TW487746B - Process for the production of a yarn for industrial fabric and paper machine fabric - Google Patents

Process for the production of a yarn for industrial fabric and paper machine fabric Download PDF

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Dieter Brokmeier
Jurgen Budenbender
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Bayer Faser Gmbh
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Description

487746 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(1) 本發明係有關一種以合成聚合物之紗為基礎之工業織 物,尤其是改良之造紙機織物,及製造工業織物用紗之方 法。 造紙的方法就熟悉該項技術者而言大體上為已知。為了 由適合之纖維素織維、顏料及化學添加物之混合物來造紙 ,須將該混合物於水中之分散液塗覆至金屬或合成線的織 物上,並藉重力及/或藉抽吸去除液體,直到形成一種自 撐的潮濕紙“張”。 為進一步去除液體直到達到所需要之殘餘量,接著將紙 張輸送通過造紙機之所謂的加壓段及乾燥段。 在加壓段中,紙張(其仍為極潮濕且對機械性處理敏感) 被置於所謂之造紙機毛毯(PMF)上,並與毛毯一起被引導 通過互相壓擠的滾筒。在滾筒之接觸點,此一小塊紙張, 與造紙機毛毯一起被壓榨,進一步將水擠出紙張。最後, 在接下來之乾燥段中,仍存在之剩餘水分藉熱作用下之蒸 發而由已進一步被定形之紙張上被去除,直到達到紙上所 需要的液體含量。 在擠出水分之加壓段中所使用之造紙機毛毯一般係由聚 醯胺纖維及聚醯胺單織絲所構成,其藉習知方法被聚在一 起形成所需結構之毛毯,且其通常被用針缝紉在一起。 基本上,毛毯係由一種聚醯胺單織絲之底布所構成,其 在一側或在兩側被連接至聚醯胺人造短纖之針刺不織布上 〇 底布是一種聚醯胺單纖絲之單層或多層織物,單纖絲係 —3— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21G X 297公爱)" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·____ 訂---------線! ^ 1_1 ϋ I ϋ ftaft ϋ 1_1 1½ ·ϋ ϋ «^1 ϋ «ϋ a_^i 1- ϋ ^1 · 487746 A7 -------- B7 五、發明說明(2 ) 藉大體上為已知的方法被加工成織物。單纖絲本身具有 〇·〇8毫米至0.60毫米之直徑,少數情況高達12〇毫米。 雖然具有0.25至〇·6〇毫米直徑之較厚單纖絲通常以單 一之單纖絲被加工,但造紙機毛毯之製造者使用主要為紗 形式之由0.08毫米至〇·25毫米之較細單纖絲。 此等紗係由3至40條單纖絲所構成,且係於兩階段中被 製造。在第一階段中,所謂之初紗(preliminary yam)係在傳 統之捻紗機上被製造,其中由二至八條單纖絲,較佳二至 三條單織絲,於一方向(例如S方向),以每公尺150至 400轉地被纏繞在一起。此初紗因其強力的捻捲傾向而不 安定,不能被加工成織物。 為消除由初紗之製造而有之捻捲傾向,在第二加工步驟 中,來自二至五條初紗之末紗在相反的方向(在上述實例 中為在Z方向)被纏繞在一起。為製造一種“安定化”之紗, 也就疋說一種無检捲傾向之紗,末紗之轉數為低於初紗之 轉數。基本上,初紗具有每公尺200至350轉(例如在S 方向),而相對地,末紗具有每公尺150至250轉(例如在 Z方向)◊ 在兩階段中所製造之紗對捻捲為安定的,因此可毫無困 難地被加工。然而,在進一步加工成織物所產生之一些問 題不能藉所述之紗獲得解決或完全消除,而需要其他複雜 的處理步驟。 舉例來說,在紗之間或由紗轴至紗軸,因技術理由而產 生及於紗之製造期間產生之捻捲的差異,會引起張力的差 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線丨 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487746 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(3 ) 異及於編織後在織物上之縮率的變化,其必須藉複雜之後 續的熱定形處理予以消除,或僅可在較高的織物張力下被 縮小。在某些情況中,變化可大到織物在熱定形之後仍為 不平坦的且對所欲之目的而言不再是可用的。 令人驚訝地,現已發現到,若在生產造紙機毛毯方面, 使用於一階段中(也就是說僅在一個纏繞方向,即S或z 方向,被纏繞者)所生產之紗來取代兩階段生產之習知紗, 可消除已知織物製法的缺點。為消除紗之捻捲傾向,根據 本發明之紗,在初步捻紗處理之後,於一熱定形裝置中(其 連續地在由70°C至240°C之溫度下,於一定張力下操作) 被熱定形,經此處理之紗進一步被加工成工業織物,特別 是造紙機毛毯。 本發明提供一種製造工業織物(特別是造紙機包覆物或 毛毯)用紗之方法,其特徵在於一種以一纏繞方向(S或 z方向)被纏繞之合成聚合物(尤其是聚醯胺)之單纖絲 的紗(其具有由0·06毫米至0.60毫米,較佳由〇 〇8毫米 至〇·25毫米之單纖絲直控),在由70。<〇至240°C之溫度下 被熱定形,以安定其抗捻捲性。 單纖絲係由聚醯胺類所構成,特別是選自聚醯胺6、聚 醯胺6.6、聚醯胺6.9、聚醯胺6.10、聚醯胺612、聚醯胺 11、聚醯胺12或所述聚醢胺之混合物,或該等聚醯胺之起 始單體之共聚醯胺。 在熱定形期間,熱轉移至單織絲係藉加熱介質,尤其是 熱空氣、水或蒸氣,或藉熱輻射的作用來實施。 —-5— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) --------Aw -1---1--訂----1----線 i - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487746 A7 B7 五、發明說明(4) 熱定形可以固定方式或連續地實施。 尤其,熱定形係連續地在兩輸送裝置之間實施,輸送裝 置具有至少兩個具不同輸送裝置旋轉速度之滾筒,第一對 滚筒之旋轉速度尤高於第二對滾筒之旋轉速度,而輸送至 熱定形之第一輸送裝置係在輕微張力下(尤其是由50至 200克)進行。 熱定形較佳進行0.5秒至20分鐘,尤其是由1秒至15 分鐘。 本發明亦提供根據本發明方法所獲得之合成聚合物之單 織絲的紗。 本發明亦提供包含根據本發明之紗的工業織物,特別是 壓製毯用之造紙機織物。 在較佳之工業織物中,織物之經紗及/或緯紗係由根據 本發明之紗所製造。 輸送供熱定形用之熱能所用之介質為空氣或水,其可為 液體或為蒸氣形式。圍繞介質之壓力可為1至5巴,較佳 由1至3巴。熱作用期間與介質溫度之絕對值有關,可為 由2秒至20分鐘。 圖1顯示大體上之處理順序。 根據本發明之方法與迄今已知的方法相較具有無數的優 點。 於熱定形之後,紗具有精確固定的縮率,其可實際地依 進一步加工之需要予以調整。結果,可製造均勻的工業織 物,而無須密集的後處理,且其之報廢率較低。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----rill·----· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487746 A7 B7 五、發明說明(s) 由根據本發明之紗所獲得之工業織物具有可更易控制之 寬度及長度,因為紗之縮率的差異實質地被消除,且加工 者無須藉較高之熱定形溫度過度補償織物的不規則。 因為紗在編織前被熱定形,由根據本發明之紗所獲得之 工業織物為更可撓的,也就是說更軟且更易於在後續之加 工步驟中被處理,尤其是藉造紙者在導入造紙機時。 織物有較平坦的表面,其結果是紙上之造紙機毛毯的條 紋減少了。 根據本發明方法關於其降低能量消耗及其簡單化之優點 不應被忽略。 雖然製造末紗之方法必須極緩慢地且以高能消耗地藉捻 紗機來實施,但熱定形僅需要一部分捻紗所需要的能量。 其他本發明之較佳具體例,除了上述者外,將在附隨之 申請專利範圍中被發現。 本發明參照圖1更詳細地被說明。 圖1表示說明根據本發明方法之流程圖。 以下之實施例係用以更詳細地說明本發明,而非用來作 為本發明之限制。除非另有指明,百分比數據與重量有關。 實施例 實施例1: 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑0.20 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之AZB-T 200检紗機上被加工成一種具有每公尺 —7— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填k本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487746 A7 --- B7 五、發明說明(6 ) 260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由1〇〇至120 克),由紗轴1,將紗線5引導通過包括5個滾筒之輸送裝 置2 (輸送裝置2)而至一具有3公尺長度及96°C溫度之 熱定形水浴3中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸 送裝置6)將其排出,引導其通過一用以去除紗中所存在 之水的抽吸裝置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至 凸緣線轴上。輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而 輸送裝置6之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 於煮沸下縮率之測定 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。為測定於煮沸下之 縮率,先將紗於20°C及65%相對濕度下調質2天。於標記 長度之後,將樣品在無張力下,於大氣壓力下置於沸水中 5分鐘,然後再於20°C及65%相對濕度下調質48小時。 紗縮短3_0% (基於已定形紗之原始長度為準)。 所得之縮率可藉熱空氣之定形溫度的程度、藉在熱定形 介質中之滞留時間及藉卸料裝置於定形期間相較於輸送裳 置之相對速度,予以調整至由0至15%之任何供進一步加 工成工業織物之所期望的值。 實施例2: —8— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----:-----:--------------訂---------線— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -mi ϋ amm§ eTm 1^1 ^^1 487746 A7 B7____ 五、發明說明(7 ) 參 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 六條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑0.20 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之AZB_T 200检紗機上被加工成一種具有每公尺 240轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由100至120 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有3公尺長度及96。(:溫度之熱定 形水浴3中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝 置6)將其排出,引導其通過一用以去除紗中存在之水的 抽吸裝置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線 轴上。輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送裝 置6之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捡捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為3.5%。 實施例3: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 32條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X201,直徑〇.10 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma_Saurer,
Kempten之AZB-T 200捻紗機上被加工成一種具有每公尺 220轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 —9— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公髮) ' " A7 五、發明說明(8 ) 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由1〇〇至12〇 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輪送裝置2)而至一具有3公尺長度及96°C溫度之熱定 形水浴3中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝 置6)將其排出,引導其通過一用以去除存在於紗中之水 的抽吸裝置(未顯示),並於總繞裝置4上將其纏繞至凸緣 線轴上。輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送 裝置6之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例j所 述之方法測定,縮率為2.7%。 實施例4: 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑〇.2〇 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer,
Kempten之AZB_T 200捻紗機上被加工成一種具有每公尺 260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之速續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由100至120 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有6公尺長度及180°C溫度之熱空 氣烘箱中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輪送裝置 6)將其排出,引導其通過一用以去除紗中存在之水的抽吸 裝置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線轴 —10— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) .丨—------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 抑7746 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(9 ) 上。輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輪送裝置 6之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例i所 述之方法測定,縮率為3.8%。 實施你丨5 : 六條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑〇.2〇 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之AZB-T 200捻紗機上被加工成一種具有每公尺 240轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由1〇〇至120 克),由紗軸,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有3公尺長度及96。(:溫度之熱定 形水浴3中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝 置6)將其排出,引導其通過一用以去除存在於紗中之水 的抽吸裝置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣 線轴上。輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送 裝置6之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為4.1%。 實施例6: —11— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------IL---------I - I ^ ·11111111 I - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -ϋ n I ϋ .1 ϋ < 487746 A7 _ _ B7 五、發明說明(10) 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X2〇1,直徑〇 2〇 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 AUma_Saurer, Kempten之AZB-T 200捻紗機上被加工成一種具有每公尺 260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 疋化以抗检捲。為該目的,在輕微的張力下(由lQ〇至HQ 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有l〇(Tc蒸氣氛圍之熱定形烘箱 中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝置6)將 其排出,引導其通過一用以去除紗中存在之水的抽吸裝置 (未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線轴上。輸 送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送裝置6之卸 料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例i所 述之方法測定,縮率為3.1%。 實施例7: 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑〇·20 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之AZB-T 200捻紗機上被加工成一種具有每公尺 260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 _12一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 x 297公釐) -----rill·---- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 一-0- ·11111111 I — — — — — — 1 — — 4 ! ϋ I I I ϋ ^ I I I . 抑/746 A7 五、發明說明(11 ) 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由1〇〇至12〇 克),由紗軸,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有1〇〇。(:蒸氣氛圍之熱定形烘箱 中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝置6)將 其排出,引導其通過一用以去除紗中存在之水的抽吸裝置 (未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線軸上。