JP3762721B2

JP3762721B2 - パック電池

Info

Publication number: JP3762721B2
Application number: JP2002191441A
Authority: JP
Inventors: 秀世森田; 尉浩大野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-06-28
Filing date: 2002-06-28
Publication date: 2006-04-05
Anticipated expiration: 2022-06-28
Also published as: TWI221680B; JP2004039310A; TW200400659A; US7132196B2; US20040142239A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリマー電池のパック電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリマー電池は、電極の両面に外装フィルムを積層し、両面の外装フィルムを電極の周縁で気密に密着して製作される。この構造のポリマー電池は、金属製の外装缶に電極を挿入している電池に比較すると、薄くしかも大きくできる特長がある。しかしながら、ポリマー電池は、金属製の外装缶がないための欠点もある。外装フィルムの強度が金属缶に比較すると弱いので、表面に損傷を受けやすいことである。この弊害を解消するために、ポリマー電池を外装ケースに入れているパック電池が開発されている（特開平１１−１１１２５０号）。この公報に記載されるパック電池は、図１と図２に示すように、上下ケース２２にポリマー電池２１を収納している。上下ケース２２は、プラスチック枠２３に金属板２４をインサートして製作している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
以上の構造のパック電池は、ポリマー電池の両面を金属板で保護できるが、全体が厚くなる欠点がある。ポリマー電池は、薄くできることが大切なことであるから、全体が厚くなるとせっかくの優れた特長が失われる欠点がある。それは、金属製の外装缶に電極を入れて製作している薄型電池、たとえばリチウムイオン二次電池等では厚さがわずかに３．８ｍｍのものが開発されている。このことから、ポリマー電池のパック電池は、いかに薄くできるかが特に大切である。
【０００４】
さらに、ポリマー電池のパック電池は、全体を薄くしながらしっかりとした出力端子を設けることも大切である。パック電池が電気機器に装着されるとき、出力端子には弾性的に機器側の端子が押圧されるので、変形しないようにしっかりとした構造が要求される。ポリマー電池は、電極の周囲で外装フィルムのラップ部を接着した構造であるから、出力端子をしっかりと保持するのが難しい。とくに、パック電池を薄くしながら、出力端子をしっかりと保持するのが難しい。それは、パック電池を薄くするために出力端子をラップ部に配設すると、ラップ部の強度を充分にできないからである。
【０００５】
本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、全体を薄くしながら出力端子をしっかりと支持でき、かつ両面の強度を向上できるポリマー電池を備えるパック電池を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のパック電池は、ポリマー電池１と端子基板２と基板ホルダー３と第１金属板５とを備える。ポリマー電池１は、第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂの間に電極を挟んで、第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂを電極の外周でラップし、このラップ部１ａを結合して内部に電極を内蔵している。端子基板２は、表面側に出力端子８を有し、ポリマー電池１のラップ部１ａに配設されている。基板ホルダー３は、端子基板２の裏面とポリマー電池１のラップ部１ａとの間に配設されている。第１金属板５は、ポリマー電池１の第１外装フィルム１Ａ側に積層している。パック電池は、端子基板２を、基板ホルダー３とラップ部１ａと第１金属板５とで支持して、基板ホルダー３でもって、端子基板２の出力端子８を第２外装フィルム１Ｂの表面と同一面に接近させる位置に配設している。
【０００７】
さらに、本発明の請求項２のパック電池は、ポリマー電池１が、電極の両側に位置するラップ部１ａを電極端面に沿って折曲しており、このポリマー電池１を、両面を開口しているプラスチック枠４の内部に嵌入して枠付電池ユニット１２としている。さらに、パック電池は、枠付電池ユニット１２の両面を第１金属板５と第２金属板６でカバーしている。プラスチック枠４は、端子基板２の表面側をカバーするカバー枠４Ａを設けて、このカバー枠４Ａに、出力端子８を外部に表出させる電極窓１１を開口することができる。
【０００８】
さらに、本発明のパック電池は、第１金属板５と第２金属板６のいずれかまたは両方に、枠付電池ユニット１２の片側または両側を覆う側壁５Ａを設けることができる。第１金属板５は、端部に、コ字状に折曲されてなる溝型折曲部５Ｂを設けて、溝型折曲部５Ｂに枠付電池ユニット１２を嵌入することができる。さらに、第１金属板５は、両側に設けている側壁５Ａをコ字状に折曲して、側壁５Ａに枠付電池ユニット１２の両側を嵌入することができる。さらに、本発明のパック電池は、第１金属板５に、枠付電池ユニット１２の両側を覆う側壁５Ａと一端部を覆う溝型折曲部５Ｂを設けて、第２金属板６に、枠付電池ユニット１２の他端を覆う垂直壁６Ａを設けて、枠付電池ユニット１２の両側を側壁５Ａで、一端を溝型折曲部５Ｂで、他端を垂直壁６Ａで囲むことができる。さらにまた、本発明のパック電池は、両面を第１金属板５と第２金属板６でカバーしてなる枠付電池ユニット１２の４隅に、プラスチック枠４の４隅を表出させることができる。第１金属板５と第２金属板６は、表面にラベル７を接着することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するものであって、本発明はパック電池を以下のものに特定しない。
【００１０】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１１】
図３ないし図１０に示すパック電池は、ポリマー電池１と、このポリマー電池１のラップ部１ａに配置している端子基板２と、端子基板２とラップ部１ａとの間に設けている基板ホルダー３と、ポリマー電池１を内側に嵌入しているプラスチック枠４と、ポリマー電池１の両面を被覆する第１金属板５及び第２金属板６と、金属板の表面に接着しているラベル７とを備える。
【００１２】
ポリマー電池１は、第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂの間に電極を挟んで、第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂを電極の外周でラップし、このラップ部１ａを結合して内部に電極を内蔵している。図のポリマー電池１は四角形で、その両側と一方の端部で外装フィルムのラップ部１ａを設け、ラップ部１ａで第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂとを、接着や溶着等の方法で気密に結合している。図のポリマー電池１は、１枚の外装フィルムを電極のひとつの辺で折り返して、電極の一方の面をカバーする部分を第１外装フィルム１Ａとし、電極の他方の面をカバーする面を第２外装フィルム１Ｂとしている。この構造のポリマー電池１は、電極の１辺に沿って外装フィルムを折り返すので、ひとつの辺にはラップ部１ａがなく、３辺がラップ部１ａとなる。図示しないが、ポリマー電池は、４辺の外周にラップ部を設けた構造とすることもある。このポリマー電池１は、電極の両面に分離された２枚の外装フィルムを重ね、電極周囲の４辺のラップ部で結合して製作される。
【００１３】
図に示すポリマー電池１は、第１外装フィルム１Ａを平面状としている。第１外装フィルム１Ａを平面状とするために、第２外装フィルム１Ｂは電極の周囲に沿って折曲され、ラップ部１ａで第１外装フィルム１Ａに結合される。このポリマー電池１は、図６の断面図に示すように、ラップ部１ａの片方にのみ基板ホルダー３と端子基板２を設けて、ラップ部１ａを電極収納部１ｂと同じ厚さにできる。ただし、本発明のパック電池は、図７の断面図に示すように、第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂの両方を電極に沿って折曲するポリマー電池１とすることもできる。このパック電池は、ラップ部１ａの表面側には基板ホルダー３と端子基板２を設けて、出力端子８を電極収納部１ｂと同一平面とし、ラップ部１ａの裏面にはスペーサー１３を配置して、ラップ部１ａを補強する。
【００１４】
図のポリマー電池１は、電極の両側に位置するラップ部１ａを電極端面に沿って折曲している。このポリマー電池１は、両側にラップ部１ａが突出しないので幅を狭くできる。また、両側の折曲ラップ部１ａが、出力端子８を設けるラップ部１ａが曲がるのを阻止する補強リブの作用をして、この部分を補強できる。さらに、プラスチック枠４の内面に無駄な隙間ができないように装着できる特長もある。
【００１５】
ポリマー電池１は、出力端子８を設けるラップ部１ａに正負の出力リード９を設けている。出力リード９は、図示しないが、第１外装フィルム１Ａと第２外装フィルム１Ｂとの間に気密に挟着されて外部に引き出される。出力端子８は、保護素子１０を介してパック電池の出力端子８に接続される。このポリマー電池１は、両面を開口しているプラスチック枠４の内部に嵌入されて枠付電池ユニット１２に組み立てられる。
【００１６】
端子基板２は、出力端子８を設けるためにパック電池全体を厚くしないように、ポリマー電池１のラップ部１ａに配設される。ラップ部１ａが電極収納部１ｂよりも低くなって凹部となっているので、このスペースを有効に利用して出力端子８を配設する。この端子基板２は絶縁基板で、上面にパック電池の出力端子８を固定している。出力端子８は、プラスチック枠４のカバー枠４Ａに設けている電極窓１１から外部に表出される。この出力端子８は、パック電池を装着する電気機器の端子に弾性的に押圧される。押圧力に対して出力端子８をしっかりと保持するために、出力端子８を設けている端子基板２は、基板ホルダー３とラップ部１ａと第１金属板５で支持する。さらに、出力端子８を第２外装フィルム１Ｂと同一面に接近させるために、背面に基板ホルダー３を配設している。
【００１７】
端子基板２は、出力端子８に加えて、ポリマー電池１の保護回路を実現する電子部品を実装することができる。この電子部品は、端子基板２の裏面に突出するように固定される。裏面の電子部品は基板ホルダー３の上面に凹部を設けてここに配置できる。保護回路は、ポリマー電池１を過充電や過放電から防止するために充放電電流を制御する回路、過電流を検出して電流を遮断する回路、ポリマー電池１が異常に高い温度になると電流を遮断する回路等である。端子基板２は、ポリマー電池１のラップ部１ａに配置できる幅と長さの細長い形状である。図の端子基板２は、ラップ部１ａに嵌入できる長方形である。
【００１８】
基板ホルダー３は、全体をプラスチックで成形している。基板ホルダー３は、端子基板２の裏面とポリマー電池１のラップ部１ａとの間に配設されて、端子基板２の出力端子８を第２外装フィルム１Ｂの表面と同一面に接近させる。図の基板ホルダー３は、周壁３Ａと凸部３Ｂを設けて、実質的な厚さを大きくして、出力端子８を第２外装フィルム１Ｂと同一平面に位置させる。凸部３Ｂは中央部分に設けてあり、周壁３Ａは両端と一方の側縁に沿って設けている。凸部３Ｂは、図５に示すように、中央部分に複数設け、あるいは図８と図９に示すように、中央部分に幅広く設けることができる。凸部３Ｂと周壁３Ａの間に凹部３Ｃができるので、図のパック電池は、この凹部３Ｃに保護素子１０を配設している。保護素子１０は、ＰＴＣ、ブレーカ、ヒューズ等である。さらに、保護回路を実現する電子部品を実装する端子基板２は、電子部品を基板ホルダー３の上面にできる凹部３Ｃに配設する。基板ホルダー３は、ポリマー電池１のラップ部１ａに嵌着できる外形に成形される。図の基板ホルダー３は、長方形に成形している。
【００１９】
プラスチック枠４は、全体をプラスチックで枠形状に成形している。このプラスチック枠４は、両面を貫通する枠形状で、枠の内形を、端子基板２と基板ホルダー３を装着しているポリマー電池１を嵌入できる大きさとしている。さらに、プラスチック枠４は、これを設けることでパック電池が厚くならないように、嵌入されるポリマー電池１の表面と同一ないしほぼ同一面となり、あるいはポリマー電池１の表面よりも低くなる厚さに成形される。本明細書において、プラスチック枠がポリマー電池の表面とほぼ同一とは、プラスチック枠がポリマー電池の表面から金属板の厚さ以上に突出しない状態を意味するものとする。
【００２０】
図のプラスチック枠４は、端子基板２の表面側をカバーするカバー枠４Ａを一体的に成形して設けている。このカバー枠４Ａは、横断面形状をＬ字状として、枠付電池ユニット１２の外周面と端子基板２の表面をカバーする。このカバー枠４Ａには、出力端子８を外部に表出させる電極窓１１を開口している。図のパック電池は、４つの出力端子８を設けているので、カバー枠４Ａには４つの電極窓１１を開口している。
【００２１】
第１金属板５は、ポリマー電池１の第１外装フィルム１Ａ側に積層されて、ポリマー電池１の裏面を保護する。第１金属板５と第２金属板６は、厚さを０．１ｍｍとするＳＵＳ３０４のステンレス板である。この金属板は、薄くて極めて強靭な特長がある。ただし、金属板は、さらに薄くあるいは厚くすることもできる。たとえば、厚さを０．６〜０．２ｍｍとすることもできる。金属板は、ステンレスに代わって、鉄や鉄合金、あるいはアルミニウムやアルミニウム合金等とすることもできる。
【００２２】
図５と図８に示すパック電池の第１金属板５は、両側をＬ字状に折曲加工して、枠付電池ユニット１２の両側を覆う側壁５Ａを設けている。図１０と図１１に示す第１金属板５は、側壁５Ａをコ字状に折曲した形状として、この側壁５Ａに枠付電池ユニット１２の両側を嵌入している。第１金属板５の両側に設けている側壁５Ａは、補強リブの作用をして、金属板が曲がるのを防止する。このため、極めて薄い金属板を使用して強靭な構造にできる。とくに、図１０と図１１に示すように、コ字状に折曲している側壁５Ａは、枠付電池ユニット１２を嵌入して枠付電池ユニット１２の両側をしっかりと保護できる。
【００２３】
さらに、第１金属板５は、一方の端部に、コ字状に折曲している溝型折曲部５Ｂを設けている。この溝型折曲部５Ｂには枠付電池ユニット１２が嵌入される。溝型折曲部５Ｂは、プラスチック枠４のカバー枠４Ａを嵌入する。カバー枠４Ａには電極窓１１を開口して、出力端子８を外部に表出させる。したがって、溝型折曲部５Ｂは、電極窓１１を設けている部分、すなわち出力端子８を外部に表出させる部分には設けられず、その両側に設けている。
【００２４】
図の第１金属板５は、両側に枠付電池ユニット１２の両側を覆う側壁５Ａを設け、一端部には溝型折曲部５Ｂを設けているので、側壁５Ａと溝型折曲部５Ｂで曲げ強度を著しく向上できる。それは、側壁５Ａと溝型折曲部５Ｂが、第１金属板５の交差する方向の曲げを防止するので、あらゆる方向の曲げ強度を向上できるからである。ただし、本発明のパック電池は、必ずしも第１金属板に側壁と溝型折曲部とを設ける必要はなく、たとえば、図示しないが、第１金属板には溝型折曲部のみを設けて、第２金属板に側壁を設けることもできる。さらに、側壁は、第１金属板と第２金属板の片側に設けることもできる。
【００２５】
第２金属板６は、ポリマー電池１の第２外装フィルム１Ｂ側に積層されて、ポリマー電池１の表面を保護する。図のパック電池は、第１金属板５と第２金属板６でポリマー電池１の両面を保護するので、ポリマー電池１の両面の損傷を防止できる。ただし、本発明のパック電池は、第１金属板のみを設けて、ポリマー電池の片面のみを金属板で保護することもできる。この構造のパック電池は、たとえば、金属板で保護される面を外部に表出させる状態で電気機器に装着されるものに使用できる。
【００２６】
図１０と図１１に示す第２金属板６は、一端部を折曲加工して、枠付電池ユニット１２の端部を覆う垂直壁６Ａを設けている。垂直壁６Ａは、枠付電池ユニット１２の一方の端部、すなわち、第１金属板５の溝型折曲部５Ｂに嵌入されるのと反対側の端部を保護する。図１０の垂直壁６Ａは、第２金属板６をＬ字状に折曲して、枠付電池ユニット１２の底縁を保護する。図１１の垂直壁６Ａはコ字状に折曲されて、枠付電池ユニット１２の底部を保護する。
【００２７】
第１金属板５と第２金属板６が枠付電池ユニット１２の底部をカバーする状態を図１２ないし図１４に示す。図１２は図５と図８に示すパック電池の底部構造で、第２金属板６が枠付電池ユニット１２の表面を保護して第１金属板５が枠付電池ユニット１２の裏面を保護する。図１３は図１０に示すパック電池の底部構造で、第２金属板６が枠付電池ユニット１２の底部を保護する。図１４は図１１のパック電池の底部構造で、第２金属板６が枠付電池ユニット１２の底部と第１外装フィルム１Ａの表面の一部を保護する。図１４のパック電池は、第１金属板５が枠付電池ユニット１２の裏面を保護する。ただ、図示しないが、第１金属板は、溝型折曲部と反対側の端部に垂直壁を設けて、この垂直壁で枠付電池ユニットの底部を保護することもできる。
【００２８】
以上のパック電池は、第１金属板５と第２金属板６を枠付電池ユニット１２の表面で積層することなく表面を保護する。図１０と図１１のパック電池は、第１金属板５の側壁５Ａをコ字状として、第１金属板５で第２外装フィルム１Ｂの一部を被覆するので、第２金属板６の幅を側壁５Ａの間に挿入できる幅としている。以上の構造のパック電池は、第１金属板５と第２金属板６が積層されないので、全体を薄くできる。ただし、第１金属板と第２金属板に薄い金属板を使用して、一部を積層する構造とすることもできる。このパック電池は、たとえば、第１金属板と第２金属板の両方に側壁を設けて、これらの側壁を積層する状態で枠付電池ユニットの両面を第１金属板と第２金属板とでカバーすることができる。互いに積層される第１金属板と第２金属板の側壁は、Ｌ字状に折曲した形状とすることも、コ字状に折曲した形状とすることもできる。とくに、外側にラップされる金属板の側壁をコ字状とする構造は、第１金属板と第２金属板とで枠付電池ユニットを両側から挟着してしっかりと保護できる特長がある。
【００２９】
さらに、以上のパック電池は、第１金属板５と第２金属板６で枠付電池ユニット１２の両面をカバーして保護するが、枠付電池ユニット１２の４隅をカバーすることなく、この部分のプラスチック枠４を表出させている。この構造のパック電池は、誤って落下させたときに角部が変形するのを確実に防止できる特長がある。それは、金属板が角部に位置していると、落下により変形して元に戻ることはないが、プラスチック枠は一瞬変形しても元の形状に戻るからである。図の第１金属板は、溝型折曲部５Ｂ側の角部を切欠して、いいかえると側壁５Ａと溝型折曲部５Ｂの端縁が枠付電池ユニット１２のコーナーから離れるように折曲加工して、この部分のプラスチック枠４を表出させている。さらに、第１金属板は、全体の長さを枠付電池ユニット１２の長さよりも短くして、溝型折曲部５Ｂと反対側の角部のプラスチック枠４を表出させている。また、第２金属板は、その幅を枠付電池ユニット１２の幅よりも狭くして、溝型折曲部５Ｂと反対側の角部のプラスチック枠４を表出させている。ただ、第１金属板と第２金属板は、必ずしも長さや幅を枠付電池ユニットよりも小さくする必要はなく、角部に切欠を設けて角部のプラスチック枠を表出させることもできる。
【００３０】
ラベル７は絶縁シートで、第１金属板５と第２金属板６の表面に接着されてパック電池の表面を絶縁する。さらに、ラベル７は、印刷してパック電池の表面を装飾し、また必要な記号や文字を印刷して表示する。ラベル７は、接着剤を介して金属板の表面に接着され、あるいは粘着層を介して金属板の表面に接着される。図のラベル７は、枠付電池ユニット１２の第２外装フィルム１Ｂ側においても、互いにラップしないように接着される。
【００３１】
以上のパック電池は、ポリマー電池１をプラスチック枠４に入れて枠付電池ユニット１２としている。このパック電池は、外周をプラスチック枠４と金属板の両方で保護する構造にできる。ただ、本発明のパック電池は、ポリマー電池をプラスチック枠に入れることなく、第１金属板と第２金属板で表面を保護することもできる。第１金属板と第２金属板でポリマー電池の外周を保護できるからである。プラスチック枠のないパック電池は、全体の構造を簡単にできる。このパック電池は、第１金属板と第２金属板をポリマー電池の外周に沿って折曲して、ポリマー電池を保護する。
【００３２】
【発明の効果】
本発明のポリマー電池のパック電池は、全体を薄くしながら出力端子をしっかりと支持でき、かつポリマー電池表面の強度を向上できる特長がある。それは、本発明のパック電池が、ポリマー電池のラップ部に端子基板を配設すると共に、この端子基板とポリマー電池のラップ部との間に基板ホルダーを配設し、さらに、ポリマー電池の表面には金属板を積層して、出力端子のある端子基板を、基板ホルダーとラップ部と金属板とで支持し、基板ホルダーでもって、端子基板の出力端子をポリマー電池の表面に接近させるからである。
【００３３】
さらに、本発明の請求項２のパック電池は、ポリマー電池を、両面を開口するプラスチック枠に入れて枠付電池ユニットとし、この枠付電池ユニットの両面を金属板でカバーするので、全体を極めて強固な構造にできる特長がある。とくに、ポリマー電池の両面に金属板を積層するので、ポリマー電池両面の強度を著しく向上できる。さらに、本発明の請求項３のパック電池は、プラスチック枠のカバー枠を端子基板に積層するので、端子基板部分の強度を向上できる。また、さらに、本発明の請求項４のパック電池は、金属板に枠付電池ユニットの両側を覆う側壁を設けているので、この側板が補強リブとなって金属板の曲げ強度を著しく向上させる。このため、金属板と基板ホルダーとでもって端子基板をよりしっかりと保持できる特長がある。さらにまた、本発明の請求項５のパック電池は、表面をカバーする金属板の端部に、コ字状に折曲している溝型折曲部を設けて、ここに枠付電池ユニットを嵌入しているので、枠付電池ユニットの端部をしっかりと強靭な構造で保護できる。また、本発明の請求項６のパック電池は、金属板の両側に設けている側壁をコ字状に折曲して、ここに枠付電池ユニットの両側を嵌入しているので、両側部分をしっかりと保護できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のパック電池の分解斜視図
【図２】図１に示すパック電池の断面図
【図３】本発明の一実施例にかかるパック電池の斜視図
【図４】図３に示すパック電池の底面斜視図
【図５】図３に示すパック電池の分解斜視図
【図６】図３に示すパック電池の端部の拡大断面図
【図７】本発明の他の実施例にかかるパック電池の端部の拡大断面図
【図８】本発明の他の実施例にかかるパック電池の分解斜視図
【図９】図８に示すパック電池の端部の横断面図
【図１０】本発明の他の実施例にかかるパック電池の分解斜視図
【図１１】本発明の他の実施例にかかるパック電池の分解斜視図
【図１２】図５及び図８に示すパック電池の底部構造を示す断面図
【図１３】図１０に示すパック電池の底部構造を示す断面図
【図１４】図１１に示すパック電池の底部構造を示す断面図
【符号の説明】
１…ポリマー電池１Ａ…第１外装フィルム１Ｂ…第２外装フィルム
１ａ…ラップ部１ｂ…電極収納部
２…端子基板
３…基板ホルダー３Ａ…周壁３Ｂ…凸部
３Ｃ…凹部
４…プラスチック枠４Ａ…カバー枠
５…第１金属板５Ａ…側壁５Ｂ…溝型折曲部
６…第２金属板６Ａ…垂直壁
７…ラベル
８…出力端子
９…出力リード
１０…保護素子
１１…電極窓
１２…枠付電池ユニット
１３…スペーサー
２１…ポリマー電池
２２…上下ケース
２３…プラスチック枠
２４…金属板

Claims

第１外装フィルム(1A)と第２外装フィルム(1B)の間に電極を挟んで、第１外装フィルム(1A)と第２外装フィルム(1B)を電極の外周でラップし、このラップ部(1a)を結合して内部に電極を内蔵しているポリマー電池(1)と、ポリマー電池(1)のラップ部(1a)に配設されると共に表面側に出力端子(8)を有する端子基板(2)と、この端子基板(2)の裏面とポリマー電池(1)のラップ部(1a)との間に配設されてなる基板ホルダー(3)と、ポリマー電池(1)の第１外装フィルム(1A)側に積層している第１金属板(5)とを備え、
端子基板(2)を、基板ホルダー(3)とラップ部(1a)と第１金属板(5)とで支持して、基板ホルダー(3)でもって、端子基板(2)の出力端子(8)を第２外装フィルム(1B)の表面と同一面に接近させる位置に配設してなるパック電池。
ポリマー電池(1)が、電極の両側に位置するラップ部(1a)を電極端面に沿って折曲しており、このポリマー電池(1)を、両面を開口しているプラスチック枠(4)の内部に嵌入して枠付電池ユニット(12)としており、枠付電池ユニット(12)の両面を第１金属板(5)と第２金属板(6)でカバーしている請求項１に記載されるパック電池。
プラスチック枠(4)が、端子基板(2)の表面側をカバーするカバー枠(4A)を有すると共に、このカバー枠(4A)に、出力端子(8)を外部に表出させる電極窓(11)を開口している請求項２に記載されるパック電池。
第１金属板(5)と第２金属板(6)のいずれかまたは両方が、枠付電池ユニット(12)の片側または両側を覆う側壁を有する請求項１または２に記載されるパック電池。
第１金属板(5)の端部に、コ字状に折曲されてなる溝型折曲部(5B)を設けており、溝型折曲部(5B)に枠付電池ユニット(12)を嵌入してなる請求項２に記載されるパック電池。
第１金属板(5)の両側に設けている側壁(5A)がコ字状に折曲されており、側壁(5A)に枠付電池ユニット(12)の両側を嵌入している請求項２または５に記載されるパック電池。
第１金属板(5)が枠付電池ユニット(12)の両側を覆う側壁(5A)と一端部を覆う溝型折曲部(5B)を有し、第２金属板(6)が枠付電池ユニット(12)の他端を覆う垂直壁(6A)を有し、枠付電池ユニット(12)の両側を側壁(5A)で、一端を溝型折曲部(5B)で、他端を垂直壁(6A)で囲んでいる請求項２に記載されるパック電池。
両面を第１金属板(5)と第２金属板(6)でカバーしてなる枠付電池ユニット(12)の４隅に、プラスチック枠(4)の４隅が表出している請求項２に記載されるパック電池。
第１金属板(5)と第２金属板(6)の表面にラベル(7)を接着している請求項２に記載されるパック電池。