TW316926B - - Google Patents

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316926 A7 A7 B7 經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 五、發明説明（1 ) 本發明之標的爲一種製備麵條之方法，其中一麵粉或穀 類和水之混合物經製備具25-40%之水含量，該混合物被轉 變成麵糊帶，該帶經製成積層並切成麵條，本發明亦關於 執行本方法之設備。 美國專利第5,211，965號（KK TAKASHIN)描述製備麵 條基質之裝置，包括具螺旋軺r送機之筒形設備，在一端具 供應麵條基質之原料之入口及在另一端具其寬度可調整之 長方形出口孔之擠壓模，以能調整原料混合物由螺旋輸送 機壓過孔口所承受之壓力，及藉-此能調整因而以厚帶形式 擠壓之麵條基質之產量與/或堅實度。 再者，由如Ohtake，富士或東京Menki之公司所銷售用 於工業製備東方麵條之傳統生產線可包括用以混合成份、 轉變混合物成麵帶、將帶製成積層、切割、以蒸氣處理、 形成捲條、乾燥、冷卻和包裝之k續裝置，混合裝置本身 通常包括平行裝設之2個水平或垂直槳式混合器，成份以裝 載量可替代地在一個或另一混合機中混合。 本發明之目標在提出一種製備麵條之方法及其施行之設 —* 備，其爲簡單的且其使該穀類杜蘭粗粉或麵粉和水之混合 -II 物僅承受低剪切力。. __________........- 目前，根據本發明之製#麵蜂之方法，其中穀類杜蘭粗 — -- - - - · 粉或麵粉和水之混合物經製備足25-40%之水含量，該混合 物經變成麵帶，該帶經製成積層並切成麵條，本發明不同 之處在於混合物在雙螺旋揑揉機中在〇-l〇〇〇kPa之相對壓 ^ ’ ........ .-·—— 力JF製備及其爲將其壓過具橢圓形出口孔之模而轉變成麵 -4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. ,ιτ 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） 五、發明説明（2 帶。 同樣地’用以進行根據本發明方法之設備包括雙螺旋捏 橢圓形出口孔之模、積層裝置和切劄裝置一^—- * 5C 人 f a ^ . ........_.ϊ, α頁々人驚奇地發現，事實上可能製造出具至少相當於該 寺由傳統方法製備之麵條之官能品質的麵條，特別地是東 方麵條，但是其進行之方法和設備在比較上更簡單。 一在本文中，"麵條"一詞如此所用地一般表示基於穀類杜 蘭粗粉或麵粉之任何麵類或^條，其具有相對薄帶之形 狀’其斷面通常爲長方形或以半管狀弯曲。 ,西方麵條”之表達表示具如此形狀之麵類，其通常由硬 小麥杜蘭粗粉和水製備’及在鹽水中煮上足夠之時段後， 其可預期在牙齒下具易脆之質地，換言之"耐嚼"之質地。 "東方麵條"之表達表示具如此形狀之麵類，其通常由软 小麥麵粉和碱水液製備，及在與其所想要消耗之足夠量水 之相當簡單之炊煮後，其可預期在牙齒下具彈性質地。 "kansui” 一詞表示碱水溶液，即溶有鹽組成物之水，其 特別地包括例如氣化納' 羧曱基纖維素（CMC)、碳酸鉀、 碳酸鈉和/或聚磷酸鈉。此些鹽意在其與炊煮水之一般消 耗期間對東方麵條之彈性質地提供穩定作用。 爲進行本發明之方法，.最好锋用小麥杜蘭粗粉或麵粉， 並以例如其他成份如蛋黃或香^^充《例如其可能特別使 用具25 0-3 5 0微米粒度之硬小麥杜蘭粗粉以製造西方麵條， 或具50-150微米粒度之軟小麥麵粉以製造東方麵條。 在需要時可進行預混合和預濡濕步驟之準備，特別地在 -5 本紙張尺度適用中國國家標準（CMS) A4規格（210X297公釐} -、 I^-- - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本I)

