TW304890B - - Google Patents

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票 ί 304890五、發明説明（ A7 B7 本發明係有關一種經由分步 離物質的方法，係藉由將结晶層 (該结晶器於另一側冷却），及随 除了盛行之蒸皤法之外，结 有各種原因。例如，结晶之一優 或可於低溫纯化。對照於真空蒸 。於許多情形中，可獲得比Μ蒸 结晶法超越蒸餾法之另一優 低。公認冷邬能量通常是比加熱 Μ结晶分離物質之能量的總成本 很多，因為Κ结晶分離物質所需 物質低很多。 美國專利申請案第3272875 器，一冷却劑通過該等管及該管 冷却劑循環為次循環且從循環泵 等管之一終端，經過該等管，從 換器且從那 回至該循環泵。該 即冷却系統轉移冷却能量之循環 泵導至於該等管之一端的外蹌且 器及回至產物循環泵。於產物循 受熱能。 在前述结晶器之操作期間， 外穡上。該說明書沒有詳细說明 结晶由 沈積在 後熔融 晶法亦 點為可 豳•亦 餾法者 點為能 能量更 一液體混合物中分 结晶器 該结晶 變得曰 獲得熱 無需昂 較高之 量成本 昂贵。 一般比Μ蒸餾 之能量一般比 之糖的一側 層0 益重要。此 敏感性物質 貴真空設備 纯度。 ，其通常較 即使如此， 分離物質低 Κ蒸皤分離 號揭述一種包括管之结晶 之外牆作為结晶表面。該 出口運送液體冷却劑至該 該等管之另一終端至熱交 熱交換器用以從主循環， 。該產物循環從產物循環 該等管之另一端至熱交換 環之热交換器從一熱源接 一结晶層形成於該等管之 如何移除該结晶層。然而 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) —裝_ 訂 線 本紙汝尺度逋用中國國家標準（CNS > Α4規格（210Χ297公釐） A7 % ____ B7五 '發明説明（"^) ，已知在母液從該產物循排出之後，可藉由增加&ipi)gig 中的溫度或藉由採用或循環先前所產生之產物可，溶解结 晶層。溶解所需熱能可經由位於產物循環之熱交換器提供 。該舉例之說明書欽述該方法僅於實驗室程度。沒有資料 顯示如何可將該方法實際使用於工業上。特而言之，其& 有詳细說明有關多步驟结晶方法。然而，明顯地數個熱交 換器之需要將造成昂貴装置。由於所產生之能量損失和選 擇方法條件，能量需求將是很大，特別重要的項目是昂貴 的冷却能量。 長久努力Μ減少裝置及分步结晶之所需能量的成本。 例如’ DE-A-1769 123提議藉由從該结晶器之套空間除去蒸 氣直接經由冷£卩設備中之介質來冷却該结晶器。然而，無 詳细說明有關其實際實施，且從該舉例的說明書之後二十 四年期間亦無直接冷却结晶器是己知的。 在根據DE-A-1769123之结晶器中，相對於最初所提之 美國專利申講案第3272875號中之结晶器，從外部冷却該 等管及該液體混合物從上Μ薄膜滴流往下供應於管之内部 。亦即’於多·步班结晶方法之各步驟中並不需要结晶器。 取而代之，多步驟结晶係於單一结晶器進行不同之循環。 進一步為了減少能量成本，其提議於冷却設備之冷凝器中 所釋出的熱將部份儲存於熱介霣檐中及随後經一在產物循 環中之熱交換器而使用，以熔解該等结晶。過度熱排放於 冷却水中或，於極端之情形，經由第二冷却設埔排放。此 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4说格（210X297公釐） (請先閏讀背面之注意本-項再填寫本页} 裝 .*τ 線 i % k £ 3C489Q五、發明説明（ A7 B7 已知方 能量損 本 特別是 之装置 根 之牆上 為了结 質的氣 中該结 器，而 之冷却 該方法 態。 法之缺點為設備之高成本和儲存和能量轉換期間之 失0 發明之目的係提供一種方法，其係需要較少能量， 較少昂贵之冷却能量，及亦比前述方法霈較少複雜 Ο 據本發明*經由分步结晶以將结晶層沈積於结晶器 由一液體混合物中分離物質的新穎方法，其特徵在 晶一介質蒸發於該牆之另一側且在结晶器中之該介 相壓力係根據结晶所需之溫度而控制。因在此方法 晶器操作為用Μ冷却之介質，如氨或水等等的蒸發 不需用Μ將來自冷凍機之冷却劑循環轉換至结晶器 劑循環的熱交換器。此亦滅少所造成之能量損失。 溫度藉由控制該介質之氣相壓力而可控制於最適狀 便利地，使p介質以薄膜滴流往下於該牆。此得到該 糖之均勻冷却结果，如结晶方法中所期望的。 便利地，提供熔解該结晶層或於氣態中發汗之介霣係 冷凝於該楢上’及該氣體介質之壓力根據該穑所需之溫度 而調整。此除去用Μ提供熱能之熱交換器的需要。該方法 溫度藉由控制該介質之氣相壓力而可控制於最適狀態。 特別便利地，至少一個结晶器用以结晶及至少一個其 他结晶器用以熔解該等结晶，及结晶期間發生於一個结器 中之氣相介質被壓縮和冷凝Μ熔解其他结晶器中之结晶。 本纸伕尺度適用中國國家楳羋（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) —裝 ,ιτ 線 A7 B7 五、發明説明（4) 因此於冷凍機中一個结晶器作用如冷凝器而與另其他操作 如蒸發器之冷凝器交替。於此方法中，直接使用冷却能童 和來自冷凍機之廢熱二者。结果總能量與習知方法比較省 30%或K上。因此該冷凍機可小於先前技藝之方法。 根據該方法之一特別便利之具體實施洌，於熔解方法 期間，以外熱能另外供應該结晶器，且随後排放該過量熱 能。此使該方法更具可修改性。例如該结晶可比结晶方法 更快地被熔解，若於熔解期間另外供應外熱至结晶器，且 随後排放該過量熱能時。該冷凍櫬缌是可於與一定期間所 需之方法的熱量無關地被分別操作。Μ此方法，藉由控制 壓力，各结晶器可與其他结晶器無闞地被操作。因此其可 以溫度梯度、連鎖溫度、部份熔解之加熱梯度等等操作。 本發明亦有關用於實施該方法之装置。該装置包括具 套之结晶器，其中藉由牆從介霣空間分離出结晶空間，在 該牆上结晶可沈積，及該介質空間具有至少一個液體介質 之入口和一個出口。根據本發明提供至少一涸接合用以流 入和排放該介質之氣相，及該等用以控制在结晶器中氣相 之壓力的裝置。 該等用Μ控制在结晶器中氣相之懕力的裝置例如可控 制控制轉板或閥•其根據該方法控制所設定的臞力可使該 介質之氣相於结晶方法期間流出該结晶器•且於熔解出發 汗期間流進該结晶器中。如於該方法之說明中己陳述者| 該方法溫度藉由控制該溫度可控制於最逋狀態。 本纸伕尺度適用中國國家標芈（CNS ) A4規格（2丨〇X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t裝·

-1T A7 _B7_ 五、發明説明（f) 便利地’提供一轉助蒸發器。若需要的話該輔肋蒸發 器可產生氣體介質，較佳结晶操作如蒸發器，藉由液體介 質之蒸發。該輔助蒸發器可操作於廢蒸氣上。因此，於任 何時間，若需要比结晶期間所產生之熱能更多熱能的話， 藉由廢蒸氣蒸發該液體介質。此具有優點為各结晶器可與 其他结晶器無翮地操作。例如該结晶可於比结晶方法短的 時間熔解。 可提供一例如可Μ冷却水冷却之輔助冷凝器Μ在該等 结晶己經熔解之後排放過量熱能。若以蒸氣或水作為介質 時*將不需要該輔肋冷凝器。該结晶器中之壓力和所得之 溫度可藉由釋放蒸氣降低。 於本發明一有利之具體實施例中，藉由至少一涸管所 形成之牆*較佳垂直放置且封閉於一端，及可提供以將液 I - ·- · / * .. 髖介質蓮送至封閉端之區域的装置，從其可以薄膜滴流往 下於該牆處。如後文詳妞說明，該等结晶器之特別便利的 结構之结果，甚至當該所使用之介質於相當高的壓力下’ 其係為不漏的。 、 r (κ" i 該液體介質較佳藉由起心機引入。為了不妨礙該滴流 注下薄膜，該起心櫬可藉由間隔器保持離糖—空間。 於一有利裝置之具體實施例中，該结晶器包括數個管 ，該等管永久連接至基底之下且經分配盤中之開口突出於 頂端，形成一縫隙•經此缝隙該分餾之液體混合物可延該 等管之外糖流下。此结構確保當該溫度改變時，該等管可 本紙伕尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------裝------訂-----：線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) A7 B7 30489(1 五、發明説明（厶） 分別擴大或縮短。定義於附靨項中之装置的另一優點己揭 述於該方法特徽之說明中，或從下列敘述中將可了解。 現參考圖示說明本發明舉例之具賭實胨例•其中： 圖1為用於多步驟分步结晶設餺之根據本發明的冷却 糸統的圖示； 圔2顯示特別適合於根據圖1之冷却系統的结晶器， 及 圖3顯示疆1糸統中，以蒸氣操作之另一不同形式。 本發明為利用二個或以上结晶器之特別便利的多步驟 结晶。因此參考多步驟结晶方法描述本發明，但不限制於 其中。因為用於多步驟结晶之設備對該技蘧人士為非常習 知的，於此不需詳细說明該等設備中之流程。可參考相關 技術文獻或說明中所提及之說明書。 圖1顯示用於多步驟分步结晶之结晶設備，其係包例 如三個结晶器SI、S2和S3。通常總有至少二個结晶器同時 在操作’一個作為冷凍機11之蒸發器及另一個作為冷凍機 11之冷凝器。於结晶期間一個结晶器操作如蒸發器且於熔 解期間操作如冷凝器。因此，於根據本發明之設備中，冷 凍機11不包括由壓縮機13和蒸發器和冷凝器所製成之習知 單元。該蒸發器和冷凝器從單元11取出且形成结晶器S1、 S2和S3之部份。此假定原則上至少一涸结晶器缌是^^為 蒸發器&至少一個其他结晶器操作為冷凝器，除非利用輔 肋冷凝器和輔助蒸發器。甚至當在該方法之不同步驟中多 本紙ft尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公« ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 A7 B7 ι 年 l7 实 \ t

P 五、發明説明 ( 1 ) 1 1 數 之 结 晶 器 同 時 操 作 成 蒸 發 器 或冷 凝 器時 在 於其 上形 成 1 1 1 结 晶 之 牆 的 溫 度 各 结 晶 器 可 保持 不 同。 此 可 根據 在該 牆 1 | 請 1 I 之 所 需 溫 度 藉 由 控 制 各 结 晶 器 中之 介 質的 氣 相 壓力 簡簞 實 先 閱 1 1 行 Ο 若 所 需 熱 能 大 於 由 冷 凍 機 1 1所 產 生之 8¾ 酸 熱 ’則 必須 提 讀 背 1 1 I& I 供 輔 助 蒸 發 器 53 〇 在 结 晶 器 S 1 ' S2 > S3中 之 氣 體介 質的 壓 冬 | t- I 力 藉 由 連 接 至 管 25 26 27之 量測 和 控制 設 備 PC 1 PC2和 拳 項 1 I *> PC 3 控 制 該 設 定 壓 力 >λ 方 法 控制 33決定 0 填 1 器 本 裝 管 25 2 6和 27從 结 晶 S 1 ^ S2 S3 (圖 2 套管96) 引 η w» 1 至 收 集 管 23 其 導 引 至 壓 m 機 13之 入 口側 〇 該 收集 管23在 1 1 相 當 低 的 壓 力 下 t 例 如 2 巴 〇 控制 閥 28， 29 30可 分別 控 1 1 制 於 结 晶 方 法 期 間 在 结 晶 器 中 之氣 體 介質 例 如氨 的壓 力 1 訂 〇 此 決 定 冷 却 該 结 晶 器 之 管 的 介質 之 蒸發 溫 度 0 1 I 來 自 壓 縮 機 13 之 壓 力 側 的 氣體 介 質可 經 分 配管 21及 支 1 1 管 1 5 16 、 17供 應 至 各 结 晶 器 S 1 > S2 、S3中 ( 蹁2 :套 管 1 I 96 ) 0 該 分 配 管 21於 相 當 高 的 壓力 下 ，例 如 14巴。 當结 熔 線 解 時 於 支 管 15 、 16 17 之 控 制轉 板 18 * 19 > 20可 各別 控 1 制 在 各 结 晶 器 S 1 \ S2 S3中 之 氣體 介 質的 壓 力 。此 決定 加 1 1 熱 該 结 晶 器 之 管 的 介 質 之 冷 凝 溫度 〇 1 | 结 晶 和 熔 解 期 間 之 該 設 定 壓力 和 因此 之 溫 度可 以方 法 1 I 控 剌 33決 定 Ο 1 1 液 體 介 質 泵 3 7從 收 集 槽 35運 送 至结 晶 器 S 1 ' S2 ' S3 1 1 中 其 壓 力 側 係 接 至 管 39 〇 參 考LC 1 表液 體 含 量量 測和 控 1 | 制 設 備 〇 控 制 閥 40 \ 4 1 42允 許液 體 介質 從 管 39至 结晶 器 1 I - 10 - 1 1 1 本紙法尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 五 、發明説明（& S 1 ' S 2和 固定在控 —個结晶 、4 2 那一 放閘4 5、 49補充過 體排放閘 體介質保 該结 此若一個 時，Μ冷 因此必須 提供。該 閥52。根 以量測和 發器53之 於在同時 S3。介於 制閥40、 器或结晶 個為開或 46' 47， 量冷却介 以使其排 持於相同 晶可於比 结晶器係 凍櫬11遞 補充外熱 輔肋蒸發 據以方法 控制設備 出口係連 以冷凍櫬 A7 B7 管39和槽35之間的溢流閥44係用Μ設定 4 1和42之入口壓力。壓力控制33決定那 器等操作如蒸發器及因此控制閥40、41 關。各结晶器S 1至S 3中係連接至液趙排 裨使當结晶器搡作為冷凝器時’經由管 質，或冷凝介質至收集槽35。設計該液 放液體而非氣體，所Μ在结晶器中之氣 壓力。 形成结晶所費時間為短的時間溶解。因 用於结晶同時结晶熔解於另一個结晶器 送之廢熱不足以發生比结晶快之熔解。 。另加之熱能可藉由輔助蒸發器53、55 器55可操作於廢蒸氣上，例如經管50和 控制33所決定之設定壓力和分配管21中 PC4所量測之懕力控制該閥52。輔助蒸 接至分配管21，裨使當熱能消耗之量大 11所產生之量時，以氣體介霣將其補充 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 訂 線 % L· 提供輔肋冷凝器55以排放過量之熱能。輔助冷凝器5Σ 可經由管綫56、58和閥57連接至冷却水循環。輔肋冷凝器 5 5連接至分配管21，裨使當比同時冷凍櫬11所遞送之熱能 為少的駸熱消耗時，從其除去氣體介質及將其冷凝。根據 以方法控制33所決定之設定壓力和分配管21中以量測和控 -11- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 3(M_—五、發明説明（ A7 B7 i 年 $

t P I 制設備PC4所量测之鼯力控制該閥57。以輔肋冷却器55液 化之介質可流入作為收集槽35及輔助蒸發器53之接受器的 懵61中。參考LC2表液體含量量测和控制設備LC2 ’其係 控制閥63。液體介質係從權61经閥63提供至收集播35° 參考48表用於冷凝蒸氣連接至輔助蒸發器53之槽。該 於槽48中之冷凝液可Μ泵51泵唧回該蒸氣產生器（未顯示） 中。該方法藉由液體含量量測和控制設餚LC3起始。 於所有步驟中结晶器S 1、S 2、S 3可具有同構造。结晶 器之一具體實腌例示於画2。结晶器70實值上包括在分配 盤81上K蓋73密封之容器71。數個管55(僅顯示-画）配置 於該容器71中。它們構成牆，於此發生结晶。該液腊混合 物可以76薄滴流往下於該等管75之外牆膜。液暖混合物進 口 77在蓋73中。分配盤81具有許多開口 82，經此開口該等 管75封閉於頂端69突出向上。然後該液體混合物經由缝隙 8 3可K薄膜滴流往下。由於該等管7 5之冷却而如所希望的 在外牆76上形成结晶。口 84係在產物盤85上。該液ϋ混合 物可從出口 34再循環至入口 77，藉由循瓌泵（末顯示）直 到於該步驟中之结晶方法完畢。 结晶器70可交替互換作為蒸發器或冷凝器°於此•终7 各管7 5包含一從提供用Μ装配理由沿起心機板90之燦旋接 合8 9引専至管7 5中之起心機8 7。該起心櫬8 7 Μ間隔板9 1位 於管75之中央。冷却劑分布器92置於起心機87之頂端一距 離以確保作為冷却劑之介質以薄膜滴流注下於該等管75之 -1 2 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 裝 訂 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） _B7____ 五、發明説明（ί 〇 ) 内牆78中，以便冷却管75。於此冷却劑分布器92之排列中 ，管75之頂端部份和分配盤81不被冷却，所Μ該液體混合 物缌是可未被阻攔地流經缝隙83。然而若該结晶器操作為 熔解該结晶之冷凝器時，則該冷凝於管7 5中之介質亦可加 熱該管之頂端部份。在從產物盤85之一距雄’該管75具有 包括例如毽固該管75及預防形成结晶注下滑之環的肩部86 。用於偏斜滴流往下薄膜，較佳置於管75之内部的管88延 長至肩部86且預防结晶形成於肩部86之下的範園。空穴88 ’ 位於管75和偏雛管88之間。當該结晶器操作為冷凝器時* 則該冷凝於管75之糖上空穴88’中之介質亦可加熱該管75 之底端部份。 於结晶方法期間沒被蒸發或於熔解或發汗期間冷凝之 介質可經套管94流出至疲體排放閘45、46、47(圖1 )。該 套管95係用以從閥40、41或42補充液體介質。套管96係用 Μ在结晶期間排放蒸發之介霣或用Κ在該等结晶熔解期間 補充氣體介質。 注意該结晶器70係被產物盤85分成二個室74和80.介 於其中其可有明顯差異之壓力。通常结晶室74係在常壓下 或稍高壓力，而該包含介質之室80則例如於14巴程度之壓 力。非常重要是預防介質流經一裂缝而至產物室74中。在 根據本發明構造之结晶器70中•沒有嫘釕接觸該结晶器管 75，其可產生增加洩漏。因此該介質經起心機87運送至管 75之頂端部份，藉由熔接型封閉管75之頂端69。在管之底 -13- 本紙法尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 訂 線 A7 迎侧Ο_^-；-- 五、發明説明（（丨） 部可熔接於產物盤85，換句話說其可熔接至容器71之套75 。此種熔接連接於該结晶器操作期間為氣密的。該舉例說 明之構造的另一®點為該等管75可在分配盤81中自由地移 動。因此不用冒若冷却或加熱失敗時管75將被損害之危險 及其必然縮短或擴大與其他管之不同。圖1所示之冷却設 備，其操作於冷却介質如氨或具相似性質，特別適合於结 晶具有结晶點低於約1 2 0 t：之產物。若结晶點在約1 D Q至2 3 0 口之範園時，可使用水一蒸氣取代氨且於圖2之冷凍機11 是不需要的。 3顯示設計為蒸氣用途之装置。類似之參考使用於 類似部份，如前述。因圖3中之設備的结構係大半與蹰1 相同，接著之敘述可限制於主要不同處。如己经陳述的， 沒有冷凍襯，且亦無設備内介霣的封閉循環。替代的是， 將蒸氣引入該設餚中及排放冷凝液。所得之改爱非常小。 例如分配管2 1可連接至該蒸氣網中，以取代冷凍櫬，經該 閥65。該冷凝液，即水可從該設備排放，若需要的話經閥 64從收集播排放。 不雜本發明原則下可做各種改赛。另一改爱，根據DE -A - 1 7 9 9 1 2 3之结晶器的情形係將液體介霣噴耪至结晶器 中，裨使濕澗該等管之外部。另一埋擇，例如使用軍一结 晶器之多步驟结晶，其中該於结晶期間產生之液體介質可 舖存於槽中K随後使用於结晶方法中。 本纸伕尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X29?公釐） --------ί .裝------訂-----ί線 {讀先閱讀背面之注意事項再填寫本页)

Claims (1)

1. 304890 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 一種經由分 其係以將結 (7 5 )的一側 晶一介質蒸 器（S卜S2 之溫度而控 根據申請專 Μ薄膜滴流 根據申請專 熔解該结晶 上，且特徴 而控制。 根據申請專 使用於结晶 且特徴在结 步结晶由一液體混合物中分離物質的方法， 晶層沈積於结晶器（SI、S2、S3、 上’及随後溶解該结晶層，其特徵在為了^t 發於該牆之另一側（7 5、7 8 )且持澂在於结晶 、S3)中之該介質的氣相壓力係根據结晶所需 制。 ‘ 利範園第1項之方法，其中該介質係製造成 往下於該牆薄膜。 利範圍第1或2項之方法，其像用以供 應 層或於氣體狀能中發汗之介質係冷凝於該牆 在該氣體介質的壓力係根據該牆所需之溫度 利範圍第1項之方法，其中至少一個結晶器 及至少一個其他结晶器使用於熔解該结晶， 晶期間發生於一個结晶器中之氣相介質被壓 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印裝 ’ 放 間排 期後 法 _ 方能 ，解熱 \熔之 晶中董 结其過 之，該 中法及 器方， 晶之充 结項補 他 4 能 其第熱 解圍之 熔範外 K 利另 在專 Μ 凝請器 冷申晶 和據结 縮根該 由 藉 係 能 熱， 外 中 。 其充 *lt , 補 法質 方介 之體 項液 5 之 第 中 圍器 範發 利蒸 專肋 請輔 申在 據發 根蒸 能 熱 量 過 該 中 其 法。 方放 之排 項置 6 装 或之 55) 第(5 圍器 範凝 利冷 專肋 請輔 Φ 由 據藉 根係 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A8 B8

   經濟部中央標率局貞工消費合作社印製 六、申請專利範圍 ,8.—種用於實施根據申請專利範圍第1至7項中任一項之 方法的裝置，其係包括至少一個具套（7 1 )之结晶器（7 〇 ) ，於該套（7 1 )中藉由牆（7 5 )從介質空間（8 0 )分離出結晶 空間（7 4 )，在該牆（7 5 )上结晶可沈積，及該介質空間 (7 4 )具有至少一個流體介質之入口（ 9 5 )和一個出口（ 9 4 ) ，其特徵在提至少一個申於介質之氣相的流入和流出之 接合（96)，且特激在該等裝置（33; 18’ 28; 19，29; 2 0，3 0 )中係提供用Μ調整在结晶器中氣相之壓力。 9.根據申請專利範圍第8項之裝置，其係以輔助蒸發器 (5 3 )為特徵。 10.根據申請專利範圍第9項之装置，其係Μ輔肋冷凝器 (55)為特徵。 ‘ 11.根據申請專利範圍第8至10項中任一項之裝置，其特徽 在該牆係藉由至少一個管（75)所形成，較佳垂直放置且 封閉於一端（6 9 )，且特徴在裝置（8 7 )係提供用Μ運送介 質至封端（6 9 )之域，由此其可以薄膜滴流%注下於該牆。 1 2 .根據申請專利範圍第1 1項之裝置，其係用於補充液體介 質之裝置為起心機（8 7 )。 1 3 ·根據申請專利範圍第1 2項之裝置，其中該起心機（8 7 )係 藉由間隔器固定於從牆（7 5 ) —距離。 14.根據申請專利範圍第8項之裝置，其包括數個管，該管 固定連接至底基（85)且經分配盤（81) 中之開口（82)突 出於頂端，形成一鏠隙（83)，經此用於分餾之液體混合 -2- 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） - I - -1 1 ^^1 m ^ 1.....1 i n ^1-- - (^1 ^r—，一l m· HI ^^^1 1---H f (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 _i f - 詰_ c、申請專利範圍 物可延該等管（7 5 )流下。 15. 根據申請專利範圍第14項之設備，其中該起心機（87)延 伸至分配盤（81)之下的範圍中。 16. 根據申請專利範圍第8項之装置，其中偏離設備（88)， 例如偏離管8 8，係提供於該牆（7 5 )之下部區域K滴流薄 膜，及空穴（8 8 ’）係置於介在該牆（7 5 )和偏離設蔺（8 8 ) 之間。 17·根據申請專利範圍第14項之裝置，其中該套（71)之蓋 (73)係置於分配盤（81)之上。 ^fllt nnv i^na —HI— ^^^^1 I n^i 4 J nn ^^^^1 ^^^^1 im« 1 1 —Bup IV ^^^^1 【 . i ( ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X297公釐）