体状であるが、このような蓄電装置において、品質検査の一つである落下試験が行われる。落下試験は、ケースの短側縁に沿う１つの角を真下にし、かつ角を形成するケースの２つの面を落下面に対し４５度傾斜させた状態で蓄電装置を落下させて行われる。落下試験では、落下面への蓄電装置の衝突によってケースの角が変形し、角の変形に伴ってケース内部品が変形する虞がある。

本発明の目的は、落下試験時のケース内部品の変形を抑制できる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、矩形状の開口部を有する四角箱状のケース本体、及び前記開口部を塞ぐ矩形板状の蓋体を有するケースと、前記ケース内に収容された電極組立体と、前記電極組立体と電気的に接続され、前記蓋体を貫通して前記ケースの外へ突出する突出部を備える正極の電極端子及び負極の電極端子と、各極の前記突出部と前記蓋体とを絶縁し、かつ前記蓋体の外面に配置される蓋体絶縁部を備える外側絶縁部材と、を有する蓄電装置であって、ケース内部品が存在しない空間を前記ケース内に有し、各外側絶縁部材の前記蓋体絶縁部において、前記蓋体の長手方向の端に位置する前記ケースの角に最も近い端を基準端とし、前記基準端を通過し、かつ前記蓋体の厚み方向に延びる平面を第１仮想面とし、前記蓋体の内面に沿って前記長手方向に延びる平面を第２仮想面とし、前記第１仮想面と前記第２仮想面が交わる箇所を基準箇所とし、前記基準箇所を通過し、かつ前記第１仮想面及び前記第２仮想面に対し４５度傾く一対の平面のうち、前記角よりも前記ケース本体側を通過する平面を基準面とし、前記基準箇所から前記蓋体の長手方向に沿って前記ケースの角に近付く方向をプラス方向、前記ケースの角から遠ざかる方向をマイナス方向とすると、前記空間は、前記基準箇所に対し、前記蓋体の長手方向に沿って前記プラス方向及びマイナス方向に１ｍｍオフセットした範囲内にある前記基準面よりも前記蓋体の長手方向に沿った前記角寄りにあることを要旨とする。

これによれば、蓋体は、基準箇所までは外側絶縁部材の蓋体絶縁部により厚み方向に補強されており、基準箇所よりプラス方向及びマイナス方向の１ｍｍまでは変形しにくい。このため、基準箇所に対し、プラス方向及びマイナス方向に１ｍｍオフセットした範囲内にある基準面より角寄りに、ケース内部品の存在しない空間があれば、落下試験時にケースの角が変形しても、ケース内部品が変形することを抑制できる。

また、蓄電装置について、前記電極端子と前記電極組立体とは導電部材によって電気的に接続され、前記電極端子は、前記ケースの内側において前記導電部材と接合された基部と、該基部から突出した前記突出部とを有し、前記突出部は前記蓋体の孔を通過して前記ケースの外に突出し、前記孔は、前記突出部の外周面と前記孔の内周面との間に介装されたシール部材によってシールされており、前記基部にはホルダが装着され、該ホルダによって前記基部は前記蓋体と絶縁されており、前記導電部材と前記ケースとは、該ケース内に配置された絶縁カバーによって絶縁され、前記ケース内部品は、前記導電部材と、前記電極端子の基部と、前記シール部材と、前記ホルダと、前記絶縁カバーであってもよい。

これによれば、落下試験によって蓋体及びケース本体が変形しても、ホルダ、及び導電部材の変形が抑制される。その結果、ホルダが装着されるとともに導電部材と接続された電極端子が変形することも抑制され、シール部材によるシール性が損なわれることが抑制される。したがって、落下試験によってケースが変形しても、ケースのシール性を確保できる。

また、絶縁カバーも落下試験時の変形が抑制される。このため、絶縁カバーによる絶縁が確保できる。
また、蓄電装置について、前記基準面は、前記基準箇所から前記プラス方向へ１ｍｍまでの範囲でオフセットした位置にあってもよい。

これによれば、マイナス方向に基準面をオフセットさせる場合のように、ケース内部品を小さくする必要がなくなる。
また、蓄電装置について、前記基準面は、前記基準箇所から前記プラス方向へ０．５ｍｍオフセットした位置から１ｍｍまでの範囲にあってもよい。これによれば、プラス方向のうちの最大値に近づくように基準面をオフセットさせることで、ケース内部品を小さくする必要がなくなる。

