TW305785B - - Google Patents

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經濟部中央橾準局員工消费合作社印製 仙 5735 A7 r______ B7 五、發明説明“ 本發明係落於金屬產品製造之領域，一般爲平坦形和薄 片，例如鋼和其它金屬之薄片，利用將其通經基本上具有 平行軸之兩輥輪間，將產品成形，於該處施加—壓力於產 品0 其特別遴用於金屬和合金連續鉾造之雙生輥輪，其間大 量的熱在轉造金屬和根輪間交換，輕輪經由劇烈冷卻以形 成模之兩壁以接受融熔之金屬，其亦適用於其它成形方法 ，例如滾塵·。 獲得品質良妤之產品之主要問題之—爲随時知悉輥輪間 陈’以便能從事厚度和冠部之控制，以獲得具有良好幾何 品質之產品，此意即，沿著產品之長度具有所欲之剖面及 固定之形狀和尺寸。 因此此後”輥輪間隙"不僅代表輥輪於頸部間（位於輥輪 和袖相同平面中之最短通道）之平均分開距離，亦代表頸 部通道之形狀，一般不爲正確之長方形，或爲故意’以獲 得具有稍微橫向冠部之產品，或爲裝置時及輥輪之變形所 造成。 該等由產品所施加之力所造成之變形將造成： -輥輪經由彈簧自其支律座分離或造成調整其軸承位置 之装置之失故（此外，該等分離之變異，不需輥輪兩邊相 同’此造成間隙相對於垂直輥輪軸之中央平面之不對稱) -輥輪軸之弩曲； •或甚至挺輪壁之固有性脅曲。 -4 - 本纸張尺度適用中國國家標準（GNS〉A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T Λ A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 該等變形亦可能由熱交換所引起，此在輥輪加熱時造成 一般之熱冠故應，以及在輥輪旋轉時，循環性之區域變形 ，此係由於輥輪和所形成之產品於各區域間連續之接觸和 分離所造成，特別是於振輪間轉造之例中，轉造產物在和 輥輪接觸時固化。 爲儘可能正確了解間陈之形狀和尺寸，因此需要於頸部 測量輥輪間之間距，不僅於輥輪寬度之一點，而是及於全 部寬度，或至少於沿著形成頸部兩條母線之數點。 當無法在鑄造中進形該等量測，已知可使用厚度和剖面 尺规，於產品成形後測定其形狀和尺寸β除了該等尺規的 費用之問題外，尺規僅可能安裝於遠離頸部之處，因此所 進行反應間隙値之量測，僅能在相當長之延遲後進行。該 値應經過換算，因此僅能進行過遲之修正，此造成沿著所 製造產品之長軸面之不規則性。 本發明之目標在於解決該等問題，其目的在於使間味可 於產品成形之操作中，迅速地，連續地測定，以能及時進 .行银輪各部位位置之調節，或於各部位控制成形操作時之 其它參數，以便保持所需形狀和尺寸之固定間隙，例如控 制輥輪"冠部"之設施。 深記該等方針，本發明之目標爲一種連續測定兩輥輪間 (基本上具有平行軸），位於頸部處間隙之方法，該輥輪爲 薄金屬產品進行熱成形之裝置之一部份，其係利用將該產 品通過該輥輪，其特徵爲中央處間陈之値（此即裝置横向 中央平面處），係於無產品之初始狀態時，和冷卻時，以 -5- 栗紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) Μ規^ 21〇Χί；97公釐) ---------二------iT------滅丨 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 3υ5735 A7 B7 五 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 、發明説明（3 及該產品成形時進行測量，而對各輥輪： •其變異（相對於初始狀態），沿著位於頸部180。處之母 線（此即正相對於頭部處），至少於輥輪表面三點處測量之 ’該等點至少相對位於該中央平面，和兩個平行中央平面 之第二平面，以及位於中央平面另一側之平面； •其變異（相對於初始狀態），至少於該中央平面，頌部 9 0 之母線之一點處測量之； -於該平面輥輪半徑長度之變異（於頸部間，和9〇。或 180°之一處，使用電腦模型或實撿區線測定之； -使用該變異之量測於中央平面各點處，其分別位於相 對於頸部90。和180。處，以及於分別於中央平面處半捏 長度之該變異，一方面，介於頸部和9〇。處，另一方面， 介於90。和180。處，中央處輥輪彈簧之値，以及頸部處 半徑長度之變異値，並從該等値計算其相對於初始狀態之 値； -並使用冷卻時中央處之間隙値，中央處梃輪彈發値， 及半徑冬度變異値，從該等値計算中央處之立即間隙値， 以及間味之刦面。 因此’利用根據本發明之方法，在產品製造中可能正確 地’迅速地和連續地知悉間隙十分椅細之尺寸和形狀，因 而確保尺寸和形狀保留於所欲之誤差内，或當偏移發生時 ，利用一般装設於此裝置之各種啓動機立即進行改正。因 此能夠獲得沿著全部長度固定剖面之氣好產品。 較佳地，亦測量該第二平面及頸部90。處表面位置處之 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（d ) A4iit洛（2!ΟΧ297公着） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 ______JB7 五、發明説明Q ) 變異。然後，間味之不對稱（此即輥輪在其兩端點間間距 之差異）可利用各點間變異之董測而精細測定，各點分別 位於該第二平面和90°及180。位置處。 同時，以測量遠離頸部母線之熱剖面，以及於該母線至 少二點處之位置變異爲佳，其係利用一因式化之方程式定 義位於該母線上點之熱變形，爲該點於軸上位置之函數， 並使用至少於三點之該位置變異之量測而測定之，而母線 於頸部處之熱剖面係利用該遠離頭部母線之熱剖面，和輥 輪於該平面半徑長度變異之測定（介於頸部和遠離頸部之 該母線處）等而測定之》 本發明之目標亦爲一種薄金屬產品（如薄片）之成形設備 ，包含兩個輥輪（基本上具有平行軸），在其間定義一頸部 區，位於其轴之共同區，支律設施提供軸承，其中軸终止 於袖心，而擬輪旋轉，並且設施之支架至少支撑一個被引 導的輥輪，並可平移，使輥輪更靠近或遠離。 根據本發明，該設備之特徵爲其包含（對各輥輪而言）， 測责正相對於頊部母線之位置之設施，至少分別位於垂直 軸之中•央平面和平行中央平面之兩個第二平面之三個點上 ，以及靠近輥輪邊緣處，和測量位於該平面，位於頸部 90°處母線位置之設施。 爲能夠精密測量_不對稱性，該設備以亦包含測量位 於第二平面，位於頸部9〇。處母線位置之設施爲佳。 根據具禮實力例之變異例，該測量設施爲連接於用以支 撑根輪設施上之位置感應器，而該設備進—步包含測量 -7-

本紙張尺度ϋ财家縣（CNS ------I— 人 Ν--------丁 1"、τ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 3057S5 A7 __ B7 五、發明説明（5 ) 轴承間距之變異之設施。 根據另一變異例，使其可裝置測量轴承間距之設施，該 用以測量正相對於頭部母線之位置之設施爲連接於支架上 之感應器。 該設備亦包含連接於該量測設施上之計算設施，用以： •計算測量母線位置中之變異： -於考慮鉾造麥數及/或使用實瞼數據下，利用電腦模型 ’測定介於頭部和90°和180°之任一處之平面上之挺輪 半徑長度之變異； -利用該位置變異和半徑長度變異，計算相對於初始態 位於中央處振輪歪曲之値及位於頭部處半徑長度之變異値 9 -利用冷卻時中央處之間隙値和中央處輥輪歪曲値及半 徑長度之變異値，導出中央處間隙之立即値，以及間陈之 剖面。 根據本發明，其它特徵和優點將於描述中顯現，其將給 予一種於輥輪間連續鑄造薄鋼片之設備，及一種連磧測定 鑄造輥輪間間隙之方法。 經濟部中央標準局貝工消貧合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 做爲參考用之附圖爲： -圈i爲鑄造設備之經簡化之部份代表； -圈2爲装置於該設備之輥輪之軸的半剖面圈； -圖3爲鑄造設備經簡化之俯視圖； -圖4爲圈3之前視圈，沿著圈3中卩丨平面區》 於所知狀態，示於圏1中之連續鑄造式設備包含兩個輥 -8 - 本紙張尺度適用中國國家楳準（CNS ) A4規格（ΐΐ〇X 297公釐） ' A7 A7 經濟部中央揉準局貞工消费合作社印裝 B7 五、發明説明（6 ) 輪10，11，具有平行軸，並位於水平面P，爲内部冷卻， 並以壤動設施（未顯示）驅動旋轉。顯示於圖2中之擦輪爲 簡圈，並包含軸心12，連接於轴心之機體，及組成錡造表 面之外部支架32，該支架利用自身固定於機體上。 傳統上’爲獲得具有稍微橫向冠部之薄片（爲薄片在後 續之冷軋中所必需），支架3 2之外表面3 4必須稍微"凹陷" 。此是爲何該表面（經由機器加工而獲得）之縱長剖面爲凹 面狀。此外，此凹陷係於冷卻時所測定，此致頸部所欲之 凹陷"於織熱時仍保留，切記此項事實，初始凹陷性有因 當支架受熱時所造成熱冠效應而減低之傾向。 圖2顯示支架表面之形狀（故意誇大），冷卻時以虛線35 表示，熾熱時以線34表示’線36表示理論之長方形母線 ，相當於所定義之凹陷或凹面。 回至圈1，可看到軸心12固定於軸承13F，13M，14F， 14M或楔子，於該處袖心旋轉。 輥輪10之軸承13F，14F係以支撑設施連接，例如插削 15F係固定於相對於設備上之支架16上。另一輥輪^之柏 承13M，14M以插削15M(連接於支架16)利用相同方式連接 ，並能向後移動，其可藉由插入圖柱17調整軸承13M和 14M之位置，圓柱π亦提供抵抗由鉾造產物所產生之輥輪 分離力所需之作用力。 此外，該設備包含測量各輥輪表面34之位置之設施。該 等量測設施包括（對各個輥輪）由感應器22所組成之測量元 件20，用以測量該表面母線之表面34之位置（位於水平面 -9- 本·紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（Z10X 297公釐〉 m in 1 In— - - ^ ^^1 I - I 二 ! —ϋ 1¾ 、V5 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 五、發明説明（7 ) ~~ P，正相對於穎部），以及沿著該母線上之數侗點。於躪1 之圈式中顯示3個感應器22, 一個位於垂直之中央平面h ，用以測量基本上位於該母線中央處點之位置，其它兩個 分別位於第二個垂直平面Ρι*Ρ5，靠近轉造表面34之邊 緣°爲增加量測之精密性，可使用額位感應器，置於適當 位置。 感應器22之元件20係以支架16固定。該感應器係爲三 負測量應用中已知之感應器型式，例如雷射光感應器，對 距離之小變異較敏感’用於欲測定遠處之點之位置。感應 器之安排使其能經由窗口 18直接置於輥輪11之表面，達 到由插削15 Μ以支律該輥輪之目的。於此狀態，由該等感 應器所進行之量測係直接量測相對於支架16之輕輪1 1表面 上目標點之位置，因此和軸承13Μ，14Μ之位置無關。 用以測量表面34位置之設施亦包含感應器23之元件21 ，位於輥輪之下，基本上經過輥輪之軸之垂直面上，該元 件以軸承13Μ，14Μ固定，因此可用後者移動。感應器23 爲，例如，容量性或诱導性，用以封閉式量測。元件21包 含3個感應器23，分別位於元件20之感應器22之相同垂直 面上’因此允許位於頸部90°處表面34母線上3點位置之 量測，後者之下游相當於輥輪旋轉之方向。 同樣地，感應器之兩組元件24，25亦安排接近第二個 輥輪10。然而，該輥輪之軸承13F和14F係固定於支架16， 應注意元件2 4之感應器亦可能爲容量性或诱導性型式之感 應器。 -10- 本紙張尺度通"i中國國家標隼（CNS ) Α4規格（210X297公 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁)

L % 丁 *-° 305735 Λ7 (____；_ B7_ 五、發明説明（8 ) 根據顯示於圈3和4之具體實施例之變異例，該等感應器 (僅能用於短距離之量測）亦可用以取代感應器22，以便測 量相對於輥輪11頭部母線上各點之位置。於該例中，該感 應器係固定於設施15M，以支揮該輥輪，可提供額位的感 應器以測量該等支撑設施相對於支架之位置，例如感應器 26之安排使其測兩鞍輪之轴承間間距之變異。 該利用上述感應器所進行之量測，而在躊造中連續測定 間隙之方法現在將以圖3和4描述。 在如此做之前’回憶於轉造中，輥輪間位於頸部之實除 間隙依賴於： -冷卻時輥輪之初始凹面性； -熱冠效應和支架之放射狀膨脹，該影響於支架受熱時 將降低該凹面性；及 -一元件組中支撑支架之歪曲，特別是輥輪轴心之彎曲 將增加輥輪間於頸部處之距離。 經濟部中央棣準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 切記此事實，夾住的力量相當低，及支架的直徑和其寬 度比較時很大，可認爲支架本身不會彎曲，或至少此弩曲 爲可忽略。然而，支架之原始歪曲可於測定間隙時，於各 感應器組中使用校大量之感應器而列入考慮。 支架16之歪曲亦可被認爲可忽略。然而，藉由使用似顯 示於圈3和4中之感應器安排方式，該量測變成完全和該可 能之歪曲無關，因爲所測量之物係於輥輪軸承間分別之變 異，然後支架之歪曲對該量測不再有影響。 此外，爲正確地知悉鱗造中頸部處間隙之形狀和尺寸， -11 - 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X2976竣） 經濟部_央揉準局員工消费合作社印製 A7 〜__B7 五、發明説明（9 ) -------- 須足夠知悉於场部處之. -中間處之間陳，此即於裝置之 間味之不對稱性； -支架之表面剖面。 知悉該等元素，可以控制： -轉造產品之厚度，利用支配兩個插人之圓筒η相等之 移動； ·-產品横向之不對稱性，制支配該㈣筒差異之移動 ，及 -冠部剖面’利用產品和支架間熱交換之控制，例如利 用改變支架之冷卻，或輥輪之旋轉速率。 於後續之解釋t，使用藉由各種感應器所進行之量測， 以測定中央處間隙之値，不對稱性，支架表面剖面的形狀 ，將使用下列符號： eo :冷卻時，支架理論母線3 6間之初始間陳値； e :實際間隙之値； b :冷卻時，表面34母線之偏差値，由機器加工所造成 *

Dx :輥輪中之歪曲値； ed和eg :轴承間（於輥輪之兩侧）分離之變異値，以感應 器26測量； DR:冷卻時，輥輪半徑長度相對於其長度之變異（由熱 冠效應和放射狀膨脹所造成）； J:旋轉時半徑長度之變異； -12- 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS〉A4规格（210X297公嫠〉 《豕 訂 --------- -It (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) L:棵杨兩個私承間之距離； 1 :包含感應器之各垂直面㈣於轴承 1 :支架宽度； ^ * c/支架上各點位置之變異値’利用感應器22、23測量 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明（10 之 此外： 附於上述符號之數字卜2,3，代表Μ位置，其 考慮問題中d i代表位相部處，2代表位於項部9〇。 處，及3代表位於頭部180。處（正相對於顆部）； _相似地’以指數表示之數字代表轴之位置：3相當於中 央平面之位置’而…分別相當於第二平面之位置，靠近 支架邊緣處（注意，指數2和4將相當於额位適當之平面）； -字母"F"代表關於經固定輥輪1〇之値，而字母"μ"爲闞 於可移動之輥輪1 1。 因此，例如： C2SM爲感測器23所測之値，爲可移動之輥輪u之支架 表面34上點位置變異，其點位於頭部9〇。處和位於中央 平面； d 23丨爲半徑長度變異，於第二平面p〗，位於支架邊緣 處’相對於頭部介於9CT位置和18〇。位置。 最後，爲方便起見，訂定符號"F/M"爲各輥輪相當於相 同之量測或變異値之合（因此，例如：C23F/M=C23F+C23M) ’並訂定符號” + ”爲所有値相當於間隙增加，而符號"_"爲 相當於間隙減少者。 -13 本纸張尺度遺用中围國家橾準（CNS ) A4規格（,·!〇1〇97^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

Α7 Β7 3ϋ5735 五、發明説明（Μ ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本夏) 注意C之値，關於9〇。位置（位置"2")，並用於下列公式 中者爲受到相當於輥輪旋轉四分之一圈之時間延逯者，所 以位置變異考慮於關於相同母線之相同計算，雖然該等變 異之量測係於不同角度位置進行，如此，特別是關於無任 何可能之輥輪外部粗糙性。 給予該等符號方便性，下列公式可窝爲： a) 對於中央處間隙之測定《；3 -中央處輥輪軸心之歪曲（於中央平面）：2;^) -頸部處半徑之變異DR3=C23+ d 123 因此，位於中央處實際之間隙爲： 初始間陈 | e〇3

+冷卻時輥輪之凹陷 +b3F+b3M + 軸心歪曲（Dx3) , +C33F-(C23F-<y 233F) + C33M-(C23M- S 233M) •頸部處之 DR3 i -(C23F+d 123F) -(C23M+ δ 123M) 因此：

e3=eo3+b3F/M+C33F/M-2.C23F/M+ 233F/M- 123F/M 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 對特定支架233 - d 123之値很小，並可利用電腦模型 在考慮鑄造參數（特別是熱交換通量和速率）下測定之，或 爲實驗値。應注意應該値（根據電腦模型）相對於支架冷卻 強度爲不變。 b) 間隙之不對稱性： 位於靠近邊緣和180°處之終端感應器使不對稱性可寫 -14 - 本紙涞尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X 297公廣） ,~^部中央梂準局負工消費合作社印褽 A7 B7 五、發明説明（12 ) 爲： e1=e〇rb1F/M + C31F/M-2.C21F/M+<y 23^/M-d 12jF/M e5=eo5-b5F/M+C35F/M-2.C25F/M+ ά 235F/M- S 125F/M 根據定義，令h等於b5(初始凹陷剖面之對稱性），然後

6^65=60 j-eo5 + C3 jF/M-03 5F/M-2.(C2jF/M -C25F/M) + ( β β 235F/M)-( AF/M-d 125F/M)

A B 可假設 A=( β 23】F/M- ό' 235F/M)及 B = ( d 12J/M- β 12J/M) 之表示基本上爲零，因爲原則上輥輪兩侧爲相同狀況，而 該等差異性基本上爲相當程度。 此外，eOiSec^具有下列之値： -eo1=ed-(ed-eg).l1/L -eo5=ed-(ed-eg).l5/L 因此： (eo1-eo5)=[(ed-eg)/L].(l5-ll) 因此不對稱性之値： ere5 - [(ed-egyLJ^lj-l^+CSjF/M-CSjF/M-2.(C21F/M-C25F/M) c)剖面 可證明各輥輪之表面34之固有熱冠剖面（添加至冷卻時 之剖面），其型式爲： Y = K(Dq).[2.e-0(1/2)-e-B〇〇-e-IB(l-x)】 IB爲常數’必需計算K値，其爲支架經過壁之溫度梯度之 -15- 本紙張度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格了 210 X 297公嫠) —" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 、1Τ Α7 Β7 305785 五、發明説明（13 函數。 爲考慮相對於中央平面對稱性可能之缺陷，必需知悉兩 側曲線上至少一點，因此至少需要3個感應器。利用接近 邊緣處感應器所測得之平均値，可測定擦輪相對於其袖之 剖面0 於例中，於180。處有3個感應器，而在90。處僅有1個 感應器，將需要取用180處之冠部値。若在9〇。處至少 有3個感應器，然後將可取用9〇。處之冠部値，其較接近 類部，將具有較接近頸部之値，因此所測定頸部之剖面將 更正確。 爲由9 0。和1 8 0。之剖面知悉頸部之剖面，必須統合顆 部和所讀冠部位置之間半徑之變異： -因此·· DRj~C2j-(3' 12j 因此，若冠部係由頭部9 0 °處測量，則： Y1=C23-C21+Χ23-δ \2{ Y5=C2rC25+ δ 123- S 125 如前述，β 123和β & 4 125之値可利用模型測定（或 爲鑄造參數之函數，或爲180°和90。處間冠部差異値之 函數）或利用實驗曲線或値測定。 知悉丫1及丫5，然後能夠測定各輥輪於頭部處之剖面。 如已了解，根據本發明之設備和方法使於鑄造中，輥輪 之實際間隙能被正確和連續測定，利用位於中央處之値定 義該間隙，其可能相對於中央平面和各個輥輪於頸部處母 -16- 本紙張尺度適用中國國家橾隼（CNS > A4規格（2.10X297公釐} ---------JL.A------iT------( (请先閱讀背面之注意事項再填离本育) 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袈 A7 ______B7 五、發明説明（14 ) 線之形狀爲不對稱。 感應器或位於頸部90。處之感應器提供半徑變異之影響 和由於熱冠效應所造成剖面之影牢之測定，因爲於90。處 ，由輥筒分離力之機械效應所造成之變形爲可忽略。因此 亦能夠進行在輥輪位於頭部上游9.0°處之上之相對應之量 測。然而，因爲空間限制之理由，較易將感應器安置於輥 輪下方。此外，考慮熱冠效應之量測，當頸部和90。下游 處間之冠部變異小於頸部和頸部上游90°處者，該位置爲 較適合，因爲在後兩個位置，由於融熔金屬和支架接觸時 所造成之加熱，較後續鑄造薄片自輥輪表面分離時所造成 之冷卻要來得陡峭。 上述之各種量測，使其能事實上於現地測定間陈之變異 ，相對於冷卻時之間隙（其時無力作用於輥輪），該等變異 由癖造時所施加之力，以及由振輪之熱變形二者所造成。 因此可推測輥輪剖面之形狀，當其冷卻時爲已知。實際上 ，冷卻剖面之曲線方程式（用於輕輪剖面機械加工之設施） 已由熾熱時所欲母線剖面之形狀引導出，以獲得和所形成 薄片所欲寬度剖面之間隙剖面（此形狀已由數學方程式所 定義，該用於冷卻時剖面之方程式將剖面於某一點之深度 表示爲該點軸位置之函數。相反地，利用測量間陈於中央 處之値，和用於冷卻時刮面之方程式而知悉間隙剖面，並 知悉各根輪位置和形狀之變異（如上述），可能知悉熾熱時 間隙之剖面，並具有足夠之精確度。 於前述，認爲輥輪母線剖面之形狀爲由數學方程式所表 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2】0:_<297公釐)~~'~~'— ---- I I 1! In--II ........-人^^I- - --1 !1 - - I .1T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明（15 示之曲線，由位於3個平面I»!，P3, p5上之感應器所進行 之量測，使其能定義該曲線之參數和於裝置中之位置。甚 易了解，如果大量感應器可用於平行於？3之平面中（除了 卜和？5之外），意即分布於輥輪面上寬度上（表面34)，然 後可能知悉（直接經由量測）剖面上數個點之位置，因而正 確知悉輥輪以及間隙之剖面，而不用絕對必須知悉初始剖 面之形狀。 不用冗言，本發明不僅用於連續式鑄造，亦可用於（如 於開始時之敌述）金屬或其它材料所製之平面狀產品之浪 壓。 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印製 -18- 本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 弟8 4 1 1 3 2 9 1號專利申請案 土-文申清專利範圍修正本(85年10月)

   申請專利範圍 ABCD

   •種用於連續式測定二輕輪（J0, J 間頸部處間隙之方法 ，該二輥輪實質上具有平行轴，其係用於—利用將_薄 金屬產品通過輥輪而將該產品熱成形之設備，其特 中央處㈣間隙之値（意即設備中之橫向中央平面 於無產物及冷卻時之初始狀態，以及在該產品成形中測 量之，而對各輥輪： 其夂異（C、，C33，C3S)(相對於初始狀態）係於沿著 位於頸部uo。處（意即正相對於頸部）之母線上3點處測 量炙，孩等點至少分別位於該中央平面（P〗），和平行於 中央平面之兩個第二平面(p] ’ p5)±，其分別位於該中 央平面之兩側； _ -變異（C2S )(相對於初始狀態），位於頸部9 〇。母線上 之一點處，測量之； -位於該平面#；)半徑長度之變異。12)，其介於頸部 及90或180。之任一處之間，係以電腦模型或使用實驗 曲線測定之； -使用中央平面上各點位置變異之量測（分別位於相對 於頸部90。和180。處），及於中央平面半徑長度變異之量 測（分別地，一方面介於頸部和9〇。處之間（(j i2j，另一 經濟部中央揉嗥局員工消費合作社印11 方面，介於90。和180。處之間u 133))，由此計算中央 處輥輪之歪曲値（Oh ),以及頸部處相對於初始狀態半徑 長度之變異； •使用冷卻時中央處間隙之値，和中央處輥耠歪曲之値 ，以及半徑長度之變異値，由此計算中央間之立即 本紙張尺度適用中國國家標汰（CNS > A4規格（2丨Οχ 297公釐）

   〜、申請專利範圍 蛵濟部中央榡準局員工消f合作，社印製 値（e3)，以及間隙之剖面。 μ據申請專利範圍第1項之方法，其特徵爲亦測量位於該 第二平面和頸部90。處表面上各點之位置。 ，據申請專利範圍第1項之方法，其特徵爲遠離頸部之母 泉’及於一處（2 )(其在該母線上至少3點處之變異， C2 ν 1 3 ’ C2S )經過測量）之熱剖面係使用—經參數化之 /貝J疋之’該方程式定義於該母線上之—點處之熱變形 (Y)爲該點軸位置（丨）之函數，並使用該至少3點處變異之 量州，和頸邵處母線之熱剖面，其係使用遠離頸部母線 <熱剖面和位於該平面（介於頸部和該遠離頸部之母線處 〈間）之半徑長度變異（(y 12)之測定而決定之。 根據申i青專利範圍第2或3項之方法，其特徵爲間隙之不 ，稱性（e 1 _ e 5 )係使用分別位於該第二平面和90。及180 位置處上之各點處變異（C3i，eh，C2i，C25)之量測 而測定之。 =據申請專利範圍第1項之方法，其特徵爲測量位於相對 6毛固疋於空間中一參考點丨8 〇。之—點處之變異（C3)。 根據申請專利範固第i項之方法’其特徵爲位於1 8 0。處 又點處（代表支#輥輪之設施（15F，15M)，包括軸承爲 =輪旋轉時軸心之端點）之變異，以及分開該軸承之各個 端點間之變異係經過測量。 種薄金屬產品（如薄片）成形之設備，包含兩個輥輪（1〇, 基本上具有平行軸，在其之間位於其軸之共同平 (P)處定義頸部；支撑設施（15F，1谓），提供軸承（13, 2 4 面 14) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 、νβ 線 -2- 格(.2,0 — 六、申請專利範圍 ，爲該輥輪旋轉時軸心（12)之軸端點；以及支架（16)，用 以支撑至少一個經引導之棍輪，並可平行移動，使輕輪 彼此接近或遠離，該設備之特徵爲對各輥輪包含測量正 相對於頸部母線位置之設施，於至少3點上，分別位於垂 直軸之中央平面（P3)，以及平行中央平面之兩個第二平 面（P1，P3-)上，和位於靠近輕輪邊緣處；和用以測量於該 中央平面，位於頸90°處母線位置之設施（23)。 8.根據申請專利範圍第7項之設備，其特徵爲其亦包含用以 測量於該第二平面上’位於頸部9 0 °處母線位置之設施 (23)。 9 .根據申請專利範圍第7或8項之-設備，其特徵爲該量測設 施爲位置感應器（22)，連接於支揮棍輪之設施，此外其並 包含用以測量軸承分離之變異之設施（26)。 10. 根據申請專利範圍第7項之設備，其特徵爲用以測量正相 對於頸部母線位置之設施爲連接於支架之感應器。 11. 根據申請專利範圍第7項之設備，其特徵爲該輥輪（10, u) 爲經過擦輪之間用於連續鋒造之設備之經過冷卻之較輪 ，用於接觸融熔金屬》 經濟部中央標準局負工消費合作社印策 12. 根據申請專利範圍第7項之設備，其特徵爲其包含連接於 該量測設施（22, 23)之計算設施，用以： -計算該母線經測量之位置之變異； -利用電腦模型，考慮錡造參數及/或使用實驗數據下 測定該平面中（p【，p3，p5)(介於頸部和90。或180°之任 一處之間）輥輪半徑長度（R)之變異12); -3- 本紙伕尺度適用中國囤家標準（CMS ) Α4規格（2丨0Χ297公釐） Λ8 Β8 C8 D8 π、申請專利範圍 -使用該位置變異和半徑長度變異，計算中央處輥輪歪 曲之値（Dx3 )，和頸部處，相對於初始狀態，半徑長度之 變異値（DR3 ); -使用冷卻時，中央處之間隙値，和中央處輥輪之歪 値，以及半徑長度之變異値，導出中央處間隙 / 即値 (e3)，以及間隙之剖面。 以根據申請專利範圍第7項之設備，其特徵爲該量測設施勺 含容量性或引導性或雷射光感應器》 < Μ I (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -4- 本紙張尺度賴