TW293152B - Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof - Google Patents

Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof Download PDF

Info

Publication number
TW293152B
TW293152B TW084107699A TW84107699A TW293152B TW 293152 B TW293152 B TW 293152B TW 084107699 A TW084107699 A TW 084107699A TW 84107699 A TW84107699 A TW 84107699A TW 293152 B TW293152 B TW 293152B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
silicon oxide
film
oxide film
semiconductor
boron
Prior art date
Application number
TW084107699A
Other languages
English (en)
Inventor
Naokatsu Suwanai
Yasuhide Fujioka
Original Assignee
Hitachi Ltd
Hitachi Hokukai Semiconductor Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd, Hitachi Hokukai Semiconductor Kk filed Critical Hitachi Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW293152B publication Critical patent/TW293152B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76801Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
    • H01L21/76802Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing by forming openings in dielectrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
  • Semiconductor Memories (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

293152 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(1 ) 〔產業上之利用領域〕 本發明,係有關半導體稹體電路裝置及其製造技術, 特別係,關於適用在層間絕緣膜的一部份使用B P S G (Boro-Phospho-Silicate Glass)膜有效之技術。 〔習知技藝〕· 隨著L S I的微細化,高集體化,半導體元件上之配 線段差不斷地在增大。例如,近年的大容量D RAM ( Dynamic Ramdom Access Memory動態隨機接達記憶器)之 情況,爲了補償隨記憶格的微細化之資訊儲存用容量元件 的儲存電荷量((s )之減少,而採用在記憶格選擇用 Μ I S F ET上部配置資訊儲存用電容元件的堆叠電容器 構造,故在記憶器陣列和外圍電路之間會產生略相當於資 訊儲存用電容元件的高度份之段差。同時,在記憶器陣列 的領域內,及外圍電路之領域內也會發生段差。如果在如 此的段差上形成配線時,會在照相製版時產生曝光焦點之 偏移,式在段差部産生蝕刻剩餘,所以不能精確地形成配 線,而會發生短路或斷線等不良。 爲了解決如此之問題,將不能缺少使下層配線和上層 配線絕緣的層間絕緣膜平坦化之技術。關於層間絕緣膜的 平坦化,已開發有使用回流性高之B P S G膜或旋塗玻璃 (Spin on Glass)膜的方法,同時進行成膜和濺散蝕刻 之偏移ECR電漿CVD法,化學性機械硏磨法( Chemical Mechanical Polishing)等各種方法。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂
I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 293152 A7 B7 五、發明説明(2) 例如在特開平7 - 1 2 2 6 5 4號公報所述的 DRAM,係在BPSG膜組合根據BPSG膜之回流的 平坦化和根據旋塗玻璃膜之平坦化而設法減低段差。 BPSG膜,係由分別各包含硼(B)及磷(P)數克分 子%的氧化矽而成,以CVD法進行成膜後,以根據退火 之回流將其表面平坦化。要使用旋塗玻璃膜時,首先以電 漿CVD法把氧化矽膜堆積,在其上以旋轉塗佈法將旋塗 玻璃膜被著。然後,把該旋塗玻璃膜烘焙而將膜精緻化後 ,以倒侵蝕(etching-back)將其表面平坦化,並且在其 上以電漿C V D法堆積氧化矽膜成爲平坦的層間絕綠膜。 〔發明所要解決之課題〕 在LSI的製造程序,係將形成LSI之半導髏晶片 切割成半導體晶片,進行把此等各一個安裝在導框架(裝 顆粒),線接合後,以樹脂密封。 因爲上述半導體晶片的切割,係使用鑽在刀片等機械 性地進行,所以有時會在半導體晶片之側壁發生微細的裂 縫,水份或異物會由此侵入至晶片內部而引起配線腐蝕。 爲了將此防止,通常,係在半導體晶片的外圍部設置護環 (guard ring)。護環,係在沿半導體晶片之外圍部形成 的溝內部埋入電路之配線材料(鋁合金或鎢等)者,以該 配線材料遮斷水份或異物從晶片側壁侵入晶片內部。 可是,在層間絕緣膜的一部份使用前述B P S G膜時 ,當膜中之硼(B )澳度成爲某値以上時,在晶片端部發 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3) 生的裂縫將會貫通謨環而達到晶片內部,結果,已根據本 發明人之檢討而明瞭水份等將經由該裂縫侵入至晶片內部 而會引起配線腐蝕。本發明之檢討之B P S G膜中的硼澳 度和在晶片端部發生之裂縫的關係,爲大約如下。 圇1 2,係顯示調査在形成配線之基板上以CVD法 堆積BPSG膜,進行回流時的,BPSG膜中硼澳度( 平位:克分子%)和配線側壁部之回流角(Θ )的關係之 圚表。配線的膜厚爲〇 · 6 pm,回流條件爲8 5 0 °C, 2 0分鐘。同時,因爲BPSG膜中之磷濃度,比硼澳度 對回流角的影響小,所以固定爲6克分子%。如圚所示, 隨BPSG膜中之硼澳度增加而回流角($ )變大,膜的 平坦性會提高。 因此,隨著L S I的微細化,高積體化而配線段差變 大時,爲了確保B P S G膜之平坦性,將要求增加膜中的 硼澳度。同時,爲了使LSI微細化,高稹體化,需要使 MISFET之源,汲領域等的接合線接合化,但是爲了 實現淺接合則B P S G膜之退火也必須在低溫進行。但是 ,降低退火溫度時膜的回流性會降低,所以爲了在低溫確 保回流性,也將要求更提高膜中之硼濃度。 具體上,以0 . 8 //m的設計定則製造之4百萬數元 〔M b i t〕DRAM,係例如將硼澳度爲7〜8克分 子%的6卩3〇膜以約9 5 0°(:之溫度退火°以0· 5 jum前後的設計定則製造之1 6百萬數元DRAM需要確 保和其同等以上之回流性,考慮電晶體的提高性能時,將 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4規格(2丨〇 X 297公釐)-6 - (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 裝'
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 293152 A7 B7 五、發明説明(4) 要求以約8 5 0。(:之溫度退火。爲此,必須使用棚濃度爲 10克分子%程度以上的BPSG膜,並且考慮硼濃度之 參差時,以使用包含13支分子%程度的硼之BPSG膜 爲理想。 可提,已判明提高B P S G膜中的硼濃度時,將會產 生如下之問題。圖1 3,係顯示調査BPSG膜中的硼濃 度(單位:克分子%)和在晶片端部,根據發生裂縫之配 線不良率的關係之圖表。如圇所示,當BPSG膜中的硼 澳度超過約1 5克分子%時,不良率會急速地變高。 其原因之一,可能係B P S G膜中之硼澳度變高時, 膜的吸濕性將會變高,以B P S G膜之表面吸濕的狀態, 在BPSG膜上形成絕緣膜時,BPSG膜和上層之絕緣 膜(以電漿CVD法堆積的氧化矽膜等)之接著性會降低 ,在切割時晶片端部發生的微小裂縫,將在封裝之高溫多 濕試驗(例如,在8 5 °C,8 5%的環境之放置試驗)時 等將沿著此等膜的界面向晶片內部成長之故。 同時,覆蓋半導體晶片表面的鈍化膜之材料,係爲了 保護晶片內部將使用以電漿C V D形成的如氧化矽膜之精 緻而硬質的絕綠膜,可能因爲以如此之材料構成的鈍化膜 ,膜之剛性大,故對其下層的層間絕緣膜會有大應力,而 將加速上述之裂縫成長。 亦即,BPSG膜的硼澳度高至約1 5克分子%,以 BPSG膜之表面露出的狀態,進行對BPSG膜形成貫 通孔,或其上之配線層的形成圖型時,B P S G膜之表面 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、-·β 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(5) 會吸濕,而在吸濕的B p s G膜上形成絕緣膜時,兩者間 之接著性會降低,在晶片端部發生的微小裂縫,將會沿著 B P S G膜和其上之絕緣膜界面而成長。然後,可能將根 據從剛性大的鈍化膜之應力使裂縫的成長更加速,切斷護 環而達至晶片內部之結果,使護環失去防水機能而至腐蝕 配線。 如前所述,以〇 . 5 ^ m前後的設計定則製造的1 6 百萬數元DRAM時,將要求使用包含13克分子%程度 之硼的BPSG膜。因此,依BPSG膜的成膜條件,有 時膜中之硼濃度會增加至膜的接著性會降低之澳度(約 15克分子%),而會發生前述裂縫所引起的配線腐蝕。 由以上之情況,在根據〇 . 5 " m及更微細的設計定 則製造之元件,在層間絕緣膜材料的一部份使用包含高澳 度之硼的B P S G膜時,爲了防止前述裂縫引起之配線腐 蝕的對策將不可缺少。 