TW312625B - - Google Patents

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經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 312625 A7 B7 五、發明説明（） 〔技術領域〕 本發明偽關於一種破收性物品，詳細係關於一種具備 拉伸強度及成型生産性佳，而且透濕性、耐水壓等亦佳之 多孔膜的吸收性物品。 〔技術背景〕 習知作為上述多孔膜的製造方法，傷將40重童份以上 的無機镇料熔融混煉於聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴条樹脂中 形成膜後，向單軸或雙軸方向延伸而得到多孔膜的方法。 而且，依據上述製造方法所得到的多孔膜，通氣性及 透濕性佳且不發生結露現象，所以適合使用於壁紙或包裝 用膜材等。此外，對上述優良性質再賦與柔軟性的多孔膜 ,例如可適當使用作為用後即棄型尿布之背面材料等吸收 性物品的形成材料，所以也提出一種使用線狀低密度聚乙 烯等作為上述聚烯烴条樹脂，除了上述優良的特性以外， 再賦與柔軟性的多孔膜。 然而，上述習知多孔膜用作用後即棄型尿布等吸收性 物品的形成材料，有如下述的問題： 例如為一般所多用的用後即棄型尿布，偽由吸收尿等 排泄物的吸收體· ，覆蓋該吸收體表面、碰到皮虜的表面材 料；及，覆蓋上述吸收體、防止液漏的背面材料構成；黏 接這些使其一塍化。此外，上述用後即窠型尿布邇具備為 防止後腰周部及脚周部的漏出而設於上述腰周部及臃周部 的伸縮功能和穿著於使用者時為固定尿布所設之由膠帶等 構成的固定功能。而且，上述多孔膜用作上述背面材料。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） J (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ— ------订—一----^ 經濟部中夬橾準局—工消費合作社印策 312625 A7 B7五、發明説明（） 此處，作為上述固定功能所設的上述膠帶（通稱緊固 膠帶），從便利性理想地多用約25m-35m寬的膠帶，但 因尿布穿錯或穿用中的排尿檢査而要剝下，則賦與柔軟性 的背面材料因強度不足而破掉，不得不交換新的尿布。為 此，預先將有剌離性的寬幅膠帶（通稱著落膠帶或目標膠 帶）貼在腰周腹部的背面材料上，尿布穿著時藉由將上述 緊固膠帶貼在該著落膠帶等上面，就可反覆安上剝下。 然而，使用上述著落膠帶有許多缺點：①尿布構成構 件及製程變多②上述箸落膠帶等在尿布素材之中也很昂 貴，廣泛（大量）使用此齷帶會導致成本增高，③即使以 寬幅使用，因穿用者的醱型而緊固膠帶有時也會直接貼在 箸落膠帶以外的部分，卽背面材料上，有不能上述安上剝 下的情形等等。 於是，作為高強度多孔膜，在特開平5-98057號公報 中提出「將琪料、待定可塑劑及自由基發生劑調配於特定 的聚烯烴後吹塑成型，再藉由向捲取方向單軸延伸所得到 的多孔膜」。 然而，上述公報中的多孔膜與用習知製法（將無機槙 料熔融混煉於聚烯烴条樹脂中膜成型後延伸）所得到的上 述多孔膜比較，雖然使強度提高不到兩倍，但尚未到可節 省著落膠帶程度的強度。 再者，上述多孔膜使用自由基發生劑，但藉由使用該 自由基發生劑，成型品的熔融流動特性和成型前組成物的 熔融流動特性不同，也有以下問題：不能使用於以通常的 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) H I - -......- I . I.--訂 ·線---

—^m ml —1—i nn fm nn m I 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X29?公鼇） 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 312625 A7 B7 .__ 五、發明説明（）+ 實際生産所進行的端部等次加工的部分的再循琿成型困難 ，生産性差。 此外，特公平5-38011號公報中提出「將特定結晶性 聚合物和特定（和該結晶性聚合物是混合性）化合物熔融 混合，膜成型，在冷卻過程使相分離發生，藉由延伸該板 所得到的微孔質膜」。 然而，上述公報中的黴孔質膜與用習知製法（將無機 «料熔融混煉於聚烯烴条樹脂.中膜成型後延伸）所得到的 上述多孔膜比較，雖然將強度提高到2-3倍，但至此亦 尚未到可節#著落膠帶的強度（據本發明者等的檢討，需 要用習知製法所得到的上述多孔膜至少4倍，理想的是5 倍的強度）。 再者，上述公報中的撤孔質膜處方與上述多孔膜的製 造方法相比，也有以下問題：上述結晶性聚合物和是混合 性的化合物飛散造成的作業環境污染等問題，或者成為引 起螺桿磨損、樹脂燃燒發生的原因，必須中斷成型，頻繁 分解打掃成型機，工業上的生産性明顯不佳。 〔發明之掲示〕 因此，本發明之目的在於提供一種具備拉伸強度及成 型生産性佳，而且透湄性、耐水壓等亦佳之多孔膜作為背 面材料，無需設置著落膠帶，廉價且不拘穿用者的體型， 背面材料的何處都可固定緊固謬帶的容易使用，用後即 棄型尿布等趿收性物品。 本發明者等為解除上述問題點而鋭意檢討的結果，發 本紙張尺度速用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） H ......... In i -二---- n c (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 線 312625 5麻“1 λ7 _I補充 1 κ7__ 五、發明説明（） 第84 102581號專利申請案中文說明耆修正頁 修正日期：86年元月 現藉由將使用特定聚丙烯的多孔膜用作吸收性物品的背面 材料可逹成上述目的，達到完成本發明。 即，本發明提供一種吸收性物品：由液透過性的表面 材料、防禪性的背面材料及配置於逭些兩面材料之間的吸 收體構成之吸收性物品；其特擞在於：上述背面材料由多 孔膜構成，該多孔膜係藉由瑢融混合結晶性聚烯烴和化合 物而成，該化合物係若是超過該結晶性聚烯垤熔點的溫度 則對該結晶性聚烯烴有混合性溶解，但若是未满該結晶性 聚烯垤熔點的溫度則對該結晶性聚烯經起相分離，藉熔融 混合結晶性聚烯烴和化合物，得到由該結晶性聚烯烴30-90 重置份和該化合物70-10重量份構成的溶液，從該溶液形 成暌，接著藉由將該膜向至少一個方向延伸，使撤細孔形 成而成；上述結晶性聚烯垤係重暈平均分子量Mw對數平均 分子量Μη的比率在Mw/Mn>6.0之藺係的聚丙烯者。 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局舅工消費合作社印製

312625 經济部中央標準局員工消費合作社印製 修正 湳充 Α7 Β7 五、發明説明（ 第84102581號專利申請案中文說明軎修正頁 修正日期：86年元月 〔圖式之簡單說明〕 第1疆為顯示作為本發明吸收性物品一例之用後即索 型尿布的透視圖。 第2圖為第1圖所示之用後即索型尿布的一部分斷裂 展開画。 〔主要 1 · · 2 · · 5, 5 · 10 元件符號之說明〕 •用後即棄型尿布 •表面材料 •背面材料 *吸收體 •被倒腰部. -腹側腰部 *彈性體 •侧邊 •胯股部 •帶式扣件 〔發明之詳細說明〕 Μ下，就本發明之吸收性物品加Μ詳細說明。 本發明之吸收性物品，其特擞在於其背面材料為上逑 多孔膜者。 於上逑多孔膜所使用的上逑結晶性聚烯烴係重量平均 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐） (請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) Τ 裝-----訂 經濟部中央樣準局貞工消费合作社印装 312625 A7 _'_B7 _ 五、發明説明（) 分子量Mw對數平均分子量Μη的比率為MV/Mn>6,0，最好是 Mw/Mn>6.3的聚丙嫌。 此處，上述比率是表示分子量分佈的指標，若上述比 率為MW/Mn>6.0，例如在上述聚丙烯作為上述化合物熔融 混合礦物油20重量$以上時，上述礦物油會迅速溶解於上 述聚丙烯中，可穩定混合。 若為6.0以下，則上述聚丙烯的分子量分佈狹窄，礦 物油等和上述化合物的溶解性不穩定，不僅按照預定比率 混合上述聚丙烯和上述礦物油困難，而且進一步使用雙軸 混煉機時，會發生彎起，不能順利進行混合，無法穩定的 擠出。 此外，有上述分子童分佈的上述聚丙烯，藉由在預定 觸媒下使丙烯多段聚合可容易得到。更加詳述，將使有機 鋁化合物或有機鋁化合物和醚的反應生成物與四氯化鈦反 應所得到的固體生成物以及再使鰱和四氯化鈦反應所得到 的固體生成物和有機鋁化合物及芳族羧酸酯（a)組合，在 該芳族羧酸酯和該固醴生成物（b)之摩爾比率a/b = 0.1-10.0 的觸媒存在下，使丙烯多段聚合，藉由使用在其第一段使 金部聚合量35-65重量％聚合，在其第二段以後使同85-35 重童X聚合的方法等多段聚合法可容易得到。 此外，上述聚丙烯的重量平均分子量最好在30-60萬 的範圍，其熔點最好是155-170t：的範圍。 此外，上述聚丙烯也可以是同質型、成塊型、無規型 的任何一種，可將造些單獨或混合兩種以上使用。再者， 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS’）A4規格（210X297公釐） --------^.Λ-裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 線 經濟部中央揉準局員工消资合作社印装 A 7 B7五、發明説明（) 在無損本發明效果的範圍，也可以混合聚乙烯等其他樹脂 使用。 此外，上述聚丙烯除了滿足上述比率以外，而且最好 等規下垂分率（P)和熔融指數（MI)在1.00^8).015 log MI + 0.955之關僳。 此處，上述等規下垂分率（P)是表示聚丙烯結晶性的 指標。 在上述鬨像式中，藉由上述P和MI之關像為1.0033.015 log ΜΙ + 0.955,上述聚丙烯顯示高結晶性，剛性提高。若 上述P為未滿0.015 log ΜΙ + 0.955,則剛性差，為了得到 作為背面材料所必要的剛性，必須製造厚膜，有成本增高 的情形，所以最好在上述範園内。 此外，上述81最好為0.03-2.〇8/10分的範圍。 若上述未滿0.03,則造粒或成型加工時的熔融物流 動性不良，需要動力，不經濟，生産速度也不能提髙，所 以不理想，此外超過2.0,則熔融時的張力減少，例如用 吹塑法形成膜時，難以升起氣泡，成型會不穩定，所以不 理想。 滿足上述關係式的上述聚丙烯，例如可用特公昭64-5051公報（具體而言，像第？頁13欏44行-第8頁15櫥9行） 所掲示的方法等製造。 此外，在上述多孔膜所使用的上述化合物，傜若是超 遇上述結晶性聚烯烴熔點則對該結晶性聚烯烴有混合性溶 解，但若是未滿該結晶性聚烯烴熔點則起相分離的化合物。 (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁) f A—裝------訂-----C '線. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） 經濟部中央椹準局員工消费合作社印装 312625 A7 B7 .__ 五、發明説明（） 作為上述化合物，如有上述待性則不特別限定，具體 而言，可理想地列舉液體石朦等礦物油、合成®滑油、鄰 苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二乙酯、三甘醇、鄰苯二甲 酸二丁酯以及鄰苯二甲酸、笨偏三酸、苯均四酸及/或脂肪 族多鹽基羧酸和烷基醇的酯等。 而且，本發明所使用的上述多孔膜，像熔融混合上述 結晶性聚烯烴和上述化合物，得到由上述結晶性聚烯烴30 -90重量份，理想的是60-80重量份和上述化合物70-10重 量份，理想的是40-20重*份構成的溶液，從該溶液形成 膜，接著藉由將該膜向至少一個方向延伸，使撤細孔形成 而成的多孔膜。 上述結晶性聚烯烴的諝配比率未滿30重量份時，因成 為基體的樹脂比率少而延伸所得之膜的成型性差，有製成 捲物時的徹細孔壓壤或礦物油等液狀物的滲出，超過90重 量份時，即使延伸也不能形成賦與透濕性之類的上述微細 孔。 此外，上述熔融混合時的溫度僳超過上述結晶性聚烯 烴的熔點，理想的是180-250t：的範圍，要進行上述熔融 混合而得到上述溶液，藉由使用雙軸混煉機，從料斗定量 供給上述聚丙烯的顆粒，從上述雙軸混煉機之通氣孔注入 上述化合物的方法等可得到。 此外，要形成上述膜，可藉由以下方法等進行：將上 述溶液一度冷卻，製造所混合的顆粒後，使用單軸擠出機 從圖形楔吹塑成型，或者使用雙軸混煉機，利用透過齒輪 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) ? Λ1装------·’訂丨^----C -線 y -10- 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印掣 A7 _ B7 __五、發明説明（） 泵連接其前端的画形楔吹塑成型。 此外，形成上述膜時，按照需要，例如可在下述添加 量的範圍内添加下述各種添加劑。 將對叔丁基苯甲酸鋁鹽、1,2,3,4-二亞苄基山梨糖醇 、1,2,3,4-二（對乙基苯亞甲基）山梨糖醇等控制聚丙烯結 晶大小的結晶造核劑對於上述溶液全體0.5重量：!；以下；將 無水矽石、沸石等防裂用無機镇料對於上述溶液金體1重量 %以下；將氣化鈦、硫酸鋇、碩酸鈣、滑石等賦與鼸蔽性 的無機琪料對於上述溶液全體20重量％以下；將酞青藍、 喹吖啶酮紅、二惡二嗪紫、異蚓跺滿酮等箸色劑對於上述 溶液全體0.05重量X以下。 又，添加上述結晶造核劑時，最好添加作為結晶造核 劑母料。此處，所謂上述結晶造核劑母料，僳溶劑混合結 晶造核劑和聚丙烯或聚乙烯等樹脂，製造顆粒。 此外，上述延伸的延伸倍率最好是1.2-3倍，延伸溫 度最好是10-80C,延伸方向是單軸方向或雙軸方向的任 一都可以。 利用上述延伸所形成的上述徹細孔最好是孔徑為0,05 -1 wm,此外上述多孔膜的密度最好是0.7-0.85 g/caa, 單位面積重量最好是10-60 g/ma，厚度最好是20-70 Wki。 就上述多孔膜之成型方法，舉下述成型方法①作為更 具體之例加以説明。 〔成型方法①] 首先·利用雙軸混煉擠出機（045 m、L/D = 33.5)將預 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) τ Α— 裝------訂— ·- 人-線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） — 11 — 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 A7 B7 __五、發明説明（） 定組成之由聚丙烯及化合物構成的混合溶液（按照需要調 配上述各種添加劑）以溫度230t擠出成條狀，在水浴中冷 卻後，利用造粒機製作混煉顆粒。又，此時聚丙烯從料斗 ,此外化合物從擠出機中腹以隔膜泵供給。 其次，將上述混煉顆粒供給氣冷式吹塑成型機，從0 200圖形楔以210亡的溫度擠出，一面以捲取速度6m/Bin捲 取，一面以來自環形空氣囊的20C空氣冷卻，以吹脹比2 形成折幅約630mm、厚度約50« b的膜。此時，進行結晶造 核劑的添加時，按照預定比率乾混聚丙烯和造核劑母料後 ，供給吹塑成型機形成膜。 再將所得到的膜利用棍式延伸機向膜成型方向以5010 單軸延伸成1.5倍，籍由以120勺進行退火，得到多孔膜。 所得到的多孔膜厚度約為40 w Β。 此外，如上述所得到的上述多孔膜，其透濕度最好是 0.5-4.0 g/100 c®a ♦ hr,此外拉伸試驗的屈服強度（應 力應變曲線中第一彎曲點應力）在上述多孔膜強度低的方 向，最好為 90-180 kgf/cBa。 接著，就本發明之吸收性物品，參照第1及2圏加以 詳細說明。 此處，第1圖為顯示作為本發明吸收性物品一例之用 後即棄型尿布的透視圖，第2圖為第1圖所示之用後即棄 型尿布的一部分斷裂展開鼷。 第1及2圔所示的用後邸棄型尿布1,僳由液透遇性 的表面材料2、防漏性的背面材料3及配置於這些兩面材 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -Λ丨装-------·.訂 Ih 線 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -12 - 經濟部中夬掭準局員工消費合作社印装 A 7 _B7 . _五、發明説明（） 料之間的吸收醱4所構成，以上述多孔膜形成上述背面材 料3 〇 更詳細是，上述用後即棄型尿布1如第2圖所示，分 別以形成充滿的沙漏形狀的上述表面材料2、上述背面材 料3及上述吸收體4形成背侧腰部5’、腹侧腰部5、胯股 部9及側邊8。 此外，在上述腹侧腰部5、背Μ腰部5’及倒邊8的上 述表面材料2友上述背面材料3之間分別具備彈性«7, 而且一對帶式扣件10固定於背《腰部5'的左右兩側緣部， 藉此使作為尿布的功能及性能提高。 此外，上述用後即棄型尿布1如第2圖所示，縱向長 形成，上述表面材料2和上述背面材料3形成具有略同長 度及寬度。 作為上述表面材料2，一般使用單位面積重量15-40 g/rns的不織布，若是液透過性，則薄膜、網等亦無妨，特 別是周圍疏水性、中央部親水性的比較理想。 作為上述吸收體4,一般使用以吸水紙覆蓋粉碎針葉 樹的牛皮紙漿之棉狀醱的吸收醴，特別是含有高吸收性聚 合物粒子的較佳。上述棉狀髏的重置一般約為l〇s-4〇g。 使用於吸收體的高吸收性聚合物存在位置，和吸收體中的 上、中、下層或紙漿混合也可以，作為高吸收性聚合物， 可列舉澱粉糸、纖維素条、合成聚合物条，例如澱粉丙烯 酸（鹽）接技共聚物、澱粉丙烯請共聚物的皂化物、羧甲 基纖維素銷鹽的交聯物、丙烯酸（鹽）聚合物等適當。這 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） (請先聞讀背面之注意i項再填寫本I·) f Λ-装. — 訂—'* Λ ^------- m In ml mi i In / -13 - 經濟部中央榡隼局貝工消费合作杜印«. A7 ---------_Ξ__：_ 發明説明（）. 種高吸收性聚合物的粒子，僳有自重20倍以上的液吸收性 保持力，具有腠凝化的性質。 作為上述彈性體7,可列舉一般將聚氨酯、天然橡膠 等製成帶、絲帶等形狀的或被水沾濕之後顯現伸縮性的線 等，當使用時，最好分別以一條以上到大約五條的條數設 置。此外，彈性體7的安裝長度為尿布長度的通常約30-約60%,伸長程度最好為自由長度的約1.3倍-約2.0倍。 又，此處雖以扁平式用後即棄型尿布為例加以說明， 但本發明之吸收性物品不限於此，可適用於其他物品，例 如生理用尿布、失禁襯墊、内棟型尿布等。 〔實施例〕 以下，依據實施例詳細說明本發明，但本發明並不限 於這些。 (實施例1及2 ) 使用〔表1]所示的聚丙烯70重量份、〔表2〕所示 的化合物25重量份及造核劑母料〔結晶造核劑（EC化學製 、商品「EC-1」2 wU)〕5重董份，利用上述成型方法① 得到多孔膜。 將所得到的多孔膜用作背面材料，製成第1及2圖所 示的用後即棄塋尿布。 (實施例3 ) 使用〔表1〕所示的聚丙烯65重量份及〔表2〕所示 的化合物35重量份，利用上述成型方法①得到多孔膜。 將所得到的多孔膜用作背面材料，製成第1及2圖所 本紙張尺度逍用中國國家橾準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） ^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f y 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（） 示的用後即棄型尿布。 (實施例4 -8 ) 使用〔表1〕所示的聚丙烯70重量份及〔表2〕所示 的化合物30重量份，利用上述成型方法①得到多孔膜。 將所得到的多孔膜用作背面材料，製成第1及2圖所 示的用後即棄型尿布。 〔比較例1、2〕 使用〔表1〕所示的聚丙烯65重置份、〔表2〕所示 的化合物30重量份及和實施例1相同的結晶造核劑母料5 重暈份，利用上述成型方法①得到多孔膜。 將所得到的多孔膜用作背面材料，製成第1及第2圖 所示的用後即棄型尿布。 就在上述實施例1-8及比較例1、2使用的聚丙烯 進行下述試驗⑴-(3) , ft外就在上述實施例1 - 8及比較例 1、2所得到的多孔膜進行下述試驗⑷-⑻。〔表1〕顯 示試驗0)-(¾的結果，此外[表3〕顯示試驗⑷-⑨的結果。 〇熔融指數（》1):根據4了1>(0-1238,以負荷2.16求出。 ⑵等規下垂分率（P):根據大分子（Macroaolecules) 、8.687 (1975)，求出根據13C-NMR所測量的聚丙烯分子 鏈中之下垂分率單位的等規分率。 (3)Mw/Mn:從根據GPC測暈（140t：、鄰二氯苯溶液中） 得到的重量平均分子量（Mw)和數平均分子量（Μη)求出。 ⑷透濕度：根據JIS Ζ0208求出。 (5)耐水壓：根據JIS L1093B求出。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本I) f !訂1 ^----^線 15 - A7 B7 經濟部中央揉率局舅工消费合作杜印装 五、發明説明（） (6)屈服強度：將在和延伸直角方向以10 μ寬度切出 的膜用坦錫隆拉伸試驗機以夾頭間距離50 mm、拉伸速度 300 mm/min测童求出。 (0扯裂強’度：將60ram X 30m的切片切成其長邊等於膜 的延伸方向，再從上述切片中心到短邊一端用剌刀之刃與 長邊並行切入，製成試樣。接著，使用坦錫隆拉伸試驗機， 將為切入該試樣所形成的兩個末端固定於夾頭，將試樣形 成T字形，以拉伸速度300 mm/min進行向膜延伸方向的扯 裂測量，從所得到的測童圖表求出平均負荷，作為扯裂強度。 (8) 混煉的穩定性：從雙軸混煉機中腹開放狀態的圃筒 供給化合物，進行聚丙烯/化合物的混煉，就其穩定性進 行以下的評價。 〇：無混煉物的彎起、馬達負荷的脈動或擠出量的脈 動，穩定。 △:雖有混煉物的彎起、馬達負荷的脈動或擠出量的 脈動，但可混煉。 X :混煉物的辇起、馬達負荷的脈動或擠出量的脈動 顯著，不能混煉。 (9) 膠帶的安上剝下性：就在實施例及比較例所得到的 用後卽棄型尿布進行上述緊固膠帶和上述多孔膜（背面材 料）的安上剝下，進行以下的評價。 又，上述緊固膠帶使用將鐘紡NSC (株）製、商品名「 嵌料能手AM 936」以捍式塗佈器塗佈於厚度的聚乙 烯膜上，在室溫下放置24小時而得到的黏著劑厚度,30 w m -In m.- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f —m -wm- mi --f"線----- 产 本紙張尺渡逋用中國國家梯準（CNS > A4規格（210X297公釐） -16 -v A7 B7 五、發明説明（）· 、黏接面大小30 X 25 mis3的緊固膠帶。 〇：無背面材料撕破或伸長、安上剝下性良好 △:背面材料産生點破裂。 X :背面材料破裂。 〔表 1〕 聚 烯 烴 廠商名 商品名 Μ I (g/10min) P Mw/Mn 實施例1 奇索石油化學 WT6061 0.5 0,94 6.5 實施例2 奇索石油化學 WT6048 0.6 0.97 7.5 實施例3-8 奇索石油化學 XF1932 0.4 0.97 6.5 比較例1 昭和電工 FA122 2.4 0.94 4.0 比較例2 出光石·油化學 F400S 3.2 0.95 4.5 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) f Λ—裝丨 vm nft^ mfl ϋϋ ·

-ifL 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 〔表 2〕 物質名 廠商名 商品名 實施例卜3 比較例1,2 液體石躐 出光石油化學 PW90 實施例4 合成潤滑油 出光石.油化學 HC600 實施例5 鄰苯二甲酸二辛酷 花王 維尼西沙#80 實施例6 鄰苯二甲酸二乙醋 — — 實施例7 三甘醇 一 — 實施例8 鄰苯二甲酸二丁酯 — 本紙張尺度適用中國國家標準（（：1^)人4规格（21〇'乂297公釐） 17 S12625 A7 B7 五、發明説明（） 〔表 3〕評價結果

透濕度 (g/100 ca*hr) 耐水s (aAq) 屈服強 度（Kgf /〇") 扯裂強 度 (gf) 混煉的 _定性 驂帶的 安ΐ剝 性 實施例1 2.1 >2.0 104 21 〇 〇 實施例2 1.9 >2.0 147 23 ,〇 〇 實施例3 2.5 >2.0 107 16 〇 △ 實施例4 2.2 >2.0 130 17 〇 〇 實施例5 2.3 >2.0 128 19 〇 〇 實施例6 1.9 >2.0 128 18 〇 〇 實施例7 1.9 >2.0 125 19 〇 〇 實施例8 2.0 >2.0 129 17 〇 〇 比較例1 1.9 >2.0 82 13 △ X 比較例2 2.1 >2.0 79 11 △ X --ΡΛ—裝-- (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) --*訂 Λ線— 經濟部中央揉率局舅工消费合作社印製 C産業上之利用可能性〕 本發明之吸收性物品，本發明之目的，像具備拉伸強 度及成型生産性佳，而且透濕性、耐水壓等亦佳之多孔膜 作為背面材料，無需設置著落騵帶，廉價且不拘穿用者的 鼸型，在背面材料的何處都可固定緊固驊帶的容易使用之 趿收性物品。 ’ 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4规格（210X297公釐） m ml ml —HI— ml · 18 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 B7五、發明説明（） 只要不脱離本發明的精神及範圍，本發明的許多其他 變形或形態變更均可能，此事對熟悉本技藝者而言當可明 白。因此，上述實施例只不過是本發明的例示，如此金部 的變形或形態變更自當包含於附上申_專利範圍所載的發 明内。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f Λ丨裝.

If •λ線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -19 -

Claims (1)

1. ' .4- i m £ Αδ B8 C8 D8 經濟部中央揉準局員工消费合作社印褽 六、申請專利範圍 . 第84102581號專利申請案申請專利範圍修正本 修正日期：86年元月 1. 一種吸收性物品，係由液透過性的表面材料、防漏性 的背面材料及配置於這些兩面材料之間的吸收體所相5 成之吸收性物品，其特擞在於：上述背面材料由多孔 膜構成，該多孔膜係藉由熔融混合結晶性聚烯烴和化 合物所成，而該化合物係若是超過該結晶性聚烯烴熔 點的溫度則對該結晶性聚烯烴具有混合性而溶解，但 若是未達該結晶性聚烯垤熔點的S度則對該結晶性聚 烯烴起相分離，藉熔融混合結晶性聚烯烴和化合物得 到由該結晶性聚烯烴30-90重量份和該化合物70-10重 量份所構成的溶液，由該溶液形成膜，接著藉由將該 膜向至少一値方向延伸，形成徼細孔而成；上述結晶 性聚烯烴係具有重量平均分子量Mw對數平均分子量Μη 的比率在Mw/Mn>6.0之鼷係的聚丙烯；且，上逑化合 物為從下述群中所選擇之一種以上者，該群係指礦物 油、合成潤滑油、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二 乙酯、三甘醇、鄰苯二甲酸二丁酯Μ及鄰苯二甲酸、 苯偏三酸、苯均四酸及/或脂肪族多鹽基羧酸與烷基 醇之酯。 2. 如申請專利範圍第1項之吸收性物品，其中上述聚丙 烯係與等規下垂分率（Ρ)和熔融指數（ΜΙ)具有1.00S PHt.015 log ΜΙ+0.955之關係的聚丙烯。' 3. 如申請專利範圍第1項之吸收性物品’其中上述多孔 膜其透濕度為 〇·5-4·0 g/l〇〇 hr° (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) * ATI n^n —f—^1 ^nn · i裝. -訂 τ 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS) A4規格（2〗ox297公釐） -20 -