TW293152B - Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof - Google Patents
Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- TW293152B TW293152B TW084107699A TW84107699A TW293152B TW 293152 B TW293152 B TW 293152B TW 084107699 A TW084107699 A TW 084107699A TW 84107699 A TW84107699 A TW 84107699A TW 293152 B TW293152 B TW 293152B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- silicon oxide
- film
- oxide film
- semiconductor
- boron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
- H01L21/76802—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
- Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Description
293152 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 〔產業上之利用領域〕 本發明,係有關半導體稹體電路裝置及其製造技術, 特別係,關於適用在層間絕緣膜的一部份使用B P S G (Boro-Phospho-Silicate Glass)膜有效之技術。 〔習知技藝〕· 隨著L S I的微細化,高集體化,半導體元件上之配 線段差不斷地在增大。例如,近年的大容量D RAM ( Dynamic Ramdom Access Memory動態隨機接達記憶器)之 情況,爲了補償隨記憶格的微細化之資訊儲存用容量元件 的儲存電荷量((s )之減少,而採用在記憶格選擇用 Μ I S F ET上部配置資訊儲存用電容元件的堆叠電容器 構造,故在記憶器陣列和外圍電路之間會產生略相當於資 訊儲存用電容元件的高度份之段差。同時,在記憶器陣列 的領域內,及外圍電路之領域內也會發生段差。如果在如 此的段差上形成配線時,會在照相製版時產生曝光焦點之 偏移,式在段差部産生蝕刻剩餘,所以不能精確地形成配 線,而會發生短路或斷線等不良。 爲了解決如此之問題,將不能缺少使下層配線和上層 配線絕緣的層間絕緣膜平坦化之技術。關於層間絕緣膜的 平坦化,已開發有使用回流性高之B P S G膜或旋塗玻璃 (Spin on Glass)膜的方法,同時進行成膜和濺散蝕刻 之偏移ECR電漿CVD法,化學性機械硏磨法( Chemical Mechanical Polishing)等各種方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂
I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 293152 A7 B7 五、發明説明(2) 例如在特開平7 - 1 2 2 6 5 4號公報所述的 DRAM,係在BPSG膜組合根據BPSG膜之回流的 平坦化和根據旋塗玻璃膜之平坦化而設法減低段差。 BPSG膜,係由分別各包含硼(B)及磷(P)數克分 子%的氧化矽而成,以CVD法進行成膜後,以根據退火 之回流將其表面平坦化。要使用旋塗玻璃膜時,首先以電 漿CVD法把氧化矽膜堆積,在其上以旋轉塗佈法將旋塗 玻璃膜被著。然後,把該旋塗玻璃膜烘焙而將膜精緻化後 ,以倒侵蝕(etching-back)將其表面平坦化,並且在其 上以電漿C V D法堆積氧化矽膜成爲平坦的層間絕綠膜。 〔發明所要解決之課題〕 在LSI的製造程序,係將形成LSI之半導髏晶片 切割成半導體晶片,進行把此等各一個安裝在導框架(裝 顆粒),線接合後,以樹脂密封。 因爲上述半導體晶片的切割,係使用鑽在刀片等機械 性地進行,所以有時會在半導體晶片之側壁發生微細的裂 縫,水份或異物會由此侵入至晶片內部而引起配線腐蝕。 爲了將此防止,通常,係在半導體晶片的外圍部設置護環 (guard ring)。護環,係在沿半導體晶片之外圍部形成 的溝內部埋入電路之配線材料(鋁合金或鎢等)者,以該 配線材料遮斷水份或異物從晶片側壁侵入晶片內部。 可是,在層間絕緣膜的一部份使用前述B P S G膜時 ,當膜中之硼(B )澳度成爲某値以上時,在晶片端部發 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3) 生的裂縫將會貫通謨環而達到晶片內部,結果,已根據本 發明人之檢討而明瞭水份等將經由該裂縫侵入至晶片內部 而會引起配線腐蝕。本發明之檢討之B P S G膜中的硼澳 度和在晶片端部發生之裂縫的關係,爲大約如下。 圇1 2,係顯示調査在形成配線之基板上以CVD法 堆積BPSG膜,進行回流時的,BPSG膜中硼澳度( 平位:克分子%)和配線側壁部之回流角(Θ )的關係之 圚表。配線的膜厚爲〇 · 6 pm,回流條件爲8 5 0 °C, 2 0分鐘。同時,因爲BPSG膜中之磷濃度,比硼澳度 對回流角的影響小,所以固定爲6克分子%。如圚所示, 隨BPSG膜中之硼澳度增加而回流角($ )變大,膜的 平坦性會提高。 因此,隨著L S I的微細化,高積體化而配線段差變 大時,爲了確保B P S G膜之平坦性,將要求增加膜中的 硼澳度。同時,爲了使LSI微細化,高稹體化,需要使 MISFET之源,汲領域等的接合線接合化,但是爲了 實現淺接合則B P S G膜之退火也必須在低溫進行。但是 ,降低退火溫度時膜的回流性會降低,所以爲了在低溫確 保回流性,也將要求更提高膜中之硼濃度。 具體上,以0 . 8 //m的設計定則製造之4百萬數元 〔M b i t〕DRAM,係例如將硼澳度爲7〜8克分 子%的6卩3〇膜以約9 5 0°(:之溫度退火°以0· 5 jum前後的設計定則製造之1 6百萬數元DRAM需要確 保和其同等以上之回流性,考慮電晶體的提高性能時,將 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4規格(2丨〇 X 297公釐)-6 - (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 裝'
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 293152 A7 B7 五、發明説明(4) 要求以約8 5 0。(:之溫度退火。爲此,必須使用棚濃度爲 10克分子%程度以上的BPSG膜,並且考慮硼濃度之 參差時,以使用包含13支分子%程度的硼之BPSG膜 爲理想。 可提,已判明提高B P S G膜中的硼濃度時,將會產 生如下之問題。圖1 3,係顯示調査BPSG膜中的硼濃 度(單位:克分子%)和在晶片端部,根據發生裂縫之配 線不良率的關係之圖表。如圇所示,當BPSG膜中的硼 澳度超過約1 5克分子%時,不良率會急速地變高。 其原因之一,可能係B P S G膜中之硼澳度變高時, 膜的吸濕性將會變高,以B P S G膜之表面吸濕的狀態, 在BPSG膜上形成絕緣膜時,BPSG膜和上層之絕緣 膜(以電漿CVD法堆積的氧化矽膜等)之接著性會降低 ,在切割時晶片端部發生的微小裂縫,將在封裝之高溫多 濕試驗(例如,在8 5 °C,8 5%的環境之放置試驗)時 等將沿著此等膜的界面向晶片內部成長之故。 同時,覆蓋半導體晶片表面的鈍化膜之材料,係爲了 保護晶片內部將使用以電漿C V D形成的如氧化矽膜之精 緻而硬質的絕綠膜,可能因爲以如此之材料構成的鈍化膜 ,膜之剛性大,故對其下層的層間絕緣膜會有大應力,而 將加速上述之裂縫成長。 亦即,BPSG膜的硼澳度高至約1 5克分子%,以 BPSG膜之表面露出的狀態,進行對BPSG膜形成貫 通孔,或其上之配線層的形成圖型時,B P S G膜之表面 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、-·β 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5) 會吸濕,而在吸濕的B p s G膜上形成絕緣膜時,兩者間 之接著性會降低,在晶片端部發生的微小裂縫,將會沿著 B P S G膜和其上之絕緣膜界面而成長。然後,可能將根 據從剛性大的鈍化膜之應力使裂縫的成長更加速,切斷護 環而達至晶片內部之結果,使護環失去防水機能而至腐蝕 配線。 如前所述,以〇 . 5 ^ m前後的設計定則製造的1 6 百萬數元DRAM時,將要求使用包含13克分子%程度 之硼的BPSG膜。因此,依BPSG膜的成膜條件,有 時膜中之硼濃度會增加至膜的接著性會降低之澳度(約 15克分子%),而會發生前述裂縫所引起的配線腐蝕。 由以上之情況,在根據〇 . 5 " m及更微細的設計定 則製造之元件,在層間絕緣膜材料的一部份使用包含高澳 度之硼的B P S G膜時,爲了防止前述裂縫引起之配線腐 蝕的對策將不可缺少。 本發明之目的,係在使用包含高澳度硼之B P S G膜 根據熱處理(回流)而形成平坦的層間絕緣膜之裝置,提 供能夠有效防止發生在B P S G膜和其上的絕緣膜之界面 的裂縫會到達晶片內部之技術者。 本發明之其他目的,係在提供能夠不增加元件之製造 工程而達成上述目的之技術者。 本發明的前述及其他目的和新特徵,將從本說明害之 記述及附圖而能明瞭。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-8 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明(6 ) 〔爲了解決課題的方法〕 在本申請專利範圍所揭示之發明中,將代表性者的概 要簡單說明時,係如下。 (1 )本發明之半導體積體電路裝置,係把堆稹在半 導體晶片上的層間絕緣膜之一部份,以4有硼的氧化矽膜 構成,沿前述半導體晶片之外圍部設置比前述含有硼的氧 化矽膜和堆稹在其上層或下層之層間絕緣膜的界面深之縫 隙者。 (2 )本發明的半導體稹體電路裝置,係將前述縫隙 設在護環之外側者。 (3 )本發明的半導體稹體電路裝置,係具有在記憶 格選擇用Μ I S F ET之上部配置資訊儲存用電容元件的 堆叠構造之記憶格的D RAM,前述含有硼之氧化矽膜, 係構成前述記憶格的上層之層間絕緣膜的一部份。 (4 )本發明之半導體積體電路裝置之製造方法,係 利用前述形成護環用的蝕刻工程,和把前述覆蓋半導體晶 片之表面的鈍化膜開孔而形成垫用之蝕刻工程而形成前述 縫隙者。 (5 ) —種半導體積體電路裝匱,主要係,在具有4 方形的主面之外圍部的第1領域,和形成在第1領域,具 有源極領域,汲極領域及閘電極的多數之MI SFET, 和形成在第1及第2領域,在第1領域露出多數的 MISFET之源極領域或汲極領域的第1連接孔,和在 第2領域將露出形成在半導體基板的主面之半導體領域的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 ^93152 A7 ___B7 五、發明説明(7 ) 第2連接孔之含有硼的氧化矽膜,和在第1領域,形成在 第1連接孔內及會有硼之氧化矽膜上的第1導體層,和在 第2領域,形成在第2連接孔內及前述會有硼之氧化矽膜 上的第2導體層和形成在第1及第2配線上之未會有硼的 氧化矽膜之半導體積體電路裝置,其特徴爲,第2配線係 沿著4方形的主面之外圍部速位地配置,在第2領域,在 第2配線的外側,形成有貫通會有硼之氧化矽膜和未含有 硼的氧化矽膜之界面的溝者。 (6 ) —種半導體積體電路裝S之製造方法,其特徵 爲,具有在有主面的半導體基板上形成第1絕綠膜之工程 ,和在第1絕緣膜上形成第1配線層的工程,和在第1配 線層上形成由含有硼之氧化矽膜而成的第2絕緣膜之工程 ,和在第2絕緣膜上形成第2配線層的工程,和在第2配 線層上形成由未含有硼之氧化矽膜而成的第3絕緣膜之工 程,和在第3絕緣膜開口如使第2配線層露出的連接孔, 同時在半導體基板之主面的外圍部份開口從第3絕綠膜到 達第3絕綠膜和第2絕緣膜之界面的溝之工程者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔作用〕 根據上述方法時,因爲在含有硼的氧化矽膜和其他層 間絕緣膜之界面的裂縫能夠以縫隙阻止其沿著該界面向晶 片內部進行,所以能夠確實防止根據經由該裂縫從外部侵 入之水份的配線腐蝕。 根據上述方法時,根據利用爲了形成護環用之蝕刻工 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ _ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明(8) 程,和將覆羞半導體晶片的表面之鈍化膜爲了形成墊用的 蝕刻工程形成縫隙,而能夠不增加製造工程地形成縫隙。 〔實施例〕 以下,根據圖面詳細說明本發明之實施例。同時,在 說明實施例用的全圖中具有相同機能者將附以相同記號, 而省略重複之說明。 圖1 ,爲顯示本發明的一實施例之形成D RAM的半 導體晶片之外觀的平面圖。如圖所示,在單結晶矽而成之 半導體晶片1的主面,沿著X方向(半導體晶片之長邊方 向)及y方向(半導體晶片1的短邊方向)有多數之記憶 器陣列MA配置成矩陣狀。 在沿X方向互相鄰接的記憶器陣列MA之間配置有感 測放大器列S A,在沿y方向互相鄰接的記憶器陣列Μ A 之間配置有字線分路部WS。亦即,各記憶器陣列MA, 係配置在根據向y方向延在的感測放大器列S A和向X方 向延在之字線分路部WS規定周圍的頜域。 在半導體晶片1之主面的中央部,配置有字線驅動電 路,資料線選擇電路等之控制電路,和輸出入電路,接合 埜等(未圖示)。同時,在半導體晶片1的主面之外周部 ,有將電路從水份和污染物質或周圍的電性干擾保護用之 護環G R如包圍上述電路地連績配置。 本實施例的半導體晶片1的特徵,係爲了防止後述之 在B P S G膜和其上的絕緣膜之界面發生的裂縫會達到晶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐)_】】_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈.
.1T 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 片內部,而在半導髋晶片1主面之最外周部’即在上述護 環G R的更外側,設置縫隙s者。該縫隙s ’係如包園護 環G R地連績配置。 以下,把上述記憶器陣列MA之構成,和形成在晶片 外周部的護環G R及縫隙S之構成使用圖2說明。同圖的 左側部份爲記憶器陣列Μ A之截面圖,右側部份爲晶片外 周部的截面圖。 在由P —型之單結晶矽而成的半導體基板1之主面, 形成有〇型井2。在ρ型# 2的非活性領域之主面,形成 有元件分離用的場氧化膜3,而在包含場氧化膜3之下部 的P型# 2內,形成有p型之通道停止器層4。在該p型 #2 ,將會施加爲了防止記憶格的誤動作之所定的基板電 壓(V B B )。 D RAM之記憶格,係形成在以場絕緣膜3包圍周園 的P型# 2之活性領域的主面上。記憶格,係由以η通道 型構成之記憶格選擇用MISFETQt ,和配置在其上 部的資訊儲存用電容元件C構成。 記憶格選擇用MISFETQt ,係以閘氧化膜5 , 閘電極6及一對η型半導體領域7,7 (源,汲極領域) 構成。閘電極6係和字線WL —體地構成。閘電極6及字 線WL,係以第1層的多結晶矽膜構成。在該多結晶矽膜 ,爲了減低電阻値而導入有η型之雜質(例如ρ)。再者 ,閘電極6 (及字線WL),也能夠以在多結晶矽膜的上 部把WSix,MoSix,TiSix,TaSix 等 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_______ 五、發明説明(10) 高熔點金屬矽h C物膜層*之聚矽化物膜構成。 在閘電極6的側壁,形成有氧化矽之側壁間隔物8 ° 同時,在閘氰極6的上部形成有氧化矽膜9 °在側壁間隔 物8及氧化矽膜9之上部形成有氧化矽膜1 〇,而在該氧 化矽膜1 0的上部形成有氧化矽膜1 2。 在上述氮化矽膜1 2之上部,形成有資訊儲存用電容 元件C的儲存電極1 1。儲存電極1 1 ,具有第1層(下 層)之翼片1 1 a和形成在其上部的第2層(上層)之翼 片1 1 b。下層的翼片1 1 a係以第2層之多結晶矽膜構 成,上層的翼片11b係以第3層之多結晶矽膜構成。在 構成翼片1 1 a,1 1 b的此等多結晶矽膜,爲了減低其 電阻値而導入有η型之雜質(例如P)。 資訊儲存用電容元件C的儲存電極11 ,係經由氧化 矽膜1 2 ,氧化矽膜1 〇及在氧化矽膜(以和閘氧化膜5 同一工瑄形成之半導體領域7上的氧化矽膜)開孔之連接 孔1 3,連接在記憶格選擇用MI SFETQt的一方之 半導體領域7。 在儲存電極11的上部,挾著電介質膜14形成有資 訊儲存用電容元件(之屛板電極1 5。電介質膜1 4,係 以將氮化矽膜和氧化矽膜層叠的絕緣膜構成。屛板電極 1 5,係以第4層之多結晶矽膜構成。在該多結晶砂膜, 爲了減低其電阻値而導入有η型的雜質(例如p)。 在記憶格之資訊儲存用電容元件C的上層,_著: BPSG膜1 7及氧化膜1 7 >形成有資料線dl。同時 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ 13 . ~~~ - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(11) ,在晶片外周部之BPSG膜17上,形成有將構成護環 GR的一部份之配線1 8。BPSG膜1 7,將把資訊儲 存用電容元件C和其上層的資料線d L電性分離,同時爲 了緩和因在記憶格選擇用Μ I S F ETQ t之上部配置資 訊儲存用電容元件C而產生的記憶器陣列MA內之段差, 及外園電路內的段差而設置。在該BPSG膜1 7,爲了 提高其回流性而含有約13克分子%之硼。 資料線DL及配線1 8 ,係由在多結晶矽膜上層叠矽 化鎢(W S i X )膜的聚矽化物膜構成。資料線DL, 係經由在BPSG膜1 7開孔之連接孔1 9 ,和記憶格選 擇用Μ I SFET的一方之半導體領域7電性地連接。同 時,配線1 8,係經由形成在BPSG膜1 7的連接孔, 連接在半導體基板表面形成之η型半導體領域7。 在資料線DL的上層,隔著氧化膜2 0 >和BPSG 膜2 0形成有y選擇線y s。同時,在晶片外周部之 BPSG膜2 c上,形成有構成護環GR的一部份之配線 2 1 cBPSG膜2 0 ,將把資料線DL和其上層的y選 擇線y sM性地分開,同時,爲了緩和由於在資訊儲存用 電容元件C的上層配置資料線D L而產生之記憶格陣列 MA內的段差,及外圍電路內之段差而設置。在該 BPSG膜2 0,和前述BPSG膜1 7 —樣,爲了提高 其回流性而含有約13克分子%的硼。 y選擇線y s及配線2 1 ,係以鎢(w)膜構成。配 線2 1 ,係經由在BPSG膜2 0開孔的連接孔2 2和下 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)_ I# (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T A7 293152 五、發明説明(i2) 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 ί策 頁 層之配線18連接。該鎢(w)膜,在未圖示的外圍電路 領域將做爲具有所定圚型之配線層使用。B P S G膜2 0 的表面,因爲在連接孔2 2形成工程和鎢(w)膜之形成 圖型工程,將曝露在水份所以會吸濕。在如此的表面吸濕 之BPSG膜2 0上形成後述的絕緣膜2 3時,其境界之 接著性將變成非常小。 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 在y選擇線y s的上層,隔著層間絕緣膜2 3形成有 分路用字線SWL。同時,在晶片外周部之層間絕緣膜 2 3上,形成有構成護環GR的一部份之配線2 4。層間 絕緣膜2 3,係由將氧化矽膜,旋塗玻璃膜及氧化矽膜層 叠的3層之絕綠膜構成。分路用字線SWL及配線2 4, 係由把鈦鎢(T i W)膜,Aj膜及T i W膜層*的3層 之導m膜構成。配線2 4 ,係經由在層間絕緣膜2 3開孔 的連接孔2 5和下層的配線2 1連接。亦即,設在半導體 晶片1之外周部的護環GR,係以經由在BPSG膜1 7 開孔之連接孔1 9 >膜2 0開孔的連接孔 2 2及在層間絕緣膜2 3開孔之連接孔2 5互相連接的3 層之配線1 8,2 1 ,2 4構成,以此等配線1 8,2 1 ,2 4遮蔽從半導體晶片1的側壁侵入之水份等異物侵入 至晶片內部。 在分路用字線SWL及配線2 4的上層,形成有保護 半導體晶片1之表面的鈍化膜2 6。鈍化膜2 6,係由將 氧化矽膜2 6 a及以電漿CVD形成之氧化矽膜2 6 b屉 ®的2層之絕緣膜構成。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ π 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 __B7 五、發明説明(13) 在半導體晶片1的最外周部,形成有從鈍化膜2 6之 表面達到BPSG膜2 0 ,1 7的深縫隙S。該縫隙S之 底部,雖然至少需要到達比層間絕緣膜2 3和其下厝的 BPSG膜2 0之界面深的位置,但是,更貫穿BPSG 膜17和其下層之絕緣膜而到達半導體基板1的表面也可 以〇 亦即,縫隙S,需要貫通含有高濃度的硼之BPSG 膜和其上的絕緣膜之界面。 如此地,本實施例的DRAM,係在沿半導體晶片1 之主面的外周部形成之護環G R的更外側,形成其底部至 少達到比層間絕緣膜2 3和其下層之BPSG膜2 0的界 面更深位e之縫隙s。 根據此構成,即使發生在包含高濃度的硼之B P S G 膜2 0和層間絕緣膜2 3的界面之裂縫沿著該界面向晶片 內部成長時,其進行也將根據縫隙S而會停止,所以護環 G R將不會根據該裂縫切斷。因此,經由該裂縫從外部侵 入的水份和污染物質將會由護環G R阻止,不會再侵入晶 片內部,所以將會確資防止由該裂縫引起之配線腐蝕。 第3圖,係顯示具有上述縫隙的2個半導體晶片1 , 和位於其間之刺片領域31。 各半導體晶片1 ,具有4個記憶塊MM,該記憶塊 MM係如圚1所示,具有配置成行列狀的多數之記憶器陣 列MA和感測放大器列SA及字線分路列WS。4個記憶 塊MM。係由護環G R及位於其外側的縫隙S包圍。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐)_ _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ______ 五、發明説明(14) 在鄰接之半導體晶片1間,設有劃片領域31°根據 本申請專利的半導體晶片1時,具有能在該劃領域引配置 以鎢層形成之靶標圖型3 0 (w)的特徵。 根據配置以鎢層形成之靶檩圖型30 (w),能夠將 比鎢層以後的工程之罩,在以鎢層形成的靶標圇型30 ( w )對位。 因爲鎢層非常硬,所以具有在劃片時踫到纘在刀片將 容易出缺口之性質,水份將會從其缺口部份侵入半導體晶 片1內部,所以通常係配置在從劃片領域離開的位置。 根據本申請專利之發明時,即使有裂縫從配置在劃片 領域的鎢層部份進入,也將因爲有縫隙S,所以裂縫不會 向內部延伸。 因此,能夠在劃片領域配置以鎢層形成的靶標圖型, 而增加每1張晶片之半導體晶片1的取得數。 以下,使用圚4〜圖11說明形成上述縫隙S的方法 之一實施例。 首先,在半導體基板1上形成將構成D RAM的記憶 格之記憶格選擇用Μ I S F ETQ t及資訊儲存用電容元 件C後,如圖4所示,在資訊儲存用電容元件C的屛板髦 極15之上層以CVD法堆稹會有約13克分子%的硼之 BPSG膜1 7 °BPSG膜1 7的膜厚爲約5 0 Omm 。接著,進行5 0°C,約2 0分鐘之退火把BPSG膜 1 7回流。因爲BPSG膜1 7 ,會有高澳度的硼而回流 性良好,所以能夠有效地緩和根據在記憶格選擇用 本紙張尺度適用中國國家標準(匚奶〉八4規格(210'乂297公釐)_17_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈_ 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(15) Μ I S F ETQ t上部配®賫訊儲存用霉容元件C而產生 的記憶器陣列MA內之段差及外園電路內的段差。其後, 形成氧化膜1 7 >。 接著,如圖5所示,把BPSG膜17蝕刻,形成達 到記憶格選擇用MISFET的一方之半導體領域7的連 接孔1 9,及到達形成在謨環領域之半導體領域7的連接 孔1 9 >後,把在BPSG膜1 7上以CVD法堆積之聚 矽化物形成圖型而形成資料線DL及配線1 8。 然後,如圖6所示,在資料線DL及配線18的上層 以CVD法堆稹氧化膜2 0 ^及含有約1 3克分子%的硼 之BPSG膜2 0 °BPSG膜2 0的膜原爲約4 0 0 nm。接著,進行8 5 0 °C,約2 0分鐘之退火把 BPSG膜2 0回流。由於BPSG膜2 0 ,係含有髙澳 度的硼而回流性良好,故能有效地後和根據在資訊儲存用 電容元件C之上層配置資料線D L而產生的記憶格陣列 MA內之段差及外圍電路內的段差。 然後,如圇7所示,把BPSG膜2 0蝕刻而形成到 配線1 8之連接孔2 2後,將在BPSG膜2 0的上層以 濺散法和C V D法堆稹之2層w膜圖型化而形成y選擇線 y s及配線2 1。此時,BPSG膜2 0的表面,由於經 過連接孔2 2之形成工程及y選擇線y s以及配線2 1的 形成工程,所以將會吸濕。 接著’如圖8所不,在y選擇線y s及配線2 1的上 層依次堆稹氧化矽膜,旋塗玻璃膜及氧化矽膜而形成層間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X2__97公釐_) _ π _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 293152 A7 B7 五、發明説明(16) 絕緣膜2 3後,把該層間絕緣膜2 3蝕刻而同時形成達到 配線2 1的連接孔2 5和縫隙S a °氧化矽膜將以電漿 CVD法堆積,而旋塗玻璃膜將以旋轉塗佈法堆積。同時 ,縫隙S a之直徑將做爲2 程度。 然後,如圖9所示,把在層間絕緣膜2 3的上層以濺 散法堆稹之3層導電膜(T i w膜,Aj?膜及T ί w膜) 圖型化,根據形成分路用字線SWL及配線2 4、而完成 謨環G R。 接著,如圖10所示,在分路用字線SWL及配線 2 4的上厝把構成鈍化膜2 6之一部份的氧化矽膜2 6 a 以電漿CVD法堆積。接著,把未圖示的領域之氫化矽膜 2 6 a蝕刻而使分路用字線SWL和同層的配線(外圍電 路之配線)的一部份露出,而形成深針檢査用之墊。此時 ,同時進行爲了去除埋在縫隙S a內部的氧化矽膜2 6 a 用之蝕刻,形成新的縫隙S b。因爲縫隙S b,將形成在 和縫隙S a相同位置,所以考慮光罩(photo-mask)之對 位偏差而形成比縫隙Sa大徑(約4#m)。然後,將探 針放在探針檢査用的墊進行電路之特性試驗後,在氧化矽 膜2 6 a上再度堆積氧化矽膜2 6 a,把探針檢査用之墊 被覆。 接著,如圖1 1所示,在氧化矽膜2 6 a的上部將構 成鈍化膜2 6之一部份的氧化矽膜2 6 b以電漿CVD法 堆稹後,把未圖示的領域之氧化矽膜2 6 b及其下層的氧 化矽膜2 6 a蝕刻而形成線連接用之接線墊。此時,根據 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ ^ . " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(17) 同時進行去除埋入在縫隙Sb內部的氧化矽膜2 6 a及氧 化矽膜2 6 b,而完成縫隙S。由於縫隙S,將形成在和 縫隙S b相同之位S,所以考慮光罩的對位偏差,以比縫 隙Sb大之徑(約6 vm)形成。 如以上所述,在上述的方法,因係在形成護環G R之 一部份用的蝕刻工程形成縫隙S a,在形成探針檢査用墊 之蝕刻工程形成縫隙S b,在形成接合墊之蝕刻工程形成 縫隙S,所以能夠不增加DRAM的製造工程而形成縫隙 S 〇 以上,雖係根據實施例具體地說明本發明人創作的發 明,但是本發明並不限定於前述實施例,當然能在不超出 其要旨之範園進行各種變更。 雖然在前述實施例,係說明適用在資訊儲存用電容元 件的上部配置資料線的D R AM之情況,但是並不限於此 ,也能適用在資料線的上部配置資訊儲存用電容元件之 D R A Μ 〇 再者,本發明並非只適用在dram,而能夠適用在 把含有髙漉度硼的B P S G膜使用在層間絕緣膜之一部份 的所有之裝置。 〔發明之效果〕 將根據本申請專利範圍所揭示的發明中,由代表性者 能得到之效果簡單地說明時,係如下述。 (1 )根據本發明時,發生在包含高濃度的硼之氧化 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 20 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -訂 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(18) 矽膜和其他層間絕緣膜的界面之裂縫沿著該界面向晶片內 訂成長時,也會根據縫隙停止其進行,故能確實防止該裂 縫引起的配線腐蝕。 (2 )根據本發明時,由於利用形成護環用的蝕刻工 程,和將覆盖半導體晶片表面之鈍化膜開孔而形成墊用的 蝕刻工程形成縫隙,故能不增加製造工程而形成縫隙。 圖面之簡單說明 〔圖1〕 爲顯示形成本發明的一實施例之D R AM的半導體晶 片之外觀的平面圖。 〔圖2〕 爲顯示本發明之一實施例的D R AM之半導體晶片的 主要部份截面圖。 〔圖3〕 爲顯示形成本發明之一實施例的D RAM之半導體晶 片和劃片領域的平面圖。 〔圖4〕 爲顯示本發明之一實施例的D R AM之製造方法的半 導體晶片之主要部份截面圖。 〔圖5 ) 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圚6〕 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)A4規格(2ΐ〇χ297公釐)-21 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_______ 五、發明说明(19) 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圖7〕 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導髗基板的主要部份截面圖。 〔圖8〕 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圖9〕 爲顯示本發明的—實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圓° 〔圖 1 0〕 爲顯示本發明的—實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圖 1 1〕 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導髄基板的主要部份截面圖° 〔圇 1 2〕 爲顯示B P S G膜中的硼澳度和配線側壁部之回流角 (Θ )的關係之圓表。 〔圚 1 3〕 爲顯示B P S G膜中的硼澳度和根據在晶片端部之裂 縫發生的配線不良率之關係的圖表。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)-22 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 订 1 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裂 293152 A7 B7五、發明説明(20) 〔記號之說明〕 1 半導體基板(晶片) 2 p型# 3 場氧化膜 4 通道停止器層 5 閘氧化膜 6 閘電極 7 半導體領域(源,汲極領域) 8 側壁間隔物 9 氧化矽膜 1 0氧化矽膜 1 1儲存電極 11a 翼片 lib 翼片 12 氧化矽膜 1 3 連接孔 14 電介質膜 15 屛板電極 17 B P S G 膜 18 配線 19 連接孔 2 0 B P S G 膜 2 1 配線 2 2 連接孔 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)-23 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(21) 2 3 屉 間 絕 綠 膜 2 4 配 線 2 5 連 接 孔 2 6 鈍 化 膜 2 6 a 氧 化 矽 膜 2 6 b 氧 化矽 膜 C 資 訊 儲 存 用 電 容元 件 D L 資 料 線 G L 導 環 Μ A 記 憶 器 陣 列 Q t 記 憶 格 選 擇 用 Μ I S F Ε Τ S 縫 隙 S A 感 測 放 大 器 S W L 分 路 用 字 線 W L 字 線 W S 字 分 路 部 y S y 選 擇 線 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-24 -
Claims (1)
- 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 1 —種半導體稹體電路裝置,主要係,把堆稹在半 導雔晶片上的層間絕緣膜之一部份,以含有硼的氧化矽膜 構成之半導體稹體篦路裝置,其特徵爲,沿前述半導體晶 片之外園部設e比前述含有硼的氧化矽膜和堆稹在其上層 之層間絕緣膜的界面深之縫隙者。 2. 如申請專利範圍第1項所述之半導體稹體電路裝 置,其中,在前述半導體晶片的外圍部,設有爲了遮斷從 前述半導體晶片之側壁侵入的水份用之護環,而前述縫隙 係設在前述護環的外側者。 3. 如申請專利範圍第1項所述之半導體積體電路裝 置,其中,覆蓋前述半導體晶片的表面之鈍化膜的至少一 部份係由氧化矽膜而成者。. 4. 如申請專利範圍第1項所述之半導體積體電路裝 置,其中,前述氧化矽膜中的硼濃度爲10克分子%以上 者。 5. 如申請專利範圍第4項所述之半導體稹體電路裝 置,其中,前述氧化矽膜中的硼濃度爲約1 3克分子%者 0 6. 如申請專利範圍第1項所述之半導體積體電路裝 e,其中,前述半導體積體電路裝置,係具有在記憶格選 擇用Μ I S F ET的上部配置資訊儲存用電容元件之堆叠 構造的記憶格的DRAM,而前述含有硼之氧化矽膜,係 構成前述記憶格的上層之層間絕緣膜的一部份者。 7. 如申請專利範圍第6項所述之半導體稹儺電路裝 ΙΊ1---.-----^,4------訂------、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) 25 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 293152 as C8 D8 々、申請專利範圍 置,其中,在前述含有硼的氧化矽膜之上層,將堆稹未含 有硼的氧化矽膜,而在前述未含有硼之氧化矽膜上,至少 有一部份係堆積有由氧化矽膜而成的鈍化膜者。 8 .—種半導體積體電路裝置,主要係,在具有: 4方形主面的外圍部之第1頜域,和有前述第1領域 的內側之第2領域的半導體基板, 和形成在前述第1領域,具有源極領域,汲極領域及 閘電極之多數的MISFET, 和形成在前述第1及第2領域,在前述第1領域具有 露出前述多數的Μ I S F ET之源極領域或汲極領域的第 1連接孔,和在前述第2領域具有露出形成在半導體基板 主面之半導體領域的第2連接孔之含有硼的氧化矽膜, 和在前述第1領域,形成在前述第1連接孔內及前述 含有硼的氧化矽膜上之第1導體層, 和在前述第2領域,形成在前述第2連接孔內及前述 含有硼的氧化矽膜上之第2導體層, 和具有形成在前述第1及第2配線上的未含有硼之氧 化矽層的半導體稹體電路裝置, 其特徵爲,前述第2配線,係沿著前述4方形的主面 之外圍部連續地配置,在前述第2領域,前述第2配線的 外側,係形成有貫通前述含有硼之氧化矽膜和前述未含有 硼的氧化矽膜之界面的溝者。 9 . 一種半導體積體電路裝置之製造方法1 2其特徴爲 ,具有: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,今 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ~ 2 26 ' A8 B8 C8 D8 293152 六、申請專利範圍 在有主面的半導體基板上形成第1絕緣膜之工程, 和在前述第1絕緣膜上形成第1配線層的工程, 和在第1配線層上形成由含有硼之氧化矽膜而成的第 2絕緣膜之工程, 和在前述第2絕緣膜上形成第2配線層的工程, 和在前述第2配線層上形成由未含有硼之氧化矽膜而 成的第3絕緣膜之工程, 和在前述第3絕緣膜開口如露出前述第2配線層的連 接孔,同時在前述半導體基板之主面的外圍部份開口從前 述第3絕緣膜到達前述第3絕緣膜和前述第2絕緣膜之界 面的溝之工程者。 1 0 .如申請專利範圍第9項所述的半導體稹髓電路 裝置之製造方法,其中, 前述溝係在前述半導體晶片的周圍連績地形成者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 象- 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公瘦)-27 -
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7192723A JPH0945766A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 半導体集積回路装置およびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW293152B true TW293152B (en) | 1996-12-11 |
Family
ID=16296000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW084107699A TW293152B (en) | 1995-07-28 | 1995-07-25 | Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0945766A (zh) |
KR (1) | KR970008413A (zh) |
TW (1) | TW293152B (zh) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100370122B1 (ko) * | 1998-12-14 | 2003-03-17 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 메모리칩의 테두리 보호장치 |
JP2004172169A (ja) * | 2002-11-15 | 2004-06-17 | Toshiba Corp | 半導体装置 |
JP4519411B2 (ja) | 2003-04-01 | 2010-08-04 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置 |
WO2004097916A1 (ja) | 2003-04-30 | 2004-11-11 | Fujitsu Limited | 半導体装置の製造方法、半導体ウエハおよび半導体装置 |
US20050026397A1 (en) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | International Business Machines Corporation | Crack stop for low k dielectrics |
US7224060B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-05-29 | Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. | Integrated circuit with protective moat |
JP4792996B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2011-10-12 | セイコーエプソン株式会社 | 半導体装置及び半導体装置の製造方法 |
JP5365514B2 (ja) | 2007-03-30 | 2013-12-11 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
JP2009076782A (ja) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Sharp Corp | 半導体基板、その製造方法、および半導体チップ |
JP4926918B2 (ja) * | 2007-11-14 | 2012-05-09 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
JP5386852B2 (ja) | 2008-05-07 | 2014-01-15 | 株式会社リコー | 積層構造体、半導体装置、積層構造体の製造方法及び半導体装置の製造方法 |
JP5442394B2 (ja) | 2009-10-29 | 2014-03-12 | ソニー株式会社 | 固体撮像装置とその製造方法、及び電子機器 |
JP2010034595A (ja) * | 2009-11-12 | 2010-02-12 | Renesas Technology Corp | 半導体集積回路装置およびその製造方法 |
JP2011134824A (ja) | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Elpida Memory Inc | 半導体ウエハ、半導体ウエハの製造方法、および半導体装置 |
JP5678705B2 (ja) * | 2011-02-08 | 2015-03-04 | 株式会社デンソー | 半導体装置の製造方法 |
JP5655844B2 (ja) * | 2012-11-09 | 2015-01-21 | 富士通セミコンダクター株式会社 | 半導体装置およびその製造方法 |
JP5915636B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2016-05-11 | ソニー株式会社 | 半導体装置とその製造方法 |
KR102027951B1 (ko) | 2019-06-07 | 2019-10-04 | 권일수 | 집적 회로의 제조 공정을 위한 제어 방법 및 장치 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02188942A (ja) * | 1989-01-17 | 1990-07-25 | Fujitsu Ltd | 多層配線構造を備えた半導体装置の製造方法 |
JP3144817B2 (ja) * | 1990-03-23 | 2001-03-12 | 株式会社東芝 | 半導体装置 |
KR940009599B1 (ko) * | 1991-10-30 | 1994-10-15 | 삼성전자 주식회사 | 반도체 장치의 층간 절연막 형성방법 |
JP3144579B2 (ja) * | 1991-12-02 | 2001-03-12 | 株式会社日立製作所 | 半導体集積回路装置 |
JP2776457B2 (ja) * | 1992-12-29 | 1998-07-16 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション | 半導体デバイスのクラックストップ形成方法及び半導体デバイス |
-
1995
- 1995-07-25 TW TW084107699A patent/TW293152B/zh active
- 1995-07-28 JP JP7192723A patent/JPH0945766A/ja active Pending
-
1996
- 1996-07-26 KR KR1019960030541A patent/KR970008413A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970008413A (ko) | 1997-02-24 |
JPH0945766A (ja) | 1997-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW293152B (en) | Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof | |
US5994762A (en) | Semiconductor integrated circuit device including boron-doped phospho silicate glass layer and manufacturing method thereof | |
US7339256B2 (en) | Semiconductor device | |
US7459792B2 (en) | Via layout with via groups placed in interlocked arrangement | |
US4970564A (en) | Semiconductor memory device having stacked capacitor cells | |
TW392261B (en) | Semiconductor integrated circuit device and the manufacturing method thereof | |
KR100351050B1 (ko) | 반도체소자의 퓨즈부 형성방법 | |
US8344484B2 (en) | Semiconductor device | |
TWI650844B (zh) | 具有測試鍵結構的半導體晶圓 | |
KR20010062344A (ko) | 반도체 집적회로장치 및 그 제조방법 | |
US6531757B2 (en) | Semiconductor device fuse box with fuses of uniform depth | |
US20230369199A1 (en) | Metal plate corner structure on metal insulator metal | |
US6346475B1 (en) | Method of manufacturing semiconductor integrated circuit | |
JP4848137B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
US6759333B2 (en) | Semiconductor device and method of manufacturing the same | |
US6822279B2 (en) | Semiconductor device and method of fabricating the same | |
US8779487B2 (en) | Semiconductor devices including storage node landing pads separated from bit line contact plugs | |
US7859112B2 (en) | Additional metal routing in semiconductor devices | |
US6066525A (en) | Method of forming DRAM capacitor by forming separate dielectric layers in a CMOS process | |
CN110890369A (zh) | 半导体器件的制备方法和半导体器件 | |
TW451328B (en) | Semiconductor device and its fabrication method | |
US20230260845A1 (en) | Wafer structure and semiconductor device | |
TW406394B (en) | Ion-replulsion structure used in the fuse window | |
JPH10172927A (ja) | 半導体集積回路装置およびその製造方法 | |
JP2008186976A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 |