本發明之目的,係在使用包含高澳度硼之B P S G膜 根據熱處理(回流)而形成平坦的層間絕緣膜之裝置,提 供能夠有效防止發生在B P S G膜和其上的絕緣膜之界面 的裂縫會到達晶片內部之技術者。 本發明之其他目的,係在提供能夠不增加元件之製造 工程而達成上述目的之技術者。 本發明的前述及其他目的和新特徵,將從本說明害之 記述及附圖而能明瞭。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)-8 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明(6 ) 〔爲了解決課題的方法〕 在本申請專利範圍所揭示之發明中,將代表性者的概 要簡單說明時,係如下。 (1 )本發明之半導體積體電路裝置,係把堆稹在半 導體晶片上的層間絕緣膜之一部份,以4有硼的氧化矽膜 構成,沿前述半導體晶片之外圍部設置比前述含有硼的氧 化矽膜和堆稹在其上層或下層之層間絕緣膜的界面深之縫 隙者。 (2 )本發明的半導體稹體電路裝置,係將前述縫隙 設在護環之外側者。 (3 )本發明的半導體稹體電路裝置,係具有在記憶 格選擇用Μ I S F ET之上部配置資訊儲存用電容元件的 堆叠構造之記憶格的D RAM,前述含有硼之氧化矽膜, 係構成前述記憶格的上層之層間絕緣膜的一部份。 (4 )本發明之半導體積體電路裝置之製造方法,係 利用前述形成護環用的蝕刻工程,和把前述覆蓋半導體晶 片之表面的鈍化膜開孔而形成垫用之蝕刻工程而形成前述 縫隙者。 (5 ) —種半導體積體電路裝匱,主要係,在具有4 方形的主面之外圍部的第1領域,和形成在第1領域,具 有源極領域,汲極領域及閘電極的多數之MI SFET, 和形成在第1及第2領域,在第1領域露出多數的 MISFET之源極領域或汲極領域的第1連接孔,和在 第2領域將露出形成在半導體基板的主面之半導體領域的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 ^93152 A7 ___B7 五、發明説明(7 ) 第2連接孔之含有硼的氧化矽膜,和在第1領域,形成在 第1連接孔內及會有硼之氧化矽膜上的第1導體層,和在 第2領域,形成在第2連接孔內及前述會有硼之氧化矽膜 上的第2導體層和形成在第1及第2配線上之未會有硼的 氧化矽膜之半導體積體電路裝置,其特徴爲,第2配線係 沿著4方形的主面之外圍部速位地配置,在第2領域,在 第2配線的外側,形成有貫通會有硼之氧化矽膜和未含有 硼的氧化矽膜之界面的溝者。 (6 ) —種半導體積體電路裝S之製造方法,其特徵 爲,具有在有主面的半導體基板上形成第1絕綠膜之工程 ,和在第1絕緣膜上形成第1配線層的工程,和在第1配 線層上形成由含有硼之氧化矽膜而成的第2絕緣膜之工程 ,和在第2絕緣膜上形成第2配線層的工程,和在第2配 線層上形成由未含有硼之氧化矽膜而成的第3絕緣膜之工 程,和在第3絕緣膜開口如使第2配線層露出的連接孔, 同時在半導體基板之主面的外圍部份開口從第3絕綠膜到 達第3絕綠膜和第2絕緣膜之界面的溝之工程者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 〔作用〕 根據上述方法時,因爲在含有硼的氧化矽膜和其他層 間絕緣膜之界面的裂縫能夠以縫隙阻止其沿著該界面向晶 片內部進行,所以能夠確實防止根據經由該裂縫從外部侵 入之水份的配線腐蝕。 根據上述方法時,根據利用爲了形成護環用之蝕刻工 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ _ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7 五、發明説明(8) 程,和將覆羞半導體晶片的表面之鈍化膜爲了形成墊用的 蝕刻工程形成縫隙,而能夠不增加製造工程地形成縫隙。 〔實施例〕 以下,根據圖面詳細說明本發明之實施例。同時,在 說明實施例用的全圖中具有相同機能者將附以相同記號, 而省略重複之說明。 圖1 ,爲顯示本發明的一實施例之形成D RAM的半 導體晶片之外觀的平面圖。如圖所示,在單結晶矽而成之 半導體晶片1的主面,沿著X方向(半導體晶片之長邊方 向)及y方向(半導體晶片1的短邊方向)有多數之記憶 器陣列MA配置成矩陣狀。 在沿X方向互相鄰接的記憶器陣列MA之間配置有感 測放大器列S A,在沿y方向互相鄰接的記憶器陣列Μ A 之間配置有字線分路部WS。亦即,各記憶器陣列MA, 係配置在根據向y方向延在的感測放大器列S A和向X方 向延在之字線分路部WS規定周圍的頜域。 在半導體晶片1之主面的中央部,配置有字線驅動電 路,資料線選擇電路等之控制電路,和輸出入電路,接合 埜等(未圖示)。同時,在半導體晶片1的主面之外周部 ,有將電路從水份和污染物質或周圍的電性干擾保護用之 護環G R如包圍上述電路地連績配置。 本實施例的半導體晶片1的特徵,係爲了防止後述之 在B P S G膜和其上的絕緣膜之界面發生的裂縫會達到晶 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨Ο X 297公釐)_】】_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈.