前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、落下試験時のケース内部品の変形を抑制できる。

実施形態の二次電池を示す斜視図。 正極端子構造を示す断面図。 負極端子構造を示す断面図。 落下試験を示す図。 落下試験によって変形した二次電池を示す断面図。 端子構造の別例を示す断面図。

以下、蓄電装置を二次電池に具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１は、四角箱状のケース本体１２と、このケース本体１２の矩形状の開口部１２ａを塞ぐ矩形平板状の蓋体１３とを有している。ケース１１には電極組立体１４が収容されている。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、蓋体１３の一対の長側縁に沿う第１側縁１１ａを備え、蓋体１３の一対の短側縁に沿う第２側縁１１ｂを備える。そして、ケース１１は、一対の第２側縁１１ｂに沿って角Ｃを備える。

図２に示すように、電極組立体１４は、シート状の複数の正極電極１５とシート状の複数の負極電極１６とを備える。正極電極１５は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）と、その正極金属箔の両面に存在する正極活物質層とを有する。負極電極１６は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）と、その負極金属箔の両面に存在する負極活物質層とを有する。電極組立体１４は、複数の正極電極１５と複数の負極電極１６の間にこれらを絶縁する図示しないセパレータを介在させて層状とした積層型である。

図２又は図３に示すように、正極電極１５は、正極電極１５の一辺の一部から突出した形状の正極タブ１５ａを有する。負極電極１６は、負極電極１６の一辺の一部から突出した形状の負極タブ１６ａを有する。複数の正極タブ１５ａ、及び複数の負極タブ１６ａは、正極電極１５及び負極電極１６が積層された状態で、正極タブ１５ａと負極タブ１６ａとが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１４を構成する各正極電極１５は、それぞれの正極タブ１５ａが積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１４を構成する各負極電極１６は、それぞれの負極タブ１６ａが積層方向に沿って列状に配置されるように積層される。

二次電池１０は、全ての正極タブ１５ａを電極組立体１４における積層方向の一端側に寄せ集め、積層して構成された正極タブ群１８を有する。また、二次電池１０は、全ての負極タブ１６ａを電極組立体１４における積層方向の一端側に寄せ集め、積層して構成された負極タブ群１９を有する。

二次電池１０は、正極端子構造２０及び負極端子構造２２を蓋体１３に有する。正極端子構造２０と負極端子構造２２とは、後記する電流遮断装置を除いて基本的に同じ構成であるため、共通の部材については、同じ部材番号を使用して説明する。正極端子構造２０及び負極端子構造２２は、蓋体１３の外面１３ａに配置された矩形状の外側絶縁部材２１を備える。外側絶縁部材２１は合成樹脂製である。

なお、蓋体１３の外面１３ａは、蓋体１３の六面のうち、最も面積が大きい２つの面のうちの１つであり、ケース１１の外に露出した面である。最も面積が大きい２つの面のうちのもう一つは、蓋体１３の内面１３ｂである。外面１３ａと内面１３ｂは互いに平行である。外面１３ａと内面１３ｂを繋ぐ方向を、蓋体１３の厚み方向とする。

外側絶縁部材２１は、長手方向の一端に基準端２１ａを有する。基準端２１ａは、各外側絶縁部材２１において、蓋体１３の長手方向の端に位置するケース１１の各角Ｃに最も近い端であり、外側絶縁部材２１の短側縁に沿う端である。蓋体１３の長手方向において、各外側絶縁部材２１の基準端２１ａは、ケース１１の各角Ｃよりも内側にある。

正極端子構造２０は、端子接続部材２３により電気的に接続された外部接続端子２４及び正極引出端子２５を有し、外側絶縁部材２１は、正極の外部接続端子２４及び正極引出端子２５と蓋体１３とを絶縁する。正極引出端子２５は正極導電部材２５ａを介して正極タブ群１８に電気的に接続されている。また、正極引出端子２５は、板状の基部２５ｂと、基部２５ｂから突出した軸部２５ｃを備える。軸部２５ｃは、蓋体１３の孔１３ｄを貫通して、ケース１１内からケース１１外に突出している。正極引出端子２５は、電極端子を構成し、軸部２５ｃは電極端子における突出部を構成している。

