經濟部中央揉準局貞工消費合作社印製 A7 ___B7__ 五、發明説明（1 ) 發明背景 發明領域 本發明係有關夾層芯，用於電動機或磁拾取器或記錄 頭，其形成乃藉由堆叠各具預定形狀之薄片金屬芯件，並 利用雷射光焊接堆在一起的芯件，及其製法》 習知技術說明 如電動馬達之電動機及錄音機所用磁拾取器或記錄頭 所用芯中，各具預定形狀之薄片芯件傳統上由一材料衝出 再彼此堆叠。堆成芯件利用雷射光連續或點照射焊接其間 邊界而結合一起》 習知方法中，以一連續步驟執行上述芯件堆叠及邊界 之雷射光焊接。尤其，一第一芯件由一材料衝出，一第二 芯件由材料衝出再叠於第一芯件上。再由材料衝出第三芯 件並®於第二芯件上9重複上述程序9以上步驟同時，由 一組置於芯件邊界周圍之雷射光發射段射出雷射光，故雷 射光照射堆疊芯件多數周緣部上，藉以依序焊接芯件一起 〇 上述方法中，堆叠芯件包含用於多數芯單元1 0 1者 ，但非用於單一芯單元101 ，如圖20所示。如此當雷 射光照射無差異持續時，含多數芯單元1 0 1之堆叠芯件 乃焊接一起成一體。爲解決此缺點。習知技術提供一焊接 方式•對於構成芯單元1 0 1間邊界芯件中斷雷射光照射 ，使個別芯單元101可分開。 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） — -4 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部中央標準局—工消費合作社印裝 320587 五、發明説明（2 ) 因雷射光照射中斷致芯件未焊接部之位置必須符合芯 單元1 0 1堆叠厚度，故個別芯單元能夠可靠地分開。然 而，當芯件厚度變化時堆叠芯件偏移於堆叠方向。因此， 芯件未焊接部對於雷射光照射中斷未符合時點，即未焊接 部偏移。如此，芯件未焊接部不可避免地被焊接，使芯單 元分不開。 欲解決以上問題，習知技術提供安裝一厚度測量裝置 測量各芯件厚度以決定雷射光照射位置，但如此增加設備 成本。 發明概述 因此本發明欲提供一種夾層芯，其中能夠可靠地分開 個別芯單元，不須中斷雷射光照射，不增加設備成本，及 一種夾層芯製法。 本發明一特性提供之夾層芯，其中各衝成預定形狀之 薄片芯件彼此堆疊並以雷射光連績或點照射於各芯件邊緣 上多數焊接區連續焊接，故芯件結合一起而具二端面。芯 包含第一切口位於構成芯端面之一之芯件焊接區一半、第 二切口位於構成芯另一端面之芯件一半之焊接區，構成芯 另一端面之芯件一半之焊接區對應構成芯一端面之芯件另 一半之焊接區。 本發明另一特性中提供一種夾層芯的製法’其中各衝 成預定形狀之薄片芯件彼此堆叠，並以雷射光連續或點照 射於各芯件邊緣上多數焊接區連績焊接、故芯件結合一起 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -5 - 五、發明説明（3 ) 而具二端面。方法包 一之芯件焊接區一半 之芯件焊接區一半， 應構成芯一端面之芯 根據上述夾層芯 單元端面之一之芯件 芯單元另一端面之芯 接區一半對應與第一 ，構成各芯單元二端 A7 B7 含步驟形成第一切口於構成芯端面之 ，並形成第二切口於構成芯另一端面 構成芯另一端面之芯件焊接區一半對 件焊接區另一半。 及其製法，第一切口形成於構成各芯 焊接區一半。第二切口形成於構成各 件焊接區一半。與第二切口形成之焊 切口形成之芯件焊接區另一半。因此 面之一刃相鄰芯單元端面另一之芯件 請 先 閲 讀 I 之 注 意, 事 項
經濟部中央揉準局員工消費合作社印裝 訂 缺乏供 有邊界 芯件間 照射不 度測置 第 而非上 面可形 口、底 等於或 叠芯件 芯單元 接。因 焊接之 上，構 邊界因 須中斷 裝置以 一凹面 述第一 成於構 側部分 大於芯 所有邊 另一端 此，可 部。因 成各芯 切口形 。此外 測量芯 可形成 切口， 成芯另 對應分 件厚度 界上， 面間之 如上述 此，即 單兀一 成於芯 ，因個 件厚度 於構成 該表面 使雷射光 端面與相 件中而未 別芯單元 ，防止增 芯端面之 部分對應 照射於堆曼芯件之所 鄰芯單元另一端面之 焊接。因此，雷射光 可靠地分開，不需厚 加設備成本 芯件表面一 分別焊接區 一端面之芯件底側部分，而 別焊接區。第一及第二凹面 一半。如此，即使雷射光光 因構成各芯單元一端面之芯 芯件邊界因凹面位於此芯件 達到相同效果。 部分中， 。第二凹 非第二切 各具深度 照射於堆 件與相鄰 中而未焊 圖式簡要說明 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央標準局—工消費合作杜印衷 A7 B7 五、發明説明（4 ) 參考附圚配合較佳實施例說明即可了解本發明其他^目 的、特性及優點，其中： 圓1爲堆叠並焊接一起之芯件部分前視圖，芯件構成 本發明第一實施例之夾層芯； 圖2爲一製芯機之部分縱向截面； 圖3爲完成芯之平面圖； 圖4爲完成芯之前視圖； 圚5爲完成芯之底視圖； 圖6爲用於芯件材料之平面圖’顯7JK —加工製程； 圖7爲堆叠芯件之部分放大之縱向截面，顯示雷射光 照射於一芯件與另一具切口者間邊界上； 圖8爲堆疊芯件之部分放大之縱向截面，顯示雷射光 照射於均無切口之二芯件間邊界上； 圖9亦爲堆曼芯件之部分放大之縱向截面，顯示雷射 光照射於一芯件與無切口者間邊界上； 圖1 0亦爲堆叠芯件之部分放大之縱向截面，顯示雷 射光照射於均無切口之二芯件間邊界上； 圖11亦爲堆叠芯件之部分放大之縱向截面，顯示雷 射光照射於一芯件與另一具切口者間邊界上； 圖1 2亦爲堆叠芯件之部分放大之縱向截面，顯示雷 射光照射於一芯件與另一具切口者間邊界上； 圖1 3類似圖3 ，顯示本發明第二實施例； 圚1 4類似圖4，顯示本發明第二實施例： 圖1 5類似圖5，顯示本發明第二實施例： 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央橾準局只工消费合作社印製 320587 5 五、發明説明（5 ) 圖1 6類似圖6 ，顯示本發明第二實施例； 圖1 7類似圖1 1 ，顯示本發明第二實施例； 圖1 8類似圖1 2，顯示本發明第二實施例； 圖1 9類似圖1 ，顯示本發明第二實施例； 圓2 0爲習知技術之完成夾層芯立體圓。 較佳實施例詳細說明 參考圖1至1 2說明本發明第一實施例》此例中，本 發明應用於一電動機之夾層芯及其製法。 先參考圖2 ’顯示用於電動機之製芯機。設備包含一 橫1作爲一下橫’及一衝模2作爲一上模。模1及衝模2 用以由一捲磁材3或饋於模1上之鋼片捲衝出大致圖形之 薄片芯件4。衝成芯件4強制進入模1而依序堆叠一起。 模1具有多數側通孔5可供來自照射頭（未圖示）之雷射 光6通過照於堆叠芯件4之外圓周緣間邊界上，利用連績 或點照射。因此，堆叠芯件4乃於焊接區7連續焊接一起 〇 各芯件4具多數此焊接區7。此例中，各芯件4具四 焊接區於其周緣上彼此於圓周上相距9 0度，如圚3至5 所示。構成一芯單兀8二端面之一或芯單元8最上層之芯 件4具二大致半圓形之切口 9。切口 9位置分別對應芯件 4之焊接區7 一半或四焊接區7之二。構成芯單元8另一 端面或芯單元8最下層之芯件4亦具二類似半圓形切口 1 〇，其位置分別對應四焊接區7之二或芯件4焊接區7 本紙张尺度逋用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210χ297公釐） 一 8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 五、發明説明（ 一半。切 現在 橫2作爲 場，於階 孔1 1附 4。衝壓 及P 3同 具孔1 1 切口 3中，切 料3中。 緣中，如 衝出，此 進行形成 堆叠 3衝出。 口 1 0之 口 9或1 點照射至 起。即使 前者之上 有切口 1 化並不會 上，此芯 口 1 〇對切α 說明以多數模 連動模。首先 段Ρ 2作爲槽 近。此外，於 所生孔4 a顯 時執行。材料 及圜周槽溝1 1 0於階段P 口 9於階段P 此於階段P 1 圖6雙點線所 孔形成徑向半 切口 9及1 0 及焊接芯件4 未具切口 9或 先前衝出之芯 _0之芯件4。 強制入模1之 當雷射光6照 層芯件4間邊 0缺乏供焊接 A7 B7 9偏移9 0 (及衝模2 ，於階段P 溝1 2之許 階段P 3由 τκ於圈6。 3以圚6節 2之園形芯 1與孔1 1 2與槽溝1 及P 2時爲 示。當階段 圓切口。小 〇 時，具切口 1 0之芯件 件4。接著 另一方面， 芯件4，故 射至具切口 界上，如圖 之部分。因 度。 衝壓芯件4。模1及衝 1 ~圓孔1 1形成一磁 請 先 閲 讀 背 之 注 %
訂 經濟部中央梂準局男工消費合作社印策 多孔再形成於 材料3衝出一 此工作 距B饋 件4依 —起選 2 —起 圓孔， P 3時 衝模（ 階段P 於箭頭 序衝出 擇地形 選擇地 並位於 芯件4 未圖示 與下芯件4 —起結合。然 件4熔化結合一起於切口 1 Ο έ芯件4 4再衝出並堆 ，重複衝壓並 發出照射頭之 堆叠芯件4焊 1 0之芯件4 7所示’前芯 此，至少上層 而，當雷射光 1 0外之焊接 材料3中 圓形芯件 1，Ρ 2 方向，故 〇 成於材料 形成於材 芯件4周 由材料3 )選擇地 先由材料 叠於具切 堆叠無切 雷射光6 接結合一 與堆®於 件4因具 芯件4熔 6照射其 區7，如 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 9 A7 __B7_ 五、發明説明（7 ) 圖8所示。 此外，當雷射光6照於未具切口 9或1 0之堆®芯件 4，其乃熔化於雷射光6照射處所有焊接區7結合一起。 接著，具切口 9之芯件4衝出堆叠於前一上，即所有 芯件4除最後一個外均堆叠。即使.若雷射光6照射於具切 口 9之芯件4與堆叠於前者之下層芯件4間邊界上，如圖 9所示，前芯件4因無切口 9缺乏供焊接之部分》因此， 下層芯件4至少熔化，但未與上芯件4結合。.然而，當雷 射光6照射其上，此芯件4熔化，除切口 9外於焊接區結 合一起，如圖10所示。 接著，具切口10之芯件4衝出堆叠於具切口9之芯 件4上。當雷射光6照射至具分別切口9及10之芯件4 間邊界上，如圖1 1所示，具切口 9之芯件4因有切口 9 缺乏供焊接之部分。因此，上層芯件4至多熔化，不會與 下芯件4結合。再者，具切口 1 0之芯件4因有切口1 0 缺乏供焊接之部分，如圖1 2所示。因此，下層芯件4至 少熔化，不會與上層芯件4結合。亦即，具分別切口 9及 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 1 0之芯件4未焊接一起，即使雷射光6照射其間邊界。 因此，各芯單元8可與下一芯單元8分開，當具切口 1 〇 之芯件4已衝出，重複上述工作步驟對於下一芯單元8。 根據以上實施例，各芯單元8最上層芯件4因切口 9 形成於其焊接區一半中缺乏供焊接之部分。各芯單元8之 最下層芯件4亦因切口10形成於其焊接區一半中對應最 上層芯件4之焊接區4另一半而缺乏供焊接之部分。因此 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央搮準局貝工消費合作社印製 320587 五、發明説明（8 ) ，即使雷射光6照射圖1所示其間之邊界A，各芯單元8 之最上層芯件4與下一芯單元8之最下層芯件4未結合一 jg。因此，各芯單元8可與下一可靠地分開於邊界A，不 須中斷雷射光6照射。因此，即使變化芯件4厚度，可分 ϋ芯單元8。再者，因不需厚度測量裝置，可避免設備成 本增加。 圖1 3至1 9說明本發明第二實施例，玆說明第一與 第二例之差異。四凹面21形成於構成各芯單元8端面之 一之芯件4表面中或後者最上層以分別對應芯件4所有焊 接區。四類似凹面2 2亦形成於構成芯單元8另一端面之 芯件4底側下以分別對應芯件4之所有焊接區。各凹面 2 1及2 2凹於芯件4厚度方向，其深度等於或大於芯件 4厚度一半。 凹面2 1選擇地形成於材料3中，於連動模之階段Ρ 1由表面或上側開始，而凹面2 2於階段Ρ 2由底側或下 側開始選擇地形成於材料3中，如圚1 6所示。凹面2 1 及2 2於階段Ρ 1及Ρ 2爲橢圓形，並位於芯件4之周緣 ，如圖16雙點線所示。步驟S 3當芯件4由材料3衝出 時孔爲半橢圓形。 根據第二實施例，各芯單元8之最上層芯件4因凹面 2 1形成於其表面缺乏供焊接之部分。各芯單元8之最下 層芯件4亦因凹面2 2形成於其底側中而缺乏供焊接之部 分。因此，即使當雷射光6照射其間邊界A，各芯單元8 之最上層芯件4及下一芯單元8之最下層芯件4不會結合 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再^寫本頁) :裝. 訂 -11 - __B7 五、發明説明（9 ) 一起。因此，最上層及最下層芯件4均未溶化結合。於是 ，因各芯單元8能夠與下一分開於邊界A ’不須中斷雷射 光6照射，第二實施例亦可達第一實施例相動功效° 雖然本發明已應用於電動機芯及前述例芯之製法’本 發明可應用於錄音機所用錄音頭或磁性拾取器’及其製法 。此外，可於前例執行連績雷射光照射。尤其’連續雷射 光照射較有利，即使芯件4厚度變化，可靠執行雷射光》 以上說明及附圖僅說明本發'明原理，未欲構成限制。 熟習本技術者可隨時了解予以修改。所有變化可落入本發 明申請專利範圍，本發明範圍所附申請專利範圍界定之。 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 -紙 本 準 橾 家 一國 國 I中 用 適