.1T 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明(9 ) 片內部,而在半導髋晶片1主面之最外周部’即在上述護 環G R的更外側,設置縫隙s者。該縫隙s ’係如包園護 環G R地連績配置。 以下,把上述記憶器陣列MA之構成,和形成在晶片 外周部的護環G R及縫隙S之構成使用圖2說明。同圖的 左側部份爲記憶器陣列Μ A之截面圖,右側部份爲晶片外 周部的截面圖。 在由P —型之單結晶矽而成的半導體基板1之主面, 形成有〇型井2。在ρ型# 2的非活性領域之主面,形成 有元件分離用的場氧化膜3,而在包含場氧化膜3之下部 的P型# 2內,形成有p型之通道停止器層4。在該p型 #2 ,將會施加爲了防止記憶格的誤動作之所定的基板電 壓(V B B )。 D RAM之記憶格,係形成在以場絕緣膜3包圍周園 的P型# 2之活性領域的主面上。記憶格,係由以η通道 型構成之記憶格選擇用MISFETQt ,和配置在其上 部的資訊儲存用電容元件C構成。 記憶格選擇用MISFETQt ,係以閘氧化膜5 , 閘電極6及一對η型半導體領域7,7 (源,汲極領域) 構成。閘電極6係和字線WL —體地構成。閘電極6及字 線WL,係以第1層的多結晶矽膜構成。在該多結晶矽膜 ,爲了減低電阻値而導入有η型之雜質(例如ρ)。再者 ,閘電極6 (及字線WL),也能夠以在多結晶矽膜的上 部把WSix,MoSix,TiSix,TaSix 等 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_______ 五、發明説明(10) 高熔點金屬矽h C物膜層*之聚矽化物膜構成。 在閘電極6的側壁,形成有氧化矽之側壁間隔物8 ° 同時,在閘氰極6的上部形成有氧化矽膜9 °在側壁間隔 物8及氧化矽膜9之上部形成有氧化矽膜1 〇,而在該氧 化矽膜1 0的上部形成有氧化矽膜1 2。 在上述氮化矽膜1 2之上部,形成有資訊儲存用電容 元件C的儲存電極1 1。儲存電極1 1 ,具有第1層(下 層)之翼片1 1 a和形成在其上部的第2層(上層)之翼 片1 1 b。下層的翼片1 1 a係以第2層之多結晶矽膜構 成,上層的翼片11b係以第3層之多結晶矽膜構成。在 構成翼片1 1 a,1 1 b的此等多結晶矽膜,爲了減低其 電阻値而導入有η型之雜質(例如P)。 資訊儲存用電容元件C的儲存電極11 ,係經由氧化 矽膜1 2 ,氧化矽膜1 〇及在氧化矽膜(以和閘氧化膜5 同一工瑄形成之半導體領域7上的氧化矽膜)開孔之連接 孔1 3,連接在記憶格選擇用MI SFETQt的一方之 半導體領域7。 在儲存電極11的上部,挾著電介質膜14形成有資 訊儲存用電容元件(之屛板電極1 5。電介質膜1 4,係 以將氮化矽膜和氧化矽膜層叠的絕緣膜構成。屛板電極 1 5,係以第4層之多結晶矽膜構成。在該多結晶砂膜, 爲了減低其電阻値而導入有η型的雜質(例如p)。 在記憶格之資訊儲存用電容元件C的上層,_著: BPSG膜1 7及氧化膜1 7 >形成有資料線dl。同時 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ 13 . ~~~ - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝- 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(11) ,在晶片外周部之BPSG膜17上,形成有將構成護環 GR的一部份之配線1 8。BPSG膜1 7,將把資訊儲 存用電容元件C和其上層的資料線d L電性分離,同時爲 了緩和因在記憶格選擇用Μ I S F ETQ t之上部配置資 訊儲存用電容元件C而產生的記憶器陣列MA內之段差, 及外園電路內的段差而設置。在該BPSG膜1 7,爲了 提高其回流性而含有約13克分子%之硼。 資料線DL及配線1 8 ,係由在多結晶矽膜上層叠矽 化鎢(W S i X )膜的聚矽化物膜構成。