図３に示すように、負極端子構造２２は、端子接続部材２３により電気的に接続された外部接続端子２４及び負極引出端子２７を有し、外側絶縁部材２１は、負極の外部接続端子２４及び負極引出端子２７と蓋体１３とを絶縁する。負極引出端子２７は負極導電部材２８を介して負極タブ群１９に電気的に接続されている。また、負極引出端子２７は、リング状の基部２７ｂと、基部２７ｂの内周縁から突出した筒状の軸部２７ｃを備える。軸部２７ｃは、蓋体１３の孔１３ｄを貫通して、ケース１１内からケース１１外に突出している。負極引出端子２７は電極端子を構成し、軸部２７ｃは電極端子における突出部を構成している。

各極性の端子接続部材２３は矩形板状である。各端子接続部材２３は、外側絶縁部材２１に支持され、外側絶縁部材２１と端子接続部材２３は重なり合っている。各端子接続部材２３は、長手方向の一端に第１の端２３ａを有し、長手方向の他端に第２の端２３ｂを有する。第１の端２３ａは、各端子接続部材２３において、蓋体１３の長手方向の端に位置するケース１１の角Ｃに最も近い端である。蓋体１３の長手方向において、各端子接続部材２３の第１の端２３ａは、ケース１１の各角Ｃよりも内側にある。また、第１の端２３ａは、蓋体１３の長手方向に沿った基準端２１ａよりも内側にある。

また、正極端子構造２０は、正極引出端子２５の基部２５ｂに装着された筒状のホルダ３０を有し、負極端子構造２２は、負極引出端子２７の基部２７ｂに装着された筒状のホルダ３０を有する。

各極性において、ホルダ３０は、絶縁材製（この実施形態では樹脂製）であり、基部２５ｂ，２７ｂの外側を覆っている。ホルダ３０は、軸部２５ｃ，２７ｃが貫通した貫通孔３０ａを有する。正極端子構造２０及び負極端子構造２２は、蓋体１３の孔１３ｄの内周面と軸部２５ｃ，２７ｃの外周面との間に配置されたシール部材３１を有する。シール部材３１は、蓋体１３の孔１３ｄの内周面と、軸部２５ｃ，２７ｃの外周面との間に一部が介装され、蓋体１３の孔１３ｄの内周面と、軸部２５ｃ，２７ｃの外周面との間をシールする。

また、各極性のホルダ３０において、蓋体１３の長手方向に沿った端に位置するケース１１の角Ｃに近い端に第１の端３０ｂを有し、他端に第２の端３０ｃを有する。各ホルダ３０の第１の端３０ｂは、蓋体１３の長手方向の端に位置するケース１１の角Ｃに最も近い端である。蓋体１３の長手方向において、各ホルダ３０の第１の端３０ｂは、ケース１１の各角Ｃよりも内側にある。

ケース１１の各角Ｃ側において、外側絶縁部材２１の基準端２１ａと、ホルダ３０の第１の端３０ｂとは、蓋体１３の厚み方向に揃った位置にある。蓋体１３の一部は、外側絶縁部材２１とホルダ３０によって厚み方向に挟持されている。蓋体１３において、外側絶縁部材２１とホルダ３０によって挟持された部分は、外側絶縁部材２１及びホルダ３０により、厚み方向に対し補強され、厚み方向への変形の発生が抑制されている。なお、外側絶縁部材２１だけでも蓋体１３は補強されるが、本実施形態では、外側絶縁部材２１とホルダ３０の両方によって蓋体１３が補強されている。また、蓋体１３において、外側絶縁部材２１の基準端２１ａよりも角Ｃ寄りの部分について、基準端２１ａから角Ｃ側に若干離れていても、外側絶縁部材２１によって補強され、本実施形態では、蓋体１３は、基準端２１ａから角Ｃ寄りへ１ｍｍオフセットした位置まで補強されている。

二次電池１０は、負極引出端子２７に一体の電流遮断装置４０を備える。電流遮断装置４０は、ケース１１の内部に配置されており、ケース１１の内部圧力が所定の設定圧力に達すると、電極組立体１４と、負極引出端子２７とを電気的に接続している通電経路の電流を遮断する。