.IT 線 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 316926 Α7 Β7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 傳送潤濕之麵粉或杜蘭粗粉塊形狀之預拌料之快速槳式混 合機中，如此之步驟可能特別地節省例如在混合機中之有 用自由空間。 杜蘭粗粉或麵粉因此與某種量之水混合，使所得之混合 物具25-40%，較佳爲3 0-3 5%重量比之水含量。 爲製備西方麵條，硬小麥杜蘭粗粉可與水混合。 爲製備東方麵條，軟小麥麵粉可與碱水液混合。 碱水液可包括2-10%氣化鈉上0-1%0河(：、0.1-1%碳酸 鉀和/或碳酸鈉及0-1%聚磷酸納·。著色劑如卢-胡蘿蔔素亦 可加入其中。 混合物因此在雙螺旋捏揉機中在0-1 OOOkP之極低壓力下 製備。事實上，此相對壓力可甚至维持在此範圍之底部且 不超過例如1 0 0 k P a。 形成捏揉機之2個螺旋，特別是混合和/或揑揉雙瓣片之 不同元件的一般圖形或排列和/或配置事實上在一方面可 被提供使作用在混合物上之壓力和剪力爲最小，及在另一 方面適合於原料和所要之產品。 混合物在揑揉機中之停留時間可爲20-60秒，其可能使2 個螺旋在例如每分40至120轉（rpm)間之速度下旋轉。 在混合物離開揑揉機前可將混-合物脱氣。其可特別地可 由低於50kPa絕對壓力，較佳地展於或等於20kPa絕對壓力 之眞空抽氣而脱氣。此種脱氣特別地建議於製備脱水西方 麵條之例子中，因爲其可能防止例如在麵條表面上之破裂 和白點之外觀。 -6 - 本ϋ尺度適用中關家標準(CNS ) A4規格（2丨0X297公缝）―― ---Γ------裝------訂------1 線 -- S - .- - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 316926 經濟部中央揉準局员工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 在本發明之較佳具體實施例中，混合物在雙螺旋捏揉機 作用之壓力影響下壓過模。 在本發明之特定實施例中，藉由在捏揉機和模間連結之 齒輪泵之協助下將混合物壓過模。 事實上亦令人驚奇地觀察到儘管混合物因此通過齒輪泵 和其短暫地接受令人害怕其會損害之嚴重應力之事實，本 發明之特定實施例亦可能製造麵條，其具有相當於該等由 傳統方法製造之麵條之官能品質。 事實上，在包括彼此嚙合之2個齒狀輪或滾軸之齒輪泵之 齒間，混合物可接受例如數MPa値之签縮。若混合物不因 而損害時，此可能是因爲其接受此壓縮例如僅一秒之分數 之極短時間，而沒有承受任何剪力。 在本發明之特定實施例中，由泵在混合物上所施加之相 對壓力可例如在超過lOOOkP至12,000kP間，較佳地在 5000kP 至 12,000kP 間。 混合物因此由將其壓過具橢圓出口孔之模而轉變成麵 帶。此出口孔較佳地爲長方形及可以在垂直或水平面上設 置’長方形之長邊分別爲水平或橫向的。 在本發明之較佳實施例中，其中混合物在雙螺旋捏揉機 所生之恩力影響下壓過模，模$出口孔的尺寸可使在捏揉 機中之相對壓力維持在所要之-極低値。因此出口孔之寬 度，特別是長方形之短邊長度爲在8毫米至20毫米間，及出 口孔之長度’特別是長方形之長邊長度爲在5〇毫米和2〇〇毫 米間。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公楚） -I--r-----裝------訂---：-IT-線 -.· · - a (請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印褽 五、發明説明（5 ) 在本發明之特定實施例中，其中混合物藉在捏揉機和模 間連結之齒輪果之協助下歷過模，出口孔之寬度，特別是 長方形之短邊長度爲在1.5毫米至1〇毫米間，及出口孔之長 度，特別是長方形之長邊長度爲在50毫米至2〇〇毫米間。 離開模之帶可由將其通過一對或連續對之滾筒而製成積 層，特別是經過連續2至5對降低間隙之滚筒，例如以2-20 毫米之第一間隙開始，而以0.6-L 5毫米之最後間隙結束。 一旦麵帶經製成積層，其可竺縱向切割成例如西方麵條 之1-10毫米寬或東方麵條之1·3產米寬之麵條。 在製造西方麵條之例中，此些1-10毫米寬之條或麵條可 以直角切割成所要之長度。其然後其可例如以原狀、以新 鮮麵類或在具控制濕度之傳統熱風乾燥機中乾燥後包裝。 