TW482873B - Membrane pump - Google Patents

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TW482873B
TW482873B TW089117133A TW89117133A TW482873B TW 482873 B TW482873 B TW 482873B TW 089117133 A TW089117133 A TW 089117133A TW 89117133 A TW89117133 A TW 89117133A TW 482873 B TW482873 B TW 482873B
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Erwin Hauser
Erich Becker
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Knf Neuberger Gmbh
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

A7 B7
482873 五、發明說明(1·) 本發明係關於一種膜泵,其具一包圍傳送室之工作薄 膜、一在工作薄膜傳送室對面設置之額外薄膜、一位於工 作薄膜及額外薄膜間設計之薄膜中間室及一泵驅動器,以 造成工作-及额外薄膜於同方向之往復運動,其中,薄膜中 間室與至少一抽吸管道相連,以釋放薄膜中間室之壓力。 設計膜泵之薄膜時,要在剛性及彈性間取得最佳配合。 一方面薄膜的彈性越大越好,可使薄膜張力僅可能地小; 另一方面,亦希望有高度剛性,使薄膜在薄膜上及下侧間 出現之壓差負荷時不會膨脹,並因而降低抽吸室之容積或 是在相反情形時增加死角室容積。 上述膜真空泵抽吸室容積之降低尤其會發生在較低真 空範圍。在此範圍内,薄膜上及下侧出現很大之壓差。通 常在薄膜下側受到大氣壓力,在薄膜上侧則受到真空壓力, 最大之壓差係來自大氣壓力減掉膜泵之末端壓力。 傳統膜系之薄膜,尤其是當膜泵在末端壓力下工作且 在薄膜上有極大之壓差時,彈性薄膜之侧邊彈性區會因大 氣壓力而向傳送室方向膨脹。此薄膜之“膨脹,,造成抽吸 室容積大量縮小,對於膜泵之吸入能力有極大之負面影響。 此種形狀變化,尤其是在具低末端壓力之二級及多級 膜泵特別明顯。對這些泵影響最大的是較低之真空級,因 為在此會出現最大壓差。 為獲得薄膜最佳希望之彈性及需要之剛性,過去常或 多或少有很好之妥協設計,其中經常以較高之薄膜張力換 取較佳抽吸能力。 ----丨丨丨丨丨丨丨裝i丨丨丨丨丨丨訂! - — - — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
482873 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 Β7 五、發明說明(2·) 由DE 40 26 670 Α1中習知一膜泵,其吸入侧藉一連接 管路與膜泵之曲軸室相連。為使工作薄膜兩侧之壓差至少 能降低或甚至完全消失,及為使工作薄膜不承受額外由壓 差造成之負荷,此膜泵之曲軸室與吸入侧相連接。 由DE 4〇 26 67〇 Α1中習知之膜泵於實際上並未廣泛使 用,因為將驅動力傳至在曲軸室内之曲軸,及將此曲軸室 與泵之吸入側相連,需要额外之軸封。不過,此軸封會引 起磨擦損耗,較大之磨損及額外之功率需求。夺曲軸室内 之真空會另外造成連桿承内軸承油脂之氧化,可能使滾珠 軸承乾燥。因為在曲軸室内之軸承油脂可經連接管路真空 侧進入傳送流,而傳送媒質亦有受污染之危險。 從DE 43 20 963 C2中可知一多級泵裝置,其具一濁輪 -分子泵,在其後之流動流道内係設計成雙排出式泵之混合 式泵。此混合式泵在媒質輸入侧具一活塞泵,在其後接有 一將傳送媒質推出之膜泵。活塞泵之圓柱室在曲軸室對面, 藉一密封膜封閉。