負極導電部材２８は、負極タブ群１９に電気的に接続される電極接続部２８ａと、負極引出端子２７に電気的に接続される端子接続部２８ｂとを有する。負極引出端子２７の基部２７ｂが電流遮断装置４０を介して端子接続部２８ｂに電気的に接続されるとともに、電極接続部２８ａが負極タブ群１９に電気的に接続されることにより、電極組立体１４と、負極引出端子２７との間の通電経路が構成されている。電流遮断装置４０は、作動していないときには通電経路の一部を構成し、ケース１１の内部に発生したガスの圧力を受けて作動したときに通電経路を遮断する。

電流遮断装置４０は、負極導電部材２８の端子接続部２８ｂと負極引出端子２７の基部２７ｂとに接合された接点板４１を有する。接点板４１は、導電性の材料製であり、電極組立体１４に向けて凸となる碗状である。

電流遮断装置４０は、ケース１１の内部圧力を受圧して変形する変形板４２を有する。変形板４２は、弾性材料、例えば金属板で構成されたダイヤフラムであり、端子接続部２８ｂより電極組立体１４に近い位置において、端子接続部２８ｂに接合されている。変形板４２は、円板形状である。変形板４２の外周部と端子接続部２８ｂとが変形板４２の外周部の全周にわたって溶接固定されている。変形板４２は、通常状態において蓋体１３側から電極組立体１４側（下方）に向けて凸となっており、この凸部分に、蓋体１３に向けて突出した突起４２ａを有する。

二次電池１０は、電流遮断装置４０の変形板４２及び正極の正極引出端子２５を電極組立体１４側から覆い、かつ正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８と蓋体１３を絶縁する絶縁カバー５０を備える。絶縁カバー５０は、電極組立体１４とケース１１とを絶縁する。

本実施形態において、ケース１１内には、電極組立体１４、正極導電部材２５ａ、正極引出端子２５の基部２５ｂ、負極引出端子２７の基部２７ｂ、負極導電部材２８、各極のホルダ３０、シール部材３１、絶縁カバー５０及び電流遮断装置４０が存在する。よって、ケース内部品は、電極組立体１４、正極導電部材２５ａ、正極引出端子２５の基部２５ｂ、負極引出端子２７の基部２７ｂ、負極導電部材２８、各極のホルダ３０、シール部材３１、絶縁カバー５０及び電流遮断装置４０である。

二次電池１０は、上記ケース内部品が存在しない空間Ｓをケース１１内に有する。以下、空間Ｓについて説明する。
まず、二次電池１０の落下試験について説明する。

図４に示すように、二次電池１０の落下試験は、ケース１１の二つの角Ｃのうちの一方の角Ｃを真下にし、その角Ｃを落下面Ｔに衝突させて行う。落下試験では、真下に位置した角Ｃを形成するケース１１の二つの面（蓋体１３の外面１３ａ及びケース本体１２の側面）が、落下面Ｔに対し４５度となる状態で落下させる。

次に、ケース１１内の空間Ｓを規定するための条件を説明する。
図２又は図３に示すように、基準端２１ａを通過し、かつ蓋体１３の厚み方向に延びる平面を第１仮想面Ｈ１とする。また、蓋体１３の内面１３ｂに沿って、蓋体１３の長手方向に延びる平面を第２仮想面Ｈ２とする。第１仮想面Ｈ１と第２仮想面Ｈ２が交わる箇所を基準箇所Ｋとする。基準箇所Ｋは、蓋体１３の内面１３ｂに存在する。基準箇所Ｋは、ケース１１の短手方向全体に亘って延びる。そして、基準箇所Ｋを通過し、かつ第１仮想面Ｈ１及び第２仮想面Ｈ２に対し４５度傾く一対の平面のうち、角Ｃよりもケース本体１２側を通過する一方の面を基準面Ｊとする。そして、ケース内部品の存在しない空間Ｓは、ケース１１内において、基準面Ｊよりも、蓋体１３の長手方向に沿った各角Ｃ寄りにある。ケース内部品の存在しない空間Ｓは、蓋体１３の内面１３ｂと、ケース本体１２の内面と、基準面Ｊとで囲まれた空間である。

