TW468293B - Method for removing a braiding layer of a coaxial cable - Google Patents

Description

-8 29 3 五，發明說明（1) 【發明領域】 本發明係有關一種剝除方法，尤指一種剝除同軸線鏡 編織層之方法。 【發明背景】 信號線的信號傳輸對電腦性能具有相當的影響。當信 號的傳輸速度愈來愈快時，電磁干擾（Electro Magnetic Interference， EMI )之遮蔽也變得愈來愈重要，以防止 兩相鄰信號線之間的電磁干擾。例如，習知扁平線瘦 (Flat Flexible Cable，FFC)係由複數並排之導線構 成。為防止兩相鄰導線之間的電磁干擾，每兩條導線需藉 一接地導線而隔開。 對於68線規格的FFC來說，其通常具有34條信號導線 及3 4條分別排設於兩相鄰信號導線之間的接地導線。此排 配固然可解決兩相鄰信號導線之間的電磁干擾，然而由於 34條接地導線的設置’而使FFC的信號傳輪量大為減小。 是以’如何在不增加線纜之導線數目的情況下提高線纜的 信號傳輸量，便成為一重要的問題。 由複數單個微型同軸線纜所組成的同軸線纜的使用便 可解決上述問題。每一單個的微型導線通常包括有：1 )中 心導體；2)—層包覆於中心導體外圍之内絕緣體，係採用 Teflon製成；3) —層圍設於内絕緣體外之編織；及4)由塑 膠材質製成的外被。由於每根導體都圍設有金屬編織，是 以兩相鄰中心導體之間的電磁干擾可得到有效解決。例如 ，以該等微型同軸線纜替代F F C，在不增加導線數目的情

第5頁 五、發明說明

況下’採用微型同軸線纜會使信號傳輸量加倍。 但是，微型同軸線纜與其結合之連接器的端子之間的 連接很複雜，而不同於習知FFC與其結合之連接器。通常 ，FFC線纜之導體係連接於結合連接器之端子的絕緣移除 部分，該等絕緣移除部分可輕易地刺破導線之絕緣體層而 達成導通。然而，微型同軸線纜無法以相同方法來連接導 通’這是因為絕緣移除部分在刺破外絕緣體層及内絕緣體 層的同時，將與金屬編織和中心導體都達成連接。由於其 連接方式的限制’因此儘管微型同軸線纜具有良好的電性 性能，但其應用仍然受到了限制。 另’在微型同軸線纜可被連接至連接器前，其必須經 過某些加工步驟’亦即1)剝開外被層’露出一定^度的編 織；2 )去除部分編織，而留下一小段長度於其上；3)去除 一定長度的内絕緣體而露出中心導體。 美國第5, 19 9, 88 5號專利（下稱’ 885號專利）揭示的 是可與微型同軸線纜使用的一類連接器（商品名：M丨CT〇R ’由AMP公司製造銷售）。該MICTOR連接器包括兩排信號 端子及設置於其間的接地片，端子尾部係以跨排型排配， 而接地片具有延伸於該等尾部之間的接地腳。惟，微塑同 轴線纜仍無法組至該ΜI CT0R連接器之端子上。在將微型同 軸線纜組至Μ ICT0R連接器的過程中須用利用一轉接印刷電 路板。該印刷電路板之頂面及底面設置有導電線路，用於 與跨排型排配之尾部達成連接。該印刷電路板進—步形成 有至少一接地板，以與MICTOR連接器之接地片的接地腳達

B 29 3 五、發明說明（3) 成連接，其如’ 885號專 頂面與底面亦設置有與 面所討論的’在微型同 前，該等微型同軸線纜 。在經過加工後，該等 於印刷電路板上。在某 與1 5 2條同軸線纜相連 按現行的作業，在 ，要先將編織剝除。由 成，幾乎在不損壞内絕 的。現有的一種方法是 吹散，再用刀具將散開 雜。 【發明目的】 本發明之目的在於 干擾層之方法。 【發明特徵】 路板之 。如前 路板之 序進行 地抵靠 要用於 上之前 屬絲繞 不可能 緣層上 非常繁 防電磁 利所揭示。此外’在印刷電 接地板相互連接的接地塾片 軸線缋可被焊接至該印刷電 須經加工以利於進一步的工 微型同軸線纜可一個接一個 些場合當中’ VICTOR連接器 •此作業顯然相當麻煩。 同軸線境連接至印刷電路板 於該編織網要由複數股細金 緣體的4提下切割編織網是 用高壓空氣將細金屬絲從絕 的金屬絲給剪掉。這工作也 提供一種用於有效剝除金屬 依據上述發明目的’在本發明用於剝除同抽線缓編織 層的方法中’所述同軸線纜編織層係由中心導體、包覆於 中心導體外圍之内絕緣體、圍設於内絕緣體外之編織以及 外絕緣體組成。本發明方法包括：步驟a)剝除部分外絕緣 體而露出一段編織；步驟b)將此蝙織浸入焊料熔池中，以 使該編織覆上一層焊料以形成一堅硬部；步驟幻在堅硬部 沿其橫截面切割一切口，並將該堅硬部分成第一部及第二

4 6 8 29 3 五 '發明說明（4) 部 : 步 驟d) 沿 切 D 將 堅硬 部 彎 折 J 以 斷 開第- -部及 第 二部 > 以 及 步 驟e) 剝 除 第 一部 使 内 絕 緣 體 露 出。 [ 圖 式 簡 單 說 明 ] 第 — 圖 係 為 由 塑 料 薄 膜連 接 的 複 數 條 同 軸線纜之微 型 同轴 線 纜 的 端 視 圖 〇 第 二 圖 係 為 第 - 圖 中 單根 微 型 同 軸 線 纜 之橫截剖視 圖 〇 第 三 圖 係 為 外 層 包 覆 有第 一 層 及 第 二 層 焊料之單根 微 型同 軸 線 纜 之 橫 截 剖視 圖 0 第 四 圖 係 為 第 —- 圖 之 側視 圖 0 第 五 圖 係 為 微 型 同 軸 線纜 編 織 層 去 除 編 織後的側視 圖 〇 第 六 圖 係 為 第 二 圖 之 端視 圊 0 第 七 圖 係 為 本 發 明 各 項步 驟 之 流 程 圖 0 [ 元 件 符 號 說 明 ] 微 型 同 軸 線 纜 排 1 A 微 型 同 軸 線 纜 1 塑 料 薄 膜 1B 中 心 導 體 10 内 絕 緣 體 11 編 織 12 12a 金 屬 絲 121 第 I- 部 12b 第 二 部 12c 外 被 13 外 被 13a 第 二 焊 料 15 第 一 焊 料 14 第 — 切 Π 16 第 __ 切 口 17 【較佳實施例】 請參閱第一圖及第二圖所示，微型同軸線纜排1 A係由 四條微型同軸線纜1相配置。微型同軸線纜1的數目可以根

4 6 8 29 3 五、發明說明（5) —-- 據實際需要而增加’例如’可以為42 p〇siT〇Ns或為152 P〇SIT〇NS。6亥微型同軸線纜1由兩塑料薄膜1B連接。本發 明所應用之微型同軸線纜1通常包括有中心導體1 〇及一層 f覆於令心導體10外圍之内絕緣體11。該内絕緣體11可以 遥用各種絶緣材料製成，如Teflon。一層編織12被圍覆内 絕緣也11 =卜以提供中心導體丨〇外的電磁干擾遮蔽作用。編 織1/係由複數金屬絲丨2 i編織而成，該金屬絲丨2 j係圍繞内 絕緣體1 1而設。藉此排配，編織1 2可於中心導體丨〇外圍提 供良好的電磁干擾遮蔽效果。另，該編織12亦具有良好的 撓性。一外被1 3包覆於該編織1 2上以使線纜1具有較美的 =觀。由於每一中心導體丨〇都圍設有金屬編織丨2，是以兩 單個之微型同軸線纜1的兩相鄰中心導體1 〇之間的電磁干 擾問題可得到有效解決。 在本發明中，當自該線纜1上剝除外被丨3之部分外被 13a而露出編織12的一段編織i2a時，該段編織i2a被浸入 —稼融谭料的炼池（未圖示）’如此而於該段編織1 2a上 包覆有一層焊料14，且編織12變硬變厚。另，由於虹吸 現象，該等金屬絲1 2 1之間的空隙全都浸覆填滿了焊料丄4 ’且其間沒有任何空隙殘留。當該熔融焊料丨4冷卻凝結後 ，該段編織1 2 a轉趨變硬而不再柔軟。 在該段編織1 2 a浸覆了第一焊料1 4後，其可進一步浸 覆第二焊料1 5 °在本發明之實施例中，該第二焊料1 5之熔 點係低於第一焊料1 4之熔點。 另外，在編織1 2經過浸覆焊料工藝後，每兩個相鄰的

468293 五 '發明說明（6) 編織1 2也由焊料1 4及焊料1 5相連接。這更加增加了編織 1 2 的剛度並使其容易地通過以下所述方法而輕易折斷。 當該段編織1 2a包覆有第二焊料1 5後，該段編織1 2a要 經過切割工藝，使得該段編織1 2a上形成有第一切口 1 6 (第 四圖示），在切割工藝中，切口可採用錯射光束切割，且 只切割第一焊料1 4、第二焊料1 5及編織1 2，而不切割内絕 緣體11。當切口 1 6開設於該段編織1 2a上後，在該段編織 1 2 a的底部相對於第一切口 1 6位置處開設有一第二切口 1 7 。該第一切口 1 6及第二切口 1 7將該段編織1 2a分成第一部 1 2b及第二部1 2c。接著，第一部1 2b沿切口 1 6、1 7彎曲以 使第一部1 2b完全與第二部1 2c分開。再將第一部1 2b從同 軸線纜1上移除，使内絕緣體11露出（第五圖示）。再移除 内絕緣體11的一段11 a，最後使中心導體1 0完全露出。 藉以上工藝，微型同軸線纜排1 A可以在不損壞内絕緣 體1 1及中心導體1 〇的前提下很容易地將編織κ切除。是以 ，該工藝使得大量生產同軸線纜編織層變得可行。 綜上所述’本發明確已符合發明專利之要件，爰依法 提出專利申請。惟，以上所述者，僅為本發明之較佳實施 例而已，自不能以此限定本發明之權利範圍，舉凡熟習本 案技藝之人士依本發明之發明精神所作之等效變化或修飾 者’皆應含蓋於以下之申請專利範圍内。

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Claims (1)

1. 46 B 293 六、申請專利範圍 1. 一種剝除同軸線纜編織層之方法，所述同軸線纜係由 中心導體、包覆於中心導體外圍之内絕緣體、圍設於 内絕緣體外之編織以及外絕緣體組成，該方法包括以- 下步驟： a) 剝除部分外絕緣體而露出一段編織； b) 將此編織浸入焊料熔池中，以使該編織覆上一層焊 料以形成一堅硬部； c) 在堅硬部沿其橫截面切割一切口，並將該堅硬部分 成第一部及第二部； d) 沿切口將堅硬部彎折，以斷開第一部及第二部；以 及 e) 剝除第一部使内絕緣體露出。 2. 如申請.專利範圍第1項所述之剝除同軸線纜編織層之方 法，其中步驟c)還進一步包括有於第一切口相對的位 置處切割一第二切口的步驟f )。 3. 如申請專利範圍第1項所述之剝除同軸線纜編織層之方 法，其中步驟b)還進一步包括有將編織浸入第二焊料 熔池内，使得第一焊料外部包覆一第二焊料。 4. 如申請專利範圍第1項所述之剝除同軸線纜編織層之方 法，其中步驟c)的切口係採用鐳射光束切割。 5. —種剝除同軸線纜編織層之方法，所述同軸線纜係由 中心導體、包覆於中心導體外圍之内絕緣體、圍設於 内絕緣體外之編織以及外絕緣體組成，該方法包括以 下步驟：

   第12頁 46 8 293 六、申請專利範圍 a) 剝除部分外絕緣體而露出一段編織； b) 將此編織浸入焊料惊池中，以使每一該編織覆上一 層焊料以形成一堅硬部，且每兩個相鄰的編織由焊_ 料相連接； c )在堅硬部沿其橫截面切割一切口，並將該堅硬部分 成第一部及第二部； d) 沿切口將堅硬部彎折，以斷開第一部及第二部；以 及 e) 剝除第一部使内絕緣體露出。 6. 如申請專利範圍第5項所述之剝除同轴線纜編織層之方 法，其中步驟c)還進一步包括有於第一切口相對的位 置處切割一第二切口的步驟f)。 7. 如申請專利範圍第5項所述之剝除同轴線纜編織層之方 法，其中步驟b)還進一步包括有將堅硬部浸入第二焊 料熔池内，使得堅硬部外部包覆一第二焊料的步驟g) 〇 8. 如申請專利範圍第5項所述之剝除同軸線纜編織層之方 法，其中步驟c)的切口可採用鐳射光束切割。 9. 一種剝除同軸線纜編織層之方法，所述同軸線纜係包 括中心導體、一層包覆該中心導體的絕緣層、一層包 覆絕緣層的相對有撓性的編織及一外絕緣體，該方法 包括以下步驟： a)從線纜的一末端剝除部分外絕緣體，以露出一部分 編織，

   第13頁 4 6 8 29 3 六、申請專利範圍 b )使得編織外部至少一部分包覆一層可以增加所包覆 部分剛度的材料，使沒有被包覆的部分的剛度小於 被包覆的部分； c )將所包覆部分從其末端起沿其橫截面切割一切口， 以形成一特定部分； d)將特定部分從編織的剩餘部分處沿切口折斷，並將 特定部分從微型同軸線纜上剝除。 1 〇.如申請專利範圍第9項所述之剝除同軸線纜編織層之 方法，其中步驟b)之整個編織全部包覆有材料。 1 1.如申請專利範圍第9項所述之剝除同軸線纜編織層之 方法，其中步驟b)之材料為焊料。 1 2.如申請專利範圍第9項所述之剝除同軸線纜編織層之 方法，其中步驟c)的切口是從編織上用鐳射光束切 割。

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