資料線DL, 係經由在BPSG膜1 7開孔之連接孔1 9 ,和記憶格選 擇用Μ I SFET的一方之半導體領域7電性地連接。同 時,配線1 8,係經由形成在BPSG膜1 7的連接孔, 連接在半導體基板表面形成之η型半導體領域7。 在資料線DL的上層,隔著氧化膜2 0 >和BPSG 膜2 0形成有y選擇線y s。同時,在晶片外周部之 BPSG膜2 c上,形成有構成護環GR的一部份之配線 2 1 cBPSG膜2 0 ,將把資料線DL和其上層的y選 擇線y sM性地分開,同時,爲了緩和由於在資訊儲存用 電容元件C的上層配置資料線D L而產生之記憶格陣列 MA內的段差,及外圍電路內之段差而設置。在該 BPSG膜2 0,和前述BPSG膜1 7 —樣,爲了提高 其回流性而含有約13克分子%的硼。 y選擇線y s及配線2 1 ,係以鎢(w)膜構成。配 線2 1 ,係經由在BPSG膜2 0開孔的連接孔2 2和下 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)_ I# (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T A7 293152 五、發明説明(i2) 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 ί策 頁 層之配線18連接。該鎢(w)膜,在未圖示的外圍電路 領域將做爲具有所定圚型之配線層使用。B P S G膜2 0 的表面,因爲在連接孔2 2形成工程和鎢(w)膜之形成 圖型工程,將曝露在水份所以會吸濕。在如此的表面吸濕 之BPSG膜2 0上形成後述的絕緣膜2 3時,其境界之 接著性將變成非常小。 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 在y選擇線y s的上層,隔著層間絕緣膜2 3形成有 分路用字線SWL。同時,在晶片外周部之層間絕緣膜 2 3上,形成有構成護環GR的一部份之配線2 4。層間 絕緣膜2 3,係由將氧化矽膜,旋塗玻璃膜及氧化矽膜層 叠的3層之絕綠膜構成。分路用字線SWL及配線2 4, 係由把鈦鎢(T i W)膜,Aj膜及T i W膜層*的3層 之導m膜構成。配線2 4 ,係經由在層間絕緣膜2 3開孔 的連接孔2 5和下層的配線2 1連接。亦即,設在半導體 晶片1之外周部的護環GR,係以經由在BPSG膜1 7 開孔之連接孔1 9 >膜2 0開孔的連接孔 2 2及在層間絕緣膜2 3開孔之連接孔2 5互相連接的3 層之配線1 8,2 1 ,2 4構成,以此等配線1 8,2 1 ,2 4遮蔽從半導體晶片1的側壁侵入之水份等異物侵入 至晶片內部。 在分路用字線SWL及配線2 4的上層,形成有保護 半導體晶片1之表面的鈍化膜2 6。鈍化膜2 6,係由將 氧化矽膜2 6 a及以電漿CVD形成之氧化矽膜2 6 b屉 ®的2層之絕緣膜構成。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ π 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 A7 __B7 五、發明説明(13) 在半導體晶片1的最外周部,形成有從鈍化膜2 6之 表面達到BPSG膜2 0 ,1 7的深縫隙S。該縫隙S之 底部,雖然至少需要到達比層間絕緣膜2 3和其下厝的 BPSG膜2 0之界面深的位置,但是,更貫穿BPSG 膜17和其下層之絕緣膜而到達半導體基板1的表面也可 以〇 亦即,縫隙S,需要貫通含有高濃度的硼之BPSG 膜和其上的絕緣膜之界面。 如此地,本實施例的DRAM,係在沿半導體晶片1 之主面的外周部形成之護環G R的更外側,形成其底部至 少達到比層間絕緣膜2 3和其下層之BPSG膜2 0的界 面更深位e之縫隙s。 根據此構成,即使發生在包含高濃度的硼之B P S G 膜2 0和層間絕緣膜2 3的界面之裂縫沿著該界面向晶片 內部成長時,其進行也將根據縫隙S而會停止,所以護環 G R將不會根據該裂縫切斷。因此,經由該裂縫從外部侵 入的水份和污染物質將會由護環G R阻止,不會再侵入晶 片內部,所以將會確資防止由該裂縫引起之配線腐蝕。 第3圖,係顯示具有上述縫隙的2個半導體晶片1 , 和位於其間之刺片領域31。 各半導體晶片1 ,具有4個記憶塊MM,該記憶塊 MM係如圚1所示,具有配置成行列狀的多數之記憶器陣 列MA和感測放大器列SA及字線分路列WS。4個記憶 塊MM。係由護環G R及位於其外側的縫隙S包圍。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨0X297公釐)_ _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 ______ 五、發明説明(14) 在鄰接之半導體晶片1間,設有劃片領域31°根據 本申請專利的半導體晶片1時,具有能在該劃領域引配置 以鎢層形成之靶標圖型3 0 (w)的特徵。 根據配置以鎢層形成之靶檩圖型30 (w),能夠將 比鎢層以後的工程之罩,在以鎢層形成的靶標圇型30 ( w )對位。 因爲鎢層非常硬,所以具有在劃片時踫到纘在刀片將 容易出缺口之性質,水份將會從其缺口部份侵入半導體晶 片1內部,所以通常係配置在從劃片領域離開的位置。 根據本申請專利之發明時,即使有裂縫從配置在劃片 領域的鎢層部份進入,也將因爲有縫隙S,所以裂縫不會 向內部延伸。 因此,能夠在劃片領域配置以鎢層形成的靶標圖型, 而增加每1張晶片之半導體晶片1的取得數。 以下,使用圚4〜圖11說明形成上述縫隙S的方法 之一實施例。 首先,在半導體基板1上形成將構成D RAM的記憶 格之記憶格選擇用Μ I S F ETQ t及資訊儲存用電容元 件C後,如圖4所示,在資訊儲存用電容元件C的屛板髦 極15之上層以CVD法堆稹會有約13克分子%的硼之 BPSG膜1 7 °BPSG膜1 7的膜厚爲約5 0 Omm 。接著,進行5 0°C,約2 0分鐘之退火把BPSG膜 1 7回流。因爲BPSG膜1 7 ,會有高澳度的硼而回流 性良好,所以能夠有效地緩和根據在記憶格選擇用 本紙張尺度適用中國國家標準(匚奶〉八4規格(210'乂297公釐)_17_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈_ 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(15) Μ I S F ETQ t上部配®賫訊儲存用霉容元件C而產生 的記憶器陣列MA內之段差及外園電路內的段差。其後, 形成氧化膜1 7 >。 接著,如圖5所示,把BPSG膜17蝕刻,形成達 到記憶格選擇用MISFET的一方之半導體領域7的連 接孔1 9,及到達形成在謨環領域之半導體領域7的連接 孔1 9 >後,把在BPSG膜1 7上以CVD法堆積之聚 矽化物形成圖型而形成資料線DL及配線1 8。 然後,如圖6所示,在資料線DL及配線18的上層 以CVD法堆稹氧化膜2 0 ^及含有約1 3克分子%的硼 之BPSG膜2 0 °BPSG膜2 0的膜原爲約4 0 0 nm。接著,進行8 5 0 °C,約2 0分鐘之退火把 BPSG膜2 0回流。由於BPSG膜2 0 ,係含有髙澳 度的硼而回流性良好,故能有效地後和根據在資訊儲存用 電容元件C之上層配置資料線D L而產生的記憶格陣列 MA內之段差及外圍電路內的段差。 然後,如圇7所示,把BPSG膜2 0蝕刻而形成到 配線1 8之連接孔2 2後,將在BPSG膜2 0的上層以 濺散法和C V D法堆稹之2層w膜圖型化而形成y選擇線 y s及配線2 1。此時,BPSG膜2 0的表面,由於經 過連接孔2 2之形成工程及y選擇線y s以及配線2 1的 形成工程,所以將會吸濕。 