基準面Ｊは、基準箇所Ｋに対し、蓋体１３の長手方向に沿ってプラス方向及びマイナス方向に１ｍｍオフセットした範囲にあってもよい。なお、図２では、プラス方向に１ｍｍオフセットした基準面Ｊ、マイナス方向に１ｍｍオフセットした基準面Ｊ、及びオフセットしていない基準面Ｊの３つの基準面Ｊを２点鎖線で示している。なお、プラス方向とは、基準箇所Ｋに近い角Ｃに対し、蓋体１３の長手方向に沿って近付く方向である。マイナス方向とは、基準箇所Ｋに近い角Ｃに対し、蓋体１３の長手方向に沿って遠ざかる方向である。

マイナス方向へ基準面Ｊをオフセットすると、空間Ｓは広くなることとなる。マイナス方向へ基準面Ｊをオフセットするほど、空間Ｓにケース内部品が存在しないようにするには、ケース内部品のうちのホルダ３０や、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の長手方向への寸法が小さくなる。ケース内部品のうち、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の長手方向への寸法が小さくなると、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の電気的な抵抗が大きくなり、二次電池１０の性能が低下して好ましくない。このため、マイナス方向への基準面Ｊのオフセット量は１ｍｍまでと設定される。

発明者は、基準箇所Ｋからプラス方向へ１ｍｍまで基準面Ｊをオフセットしても、基準面Ｊより内側には、落下試験時のケース１１の変形が及ばないことを実験により確認している。上述したように、外側絶縁部材２１により、基準端２１ａからプラス方向へ１ｍｍまで蓋体１３が補強されており、落下試験時の蓋体１３の変形が抑制されている。このため、基準箇所Ｋからプラス方向へ１ｍｍの範囲で基準面Ｊをオフセットできる。

また、プラス方向へ基準面Ｊをオフセットするほど、ケース内部品のうちのホルダ３０や、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の長手方向への寸法を大きくできる。正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の長手方向への寸法が大きくなると、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の電気的な抵抗が小さくなり、二次電池１０の性能が向上して好ましい。また、負極導電部材２８の大型化に伴い、負極導電部材２８の端子接続部２８ｂに接合される変形板４２も大きくできる。変形板４２が大きくなると、作用面積が大きくなり、電流遮断装置４０の作動範囲が大きくなり好ましい。

そして、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の電気的な抵抗を大きくせず、かつ空間Ｓが狭くならないようにするため、基準面Ｊは、基準箇所Ｋからプラス方向へ１ｍｍまでの範囲にあるのが好ましく、基準箇所Ｋからプラス方向へ０．５ｍｍオフセットした位置から１ｍｍまでの範囲にあるのがより好ましい。

次に、二次電池１０の作用を説明する。
落下試験を行うと、図５に示すように、真下に位置した角Ｃからケース１１が変形する。この変形は、落下面Ｔに衝突した角Ｃに繋がる蓋体１３の端部及びケース本体１２の開口端部が変形して起こる。図５の２点鎖線に示すように、落下試験時のケース１１の変形は、いずれの基準面Ｊよりも角Ｃ寄りで発生し、基準面Ｊよりも内側には及ばない。

この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）二次電池１０は、ケース１１内に、ケース内部品が存在しない空間Ｓを有する。この空間Ｓは、基準面Ｊよりも、ケース１１の角Ｃ寄りにある。落下試験時、ケース１１の変形は基準面Ｊよりも角Ｃ寄りで発生する。よって、基準面Ｊよりも角Ｃ寄りを、ケース内部品が存在しない空間Ｓとすることで、落下試験時にケース内部品が変形することを抑制できる。

ケース１１の角Ｃ付近には、ホルダ３０が配置されているが、落下試験時のホルダ３０の変形が抑制される。その結果、ホルダ３０が装着された正極引出端子２５又は負極引出端子２７が変形することも抑制される。よって、正極引出端子２５又は負極引出端子２７の変形に伴うシール部材３１の変形が抑制され、シール部材３１によるシール性が損なわれることが抑制される。したがって、ケース１１の角Ｃ付近が変形しても、ケース１１のシール性を確保して液漏れを防ぐことができる。

また、負極端子構造２２側の角Ｃを落下させた場合、電流遮断装置４０の負極導電部材２８の変形が抑制される。その結果、負極導電部材２８に接合された変形板４２の変形が抑制され、電流遮断装置４０の作動に悪影響を与えない。

