TW400267B - A shot-blasting machine for cleaning a linear metal element - Google Patents

Description

Μ ----------Β7 五、發明説明（1 ) ' ~— 本發明係有關一種用以清潔線性金屬元件、例如金屬 才干、金屬線和類似品之珠擊器。 已知金屬桿（棒）係由鋼珠經過高溫輥壓而得到，之後 為了形成具有預選直徑之金屬線，則將金屬桿予以拉製。 拉製係於一拉製機内使桿件不斷地通過具有遞減尺寸之諸 孔而稱為鑄模板或拉模版的鑄模，使桿件具有遞減之橫截 面。為使通過鑄模板更加容易，則桿件表面最好塗上適當 的潤滑劑。 田 同時亦已知在輥壓階段及隨後之冷卻程序期間，桿件 表面上會形成一層氧化物，阻礙了桿件於其後之拉製階段 的调滑性。因此，#件表面首先必須加以清洗，以便於進 行拉製階段之前完全移除氧化層。 已知有數種清潔桿件之方法，珠擊法便是其中之一。 珠擊係一種無酸方法，且其優點在於能夠廣泛用於不 同尺寸之材料及產品上。 珠擊過程係使金屬桿之外表面暴露在劇烈的鋼珠、最 好是金屬之喷擊下，而得到清潔之表面。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 叙而σ，珠擊係使直控從大約1 mm^4 mm、通常 從大、5 mm至18 mm的桿件軸向地通過一部稱為珠擊器 之機益而心成。於珠擊器中，金屬鋼珠透過具有從中心軸 向配置之徑向葉片的轉子而喷擊在桿件表面，I在離心力 之作用下，以非常高的速度朝徑向方向喷擊在鋼珠上。通 韦σ卩珠擊器具有三個彼此間呈120。配置之轉子，或四個 彼此間呈9〇。配置之轉子，而使該桿件表面受到珠擊。諸 本紙張尺度適用中 4 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 轉子之轉軸與桿件之縱軸成正交配置，最好是與桿件前進 方向交錯配置。 鋼珠經過重磨之後可不斷地重複用於轉子或諸轉子上 〇 一般而言，珠擊器係與拉製機排成一列，以提供連續 之加工。珠擊器被密封在一個小室内，該室具有一個焱入 系統，用以吸入粉末’並提供入口及出口預燃室，該室具 有供捍件通過之曲徑及隔板，同時防止鋼珠流出。 這些珠擊器具有數項缺點。 從轉子喷出的鋼珠於垂直桿件前進方向的一個方向上 具有與葉片等寬的—個寬度，這種寬度通常從大約40 ram 到大約10 0 m m，而桿件直徑通常從大約5 m m到大約丨8⑺以 。為了減少鋼珠流動朝與桿件前進方向垂直之方向分散， 並使其更接近桿件直徑的—個範圍内，則每個轉子通常會 提供一對會聚金屬板（亦稱為集t金屬板），將轉子喷出= 鋼珠朝桿件運送。然而，由於金屬板彼此之間必須維持某 個距離以確細珠緊接著流出，目㈣珠时擊寬度無論 如何大體上必須大於受擊桿件之直徑。因此，㈣子喷出 的主要部份之鋼珠並不會擊中桿件而對清潔過程無濟於事 。此外’珠擊由於與該擊中金屬板之間產生干涉，而導致 動能之損失。 、由於加工之整體效率低，為了達到希望的清潔程度， =必須使用高功率馬達，而這樣會增加整個製造成本。這 k成间保養費用、機器零件高度磨損以及高鋼珠耗費。 本紙張尺友適( CNS ) A4規格 (請先閱讀背面之注意事項异填寫本頁) 裝-----Ί 訂------線----. • m m I » ·

、發明説明（ 經濟部-8-央標準局員工消費合作社印製 這種型式的機器亦可 F—386 39〇發m金屬線表面。 包括有-個室，室内裝有_且續的多通道珠擊器，多 —條金屬線上之裝置。擊馬麵其他能夠將鋼珠喷名 兩個滾筒上。因此室::成擊有之吻通過仙 ，而產生其寬度至少等於珠擊寬;:相::密之交又繩股 ，金屬線部份之上表面及二彻此方式 ψ 表面乂替文到珠擊。在此機器 又;屬線精沿著兩個彼此互相傾斜之平面、亦即交 又平面交錯移動。 p 屬線經發現到這種傾斜配置之缺點在於妨礙金 、、，充刀/月冻（表11及111，測試04、05及06)。 CH-A-351 929發表了—種將未完工產品、特別是金 屬板條以機械方式除鏽之裝置。於該裝置中，㊉個加工階 段狀供獨立时擊❹，於各加卫階段_，該未完工 上下表面被„亥喷擊裝置以相同碰撞角嗔擊。特別是 在該文件之第8圖中，繪示了其中兩個板條部份沿著兩個 ^此互相傾斜之平面而交錯移自。因此，該板條部份的一 部份上表面及一部份下表面同時受到珠擊。 此配置示出了與FR-A-2 386 390中所述之相同缺點。 目前已經發現，這些缺點可以利用清潔線性金屬元件 表面、並具有導引該線性金屬元件之裝置與至少一具含有 葉片之轉子的一個珠擊器而得到克服，該轉子能夠將鋼珠 喷擊在該線性金屬元件上面，該導引裝置能夠於至少第一 次及第二次珠擊時將該線性金屬元件導入該珠擊作用範圍

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裝-----Ί 訂------- 五、發明Λ明（4 ) Π，问盱孩表面之至少第

，％ ,卜/T)观*固P ，其特徵在於該表面之至少第—及第二部份被該導引们 維持在大體上位於同-平面之珠擊下方，且至少該線㈣ 屬元件於珠擊作㈣_行經之整個路心—預加之 距離（dv)並排著。 —根據-項較佳實施例，該線性金屬元件具有_個預加 直控且該距離（dv)小於或等於三倍該線性金屬元件之 。該距離（dV)最好是該線性金屬元件之直徑的大約 大约2倍，該距離(dv)最好是該線性金屬元 約0.5到大約1.5倍。 的大 根據另-項較佳實施例，該㈣裝置能夠朝第 方向導引該線性金屬元件之第一部份，並朝 動 擊相反之第二方向導引該線性金屬元件之第二部份朱 步較佳實施例，該線性金屬元件之第 將该表面之弟—部份轉向該，珠擊，而該線性金屬元株 -部份將該表面之第二部份轉向該珠擊。 之第 报有利地，該導引妒w 6 經濟部中央樣準局t貝工消費合作社印製 元件之第-部份從前進;向;Π:::性金屬 動方向導向該前進方向的第二:二一份從第二運 元：轉==至少-個能夠使該線性金屬 建動方向圯轉成 時移動該第二部份至該第-部份—邊的第Γ及^向、同 。 、第一及第四制動

五、發明説明（ A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 再者，該第三及第四制動輪彼此互相傾斜—個預 又第二部份實際上回到與該第—部份相同之高度 而使第二部份和第—部份維持並排。 门又， —般而言，該第三及第四制動輪彼此 大㈣大約6。之預加角度⑷，該角度(二= 約2到大約4。根據一項較佳實施例，該第三制動輪支據 ^線性金屬元件之該第—部份，並將其向下㈣，使^ 於贈的—個角度纏繞在該第四制動輪上面該第 ::動輪使該線性金屬元件之該第二部份回到該第二部份 方邊’而使該弟-及第二部份之縱軸位於該平面上。 該導引裝置最好亦包括有能夠將位置調整在該距離 W並使該線性金屬元件之第一及第二部份於該轉子上方 及下方排成一列的控制裝置。 再者，位於機器内側之線性金屬元件部份的該運動方 向大體上與該前進方向正交。 根據另一項實施例，該珠擎器包括有兩個轉子。 、該轉子位於該線性金屬元件之第一及第二部份的同側 或反側。 很有利地，該轉子繞著與該線性金屬元件第一及第二 部份垂直之軸旋轉。 该線性金屬元件部份與該至少一個轉子之間的距離最 好是為大約2〇mm到大約2〇〇mm的一個值，該值從大約4〇 mm到1〇〇 mm則更佳。 本發明之珠擊器的主要優點在於對已知機器而言，珠

.I 1 I I *Lr^----- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^n. · 本紙張又度適财關^mTcNS ) Α4» 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7·- ~~1 _______ Β7五、發明説明（6 ) ' 擊之目標效率及線性金屬元件之清潔效率得到加強。此乃 由於在轉子之珠擊作用下，至少對於線性金屬元件在珠擊 作用範圍内行經之整個路徑而言，同時產生了兩個大體上 平行而緊密之線性金屬元件（桿件或金屬線)部份。 #者，線性金屬TG件整個表面之清潔即使只有一個轉 子時亦能完成。事實上，由於線性金屬元件於某一方向及 相反方向之珠擊作用下具有雙重通道，因此一部份的線性 元件4伤表面首先被清洗，隨後該表面部份之對置部份被 清洗。 、、珠擊器包括有-個以上的轉子，使線性金屬元件之前 進速度玉曰加，因而提而僅具有一個轉子之整部機器的生產 力，然而當線性金屬元件之前進速度及運轉條件與僅真一 個轉子者相同時，則其需要較低的電源供應。 由於機器係對線性金屬元件前進方向橫向地配置，因 此/口著為方向可以使機器尺寸減小。當機器僅具有一個轉 子時，亦可更進一步減小機器之尺寸。 其他優點在於本發明之珠擊器使線性金屬元件之加工 成本以及保養成本均降低。 參看諸 >)>田附圖中作為非限制性範例之諸項實施例，現 在將敘述本發明之特色及優點；其中： 第Η為本电明之珠擊斋的一個部份縱向横截面圖； -第2圖為沿第1圖之線段η _ η所取的一個部份截面圖； 第3圖為第1圖之珠擊器桿件及制動輪的—個放大前視圖 本紙張尺度適用中國國爲^ ( CNS ) Μ規格（21〇χ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

<ST 丨線 、發明説明（ 第4圖為從第3圖之桿件及制動輪上方觀測的一個平面圖 -第5圖為沿第3圖之線段v_v所取的一個橫截面圖·， :第6圖為第1圖之珠擊器的一個變體之部份縱向橫截面圖 -第7圖為沿第6圖之線段观，所取的—個部份截面圖； -第8圖繪示了第丨圖之機器的金屬桿件及珠擊部份之放大 横截面圖； -第9圖繪示了第丨圖之珠擊器的另一種變體； -第1〇圖繚示了第9圖之機器的金屬桿件、珠擊和隔板之放 大部份； -第11圖繪示了第1圖之珠擊器的另一種變體； 嚆12圖為沿第_之線段χη_χη所取的—個橫截 -第13及14圖緣示了模擬本發明及fr_a_2 386 39〇之玉 器設備的支架； -第15及16圖繪示了使用模擬設備時的-些測試條件。 第1巧圖緣示了配置在開捲機與桿件或金屬線2外苟 動裝置（未示出）之間的一個珠擊器。舉例來說，驅動装 部拉製機、捲取機、或任何其他具有—具能夠 别進方向18㈣該桿件或金屬線2之馬達的機器。 珠擊器包括有兩個空轉制動輪以3。制動輪！能夠 ^之正向部份（分支）21從前進方向向 條路徑之第一運動方a 的 弟運動方向，制動輪3能夠將 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經S中央標準局差消費合，社印製

本纸杀尺度適用中國國家i準（⑽） 訂---

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— I» I I -II: I -- 1 - I _ 10 五 、發明説明（ A 7 B7 經濟部中央標準局Λ工消費合作社印製 (分支）22從機器内部的故 仫之第二運動方向導向前進方向 18° 珠擊器包括冑#利用電動馬達驅動的轉子6，其能 夠將金屬鋼珠8朝桿件2的兩個部份21及22珠擊。 金屬鋼珠藉由一部進料裝置12經由-漏斗13及一根彎 管（未示出）而送入轉子6中，用以清潔桿件2之鋼珠透過一 部由電動馬達16驅動之螺旋螞桿運送機心以集中，並透 過一部由電動馬達17驅動之升降機15送回進料裝置12。可 利用種漏斗型式集中裝置（未示出）來取代螺旋蜗桿運送 機14而將鋼珠送往升降機15。 舉例來說，如第1及2圖中所示，輥子型式之控制裝置 4及5能夠將位於轉子6上方及下方之桿件的兩個部份u及 22疋位、排列、並維持在一個預加之精密距離處。 珠擊器亦包括有兩個能夠使桿件2前進方向從第一運 動方向逆轉成大體上與其相反之第二運動方向、且同時能 夠將該第二部份22導向第一部份21旁邊的空轉制動輪9及 11同時，S亥空轉制動輪9及11使欲清潔之桿件2的第二表 面部份朝向轉子6，而不會使桿件本身產生任何扭曲。 滑輪9及11具有軸91及U〗，其彼此互相傾斜一個預加 角度α，使其能夠讓後向部份22實際上移動至與正向部份 21相同之咼度，而維持彼此並排著。一般而言，滑輪之正 中平面90及11〇之間的傾斜角度α從大約丨。到大約6。，最 好是從大約2。到大約4。（第5圖）。 如第3圖中所示，制動輪9支撐桿件之正向部份21，並 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) Μ 裝— 、1Τ 本紙張尺度適财關家縣（CNS ) Α4規格（21{3><297公鐘） 11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 —____________________B7 五、發明説明（9 ) ' 將其向下導引，使其本身以大於18〇。的一個角度纏繞在制 動輪urn用此方式’至少對於桿件於珠擊作用範圍 内所行經之整個路徑而言，制動輪丨〗將捍件之後向部份22 送回正向部份21的一側。利用此方式，桿件的兩個部份21 及22大體上互相平行且實際上位於同一平面上。 根據另一項實施例，正向部份本身能夠以大於18〇0的 一個角度纏繞在滑輪π上面並向上導引，而使後向部份22 被滑輪9送回部份21的一側。 如第3-5圖中所示，滑輪9&n迫使桿件之正向部份21 使其外表面的一個部份21 〇轉向轉子6，而桿件之後向部份 22使其外表面的一個對置部份220轉向轉子6。利用此方式 ，桿件的整個外表面被配置在來自轉子6之珠擊8下方，使 其能夠利用僅具有一個轉子之珠擊器清潔桿件的整個表面 〇 部份21及22之兩個外表面210及220部份之間的距離 dv(第8圖）頂多約等於桿件2直徑的三倍，亦即在此情況中 ’桿件部份21及22之中心I之間的距離頂多等於桿件2直 徑的四倍。兩個表面2 1 〇及220部份之間的距離dv最好約為 桿件2直控的〇.1到2倍，若為桿件2直徑的0.5到1.5倍則更 佳。 適當的選擇兩個表面21 〇及220部份之間的距離能夠增 加珠擊角度/5(第8圖），亦即正對於受到珠擊之圓周弧的 令心角度。事實上已經發覺到，當桿件部份相當接近時， 與大於180。的一個角度相對應之外側表面21 〇及220部份受 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .3 裝_ 訂 本紙張尺度適用中國國家襟準（CNS ) Α4^4Η2Ϊ〇χΊ9τ55~ 12 A7 B7 五、發明説明（10 到珠擊及清潔。舉例來說 〜用直為6 mrn的一個桿科 二:心！之間距離為9.5mm的平行部份，則 與僅有—個桿件部份時觀關大約⑽。的_個值比較起 來，其值大約為235。（第8圖）。珠擊角度增加的原因尚未 徹底研究K其似乎是因核珠從桿件表岭份反彈 至Μ桿件部份之靠近表面而造成。當然’本發明不必因 為這種推測而受到任何限制。 為了避免珠擊8分散，貞彳桿件2的㈣部份2丨及22 接近轉子6處通料擊器，該《具有大⑽_到大约 随的一個值，該值最好是介於大約40 mm到大約100 mm之間。桿件2與轉子6間的接近程度具有其他優點，例 如更高的金屬鋼珠速度與噴擊在欲清潔表面之鋼珠8更加 集中。 從第5圖中可以得知，部份21之表面210部份與部份22 之對置部份22G同時受到珠擊8, _此方式使珠擊器之效 率成為其巾桿件僅受到—次珠擊之傳統珠擊㈣率的兩倍 〇 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 I-------kf, - , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線_ '骨輪9及11具有各自的正中平面90及11〇，其大體上與 圖中實施例所示大體上為水平的滑輪丨及3之正中平面正交 。滑輪1、3、9及11之配置係使機器内部發生的所有桿件2 之方向偏差不會扭轉桿件本身。 制動輪I、3、9及11之直徑係根據桿件2材料直徑及型 式而加以選擇，特別是滑輪直徑與桿件直徑之間的比值從 大約30到大約100，最好是從大約50到大約1〇〇。 本紙張尺度適用中國( CNS ) Α4%¥Τ7ι〇Χ297^ν17 13 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 ------------- B7 五、發明説明（η) ~ — -- 珠擊器係與桿件2前進18方向垂直配置，意味著機哭 内部桿件2的兩個移動方向大體上與前進方向18正交，這 代表捍件2從機器之輸入及輸出方向。利用此方式可以使 珠擊器沿著前進方向18所佔用之空間減少，其他機器可以 沿者前進方向配置，例如拉製機、捲繞機以及類似裝置。 轉子6繞著一根位於與兩個部份21及。之移動方向垂 直且與包含兩個部份之平面垂直的軸轉動。 或許在本發明之珠擊器中，除了轉子6之外亦可使用 其他轉子。第6_7圖中繪示了本發明的一個珠擊器，其含 有一個由一具電動馬達27驅動之第二轉子26，以及一個接 於一根彎管（未示出）、用以進給鋼珠之漏斗23。轉子“與 轉子6被配置在包含兩個部份21及22之平面上方，然而其 甚至可以配置在該平面下方。事實上，於本發明之珠擊器 中，由於位在珠擊8或珠擊8及28之作用範圍内的桿件具有 雙重通道，因此桿件整個表面之清潔並不會受轉子數目及 其在機器内之配置的影響而得以完成。 珠擊器包括有兩個容量相同且處於相同運轉條件之轉 子（第6及7圖），使桿件前進速度變成兩倍，因而與僅有一 個轉子比較起來增加了機器之生產力。另外，在相同的桿 件前進速度及運轉條件下，其能夠使轉子所吸收之功率減 半。 第9及10圖繪示了第1-7圖之珠擊器的一個變體，其中 隔板30及31配置在桿件部份21及22的同側，隔板30及31對 其中桿件部份21及22之軸121及122位於其上之平面傾斜— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） ---------裝-- (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T .ί n mu n 14 A7 B7 12 五、發明説明（ 個預選角度。該預選角度最好是從大約115。到大約120。。 隔板3〇及31會有將珠擊之側緣取料導向桿件部份21友22 旁邊而造成其偏離之風險，目此，與27〇。的一個角度"目 對應之外表面部份21〇及22G受到珠擊而清潔。利用此方式 ，珠擊角度增加且珠擊侧緣被派上用場，㈣該侧緣並無 法擊中桿件，#際上對桿件之清潔無濟於事。這有助於更 進一步改善機器之清潔效率。 用乂 /月办桿件2之鋼珠由屏板33加以集中，且經過重 磨之後回收至轉子中。屏板33之目的在防止珠擊磨損機器 之底部。 第11及12圖緣示了珠擊器的另一項實施例，其中制動 輪及1及3與轉子6或26之間插有一個喷嘴35環及一連串具 有-對孔37之橡膠隔板36。諸喷嘴於壓力下將空氣吹向桿 件。卩知2〗及22之外表面上，而隔板36之諸孔37則對桿件部 份21及22之外表面產生擦拭作用。$氣喷嘴與隔板孔之接 合作用完全去除了運轉中的桿件可能夾帶之鋼珠。 為了評估本發明之機器的清潔效率程度，則藉由兩種 設備模擬珠擊效果，對金屬線樣品進行珠擊測試。 根據金屬線樣品由於珠擊而造成的重量損失來量測效 率。 再者，珠擊角度^已經透過顯微鏡而估計出。 有一個第一設備係由具有四個垂直壁42、43、44及45 之第一支架（拖架）41(第13圖）構成，其中兩個對置壁42及44 具有兩對對置且同轴之孔A_A及B_B，其能夠支撐受 本紙張尺度適用中國國家檩準（CNS ) A4規格（2丨0乂297公釐） I-------衣— - 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 15

五、發明説明（U A7 B7 之金屬線樣品。兩對對置孔的軸位於一水平面上，並適當 地分開，帛-和第二對孔(A_A、B_B)中心之間的距離大約為9.5 mm。 有一個第二設備係由具有四個垂直壁52、53、54及55 之第二支架（拖架）51(第14圖）構成，其中兩個對置壁52及54 具有兩對對置且同軸及E_E，其㈣支撐金屬線 樣品。兩對對置孔之軸交互傾斜3G。，而其間之距離大約 為 9.5 mm。 已經於六種不同條件下完成測試，且每樣測試均重複 六次。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —^1' 1^1 I I' 」JIM. 裝--- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 第一項測試係將一對平行金屬線樣品置入第一支架4 i 中，並將其固定於中心Z相隔大約9·5 mm之八及3位置中（ 第15圖）。 第一及第二項比較測試係僅將一條金屬線樣品置入第 支架41中，並分別置於a位置及b位置中。 第四項比較測試係將一對金屬線樣品置入第二支架5 i 中，並將其固定於D及E位置中’亦即彼此互相傾斜3〇。， 而其軸相距大約9·5 mm(第16圖）。 第五及第六項比較測試係僅將_條金屬線樣品置入第 二支架51中，並分別置於d位置及E位置中。 諸操作條件於六項連串測試期間係維持不變，並將其 結果報告於下表I中。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 訂 16 A7 五 、發明説明（14

表I 金屬線樣品與轉子之距離* -珠擊時間++ -轉子葉片寬度 •鋼珠型式 •轉子引擎於10 Hp馬力下所吸收電流 -鋼珠流量 •金屬線樣品材質 ’金屬線樣品直控 ’金屬線樣品長度 90mm 30 sec 25mm SAE S 110(而碳鋼） 18.7A 150 kg/min DIN 17210(C=〇.i〇/o) 6mm 490mm ，線y品傾斜，則該可遠離兩 線樣。口之父點而測得（第1 6圖）。 屬 ^之開始及停止可利用一個定時器以電子方 於珠擊運轉之前，所有金屬線樣品均完全加以去污， 並利用一個靈敏度達十毫克之分析天平予以秤重。 於測試諸對金屬線樣品期間，支架係利用使轉子葉片 之正中平面分別與Α-Α及Β-Β或D-D及Ε-Ε之距離相等的一 個方式加以定位。 珠擊階段完成之後，再度將金屬線樣品秤重。 測試結果報告於下表Π中。 I-------^裝-----1 訂ί — i - I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS〉Α4規格（ 210X297 公釐） 17 A7五 發明説明（15 ) 表Π 測試 雜 金屬線樣品配置 每個金屬線樣品之 平均減少重量(％) 每對金屬線樣品之 平均減少重量(％) 01 兩條平行金屬線樣品 (1=9.5mm) (A) =0.405 (B) =0.245 0.325 02 單一 (A) 0.367 (A+B)=0.284 03 ~~~~ 單一 (B) 0.200 04 兩條傾斜金屬線樣品 (距離=9.5mm) (D) =〇.3〇l (E) =0.257 0.279 05 傾斜(D) 0.333 (D+E)=〇.257 06 傾斜(E) 0.180 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 :认 張 紙 I本 測試結果顯示第一金屬線樣品（Α及D)減少之重量大 於第二金屬線樣品（B及E)減少之重量，很明顯地，鋼珠流 並非沿著整個轉子葉片寬度均勻地分佈，因此流向位置八 及D之鋼珠量大於流向位置B&E之鋼珠量。為了彌補該差 異’則计算出第一及第二金屬線樣品之平均減少重量如 表Π之最後一行所示。 示於表Π最後一行之測試〇 i的平均實驗結果模擬了本 發明之珠擊器的運轉情形，而測試〇2至〇6的平均實驗結果 則模擬了習知珠擊器的運轉情形。 本电明所时論之金屬線樣品的平均減少重量遠大於 知技藝所討論之金屬線樣品的平均減少重量，此外 ^ 技藝所討論之金屬線樣品顯示出平均減 i 相等。 ^直里大體上彼此 就珠擊角度沒而言，於顯微鏡下測得測試 約為235。，測試〇2、G3、G5聽之樣品大約為⑽。^ 試04之樣品大約為200。。 ’ ( CNS ) A4W ( 210Χ^ΙΪ7 習 知 測 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Μ 裝. J——訂 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 A7 B7_ 五、發明說明（15〇 元件標號對照 1， 3 空轉制動輪 33 屏板 2 桿件或金屬線 35 喷嘴 4， 5 控制裝置 36 橡膠隔板 6 轉子 37 孔 8 金屬鋼珠 38， 48 珠擊侧緣 9， 11 滑輪 ... ϊ 41 第一支架 12 進料裝置 42， 43， 44，45 垂直壁 13 漏斗 51 第二支架 14 螺旋蜗桿運送 52， 53 - 54，55 垂直壁 機 90， 110 滑輪之正中平 15 升降機 面 16 ，17 電動馬達 91， 111 軸 18 前進方向 121 ，122 軸 21 桿件之正向部 210 ，220 21與22之外表 分（分支） 面 22 桿件之反向部 分（分支） 23 漏斗 26 第二轉子 27 電動馬達 28 金屬鋼珠 30 ，31 隔板 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 18-1

Claims (1)

1. 經濟部央標準局身工消費合作社印製 第87100440號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期：87年4月 1. 一種用以清潔線性金屬元件（2)表面之珠擊器，該機器 包括有用於該線性金屬元件（2)之導引裝置（〗' 3、4 5、9、11)及至少一個具有葉片之轉子（6; 26)，該轉 子（6; 26)能夠將鋼珠（8)喷擊在該線性金屬元件上 面，該導引裝置（1、3、4、5、9、11)能夠於至少第一 及第二次將該線性金屬元件（2)控制在該珠擊（8)之作用 範園内，同時使該表面之至少第一（21〇)及第二部份 (220)分別暴露在該作用範圍内，其特徵在於該表面之 至）第一（210)及第二部份（22〇)被該導引裝置〇、3、4 、5、9、11)維持在大體上位於同一平面之該珠擊（8) 下方，而至少使該線性金屬元件（2)於該珠擊（8)之作用 範圍内所行經的整個路徑以預加的一個精密距離（dv) 並排著。 2 ·如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該線性金 屬70件（2)具有一個預加直徑，且該距離（dv)小於或等 於該線性金屬元件（2)之直徑的三倍。 3. 如申請專利範圍第2項之珠擊器，其特徵在於該距離（dv) 係該線性金屬元件（2)之直徑的大約〇.丨到大约2倍。 4. 如申請專利範圍第2項之珠擊器.，.其特徵在於該距離（扣） 係該線性金屬元件（2)之直徑的大約〇 5到大約丨5梧。 5. 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該導引裝 置（1、3、4、5、9、11)能夠朝第一運動方向控制該線

   ---M------ 訂-----^---—---1________ (請先閎讀背面之注意事項再家寫本頁) HI i^i ·

   經濟部央標準局身工消費合作社印製 第87100440號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰期：87年4月 1. 一種用以清潔線性金屬元件（2)表面之珠擊器，該機器 包括有用於該線性金屬元件（2)之導引裝置（〗' 3、4 5、9、11)及至少一個具有葉片之轉子（6; 26)，該轉 子（6; 26)能夠將鋼珠（8)喷擊在該線性金屬元件上 面，該導引裝置（1、3、4、5、9、11)能夠於至少第一 及第二次將該線性金屬元件（2)控制在該珠擊（8)之作用 範園内，同時使該表面之至少第一（21〇)及第二部份 (220)分別暴露在該作用範圍内，其特徵在於該表面之 至）第一（210)及第二部份（22〇)被該導引裝置〇、3、4 、5、9、11)維持在大體上位於同一平面之該珠擊（8) 下方，而至少使該線性金屬元件（2)於該珠擊（8)之作用 範圍内所行經的整個路徑以預加的一個精密距離（dv) 並排著。 2 ·如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該線性金 屬70件（2)具有一個預加直徑，且該距離（dv)小於或等 於該線性金屬元件（2)之直徑的三倍。 3. 如申請專利範圍第2項之珠擊器，其特徵在於該距離（dv) 係該線性金屬元件（2)之直徑的大約〇.丨到大约2倍。 4. 如申請專利範圍第2項之珠擊器.，.其特徵在於該距離（扣） 係該線性金屬元件（2)之直徑的大約〇 5到大約丨5梧。 5. 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該導引裝 置（1、3、4、5、9、11)能夠朝第一運動方向控制該線

   ---M------ 訂-----^---—---1________ (請先閎讀背面之注意事項再家寫本頁) HI i^i ·

   經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 •C8 D8 、申請專利範園 性金屬元件（2)之第一部份（21)，並朝大體上與該珠擊（8) 方向相反的第二運動方向控制該線性金屬元件之第 一部份（22)。 6. 如申請專利範圍第5項之珠擊器，其特徵在於該線性金 屬元件（2)之第一部份（21)將該表面之第一部份（21〇)轉 向該珠擊（8)，兩該線性金屬元件（2)之第二部份(22)將 該表面之第二部份（220)轉向該珠擊（8)。 7. 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該導引裝 置U、3、4、5、9、11)包括有一個能夠從—前進方向 (丄8)朝該第一運動方向控制該線性金屬元件之第一 部份的第一制動輪（1)，以及一個能夠從該第二運動方 向朝該前進方向（18)控制該線性金屬元件（2)之第二部 份（22)的第二制動輪（3)。 8. 如申請專利範圍第6項之珠擊器，其特徵在於該導引裝 置（丨、3、.4、5、9' U)至少包括有一個能夠使該線性 金屬元件（2)之運轉從該第一運動方向逆轉成該第二運 、向、同時將該第二部份.(22)移動至該第一部份(2工） 旁邊的第三及第四制動輪（9、11)。 9. 如申請專利範圍第8項之珠擊器，其特徵在於該第三及 第四制動輪（9、11)彼此互相傾斜一個預加角度（“， f該第二部份（22)實際上回到與該第一部份⑼相同之 向度，而維持第二部份（2)與第一部份（21)並排著乂 1〇.=申請專利範圍第9項之珠擊器，其特徵在於該第三及 四制動輪（9、11)彼此互相傾斜大約丨。到大約6。的一

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   經濟部-6-夬檩率局員工消費合作社印製 申請專利範圍 個預加角度（α)。. 申明專利範圍第9項之珠擊器，其特徵在於該第三及 第四制動輪（9、11)彼此互相傾斜大約2。到大約4。的一 個預加角度（α )。 如申凊專利範圍第8項之珠擊器，其特徵在於該第三制 動輪（9)支撐該線性金屬元件（2)之第一部份（2丨），並將 a向下導引使其本身以大於180。的一個角度纏繞在該 第四制動輪（11)上，該第四制動輪（11)使該線性金屬元 件（2)之第二部份（22)回到該第一部份（2丨）的旁邊，而 使該第一及第二部份（21、22)之縱軸位於同一平面上 〇 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該導引裝 置（丨、3、4、5、9、11)更包括有能夠將該線性金屬元 件（2)之第一及第二部份（21、22)定位、排列以及維持 在該轉子（6、26)上方及下方之該距離（dv)處的控制裝 置(4、 5)。 14. 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該線性金 屬元件（2)之該部份（21、22)於機器内部的運動方向大 體上與該前進方向（18)正交。 15. 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於其包括有 兩個轉子（6、26)。 如申請專利範圍第15項之珠擊器，其特徵在於該轉子（6 、26)位於該線性金屬元件（2)之第一及第二部份（21、22) 的同侧。 表紙張家橾準(CNS) 乂娜(210χ297公釐) 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) _ -裝· 訂_ 線 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 17. 如申請專利範圍第15項之珠擊器，其特徵在於該轉子（6 、26)位於該線性金屬元件（2)之第一及第二部份（21、22) 的反側。 18. 如申請專利範圍第1項之珠擊器，其特徵在於該至少一. 個轉子(6; 26)係繞著大體上與該線性金屬元件（2)之第 一及第二部份（21、22)垂直的一根軸轉動。 19. 如申請專利範圍第5項之珠擊器，其特徵在於該線性金 屬元件（2)之該部份（21、22)與該至少一個轉子（6; 26) 之間的距離從大约20 mm到大約200 mm。 20. 如申請專利範圍第5項之珠擊器，其特徵在於該線性金 屬元件（2)之該部份（21、22)與該至少一個轉子（6; 26) 之間的距離從大約40 mm到大約100 mm。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 22 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）