在活塞及密封膜間之中間室與一抽吸管 路相連,此管路於傳送流方向通至活塞泵之吸入閥前。 此習知之活塞泵還有一活塞,在此習知之泵不會出現 彈性薄膜因壓差負荷而產生之問題。在此習知之泵,尤其 是在此習知之泵裝置啟動時甚至可將在活塞及其相屬之密 封環,與密封薄膜間之中間室盡可能地抽成真空,而使活 塞泵之衝成室不致有不希望之過流流入中間室,或是盡可 能地避免之,因而整個泵裝置在啟動時能迅速進入操作狀 態。 ---I-----I i^w- ^ · I------ ^---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 適 度 張 紙 本 準 標 家 釐 公I 97 2 X 10 (2 格 規 A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --------——__B7______ 五、發明說明(3·) 由DE 43 28 559 C2中可知前述種類之膜泵,其具一工 作薄膜、一额外薄膜,及一在工作薄膜及額外薄膜間設置 之薄膜中間室。一抽吸管道伸入此薄膜中間室,藉此管道, 可於薄膜中間室關閉抽吸管道之前,造成較低之壓力。 本發明任務係為創作一可以較少成本製造上述種類之 膜泵,其在較高之工作薄膜彈性下仍有高吸入容積,而且 盡可能地避免不希望之傳送媒質污染。 根據本發明’此任務在上述種類之膜泵係以下列方式 加以解決:薄膜中間室藉至少一抽吸管道,與膜泵之吸入 侧以氣壓連接。 在本發明之膜泵中,薄膜中間室經至少一抽吸管道與 膜泵之吸入侧以氣壓連接。如此,薄膜中間室繼續抽成真 空,且工作薄膜上側及工作薄膜下侧,在吸入階段時具相 同之壓力。因為此吸入階段在工作薄膜之上及下侧無壓差, 工作薄膜不會向傳送室膨脹,且避免了不希望出現之抽吸 室容積縮減。藉此較大之抽吸室容積可增加吸入階段之吸 入能力。這對在末端壓力之壓力範圍,或是吸入能力範圍 附近特別有正雨作用。壓差僅僅作用在额外薄膜上,對膜 泵之吸入能力並無負面影響。 因為在本發明之膜泵之工作薄膜上無壓差,可將此工 作薄膜設計成具高彈性,而不會出現上述之薄膜膨脹。藉 將工作薄膜設計成較具彈性,薄膜張力大大降低,而使薄 膜壽命明顯增加。此外,工作薄膜往復工作所出現之剪應 力也會變小,泵的效率會增加,並避免因薄膜膨脹而造成 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)A4 ^210x297公釐) -6- ---------‘t------i-------丨· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 482873 五、發明說明(4·) 之真空遲延。 藉較彈性之X作薄膜亦可提高本發明麻之薄膜衝 程,因而在她大小_下村提轉之狀能力。因在 工作薄膜之雜下輪大祕力作用,此工作雜因而不 會在系_發岭音縣傳送室,因而本發明之膜果大大 降低了工作噪音’此點對在料讀_狀抽吸果極為 重要。 因為本發明之膜泵只在工作薄膜及額外薄膜間之薄膜 中間室與泵之吸人側有連接,而曲軸室則無,而且在本發 明之膜种,錄室健如受到大紐力般,在曲轴範圍 内不需設計特別之軸封。除此之外,因軸承油脂不會進入 傳送室,傳送媒質不希望之意外污染可完全避免。 根據本發明,有-制簡單之實施形式係為薄膜中間 室至少有一抽吸管道平行於傳送室,與泵入口以氣壓相連 接。在此實施形式中,泵一方面經泵入口抽吸,另一方面 則經抽吸管道從薄膜中間室抽吸。 根據本發明進一步之設計,泵入口經薄膜中間室及抽 吸管道與傳送室以氣壓相連接。在本發明實施形式中,录 内之抽吸路徑從泵入口經薄膜中間室,其至少經一抽吸管 道及入口閥而到傳送室。 此時,根據本發明之另一建議為,在薄膜中間室至少 設有一抽吸過濾器及/或噪音消除元件,此具有自我保護意 義。此種在薄膜中間室設置抽吸過濾器及/或噪音消除元件 之膜泵係可以設計地特別簡潔。
