CZ299751B6 - Vstrikovací forma pro výrobu desek z plastu, s výhodou z plastu s prísadou nadouvadla - Google Patents

Abstract

Forma vstrikovacího stroje pro výrobu desek z plastu obsahuje prední matrici (1) uchycenou na pevnédesce (2) vstrikovacího stroje, která je opatrenavtokovou vložkou (20) s výsuvným kroužkem (4) proprestavení hydraulickým mechanismem (5) do polohypro vstrik do zadní kavity (6) nebo do prední kavity (9).

Description

Vstřikovací forma pro výrobu desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla ci, zyy/M hit)

Oblast techniky

Technické řešení se týká výroby desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla, na vstřikovacím stroji ve vstřikovací formě.

Dosavadní stav techniky ίο V současné dobč je známo několik způsobu výroby desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla. Běžně jsou využívány prakticky jen dva způsoby, a to výroba nekonečného pásu dané šířky a tloušťky na extruzních linkách, kdy pás je následně dělen na desky požadovaného formátu, anebo výroba desky daného formátu a tloušťky na vstřikovacích strojích ve vstřikovací formě. Výroba na extruzních linkách je nad rámec popisovaného dosavadního stavu techniky is předmětu vynálezu a je zde uvedena pouze jako doplňuj ící informace k dané problematice.

Výroba desek na vstřikovacích strojích je doposud realizována jen do jednonásobných vstřikovacích forem, produktivita procesu je velmi nízká. Jsou sice známy etážové formy na výrobu plochých výlisků jako jsou víka. podnosy apod., které by produktivitu výroby podstatně zvýšily, ale jejich velikost a objemy kavit formy jsou oproti deskám minimálně o řád menší a jejich princip nelze do požadované velikosti aplikovat. Výroba výlisků velkých hmotností, v rozsahu od pěti do padesáti kilogramů, totiž vyžaduje nejenom naplnění kavity formy velkým množstvím taven iny plastu v relativně krátkém časovém úseku, ale také návazné ochlazení velkého objemu taven iny ve výlisku, které je doprovázeného kontrakcí, kdy musí byt do výlisku doplňována další taven ina k jejímu potlačení, anebo je s výhodou použit plast s přísadou nadouvadla a kontrakce výlisku je eliminována expanzí nadouvadla v chladnoucí tavenině.

Dosavadní teoretické úvahy o vícenásobných formách, nebo o formách etážových, které by umožnily podstatné zvýšit produktivitu výroby velkých desek na vstřikovacích strojích, ztrosko30 tály na neschopnosti vyřešit princip lakové formy. Zejména doposud neby lo známo jednoduché a funkční technické řešení nástřiku velkého objemu taven iny do kavit formy v relativně krátkém časovém úseku. Dále nebyl doposud znám způsob optimálního naplnění jednotlivých kavit bez vzniku nedotečených míst anebo přetoků, právě s vazbou na nástřik velkého objemu taveniny do kavit formy. Rovněž doposud nebylo známo technické konstrukční řešení formy pro zástavbu do stávajících vstřikovacích strojů, neboť principiální řešení vyžaduje nutnost zástavby formy do strojů o řád větších.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje vstřikovací forma pro výrobu desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla, vyznačující se tím, že přední matrice, která je uchycena na pevné desce vstřikovacího stroje u vstřikovacího mechanismu, je opatřena vtokovou vložkou s výsuvným kroužkem, který je přestavován hydraulickým mechanismem do polohy pro vstřik do zadní kavi45 ty k přední patrici uchycené na středním posuvném rámu, nebo do polohy pro vstřik do přední kavity k čelu v přední matrici, přičemž střední posuvný rám je mezi přední patricí a zadní matricí opatřen spojovacím vtokovým kanálem s hradítkem, které je přestavováno hydraulickým válcem, a zadní patrice je uchycena k posuvné desce vstřikovacího stro je, která je přestavována zavíracím mechanismem vstřikovacího stroje, a dále že výsuvný kroužek, který je přestavován hydraulicko kým mechanismem a hraditko, které je přestavováno hydraulickým válcem, jsou ovládány podle předem nastavené hodnoty na dráze posunu neznázorněného pístu nebo šneku vc vstřikovacím mechanismu vstřikovacího stroje, anebo podle předem nastavené časové veličiny vázané na začátek posunu neznázorněného pístu nebo šneku ve vstřikovacím mechanismu vstřikovacího

CZ 299751 Bó stroje, a dále že střední posuvný rám s ložisky je suvně uchycen na sloupcích vstřikovacího stroje a při zavírání i otvírání vstřikovacího stroje je pohyb středního posuvného rámu na sloupcích vázán na pohy b posuvné desky vstřikovacího stroje, která je přestavována zavíracím mechanismem vstřikovacího stroje, přičemž velikost otevření zadní kavity při otevření vstřikovacího stroje je dána délkou řetězů, uchycených na střední posuvný rám a patrici zadního tvaru.

Přehled obrázků na výkresech

Řešení uvedeného zařízení je zobrazeno na obr. 1, který znázorňuje řez vstřikovací formou pro ío výrobu desek z plastu, s výhodou z. plastu s přísadou nadouvadla v poloze, kdy je vstřikovací stroj uzavřen a forma je nastavena pro zaplnění zadní kavity vstřikovací formy.

Řešení uvedeného zařízení jc zobrazeno na obr. 2, který znázorňuje řez vstřikovací formou pro výrobu desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla v poloze, kdy je vstřikovací stroj uzavřen, kdy je zaplněna zadní kavita a forma je nastavena pro zaplnění přední kavity vstřikovací formy.

Řešení uvedeného zařízení je zobrazeno na obr. 3, který znázorňuje řez vstřikovací formou pro výrobu desek z plastu, $ výhodou z plastu s přísadou nadouvadla v poloze, kdy je vstřikovací

2d stroj otevřen a výlisky jsou vyjímány z otevřené vstřikovací formy.

Přiklad provedení

Příkladem provedení uvedeného zařízení je vstřikovací forma pro výrobu desek z plastu, s výho25 dou z plastu s přísadou nadouvadla na vstřikovacím stroji, po jehož uzavření, buď impulzem obsluhy nebo automaticky, je stlačen střední posuvný rám 8 s upevněnou patricí předního tvaru 7 a s upevněnou zadní matricí JJ. mezi pevnou desku vstřikovacího stroje 2 s upevněnou přední matricí 1 a posuvnou desku J_5 vstřikovacího stroje s upevněnou zadní patricí JJ. Uzavření vstřikovacího stroje je provedeno zavíracím mechanismem JJ vstřikovacího stroje. Přední matrice J_ je opatřena vtokovou vložkou 20 s výsuvným kroužkem 4, který je přestavitelný s výhodou hydraulickým mechanismem 5. Při uzavírání stroje je výsuvný kroužek 4 ustaven do polohy pro vstřik do zadní kavity 6 k přední patrici 7. Střední posuvný rám 8 je mezi přední patricí 7 a zadní matricí JJ opatřen ve spojovacím vtokovém kanále 23 hradítkem JJ., které je přestavováno hydraulickým válcem B. Při uzavírání stroje je hradítkem JJ uvolněn spojovací vtokový kanál

J3 pro vstřik do zadní kavity 6. Po uzavření stroje je vstřikovacím mechanismem 3 naplněna zadní kavita 6 roztaveným plastem nebo s výhodou roztaveným plastem s přísadou nadouvadla. Naplnění zadní kavity 6 lze poměrně velmi přesně stanovit v závislosti na dráze posunu neznázorněného pístu nebo šneku ve vstřikovacím mechanismu 3 vstřikovacího stroje nebo v závislosti na časové veličině vázán od zahájení vstřiku neznázorněným pístem nebo šnekem ve vstřikova49 eím mechanismu 3 vstřikovacího stroje. V okamžiku naplnění zadní kavity 6 je neznázorněným ovládacím zařízením přestaven výsuvný kroužek 4 hydraulickým mechanismem 5 do polohy pro vstřik do přední kavity 9 k osazení JO v přední matrici J_. Současně je stejným neznázorněným ovládacím zařízením přestaveno hradítko JJ hydraulickým válcem J.3 a je přerušen spojovací vtokový kanál 23. Po přestavení výsuvného kroužku 4 a hradítka JJ je vstřikovacím meehanis45 ment 3 vstřikovacího stroje naplněna přední kavita 9 roztaveným plastem nebo s výhodou roztaveným plastem s přísadou nadouvadla. Roztavený plast nebo s výhodou roztavený plast s přísadou nadouvadla je ochlazován ve formě pomocí média přivedeného do chladicích kanálů formy 24, 25, 26, 27 od neznázoměného chladicího agregátu. Po ztuhnutí roztaveného plastu nebo s výhodou roztaveného plastu s přísadou nadouvadla do podoby požadovaných tvarových výlisků zadní kavity 2J a přední kavity 22 je vstřikovací stroj otevřen.

Střední po suvný rám 8 s ložisky 1_7, který je suvně uchycen na sloupcích JJ vstřikovacího stroje, je při zavírání i otvírání vstřikovacího stroje vázán na pohyb posuvné desky 15 vstřikovacího

CZ 299751 Bó stroje, která je přestavována zavíracím mechanismem J.6 vstřikovacího stroje, přičemž velikost otevření zadní kavity 6 při otevření vstřikovacího stroje je dána délkou řetězů 19, nebo obdobného mechanismu, uchycených na střední posuvný rám 8 a zadní patrici J4. Po otevření stroje a zastavení posuvné desky 1_5 vstřikovacího stroje v krajní poloze, jsou z formy vyjmuty bud' obsluhou stroje nebo neznázorněným manipulátorem výlisky zadní kavitv 2} a přední kavity 22 a stroj je poté. buď impulzem obsluhy nebo automaticky, znovu uzavřen.

P rů mys 1 ová vy u ž i t e 1 n ost io Technický účinek spočívá v podstatně vyšší produktivitě výroby desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla, které jsou určeny jako polotovar pro výrobu nádob, nádrží, jímek, odkalovaču, jímacích kanálů, propustků, ale i výrobků pro vodárenství a pro čistírny odpadních vod apod. Vstřikovací forma jednoduchým technickým řešením optimalizuje nástřik velkého objemu taveniny do obou kavit etážové formy a to v relativně krátkém časovém úseku s optimál15 ním naplněním jednotlivých kavit bez vzniku nedotečených míst anebo přetoků. Souběžně jednoduché technické konstrukční řešení vstřikovací formy využívá sloupků vstřikovacího stroje pro zástavbu bez nutnosti použít vstřikovacích strojů o řád větších. Nezanedbatelným přínosem je využití stávajících strojních kapacit bez požadavků na zvýšení výrobní plochy, bez nutnosti stavebních investic, přičemž strojní investice na pořízení etážové vstřikovací formy jsou jen ao pětinou nákladů oproti pořízení výrobního zařízení s formou jednokavitovou.

Claims (2)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vstřikovací forma pro výrobu plochých desek z plastu, s výhodou z plastu s přísadou nadouvadla, vyznačující se tím, že přední matrice (I), která je uchycena na pevné desce (2) vstřikovacího stroje u vstřikovacího mechanismu (3), je opatřena vtokovou vložkou (20) s výsuvným kroužkem (4), který'je přestavován hydraulickým mechanismem (5) do polohy

   30 pro vstřik do zadní kavity (6) k přední patrici (7) uchycené na středním posuvném rámu (8). nebo do polohy pro vstřik do přední kavity (9) k čelu (10) v přední matrici (1), přičemž střední posuvný rám (8) je mezi přední patricí (7) a zadní matricí (11) opatřen spojovacím vtokovým kanálem (23) s hradítkern (12), které je přestavováno hydraulickým válcem (13). a zadní patrice (14) je uchycena k posuvné desce (15) vstřikovacího stroje, která je přestavována zavíracím

   35 mechanismem (1 ó) vstřikovacího stroje.
2. 2. Vstřikovací forma pro výrobu plochých desek z plastu, podle nároku 1, vyznačující se tím, že výsuvný kroužek (4), který je přestavován hydraulickým mechanismem (5), a hradítko (12), které je přestavováno hydraulickým válcem (13), jsou uspořádány pro ovládání

   40 podle předem nastavené hodnoty na dráze posunu neznázoměného pístu nebo šneku ve vstřikovacím mechanismu (3) vstřikovacího stroje, anebo podle předem nastavené časové veličiny vázané na začátek posunu neznázoměného pístu nebo šneku ve vstřikovacím mechanismu (3) vstřikovacího stroje.

   45 3. Vstřikovací forma pro výrobu plochých desek z plastu, podle nároku I, vyznačující se tím, že střední posuvný rám (8) s ložisky (17) je suvně uchycen na sloupcích (18) vstřikovacího stroje a při zavírání i otvírání vstřikovacího stroje jc pohyb středního posuvného rámu (8) na sloupcích (18) vázán na pohyb posuvné desky (15) vstřikovacího stroje, která je přestavována zavíracím mechanismem (16) vstřikovacího stroje, přičemž velikost otevření zadní kavity (6) při otevření vstřikovacího stroje je dána délkou řetězů (19), uchycených na střední posuvný rám (8) a zadní patrici (14).