在製造東方麵條之例中，此些1-3毫米寬之條或麵條可以 蒸處處理’整形成捲條及例如特別地以熱風或由油炸乾 燥。 爲進行此蒸氣處理和此形成捲條，各條或麵條可由使其 擊合適阻播而轉變成橫向圈之連續流。此些流可以蒸氣在 95- 100 C下之常壓處理ι_3分鐘並可橫向切成片，使其長度 等於其寬度之2倍。此些片然後可疊成2層，以得到麵條之 方形捲條。 此些東方麵條之捲條可例如熱風在65_95*C下乾燥3〇· 60分，或在120-1 60°C下油炸30秒至2分。 在後例中，各捲條可置於方形槽中，此槽被浸入加熱至 所要溫度之油浴中，此油較佳地爲具抗熱性之油，特別如 Μ氏張尺度適财關家縣（CNS ) A4規格（2丨0χ297 IT 丨=r-----裝------訂---—τ 線 . · (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 316926 A7 B7 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印衷 五、發明説明（6 ) 標櫚油或花生油。 捲條然後可以冷風冷卻，特別地藉冷空氣流或陣風之 助’其足以以滴狀脱離或帶走至少一部分在油炸麵條表面 上剩餘之油。 油炸亦可先將捲條在冷水中短暫浸潰，特別是1 - 5秒，以 防止麵條粘結之可能問題。 進行根據本發明方法之設備因此包括雙螺旋捏揉機、具 橢圓出口孔之模、積層裝置和切割裝置。 雙螺旋混合機可包括以相同方_向旋轉且彼此嚙合之2個螺 旋。 2個螺旋可具有，如可交互地和/或連續地混合、捏揉和 /或保持區域。此些區域可由改變螺旋螺距之長度和方 向，或甚至螺旋在此些區域之形狀而適當地形成。 2個螺旋可特別地包括以相同方向旋轉和其上對彼此雙瓣 片鬆脱和固定之2個平行軸，各雙瓣片具螺旋區段之形狀， 其厚度可小於、等於或大於螺旋節距。與雙瓣片有關之螺 旋節距之長度和方向以及2個連續雙瓣片之個別角位置可以 工作或操作型態之函數選定，其係在所考量之區域内實施 所需者。 爲形成混合區域，可以诔用昇正節距之雙瓣片。爲形成 捏揉區域’可使用無節距之士瓣一片。爲形成混合和捏揉之 混成區域，可使用具角度地分開正節距之連續雙瓣片。最 後，爲形成保持區域，例如可使用具負節距之雙瓣片。 藉比較’在螺旋軸向所見之雙螺旋揑揉機之雙瓣片形狀 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )八4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝

•II 線—ί • fi · 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 可有較小之寬度而不同於雙螺旋擠壓機之雙瓣片之相對應 形狀，此較小之寬度，其一方面留下更多之自由空間供被 處理物質及其另一方面留下雙瓣片之頂端和其旋轉抵住之 殼室内壁之間之更多開放之接％^角。此更大自由空間和此 … .'考 更開放接觸角之結果係特別地將’作用於被處理物質上之剪 力減至最小。 此雙瓣片之較小寬度亦可與軸之較小直徑以及較小之螺 旋長度/直徑比値有關，特別例如雙螺旋捏揉機之7至10 間之比値，相較於雙螺旋擠壓機之20至30間之比値。 兩種螺旋可裝在有套之筒中，特別是區分成冷卻或加熱 流體可循環隔間之有套之筒。此筒可在上游端具有一或多 個入口，以供給要混合之成分至螺旋，及在下游端具眞空 抽氣用之可能連接和混合物之出口。 在本發明設備之較佳實施例中，揑揉機之出口直接導至 模。 模因此具橢圓形，或較佳地爲長方形之出口孔，其以垂 直或水平面方式設置，長方形之長邊分別爲水平或橫向 的0 在本發明設備之特定實施例中，一齒輪泵係設置在揑揉 機和模間。 齒輪泵可έ括彼此嚙合之2個盍狀輪或齒狀滚筒。兩種滚 筒可在圍繞軸之框罩中旋轉，其位在一與來自捏揉機而欲 轉變成帶之混合物流之方向垂直之平面。其亦可各以相反 之方向旋轉，齒在上游處分開而在下游處合起來。齒之外 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- 線 A7 B7 五、發明説明（8 ) ' 緣可對框罩之相對應内壁滑動，因此界定有意用以傳送在 下游轉變成帶之混合物之間隙空間。 齒之形狀可特別地經設計以儘可能防止在嚙合齒間之任 何摩擦及在被傳送之混合物上之任何剪力。 模和可能之齒輪泵可裝在區分成隔間之夾套箱内，其中 冷卻或加熱流體可以循環。 積層裝置可包括一對或連續對之滾筒，特別是連續2至5 對降低間隙之滾筒。例如相對應於模出口孔之寬度第一對 之滚筒可具相當大之間隙，以期-能控制帶之向前動作。例 如，最後一·對之滾筒可具相對應於麵條之所要最後厚度之 間陈》 切割裝置可包括例如縱向切割裝備，特別是在最後一對 滾筒之後提供之旋轉碟片，及橫向切割裝備，特別是刀 片。 若意在製造東方麵條時，本發明之設備可包括在縱向切 割裝備後提供之阻擋裝置，及特別地包括一個止塊，可對 此個別之麵條或條則強制形成橫向弩曲或圈，此圈爲由一 個壓擠另一個而形成連續流。 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印衷 在阻擋裝置之後與橫向切割裝置之前可設置一以蒸氣處 理此等圈之物流的裝置。.. . 在橫向切ΪΙ裝備後，可以設置—一折疊裝置，其後並跟随 一乾燥裝置。 後者可以熱風乾燥隧道或以油炸裝置爲例產生。 在後例中，最好提供一浸入冷水之裝置及在油炸裝置之 -11 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0><297公釐） 316926 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（9 ) 前和之後分別吹油之裝置。 關於本發明方法和進行該方法之設備，上述令人驚奇 地，其實質地可能地製造麵條，具完全相當於該等由傳統 方法製備之麵之官能品質，特別是東方麵條，但是本發明 之方法和設備係在比較上更簡單。 亦令人驚奇地觀察到，本發明之方法較佳地包括上述之 在冷水中浸潰和吹油之步驟，亦可能地實質降低由東方麵 條所吸收之油量，此係相較於$由傳統方法和設備所製造 時所吸收之油量。 -一 最後可能地記載之事實係，與藉如在本文之前言中所述 之傳統工廠之助進行之東方麵條製造比較下，本發明之方 法和設備允許東方麵類之連續製造，其將混合物品質之變 異降至最小，特別在其水含量和其彈性，而相當地縮短混 合步驟之持續時間。 根據本發明之設備係更詳述於下，且藉實施例參照隨附 之圖式： -圖1爲本發明之設備較佳實施例之整體示意圖， -圖2爲本發明之設備特定實施例之整體示意圖， -圖3爲在圖1中表示之本發明之設備較佳實施例之揑揉機 和模之部份開放示意圖， -圖4爲在圖1至3中表示之本I明之設備實施例之捏揉機 之螺旋之示意俯視圖， -圖5爲比較用之擠壓機2個螺旋之橫截面圖，及 -圖6爲在圖1至3中代表之本發明之設備實施例之捏揉機2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝

、1T 線 w An ml LVKI · 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（l〇 ) 個螺旋之橫截面圖。 主要元件之代表符號説明 A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 1 雙螺旋捏揉機 2 具長方形出口孔之模 3 積層裝置（ 滾筒對） 4 積層裝置（ 滚筒對） 5 積層裝置（ 滾筒對） 6 積層裝置（ 滾筒對_) 7 積層裝置（ 滾筒對-h 8 切割裝置（ 旋轉碟） 9 切割裝置（ 刀片） 10 阻擋裝置（ 止塊） 11 以蒸氣處理之裝置 12 折疊裝置 13 浸入冷水之裝置 14 油炸裝置 15 吹油之裝置 16 條或麵條 17 連續流（圈流） 18 齒輪系· 19 :累旋 -— 20 螺旋 2 1 馬達 22 夹套筒 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） —>-丨^-----裝------訂---：---7 線！ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 五、發明説明（11 A7 B7 經濟部中央樣準局貝工消费合作杜印製 23 入口 24 出口 25 長方形出口孔 26 混合區域 27 雙瓣片 〆28 用以混合和捏揉之混合 29 捏揉區域 3 0 雙瓣片 3 2 間隔> 3 3 保持區域 34 保持雙瓣片 、3 5 零螺旋捏揉機之雙瓣片 ν 36 雙螺旋擠壓機之雙瓣片 、3 7 捏揉機雙瓣片之寬度 3 8 擠壓機雙瓣片之寬度 3 9 接觸角 40 接觸角 4 1 捏揉機之螺旋抽直徑 42 擠壓機之螺旋.軸直徑 在圖1中代^之較佳實施例中，本發明之設備包括雙螺旋 捏揉機1、具Ϊ方形出口孔之積層裝置3_7、切割裝置 8-9、阻擋裝置10、以蒸氣處理之裝置n、折叠裝置12、 浸入冷水之裝置13、油炸裝置14及吹油之裝置15。 積層裝置包括連續5對具降低間陈之滾筒3-7。第一對滚 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（2l〇'x297公缝 (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 線 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 Α7 Β7 五、發明説明（l2 ) 筒3具相對寬之間隙，爲相對於模出口孔之寬度，以期能控 制帶之前進運動《最後一對之滚筒7具相對應於所要麵條之 最後厚度之間隙。 切割裝置包括縱向切割裝備，在此例中爲在最後一對滚 筒7之後所設置之旋轉碟8，及橫向切割裝置，在此例中爲 在以蒸氣處理之裝置11之後所設置之刀片9。 在縱向切割裝備8之後所設置之阻擋裝置包括一止塊1〇， 可對其個別條或麵條1 6經強制，成橫向彎曲或圈，此圈爲 由一個壓擠另一個而形成連續流。 蒸氣處理此些圈流17之裝置11係設置在阻擋裝置1〇之後 及在橫向切割裝備9之前。 在圖2中代表之特定實施例中，本發明之設備不同於在圖 1中代表之較佳實施例者，僅在於齒輪泵18係連結在捏揉機 1之出口和模2間之事實。 如在圖3中圖式地表示，在圖1中代表之設備之較佳實施 例之捏揉機’包括以相同方向旋轉和彼此福合之2個螺旋19 和20。該2個螺旋係由馬達21傳動。 2個螺旋19和20係裝在區分爲隔間丨-出之夾套筒22中， 其中冷卻或加熱流體可以循環。筒22在上游端具入口 23， 供應螺旋所要混合之成份尽在下游端具出口 24，直接將混 合物導至模2。 模2具設置於水平面之長方形出口孔25，該長方形之長邊 爲橫向的。 如在圖4中所見，捏揉機之螺旋19和20，僅其之一被圖 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0Χ297公釐） -丨^------裝------訂---：--叫線 • . (請先聞讀背面之注意^項再填寫本頁) 316926 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 五、發明説明（13 ) 示，在其上游端具混合區域26，此區域包括具正節距之少 許雙瓣片。其然後可替代地具有用以混合和捏揉之5個混合 區域28，各區域包括少數具正節距之雙瓣片27，其係角度 地分開，其另有4個捏揉區域29，各包括無節距之2個雙瓣 片30。其在其下游端具相對應於出口 24之出口區域及包括 由間隔32分開之無節距之2個雙瓣片。出口區域之下游接續 有保持區域33，其包括具負節距之保持雙瓣片34。 圖5和6顯示，以螺旋之軸方f來看，雙螺旋捏揉機之雙 瓣片35之形狀可經比較而與雙螺漩擠壓機之雙瓣片36之形 狀區分。揑揉機雙瓣片之寬度37係少於擠壓機雙瓣片之寬 度38，其留下用於所要處理物質之更多自由空間。 同樣地，捏揉機雙瓣片35之頂端和其而旋轉抵住之箱内 壁之間之接觸角39係較擠壓機雙瓣片36之相對應接觸角40 更開放，其將在處理物質上所生之剪力減至最小。 事實上，揑揉機僅在所要處理之物質上僅施加弱的壓力 與剪應力的事實允許較輕之構成。於是，捏揉機之螺旋軸 直徑41可較擠壓機之螺旋軸直徑42可觀地更小，其留下用 於所要處理物質之更多自由空間。 ‘ 根據本發明之方法藉説明更詳述於以下呈現之實施例 中。在此給定之百分比爲重量比_。 