Aw Μ--------^---------^9. (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明(5·) 為壓制薄膜出現不希望之抖動及產生噪音,抽吸過滤 及/或噪如肖除元件係最好轉性婦製成,且—方面由 工作薄膜、另一方面由額外薄膜夾住。 根據本發明’-特別有利之實施形式為,抽吸過滤器 及/或噪音消除元件幾乎完全充填薄膜中間室。 在薄膜中間室内設計之抽吸過遽器及/或噪音消除元 件,若是設計或開放多孔之、且設置在工作薄膜及额外薄 膜間之泡沫元件,其製造成本特別低。 在排出階段,作用在薄膜上侧之壓力持續向大氣壓力 增高,為壓制彈性工作薄膜在此階段之膨脹,根據本發明 之一偏好實施形式,在工作薄膜上設置一形狀穩定之薄膜 支承件,其係固定在泵驅動器之連桿上,而且工作薄膜於 薄膜背面至少在一中央範圍内有形狀配合之支承件。 在二級膜泵中放置第一級之輸出壓力較大氣壓力小之 泵,亦即在排出階段,作用在工作薄膜薄膜上侧之壓力只 有些微之上升。因此,本發明之膜泵最好是多級,尤其是 二級泵或泵設備之第一級。 在本發明之另一建議中,工作薄膜及额外薄膜相連形 成一體之雙薄膜,此時,最好將工作薄膜及額外薄膜藉一 位於中央之中間件相連成一體,而且此中間件在其與傳送 室相背之侧有一沉切之固定開口,以置入形狀相配之、與 泵驅動器連桿相連之固定件。 將工作薄膜設計為形狀薄膜亦特別有利,此形狀薄膜 在傳送室侧之薄膜上侧與泵頭部傳送室在泵之上死點之形 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 一 " ^ Μ--------^---------^9— (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) 482873 A7 五、發明說明(6· 狀相合。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 其餘之發明特徵可參_下列本發明所作實施例血申 叫專利祕及圖相關之說明。各個特徵可獨立 在本發明之實施例中實現。 ^ 1在 各圖内容如下: -種膜冢,其具—工作薄膜、—额外薄膜,及—在 此二薄膜間之薄膜中間室,其中,薄膜中間室係經 一抽吸管道與傳送室平行之泵入口相連接, -麵泵,其與圖-者類似,其中,傳送室經抽吸 管道、薄膜中間室與泵入口以氣壓相連接, 一種膜泵,其與圖一者類似,其中,工作薄膜與額 外薄膜連接成雙薄膜, ^ 同圖二之膜泵,其中,由開放多孔泡沫材料構成之 抽吸過滤器及噪音消除元件,幾乎完全充填薄膜中 間室且在兩侧由薄膜夾柱, 一種膜泵,與圖一者類似,其在工作薄膜上設置有 形式固定之薄膜支承件,其在排出階段支持工作薄 膜, 圖六屬技術現況之膜泵,其具一平面薄膜,且其在抽吸 階段因壓差負荷而膨脹, 圖七同屬技術現況之膜泵,其形狀薄膜如圖六以相同方 式膨脹。 在目前習知膜泵中,要在剛性及彈性間取得最佳值。 一方面希望有較高之薄膜彈性,以使薄膜張力盡可能地小。 圖一 圖二 圖三 圖四 圖五 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) -9 -I I---丨丨! 裝i丨丨— _丨1訂丨丨!! (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) A7 -------- 一 _B7_ 五、發明說明(7·) 尤其是在高真空範圍,在薄膜上及下側出現極大之壓差。 當,膜上侧負責載有真空程序壓力時,薄膜下侧則通常為 大氣壓力。如圖六及圖七所示,傳統之膜泵106、107具平 面薄膜(比較圖六)及形狀薄膜(比較圖七)在侧邊,尤 其疋工作薄膜1之彈性環形區在抽吸階段會因大氣壓力而 向傳送室2方向膨脹。因為此膨脹,抽吸室之容積變小, 因而泵106、107之吸入能力下降。 在圖一至圖五中所示之膜泵1〇卜102、103、1〇4及105 則除了有高彈性之、由傳送室2包圍之工作薄膜1外,尚 有一額外薄膜3,在工作薄膜1及額外薄膜3間有一薄膜 中間室4。在泵外殼5外部環形區域係固定夾緊之薄膜i、 3 ’在其中間範圍與泵驅動器連桿接合,其帶工作薄膜!及 類外薄膜3在上頂點及下頂點間做周期往復運動。泵驅動 器之連桿在此處只顯示出連桿頭6。 從圖一至圖五可明顯看出,泵1〇1、1〇2、1〇3、104及 1〇5之薄膜中間室4藉一抽吸管道7與膜泵之吸入侧連接。 在圖一、圖三及圖五所示之膜泵1(H、1〇3及1〇5,薄膜中 間室4係經抽吸管道7平行於傳送室2,與泵入口 8以氣 壓連接。 泵入口 8在圖二及圖四中之膜泵1〇2及104則經薄膜 中間室4及抽吸管道7與傳送室2以氣壓連接。 在此所示之膜泵101、102、103、104及105,因薄膜 中間室4係經至少一抽吸管道7與膜泵之吸入侧以氣壓連 接,薄膜中間室4係抽成真空,而且,在工作薄膜1之上 本紙張尺度適用中國國家標準(CN^Ad規格(210 X 297公一 -10- (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 裝·—I----訂---------^^wi. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 482873
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(8·) 侧及工作薄膜1之下侧於吸入階段時具相同之壓力。因為 在吸入階段,在工作薄膜1之薄膜上下侧無壓差,工作薄 膜1不會向傳送室2之方向膨脹,因而,抽吸室容積不會 縮小二藉此較大之抽吸室容積,在吸入階段之吸入能力係 可提鬲,這尤其在末端壓力附近之壓力範圍或是吸入能力 範圍發生作用,壓差只是作用在額外薄膜3上,而此額外 薄麟膜豕1(U、102、103、104或105之吸入能力無負面 影響。因為,在膜泵101至105之工作薄膜i上不存祕 差,而可將此工作薄膜丨設計成具高彈性,不必擔心薄膜 1出現所述之膨脹。 " 、圖四顯示,在膜泵1〇4之薄膜中間室4内加有一抽吸 過濾器及噪音消除元件9。此抽吸過濾器及噪音消除元件9 係由一彈性材料,例如由一開放多孔之泡沫材料製成,一 邊由工作薄膜1、另—邊由額外薄膜3固定。被抽吸過遽 器及嗓音消除元件9充滿之薄膜中間室4係設計成環形, 其環形開口 10係連接薄膜1、3且有連桿之連桿頭6穿過。 藉設在薄膜中間室4内之抽吸過濾器及噪音消除元件9, 可省去許多元件、節省空間,使膜泵1〇4之設計特別精簡。 圖五顯示為膜泵1〇5之工作薄膜1設置一形狀穩定之 薄膜支承件η,其係固定於連桿之連桿頭6上。在圖一至 圖五所示之一級式膜泵101至105,薄膜中間室4係在吸 入階段被加以利用,以增加抽吸室容積,在排出階段,當 在薄膜上侧之壓力連續向大氣壓力方向上昇,此時薄膜I 承件11即發揮作用,至少在薄膜背面中央範圍,以形狀配 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21Q X 297公釐)'' ----- -11 - ——,——·裝i——·訂!——P (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 482873 A7
五、發明說明(9·) 合方式支持 1G5之工作薄膜卜使死角室容積保持最 小0 根據圖一、圖二、圖四及圖五之膜泵1〇1、1〇2、1〇4 及105 ’薄膜卜3在中央固定開口 12、13範圍由連样之 連桿頭6夾緊固定。不僅是額外薄膜3,泵ΚΠ、102、104 及105之工作薄膜1亦係設計成平面薄膜。 圖二所示膜泵1〇3之工作薄膜丨則係設計成形狀薄膜。 工作薄膜1與膜泵103之額外薄膜3係經中央中間件14連 接形成一體之雙薄膜15。從圖三可明顯看出,雙薄膜15 之中間件14在其與傳送室2相連之侧有一沉切之固定開 口,一與之形狀相配合之、與泵驅動器連桿相連接之固定 件16係置於其中。雖然工作薄膜1之彈性極高,膜泵ιοί、 102、103、104及105仍有極大之吸入能力,所以在吸入 階段不必擔心此高彈性工作薄膜1發生膨脹。 -----------裝-------丨訂--------- (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國(CNS)A4規格(210 X 2=公釐)

Claims (1)

  1. 第89117133號專利案申請專利範圍修正本 •一種膜泵(101,102,103,104,105),其具一包圍傳 送1(2)之工作薄膜(丨),一在工作薄膜(丨)傳送室(2)對面 设置足額外薄膜(3),一位於工作薄膜及額外薄膜 間设計之薄膜中間室(4),及一泵驅動器,以造成工作 及额外薄膜(1 ’ 3)於同方向之往復運動,薄膜中間室(4) 與至少一抽吸管道(7)相連接,以釋放薄膜中間室(4)之 壓力,其特徵為,薄膜中間室(4)經至少一抽吸管道⑺ 與此膜泵(101,102,1〇3,104,1〇5)之吸入侧以氣壓 相連接。 2·根據申请專利範圍第1項所述之膜泵(IQ!,1⑴,I%), 其特徵為’薄膜中間室(2)經至少一抽吸管道⑺平行於 傳送室(2)與泵入口⑻以氣壓相連接。 3·根據申請專利範圍第1項所述之膜泵(1〇2,1〇4),其特 徵為,泵入口⑻經薄膜中間室(4)及抽吸管道⑺與傳送 室(2)以氣壓相連接。. 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 4.根據申清專利範圍第3項所述之膜泵(1〇4),其特徵為, 在薄膜中間室(4)内至少設置有一抽吸過濾器及/或噪音 消除元件(9)。 5·根據申請專利範圍第4項所述之膜泵,其特徵為,抽吸 過滤為及/或嗓晋消除元件(9)係由彈性材料製成,且一 邊由工作薄膜⑴,另一邊由额外薄膜(3)固定。 6·根據申請專利範圍第4項或第5項所述之膜泵,其特徵
    -Π - 〖873
    A8B8C8D8
    經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 為,抽吸過濾器及/或噪音消除元件幾乎充滿薄膜中間室⑷。 7·根據申請專利範圍第4項所述之膜泵,其特徵為,抽吸 過濾器及/或噪音消除元件9係設計成開放多孔,設置 於工作薄膜⑴及額外薄膜(3)間發泡材料元件。 8·根據申請專利範圍第1項所述之膜泵(1〇5),其特徵為, 工作薄膜(1)設有一形狀固定之薄膜支承件(11),其係固 定在泵驅動器之連桿上,且工作薄膜(1)之薄膜背面 少在中央範圍有形狀配合之支承。 9·根據申請專利範圍第1項所述之膜泵,其特徵為,此膜 栗係構成多級泵或泵設備之第一級。 10. 根據申請專利範圍第1項所述之膜泵(丨03),其特徵為, 工作薄膜(1)及额外薄膜⑶相連接形成一體之雙薄膜 (15)。 11. 根據申請專利範圍第1〇項所述之膜泵(1()3),其特徵 為,工作薄膜(1)及額外薄膜(3)經一中央中間件(11)相連 接成一體,且此中間件(11)在其與傳送室(2)相接之侧有 一沉切之固定開口,以置入形狀配合之、且與泵驅動器 連桿相連接之固定件(16)。 12·根據申請專利範圍第1項所述之膜泵,其特徵為,工作 薄膜(1)係設計為形狀薄膜。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國豕標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公爱) -14-
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