TW426722B - Adhesive tape for electronic parts - Google Patents

Description

經濟部中奂I準局貝工消费合作社印製 4 2 67 2 2 A7 _ B7_ 五、發明说明（/ ) 在金μ的贏用籬醣 本發明係ra於霣子零件用黏合帶，用於構成半導體裝 置的引線框周邊構件間，黏合例如引線銷、半導體晶Η 為載用基板、散熱板、半導體晶片本身等之用。 習知n 習知在樹脂封閉型半導醱裝置内所用之黏合帶等，有 引線框固定用黏合帶，TAB帶等，以例如引線框固定用 黏合帶而言，其使用目的在於將引線框的引線销固定， 以提高引線框本身和半導體組合步《全部的産率和生産 能力，一般是由引線框廠商，在引線框上紮帶後，移到 半導鶄廠商，承載1C後，以樹脂封閉•因此，引線框固 定用黏合帶，當然除半導體水準的一般可靠性和紮帶時 的作業性等外，尚要求紮箝後的充分室组黏合力，能耐 半導醱裝置組合步驟中加熱的充分耐熱性等。 習知此類用定所用轱合謬是例如在聚睡亞胺等支持體 薄膜上，塗佈以聚丙烯腈、聚丙烯酸酯或丙烯膀一丁二 烯共聚物等合成橡騵条樹脂，單獼或經其他樹脂改質， 或與其他樹脂混合之黏合且以B階段狀態使用。 近年來，如鼷2所示構造之樹脂封閉型半導體裝置< 半導體套裝），已告開發和製造。圖2所示構造是引線 銷3和散熱板2利用黏合層6連接，半導體晷Ηι即承 載於散熱板2上，連同半導《晶片1舆引線銷3間的搭 接線4 ,利用樹脂4封閉。 發明所要衊法的_趙 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） ^1- ^^1 1- ----- - i — -ITiiJ1^1 n ^^1 ^^1 I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 4267 2 2 A7 _B7__ 五、發明説明（> ) 在此圓2所示構迪的樹指封閉型半導臞裝置之黏合靥 ，使用塗佈習知I»合劑之黏合帶時，有耐熱性等不充分 等問題。而適用聚睡亞胺樹脂等時•其紮帶粗度或應力 ，聚醯亞胺樹脂的硬化條件等嚴苛有損傷引線框等金靥 材料之虞。因此，可在較低粗黏合、硬化、宜鬭發具有 充分晒熱性和可靠性等的黏合本發明人等先前提嫌 一種黏合帶（特願平5-2862 04號），發現使用含有下式（1> 所示哌嗪基乙胺基碘睡基的丁二烯-丙烯腈共聚物和含 二镧以上馬來醯亞胺基之下逑特定化合物構成的轱合雨 ，而達成上述目的。 可是製迪圖2所示半導體裝置時，為裂逭引線框、散 熱板，將二者固定箱用兩面具有黏合劃之暖梢，暖帶要 逐Η用金羼棋型切斷，将引線框和膠帶和散熱板積層， 加熱壓著。因此，製造成本不貲》 又，引線框或散热板的設計改變時，驪帶切斷用金篇 模型亦随之改變β 本發明之目的，在於解決上述問題點^·即提供一種黏 合帶，可在較低溫黏合、硬化，即使將引線框黏合時， 亦可確保绝緣性，同時可節省散熱板與》合帶的黏合步 經濟部中夂"隼局—工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 驊，可得具有充分可靠性的電子零件。 解決理頴的丰& 本發明第一電子零件用黏合帶，其特戡為在金屬板的 一面稹雇以黏合層，包括（a )重置平均分子量1 0 , 0 0 0 ~ 200, 0 0 0,丙烯膀含查5〜50重置％，胺基當量50 0〜10 0 0 0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 426722 Α7 Β7五、發明説明（3 )之如下通式（I)所示》R嗪基乙胺基硪齷基的丁二烯-丙烯 腈共聚物 —-CH = CH-CHi (CHj -CH)^—(011? -CH)— (1) CN 〇 = C Γ\ H - N C II -fy N NHV7(式中k，B,n為某耳比，.相斜於n=l, 〜175, ·=0.3〜93範函），和（b)含有二傾以上馬來酵亞胺之化合物，萑自下式（I I - 1 )至（11 - 6 )所示化合物 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製

(ΙΙ-Ό 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） i^------訂---I-I 踩--- . d 2 6 7 2 2五、發明説明（4 ) (式中p為〇至7之整數） A7 B7

C1L CII. Cll, CII. llj —<

(Π-5)

Μ I

II

Cl I - G) 經濟部中央標準局—工消费合作社印装 (式中MI =馬來醯亞胺基.R=H或CH3，r=l〜5),對 成份（a)10G重量份而言，成份（b)為10〜9 0 0重量份，硬 化到B階段為止，其黏合層是由硬化度彼此不同的二種 以上半硬化層構成，且金屬板销有高硬化度之半硬化層 存在者。 本發明第二電子零件用黏合帶，其特擞為在金屬板的 兩面猪層以黏合層，分別包括（a)重量平均分子量10,000 〜2 D 0，0 0 0，丙烯腈含量5〜5 0重量％ ,孩基當量5 0 0〜 10, 000之上述式（I)所示含哌嗪基乙胺基磺ffi基的丁二 烯-丙烯腈共聚物，和（b)含二個以上馬來截亞胺之化 I,——r丨_[,---T裝丨-----訂------寐 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 4^6722 A7 B7五、發明説明（f ) 合物，适自上述式（II_1)至（II-6)所示化合物，相當於 成份U>100簠量份，成份（1>>為1〇〜300重ft份，而硬化 至B階段，該黏合層至少其一是由硬化度彼此不同的二 種以上半«化層所構成，且在金靥板供有高硬化度的半 硬化層存在者β 本發明第三電子零件用黏合帶其特撖為在金屬板之一面積 層以黏合β，包括上述成份（a)含眯嗪基乙胺基硝醯基 的丁二烯-丙烯腈共聚物，成份（M含二傾以上馬來酵 亞胺基之化合物，和（c)通式（111)所示二胺化合物。 Η 2 N-R 1 -NH 2 (III) (式中r2為二價脂肪族基、芳番族基或脂琛族基），或 重量平均分子量200〜7000之通式（IV)所示含胺基的聚 (請先閱讀背面之注^項再填寫本頁) 物 合 化 烷 氣 矽 R 1 Ν 9 Η ο ί 1 Η I Η CIS tc -( ο 4J 隹 ΛΛ Η 丨 Η

]- 1 Η 丨 Η C丨SIC

R Η Ν

(IV 經濟部中央樣準局員工消費合作社印氧 (式中R2為二價脂肪族基、芳番族基或勝瑭族基，s為 〇至7之整數 >,對成份（a)lQO重置份而言，成份（b)tt 成份（c)合計為1〇~900重量份，對成份（c)的胺基1莫 耳當童而言，成份（b)的馬來酵亞胺基1〜100契耳當量， 硬化至B階段，該黏合層是由硬化度彼此不同的二種以 上半硬化靥構成，且金屬板钿有高硬化度的半硬化曆存 在者。 本發明第四《子零件用黏合帶，其特戡為，在金鼷板 本紙張尺度逍用中國國家標率（CNS ) A4规格（2丨0X297公釐） 426/22 A ^ 6 2 2.

I A7 B7 央 標 準 局 員 合 作 社 五、發明説明（b ) 的 兩 面 積層 以黏合層 (分別包 括上述 成份 (a)含锨嗪基 乙 胺 基 硪醯 基的丁二 烯-丙烯 睹共聚 物， 成份（b)含二 雇 以 上 馬來 截亞胺基 之化合物 ，和（C >上述通式UII)所 示 二 胺 化合 物，或重 量平均分 子量2 0 0〜7 0 0 0之上述通 式 (I V )所示 ，含胺基 之聚矽氣 烷化合 物， 對成份 重 董 份 而言 ，成份（b)和成份（ c)合計 1 0〜 9 0 0重量份， 而 對 成 份（C)的胺基1 某耳當量而言， 成份（b)的馬來醯 亞 胺 基 為1〜100莫耳 當量，硬 化至B 階段 ，其黏合層至 少 其 是由 硬化度彼 此不苘的 二種以 上半 硬化層構成， 且 在 金 颺板 供有高硬 化度之半 硬化層 存在 者。 本 發 明上 迷第一1至 第四轚子 零件用 黏合 楢之黏合層表 面 t 以 設剝 離性薄瞑 為佳。 玆 詳 述本 發明。首 先説明本 發明第 一和 第二霣子零件 用 黏 合 帶所 用之液狀 粘合剤（第一液狀黏合_ > β 用 做 成份 <a)的重量平均分子置1〇, 0 00, ~ 2 00 , 00 0 ,丙 烯 腈 含 量5〜5 0重董％，胺基當量5 0 0 〜10, 0 00之上述通 式 (I)所示含賴嗪基乙胺基磺醯基的丁二烯-丙烯脯共 聚 物 f 為新 潁物霣， 是由下逑 通式（V)所示含羧基之丁 二 烯 -丙烯脯共聚物， 與FJ-胺乙基哌嗪，例如在亞磷酸 酯 存 在 下缩 合而合成 9 —iCl· -CH = CH - CH * i -¾...------| ί二： ! ^ k ' 2 ~ H)- I m <c"i (V) CN 0 «C 1 OH - ~ R - 請 先 閲 面 之 注 頁 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐）