實施例1 一― 使用與在圖1中代表之較佳實施例相對應之設備，其中捏 揉機爲READCO型TELEDYNE捏揉機，包括彼此嚙合和 以相同方向旋轉之2個125毫米直徑之螺旋，及具1100毫米 —16 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）. 1^--^--------裝------訂---^---Ί^ιν--- .·· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 __B7 五、發明説明（14 ) 之總長。 模子具10毫米X 100毫米之長方形出口孔。 積層裝置包括連續4對具間隙之滾筒，其連續爲4、2 5、 1.5和0.8毫米。 捏揉機供以73 0公斤/小時具50-120微米粒度之敕小麥 麵粉和以235公斤/小時具以下組成之碱水液： 氯化鈉 7.0% CMC 0.7% 碳酸鉀 0.2 6% 碳酸鈉 0.17% 聚鱗酸納 0.3 4% 冷-胡蘿蔔素 0.005% 水 差額至100% 捏揉機螺旋之旋轉速度經調整至8 Orpm。混合物然後在 揑揉機中承受600kPa之相對壓力，其中其停留約45秒》 離開模之帶具有16-18毫米之厚度。在通過製成積層滾筒 對後，其連續降至5、3、2和1毫米之厚度。 其然後切成2毫米寬之條狀，其由到達阻擋裝置之止塊而 轉變成橫向圈之連績流。. 此些流以蒸氣在常壓98 °C下處理80秒及然後橫向切成具 長度2倍於其寬度之塊狀，其然1折疊成2層以形成麵條之 正方形捲條。 捲條浸入冷水中2秒及然後油炸，在此例中爲在掠摘油中 13 5°C 下 7 0秒。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公董） — ^ ^ „ 裝------訂---：---·：γ 線丨 t •'* (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 氣化鈉 CMC 碳酸鉀 碳酸鈉 聚磷酸鈉 J3 -胡蘿萄素 水 五、發明説明（l5 此些捲條然後藉冷風流之助冷卻，其帶走在麵條表面上 剩餘之部分油。 因而得到之東方麵條，其在所有要素上具相當於該等傳 統東方麵條之官能品質p 此外，因而得到之東方麵條。具吸油量之優點，其與由 傳統方法和藉在本文之前言中所述之傳統設備之助下所得 之東方麵條所吸收之油量比較下，降低約4-8%。 實施例2 _ 本程序係如在實施例1中所述地進行，而例外之事實係碱 水液具以下之组成： 4.8% 0.48% 0.48% 0.3 2% 0.15% 0.005% 差額至100% 混合物在揑揉機中接受80QkPa之相對壓力，及捲條經油 炸8 0秒。 因而得到之東方麵條，其在所有要素上具相當於該等傳 統東方麵條之官能品質。 ―一 因而得到之東方麵條，此外，具吸油量之優點，其與由 傳統方法和藉在本文之前言中所述之傳統設備之助下所得 之東方麵條所吸收之油量比較下，降低約4-8%。 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS > Α4規格（210Χ297公釐） — T “ n^衣 I 訂 ^ 線 :5 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 _____B7_____五、發明説明（l6 ) 實施例3 使用與在圖2中代表之特定實施例相對應之設備包括積層 裝置，其中揑揉機爲如在實施例1中所述之READCO型 TELEDYNE捏揉機，捏揉機筒在其下游端正在其出口前具眞 空抽氣之連結，傳動泵爲VACOREX 90/90型MAAG泵。 模具2毫米X 100毫米之長方形出口孔。 積層裝置包括連續4對具間隙之滾筒，其連續爲2.0、 1.5、1.3和1毫米。 藉循環加熱流禮，4 8 °C之溫度-經維持在捏揉機筒中。 捏揉機供以800公斤/小時具250-300微米粒度之硬小麥 杜蘭粗粉及以2 0 0公斤/小時之水。 捏揉機螺旋之旋轉速率經調整至70rpm。混合物在捏揉 機中然後承受800kPa之相對壓力，其中其停留約45秒。 混合物以等於20kPa絕對壓力之眞空抽氣脱氣。 齒輪泵之齒狀滾筒之旋轉速度經調至36rpm。由泵所施 加於混合物上之相對壓力爲ll，〇〇〇kPa。 離開模之帶具有3-4毫米之厚度。其在通過積層滚筒對 後’連續降至2.5、1.6、1.4和1.2毫米之厚度。 積層帶縱向切成8毫米寬.之條狀，其本身經橫向切成數毫 米長之麵條。 此些西方麵條在具控制濕度之··傳統熱風乾燥機中乾燥。 因此而得之西方麵條或營養寬麵條，其具無白點之吸引 人的黃色及其官能品質係相當於或甚至優於該等傳統製造 之營養寬麵條。 (請先Η讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 線 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐）

Claims (1)

1. 316926 A8 Bg C8 D8 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1. 一種製造麵之方法，其中穀類杜蘭粗粉或麵粉和水之混 合物經製備具25-40%之水含量，混合物經轉變成麵帶， 該帶經製成積層及其經切成麵條，其特徵爲，混合物在 雙螺旋捏揉機中在〇_l〇〇〇kPa之相對壓力下製備及然後 將其壓過具橢圓形出口孔之模轉變成麵帶。 2. 根據申請專利範圍第！項之方法，其中爲製造東方麵條， 軟小麥麵粉和碱水液之混合物經製備，軟小麥麵粉具5〇_ 150微米之粒度。 3. 根據申請專利範圍第1項之方_法’其中爲製造西方麵條， 硬小麥杜蘭粗粉和水之混合物經製備，硬小麥杜蘭粗粉 具250-350微米之粒度。 4. 根據申請專利範圍第2項之方法，其中碱水液（kansui)包 括2 -1 0 %氣化.鈉、〇 -1 %幾甲基纖維素（c μ c)、〇」_ j % 碳酸鉀和/或碳酸鈉及0-1%聚磷酸納。 5. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中混合物在捏揉機中 之停留時間爲20-60秒。 6. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中混合物在由雙螺旋 捏揉機所生之壓力影響下壓過模。 7·根據申請專利範圍第1項之方法，其中混合物係藉在捏揉 機和模子間連結之齒輪系之助下壓過模。 8. 根據申請專利範園第6項之方—法，其中混合物係經墨過具 8-20毫米乘50-200毫米之長方形出口孔之模。 9. 根據申請專利範圍第7項之方法，其中混合物係經壓過具 1·5·10毫米乘50-200¾米之長方形出口孔之模。 尽紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n I —裝 訂 I 線 J*- 6. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消費合作社印装 A8 B8 C8 ______08 六、申請專利範園 10,根據中請專利第Η之方法，其中_模之帶係由將 其壓過連續2至5對具降低間隙之滾筒而製成積層，以2· 20耄米您第一間隙開始和以〇 6-1 5毫米之最後間陈結 束0 一让根據申請專利範園第2項之方法，其中積層帶經縱向切成 1-3毫米寬之條狀，此些條經形成捲條，其以蒸氣在常壓 下在95-1 00°C下處理1_3分鐘，捲條浸入冷水中1-5秒， 其在120-16(TC下油炸30秒分鐘，再藉冷風流之助冷 卻。 ， v 12.根據申請專利範圍第3項之方法，其中積層帶經縱向切成 1-10毫米寬之條狀。 ^ 13.—種進行根據申請專利範圍第1項之方法之設備，包括雙 螺旋揑揉機、.具橢圓出口孔之模、積層裝置和切割裝 置。 14根據申請專利範園第13項之設備，其中雙螺旋捏揉機包 括以相同方向旋轉和彼此嚙合之2個螺旋。 15.根據申請專利範圍第13項之設備，更包括在捏揉機之出 口和模間連結之齒輪泵》 ν16·根據申請專利範圍第13項之設備，爲製造東方麵條，更 包括在積層裝置後之縱向切割裝備、具有止塊之阻擋裝 置、以蒸氣處理之裝置、折晏裝置、浸入冷水之裝置、 油炸之裝置和吹净之裝置。 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） -----------裝------訂------線 1**^ R ' (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁}