TW394715B - Low pressure chill casting apparatus - Google Patents

Low pressure chill casting apparatus Download PDF

Info

Publication number
TW394715B
TW394715B TW088104647A TW88104647A TW394715B TW 394715 B TW394715 B TW 394715B TW 088104647 A TW088104647 A TW 088104647A TW 88104647 A TW88104647 A TW 88104647A TW 394715 B TW394715 B TW 394715B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
station
manipulator
rotary table
patent application
casting
Prior art date
Application number
TW088104647A
Other languages
English (en)
Inventor
Harry Hassig
Original Assignee
Kwc Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kwc Ag filed Critical Kwc Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW394715B publication Critical patent/TW394715B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/02Turning or transposing moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D47/00Casting plants

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Description

經濟郎 A7 B7_ _ 五、發明説明(I ) 發明領域 本發明係相關於一種根據申請專利範圍第1項之前言 的低壓冷鑄裝置。 相關前枝之說明 此一類型之鑄造裝置係揭露在E P— A- 0398 ’ 1 6 8之中。其係具有類似起重機構架之機架’而一個旋 轉台則係可自由旋轉地裝設在該機架上。固定至該旋轉台 上的是一個雙臂之橫樑,在該橫樑之每一個自由端部上係 配置有一個用於錠模處理之操縱器。一個型芯設定站、一 個帶有一熔爐之鑄造站、一個取出站、以及一個精加工站 係沿著兩個操縱器繞著藉由該旋轉台所界定之旋轉軸移動 之共通路徑而連續地配置,如同可以在該旋轉台之旋轉方 向上所看到的。該型芯設定站以及該取出站係在直徑上相 對於彼此而座落’而該鑄造站與該精加工站亦爲如此。在 一個工作循環期間,一個經由一個分度齒輪而與該旋轉台 相配合之裝置係使得在直徑上相對之操縱器輪流移動至該 工作站之每一個,該兩個操縱器之工作循環係爲完全相同 者,但是相對於彼此而在半個循環相互替換。 與鑄件之取出以及將錠模浸入一個精加工浴槽中相較 之下,型芯設定以及鑄造操作係爲漫長之操作。座落在取 出站或是精加工站之每一個情況下的操縱器係只有在該型 芯設定操作以及該鑄造操作分別終結時才可以更進一步地 旋轉至下一個工作站。此係導致了相當大的循環時間。 在已知之鑄造裝置中,該取出站係被指爲一種用於錠 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS〉A4規格(210X297公釐>
A7 一 B7 ^ - " ·· —...... ' — -— — — 五、發明説明(>) 模部件之噴射淸理的服務站。如果一個錠模必須在一個特 定工作循環數目之後被淸理,則另一個操縱器在淸理期間 係仍然停滯在該型芯設定站。因此,在此期間將沒有任何 產量發生。 發明槪要 因此,本發明之目的係爲提供一種一般的低壓冷鑄裝 置,其係允許增大的產量。 此一目的係可以藉由一種具有在申請專利範圍第1項 中所界定之特點的一般低壓冷鑄裝置所達成。 根據本發明之低壓冷鑄裝置係使得具有較短循環時間 成爲可能,這是由於較長持久之操作係可以在兩個工作站 處同時執行之故。 在根據本發明鑄造裝置之較佳實施例中’如同在申請 專利範圍第2項中所要求者,當一個操縱器係座落在服務 站時,產量係可以經由另一個操縱器而繼續。 本發明實體之更進一步較佳實施例係在申請專利範圍 附屬項中予以指明。 