また、絶縁カバー５０も落下試験時の変形が抑制される。このため、絶縁カバー５０による電極組立体１４とケース１１の絶縁が確保できる。
（２）基準面Ｊは、基準箇所Ｋからプラス方向へ１ｍｍオフセットした位置の範囲にある。マイナス方向に基準面Ｊをオフセットさせる場合のように、ケース内部品を小さくする必要がなくなる。

（３）基準面Ｊは、基準箇所Ｋからプラス方向へ０．５ｍｍオフセットした位置から１ｍｍまでの範囲にある。プラス方向のうちの最大値に近づくように基準面Ｊをオフセットさせることで、ケース内部品の寸法が小さくならずに済む。

特に、負極端子構造２２側において、基準面Ｊのオフセット量をプラス方向へ０．５〜１ｍｍとすると、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の長手方向への寸法を可能な限り大きくでき、正極導電部材２５ａ及び負極導電部材２８の電気的な抵抗を小さくできる。また、負極導電部材２８に接合される変形板４２も可能な限り大きくでき、作動面を広くできる。

なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図６に示すように、正極端子構造２０及び負極端子構造２２は実施形態に限らない。正極端子構造２０及び負極端子構造２２は、それぞれ電極端子６０を備えるとともに、各極性の電極端子６０と電極組立体１４を接続する導電部材５９を備える。電極端子６０は、ボルト状であり、ケース１１内に位置する基部６１と、基部６１から延びる軸部６２と、軸部６２に螺合されるナット６６と、を有する。軸部６２は、ケース１１内からケース１１外に突出し、突出部を構成する。また、電極端子６０の基部６１にはホルダ６７が装着され、ホルダ６７は、基部６１と蓋体１３の内面１３ｂとの間に介在する。

正極端子構造２０及び負極端子構造２２は、各極の軸部６２と蓋体１３とを絶縁する外側絶縁部材６３を備える。外側絶縁部材６３は円筒状の筒部６４と、筒部６４の軸方向一端から径方向外側へ突出したフランジ６５を備える。フランジ６５と基部６１によって、蓋体１３及びホルダ６７が挟持されるとともに、電極端子６０が蓋体１３に固定されている。

筒部６４は、軸部６２の外周面と蓋体１３の孔１３ｄの内周面との間に挿入され、軸部６２と蓋体１３を絶縁する。フランジ６５は、蓋体１３の外面１３ａにおける孔１３ｄの周囲に配置され、蓋体１３と電極端子６０のナット６６を絶縁する。この形態では、フランジ６５が蓋体絶縁部を構成する。

そして、外側絶縁部材６３のフランジ６５において、蓋体１３の長手方向の端に最も近い端を基準端６５ａとし、この基準端６５ａを通過し、かつ蓋体１３の厚み方向に延びる平面を第１仮想面Ｈ１とする。また、蓋体１３の内面１３ｂに沿って、蓋体１３の長手方向に延びる平面を第２仮想面Ｈ２とする。第１仮想面Ｈ１と第２仮想面Ｈ２が交わる点を基準箇所Ｋとする。そして、基準箇所Ｋを通過し、かつ第１仮想面Ｈ１及び第２仮想面Ｈ２に対し４５度傾く二つの平面のうち、角Ｃよりケース本体１２側を通過する一方の平面を基準面Ｊとする。そして、ケース１１内の空間Ｓは、基準面Ｊよりも、蓋体１３の長手方向に沿った各角Ｃ寄りにある。基準面Ｊは、基準箇所Ｋに対し、蓋体１３の長手方向に沿ってプラス方向及びマイナス方向に１ｍｍオフセットした範囲にあってもよい。図６では、プラス方向に１ｍｍオフセットした基準面Ｊ、マイナス方向に１ｍｍオフセットした基準面Ｊ、及びオフセットしていない基準面Ｊの３つの基準面Ｊを２点鎖線で示している。

この形態において、ケース内部品は、電極組立体１４、導電部材５９、電極端子６０、外側絶縁部材６３、及びホルダ６７である。
○ 正極引出端子２５の基部２５ｂと蓋体１３、及び負極引出端子２７の基部２７ｂと蓋体１３は、ホルダ３０によって絶縁したが、ホルダ３０を無くし、基部２５ｂ，２７ｂに絶縁塗料を塗布して蓋体１３と絶縁するようにしてもよい。

○ 基準面Ｊをプラス方向にオフセットした場合、基準面Ｊを越えなければ、ホルダ３０、正極導電部材２５ａ、負極導電部材２８、電流遮断装置４０は実施形態よりプラス方向に大型化してもよい。

○ 電極組立体１４は積層型でなく、捲回型であってもよい。
○ 蓄電装置は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用可能である。

○ 正極電極１５及び負極電極１６は、金属箔の片面に活物質層が存在する構造でもよい。
○ 二次電池１０は、リチウムイオン二次電池でもよいし、他の二次電池であってもよい。要は、正極用の活物質と負極用の活物質との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

Ｊ…基準面、Ｋ…基準箇所、Ｓ…空間、Ｈ１…第１仮想面、Ｈ２…第２仮想面、１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…ケース本体、１２ａ…開口部、１３…蓋体、１３ａ…外面、１３ｂ…内面、１３ｄ…孔、１４…電極組立体、２１…蓋体絶縁部としての外側絶縁部材、２１ａ，６５ａ…基準端、２５…正極引出端子、２５ａ…正極導電部材、２５ｂ，２７ｂ，６１…基部、２５ｃ，２７ｃ，６２…突出部としての軸部、２７…負極引出端子、２８…負極導電部材、３０，６７…ホルダ、３１…シール部材、５０…絶縁カバー、５９…導電部材、６０…電極端子、６３…外側絶縁部材、６５…蓋体絶縁部としてのフランジ。

Claims (5)

1. 矩形状の開口部を有する四角箱状のケース本体、及び前記開口部を塞ぐ矩形板状の蓋体を有するケースと、
   前記ケース内に収容された電極組立体と、
   前記電極組立体と電気的に接続され、前記蓋体を貫通して前記ケースの外へ突出する突出部を備える正極の電極端子及び負極の電極端子と、
   各極の前記突出部と前記蓋体とを絶縁し、かつ前記蓋体の外面に配置される蓋体絶縁部を備える外側絶縁部材と、を有する蓄電装置であって、
   ケース内部品が存在しない空間を前記ケース内に有し、
   各外側絶縁部材の前記蓋体絶縁部において、前記蓋体の長手方向の端に位置する前記ケースの角に最も近い端を基準端とし、
   前記基準端を通過し、かつ前記蓋体の厚み方向に延びる平面を第１仮想面とし、
   前記蓋体の内面に沿って前記長手方向に延びる平面を第２仮想面とし、
   前記第１仮想面と前記第２仮想面が交わる箇所を基準箇所とし、
   前記基準箇所を通過し、かつ前記第１仮想面及び前記第２仮想面に対し４５度傾く一対の平面のうち、前記角よりも前記ケース本体側を通過する平面を基準面とし、
   前記基準箇所から前記蓋体の長手方向に沿って前記ケースの角に近付く方向をプラス方向、前記ケースの角から遠ざかる方向をマイナス方向とすると、
   前記空間は、前記基準箇所に対し、前記蓋体の長手方向に沿って前記プラス方向及びマイナス方向に１ｍｍオフセットした範囲内にある前記基準面よりも前記蓋体の長手方向に沿った前記角寄りにあることを特徴とする蓄電装置。
2. 前記電極端子と前記電極組立体とは導電部材によって電気的に接続され、
   前記電極端子は、前記ケースの内側において前記導電部材と接合された基部と、該基部から突出した前記突出部とを有し、
   前記突出部は前記蓋体の孔を通過して前記ケースの外に突出し、前記孔は、前記突出部の外周面と前記孔の内周面との間に介装されたシール部材によってシールされており、
   前記基部にはホルダが装着され、該ホルダによって前記基部は前記蓋体と絶縁されており、
   前記導電部材と前記ケースとは、該ケース内に配置された絶縁カバーによって絶縁され、
   前記ケース内部品は、前記導電部材と、前記電極端子の基部と、前記シール部材と、前記ホルダと、前記絶縁カバーである請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記基準面は、前記基準箇所から前記プラス方向へ１ｍｍまでの範囲でオフセットした位置にある請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置。
4. 前記基準面は、前記基準箇所から前記プラス方向へ０．５ｍｍオフセットした位置からプラス方向へ１ｍｍオフセットした位置までの範囲にある請求項３に記載の蓄電装置。
5. 前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。