I 裝 4267 2 2 A7 B7_ 五、發明説明（7 ) (式中k，《i和η意義向上）。 在本發明中，含哌嗪基乙胺基磺匿基的丁二烯-丙烯 請共聚物，可用重量平均分子ΛΙΟ,ΟΟΟ〜20 0 , 0 0 0 ,以 2 0 , 0 0 Q〜1 5 (} , 0 0 0為佳，丙烯腈含量5〜5 0重量％，以 10〜40重量％為佳，胺基當量500~ 10,000，以1,000 〜8 , 0 0 0為佳。 於此，重量平均分子量低於10,000時，熱安定性不良 ，晒熱性降低，而超出20 0 , 000時，溶劑溶解性不良， 且熔體粘度增加，用做黏合剤時，作業性不佳，丙烯脯 含量低於5重董％時，溶劑溶解性低，超過5fl重量％時 ，絶緣性不安定。又，胺基當鼉低於500時，溶劑溶解 性降低，另方面，超過10,OQfl畤，與馬來醯亞胺化合物 混合做為黏合劑使用時，粘度太低，致黏合作業性降低》 在上述液狀黏合劑中，上述成份（a>輿成份（b)的涯配 比例是，對成份&)100重量份而言，設定成份（b)為1〇~ 9 0 0重量份，以2 0〜8 0 0範圍為佳。成份（b )董低於1 〇重蛋 份時，塗佈硬化後，鈷合雇的W热性，尤其是Tg、場氏 係數會明顳下降，不適於目的用途，而超出90 0重董份 時黏合層硬化到B階段之際，黏合層本身變脆、作業性 不良。 上述成份（a)與成份（b)的混合，是在二者可溶解的溶 劑中進行。溶剤有例如Ν,Ν-二甲基甲酵胺，U,N-二甲基 乙醏胺、N-甲基吡咯烷酮、1,3-二甲基-2-眯唑W二期 、二甲亞碘、六甲基磷三醛胺、己烷、苯、甲苯、二甲 本紙張尺度適用中國國家橾隼（CNS ) A4说格（210X297公釐） 1^——'——.---V裝------訂------钵 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局負工消費合作社印裝 4 2672 2 A7 _B7____ 五、發明説明（$ ) 苯、甲酵、乙酵、丙酮、異丙酵、二乙醚、四氫扶哺· 乙酸甲酯、乙酸乙®、乙膀、二氨甲烷、氛仿、四第化 硝、氯苯、二氯笨、二隼乙烷、三《乙烷等•其中宜襄 用對成份（a)和成份（M都可溶解的種類和量。 本發明第三和第四霄子零件用黏合箱所用液狀黏合劑 (第二掖狀黏合劑），除上述液狀黏合劑中的成份（a)和 成份（b)外，S含成份（c),為上述通式（IIU所示二胺 化合物，或重量平均分子量200〜7000之上述通式UV) 所示含胺基的聚矽氣烷化合物。 於此，成份U),成份（b)和成份（C)之混配比例，使 成份（a)lGO重量份而言，成份（b)和成份合計設定在 10〜90G重量份，以20〜5 0 0範圍為佳•成份（b)和成份（C) 合計在10重悬份以下時，塗佈硬化後，粘合層的耐熱性 ,尤其是Tg、揚氏傜數明顯降低，不適於目的用途。而 超過30Q重量份時，黏合層硬化劑到B階段之際，黏合 靥本身變脆，作楽性不佳β 經濟部中夬標準局員工消費合作社印裝 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 又，成份（b)和成份（c)的混配比例，對成份（c>的胺 基1莫耳當量而言，成份（b)的馬來醯亞胺基必須設定 為1〜100契耳當董，以1〜80範圍為佳。成份（b)的馬來 醯亞胺基低於1莫耳當量時，在混合之際，由於凝膠化 ，無法調製黏合劑。而超出100莫耳當量時，轱合劑硬化 到B陏段之際，黏合層本身會變腿，作業性不佳。 成份（c)所用上述通式（III)所示二胺化合物，有例如 下列e H，N_-雙（2-胺苯基}異酴截胺、N,N_-雙（4-胺苯 -1 0-本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 426722 A7 ___B7_ 五、發明説明（9 ) 基）異酞睡胺、Ν,ΙΓ-雙（2-胺苯基}對眛醣胺、Ν,Ν1-雙 (3-胺苯基）對肽醯胺、Κ,Ν'-雯（4-胺苯基）對酞醯胺、 經濟部中央標準局貝工消费合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 雙（2-胺苯基）酞睡胺、Ν,ίΓ-雙（3-胺苯基 >酴醯胺 、Ν,Ν'-雙（4-胺苯基）眛隹肢、Ν,Ν'-雙（2-按苯基）肽隳 胺、Ν,Ν'-雙（4-胺基-3,5-二甲苯基）異酞睡胺、υ,Ν，-雙（4-胺基-3,5-二甲苯基）對酞睡胺、H,Ν’-雙（4-胺基-3, 5-二甲苯基）呔醯胺、Ν, 8雙（4-按基正丁基）異酞醯 胺、Η,Ν1-雙（4-胺基正己基）異肽醯胺、Κ,Ν·-雙（4-胺 基正十二烷基）異肽酵按、阎苯二胺、對苯二胺、間甲 苯二胺、4,4·-二胺基二笨醚、3,3·-二甲基-4,4·-二胺 基二苯謎、3,3_-二胺基二苯醚、3,4'-二胺基二苯醚、 4,4'-二胺基二苯硫醚、3,3·-二甲基-4 ,4·-二胺基二苯 硫醚、3,3'-二乙氧基-4,4·-二胺基二笨砘醚、3,3·-二 胺基二苯硫醚、4,4、二胺基二苯甲_、3,3·-二申基-4 ,4·-二胺基二苯甲酮、3,3、二胺基二苯甲烷♦ 4,4’-二 胺基二苯甲烷、3,3'-二甲氣基-4,4'-二胺基二苯甲烷、 2,2_-雙（4-胺苯基）丙烷、2,2·-雙（3-胺苯基）丙烷、4, V-二胺基二苯亞聃、4,4'-二胺基二苯聃、3,3·-二胺 基二苯碩、聯苯胺、3,3 -二甲基聯苯胺、3,3'-二甲氧 基瞄苯胺、3 , 3 1 -二胺基聯苯、2,2-雙〔4-(4-胺基苯 氣基）苯基〕丙烷、2,2-雙〔3 -甲某-4-(4-胺基苯氣 基）苯基〕丙烷、2, 2-雙〔3-氣-4-(4-胺基苯氣基）苯基 〕丙烷、2,2-雙〔3,5-二甲基-4-(4-胺基苯《基）笨基〕 丙烷、1,1-雙〔4-(4-胺基苯氣基}苯基〕乙烷、1,1-雙 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 426722 五、發明説明（丨口） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔3-氣-4-(4-胺基苯氧基）苯基：）乙烷、雙〔4-(4-胺基 苯氣基）苯基〕甲烷、雙〔3-甲基-4-(4-胺基苯氧基）苯 基]甲烷、呢嗪、己二胺、庚二胺、丁二胺、對二甲苯 二胺、間二甲苯二胺、3 -甲基庚二胺、1,3 -雙（4 -胺基 苯氣基）苯、2 ,2-雙（4-胺苯基）-1,1,1，3,3,3-六氟丙 烷、2,2 -雙〔4-(4 -胺基苯氣基）苯基〕-1,1, 1,3,3,3-六氟丙烷、4,4’ -〔1,4-苯撐雙（1-甲基乙叉）〕雙苯胺、 4 , 4 1 -〔 1 , 4 -苯撐雙（1 -甲基乙叉）〕雙苯胺，4 , 4 ’ -〔 1 , 4-苯撐雙（卜甲基乙叉）〕雙（2,6-二甲基雙苯胺）等。 重量平均分子量200-7000之上述通式（IV)所示含胺基 之聚矽氣烷化合物，有1，3-雙（:}-氨丙基）-1,1,3,3 -四 甲基二矽氧烷、《、ω-雙（3-氨丙基）聚二甲基矽氧烷 、1,3-雙（3-胺基苯氣基甲基）-1,1 ,3,3-四甲基二矽氧 烷、1,3 -雙〔2-(3 -胺基苯氧基）乙基〕-1,1 ,3,3 -四甲 基二矽氧烷、α、ω-雙〔2-(3-胺基苯氧基）乙基]聚 二甲基矽氣烷、1,3-雙〔3-(3-胺基苯氧基）丙基〕-1, 1,3 ,3-四甲基二矽氣、《、ω-雙〔3-(3-胺基苯氣基） 丙基〕聚二甲基矽氧烷等。 經濟部中央3华局員工消費合作社印製 上述成分（a)、成份（b)和成份（c)之混合，是在加以 溶解的溶劑中進行。溶劑可用上述第一液狀黏合商[所列 舉。 在本發明第一液狀黏合劑和第二液狀黏合劑中，必要 時，為促進上述成份（a)與成份（b)之加成反鏖，以及成 份（b)本身之加成反應，調整B階段的硬化度，可添加 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） 五、發明説明（Η ) A7 B7 反應促進劑，例如二吖二環辛烷、或丁酮過氧、環己烷 氣 過0己 環雙 基 1 甲1， J' 氣氣 過過 酮振 己丙 環鹾 基乙 甲 、 三氣 5-過 3,酯 3’甲 ，酸 氣醋 過酵 乙 氧 過 基 持

雙 1X 正 1烷 h辛 _ 丨 己氣 環過 基基 甲丁 三特 -^V ,5雙 特基 烷 己 環 氧 過 基 氧 過 基 丁 待 /V 雙 酯 酸 戊 雙 特 氫 氣 過 基 枯 過 烷 ί孟 } 對 烷、 丁氮 氧氣 過過 基苯 丁基 特丙 t異 二 氫 氣 過 基 氫 氧 氣 ,5過 -2基 烷丁 己待 基二 甲 、 二氫 過 氳 二 特 雙 待 /4V 二 氣烷 過己 基丨 丁 特 氣 過 基 間 s S ^ 氧， 異 氧 過 基 丁 基 甲 四 氧 過 基 枯 二 ' 氣 過 基 枯 基 - 5 2 苯基 } 甲 基： 二 - 氧 5,過 7基 基丁 甲特 ^ιν 二 - 5 氧 過氧 醯過 癸醯 、 己 氧基 過甲 醯三 辛 5 \ 5 氧 3 過 、 基氧 丙過 異醯 、桂 氧月 過 、 醯氧 乙過 ' 0 炔甲 己笨 氣過0甲 苯 、 氣酯 二酸 4-碳 2 二 、氧 氧過 過基 酸丙 二異 丁 二 二 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 氣 過 酸 ί本 甲 間

酸 硪 二 氧 過 基 己 基 乙 I 氣 過 \Jy 基 己 瓖 基 丁 待 t 4 /V 雙 / 酯 酸 磺 二 氣 過 基 丙 正 二 f 酯 過異 醯基 蔻氣 豆甲 肉二 二 、 、 ikn 酯酸 酸磺 碩二 二氧 二 / 酯 酸 磺 二 氣 酯 酸 碩 二 氧 過 基 丙 過甲 基3-氣ί 乙 二 經濟部中央_保準局員工消費合作社印裝 基酯 酸基 硪丁 二待 氧 ， 過酯 基酸 丙丁 烯異 二氣 、過 酯基 酸丁 碩特 二 、 氣酯 過酸 V}- 基 丁 基 氣 甲 乙 氧 過 基 丁 待

Ilg 二 癸,1 新己 纟乙 過| 基-2 丁氣 特過 ，基 酯丁 酸特 戊 、 特酯 氣酸 過烷 酯 新 氧 過 基 枯 氣 過 基 丁 持 二 苯二 氣-_ 過5’ 基7 丁基 特甲 、二 0 5 酸 2 桂 、 月酯 氣酸 過酞 基異 丁氧 特過 、基 酯丁 酸待 己二 基 、 甲酯 三酸 5 甲 3 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4現格（210X297公釐） 經濟部中央5竿局員工消費合作社印製 4 267 2 2 A7 _B7_ _ 五、發明説明（12·) ' 苯甲醯過氧）己烷、持丁基過氧馬來酸、待丁基過氧異 丙基硪酸酯、枯基過氣辛酸酯、恃己基過氣新癸酸酯、 待己基過氣待戊酸酯、特丁基過氧新己酸酯、待己基過 氧新己酸酯，枯基過氣新己酸酯、乙醯基環己基磺醯過 氣、待丁基過氣烯丙基碩酸酯等有機過氣化物類，1,2-二甲基眯唑、1-甲基-2-乙基眯唑、2-甲基眯唑、2-乙基 -4-甲基眯唑、2-十一烷基眯唑、2-十七烷基咪唑、2-苯 基眯唑、卜苄基-2 -甲基咪唑、1 -苄基-2 -苯基眯唑、卜苄 基-2-苯基眯唑苯偏三酸酯、卜苄基-2-乙基眯唑、卜苄基 -2-乙基-5-甲基眯唑、2-乙基眯唑、2-異丙基眯唑、2-苯 基-4 -苄基眯唑、1 -氣乙基-2 -甲基眯唑、；1 -氣乙基-2 -乙基 -4-甲基眯唑、1-氰乙基-2-十一烷基眯唑、1-氡乙基-2-異 丙基咪唑、卜氣乙基-2-苯基眯唑、1-氰乙基-2-甲基咪唑 苯偏三酸酯、卜氣乙基-2-乙基-4-甲基眯唑苯徧三酸酯 、1-氰乙基-2-苯基畔唑苯偏三酸酯、2,4-二胺基-6-〔2'-甲基眯唑基-(1)_〕乙基-8-三嗪、2,4-二胺基-6-〔2、乙基-4-甲基眯唑基-(1)_〕乙基-3-三嗪、2,4-二 胺基-6-〔2'-十一烷基咪唑基-(1厂〕乙基-S-三嗪、2-甲基眯唑異三聚氣酸加成物、2 -苯基眯唑異三聚氰酸加 成物、2,4_二胺基甲基咪唑基-(1)'〕乙基-S-三嗪-異三聚氰酸加成物、2-苯基-4,5-二羥甲基咪唑、 2-苯基-4-甲基-5-羥甲基眯唑、2-苯基-4-苄基-5-羥甲 基咪唑、4，4 ’ -甲撐雙（2 -乙基-5 -甲基眯唑）、1 -氨乙基 -1 4 - ^^1 - ^^^1 1^— t.:_ -- 一 uu ^ —^^1 ^^^1 - . -Is ,WSJ—^^1 ^ρι» i- - I— In n ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) 210X297公釐） 4267 2 2 A7 B7 五、發明説明（〇 ) -2-甲基味唑、1-氱乙基-2-苯基-4, 5_二（氣基乙氧基甲 基）味唑、1-+二烷基-2-甲基-3-苄基氣化味畦 4 4,_ 甲ft雙（2-乙基-5-甲基味牲）、卜甲基味唑苯並三睡加 成物、1,2-二甲基眯唑苯並三唑加成物 卜氣乙基_卜 乙基眯唑、ι-(氱乙基氦乙基）_2_甲基味睡、 甲基眯唑-(1)-乙基〕己二酵肢、n，n__(2,甲基畔睡·卜 乙基）脲、H-〔2-甲基眯睡-卜乙基〕麻 ν,Ν、"-甲 基咪唑-(1)-乙基〕十二烷酸二醯胺、（(，『-〔卜甲基味 睡-(1)-乙基〕二十烷酸二醯胺、卜节基_2 —苯基味睡廉 酸鹽、1-氛乙基-2-笨基-4 ,5 -二（氡基乙氣基甲基）眯唑 等眯唑類，三苯磷類等。藉調節此反促進爾之含量， 預熟化黏合層之硬化度，邸可控制在所蒲範圍。 又，上述第一和第二液狀黏合酬，為求黏合劑的紮帶 特性安全化，可含有粒徑以下之填料。埔料含量設 定為结固體份之4〜40重置％，以3-24重置％範豳為佳。 含量低於4重量96時，黏合帶的紮帶特性安定化效果小 ,而超過40重量％時，黏合帶的黏合強度下降，且稹層 物等加工性不良》 經濟部中央標隼局負工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 该料可用例如氧化矽、石英粉、氧化鋁、硪酸0、氣 化鎂、金剛石粉、雲母、氟化樹脂粉、結粉等。 本發明電子零件用黏合帶傺使用上述第一或第二液狀 黏合形成，由金屬板上形成的黏合層硬化到B階段為止 ，且硬化度不同的二以上半硬化層所構成《•此時，在金 靥板的至少一面，必須於金属板近饀設有高硬化度的半 -1 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨0X297公釐） A7 4 267 2 2 B7 五、發明説明（a ) 硬化廇，遠傾設有低硬化度的半硬化層。各半硬化《的 膜厚以5〜1 0 0 # ««範豳為佳，而以1 0〜5 0 # 範圍更佳。 金屬板使用厚度在10〜300#·範園，有敗熱板的佔用 。構成金屬板的材料可菝用銅、白銅、銪、鐵、4 2合金 不銹銅 在本發明中，金屬板上所設高硬化度的半硬化1滑速 在0.01〜0.3# B/sec範圍，低硬化度的半硬化層滑速為 0.1〜10.0^1/sec範匾，且高硬化度的半硬化層»速 (V丄）舆低硬化度的半硬化層滑速（V 2 ),以具有V 2 >V i 關傜為佳。 又.二半硬化層中¥1超速O.^B/sec時，引線容易埋 沒黏合層中舆金靨散熱板等被黏合物接觭，故難以保持 絶緣性，另方面，V i在0 . 0 1 # » / s e c以下時，黏合層對 前述被黏合物的黏合性有降低之亩。而V2超過lG/zai/sec 時，黏合層在黏合帶端面露出，會污染被黏合的引線框 ,另方面，V2在0.1/iB/sec以下時，對被黏合的引線 框之黏合性會降低，故不佳。 另外，以第二和第四黏合帶而言，金屬另一面所設黏 合層，亦可由硬化度不同的複數半硬化層構成。第二和 第四黏合帶之較佳具體例，包含下列匾帶。即在金Μ板 Β —面的Β階段半硬化層，是由（1)純由高硬化度的半 硬化層構成，（2)純由低硬化度的半硬化層構成，和（3) 由高硬化度的半硬化層和低硬化度的半硬化層構成，高 硬化度的半硬化層為金屬板側之黏合帶β尤以滑速在 -1 6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 • HI nn ^ I ^^^1 —^i --- -- i I ^^^1 —BK— In n^i 4 267 2 2 A7 ______B7___ 五、發明説明（κ) 0.01至0.3# i/sec的上述（2)情形為佳。以此黏合帶情形 而言，用此製成半導髏裝置，利用琛氣樹脂等進行樹脂 封閉時，其優點是金軀板舆封閉用樹脂很難剝離β 而硬化到Β階段的半硬化層潸速，表示硬化程度之數 值，利用下述測定方法測值。即，將所要測定的醪帶切 斷成51BX2Q1B大小，製成試料，分別在末端起5··的部 份重蠱，以輥速1*/bU通過加熱到15ITC的一對加熱棍 間，加以阽合p所得試料在23±3°C, 65 士 5%RH保持48 ±12小時後，將試料未貼合的兩蛸部份，以热機械試驗 器（TM-300Q，真空理工公司製品）的夾頭固定，以10-C /Bin從溫度25 °C加熱到201TC,以負椅5克的力量在兩 邊拉。此時測定貼合部份每單位時間的滑距（移動距離） 飨圖•取每單位時間產生最大滑動階段的滑速（^n/sec) ，為其半硬化層之滑速值β 其次，就使用上述第一和第二液狀黏合薄製造本發明 電子零件用黏合帶之方法加以説明β 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明霣子零件用黏合帶雖然在金屬板之一面，使用 上述液狀黏合劑•設有硬化度不同的二層以上構成之半 硬化層，惟硬化度不同的二層以上之半硬化層形成方法 ,可以採用反應促進劑的混配，液狀黏合剤的塗佈，乾 燥後預硬化條件，黏合爾層之貼合等適當組合之各種方 法。 具體而言，例如可用：（1)在二®剝離性薄膜之一面 ，分別塗佈上述掖狀黏合剤，加以乾燥製成未硬化黏合 -17-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 267 2 2 A7 B7__ 五、發明説明（4 ) ΜΗ後，在不同條件硬化，製成不同硬化度的B陏段黏 合轱合爾Μ，再将二者貼合後，阽在金屬板一面之方法 ，U)在剝離性薄蹼之一面塗佈上述液狀黏合劑，重叠 阽合於銅板之一面，硬化後，將剝_性薄膜剝離，舆在 男一剝離性薄膜的一面塗佈上述液狀黏合劑者，加以重 叠貼合之方法，（3)在金屬板和剝離性薄膜的表面，分別 塗佈上述液狀黏合剤，直接加熱硬化•於金鼷板表面形 成高硬化度的半硬化層，在剝離薄膜上形成低硬化度的 半硬化層，加以拈合之方法，（4)在金羼板的一面或兩 面，使用上述液狀黏合爾製成所霈硬化度之Β階段黏合 剤片後，在其一面或兩面塗佈未硬化之液狀黏合劑加以 預硬化之方法，（5)除度磨促進劑含量不同外，塗佈同 一組成的二種液狀黏合劑所形成未硬化轱合劑，在同樣 條件下預硬化後，将二者阽合，再舆銅板相貼之方法， (6)在金屬板的一面或兩面，使用上述液狀黏合m製成所需 硬化度之B階段黏合劑Η後•在一面或兩面塗佈反應促 進劑含量與其液狀黏合劑不同之黏合劑，在間樣條件下 預硬化之方法，（7)在金靥板的兩面塗佈液狀黏合劑， 硬化後，在剝離性薄膜的一面塗佈液狀黏合劑，而加以 貼合之方法，亦可將上述諸方法加以適當組合使用。 本發明使用黏合帶的樹脂封閉型半導體装置一例之斷 面圖，如圖1所示。_1構迪中，引線銷3與金屬散熱 板2 ,利用黏合層6連接，半導體晶片1承載於散熱板 _ 1 8 _ 本紙張尺度適用中國圏家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） J--.--U---y裝-- (请先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 426722 A7 B7 五、發明说明（17 ) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 2上，在半導雔晶HI與引線銷3間的塔接線4,共同利 用樹脂5封閉，且黏合層6僳由鄰接金屬散热板的离 硬化度之半硖化層2舆低硬化度之半硬化層6-1二層所 構成。 本發明轚子零件用黏合帶•具有上述構造可於較低粗 黏合、硬化、具有充分的丽熱性，可靠性等，例如逋用 於引線框固定用黏合帶，TAB帶，半導體晶Η承載用基 板，败熱板等·而對引線銷使用之際，在硬化處理中· 引線銷不會埋沒黏合帶的黏合層中，可確保绝狳性，得 以提高半導體裝置的可靠性。 窖掄例1 取重量平均分子置70,000、丙烯腈含量25重量％、胺 基當量4000之含哌嗪基乙胺基碩醯基的丁二烯-丙烯腈 共聚物（k = 55, m=18,n=l)3fl重量份，前逑式（ΙΙ-1)所示 經濟部中央標隼局貝工消费合作社印製 化合物70重董份，以及笨甲醯過氧1重量份，添加於四 氫呋哺，混合並充分溶解。得固體含量40重S %的液狀 黏合劑β此液狀黏合劑在實施剝離處理的厚38/^β之聚 對苯二甲酸乙二酯薄膜（以下實施例中均用闻樣此物， 簡稱「剝睡性薄膜J )的一面，塗佈成乾燥後的黏合剤 厚度為20#*,於熱風循環型乾燥機中，在12fl°C乾燥5 •分鐘，製成未硬化鈷合劑薄膜。 準備二個上述未硬化黏合劑H,其一在熱風循瓌型乾 燥機中，於100*0預硬化12小時，製成滑速0.02// */sec -1 9-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） 4267 2 2 A7 B7 ________ 五、發明説明（π) 的B階段黏合劑片（a)。 另一未硬化黏合劑Η在熱風循琛型乾燥機中，於71TC 預硬化12小時，製成滑速0.30# */sec的Β階段黏合劑Μ (b)0 上述B階段黏合劑H (a)和（b),以其黏合《I層相廚重 II,於加熱至140*〇的一對加熱輥間，以輥速1»/·1η通過 而阽合，製成黏合層為二層携成的Ιίί合帶（c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速為0.02ju*/sec的黏合層镅 剝離性薄膜，重璺於厚50#·的銅板一面，在加熱至140*C 的一對加熱輥間，以棍速1·/Βΐη通過而貼合，製成在緬 板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 在下述寅施例中，阽合條件與實施例1相同，其敘述 卽省略。 1L施例2 除實施例1中的銅板厚度50#·改為100#·外，同樣 製成在鏑板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶》 £施例3 除實施例1中的鏞板厚度50#·改為200ju·外，同樣 製成在銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 奮施例4 除實施例1中厚50 jub的網板改用厚10 0 的白銅板 外，同樣製成在白銅板一面具有二層構成的黏合層之黏 合帶《» -20- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（2丨OX297公嫠） 1-_„--:---:---y 裝------訂------|--, (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局貝工消费合作杜印II 267 2 2 A7 B7 五、發明説明（) 除實施例1中厚50#課的銅板改用厚1〇0卢·的42合金 板外，同樣製成在42合金板一面具有二層構成的黏合層 之黏合帶β 奮旃例ft 除實施例1中厚50 #11的鋇板改用厚100#ι的銀板外， 同樣製成在銀板一面具有二雇構成的黏合層之黏合帶。 音掄俐7 除實施例1中厚50/ίΒ的銅板改用厚100#·的SHS板外 ，同樣製成在SNS板一面具有二層構成的黏合層之黏合 帶。 窨施例8 取實施例1中的液狀黏合剤，塗佈於剝離性薄膜的一 面，使乾燥後的黏合層厚度為2 0 # * ,在熱風循環型乾 操機中，於120-C乾燥5分鐘，製成未硬化黏合劑薄膜β

準備二值上述未硬化黏合劑Η,其一重叠於厚ΙΟΟβι 的銅板一面，在加熱至14(TC的一對加熱棍間，以棍速 lB/ain通過兩阽合潮，在熱風循瓌型乾燥機中，於l〇〇»C 預硬化12小時，製成滑速O.OZjuB/sec的B階段黏合劑 片UU 經濟部中央-準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一未硬化黏合劑片在熱風循環型乾燥機中，於70 °C 預硬化12小時，製成滑速0.30a證/sec的B階段黏合劑片 (b) 0 除去上述B階段黏合劑Η (a)的剝離性薄膜，與B階段 黏合劑片（b)的黏合劑層相對重II貼合，製成在銅板一面 -2 1 -本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 426722 A7 ______ B7____ 五、發明説明（0 ) 具有二靥構成的黏合層之》合帶。

富掄柄Q 取實施例1之掖狀tt合劑，塗佈於拥離性薄膜的一面 ，使乾燥後的厚度為20#·,在熱風循琛型乾燥棟中， 於180*0乾燥5分鐘，製成滑速0 · 05# i/sec的B隈段黏 合剤片U)。 除在熱風循瓖乾燥機中，以160*0進行乾燥5分鐘外 ，與上述同樣製成滑速〇.4；u*/sec的B階段黏合«K(b)e 上述B階段黏合U)和（b>,將黏合劑靥相對重璺 ，在加热至140eC的一對加熱輥間.以輥速1·/«ΰη通遏 而阽合，製成黏合層為二層構成的黏合帶（e}。 其次，除去黏合帶（c>滑速0.05jui/sec的黏合層供剝 離性薄膜，重叠於厚100只·的鋦板一面，在加熱至140Ό 的一對加熱輥間，以棍速li/iin通過而阽合，製成在銅 板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 窨旆例1 0 經濟部中央搮準局貝工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 取實施例1之液狀鈷合塗佈於厚度100#«的銅板 一面，使乾燥後厚度為20為·，在熱風循環型乾燥機中 ，於lStTC乾燥5分鐘，製成滑速0.05/iB/sec的B階段 黏合劑片。在此B陏段黏合劑片上，塗佈實施例1所用 液狀黏合劑，使乾燥後的厚度為20#*,在160-0加熱乾 燥5分鐘，形成滑速0.4yui/Sec的B階段黏合劑雇，製 成在鏑板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 营瀹期Μ 1 -2 2-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印衷 4 2 6722. a? Β7 五、發明说明（w) 取重Μ平均分子置70,00 0,丙烯脯含量25重Μ 96，按 基當釐4000之含1«嗪基乙胺基硪醢基的丁二烯-丙烯腈 共聚物U = 55，b = 18,h=1)30重量份，前述式（II-U所示 化合物重量份，苯甲醯過氣1重量份*和月桂睡遇氣2 重董份，添加於四氫呋_中，混合而充分溶解，得固釀 含量40重量％的液狀黏合爾。 上述液狀黏合劑塗佈於剝離性薄膜的一面，使乾燥後 厚度為2G#·在熱風循環型乾燥機中，於140-C乾燥5分 鐘，裂成滑速〇.〇l#»/sec的B睹段黏合劑片（a)。 除月桂醯過氣2重量份改為（K0 5重量份外，和上述同 樣製成液狀黏合劑，同樣操作，製成滑速〇.«/see的 B階段黏合劑H(b)。 上述B階段黏合剤H (a>和（b〉，其黏合_層相對重疊 阽合，製成黏合層為二靥構成的黏合帶（c)e 其次，除去轱合帶（c)滑速0.05>ue/sec的黏合層倒剝 離性薄膜，重《阽合於厚度1D0#·的鋦板一面，製成在 銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶 窗掄例12 取實施例11所得液狀黏合劑，塗在厚度10〇y«·的鏔板 一面，使乾燥後厚度為20#·,在熱風循環型乾燥機中， 於140°C乾燥5分鐘，製成滑速0.01々n/sec的B階段轱合劑 Η。 在此Β階段黏合劑Κ上，除月桂醯過《2重量份改為 〇·〇5重量份外•和上逑同樣塗佈所得液狀黏合劑，使乾 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公嫠） —„—：---：---)裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 4 267 2 2 A7 ______B7__ 五、發明説明（vv ) 燥後厚度為Q.2A«t，在熱風循琛型乾燥機中，於140eC 乾燥5分鏡，形成滑速0.5卢B/sec的B階段黏合«層， 製成縯板一面具有二層構成的黏合層之黏合箝。 奮掄期Μ 3 和實施例1同樣操作，製成滑速d.02>i*/sec的Β陏 段黏合爾HU)、滑速0.3；u*/sec的B階段黏合阐片（b) 和黏合層為二層構成的黏合帶（c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速0.02# 里/sec的黏合層销剝 離性薄膜，重叠於厚度ΙΟΟβ·的銅板一面，將B階段黏 合片（a)重疊於銅板另一面，加以阽合，製成在銷板一 面有二層構成之黏合層，B —面有一靥構成之黏合層的 黏合帶β 奮」Μ例14 和實施例1同樣操作，製成滑速0.02#i/sec的Β糟 段黏合劑片（&)、滑速0.3#1/8«?(：的8陏段黏合劑片（1)) ，和黏合雇為二層構成的黏合帶（c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速0.02>«*/sec的黏合靥拥剝 _性薄膜，重璺於厚度100//·的鋦板兩面，加以貼合， 製成在網板兩面有二雇構成的黏合層黏合箝。 奮旃例1 ϋ 取實施例1的液狀鈷合劑，塗佈於剝離性薄睽之一面 ，使乾燥後的黏暑Β厚度為20#·,在熱風循琛型乾燥 機中，於12ITC乾燥5分鐘，製成未硬化黏合劑薄膜β 準備二鋇上述未硬化黏合劑Η,其一重疊於厚度100 _ 2 4 * 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（210Χ W7公釐） I^：---,1裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -、1Τ 經濟部中^:梯準局貝工消費合作社印袋 42672 2 A7 B7 五'發明説明（d) 的網板兩面，在加熱至140°C的一對加熱輥間，以錕 速1·/·ίη通過而阽合後，在熱風糖琢型乾嫌機中•於 100-C預硬化12小時，製成具有滑速0.02# e/sec的fc合 層之B階段黏合剤片（a)« 另一上述未硬化黏合繭Η,在熱風循琛型乾燥檐中， 於7 G *C預硬化1 2小時，製成滑速0 · 3 5 # 1/ s e c之Β階段 黏合劑H (b)e 除去上述B陏段黏合劑H U)—面之剝雄性薄膜.輿B 階段黏合劑H <b)的黏合層相對重璺貼合，製成在銅板 一面具有二層構成的黏合層，另一面有一層構成的黏合 層之黏合帶。 實_施...例16 使用和實施例15同樣製成具有滑速0.02# n/sec黏合 層之B階段黏合爾片U),和滑速0.35#·/8β<;的B階段 黏合劑K (1〇。 除去上述B階段黏合薄（a)兩Μ的剝離性薄膜，與B 階段黏合劑片（b)的黏合層相對重疊，加以阽合，裂成 網板兩面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 奮嫌例17 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 取實施例1之液狀黏合劑，塗佈於剝離性薄膜之一面 ，使乾燥後的黏合層厚度為20>ub,在熱風循琛型乾燥 機中，於180Ό乾燥5分鐘，製成滑速〇.〇5//B/sec的B 階段黏合劑片（a)。 除在熱風循環型乾燥機中，於16(TC進行乾燥5分鐘外 -25-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS >A4規格（210X25*7公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 4267 2 2 A7 _B7__ 五、發明说明（W ) ,和上述同樣製成滑速0.4#*/sec的B階段黏合剤H(b)* 和實施例1同樣，製成鈷合雇為二層構成之黏合帶（c>e 其次，除去黏合帶（c)滑速0.05/ui/sec的黏合層供剝 離性薄膜，重疊於厚度lOG/ua的鎘板一面，而將B限段 黏合H U)重曼於銅板另一面，加以阽合，製成在網板一 面具有二層構成之黏合層，另一面具有一層構成之黏合 層的黏合帶β g施例18 取實施例1之液狀鲇合劑，塗佈於剝離性薄膜之一面 ，使乾烽後的黏合層厚度為20# «，在熱風循環型乾燥 機中，於180eC乾燥5分鐘，裂成滑速0.05#ii/sec的B 隋段黏合劑Η < a )。

在熱風循瓌型乾燥機中，於16fl°C進行乾燥5分鐘， 和上述同樣製成滑速0.4>u«/sec的B階段黏合剤H(b)e 和實施例1同樣，製成黏合層為二層構成之黏合帶（c)e 其.次，除去黏合帶<c)滑速O.l^yi/sec的黏合層倒剝 離性薄膜，重疊於厚度100#»的鋦板兩面，加以阽合， 製成在銅板兩面具有二層構成之黏合層之黏合帶β 審掄WM Q 取實施例1之液狀黏合劑，塗佈在厚度ΙΜα·的銅板 一面，使乾燥後的黏合層厚度為2 U # ，在熱風循環型 乾燥機中，於180*C乾燥5分鐘，製成滑速fl.05/ui/sec 的B階段黏合劑Η 於此黏合《片的一面，塗佈實施例1所用同樣液狀黏 _ 2 6 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) >裝- ,11- 4267 2 2 A7 _____B7 五、發明説明（) 合劑，使乾堞後的厚度為20#·,重疊剝離性薄膜，在 ie〇C乾分鐘，形成滑速〇.4>u*/sec黏合層，製成 在銅板的一面具有二靥構成的黏合劑，另一面具有一層 構成的黏合雇之黏合帶。 奮掄例20 取》施例1之液狀黏合薄塗佈於厚度100#·的銅板 兩面，使乾燥後的黏合層厚度為20//·,在熱風循琛型 乾燥機中，於U0ec乾燥5分鐘，製成滑速0.05>ua/Bec 的B階段《合劑片。 在此黏合劑Η的兩面，塗佈實施例1所用的同樣液狀 黏合劑，使乾燥後厚度為重疊剝離性薄膜，於 160°C乾燥5分鐘，形成滑速Q.4；uB/seC的黏合層，製成 在銅板兩面具有二層檐成的黏合雇之黏合帶。 管掄俐2 1 取實施例11同樣，製成滑速0.01/UB/sec的Β階段黏 合劑片（8)，滑速〇.5#*/36(：的8階段黏合劑片（1)),和 黏合層為二層構成之鈷合帶（ch 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 其次，除去黏合帶（c)滑速O.fllyua/sec的黏合層铟剝 離性薄膜，重叠於厚度IOD^b的銷板一面，将B陏段黏 合H (a)重叠於鏑板另一面，加以貼合，製成在銅板面 具有二雇構成之黏合層，在S —面具有一層構成之黏合 層的黏合帶》 奮掄锎22 取實施钶11同樣，製成滑速〇.〇l；u_/sec的B除段黏 -27-本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 4 2 6 7 2 2 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（斗）. 合劑片U),滑速fl.5#B/sec的B陏段黏合_H(b),和 黏合層為二層構成之黏合箝（c)» 其次•除去黏合帶（c)滑速G.DlyU */sec的黏合層Μ剝 離性薄膜，重叠於厚度100/ίΒ的銅板兩面，加以阽合， 製成在銅板兩面具有二層携成之黏合層之黏合帶β g施柄2_3_ 取實施例U之液狀鈷合劑，塗佈在厚100 的銅板兩 面，使乾燥後的黏合雇厚度為2G#s,在熱風循琛型乾 燥機中，於140eC乾燥5分鑲，裂成滑速Ο.βΐνι/sec的 B階段黏合劑片》 在此黏合阐片一面，塗佈實施例11中除月桂醯過氣2 重量扮改為0.05重置份外，與上述同樣製得之液狀黏合 阚，重β性薄膜，在熱風循琛型乾燥機中，於140eC乾 燥5分鐘，形成滑速0.5；uB/sec的B隈段黏合劑層，製 成在銅板一面具有二層構成的黏合層，另一面具有一雇 構成的黏合靥之黏合帶》 審掄俐24 取實施例11的液狀黏合阐，塗佈於厚«的銅板兩 面，使乾燥後的鈷合層厚度為20〆《,在熱風循琛型乾 燥機中，於14fl°c乾燥5分鐘，裂成滑速0.01；u«/sec的 B階段黏合劑片》 於此黏合爾Η的兩面，塗佈實施例11中除月桂痺過氣 2重量份改為Lfl 5重量份外，與上述同樣製得之液狀黏 合剤，重疊剝離薄膜，在熱風循環型乾燥機中，於 -28- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) 格（2(0X297公釐） ij-I.--K--->裝------訂------f (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 426722 A7 ________B7____ 五、發明说明（β ) 乾燥5分鐘，形成滑速0.5#*/sec的β階段黏合劑層* 製成在鏑板兩面具有二®構成的黏合層之黏合帶。 奮掄期（25 取重量平均分子量7 0 , 0 0 0、丙烯腈含量25重量96、胺 基當董4000之含哌陳基乙胺基硪豔基之丁二烯-丙烯請 共聚物（fc = 5 5, Β=18,η=1)70重董份，前述式（1卜1)所示 化合物30重量份，和笨甲醛過氣1重量份，添加於四氪 呋喃，涯合並充分溶解。得固艨含里40重蛋96之液狀鈷 合劑。此液狀黏合劑塗佈於剝離性薄禊之一面，使乾燥 後厚度為20μΒ,在熱風循琿型乾燥機中，在120X1乾燥 5分鐘，製成未硬化黏合剤薄膜。 準備二個上述未硬化黏合劑其一在熱風循琛型乾 燥棟中，於l〇〇°C預硬化12小時，製成滑速<3.〇5>uB/sec 的B階段黏合劑片（a)。 另一上述未硬化黏合劑Η,在熱風循環型乾燥機中，

於70°C預硬化12小時，製成滑速0.35；«B/sec的Β隈段 黏合劑片（bU 上述B階段鈷合雨片（a)和（b),將其黏合劑層相對重 蠱，在加熱至14(TC的加熱棍間，以棍速ΐΒ/·ίη通過而 阽合，製成黏合層為二層構成之粘合帶（c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速0.05//·/sec的轱合層供剝 離性薄膜，重叠於厚100#·的銅板一面，加以貼合，.製 成在銅板一面的黏合層為二層構成之黏合箱。 窗施例26 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） ---!---I---^裝------訂---HI—— 冰 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 4 267 2 2 A? ____B7 五、發明説明（d ) 取實施例25的液狀黏合闸，塗佈在剝離性薄膜的一面 ，使乾操後厚度為20#b,在熱規循琛型乾燥檐中，於 125*0乾燥5分篇，製成未硬化黏合劑薄膜。 準備二侑上述未硬化黏合_片，其一重疊於厚1〇〇 A »的鋦板一面，在加熱至UtTC的一對加熱輥間，以棍 速1·/·ίη通遇而貼合後，在熱風循琿型乾燥檐中，於 100eC預硬化I2小時*製成滑速〇·〇5#·/8β(；的β隈段勒 合劑片（a>e 另一上述未硬化黏合劑Η，在熱風循環型乾燥機中. 於70*C預硬化12小時•製成滑速G.35；uB/sec的Β隈段 黏合劑片（b)。 除去上述B階段黏合劑H (a)的剝離性薄腠，舆B階 段黏合劑片（b)的黏合劑餍相對重裊，加以阽合，製成 在銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 審揄例27 取實施例25所用掖狀黏合劑，塗佈在剝皤性薄膜之一 面，使乾燥後的黏合劑厚度為2 Q為1,在熱風循璟型乾 燥機中，於181TC乾燥5分鐘，製成滑速〇.1;UB/sec的 B階段黏合劑Η Uh 除熱風循瓖型乾燥機中，於16fl*〇進行乾燥5分鐘外 ,與上述同樣製成滑速D.Mii/sec的B陏段黏合劑片（b)e 上述B階段黏合_片（3>和（b)像黏合劑層對面重ft阽 合，製成黏合雇為二層構成的黏合帮（c)e 其次，餘黏合帶（c)滑速o.iAe/sec的黏着層御（剝離 -3 0 - 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4说格（210X297公釐） IJ——·--·=---> 裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

.1T 267 2 2 A7 B7 _ _ 五、發明説明（) 性薄膜，重II於厚度lOG#·的鏑板一面，加以阽合，裂 成在網板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 奩掄俐 取實施例25的液狀黏合劑，塗佈在厚100#·的網板一 面，使乾燥後的黏合層厚度為2G#a，在熱風循琿型乾 燥機中，於180X3乾燥5分鐘，裂成滑速0.1/i*/sec的 B階段黏合在此B階段黏合劑Η上，塗佈實施例 25所用液狀黏合爾，使乾燥後的黏合餍厚度為20#·, 在160eC加熱乾燥5分鐘，形成滑速〇.6/ii/sec的Β陏 段黏合劑層，製成在銅板一面具有二雇構成的酤合層之 黏合帶。 富掄例29 經濟部中--準局貝工消费合作杜印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 取重量平均分子最7 0，0 0 0、丙烯膀含量2 5重量％、胺 基當量4000之含哌嗪基乙胺基硪醯基的丁二烯-丙烯腈 共聚物（k = 5 5， ：； 1 8，u = 1) 3 0重董份，前述式（11 - 1)所示 化合物61重量份，1,3-雙（3-氦丙基卜1,1,3,3·四甲基 二矽氣烷3重置份（相對於其胺基1莫耳當董，上述化 合物的馬來醯亞胺基之莫耳當量為1.46>和苯甲酵遇氧 1重量份，添加於四氫呋喃，混合並充分溶解β得固體 含量40重量％之液狀黏合此液狀黏合劑塗佈於剝離 性薄膜之一面，使乾燥後的厚度為20#«!，在熱風循琮 型乾燥機中，於120*C乾燥5分鐘，製成未硬化黏合劑 薄膜〇 準備二镇上述未硬化黏合剤Μ,其一在熱風循琛型乾 -31- 本紙張尺度適用中國固家橾车（CNS > Α4規格（210X297公釐} 426722 A7 B7 五、發明説明（V ) 燥機中，於100 °c預硬化12小時，製成滑速0.02# «/sec 的B階段黏合劑片（a)e 另一上述未硬化黏合劑Η,在熱風循環型乾燥機中， 於7fl"C預硬化12小時，製成滑速O.SSAJi/sec的Β階段 黏合劑H (b) β 上述Β階段黏合劑H (a)和（b),其黏合劑層相對重叠 ，加以貼合，製成黏合層為二層構成之黏合帶（(：）<* β 其次，除去黏合帶（c)滑速0.02/ui/sec的黏合層槲剝 離性薄膜，重《於厚ΙβΟΑβ的銷板一面，加以貼合，製 成在銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶e 奮旃例30 U)取重量平均分子童7 0 , 0 0 0、丙烯腈含量25重量96、 胺基當量4ϋϋ0之含畤嗪基乙胺基硪醛基的丁二烯-丙烯 腈共聚物（k = 55, n=18,n=l)30重量份，前述式（ΙΙ-1)所 示化合物61重量份，1,3 -雙（3 -氦丙基）-1,1,3,3 -四甲 基二矽氣烷9重量份（相對於其胺基1莫耳當量，上述 化合物的馬來醯亞胺基之莫耳當量為1.46),苯甲醛過 氧1重量份，和月桂醯過氧2重里份，添加於四氫呋喃混 合並充分溶解，得固體含量40重量％之液狀黏合劑e 經濟部中眷蓰準局員工消費合作社印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 除上述液狀黏合劑，塗佈於剝離性薄膜的一面，使乾 燥後的厚度為20//B,在熱風循環型乾燥機中.於14(TC 乾燥5分鐘，製成滑速O.Q2//B/sec的B階段黏合劑片 (a) e 除月桂酵過氣2重蛋份改為0.05重量％份，和上述同 -3 2- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2!0Χ297公釐） 4 2 67 2 2 A7 B7___ 五、發明説明（〜） 樣製成掖狀》合劑，同樣操作，製成滑速〇.55/un/sec 的B隋段黏合剤H (b)。 上述B階段黏合U)和（b>,將黏合層相對重疊， 加以貼合，製成黏合層為二雇構成之黏合帶（c)e 其次，除去鈷合帶（c)»速D.t^yu^/sec的黏合層個I剝 離性薄膜，重《於厚1的鏑板一面，加以阽合，裂 成在銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 謇掄俐3 1 取重量平均分子量丙烯腈含量25重置％、胺 基當童4000之含喊嗪基乙胺基硪障基的丁二烯-丙烯腈 共聚物（k = 55, m = 18，n=l)30重董份，前述式（11-1)所不 化合物68重量份，己二胺2重量份，（相對於其胺基1 莫耳當董，上述化合物的馬來醯亞胺基之莫耳當量為 3.00),苯甲酵遇氣1重盪份，和月桂曄過氣2重量份 ，添加於四氫呋喃，混合並充分溶解。得固體含置40重 量％的液狀黏合劑* 将此液狀黏合薄塗佈於厚的銅板兩面，使乾燥 後的厚度為20# B,在熱風循琛型乾燥機中，於140°C乾 燥5分鐘，製成滑速〇-15>uii/sec的B階段黏合劑片β 經濟部中央橾準局負工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於此黏合薄Η的一面，塗佈除月桂睡過氣2重量份改 為0.0 5重量份外，與上述同樣製得的液狀黏合劑，重叠 剝離性薄膜，在熱風循瓌型乾燥機中，於140°c乾燥5分 鐘，形成滑速2.00# B/sec的B階段黏合層•製成在鏑 板一面具有二層構成的黏合層，另一面具有一層構成的 -33-本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS >A4規格（210X297公釐） d26722 A7 B7 ----— 經濟部中央橾準局負工消費合作杜印聚 五、發明説明（》) 黏合層之黏合帶》 Έ m ^9. 取重董平均分子量7G,00fl、丙烯脯含量25重置％、胺 基當*4000之含嚒嗪基乙胺基磧睡基的丁二烯-丙烯脯 共聚物（k = 55, β=18.η = 1)30重最份，前述式（ΪΙ-1)所示 化合物68重量份，己二胺2重麗份（相對於其胺基1莫 耳當董.上述化合物的馬來醯亞胺基之莫耳當量為3.00) 和苯甲醛過氣1重量份，添加於四氫呋喃，混合並充分 溶解，得固體含童40重鼉％之液狀黏合劑β 此液狀黏合剤塗佈於剝離性薄膜之一面，使乾燥後的 厚度為20ΑΒ,在熱風循環型乾燥機中，於120 π乾烽5 分鐘，製成未硬化黏合劑β 準備二掴上述未硬化黏合劑片，其一在熱風循環型乾 燥機中，於l〇〇°C預硬化12小時，製成滑速O.be/sec 的B階段黏合劑片（a)。 另一上述未硬化黏合劑H,在熱風循環型乾燥機中， 於70°C預硬化12小時，製成滑速1.. Sjun/sec的B限段 黏合劑H (b)。 上逑B階段黏合剤H (a)和（b),其黏合層相對重疊 貼合，製成黏合層為二層構成的黏合幣（c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速0.1// a/sec的黏合層側剝 離性薄膜，重曼阽合於厚ΙΟΟαβ的銅板一面，製成在鏑 板一面具有二層構成的黏合層之轱合帶。 富掄例S 3 -34- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS > A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 1裝_ 、1T一 A7 B7 4 2 67 2 2 五、發明説明（^ ) 和實施例32同樣製成液狀黏合劑，塗佈於剝離性薄麟 的一面，使乾燥後厚度為20#·*，製成未硬化黏合阐片β 準備二值此未硬化黏合剤Η，其一在熱風循琢型乾煤 機中，於100 "C預硬化12小時•製成滑速0.2# 篇/sec的 B階段鈷合劑H U) 另一上述未硬化黏合劑片•在熱風循琢型乾燥棰中， 於708〇預硬化12小時，製成猾速2.35/11>/86(；的8限段 黏合劑片（b)e 上述B階段黏合劑HU)和（b),其黏合劑層相對重軀 貼合，製成黏合層為二雇構成之黏合層（c)e 其次，除去鲇合帶（c)滑速fl.2/i*/sec的黏合層健剝 離性薄膜，重璺於厚10ϋ#Β的銅板一面，將B階段黏合 劑H (a)重疊於銅板另一面•加以阽合，製成在銅板一 面具有二層構成的黏合層，而另一面具有一層構成的黏 合層之黏合帶P 奮掄拥34 取重量平均分子量70,0〇〇、丙烯腈含董25重量％、胺 基當置4G0D之含哌嗪基乙胺基硪醯基的丁二烯-丙烯腈 共聚物（k = 55· ·=18,η = 1)30重量份，前述式（II-2)所示 化合物61重量份，1,3_雙U-氨丙基卜1，1，3,3-四甲基 二矽氣烷9重童份（相對於其胺基1某耳當量，上述化 合物的馬來瘅亞胺基之奠耳當量為2.33),和苯甲障過氣 1重量份，添加於四氫呋喃，混合並充分溶解。得固體 含量40重量％之液狀鈷合爾。 -3 Κ - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規潘（210><297公釐） -J ，裝 訂 f (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Λ267 2 2 Α7 _Β7 五、發明説明（W ) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 此液狀黏合_塗佈於剝離性薄隳之一面，使乾燥後厚 度為20# η，在热風循琛型乾煤機中，於18〇 ·(：；乾燦5分 鐘，製成滑速〇.〇1#*/86(；的1)陏段黏合劑片（&)。 除在熱風循環型乾燥機中，於160*C進行乾燥5分鐘 外，與上述同樣製成滑速0.20；«B/sec的B階段黏合剤 H (b)e 上述B階段黏合剤片（a)和<b).其黏合劑層相對重叠 阽合，製成黏合層為二層構成之黏合帶<c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速O.Oi^^sec的黏合雇供剝 離性薄膜，重叠於厚10M·的鋦板一面，將B陏段黏合 _片（a)重墨於鏑板另一面，加以阽合，製成在解板一 面具有二層構成的黏合雇，而另一面具有一雇構成的黏 合層之黏合帶。 奮旃例 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 取實施例34的液狀黏合阐，塗佈於厚lOQ^B/sec的鏑 板兩面，使乾燥後的厚度為20//1,在熱風循琛型乾燥 機中，於180^0乾燥5分鐘，製成滑速〇.01#i/sec的B 階段黏合劑片p此B階段黏合爾Η的另一面，塗佈實施 例34所用同樣液狀黏合劑，使乾燥後的黏合層厚度為20 重《剝離性薄膜，在160-C加熱乾燥5分鐘，形成 滑速0.25；ui/sec的Β賸段黏合剤層，製成在鋦板一面 具有二雇構成的黏合層，而S —面具有一層構成的黏合 層之黏合帶β 富躲俐 _ 3 6 -本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央橾牟局貝工消費合作社印装 4267 22 Α7 Β7 五、發明説明（衫） 取重蛋平均分子置70, 000、丙烯腈含曇2 5重量％、胺 基當置000之含眯嗪基乙按基碩醯基的丁二烯-丙烯腈 共聚物（k = 55, ι=18,η = 1)30重置份，前述式（11-2>所示 化合物61重量份，1，3_雙（3_氦丙基）-1,1 ,3,3·四甲基 二矽氣烷9重量份（柑對於其胺基1其耳當量，上述化 合物的馬來醯亞胺基之其耳當量為2.33)，和苯甲醯過氣 1重董份t以及月桂酵過氧2重董份，添加於四氫呋喃 ，混合並充分溶解；得固體含最40重量％之液狀黏合劑 此液狀黏合劑塗佈於剝離性薄膜之一面，使乾燥後厚 度為20# Β,在熱風循琿型乾燥檐中，於140-C乾燥5分 鐘，製成滑速O.Olpu/sec的Β階段黏合_片（a)e 除月桂醛過氧2重量份改為0.0 5重董份以外，與上述 同樣製成液體黏合剤，同樣操作，製成滑速0.20/iB/sec 的B階段黏合剤片（b)e 上述B陏段黏合劑H U)和（b>,其黏合劑層相對重叠 貼合，製成黏合層為二層構成之黏合帶（c)e 其次，除去黏合帶（c)滑速O.Ol^u^/sec的黏合層細剝 離性薄膜，重叠於厚的箱板一面，將B隈段黏合 剤H U)重叠於銅板另一面，加以阽合，製成在銅板一 面具有二層構成的黏合層，而另一面具有一層構成的黏 合層之黏合帶β 啻渝你{又7 取重蛋.平均分子置70, D00、丙烯睹含置25重置％、胺 基當量4000之含眯嗪基乙胺基碩醯基的丁二烯-丙烯腈 -37- 本紙張尺度適用中Ρ國家橾準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ —外 4267 2 2 A7 B7 五、發明説明（幼） 共聚物（k = 55, ·=18,η=1)30重量份，前述式（ii-i)所示 化合物81重量份，1,3-雙U-氨丙基）-1,1 ,3,3-四甲基 二矽氣烷9重量份（相對於其胺基1其耳當量，上述化 合物的馬來醯亞胺基之其耳當量為1.46),和笨甲醯過氣 1重量份，添加於四氫呋晡，混合並充分溶解。得固體 含量40重置96之液狀混合物，添加氣化鋁埔料（昭和轚工 公司製品）1〇重量份，混合而得液狀黏合 此液狀黏合劑塗佈於剝離性薄膜之一面，使乾燥後厚 度為20#β,製成未硬化黏合劑準備二傾上述未硬 化黏合劑片，其一在熱風循環型乾燥機中，於100*C預 硬化12小時，製成滑速0.02# B/sec的B階段黏合劑Η (a)e另一上述未硬化黏合劑片在熱風循琛型乾燥機中 ，於7G°C預硬化12小時，製成滑速0.35#B/sec的B階 段黏合剤H (b)e 上述B階段黏合劑H U)和（b),其黏合劑層相對重叠 貼合，製成黏合靥為二層構成之黏合帶（c)。 其次，除去黏合帶（c)潸速0.02# η/sec的黏合層餾剝 離性薄膜，重*於厚lOflAB的銅板一面，加以貼合，製 成在銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合凿β (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 取實施例37所用液眯黏合阐，塗佈於與實施例37同樣 的剝皤性薄膜一面，使乾燥後的黏合_厚度為20#·, 在熱風循環型乾燥機中，於1 8 (TC進行乾燥5分鐘外， 製成滑速0.04#B/sec的B階段黏合劑片（a)e ^38- 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4规格（2IOXW7公釐） 五、發明説明（扪） A7 B7 經濟部中央-^竿局員工消費合作社，：製 除在熱風循瓌型乾燥機中，於160°C進 外，與上述同樣製成滑速0.45# B/sec的 H (b)e 上迷B階段黏合劑片（a)和（b),其黏台 貼合，製成黏合層為二層構成的黏合帶 其次，除去黏合帶（c)滑速0.04；um/Se 離性薄膜，重《阽合於厚1〇Mb的銅板-板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 富旃例39 取實施例37的液狀黏合劑，塗佈於厚1 板一面，使乾燥後的粘合層厚度為2GA1» 乾燥機中，於180°C乾燥5分鐘，製成滑 的B階段黏合劑Η。在此B階段黏合劑Η 實施例3 7所用同樣液狀黏合劑，使乾燥後 為2〇#η。在160°C加熱乾燥5分鐘，形成 sec的B階段黏合劑層，製成在銅板一面 的黏合層之黏合帶。 窨揄例40 取重量平均分子量7 0 , Q 0 0、丙烯腈含 基當量4000之含哌嗪基乙胺基磺醯基的If 共聚物（k = 55, 〇i = 18,n=l)3Q重量份，前述 化合物61重量份，1,3-雙（3-氨丙基）-1, 二矽氧烷S重童份（相對於其胺基1莫耳 合物的馬來醯亞胺基之奠耳當量為1.46 -3 9 - 行乾燥5分鐘 B階段黏合劑 剤層相對重叠(C)。 c的黏合層側剝 面，製成在銅 00/i m/sec的銅 在熱風循環型 3® 0.04// i/sec 的上面，塗佈 的黏合層厚度 滑速 0.45// a/ 具有二層構成 _ 25重里％、胺 二烯-丙烯腈 式（II-1)所示 1 , 3 , 3 _四甲基 當量，上述化 ),和苯甲醛過氣 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Λ4规格（210X297公釐） 經 央 標 準 局 貝 工 合 作 社 印 % /12 6 7 2 2 A7 B7 五、發明説明（β) 1重量份，以及月桂醯過氣2重量份，晃 S加於四氳呋喃 ，混合並充分溶解。得固體含量4 0重量货 >的液狀混合物 ，添加氣化鋁填料（昭和電工公司製品）1 〇重量份，混合 而得液狀黏合劑β 此液狀黏合爾塗佈於剝離性薄膜之一 Β ί,使乾燥後厚 度為20//1,在熱風循琛型乾燥棟中，於 140°C乾燥5分 鐘，製成滑速G . 0 2 # B / s e c的Β階段黏合 劑 M (a)e 除月桂醯過氣2重量份改為0.05重量（ί }以外.與上述 同樣製成液狀黏合劑，同樣操作，製成Η f速 0.55# a/sec 的Β階段黏合劑H (b)e 上述B階段鈷合劑H (a>和（b),其黏ί ί劑層相對重叠 ，在加熱140°C的一對加熱锟間，以棍速 1 B/fflin通過而 阽合，製成黏合靥為二層構成之黏合帶（ c ) α 其次，除去黏合帶（c)滑速0.02jun/se C的黏合層俩剝 離性薄膜，重疊於厚100//1的銅板一面， 加以貼合，製 成在銅板一面具有二層構成的黏合層之备 V Μ Α Λ i合帶。 Η- Μ π? ^r.L 取實施例40所得液狀黏合劑，塗佈於眉 [100 # la的銪板 一面，使乾燥後厚度為20/ζιο,在熱風循 環型乾燥機中 ，於180°C乾燥5分鐘，製成滑速0.02# */sec的B階段 黏合劑Η。 在此Β階段黏合爾片上，塗佈除月桂S !過氧2重量份 改為G.G5重置份外，和上述同樣製得液ft Ϊ黏合劑，使乾 燥後厚度為在熱風循環型乾燥機 中，於1 4 0 °C乾 -40- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4現格（2丨0 X 297公釐） 寫 本 頁 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 經

央 標 % 貝 工 合 作 社 印 製 4 2 6^22 A7 B7 五、發明説明（π ) 燥5分鐘，形成#S0_55ju>/sec的B階 段黏合用層， 製成在鏑板一面具有二層構成的»合層乂 [黏合帶。 窗掄Μ在2 按實施例37同樣操作，製成滑速〇·〇2/ f雇/sec的B階 段黏合雨HU),滑速35/ii/sec的B^g 色黏合繭片（b) ，和黏合麕為二層構成的鈷合帶（c) » 其次，除去黏合帶U)滑速fl.〇2#“Se c的黏合靥侧剝 離性薄膜，重叠於厚100#·的銅板一面· 將B階段黏合 劑H U)重II於銅面另一面•加以貼合， 製成在鎘板一 面具有二層構成的黏合靥，而另一面具辛 『一層溝成的黏 合層之黏合帶。 窗掄例 取實施例37所用液狀黏合雨，塗佈於Ϊ ί施例37同樣的 剝雎性薄膜之一面，使乾燥後的黏合劑犀 ΐ度為2 0 # , 在熱風循琛型乾燥機中，於180eC進行乾 燥5分鐽外， 製成滑速〇.〇4#B/sec的B階段黏合劑片 U)。 除在熱風循環型乾燥檐中，於160eC進 行乾燥5分鐘 外，與上述.同樣製成滑速〇.45AB/sec的 B階段鈷合劑 H U)。 使用此B階段黏合劑Η,與實施例37|! ί樣，製成黏合 層為二層構成的黏合帶（C)。 其次，除去黏合帶（c)滑速O.IH^n/se c的黏合两侧剝 離性薄膜，重*於厚ΙΟΟθβ的解板一面， 將Β陏段黏合 劑H U)重疊於鋦板另一面，加以阽合， 製成銅板一面 -4 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐） 請 先 閱 讀 背 面 之 注

I i 4 2672 2 A7 B7 五、發明説明（h) 經濟部中央；f半局員工消费合作社印裝 具有二層構成的鈷合層，另一面具有一 ψ構成的黏合層 之黏合帶β 窗掄彻I 44 取實施例37所用液狀黏合阐，塗佈於轉1〇〇/iB/seC的 銅板兩面，使乾燥後的粘合劑厚度為20 ^ 型乾燥機中，於180 °C乾燥5分鐘，製成 /sec的黏合靥之B階段黏合剤片。 於此黏合劑Η的上面*塗佈實施例14所甩同樣液狀黏合 劑，使乾燥後厚度為重®剝離性 燥5分鐘，形成滑速〇.45vum/sec的黏合 一面具有二層構成的黏合層，另一面具ψ 一層構成的黏合 層之黏合帶β 窗掄例 與實施例40同樣操作，裂成滑速0.02"·/8β(^Β階段 黏合薄IH(a),滑速〇,55#i/sec的Β階段黏合劑片（b), 以及黏合層為二層構成的黏合帶（c) 其次，除去黏合帶（c)滑速〇.Q2//i/se 離性薄膜，重《於厚1QM η的銅板一面， 劑H (a)重#於銅面另一面，加以阽合， 面具有二層構成的黏合層，而另一面具φ —層構成的黏 合層之黏合帶β ，在熱風循環 具有滑速〇 . 04 # 薄膜，在1 6 0°C乾 雇，製成在錮板 c的黏合層側剝 將Β階段黏合 製成在銅板一 取重量平均分子量2 0 , 0 0 0、丙烯腈含暈 基當量4000之含哌嗪基乙胺基碩醯基的 20重量％、胺 i»y ττΤ —* 7<φ —丙 λΦ 睛 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 訂 -4 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Λ4規格（210Χ297公釐） 經 濟 央 標 準 局 負

X 消 費 合 作 社 d26722 A7 B7 五、發明説明（心） 共聚物（k=58.4, ·=14·6,η=1)30重董份， 前述式（II-1) 所示化合物61重最份，1,3-雙（3-氦丙基 )-1,1,3,3-四 甲基土矽氣烷9重量份（相對於其胺基1 契耳當置，上 述化合物的馬來醯亞胺基之其耳當最為1 .4 6 ),和苯甲 醯過氣1重量份，添加於四氣呋喃，混名 t並充分溶解。 得固體含置“重量％的液狀混合物。 此液狀黏合劑塗佈於剝離性薄膜之一 3 ί ,使乾燥後厚 度為20#·，製成未硬化黏合劑片β準備 二傾上逑未硬 化黏合劑Η,其一在熱風循琛型乾燥機^ »,於 100*0 預 硬化12小時，製成滑速0.02/in/sec之B 階段黏合_ Η (a),另一上述未硬化黏合麵片。在熱風 循環型乾燥機 中，於7 0°C預硬化1 2小時，製成滑速0 . 3 5# n/sec的 Β 階段黏合劑片（b>e 上述B階段黏合劑片（a)和（b),其鈷ί t劑層相對重叠 ，在加熱140"C的一對加熱棍間，以輥速 i i/»in通過而 阽合，製成黏合層為二靥構成之黏合帶（ C ) β 其次，除去黏合帶（c )滑速fl . 0 2 # a / s e c的黏合靥销剝 離性薄鍥，重疊貼合於厚50# β的銅板一 面，製成在銅 板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶β 啻掄期（47 取實施例46所用液狀黏合劑，塗佈於ΐ £施例46同樣剝 離性薄腠的一面，使乾燥後的黏合層厚S C 為 20yu ·在 熱風循琛型乾燥機中.於180-C乾燥5分 鐘，製成滑速 0 . 0 4 # / s e c的Β階段黏合剤片<a ) β _ 4 3 - 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 請 先 閱 背 面 之 注 項 再 填 寫 本 頁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 426722 ΑΊ _ Β7_ 五、發明説明（) 除在熱風循環型乾燥機中，於16ITC進行乾燥5分鐘 外，舆上述同樣製成滑速0.45/in/sec的B階段黏合劑 片（b)e 上述B階段黏合劑片（a)和（b),其鈷合剤層相對重β 貼合，製成黏合層為二層構成之黏合帶（c)e 其次，除去黏合帶U)滑速Q.〇4/iB/sec的黏合層側剝 離性薄膜，重叠於厚100#»的銅板一面，將B階段黏合 劑片（a)重叠於銅板一面，加以阽合，製成在銅板一面 具有二層構成的黏合層之黏合帶。 奮旃例48 取實施例46的液狀黏合劑，塗佈於厚度IOQabi的銅板 一面，使乾燥的黏合層厚度為20^11,在熱風循環型乾 燥機中，於180°C乾燥5分鐘，製成滑速G.04；uiii/sec的 B階段黏合劑片。在此B階段黏合劑片上塗佈實施例14 所用黏合劑，使乾燥後的厚度為2{)ab,在161TC加熱乾 燥5分鐘，形成滑速0.45juin/sec的B P皆段黏合層， 製成在銅板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 窨旃例49 取重量平均分子量150,000,丙烯腈含量20重量％,肢 基當量4000之含哌嗪基乙胺基硪醛基的丁二烯-丙烯腈 共聚物（k = 5 8 4 , n = 1 4 6，η = 1 ) 3 0 重量份，前逑式（I I - 1 ) 所示化合物61重量份，I,3·雙（3-氩丙基）-1,1 ,3,3-四 甲基二矽氣烷9重量份（相對於其胺基1莫耳當童，上 逑化合物的馬來酵亞胺基之莫耳當量為1.46),和苯甲 -44- 本紙張尺度逋用中國國家橾率（CNS) Μ規格（210X297公嫠} (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ί. 訂 426722 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ο ) 醯遇氧1重量份•添加於四氫呋喃，混合並充分溶解。 得固釀含量40重量％的液狀混合物· 上述掖狀黏合劑塗佈於剝離性薄膜的一面，使乾燥後 ---------------—--------- 厚度為2fl/u·,製成未硬化黏合劑片。 準備二钽上述未硬化黏合劑Η,其一在熱風循環型乾 燥機中，於l〇〇°C予預硬化12小時，製成滑速0.02/u·/ sec的B階段黏合劑H (a)。 另一上述未硬化黏合劑Η,在熱風循璟型乾燥機中， 於70 *〇預硬化12小時，製成滑速0.35 #酿/sec的Β陪段 黏合剤Η <10。 上逑Β階段黏合爾片（a)和（b),其黏合劑層相對重垦 貼合，製成黏合磨為二層構成之黏合帶（c)e 其次，除去黏合帶（Ο滑速Q.02；u«/sec的黏合層剝雔 性薄膜，重叠阽合於厚50//·的鋦板一面，製成在銅板 一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。

窗掄例fiO 取實施例49所用液狀黏合削•塗佈於剝雔薄睽之-面，使乾燥後的黏合層厚度為20#·,在熱風循琛型乾 燥機中，於180"C乾燥5分鐘，製成滑速〇.04>«i/sec之 B階段黏合劑H (a)e 除在熱風循環型乾燥機中，於160。0進行乾燥5分鏡 外，與上述同樣製成滑速0.45# n/sec的B階段黏合劑 H (b)e 上述B階段黏合劑H U)和<b),其鈷合劑層相對重曼 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） IJIH I 一裝 訂 ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 426722 A7 __B7_ 五、發明説明（A ) 貼合，製成黏合層為二層構成之黏合帶（c)e 其次，除去黏合帶（C)滑速0.04々i/sec的黏合層側剝 離性薄膜，重疊阽合於厚100#»的銅板一面，製成在銅 板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶。 鸾掄例 取實施例49的液狀鈷合劑，塗佈於厚1Q0//B的銅板一 面，使乾燥的黏合蘑厚度為20//1Ι1,在熱風循環型乾燥 機中，於180°C乾燥5分鐘，製成滑速0.04Affi/sec的Β 階段黏合劑片β 在此Β階段黏合劑片上，塗佈實施例14所用液狀黏合 劑，使乾燥後的厚度為2Ma,在160°C加熱乾燥5分鐘 ，形成滑速0.45/iin/sec的B階段黏合劑層，製成在銅 板一面具有二層構成的黏合層之黏合帶〇 Hi較例1 準備尼龍環氧条黏合劑（Toresin FS-410,帝國化學 産業公司製品，固體含量20%,溶劑為異丙醇：丁酮= 2:1)。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此黏合劑塗佈於厚度38# m而實施過剝離處理之聚對 苯二甲酸乙二酯的一面，使乾燥及黏合層厚度為40#® ，在熱風循環型乾燥機中，於151TC乾燥15分鐘，製成 具有B階段黏合層之黏合帶。 其中，重II於厚度100# m的銅板一面，在加熱至140 eC 的一對加熱棍間，以棍速lm/min通過而阽合，製成在銅 板一具有一層構成的黏合層之黏合帶。 -4 6 * 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4说格（210X297公釐） 經濟部中央^準局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（4r ) H-. m m ?. 準備聚酪亞胺系淸漆（真漆tpi,三井東鱷化學公司製 品）的N-甲基吡啶烷酮20重量％溶液β 將此黏合劑塗佈於厚度38# m而實施過剝離處理的聚 對二甲酸乙二酯之一面，使乾燥後的黏合層厚度為40#β ，在熱風循環型乾燥機中，於15(TC乾燥120分鐘，再於 250 °C乾燥60分鐘，製成具有B階段鈷合層之鈷合帶。 其次，重II於厚度lOOyUlB的鏑板一面，在加熱至350 °C 的一對加熱棍間以棍速《/Bin通過而阽合，製成在銅板 一面具有一層構成的黏合層之黏合帶。 bh較例3 取實施例1的液狀黏合劑，塗佈於與實施例1同樣的 剝離性薄膜一面，使乾燥後的膜厚為40#«,在熱風循 環型乾燥機中，於12D°C乾燥5分鐘，再於熱風循環型 乾燥機中，於100 °C預硬化12小時，製成僅由高硬化度 的半硬化層所構成，滑速0.02# »/sec的B階段硬化層 之黏合帶。 其次，重β於厚度ΙΟΜη的銅板一面，在加熱至140eC 的一對加熱棍間，以棍速la/ai η通過而阽合，製成在銅 板一面具有一層構成的黏合層之黏合帶。 hh齡例4 取實施例1的液狀黏合劑，塗佈於舆實施例1同樣的 剝離性薄膜一面，使乾燥後的膜厚為40#»,在熱風循 環型乾燥機中，於120 °C乾燥5分鐘，再於熱風循環型 -47- 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（2丨0X29_7公釐）

In i^i^— ^ma n·—· m^i ^^^^1 >ί^ϋ - - · -- - -- 一^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 267 2 2 A7 B7 五、發明説明（衫） 乾燥機中，於70°C預硬化12小時，製成僅由低硬化度的 半硬化層所構成，滑速為〇.3；u sec的B階段硬化層之 黏合帶。 其次，重*於厚度100/za的銅板一面，在加熱至140°C 的一對加熱棍間，以辊速lB/airi通過而貼合，製成銅 板一面具有一層構成的黏合層之黏合帶。 刮锶：> 妞会 將圖1所示半導體套裝所用引線框，按下述順序，在 表1所示作業條件下組合。 (a)冲壓黏合帶 利用金雇模型沖K黏合帶。 (Μ引線框組合 在上述步驟，將黏合帶和引線框本體對準位置，在加 熱至120°C的熱板上加熱加壓，將引線框和黏合帶貼合β (c )黏合帶硬化 以氮氣排淨熱風循環型烘箱内，在按三步驟組合的引 線框上，以表1記載條件的硬化。 —,,--------------IT (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 —4 8 _ 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS)A4規格< 210X297公釐） 4267 2 2 A7 B7 五、發明説明（47 ) 表 1 作業名稱 引線框组合 黏合帶硬化 實施例1〜51 1 2 0 "C / 2 秒 2 5 (PC / 9 0 秒 所得黏合帶 4 k g / c a 2 TF fcb較例1 1 2 0。。/ 2 秒 1 5 0 eC / 3 小時 業 所得黏合帶 4 k g / c a 2 條 比較例2 3 5 0 -C / 1 5 秒 無 件 所得黏合帶 20kg/cK 2 比較例3 1 2 0 -C / 2 耖 2 51TC /90 秒 所得黏合帶 4 k g / c i 2 比較例4 1 2 0 °C / 2 秒 2 5 0 eC / 9 0秒 所得黏合帶 4 k g / c « 2 半漠鵾衮狴之紐合 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 然後，使用製成的引線框，按下述顒序組合半導體套 裝，引線框組合時，黏合條件和硬化條件不同，各黏合 帶的特性即有異。於此，選定最適於各黏合帶之黏合條 件據此黏合硬化。 -4 9 - 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 42672 2 A7 B7 經濟部中4-準局貝工消費合作社印製 五、發明説明 Uf ) (a )模具組合 1 1. 將 半導 醱 晶 Η » 使 用 模 具 結 合 用 銀 音 f 鈷 合 於 平 坦 部 1 ，在 1 5 (TC硬化2 小時β 請 i 1 (b)接線結合 先 閲 I 讀 I 利 用接 線 結 合 » 以 金 靥 試 把 半 導 體 晶 片 上 的 接 線 魅 與 背 面 1 之 1 内引 線端 部 的 鍍 銀 部 份 » 加 以 建 接 e 注 意 (C)成型 事 項 1 I 再 1 以 瑷氣 % 成 型 材 料 加 以 轉 曼 成 型 填 1 1 (d)整飾步驟 寫 本 頁 包 含歸 向 S 模 切 9 外 引 部 之 截 箸 等 步 驟 » 整 飾 成 套 裝。 1 1 黏合 帶和 半 導 髒 m 裝 的 評 估 結 果 1 1 紮帶可能溫度 1 1 對 黏合 帶 是 否 容 易 且 迅 速 地 黏 合 於 被 粘 體 » 即 平 坦 部 訂 I 或引 線銷 * 進 行 評 估 » 具 體 而 言 9 測 定 以 紮 帶 機 可 將 各 1 I 黏合 帶黏 合 於 引 線 框 的 溫 度 範 圍 0 I [ 結 果， 本 發 明 黏 合 帶 和 比 較 例 1 和 4 的 黏 合 帶 9 可 在 1 i 1 0 0 - 1 8 0 "C 的 溫 度 範 圍 黏 合 » 惟 tb 較 例 2 則 需 4 0 (TC 以 I 上的 溫度 〇 而 fcb 較 例 3 的 黏 合 帶 箱 2 5 (TC以上的溫度。 ! I (b )引線框的氧化 i I 評 估在 黏 合 劑 硬 化 中 是 否 引 起 引 線 框 表 面 之 氧 化 對 1 ί 引線 框表 面 的 變 色 進 行 視 覺 判 斷 〇 1 ! 結 果， 本 發 明 黏 合 帶 可 在 低 组 紮 帶 不 發 生 氣 化 9 惟 i I 在比 較例 2 和 3 情 況 > 由 於 黏 合 溫 度 提 高 t 顯 示 變 色 t 1 發生 引線 框 的 氣 化 〇 1 1 -50 - 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2tOX 297公釐） 4 2672 2 A7 _____B7_ 五、發明説明（β) (C)黏合力 將黏合帶在14(TC黏貼（紮帶 >於銅板後，測定10llB寬 度的黏合帶，在室溫90·的剝離強度β 結果，本發明黏合帮和比較例4的黏合帶為25〜40g /10ηΒβ相對地，比較例}的情形為2-4g/l(!··,而比 較例2和比較例3的情形為1()〜4〇g/1QBB，變動幅度大β (<Π空陳 在黏合劑硬化之際，黏合繭内發生的空隙是杏達實用 上問題的程度，利用顯撖鏡以視覺判新評估。 結果，本發明黏合帶完全未發生空除。而比較例1則 可見有空隙發生。 (e) 作業性 對引線框組合之際，黏合帶的紮帶等，使用時的搬蓮 性（彎曲，行駛性）以及黏合帶的黏合劑表面之錤摺加以 評估。 結果，本發明黏合帶金部有良好摊運性，不發生表面 錤紋，惟比較例2則發生搬蓮性的問題β (f) 接線結合性 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注^^項再填寫本頁) 套裝組合之際，確認金羼線結合時對引線框之接線結 合性。 結果，使用本發明黏合帶時，在832銷試驗中，結合 不良率為零》另方面，比較例1的情形是，在832銷中 確定有125銷的結合不良，金屬線的結合強度不足。 (g) 半導體套裝的評估 -5 1 -本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )人4说格（210X297公釐） 經濟部中央橾準局負工消費合作社印装 426722 A7 ____B7___五、發明説明（^ ) 對前述所得套裝，進行PCBT試驗（Pressure Cooker Biased Test)。條件是施加 5 嫌栓，於 121 eC、2ata, 100%RH實施進行霣氣可靠性試驗·結果，本發明在1000 小時不發生短路。另方面，比較例4在50值試驗钃中， 有15傾試驗體在試驗前的導通試驗時•不能確保絶鎳性。 由上述結果可知。本發明電子零件用黏合帶無法製成 良好的半導體套裝。相對地，比較例1-4的黏合帶發生 引線框的氣化，黏合條件不適合引線框的組合，無法進 行金篇線之接線結合，而在引線框組合後，無法確保引 線框與金屬散熱板等被黏物之絶綈性等問題，不適用於 g作電子零件。 /囫式簡簞說明 / 圔1為使用本發明黏合帶的樹脂封閉型半導體裝置一 具體例之斷面圖。 圈2為使用習知黏合帶的樹脂封閉型半導膜裝置一具 體例之斷面圖。 符號説明 1為半導體晶H, 2為金靥散热板，3為引線銷， 4為結合捺線.5為樹脂，6為黏合層， β-l為低硬化度的半硬化層， 6-2為高硬化度的半硬化層。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -52- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（210X297公釐〉

Claims (1)

1. 4267 2 2 A8 B8 C8 89.S· 14

   六、申請專利4’圍、、’ 第S5104516號「電子零件用黏ϋ」專；^ (89年8月14日修正） 八申請専利範圍： 1. 一種電子零件用黏合帶，其特徴爲：在金屬板的一面 積層以黏合層，包括（a)重量平均分子量1〇, 〇〇〇〜 200,000，丙烯膊含量5〜50重量％，胺基當量5〇〇 〜1 0000之下式（I)所示哌嗪基乙胺基碳醯基的丁二 烯-丙烯腈共聚物， -(ch2 -ch^ch-cHj-^^ch^ -chj^cHj ⑴ CN o-c /~\ H-N (CH, ) , N NH 2 2 w (式中k,m,n爲莫耳比，相對於n = 1'，k = 3〜175 ，ra=0,3〜93範圍），和（㈧含有二個以上馬來醯亞 胺基的化合物’選自下式（II-丨）至（1卜6)所示化合物

   (11-1 (請先閱讀背面之汪意事項再填寫本頁) 装*-------訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农

   本紙張又度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇x 297公t) d26722 六、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8

   (Π-4)

   H c I o Η c 3 相 ΙΛΗ i Η c丨sIc I o 3 1 3 H i H c I 5 I c ο

   5 - /V ΜΙ Μ I

   (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (式中MI二馬來醯亞胺基，R=H或CH3，r=l〜5) ，相對於成份（a)100重量份，成份（b)爲10〜900重 量份，硬化到B階段爲止，該黏合層係由滑速0.01〜 0.3 era/sec範圍的硬化度之半硬化層及滑速0.1〜 ΙΟ.Ομπι/sec範圍的低硬化度之半硬化層所構成，且高 硬化度的半硬化層之滑速（Vd與低硬化度的半硬化層 之滑速（v2)具有V2> Vi之關係，而且在金屬板側有高 硬化度的半硬化層存在者》 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A 267 2 2 龆 C8 __—_ 08 六、申請專利範圍 2.—種電子零件用黏合帶’其特徵爲：在金屬板的兩面 積層以黏合層’分別由（a)重量平均分子量1〇,〇〇〇〜 2〇0,0 00 ’丙烯胯含量5〜50重量％，胺基當量500 〜10,000之下式（I)所示含哌嗪基乙胺基碳醯基的丁 二烯-丙烯腈共聚物， CN 〇 = C Γ\ H-N (CH, ) . N NH ? W (式中k，ra，n爲莫耳比，相對於n = 1，則k = 3〜175 ，m = 0.3〜93範圍），和（b)含二個以上馬來醯亞胺 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   訂---------線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Ai規格（210 X四7公髮） 8889£> ABCD 426722 、申請專利範圍 (式中，p爲0至7的整數）

   (式中MI =馬來醯亞胺基，R=H或CH3，Γ = 1〜5) ，相對於成份（a)100重童份，成份（b)爲10〜900重 童份*硬化到B階段，該黏合層之至少一者，係由滑 速0.01〜0.3 em/sec範圍的硬化度之半硬化層及滑 速0.1〜10.0#ra/sec範圍的低硬化度之半硬化層所 構成，且高硬化度的半硬化層之滑速（VU與低硬化度 的半硬化層之滑速（v2)具有V2> Vi之關係，而且在金 屬板側有高硬化度的半硬化層存在者。 3.—種電子零件用黏合帶，其特徵爲：在金羼板的一面 積層以黏合層，包括（〇重纛平均分子量10,000〜 200,000，丙烯勝含量5〜50重;1%，胺基當量500 〜10000之下式<1)所示哌嗪基乙胺基碳醯基的丁二 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —^-----------V--------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局具工消費合作社印製 4 267 2 2 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 烯-丙烯膪共聚物， —iCH2 -CH-CH-CH2 ^j-<CH2 -^Η)·^ΟΗ2 -CH>^- (I) C N 0 « C / ~~\ H"N (ci-ϊ ) . N NH ‘ \J (式中k，ro,n爲莫耳比，相對於11= 1，k = 3〜m ’ m = 0,3〜93範圍）’和（b)含有二個以上馬來醯亞 胺的化合物，選自下式（II.1)至（II-6)所示化合物： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ί!5τ--— II---訂---------

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

   本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) 2 c-c 7 6 2 4 ABCD 六、申請專利範圍 Ml MI

   ’以及（c)通式（III)所示二胺化合物， H2N-R1-NHi (III) (式中R1爲二價脂肪族基、芳香族基或脂環族基），和 重量平均分子量200〜7000以下式（IV)所示含胺基的 聚矽氧烷化合物， R I N H R J ί 10 Η ί Η c n Qw n c I s 3 一 4J H i H cIsIc yi o ie 一 4J H i H cIsIc --:-----------vi------訂---------線丨丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 (式中R爲二價脂肪族基、芳香族基或脂環族基，s 爲0至7之整數），相對於成份（a ) 1 〇〇重量份，則成份 (b)和（c)合計爲1〇〜900重量份，而相對於成份（c) 的胺基每1莫耳當量，則成份（b)的馬來醢亞胺基1 〜100莫耳當量，硬化到8階段爲止，該黏合層係由 滑速0.01〜〇.3era/sec範圍的硬化度之半硬化層及 滑速0.1〜lO.Oiim/sec範圍的低硬化度之半硬化層 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 經濟邨智慧財產局員工消費合作社印f 4267 2 2 頜 C8 D8 六、申請專利範圍 所構成，且高硬化度的半硬化層之滑速（νο與低硬化 度的半硬化層之滑速（V2)具有V2> Vi之關係，而且在 金屬板側具有高硬化度的半硬化層存在者β 4. 一種電子零件用黏合帶，其特徵爲··在金屬板的兩面 積層以黏合層，分別由（〇重量平均分子量10,000〜 200,000，丙烯胯含量5〜50重量％，胺基當量500 〜1 0000之下式（II)所示哌嗪基乙胺基碳醯基的丁二 烯-丙烯腈共聚物* -^CH2 -CH-CH-CH^·^—(CHz -CH)—(CHj -CH)^- ⑴ CN O-C /~\ H-N (CH, ) - N NH 卜，W (式中]ί,ηι,η爲莫耳比*相對於η。1，k = 3〜175， = 0.3〜93範圍），和（b)含二個以上馬來醯亞胺的 化合物，選自下式<11-1)至（II-6)所示化合物： —'----------ri—-----訂---------線 ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） Λ 2672 2 Α8 BS C8 D8 六、申請專利範圍

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (式中MI =馬來醯亞胺基，或CH3，r=l〜5) ’以及（c)通式（m)所示二胺化合物， HiN-R1-NH2 (III) (式中R1爲二價脂肪族基、芳香族基或脂環族基），和 重量平均分子基2 00〜70 00以下式（IV)所示含胺基的 聚矽氧烷化合物， R i N AA H o 3 I a Hi H cIs — c o 3 I 5 H 丨 H cIs—c R J I Η i cIs. Η Ν --：---------I..农---I *11--訂---------線. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) H c CIV 8 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A8B8C8D8 426722 六、申請專利範圍 (式中R2爲二價脂肪族基、芳香族基或脂環族基，s爲 〇至7之整數），相對於成份（a)100重量份，則成份（b) 和（c)合計爲1〇〜900重量份，而相對於成份（c)的胺 基每1莫耳當量，則成份（b)的馬來醯亞胺基1〜100 莫耳當量，硬化到β階段爲止，該黏合層之至少一者 係由滑速0.01〜0.3Atm/sec範圍的硬化度之半硬化層 及滑速0.1〜10.0 Mro/sec範圍的低硬化度之半硬化 層所構成，且高硬化度的半硬化層之滑速（Vd與低硬 化度的半硬化層之滑速< V2)具有V2 > V,之關係，而且 在金屬板側具有高硬化度的半硬化層存在者。 5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之電子零件用黏 合帶，其中在黏合層表面設有由聚對苯二甲酸乙二酯 薄膜所構成的剝離性薄膜。 6. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之電子零件用黏 合带，其中在黏合層含有4〜40重童％粒徑在lem以 下之塡料。 7. 如申請専利範圍第1至4項中任一項之電子零件用黏 合帶’其中金屬板厚度爲l〇//rn〜30〇i£iti範圍者。 8. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之電子零件用黏 合帶，其中金靥板係選自銅，白銅、銀、鐵、42合 金'不銹鋼之一種者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注音？事項再填寫本頁) ^--------訂----- 線 經濟部智,«財產局員工消費合作杜印製