CN207811624U - 一种生产高纯度精萘的设备 - Google Patents

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白浩
张华磊
张兴奇
录江涛
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Abstract

本实用新型涉及:一种生产高纯度精萘的设备,其特征在于:包括精馏塔和设置在精馏塔上方的降膜结晶器A,精馏塔的塔顶蒸汽出口通过冷凝器与降膜结晶器A的物料入口相连,降膜结晶器A的物料出口连接有回流比控制器,回流比控制器的一个出料口与精馏塔内部相连通,回流比控制器的另一个出料口连接有降膜结晶器B,降膜结晶器B5的出料口与精馏塔1相连接;降膜结晶器A的出料口连接有成品罐和汗液罐,降膜结晶器B的出料口连接有成品罐、汗液罐和母液罐。本实用新型利用硫茚与萘熔点差大的特点,通过将降膜结晶器与精馏塔相结合以及回流比控制器的设置,大大提高了成品萘的纯度,利用本实用新型的生产设备可使成品萘的纯度高达99.99%。

Description

一种生产高纯度精萘的设备
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种生产高纯度精萘的设备。
背景技术
目前,精萘生产过程中通常通过精馏塔来分离提纯萘,能够将沸点与萘相差较大的杂质分离出来,但与萘沸点相近的硫茚等杂质难以分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产高纯度精萘的设备,以解决硫茚与萘的分离问题,进而提高成品萘的纯度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种生产高纯度精萘的设备,其特征在于:包括精馏塔和设置在精馏塔上方的降膜结晶器A,精馏塔的塔顶蒸汽出口通过冷凝器与降膜结晶器A的物料入口相连,降膜结晶器A的物料出口连接有回流比控制器,回流比控制器的一个出料口与精馏塔内部相连通,回流比控制器的另一个出料口连接有降膜结晶器B,降膜结晶器B5的出料口与精馏塔1相连接;降膜结晶器A的出料口连接有成品罐和汗液罐,降膜结晶器B的出料口连接有成品罐、汗液罐和母液罐(需要注意的是降膜结晶器A和降膜结晶器B可以分别连接不同成品罐或汗液罐,也可以连接同一个成品罐、同一个汗液罐)。
有益效果:本实用新型利用硫茚与萘熔点差大的特点,通过将降膜结晶器与精馏塔相结合以及回流比控制器的设置,大大提高了成品萘的纯度,利用本实用新型的生产设备可使成品萘的纯度高达99.99%。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是降膜结晶器B及其连接关系示意图,降膜结晶器A及其部分连接关系参考降膜结晶器B;
图中标记:1、精馏塔,2、冷凝器,3、降膜结晶器A,4、回流比控制器,5、降膜结晶器B,6、成品罐,7、汗液罐,8、母液罐,9、冷热媒循环泵,10、冷却器,11、加热器,12、降膜结晶器B的物料入口。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明,其中未详述部分采用现有技术。
如图1所示,一种生产高纯度精萘的设备,包括精馏塔1和设置在精馏塔1上方的降膜结晶器A3,精馏塔1的塔顶蒸汽出口通过冷凝器2与降膜结晶器A3的物料入口相连,降膜结晶器A3的物料出口连接有回流比控制器4,回流比控制器4的一个出料口与精馏塔1内部相连通,回流比控制器4的另一个出料口连接有降膜结晶器B5,降膜结晶器B5的出料口与精馏塔1相连接;其中降膜结晶器B5的结构及其连接关系如图2所示,降膜结晶器B5的出料口还连接有成品罐6、汗液罐7和母液罐8,降膜结晶器A3的结构及连接关系参考图2,降膜结晶器A3的出料口还连接有成品罐6和汗液罐7。
工作原理:通过精馏塔1将与萘沸点差较大的杂质分离出来,塔顶蒸汽中的杂质主要为与萘沸点相接近的硫茚,通过冷凝器2后蒸汽转化为液相进入降膜结晶器A3的物料入口,结晶物料留在降膜结晶器A3中,未结晶部分通过回流比控制器4,一部分返回精馏塔1,另一部分进入降膜结晶器B5,结晶部分留在降膜结晶器B5中,未结晶部分返回精馏塔1或流入母液罐8;对于留在降膜结晶器A3或降膜结晶器B5中的结晶相,通过冷热媒循环泵9、冷却器和加热器11控制冷热媒温度,对结晶相发汗,汗液流入汗液罐,成品进入成品罐。
以上实施例仅为对本实用新型的基本构思进行的解释说明,任何不脱离本实用新型基本构思情况下,所做的改进或替换均应纳入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种生产高纯度精萘的设备,其特征在于:包括精馏塔(1)和设置在精馏塔(1)上方的降膜结晶器A(3),精馏塔(1)的塔顶蒸汽出口通过冷凝器(2)与降膜结晶器A(3)的物料入口相连,降膜结晶器A(3)的物料出口连接有回流比控制器(4),回流比控制器(4)的一个出料口与精馏塔(1)内部相连通,回流比控制器(4)的另一个出料口连接有降膜结晶器B(5),降膜结晶器B(5)的出料口与精馏塔(1)相连接;降膜结晶器A(3)的出料口还连接有成品罐(6)和汗液罐(7),降膜结晶器B(5)的出料口还连接有成品罐(6)、汗液罐(7)和母液罐(8)。
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