輸 送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送裝置6之卸 料速度為50公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性〇依據如實施例i所 述之方法測定,縮率為8.5%。 實施例8: 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑0.20 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之AZB-T 200检紗機上被加工成一種具有每公尺 260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性,且只有 在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由100至120 克),由紗軸,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有100°C蒸氣氛園之熱定形烘箱 中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝置6)將 其排出,引導其通過一用以去除存在於炒中之水的抽吸裝 置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線轴上。 —13— L本紙張尺度適用_中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線! 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487746 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明說明(12 ) 輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送裝置6 之卸料速度為42公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為1.5%。 實施例9: 四條商業用聚醯胺6.6之單纖絲,型式ATF 2366,直徑 0.20毫米(由Bayer Faser GmbH所製造)於來自 Alima-Saurer,Kempten之AZB-T 200检紗機上被加工成一種具 有每公尺260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性, 且只有在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由100至120 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有100°C蒸氣氛圍之熱定形烘箱 中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝置6)將 其排出,引導其通過一用以去除存在於紗中之水的抽吸裝 置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線轴上。 輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送裝置6 之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為4.2%。 實施例10: —14— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----I I I --------------^---------I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487746 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(13) 四條商業用聚醯胺6.10之單纖絲,型式ATF 2311,直 徑0.20毫米(由Bayer Faser GmbH所製造)於來自Alima-Saurer,Kempten之AZB-T 200检紗機上被加工成一種具 有每公尺260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性, 且只有在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連績操作之熱定形裝置上被安 定化以抗捻捲。為該目的,在輕微的張力下(由100至120 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有100°C蒸氣氛圍之熱定形烘箱 中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝置6)將 其排出,引導其通過一用以去除存在於紗中之水的抽吸裝 置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線轴上。 輸送裝置2之卸料速度為50公尺/分鐘,而輸送裝置6 之卸料速度為45.5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為2.8%。 f施例11: 四條商業用共聚醯胺6/6.6之單纖絲,型式X130,直 徑0.20毫米(由Bayer Faser GmbH所製造)於來自Alima-Saurer,Kempten之AZB-T 200捻紗機上被加工成一種具 有每公尺260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性, 且只有在被置於張力下可於一方向上被定向。 依此製得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 —15— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
487746 A7 -------- B7 五、發明說明(κ) 定化以抗检捲。為該目的,在輕微的張力下(由1〇〇至12〇 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有1〇(rc·氣氛圍之熱定形烘箱 中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸送裝置6)將 其排出,引導其通過一用以去除存在於紗中之水的抽吸裝 置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至凸緣線軸上。 輸送裝置2之卸料速度為5〇公尺/分鐘,而輸送裝置6 之卸料速度為45·5公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為3.6%。 比較實例: 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,X 201,直徑0.20毫米 (由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之ΑΖΒ·Τ 200捻紗機上,於兩階段方法中被加工 成具有結構0.20毫米X 2 X 2,300 S-纏繞/220 Ζ_纏繞之 紗。此意表兩條單纖絲先根據習知方法被纏形成具有結構 〇·20 X 2附帶每公尺300 S-纏繞之“初紗”。初紗具有顯著的 捻捲傾向且在未置於張力下無法被拉直。 在第二階段中,將兩個初紗轴於相同之捻紗機上藉同樣 為已知的方法予以加工,形成具有220 S-纏繞之“末紗”。 依此製造之四條單織絲之紗根本不具有捻捲傾向,且可 在無張力狀態下,毫無困難地法被拉直。 為測定縮率,先將紗於20°C及65%相對濕度下調質2 —16— 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----ί I------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 訂---------線 I ------11 4^7746
五、發明說明(15) 天於標δ己長度之後,將樣品於大氣壓力下置於沸水中5 分鐘,然後再於20°C及65%相對濕度下調質48小時。紗 縮短9.9% (基於原始長度為準)。 實施例 以本身習知的方式,由根據實施例丨之單捲紗及根據上 述比較實例之傳統製備之紗,以1/3斜紋編織來製造織物。 經線每公分包含9條捻線,緯線每公分包含1〇條捻線, 兩種織物都具有無疵點表面。 為試驗織物之尺寸穩定性,一平方公尺討論中之織物, 於兩金屬板間之鋼製框架中,被橫緯地夾在織物的對面邊 緣上,並於一熱空氣烘箱中將其曝露於16〇°C之溫度下1〇 分鐘。 由比較例之紗所製造之織物在經線方向已收縮6%,且 明顯為不平坦的。 相對地,由根據本發明之紗所製造之織物僅收縮0.5%, 且仍相當平坦的。 實施例13: 四條商業用聚醯胺6之單纖絲,型式X 201,直徑0.20 毫米(由 Bayer Faser GmbH 所製造)於來自 Allma-Saurer, Kempten之AZB_T 200检紗機上被加工成一種具有每公尺 260轉之紗。此紗在鬆弛狀態具有顯著的捻捲性且只有在 被置於張力下可於一方向上被定向。 —17— ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ΪΙΙΙΙΙΙΙ — 論 -ϋ H ϋ I ϋ I ^ ϋ -I I - 487746
五、發明說明(16 ) 依此裝得之紗於一適當之連續操作之熱定形裝置上被安 定化以抗检捲。為該目的,在輕微的張力下(由100至 克),由紗轴,將紗線引導通過包括5個滾筒之輸送裝置2 (輸送裝置2)而至一具有10(rC蒸氣氛圍之熱定形烘箱 (長度2公尺)中,藉一同樣具有5個滾筒之卸料裝置(輸 送裝置6)將其排出,引導其通過一用以去除存在於紗中 之水的抽吸裝置(未顯示),並於纏繞裝置4上將其纏繞至 凸緣線轴上。輸送裝置2之卸料速度為100公尺/分鐘, 而輸送裝置6之卸料速度為1〇〇公尺/分鐘。 熱定形紗在鬆弛狀態下不具捻捲性。依據如實施例1所 述之方法測定,縮率為4.2%。 I ϋ ι ϋ ϋ L— ·ϋ H ϋ n · I n I ϋ ·ϋ ϋ ϋ 一:0、 ϋ ^1 ^1 ^1 ^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -ϋ ϋ ϋ I ϋ I J— ϋ ajw - _ ϋ an ϋ n 1 ϋ ·ϋ ϋ ϋ · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 487746 A7 B7 五、發明說明(17) 圖式之代號說明: ί符號 名稱 1 紗轴 2 輸送裝置 3 熱定形水浴 4 纏繞裝置 5 紗 6 輸送裝置 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 487746 9ί· 1· 17 Μ t A8 B8 C8 D8 六 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍 專利申請案第89110641號 ROC Patent Appln. No. 89110641 修正之申請專利範圍中文本-附件一 Amended Claims in Chinese - Enel. I (民國91年1月f?日送呈) (Submitted on January ^,2002) 1. 一種製造工業織物(特別是造紙機包覆物及織物)用紗 之方法,其特徵在於一種以一方向被纏繞(S或Z方向) 之合成聚合物(尤其是聚醯胺)之單纖絲的紗(其具有由 0.06毫米至0.60毫米,較佳由0.08毫米至0.25毫米之單 纖絲直徑),在由70°C至240°C之溫度下被熱定形,以 安定其抗捻捲性。 2. 根據申請專利範圍第1項之方法,其特徵在於單纖絲 係由聚醯胺類所構成,較佳為選自聚醯胺6、聚醯胺 6.6、聚醯胺6.9、聚醯胺6.10、聚醯胺6.12、聚醯胺 11、聚醯胺12或所述聚醯胺之混合物,或該等聚醯 胺之起始單體之共聚醯胺。 3. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其特徵在於在 熱定形期間,熱轉移至單纖絲係藉加熱介質,尤其 是熱空氣、水或蒸氣,或藉熱輻射的作用來實施。 4_ 根據申請專利範圍第1項之方法,其特徵在於熱定形 可以固定方式或連續地實施。 5. 根據申請專利範圍第1項之方法,其特徵在於熱定形 係連續地在兩輸送裝置之間實施,該輸送裝置具有 至少兩個具不同輸送裝置旋轉速度之滾筒,第一對 -20 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _♦ 訂---------線· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)89257B 90. 11. 2,000 487746 六、申請專利範圍 滾筒之旋轉速度尤高於第二 輸送至熱定形之第__//同之㈣速度,^ 其是由5〇細克係在輕微張力下(尤 根據申請專利範圍第1項 係在⑴巴,較佳__力下、=在於熱定形 ==利範圍第1項之方法,其特徵在於熱定形 健订〇.5秒至20分鐘’較佳1秒至15分鐘的時間。 =成聚合物之單纖絲的紗,係藉根據申請專利 摩巳圍弟1至7項中任一項之方法所獲得。 =業織物,尤其是供愿製毛毯用之造紙機織物, 包3根據申請專利範圍第8項之紗。 !〇·根據申請專利範圍第9項之工業織物,其特徵在於織 物之經線係由根據申請專利範圍第8項之紗所構成。 11.根據中請專利範圍第9項之卫業織物,其特徵在於織 物之緯線係由根據申請專利範圍第8項之紗所構成。 6. 8· 9.
    II ——JP (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -21 -
    本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 90. 11. 2,000
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