CN209188157U - 一种提纯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提纯机，包括蒸馏釜、结晶罐和离心机，蒸馏釜的一侧嵌入连接有进料口，蒸馏釜的顶部嵌入连接有冷却管，冷却管的端部嵌套连接有结晶罐，蒸馏釜的底部左侧固定连接有蒸汽炉，冷却管的表面中间部位嵌套连接有冷却环，结晶罐的内部中间部位右侧固定连接有结晶管，离心机的顶端中间部位嵌入连接有溢流口，溢流口很好的保证了液体提取出来的纯度高，溢流口有效的提高了提纯机的实用性，蒸汽炉为蒸馏釜提供一个非常良好的蒸馏功能，蒸汽炉有效的提高了蒸馏釜的蒸馏性，冷却环为液体更快速的进行下一步提纯工作，冷却环有效的提高了提纯机的提纯效率，适用于提纯机的使用，在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种提纯机

技术领域

本实用涉及提纯技术领域，具体为一种提纯机。

背景技术

提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度，提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用，不少重要的化学研究与化工生产，都是以提纯为主体的。

但是现有的提纯机，提纯原理比较单一，在对有机物液体进行提纯的时候，由于有机物液体内部的杂质非常的复杂，而且提纯的难度非常的高，导致提纯机的提纯效果非常的差，导致提纯机在提纯有机物液体的时候实用性不好。

例如在授权公告号为CN102949870B的中国专利《液体提纯分离机》中就提出一种提纯分离机，仅仅依靠固定机体和转动转子对液体进行离心分离，根据离心力的原理来提纯显然是不够的，比如将含有杂质阿魏酸的香兰素粗品进行提纯，需要依次用到溶剂甲苯、乙醇、水将其溶解然后进行蒸馏、结晶、干燥，甚至多次结晶和离心。

所以，如何设计一种提纯效果好、效率高的提纯机，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提纯机，以解决上述背景技术中提出的提纯效果差和实用性不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提纯机，包括蒸馏釜、结晶罐和离心机，所述蒸馏釜的顶部的一侧嵌入连接有进料口，所述蒸馏釜的顶部的另一侧嵌入连接有冷却管，所述冷却管的底部嵌套连接有结晶罐，所述结晶罐的底部嵌入连接有输送管，所述输送管的一侧的顶部活动连接有阀门，所述输送管的右端固定连接有离心机，所述离心机的中间底部嵌入连接有底流口；

所述蒸馏釜包括壳体，所述壳体的内部中间部位固定连接有筛板，所述壳体内部底部固定连接有与壳体外蒸汽连接的蒸汽管道，所述蒸汽管道的端部连接有蒸汽喷头，所述蒸汽喷头设置在所述筛板的下方，且蒸汽喷头朝向所述筛板设置；

所述结晶罐内设有结晶管，所述结晶罐的顶端部位嵌入连接有与结晶管连通的液体进口以及排气口，所述结晶罐的底端中间部位嵌入连接有与结晶管连通的液体出口，所述结晶罐的顶部嵌入连接有导热油进口，所述结晶罐的一侧底部嵌入连接有导热油出口，所述结晶罐的内部底部固定连接有保温夹套，所述结晶罐的内部顶部固定连接有与结晶管连通的液体分布器。

优选的，所述蒸馏釜的底部左侧固定连接有蒸汽炉，所述蒸汽炉与所述蒸汽管道连接。

优选的，所述冷却管的外壁中间部位嵌套连接有冷却环，冷却环上设有可输入冷却介质的进口和可输出冷却介质的出口。冷却环内有可放置冷却介质的箱体。

优选的，所述结晶罐的内部设置有多个结晶管。

优选的，所述离心机的顶端中间部位嵌入连接有溢流口。

优选的，所述蒸馏釜呈矩形状，且蒸馏釜由壳体、位于壳体内部中间部位的筛板和位于壳体内部底部的蒸汽管道以及蒸汽喷头共同组合而成。

优选的，所述结晶罐呈圆柱形状，且结晶罐的液体进口和液体出口分别与顶部的冷却管和底部的输送管接触面积相匹配，同时结晶罐由内部中间部位右侧的结晶管、顶端中间部位的液体进口、顶端右侧的排气口，底端中间部位的液体出口，左侧顶部的导热油进口，左侧底部的导热油出口，内部底部的保温夹套和内部顶部的液体分布器共同组合而成。

本实用新型的较佳实施例中，所述蒸汽炉通过蒸汽管道与所述蒸馏釜连接，所述蒸汽管道中设置有蒸汽流速截面积控制部件。

优选的，所述流速截面积控制部件为阀机构，阀结构可以选用排气阀等阀门结构。

优选的，所述离心机的底座上设有橡胶减震器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该种提纯机，蒸馏釜固定连接有蒸汽炉，当蒸馏釜在进行蒸馏工作的时候，利用蒸汽炉往蒸汽管道进行输送蒸汽，通过蒸汽喷头喷出蒸汽，使得喷出的蒸汽更加均匀面积更大，让蒸汽能够对筛板上的液体进行蒸馏作用，蒸汽炉为蒸馏釜提供一个非常良好的蒸馏功能，蒸汽炉有效的提高了蒸馏釜的蒸馏性。

2.该种提纯机，冷却管的表面中间部位嵌套连接有冷却环，当液体在蒸馏釜中进行蒸馏的过程当中，冷却管中的冷却液在逐渐的对蒸馏出来的液体进行冷却，而在通过冷却环的作用下迅速的液化，让冷却管提取得更加的快速，为液体更快速的进行下一步提纯工作，冷却环有效的提高了提纯机的提纯效率。

3.该种提纯机，结晶罐的内部中间部位右侧固定连接有结晶管，当液体进入结晶罐后，在结晶管外导热油的冷却作用下，液体在结晶管内壁结晶成晶层，从而达到对液体的结晶效果，结晶管有效的提高了结晶罐的结晶效率。

4.该种提纯机，离心机的顶端部位嵌入连接有溢流口，通过输送管往离心机内部添加需要分离的液体，同时可通过阀门来控制输送管的进料流速，混合液进入离心机后，通过旋转分别形成向上的内旋流和向下的外旋流，密度较大的液体所受惯性离心力较大而被甩向器壁，随外旋流降至底流口排出，而相对密度较小的液体则随内旋流由溢流口排出，这样很好的保证了液体提取出来的纯度高，溢流口有效的提高了提纯机的实用性，橡胶减震器可以很好的降低离心机由于内部的旋流而发生的震动，并且降低噪音。

5.该种提纯机，蒸馏釜呈矩形状，且蒸馏釜由底部左侧的蒸汽炉、内侧的壳体、内部中间部位的筛板和内部底部的蒸汽管道共同组合而成，往进料口进行输送需要蒸馏的液体，输送完成后液体落在筛板上，接下来在筛板的下端通蒸汽，利用蒸汽炉输送蒸汽到蒸汽管道处，再通过蒸汽管道往筛板出进行蒸汽作用，这样可以快速的将液体提纯，随后在冷却环的作用下迅速液化，接着通过冷却管进行输送到结晶罐当中，这样很好的完成了液体的蒸馏作用，蒸馏釜有效的提高了提纯机的蒸馏效率。

6.该种提纯机，结晶罐呈圆柱形状，且与顶部的冷却管和底部的输送管接触面积相匹配，同时结晶罐由内部中间部位右侧的结晶管、顶端中间部位的液体进口、顶端右侧的排气口，底端中间部位的液体出口，左侧顶部的导热油进口，左侧底部的导热油出口，内部底部的保温夹套和内部顶部的液体分布器共同组合而成，通过冷却管输送进来的液体流入到结晶罐当中，然后均匀的分布到结晶罐内，并使液体从结晶罐各个结晶管流下，在结晶管外利用导热油进口输送导热油的冷却作用下，液体在结晶管内壁结晶成晶层，所产生的母液汇集后再以泵输送的方式在结晶罐中进行循环，并在循环过程中逐渐降温，液体温度达到一定温度后停止溶液循环，这样使液体结晶完成，结晶罐有效的提高了提纯机的结晶效率。

本实用新型具有结构简单、成本低廉以及提纯效率高效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构示意图；

图3为本实用新型的蒸馏釜剖面结构示意图；

图4为本实用新型的结晶罐剖面结构示意图。

图5为本实用新型的冷却环的结构示意图。

图中：1、蒸馏釜，101、壳体，102、筛板，103、蒸汽管道，2、进料口， 3、蒸汽炉，4、冷却管，5、冷却环，501、冷却介质的进口，502、冷却介质的出口，503、箱体，6、结晶罐，601、结晶管，602、液体进口，603、排气口，604、液体出口，605、导热油进口，606、导热油出口，607、保温夹套， 608、液体分布器，7、输送管，8、阀门，9、离心机，10、溢流口，11、底流口，12、橡胶减震器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图2、图3和图4，本实用新型提供技术方案：一种提纯机，包括蒸馏釜1、结晶罐6和离心机9，蒸馏釜1的顶部左侧嵌入连接有进料口2，蒸馏釜1的顶部右侧嵌入连接有冷却管4，冷却管4的右侧底部嵌套连接有结晶罐6，结晶罐6的底部嵌入连接有输送管7，输送管7的右侧顶部活动连接有阀门8，输送管7的右端固定连接有离心机9，离心机9的中间底部嵌入连接有底流口11；

蒸馏釜1包括壳体101，所述壳体101的内部中间部位固定连接有筛板 102，所述壳体101的内部底部固定连接有蒸汽管道103，所述蒸汽管道103 的端部连接有蒸汽喷头104，所述蒸汽喷头104设置在所述筛板102的下方，且蒸汽喷头104朝向所述筛板102设置；

结晶罐内部设置有结晶管601，结晶罐6的顶端中间部位嵌入连接有与结晶管601相通的液体进口602和排气口603，结晶罐6的底端中间部位嵌入连接有液体出口604，结晶罐6的左侧顶部嵌入连接有导热油进口605，结晶罐 6的左侧底部嵌入连接有导热油出口606，结晶罐6的内部底部固定连接有保温夹套607，结晶罐6的内部顶部固定连接有液体分布器608，所述液体分布器608可以将冷却后的液体分布流入到各个结晶管601内部。

离心机9的顶端中间部位嵌入连接有溢流口10，通过输送管7往离心机 9内部添加需要分离的液体，同时可通过阀门8来控制输送管7的进料流速，混合液进入离心机9后，通过旋转分别形成向上的内旋流和向下的外旋流，密度较大的液体所受惯性离心力较大而被甩向器壁，随外旋流降至底流口11 排出，而相对密度较小的液体则随内旋流由溢流口10排出，这样很好的保证了液体提取出来的纯度高，溢流口10有效地提高了提纯机的实用性。

蒸馏釜1呈矩形状，且蒸馏釜1由内侧的壳体101、内部中间部位的筛板 102和内部底部的蒸汽管道103共同组合而成，往进料口2进行输送需要蒸馏的原料液体，输送完成后原料液体落在筛板102，蒸汽通过蒸汽管道103，从蒸汽喷头104均匀的喷洒出来，蒸汽穿过原料，将原料进行蒸馏，蒸馏出来的蒸汽通过冷却管4后冷却成液态，然后输送到结晶罐6当中，这样很好的完成了液体的蒸馏作用，蒸馏釜1有效的提高了提纯机的蒸馏效率。

工作原理：首先，往进料口2进行输送需要蒸馏的原料液体，输送完成后的原料液体落在筛板102上，然后，高温蒸汽通过蒸汽管道103，经过蒸汽喷头104均匀的喷洒出来，高温蒸汽穿过原料液体，这样可以快速的将液体进行蒸馏提纯，接着，蒸馏出来的蒸汽通过冷却管4进行冷却，变成液态输送到结晶罐6当中，紧接着，均匀的分布到结晶罐6内，利用导热油进口605 输送导热油的冷却作用下，液体在结晶罐6内的结晶管601的内壁结晶成晶层，最后，通过输送管7往离心机9内部添加需要分离的液体，同时可通过阀门8来控制输送管7的进料流速，混合液进入离心机9后，通过旋转分别形成向上的内旋流和向下的外旋流，密度较大的液体所受惯性离心力较大而被甩向器壁，随外旋流降至底流口11排出，而相对密度较小的液体则随内旋流由溢流口10排出，这样很好的保证了液体提取出来的纯度高，这就是该种提纯机的工作原理。

实施例2

本实施例与实施例1不同的是，如图1所示，在蒸馏釜1的底部左侧固定连接有蒸汽炉3，该蒸汽炉3通过蒸汽管道103与蒸馏釜1相通相连，当蒸馏釜1在进行蒸馏工作的时候，利用蒸汽炉3往蒸汽管道103进行输送蒸汽，让蒸汽能够对筛板102上的液体进行蒸馏作用，蒸汽炉3为蒸馏釜1提供一个非常良好的蒸馏功能，蒸汽炉3有效的提高了蒸馏釜1的蒸馏性。

在蒸汽管道103内设置有蒸汽流速截面积控制部件，该蒸汽流速截面积控制部件可以选择采用阀结构，例如可以采用排气阀。可以达到根据不同情况的需求控制蒸汽的流速的目的，增强了蒸馏釜1的实用性，使得蒸馏釜1 具备广泛的适用性。蒸馏釜1由底部左侧的蒸汽炉3、内侧的壳体101、内部中间部位的筛板102和内部底部的蒸汽管道103共同组合而成。

使用时，往进料口2进行输送需要蒸馏的液体，输送完成后液体落在筛板102上，接下来在筛板102的下端通蒸汽，利用蒸汽炉3输送蒸汽到蒸汽管道103处，再通过蒸汽管道103往筛板102出进行蒸汽作用，这样可以快速的将液体提纯，随后在冷却环5的作用下迅速液化，接着通过冷却管4进行输送到结晶罐6当中，这样很好的完成了液体的蒸馏作用，蒸馏釜1有效的提高了提纯机的蒸馏效率。

实施例3

本实施例与实施例1不同的是，如图3所示，所述结晶罐6呈圆柱形状，且结晶罐的液体进口602和液体出口604分别与顶部的冷却管4和底部的输送管7接触面积相匹配，同时结晶罐6由内部的多个结晶管601、顶端中间部位的液体进口602、顶端右侧的排气口603，底端中间部位的液体出口604，左侧顶部的导热油进口605，左侧底部的导热油出口606，内部底部的保温夹套607和内部顶部的液体分布器608共同组合而成，通过冷却管4输送进来的液体流入到结晶罐6当中，然后均匀的分布到结晶罐6内，并使液体从结晶罐6各个结晶管601流下，在结晶管601外利用导热油进口605输送导热油的冷却作用下，液体在结晶管601内壁结晶成晶层，所产生的母液汇集后再以泵输送的方式在结晶罐6中进行循环，并在循环过程中逐渐降温，液体温度达到一定温度后停止溶液循环，这样使液体结晶完成，结晶罐6有效的提高了提纯机的结晶效率。

实施例4

本实施例与实施例1不同的是，如图1所示，冷却管4的表面中间部位嵌套连接有冷却环5，如图5所示，所述冷却环5上设有可输入冷却介质的进口501和可输出冷却介质的出口502。所述冷却环5内有可放置冷却介质的箱体503。

当液体在蒸馏釜1中进行蒸馏的过程当中，冷却管4在逐渐的对蒸馏出来的液体进行冷却，而在通过冷却环5中的冷却介质，例如20℃的冷却水，或者0℃的冷冻水的作用下迅速的液化，让冷却管4中蒸汽液化得更加的快速，冷却环5有效的提高了提纯机的提纯效率。

实施例5

请参阅图1、图3、图4以及图5，本实用新型提供技术方案：一种提纯机，包括蒸馏釜1、结晶罐6和离心机9，蒸馏釜1的顶部左侧嵌入连接有进料口2，蒸馏釜1的顶部右侧嵌入连接有冷却管4，冷却管4的右侧底部嵌套连接有结晶罐6，结晶罐6的底部嵌入连接有输送管7，输送管7的右侧顶部活动连接有阀门8，输送管7的右端固定连接有离心机9，离心机9的中间底部嵌入连接有底流口11；

蒸馏釜1的内侧固定连接有壳体101，蒸馏釜1的内部中间部位固定连接有筛板102，蒸馏釜1的内部底部固定连接有蒸汽管道103；

结晶罐6的顶端中间部位嵌入连接有液体进口602，结晶罐6的顶端右侧嵌入连接有排气口603，结晶罐6的底端中间部位嵌入连接有液体出口604，结晶罐6的左侧顶部嵌入连接有导热油进口605，结晶罐6的左侧底部嵌入连接有导热油出口606，结晶罐6的内部底部固定连接有保温夹套607，结晶罐 6的内部顶部固定连接有液体分布器608。

蒸馏釜1的底部左侧固定连接有蒸汽炉3，当蒸馏釜1在进行蒸馏工作的时候，利用蒸汽炉3往蒸汽管道103进行输送蒸汽，让蒸汽能够对筛板102 上的液体进行蒸馏作用，蒸汽炉3为蒸馏釜1提供一个非常良好的蒸馏功能，蒸汽炉3有效的提高了蒸馏釜1的蒸馏性。

冷却管4的表面中间部位嵌套连接有冷却环5，所述冷却环5上设有可输入冷却介质的进口501和可输出冷却介质的出口502。所述冷却环5内有可放置冷却介质的箱体503。

当液体在蒸馏釜1中进行蒸馏的过程当中，冷却管4逐渐对蒸馏出来的液体进行冷却，而在通过冷却环5中冷却介质的冷却的作用下可以进一步迅速的液化，使得提纯工作更加高效迅速，冷却环5有效的提高了提纯机的提纯效率。

结晶罐6的内部设置有若干个结晶管601，当液体进入结晶罐6后，在结晶管601外的导热油的冷却作用下，液体在结晶管601内壁结晶成晶层，从而达到对液体的结晶效果，结晶管601有效的提高了结晶罐6的结晶效率。

离心机9的顶端中间部位嵌入连接有溢流口10，通过输送管7往离心机 9内部添加需要分离的液体，同时可通过阀门8来控制输送管7的进料流速，离心机9的下端设置有橡胶减震器12，混合液进入离心机9后，通过旋转分别形成向上的内旋流和向下的外旋流，密度较大的液体所受惯性离心力较大而被甩向器壁，随外旋流降至底流口11排出，而相对密度较小的液体则随内旋流由溢流口10排出，这样很好的保证了液体提取出来的纯度高，溢流口10 有效的提高了提纯机的实用性，橡胶减震器12可以很好的降低离心机9由于内部的旋流而发生的震动，并且降低噪音。

蒸馏釜1呈矩形状，且蒸馏釜1由底部左侧的蒸汽炉3、内侧的壳体101、内部中间部位的筛板102和内部底部的蒸汽管道103共同组合而成，往进料口2进行输送需要蒸馏的液体，输送完成后液体落在筛板102上，接下来在筛板102的下端通蒸汽，利用蒸汽炉3输送蒸汽到蒸汽管道103处，再通过蒸汽管道103往筛板102出进行蒸汽作用，这样可以快速的将液体提纯，随后在冷却环5的作用下迅速液化，接着通过冷却管4进行输送到结晶罐6当中，这样很好的完成了液体的蒸馏作用，蒸馏釜1有效的提高了提纯机的蒸馏效率。

结晶罐6呈圆柱形状，且与顶部的冷却管4和底部的输送管7接触面积相匹配，同时结晶罐6由内部设置的若干个结晶管601、顶端中间部位的液体进口602、顶端右侧的排气口603，底端中间部位的液体出口604，左侧顶部的导热油进口605，左侧底部的导热油出口606，内部底部的保温夹套607和内部顶部的液体分布器608共同组合而成，通过冷却管4输送进来的液体流入到结晶罐6当中，然后均匀的分布到结晶罐6内，并使液体从结晶罐6内的各个结晶管601流下，在结晶管601外利用导热油进口605输送导热油的冷却作用下，液体在结晶管601内壁结晶成晶层，所产生的母液汇集后再以泵输送的方式在结晶罐6中进行循环，并在循环过程中逐渐降温，液体温度达到一定温度后停止溶液循环，这样使液体结晶完成，结晶罐6有效的提高了提纯机的结晶效率。

工作原理：首先，往进料口2进行输送需要蒸馏的液体，输送完成后液体落在筛板102上，然后，在筛板102的下端通蒸汽，利用蒸汽炉3输送蒸汽到蒸汽管道103处，再通过蒸汽管道103往筛板102出进行蒸汽作用，这样可以快速的将液体提纯，随后在冷却环5的作用下迅速液化，接着通过冷却管4进行输送到结晶罐6当中，接着，通过冷却管4输送进来的液体流入到结晶罐6当中，紧接着，通过结晶罐6内的液体分布器608，使液体均匀地从各个结晶管601流下，从导热油进口605输送导热油，导热油包裹在结晶管601的外壁上，在导热油的冷却作用下，液体在结晶管601内壁结晶成晶层，最后，通过输送管7往离心机9内部添加需要分离的液体，同时可通过阀门8来控制输送管7的进料流速，混合液进入离心机9后，通过旋转分别形成向上的内旋流和向下的外旋流，密度较大的液体所受惯性离心力较大而被甩向器壁，随外旋流降至底流口11排出，而相对密度较小的液体则随内旋流由溢流口10排出，这样很好的保证了液体提取出来的纯度高。

综上所述，本实用新型具有结构简单、成本低廉以及提纯效率高效果好的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种提纯机，包括蒸馏釜(1)、结晶罐(6)和离心机(9)，其特征在于：所述蒸馏釜(1)的顶部的一侧嵌入连接有进料口(2)，所述蒸馏釜(1)的顶部的另一侧嵌入连接有冷却管(4)，所述冷却管(4)的底部嵌套连接有结晶罐(6)，所述结晶罐(6)的底部嵌入连接有输送管(7)，所述输送管(7)的一侧的顶部活动连接有阀门(8)，所述输送管(7)固定连接有离心机(9)，所述离心机(9)的中间底部嵌入连接有底流口(11)；

所述蒸馏釜(1)包括壳体(101)，所述壳体(101)的内部中间部位固定连接有筛板(102)，所述壳体(101)内部底部固定连接有与壳体(101)外蒸汽连接的蒸汽管道(103)，所述蒸汽管道(103)的端部连接有蒸汽喷头(104)，所述蒸汽喷头(104)设置在所述筛板(102)的下方，且蒸汽喷头(104)朝向所述筛板(102)设置；

所述结晶罐(6)内设有结晶管(601)，所述结晶罐(6)的顶端部位嵌入连接有与结晶管(601)连通的液体进口(602)以及排气口(603)，所述结晶罐(6)的底端部位嵌入连接有与结晶管(601)连通的液体出口(604)，所述结晶罐(6)的顶部嵌入连接有导热油进口(605)，所述结晶罐(6)的一侧的底部嵌入连接有导热油出口(606)，所述结晶罐(6)的内部底部固定连接有保温夹套(607)，所述结晶罐(6)的内部顶部固定连接有与结晶管(601)连通的液体分布器(608)。

2.根据权利要求1所述的一种提纯机，其特征在于：所述蒸馏釜(1)固定连接有蒸汽炉(3)，所述蒸汽炉(3)与所述蒸汽管道(103)连接。

3.根据权利要求1所述的一种提纯机，其特征在于：所述冷却管(4)的外壁中间部位套设有冷却环(5)，所述冷却环(5)上设有可输入冷却介质的进口(501)和可输出冷却介质的出口(502)，所述冷却环(5)内有可放置冷却介质的箱体(503)。

4.根据权利要求1所述的一种提纯机，其特征在于：所述结晶罐(6) 的内部设置有多个结晶管(601)。

5.根据权利要求1所述的一种提纯机，其特征在于：所述离心机(9)的顶端中间部位嵌入连接有溢流口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种提纯机，其特征在于：所述蒸馏釜(1)呈矩形状，且蒸馏釜(1)由壳体(101)、位于壳体(101)内部中间部位的筛板(102)和位于壳体(101)内部底部的蒸汽管道(103)以及蒸汽喷头(104)共同组合而成。

7.根据权利要求1所述的一种提纯机，其特征在于：所述结晶罐(6)呈圆柱形状，且结晶罐的液体进口(602)和液体出口(604)分别与顶部的冷却管(4)和底部的输送管(7)接触面积相匹配，同时结晶罐(6)由内部中间部位的结晶管(601)、顶端中间部位与结晶管(601)连通的液体进口(602)、顶端右侧与结晶管(601)连通的排气口(603)，底端中间部位与结晶管(601)连通的液体出口(604)，左侧顶部的导热油进口(605)，左侧底部的导热油出口(606)，内部底部的保温夹套(607)和内部顶部的液体分布器(608)共同组合而成。

8.根据权利要求2所述的一种提纯机，其特征在于：所述蒸汽炉(3)通过蒸汽管道(103)与所述蒸馏釜(1)连接，所述蒸汽管道(103)中设置有蒸汽流速截面积控制部件。

9.根据权利要求8所述的一种提纯机，其特征在于：所述流速截面积控制部件为阀机构。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的提纯机，其特征在于：所述离心机(9)的底座上设有橡胶减震器(12)。