TW312633B - - Google Patents

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 H»m A7 ____B7_^__五、發明説明（1 ) 技術領域 本發明相關於輥軋成形具有鍍鋅塗覆層的結構用鋼材 截面，且非完全但特別針對從熱軋鋼板條的輥軋成形截面 〇 背景技術 已知提供鋼截面例如圓管的同軸鍍鋅，其中截面成形 爲想要的形狀，然後通過同軸鍍鋅池或槽，以提供典型上 .爲鋅的鍍鋅材料塗覆層。此對大部份的封閉截面有效，但 是對於某些敞開式截面形狀例如槽形，於通過池後獲得均 勻的鍍鋅材料塗覆層會遭遇問題，因爲從截面的不同區域-快速吹落過量材料有困難。 也已知藉著採用預鍍鋅平坦鋼板條及利用傳統的輥軋 成形方法輥軋成形該鋼板條成爲想要的截面例如角鋼或槽 鋼截面而成形鍍鋅鋼的敞開式結構截面。但是平坦鋼板條 於輥軋成形製程中的彎曲在當鋼板條夠厚而足以成形結構 截面時會造成所形成的每一角落的外表面的顯著伸長。在 此說明書中，術語a結構截面〃係指從具有大於2mm的 厚度的鋼板條形成的截面。爲應付此情況，一向的產業標 準爲使用鋅塗覆層，其中鍍鋅材料含有例如鋁的合金，且 其中施加鍍鋅塗覆層的基礎金屬板條藉著冷軋方法或藉著 熱軋，酸洗，及上油而形成。冷軋鋼基層及鋅塗覆層中的 合金的顯著百分比的組合在根據已知的方法正確施加時導 致薄及具延性的鍍鋅層在基礎金屬上，此在結構截面的輥 nn USB —^^Ti vm · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ 訂— i m n ml· 4 In n 1 --- f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 2们公釐） 一 4 - 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明（2 ). 軋成形期間可承受角落彎曲所須的顯著伸長。 但是，在製造過程的某些情況中，鋅塗覆層可絕不能 根據最適宜的參數而正確施加，在此種情況中，導致具有 比想要的低的延性的塗覆層，此在某些情況中可能在輥軋 成形期間經由外表面的顯著伸長而破裂。在以較簡單的鍍 鋅操作，如不使用鋁合金或母材具有可被視爲對鍍鋅製程 具高度反應性的表面（例如珠擊鋼）的情況，鍍鋅的鋼板 條也可能存在此問題。 當使用冷軋及熱軋基材時，宜於提供一種成形結構截 '面的方法，其中可對低於理想的鋅塗覆層參數提供某一裕 度，使得在已發生鍍鋅後的材料至想要形狀的成形不會導__ 致鍍鋅層的不能接受的裂開位準。 ’ '發明概說 因此，本發明提供一種製造連續長度的鋼的方法，該 鋼具有含有成預定夾角的至少一角落的結構截面及鍍鋅材 料塗覆層，該方法包含以下步驟： 輥軋成形鋼板條成爲預成形截面，其中該角落部份彎 曲成顯著大於該預定夾角的夾角；藉著使該預成形截面通 過同軸鍍鋅台而施加該鍍鋅材料塗覆層；快速淬火從同軸 鍍鋅台送出的截面；及再輥軋成形截面成爲想要的結構截 面。 在本發明的一形式中，鋼板條包含熱軋鋼板條。 熱軋鋼板條最好在鍍鋅前受珠擊清潔其表面。 本紙張尺度適财g®家樣準（CNS ) A侧έ· ( 21GX297公瘦) '~~~ ： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 五、發明説明（3 ) 於預成形截面成形角落及再輥軋成形以使角落與預定. 夾角相符的步驟最好一起包含角落的固定長度彎曲。 預成形截面最好形成爲使得每一角落部份彎曲成顯著 小於相應的預定夾角的夾角，因而截面的該再輥軋成形至 想要的結.構截面不會造成鍍鋅材料塗覆層的顯著伸長。 執行本發明的模式 在本發明的較佳形式中，所謂的 ' 敞開式截面#被輥 .軋成形爲含有成預定夾角的至少一角落的任何想要形狀。 此夾角典型上爲90度角，而圓1顯示根據此方法成形的 典型截面。如所示的例子，可成形若干不同的截面，其均一 具有至少一9 0度的角落，且某些具有額外的大於9 0度 的角落，或是在Σ (Sigma)截面的情況中，具有小於 90度夾角的角落。 根據本發明的成形此種截面及其他截面的方法類似， 但是以下特別針對等角截面及槽形截面加以敘述。 圖2顯示等角截面的預成形截面1 ，其中棊礎鋼板條 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 {請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 在藉著同軸方法鍍鋅前已彎曲成具有1〇〇度夾角的角落 〇 類似地於圖3中，顯示預成形槽鋼2的截面，其中槽 鋼的二角落已藉著彎曲6 0度的角落而預成形，亦即在鍍 鋅製程前形成大約1 2 0度的夾角。槽鋼的腹板截面3也 已在同軸鍍鋅製程前成形爲朝上的凸出形狀》 在毎一情況中，截面的角落部份膂曲成顯著大於最終 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ~ 6 - 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（） 4 截面形狀中想要的夾角的夾角。在如圖2所,示的等角截面 的情況中，預成形截面的夾角爲1 〇 〇度，顯著大於等角 截面中的9 0度最終夾角。類似地，槽形截面的每一角落 的夾角於預成形截面中爲1 2 0度，顯著大於最終成形的 槽形截面的9 0度。因此預成形截面與最終截面之間的夾 角的改變很顯著，且此藉著重新成形中的輥軋成形以消除 可能發生於網狀結構黑截面的分批熱浸鍍鋅中的畸變所可 能發生的數度的改變大很多》 藉著在鍍鋅前輥軋成形鋼板條成爲所述的預成形截面 ，在鍍鋅後完成想要截面的成形所須的變形置顯著受限制 ，且因此限制於任何特別角落的外表面所須的伸長量。藉-著限制角落外表面的伸長，可維持鍍鋅層的完整性。 本發明的另一特徵爲在鍍鋅前成形成爲所示的形狀容 許預成形截面被設計成易於藉著空氣環或藉著刮刷方法使 過剩的鍍鋅材料從截面脫落。典型上，於鍍鋅台的預成形 截面可設計成不包含可能導致鍍鋅層的不良堆聚或混凝的 任何平坦的水平表面，該鍍鋅層必須保持盡可能的薄及一 致，以符合經濟效益及減少於最終輥軋成形至想要的最後 截面期間破裂的可能性。 最好藉著「固定長度j法而非「固定半徑」法輥軋成 形截面的每一角落。此可參考圖4至7加以說明，其中圖 4及5顯示以兩階段在鍍鋅操作之前及之後成形彎曲部的 固定長度法，而圖6及7類似地顯示根據固定半徑法成形 角落的兩階段》 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） —------,—if------訂-------^- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -7 - 經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 r (> A 7 ，rf ·> ^' # J___B7____ 五、發明説明（） 5 雖然圖5及7中所示的角落或膂曲部的最終截面相同 ，但是彎曲方法導致彎曲部外表面上的金屬的不同伸長度 。在固定長度成形中，鋼彎曲成第一內部半徑Rp遍及金 屬長度L。在鍍鋅後，角落藉著使遍及相同長度L的彎曲 部拉緊至較緊的內部半徑Rf而彎曲成想要的程度。 對比之下，使用成形彎曲部的固定半徑法時，預成形 截面彎曲部首先成形爲如圖6所示的遍及長度LP的半徑 R。在鍍鋅後，彎曲部藉著彎曲於初始長度LP兩側的.另 .外長度d L以給與於相同的原始半徑R的總彎曲長度Lf 而再發展至兩外部截面。 使用固定半徑法，於彎曲部長度Lp的金屬的外表面-在鍍鋅製程後不須任何的另外伸長，但是於長度d L的外 表面需要顯著的伸長，導致鍍鋅層的可能破裂。 • 對比之下，圖4及5所示的固定長度彎曲法於鍍鋅後 的彎曲時，需要金屬板條的外表面的均勻伸長’但此伸長 度顯著小於在圖7所示的形狀中的於長度d L的伸長。 爲保持鍍鋅層中所須的總伸長量爲最小’及因此減少 破裂機會，宜於組合先前參考圓2及3所述的膂曲操作與 固定長度彎曲法。 使用在鍍鋅前膂曲成預成形截面及固定長度彎曲法的 組合，已發現可以顯著的量減少鋼外表面及於外鍍鋅層的 伸長，因而避免角落外部的鍍鋅材料塗覆層的破裂° 圖式的簡要敘述____ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ----------..--^------訂---^---.— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -8 - A7 B7 312613 五、發明説明（6) 圚1顯示可由根據本發明的方法製造的若千典型截面 0 圖2顯示具有想要的角形截面的預成形截面； 圖3顯示具有想要的槽形截面的預成形截面； 圖4爲根據固定長度法彎曲的部份成形角落的部份截 面； 圖5爲顯示完整角落的類似視圖； 圖6爲根據固定半徑法彎曲的部份成形角落的部份截 面： 圖7爲完整角落的類似視圖。 代號說明 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —1.

------、1T 經濟部中央操準局員工消費合作社印製 1 等角截面的預成形 截 面 2 槽形截面的預成形 截 面 3 槽鋼的腹板截面（ m 上的凸出表面 L 長度 R p 第一內部半徑 R f 較緊的內部半徑 ά L 另外長度 L p 初始長度 L f 總彎曲長度 R 原始半徑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 1··· 々、申請專利範圍 附件一 A : 第8 5 1 Q 8 2 9 9號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國86年1月修正 1. 一種具有鑛鋅塗覆層的結構用鋼材截面的輥軋成 形方法，用來製造連續長度的具'有包含成預定夾角的至少 一角落的結構截面及鑛鋅材料塗覆層的鋼，該方法包含以 下步驟： 輥軋成形鋼板條成爲預成形截面，其中該角落部份彎 曲成顯著大於該預定夾角的夾角；藉著使該預成形截·面通 過同軸鍍鋅台而施加該鍍鋅材料塗覆層；快速淬火從同軸 鍍鋅台送出的截面；及再輥軋成形截面成爲想要的結構截 面。 2. 如申請專利範圍第1項的方法，其中鋼板條包含 熱軋鋼板條β 欄 3 .如申_奪利範圍第2項的方法，其中熱軋鋼板條 在鍍鋅前受珠_1^清潔其表面。 fc ί {請先閲讀背面之注意事項I填寫本頁) 裝_ -、11 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 4 ·如申利範圍第1項的方法，其中成形預成形 截面的角落及再輥軋成形以使角落與預定夾角相符合的步 驟一起包含角落的固定長度彎曲。 5.如申請專利範圍第1項的方法，其中.預成形截面 形成爲使得預成形截面的角落的夾角與完工截面的相應預 定夾角之間的差異充份地小，以避免在截面的該再輥軋成 形至想要的結構截面期間該角落的外部的鍍鋅材料塗覆層 各紙張尺度逍用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 、Ιί 备1Α8 ^ I 49WJ Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 的破裂。 6.如申請專利範圍第1至5項中的任一項的方法’ 其中預成形截面形成爲易於在通過同軸鍍鋅台後使過剩的 鍍鋅材料從截面脫落。 7 .如申請專利範圍第6項的方法，其中預成形截面 形成爲去除任何平坦的水平表面 (請先閎讀背面之注意事項各填寫本頁) 裝- 訂------：，線 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 本紙張尺度適用中®國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐）-2 _