圖示簡單說明 接著,本發明將參照一個顯示在純粹圖解之圖示中的 示例性實施例來加以詳細地闡明’其中之圖示係爲: 第一圖係顯示了 一個低壓冷f尋裝置’其係爲弟-•圖中 I之箭頭方向所視者,其中服務站爲了淸楚的緣故而沒有 顯示; 第二圖係顯示了第一圖中所示鑄造裝置之俯視圖; _________4_____ •適用中國國家標準((:[^)'4規格(21〇>;29<7公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 第三圖係顯示了第一圖與第二圖中所示鑄造裝置部分 的軸向截面圖; 第四圖係顯示了第一圖至第三圖中所示鑄造裝置之部 分,其中一個位於鑄造位置之操縱器係在鑄造爐之上方; 第五圖係顯示了第一圖至第三圖中所示鑄造裝置之部 分,其中一個操縱器係位於抽出站; 第六圖係顯示了第一圖至第三圖中所示鑄造裝置之部 分,其中一個操縱器係位於精加工站; 第七圖係顯示了第一圖至第三圖中所示鑄造裝置之部 分,其中一個操縱器係位於型芯設定站;以及 第八圖係顯示了第一圖至第三圖中所示鑄造裝置之部 分,其中一個操縱器係位於服務站。 較佳實施例詳細說明 顯示在圖示中之低壓冷鑄裝置係具有一個類似起重機 構架之機架1 0,其係帶有四個垂直柱體1 1,該柱體1 1係支承在鑄造工地上並且在其頂端係藉由縱向以及橫向 之頂樑1 2、1 2 >而彼此連接。固定至該縱向頂樑1 2 的是一個水平運載板1 4,而兩個旋轉台1 6、1 8則係 配置在該運載板1 4上。該兩個旋轉台1 6、1 8旋轉之 共通軸係以元件符號2 0來表示,其中該兩個旋轉台1 6 、1 8係爲一個配置在另一個上方者,而該旋轉軸係爲在 垂直方向上運行者。 一個第一軸向滾珠軸承2 2係以其端表面座落在相對 於該旋轉軸2 0係爲同軸之該運載板1 4上,類似環形之 _5_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X 297公釐) (請先閱讀背面之注意节項再續巧本?!) -裝. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ______B7_________五、發明説明(十) 下旋轉台1 6係配置在該軸向滾珠軸承之另一側,尤其可 從第三圖中看出。一個完全相同設計之第二軸向滾珠軸承 2 4係同樣地相對於該旋轉軸2 0而同軸地座落,其中該 上旋轉台1 8係配置在該第二滾珠軸承2 4上。該第一軸 向滾珠軸承2 2之徑向外環2 2 >以及該第二軸向滾珠軸 承2 4之徑向外環2 4 >係設有一個外圍齒圈2 6,而一 個相關旋轉驅動器3 0或3 2之小齒輪2 8係與該齒圈2 6相嚙合,其中該環2 2 >係固定地連接至該下旋轉台1 6而該環2 4 /則係固定地連接至該上旋轉台1 8。每一 個旋轉驅動器3 0、3 2係具有一個電動馬達,該電動馬 達係藉由一個控制裝置3 4所激活者並且係固定至該機架 1 0,並且其係具有一個分度齒輪,而個別之小齒輪2 8 則係座落在該分度齒輪之輸出軸上。 該運載板1 4係具有一個圓形之通道3 6,一個第一 運載元件3 8之一個運載管件3 8 /係以游隙而穿過該通 道3 6,該運載管件3 8 >相對於該旋轉軸2 0係爲同軸 者。此一運載管件3 8 /係在頂端固定至該下旋轉台1 6 之徑向內側邊緣處。一個更進一步之運載元件40之一個 更進一步之運載管件4 0 /同樣以游隙而同軸地配置在該 運載管件3 8 /之中。此更進一步之運載管件4 0 >係以 其上方端部表面而固定至該上旋轉台1 8。這兩個運載管 件3 8 &、4 0 >係終結於一個在該縱向頂樑1 2下方之 水平平面,並且每一個係具有一個設置在向上方向上之凹 部。一個在徑向方向上向外突出並具有兩個平行運載外型 _6_____ 本紙張尺度適用中國國家標準(ϋΓΑϋΓ2!0 X 297公釐)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(f) 之橫樑4 4,其係被固定至從而形成之每一個突出管狀部 分3 8 〃與4 0 〃的端部表面。一個具有相同設計之操縱 器4. 6係被配置在這兩個橫樑4 4每一個的徑向端部區域 ,尤其可以從第一圖中看出。該凹部係經由使得兩個操縱 器4 6能夠相對於彼此而繞著該旋轉軸2 0從大略8 0度 旋轉至大略2 8 0度的方式而被設計。 如同亦可以從第三圖中所推得者,一個用於連接控制 與進給線路之旋轉導管4 8係座落在上旋轉台1 8上,其 中該進給線路係爲從該控制裝置3 4至該操縱器4 6者。 實心線路係可以被使用於該旋轉導管4 8固定至該旋轉台 的部分與配置在內運載管件4 0 /上之操縱器6 6之間的 連接,然而,爲了連接至其他的操縱器,撓性線路必須被 設置,其係可以吸收該操縱器相對於彼此之不同旋轉位置 〇 該操縱器4 6之一個垂直運行運載外型5 0係以距離 該旋轉軸2 0相同距離而配置在橫樑4 4的每一個上,以 便可以在垂直方向上上升及下降。一個軌道外型5 2係被 裝設在該運載外型5 0之下端部,以便可以繞著一個軸5 4而旋轉,其中該軸5 4係爲在相對於該旋轉軸2 0之切 線方向上運行者。該軌道外型5 2係可以藉由一個相應之 驅動器而繞著該軸5 4,從一個在水平方向上運行之位置 而樞轉至一個在垂直方向上運行之位置,並且再一次地返 回。在一方面一個類似橫樑之運載元件5 6係固定地配置 在該軌道外型5 2上,而在另一方面一個滑塊5 8係被裝 _7_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再tr<本?!) -裝- 線 A7 B7 五、發明説明(b ) 設在該軌道外型5 2上以便可以朝向或是遠離該運載元件 5 6而移置。托架6 2係被裝設在該運載元件5 6以及該 滑塊5 8上’以便可以繞著平行於該軸5 4之樞轉軸6 0 而樞轉,其中該托架6 2係在其每一個自由端部運載一個 錬模6 6之一個錬模部件6 4、6 4 /。在工作位置中, 該托架6 2係被定向使其自由端部彼此對準並且平行於該 軌道外型5 2而運行。在同一個時候,該錠模部件6 4、 6 4 >在關閉位置中係抵住該托架6 2之自由端部表面, 如同在第一圖中相關於顯示在左側之之操縱器4 6的狀況 。當考慮顯示在右側之操縱器時,該錠模部件6 4、6 4 /係爲在打開位置,其中該錠模部件係爲彼此分隔者;此 係可以藉由使該滑塊5 8移離該運載外型5 0而達到。 該軸5 4距離該旋轉軸2 0之距離係相等於並且以第 一圖中之R來表示。因此,該操縱器4 6係可以沿著旋轉 圓圈6 8 (見第二圖)而繞著該旋轉軸2 0移動至工作站 7 0。不必說的是這些工作站7 0係一個接一個地在圓周 方向上沿著該旋轉圓圈6 8而配置。 第一圖之右側係說明了一個型芯設定站7 2,而在第 一圖中左側則係說明了一個鑄造站7 4。如同可以從第二 圖中所推得者,這兩個工作站7 2、7 4係爲以一個相對 於該旋轉軸2 〇而彼此成一個1 6 0度的角度所配置者。 該鑄造站7 4係具有一個已知設計之熔爐7 6,而一個上 升管8 0則係打開進入至一個配置在該鎔爐7 6上方之鑄 造嘴7 8中。 ~_____________8 _________ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(2丨0X 297公釐) (請先閱讀背而之注急卞項再歇力本1) .裝· T -.¾ 經濟部智慈財產局8工消費合作社印製 B7 五、發明説明() 當從旋轉方向D所視之時,該鑄造站7 4係接著一個 取出站8 2,該取出站係帶有一個用於將鑄件從該錠模6 6排出之洩料輸送器8 4,並接著一個帶有精加工浴槽8 8之精加工站8 6。該取出站8 2係以一個相對於該鑄造 站7 4爲大略8 0度的角度而配置’並且該精加工站8 6 係以一個相對於該型芯設定站7 2爲大略8 0度的角度而 配置。 一個服務站9 0係在該型芯設定站7 2與該鑄造站7 4之間中央地配置在遠離該取出站8 2與該精加工站8 6 之一側。該服務站係具有一個用於該錠模部件之噴射淸理 之噴嘴裝置9 4,該噴嘴裝置9 4係可在軌道9 2上移動 ,其中該軌道9 2係垂直於一個徑向線9 0 /而運行。在 第二圖中,該噴嘴裝置9 4係爲處於工作位置。當該噴嘴 裝置9 4以箭頭A之方向而移離此位置並且進入到休息位 置時,存取係被提供用於該錠模之可能更換。該錠模係可 以藉由手或是未顯示錠模更換裝置之機構而更換。 當考慮到該操縱器4 6與該工作站之功能與設計時, 在此亦參考EP — AOO,398 ’ 168號。 當連同第三圖而在上文中更進一步地敘述時’由於兩 個操縱器4 6係可以繞著該旋轉軸2 0而相對於彼此而在 大約80度至280度之間旋轉’除了該取出站8 2與該 精加工站8 6之外,該操縱器4 6係可以同時地座落在鄰 近工作站70處。. 接著,顯示在第一圖至第二圖中低壓冷纟尋裝置之功能 9 一 丨 -—— -- 本紙張尺度適闲中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(δ5 ) 係參照第四圖至第八圖來加以更詳細地解釋。在第四圖中 ,操縱器6 4中的一個係位於鑄造位置,在該處被帶至關 閉位置之該錠模部件6 4、6 4 >係下降至該鑄造嘴了 8 上,如同亦於第三圖中左側所顯示者。在此一狀況中,該 軌道外型5 2係位於徑向位置。藉由增加在該熔爐7 6之 中熔體上方氣體容積之壓力,該熔體係經由該上升管8 ◦ 以及該鑄造嘴7 8而被傳送進入該錠模6 6之中。在鑄造 過程係已結束之後,該錠模6 6係藉由升高該運在外型5 0而上升離開該鑄造嘴7 8,並且係藉由驅動相關之旋轉 台1 6或1 8而被帶至取出站8 2。如同在第五圖中所顯 示者,在取出站中,該兩個錠模部件6 4、6 4 /係藉由 將該滑塊5 8 —致進入打開位置而彼此分離。藉由排出元 件9 6之激活,鑄件係從個別之錠模部件6 4、6 4 /排 出並且落在洩料輸送器8 4上,例如是一個輸送帶。 接著,操縱器4 6係旋轉在該精加工浴槽8 8上方並 且下降。在同一時候,經由座落在開放位置之滑塊5 8, 該托架6 2係藉由樞轉軸6 0而樞轉9 0度進入一個垂直 地指向遠離該軌道外型5 2之位置,如同在第六圖中所顯 示者,結果是該錠模部件6 4、6 4 >係浸入該精加工浴 槽8 8之中,而在同時避免在凹部處形成一個空氣容讓。 在短暫的浸入之後,該操縱器4 6係再一次地上升,並且 該托架6 2係樞轉回到其彼此對準之工作位置。 該操縱器4 6繞著該旋轉軸2 0之重複旋轉係導致其 到達該型芯設定站7 2。爲了使淸潔地並且簡單地設定型 _10______ 本紙張尺度適用中國國家^隼YcNS ) A4規格(21ΌΧ 297公釐)~~ (請先閲讀背面之注意事項再^;\本頁) -裝. 線 :_:國 Α7 Β7 經濟部智祛財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(γ ) 芯成爲可能,該軌道外型5 2係繞著軸5 4而樞轉進入一 個垂直位置’接著該軌道外型5 2之前面的內端部係向下 來到休息位置。水平之該錠模部件6 4、6 4 >從而來到 在該軌道外型5 2外部之休息位置,如同可以在徑向方向 上所看到的,並且係可以自由地存取者。一但該型芯係藉 由一個操作者或是一個自動型芯設定機構而在該下錠模部 件6 4中被設定時,該錠模6 6馬上藉由使該滑塊5 8朝 向該運載元件5 6移置而關閉。一個工作循環係藉由該軌 道外型5 2繞著該軸5 4之相反旋轉以及該操縱器6 4致 該鑄造站74之旋轉而終結。 由於兩個操縱器4 6係可以繞著該旋轉軸2 〇而彼此 獨立地移動,其係可以同時座落在該型芯設定站7 2以及 該鑄造站7 4。在這兩個工作站7 0中之操作係需要一個 較鑄件在該取出站8 2中排出以及將該該錠模部件6 4、 6 4〜浸入該精加工浴槽8 8中爲長之時間。當一個操縱 器係座落在該型芯設定站7 2時,另一個操縱器4 6係可 以從該鑄造站7 4移動至該取出站8 2,並在鑄造程序完 結之後接者移動至該精加工站8 6。當一個操縱器4 6係 在該鑄造站7 4之方向上離開該型芯設定站7 2時,另一 個操縱器4 6係可以接著被旋轉進入至該型芯設定站7 2 該錠模部件β 4、6 4 >在一個特定數目之工作循環 之後必須藉由噴射吹洗(例如經由碎屑金屬)而淸潔。爲 此目的,個別的操縱器4 6係旋轉進入該服務站9 〇。當 __ 11 Τ--------裝-- . \).. !. - (請先閱讀背面之注意肀項#^-外本茛) 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4規格(210X29?公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7__. 五、發明説明(fc) 該錠模部件6 4、6 4 >係藉由該噴嘴裝置9 4而處理時 ,生產係藉由另一個操縱器4 6而經由在旋轉D之方向上 以及相反於旋轉〇之方向上的功效而繼續著。在一個型芯 係於該錠模6 6中被設定之後,此操縱器4 6係相反於旋 轉D之方向而從該型芯設定站7 2移動至該鑄造站7 4, 並且係下降至該鑄造嘴7 8上。在鑄造操作係已完結之後 ,該操縱器4 6係在旋轉D之方向上旋轉至該取出站8 2 ,在該排出站8 2中住間隙從該錠模中6 6排出並且被傳 送至該洩料輸送器8 4。該操縱器4 6接著係被帶至該精 加工站8 6,並且在該錠模部件6 4、6 4 >短暫地浸入 該精加工浴槽8 8中之後,其係更進一步地移動進入該型 芯設定站7 2。然後該錠模6 6係預備好進行下一個更進 —步之工作循環。 當該錠模部件6 4、6 4 >係被更換時,個別之操縱 器4 6亦旋轉進入該服務站9 0,在這樣的狀況下在卸下 老舊之錠模部件6 4、6 4 /並且裝設新的錠模部件期間 ,鑄件之產量係可以藉由另一個操縱器4 6而維持。 在圖示中所擬出低壓冷鑄裝置之實施例係具有一個非 常簡單的設計。因爲如此而對於兩個操縱器4 6而言同時 置放在取出站8 2以及精加工站8 6中係成爲可能之事實 ’此一事實將不會導致任何工作循環之加長或是導致僅有 一個工作循環之加長,這是由於在這兩個工作站7 0中所 需時間之周期係較在該型芯設定站7 2以及在該鑄造站7 4中爲短之緣故。 ^^度適用中) A4規格(;-丄蚤)- A7 B7 五、發明説明u I) 該控制裝置3 4係經由兩個旋轉裝置3 0與3 2之分 度齒輪而能夠知道這兩個操縱器4 6之位置。此係確保了 工作順序之時間最佳化控制,而在同時防止了這兩個操縱 器4 6或是其懸吊彼此碰撞。 當然,其亦可以考慮將工作站7 0沿著旋轉圓圏6 8 而均勻地分布,並且/或將該操縱器4 6之運載元件3 8 、4 0以使得兩個操縱器4 6總是能夠被配置在鄰近工作 站7 0處之方式來設計。 當然,其亦可以考慮該機架1 〇係具有一個從鑄造工 地突出之運載軸,並且兩個操縱器4 6係可旋轉地配置在 該鑄造工地上。然而,此實施例較機架1 0之類似起重機 構架之設計而言係需要更多的空間。 如以上更進一步地闡述者,提供一個與其他工作站7 0分離之服務站9 0係提供之優點爲,甚至在該操縱器4 6中的一個係座落在該服務站9 0中時,生產係可以經由 另一個操縱器4 6而繼續進行。如果此一優點係能夠被實 施,當然該服務站9 0係可以被分配至例如是該取出站8 經濟部智惡財產局員工消費合作社印製 \3_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨0Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再济-Ϊ4Γ本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1. 一種低壓冷鑄裝置,其係具有一個機架(1 〇 ), 該機架(1 0)係界定了一個用於兩個操作錠模(6 6 ) 之操縱器(4 6 )的共通旋轉軸(2 0 ),該操縱器(4 6)係配置在距離該旋轉軸(20)相同距離之處;該鑄 造裝置並具有一個驅動裝置,其係使得該操縱器(4 6 ) 繞著該共通旋轉軸(2 0 )而移動至工作站(7 0 ),該 工作站(7 0 )係爲沿著該操縱器(4 6 )繞著該旋轉軸 (2 0 )之移動路徑所配置者;其中該兩個操縱器(4 6 )係被裝設以便可以彼此獨立地繞著該旋轉軸(2 0 )而 旋轉,並且每一個操縱器(4 6 )係被指定有其本身之旋 轉驅動器(3 0,3 2 )。 2. 根據申請專利範圍第1項所述之低壓冷鑄裝置,其 係具有一個型芯設定站(7 2 )、一個具有一熔爐(7 6 )之鑄造站(7 4 )、一個取出站(8 2 )、以及一個精 加工站(8 6 ),其係沿著移動路徑(6 8 )所配置;該 鑄造裝置並具有一個用於噴射淸理或是更換錠模(6 6 ) 之服務站(9 0 );其中該服務站(9 0 )係在該型芯設 定站(7 2 )與該鑄造站(7 4 )之間被配置在遠離該取 出站(8 2 )與該精加工站(8 6 )之一側。 3. 根據申請專利範圍第2項所述之低壓冷鑄裝.置,其 中該操縱器(4 6 )相對於彼此之旋轉範圍係爲至少能夠 使得一個操縱器(4 6 )得以在該型芯設定站_( 7 2 )與 該鑄造站(7 4 )之間前後地移動,而在同時另一個操縱 器(4 6 )係座落在該服務站(9 0 )。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4規格(210X297公碴) (請先閲讀背面之注意事項再填本頁)
    經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 #、申請專利範圍 4. 根據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之 低壓冷鑄裝置,其中該機架(1 0 )係爲類似起重機構架 '之設計並且係運載兩個可自由旋轉地裝設之旋轉台(16 ,1 8 ),該旋轉台(1 6,1 8 )之一個係配置再另一 個上方並且係連接至相關之旋轉驅動器(3 0,3 2 ), 並且該操縱器(4 6 )係在每一個狀況中配置在該旋轉台 上。 5. 根據申請專利範圍第4項所述之低壓冷鑄裝置,其 中兩個旋轉台(1 6,1 8 )中較低者係爲環形之設計並 具有一個可以自由旋轉地穿過該下旋轉台之運載元件(4 0 ),該運載元件係固定至上旋轉台(1 8 ),一個更進 一步之運載元件(3 8 )係被配置在下旋轉台(1 6 )上 ,並且該操縱器(4 6 )中的一個係配置在每一個運載元 件(3 8,4 0 )上。 6. 根據申請專利範圍第5項所述之低壓冷鑄裝置,其 中該運載元件(3 8,4 0 )係具有同軸配置之管件(3 8 /,4 0 / ),該管件係固定至相關之旋轉台(1 6, 1 8 )並且該橫樑(4 4 )係從該管件處突出較好是在端 部表面上並且至少大略在徑向方向上,該個別之操縱器( 4 6 )係被配置在該橫樑之自由端部區域中。 7. 根據申請專利範圍第4項所述之低壓冷鑄裝置,其 中該旋轉台(1 6 )之下部係裝設在該機架〇 0 )上, 並且該旋轉台(1 8 )之上部係裝設在該下旋轉台(1 6 )上。_ 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐? (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、νδ ABCD 394715 六、申請專利範圍 8. 根據申請專利範圍第5項所述之低壓冷鑄裝置,其 中該旋轉台(1 6 )之下部係裝設在該機架(1 0 )上, 並且該旋轉台(1 8 )之上部係裝設在該下旋轉台(1 6 )上。 9. 根據申請專利範圍第6項所述之低壓冷鑄裝置,其 中該旋轉台(1 6 )之下部係裝設在該機架(1 0 )上, 並且該旋轉台(1 8 )之上部係裝設在該下旋轉台(1 6 )上。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X :;97公趦: Γ1—ϊ—3—J-
TW088104647A 1998-05-20 1999-03-24 Low pressure chill casting apparatus TW394715B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH111298 1998-05-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW394715B true TW394715B (en) 2000-06-21

Family

ID=4202776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW088104647A TW394715B (en) 1998-05-20 1999-03-24 Low pressure chill casting apparatus

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0958872B1 (zh)
JP (1) JP3091745B2 (zh)
KR (1) KR100319575B1 (zh)
CN (1) CN1088635C (zh)
AT (1) ATE270164T1 (zh)
DE (1) DE59909837D1 (zh)
ES (1) ES2222006T3 (zh)
PT (1) PT958872E (zh)
TW (1) TW394715B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19935357C1 (de) * 1999-07-29 2001-05-10 Wagner Heinrich Sinto Masch Gießeinrichtung für eine Gießereiformanlage
EP1116535A1 (de) * 2000-01-13 2001-07-18 Kwc Ag Niederdruck-Kokillengiessanlage zur Herstellung von Aluminiumgussteilen
ATE312677T1 (de) * 2001-06-18 2005-12-15 Niederdruck-kokillengiessanlage und kokille dafür
EP1270115B1 (de) * 2001-06-18 2008-08-06 Kwc Ag Niederdruck-Kokillengiessanlage und Verfahren zum Betrieb davon
DE102004045176B4 (de) 2004-09-17 2011-07-21 Adidas International Marketing B.V. Blase
DE102005014709C5 (de) 2005-03-31 2011-03-24 Adidas International Marketing B.V. Schuh
JP4633107B2 (ja) * 2007-12-03 2011-02-16 本田技研工業株式会社 鋳造装置
KR200457834Y1 (ko) 2010-04-01 2012-01-05 이정화 진동모터 케이스 및 이를 포함하는 진동 마사지 신발
AT511300B1 (de) * 2011-02-09 2019-03-15 Fill Gmbh Giessverfahren sowie giessanlage zur herstellung von werkstücken
DE102013202485B4 (de) 2013-02-15 2022-12-29 Adidas Ag Ball für eine Ballsportart
CN103722152A (zh) * 2014-01-02 2014-04-16 上海理工大学 利用模具转移提高低压铸造效率的方法
IT201900007824A1 (it) * 2019-06-03 2020-12-03 Imr Engineering & Tech S R L Attrezzatura perfezionata per colata in bassa pressione di prodotti metallici
IT202100032363A1 (it) 2021-12-23 2023-06-23 Imr Engineering & Tech S R L Attrezzatura perfezionata per la colata in bassa pressione di prodotti metallici

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE85919T1 (de) * 1989-05-19 1993-03-15 Kwc Ag Niederdruck-kokillen-giesseinrichtung.
US5205341A (en) * 1990-02-27 1993-04-27 Starline Manufacturing Company, Inc. Low pressure double arm casting apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ATE270164T1 (de) 2004-07-15
KR100319575B1 (ko) 2002-01-09
JP2000000652A (ja) 2000-01-07
DE59909837D1 (de) 2004-08-05
JP3091745B2 (ja) 2000-09-25
KR19990088409A (ko) 1999-12-27
EP0958872A1 (de) 1999-11-24
EP0958872B1 (de) 2004-06-30
ES2222006T3 (es) 2005-01-16
CN1235885A (zh) 1999-11-24
CN1088635C (zh) 2002-08-07
PT958872E (pt) 2004-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW394715B (en) Low pressure chill casting apparatus
CN103567165B (zh) 全自动刷粉机
US3628451A (en) Apparatus for and method of shaping workpieces
US20090181838A1 (en) Laser nozzle changing device
US6343496B1 (en) Can shaping apparatus and method
CN109318078A (zh) 一种全自动镜片磨边机
CN106346350A (zh) 手机后壳三工位五轴抛光机
CN108263812B (zh) 一种上料装置
CN110450049B (zh) 一种双纸筒同步打磨装置
KR20160104576A (ko) 로봇 핸들러를 구비한 성형 머신
JP2961618B2 (ja) 低圧金型鋳込装置
CN105458724A (zh) 压铸齿轮的自动化后续加工系统
CN109894605A (zh) 一种重力铸造机
CN206412223U (zh) 一种带六轴下料机构的六轴飞叉式骨架型线圈绕线机
CN209850516U (zh) 一种轮毂研磨自动化系统
JP2007501126A (ja) コアパケットを製造するコアパケット製造装置
US6138818A (en) Workpiece inversion system for milling machines
EP0860219B1 (en) An apparatus for working a workpiece
CN109530337B (zh) 发动机缸体内腔自动吹清系统
CN104889854B (zh) 水晶坯件磨抛系统
CN209755549U (zh) 一种用于转移模具的机械手
CN203599112U (zh) 全自动刷粉机
CN102328821A (zh) 电子变压器e型元件装配的输送装置
CN109092795A (zh) 一种密闭式吹气系统
US4983115A (en) Molding apparatus for sealing semiconductor devices including a mold cleaning device

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees