TW416910B - Apparatus and method for cutting gate of disk molding machine - Google Patents

Description

__4mio__ 五、發明說明（1) 發明所屬技術領域 本發明係有關於圓盤成形裝置之澆口切斷裝置及澆口 切斷方法。 習知技術 習知在射出成形機，將在加熱缸内加熱熔化之樹脂充 填於模具裝置之空腔空間後，在該空腔空間内令冷卻並固 化後取出成形品。 因而，在該加熱缸内配設螺桿，令該螺桿前進時，自 配設於加熱缸之前端之射出喷嘴射出樹脂。然後，所射出 之樹脂經由主流道及澆口進入空腔空間内。 而’在用以將圓盤成形之圓盤成形裝置配設澆口切斷 裝置’在該樹脂充填於空腔空間後，分開空腔空間内之成 形基板和澆口’而且在成形基板之中心鑽孔。 然後’在空腔空間内之樹脂固化之前，驅動該澆口切 斷裝置’頂出斷衝構件，在保持頂出力下開模，取出圓 盤。 可是’在該習知之圓盤成形裝置之洗口切斷裝置，因 在開模時保持頂出力，無法按照如設定之時序、速度等開 模，可能在圓盤發生離模不勻而發生成形不良。 在況，因在開模前使斷衝構件之頂出力比設定值 小’：會f:持頂出力下可動模具後退。因此，因可按照 416310

發 明 之 概 要 置 本發 明 解 決 了 上 述 習 知 之 問 題 點 ϊ 其 S 的 在 於 提 斷 裝 置 及 澆 〇 切 斷 方 法 不 不 勻 i 可 防 止 成 形 不 良 發 生 括 因 而 在 本發 明 之 圓 盤 二 固 定 模 具 * 可 動 模 具 進 退 並 在 鎖 模 狀 態 在 和 固 定 道 配 ΰ又 成 面 臨 該 空 腔 空 間 凹 部 1 斷衝構 件 面 臨 該 空 成 由 進 退 驅 動 部 ， 被 驅 動 部 控 制 裝 置 J 驅 動 該 驅 動 頂 出 力 令 該 斷 衝構件 前 進 而 衝構 件 之 頂 出 力 設 為 比 汉 定 在 此 情 況 因 在 開 模 前 小 9 不 會 在 保 持 頂 出 力 下 可 如 5又 定 之 時序 、 速 度 令 可 動 圓 盤 發 生 離 模 不 勻 > 可 防 止 在 本 發 明 之 別 的 圓 盤 成 動 部 係 澆 π 切 斷 缸 > 該 驅 動 Ό 切 斷 缸 之 油 室 内 之 油 C 在 本 發 明 之 另 外 之 圓 盤 驅 動 部 係 澆 〇 切 斷 馬 達 > 在 之圓盤成形裝置之澆口切斷裝 供一種圓盤成形裝置之洗口切 會伴隨開模而在圓盤發生離模 〇 成形裝置之洗口切斷较置，包 令和固定模具相向配設成自由 模具之間形成空腔空間：主流 並在剛端形成斷衝構件進入之 腔空間並令和該凹部相向配設 動而令斷衝構件進退；以及驅 部’在鎖模之期間利用既定之 切斷洗口 ’在開模之前將該斷 值小。 使斷衝構件之頂出力比設定值 動模具後退。因此，因可按照 模具後退，不會伴隨開模而在 成形不良發生。 形裝置之逢口切斷裝置，該驅 部控制裝置在開模=排= 成形裝置之澆口切斷裴置，該 開模之前減少或停止對澆口切 ______ 416310 五、發明說明（3) 斷馬達之電流供給。 在本發明之圓盤成形裝置之澆口切斷方法，將可動模 具壓住固定模具而鎖模後’在鎖模之期間令該配設成面臨 該空腔空間之斷衝構件前進而切斷澆口，使該斷衝構件之 頂出力比設定值小後開模。 藉著參照如下之圖面將明白本發明之圓盤成形裝置之 澆口切斷裝置及澆口切斷方法之構造及特徵。 圖1係本發明之實施例之圓盤成形裝置之開模狀態 圖。 圖2係本發明之實施例之澆口切斷裝置。 發明之實施例 以下邊參照圖面邊詳細說明本發明之實施例。 圖1係本發明之實施例之圓盤成形裝置之開模狀態 圖。 在圖1，11係固定台板，12係利用螺栓13裝在固定台 板11之作為固定模具之固定側組立體。該固定側組立體1 2 由固定側基板1 5、利用螺栓1 7固定於該固定側基板1 5之固 定側圓盤板1 6、配設於該固定側圓盤板1 6之外周並利用螺 栓1 9固定該固定側基板1 5之環形之固定側導環1 8、配設於 在該固定側基板15之固定台板11側並將固定側基板15相對 於固定台板11定位之定位環23以及和該定位環23相鄰配設 之主流道襯套2 4構成。 在該主流道襯套24之中心形成用以使自圖上未示之射

第7頁 416310_ 五、發明說明（4) 出喷嘴所射出之樹脂通過之主流道26。又，該主流道襯套 24之前端（在圖1之左端）面臨圖上未示之空腔空間，形成 斷衝構件48進入該前端之凹部，即模28。 ' 此外’在該固定側組立體〗2也配設圖上未示之蓋印板 拆裝襯套、固定側吹氣襯套等。 而’ 31係可動台板’ 32係利用螺栓33裝在可動台板31 之作為可動模具之可動側组立體。該可動侧組立體32由可 動側基板35、利用螺栓37固定於該可動側基板35之中間板 40、利用螺栓42固定於該中間板4〇之可動側圓盤板36、配 設於該可動側圓盤板36之外周並利用螺栓39固定該中間板 40之環形之可動側導環38、在該可動側基板35内配設成面 臨可動台板31並利用螺栓45固定於中間板40之彈簧盤44以 及後方部利用該彈簧盤4 4保持而前端面臨該空腔空間並具 有和該模28對應之形狀且配設成自由進退之斷衝構件48構 成。 又’在和在該可動側圓盤板36之固定側圓盤板16相向 面形成凹部50。因此，令圖上未示之鎖模裝置動作，令可 動台板31移至固定台板丨丨側，令可動側圓盤板36和和固定 側圓盤板1 6碰觸後鎖模時，利用用該固定側圓盤板工6將該 凹部50閉鎖，形成空腔空間。 然後’在該彈簧盤44内配設和該斷衝構件48形成一體 之彈簧座圈51，在該彈簧座圈51之前方（在圖1之右方）配 設斷衝構件回位用彈簧52，該斷衝構件回位用彈簧52將該 斷衝構件48向後方（在圖1之左方）偏壓。又，令碰觸該斷

第8頁 416910 五、發明說明（5) — 衝構件4 8之後端’桿61配設成自由進退。 此外，在該可動側組立體3 2也配設圖上未示之頂出具 襯套、頂出具銷、可動側吹氣襯套等。 、 在上述構造之圓盤成形裝置，令該鎖模裝置動作，令 可動側組立體32前進（向圖1之右方移動）後可閉模將該7 可動側組立體32壓住固定台板1丨後可鎖模，令可動側組x立 體32後退（向圖1之左方移動）後可開模。 然後’按照鎖模期間之既定之時序，利用既定之突出 力令斷衝構件48前進，令進入模28内後，利用斷衝構件48 遮斷主流道2 6和空腔空間内，切斷澆口。還在該空腔空間 内所形成之圖上未示之成形基板鑽孔，鑽内徑。 因而，配設澆口切斷裝置。 圖2係本發明之實施例之逢口切斷裝置之概念圖3 在圖2，1 2係固定側組立體，32係可動側組立體，48 係斷衝構件’ 6 2係作為驅動部之澆口切斷缸，該澆口切斷 虹62由知：本體63及在該缸本體63内配置成自由滑動之活塞 64構成。又’該活塞64由頭67及令自該頭67向前方（在圖1 之右方）突出而形成之桿61構成。因此，藉著驅動該澆口 切斷缸62可令斷衝構件48進退（向圖1之左右方移動）。 因而’該缸本體63内被該活塞64劃分，在頭67側形成 第1油室6 5，在該桿61側形成第2油室6 6 »又，該澆口切斷 缸62經由線l 1、L2和電磁閥71連接，該電磁閥7 1分別經由 線L 3和蓄壓器72連接、經由線L4和油槽73連接。該電磁閥 71在電磁線圈a、b接受來自控制裝置81之指令信號後切換

-41ESJJ]___ 五、發明說明（6) ' ~ '~~1 - 成位置A、Β、Ν，在位置Α連接線LI、L3間及L2、U間，在 位置B連接線LI、L4間及L2、L3間。此外，利用固定侧組 立體12、可動側組立體32、該斷衝構件48、澆口切斷缸 62、電磁閥71以及控制裝置μ構成該澆口切斷裝置。 因此’該電磁線圈a激磁而該電磁閥71位於位置八時， 蓄壓器7 2内之油供給第1油室6 5，令桿61前進（向圖1之右 方移動）。結果，係斷衝構件48前進。而，該電磁線圈b激 磁而該電磁閥7 1位於位置β時，蓄壓器7 2内之油供給第2油 室66 ’令桿61後退（向圖1之左方移動）。結果’斷衝構件 48後退。 又’在電磁線圈a、b都未激磁之狀態，即該電磁閥71 位於位置N時，線LI、L2和線L4之間速接，經由在電磁閥 71内所形成之節流器向油槽73排出第1、第2油室65、66内 之油。在此情況’電磁閥71變成中立狀態’未發生斷衝構 件4 8之頂出力及回位力。 而’在鎖模狀態在圖上未示之空腔空間充填樹脂，但 是在空腔空間内之樹脂固化之前，軀動該澆口切斷裝置， 斷衝構件48頂出時’在保持頂出力下彳動侧組立體32後 退。 在此情況，因在開模時保持頂出力’無法按照如設定 之蛑序、速度等令可動側組立體32後退*可在圖上未示之 圓盤發生離模不勻而發生成形不良。 因此，控制裝置81之圖上未示之驅動邹控制裝置在開 模之前使斷衝構件48之頂出力比設定值小，例如，設為

第10頁 88115201 五、發明說明（7) 修正笱

〇 -因而’該驅動部控制裝置令電磁線圈a停止激磁，將電 磁閥71置於位置N ’向油槽73排出第1、第2油室65、66内 之油。結果’斷衝構件48位於前進位置，但是斷衝構件48 _ 之頂出力變成0。 接著’進行開模’但是因該斷衝構件48位於前進位 置’圓盤不會自空腔空間落下。接著，取出圓盤後，控制 裝置81將電磁線圈b激磁，將電磁閥71置於位置B，供給第 2油室66油。結果，斷衝構件48後退。 於是’因在開模前使斷衝構件48之頂出力比設定值 小’不會在保持頂出力下可動側组立體3 2後退。因此，因 可按照如設定之時序、速度令可動側組立體3 2後退，不會 伴隨開模而在圓盤發生離模不勻，可防止成形不良發生。 在本實施例’在驅動澆口切斷裝置之驅動部上使用洗 口切斷缸62 ’但是也可使用馬達替澆口切斷缸62。 在此情況’在馬達使用澆口切斷馬達，該馬達驅動裝 置在開模之前減少或停止對澆D切斷馬達之電流供給。 此外，本發明本發明未限定為上述之實施例，依照本 發明之主旨可進行各種變形’本發明之範圍未排除這些變 形。 符號說明： ’ 1卜固定·台板；1 2〜固定側組立體；1 3、1 7、1 9 ~螺 栓；15~固定側基板；16〜固定側圓盤板；18~固定側導 環；2 3〜定位環；2 4〜主流道襯套：2 6 ~主流道；2 8〜模； 31〜可動台板；3,2〜可動側组立體；3 3〜螺栓；3 5〜可動側基 板；3(3〜可動側圓盤板；37~螺栓；38~可動側導環；39〜螺

第頁 2000. 09.13.011 416 9 输 88115201 年月曰 巧年斤月

五、發明說明（8) 一·™—---- 栓；40〜中間板；42〜螺栓；44~彈簧盤；45〜螺栓；48~斷 衝構件；50~凹部；51〜彈簧座圈；52〜彈簧；6卜桿；62~ 澆口切斷缸；63〜缸本體；64〜活塞；65〜第1油室；66〜第2 油室；67〜頭；71~電磁閥；72〜蓄壓器：73〜油槽；8卜控 制裝置。

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Claims (1)

1. 416910 六、申請專利範圍 ]，種圓盤成形裝薏 之澆〇切斷裝置，其特徵在於包 (a )固定模具； (b)可動模具，令和 在鎖模狀態在和固定模 疋模具相向配設成自由進退並 (c )主流道，配設成、之間形成空腔空間；. 衝構件進入之凹部； 面臨該空腔空間並在前端形成斷 (d) 斷衝構件，面臨該如 設成自由進退； ^二股土間並令和該凹部相向配 (e) 驅動部，被驅動 八 _ (f )驅動部控制裝置，二斷衝構件進退；以及 利用既定之頂出力令該_，驅=該驅動部，在鎖模之期間 之前將該斷衝構件之頂衝構件前進而切斷澆口，在開模 2. 如申請專利範s力^為比設定值小。 裝置，其中該驅動部係 之圓盤成形裝置之澆口切斷 開模之前排光繞口切斯口切斷缸，該驅動部控制裝置在 ,^ ^ ^ _知之油室内之油。 3. 如申柯專利範圍象 裝置’其_該驅動部係 〜 成形裝置之澆口切斷 停止對澆口切斷馬達之你口切斷馬達，在開模之前減少或 ^逐之電流供給。 4· 一種圓盤成形裝置 括：罝之澆口切斷方法，其特徵在於包 (a) 將可動模具壓住固定模具而鎖模； (b) 在鎖模之期間令該配設成面臨該空腔空間之 構件前進而切斷洗口；以及

   416910 六、申請專利範圍 (C ) 使該斷衝構件之頂出力比設定值小後開模 第]3頁