接著’如圖8所不,在y選擇線y s及配線2 1的上 層依次堆稹氧化矽膜,旋塗玻璃膜及氧化矽膜而形成層間 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X2__97公釐_) _ π _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 293152 A7 B7 五、發明説明(16) 絕緣膜2 3後,把該層間絕緣膜2 3蝕刻而同時形成達到 配線2 1的連接孔2 5和縫隙S a °氧化矽膜將以電漿 CVD法堆積,而旋塗玻璃膜將以旋轉塗佈法堆積。同時 ,縫隙S a之直徑將做爲2 程度。 然後,如圖9所示,把在層間絕緣膜2 3的上層以濺 散法堆稹之3層導電膜(T i w膜,Aj?膜及T ί w膜) 圖型化,根據形成分路用字線SWL及配線2 4、而完成 謨環G R。 接著,如圖10所示,在分路用字線SWL及配線 2 4的上厝把構成鈍化膜2 6之一部份的氧化矽膜2 6 a 以電漿CVD法堆積。接著,把未圖示的領域之氫化矽膜 2 6 a蝕刻而使分路用字線SWL和同層的配線(外圍電 路之配線)的一部份露出,而形成深針檢査用之墊。此時 ,同時進行爲了去除埋在縫隙S a內部的氧化矽膜2 6 a 用之蝕刻,形成新的縫隙S b。因爲縫隙S b,將形成在 和縫隙S a相同位置,所以考慮光罩(photo-mask)之對 位偏差而形成比縫隙Sa大徑(約4#m)。然後,將探 針放在探針檢査用的墊進行電路之特性試驗後,在氧化矽 膜2 6 a上再度堆積氧化矽膜2 6 a,把探針檢査用之墊 被覆。 接著,如圖1 1所示,在氧化矽膜2 6 a的上部將構 成鈍化膜2 6之一部份的氧化矽膜2 6 b以電漿CVD法 堆稹後,把未圖示的領域之氧化矽膜2 6 b及其下層的氧 化矽膜2 6 a蝕刻而形成線連接用之接線墊。此時,根據 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ ^ . " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(17) 同時進行去除埋入在縫隙Sb內部的氧化矽膜2 6 a及氧 化矽膜2 6 b,而完成縫隙S。由於縫隙S,將形成在和 縫隙S b相同之位S,所以考慮光罩的對位偏差,以比縫 隙Sb大之徑(約6 vm)形成。 如以上所述,在上述的方法,因係在形成護環G R之 一部份用的蝕刻工程形成縫隙S a,在形成探針檢査用墊 之蝕刻工程形成縫隙S b,在形成接合墊之蝕刻工程形成 縫隙S,所以能夠不增加DRAM的製造工程而形成縫隙 S 〇 以上,雖係根據實施例具體地說明本發明人創作的發 明,但是本發明並不限定於前述實施例,當然能在不超出 其要旨之範園進行各種變更。 雖然在前述實施例,係說明適用在資訊儲存用電容元 件的上部配置資料線的D R AM之情況,但是並不限於此 ,也能適用在資料線的上部配置資訊儲存用電容元件之 D R A Μ 〇 再者,本發明並非只適用在dram,而能夠適用在 把含有髙漉度硼的B P S G膜使用在層間絕緣膜之一部份 的所有之裝置。 〔發明之效果〕 將根據本申請專利範圍所揭示的發明中,由代表性者 能得到之效果簡單地說明時,係如下述。 (1 )根據本發明時,發生在包含高濃度的硼之氧化 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 20 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· -訂 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(18) 矽膜和其他層間絕緣膜的界面之裂縫沿著該界面向晶片內 訂成長時,也會根據縫隙停止其進行,故能確實防止該裂 縫引起的配線腐蝕。 (2 )根據本發明時,由於利用形成護環用的蝕刻工 程,和將覆盖半導體晶片表面之鈍化膜開孔而形成墊用的 蝕刻工程形成縫隙,故能不增加製造工程而形成縫隙。 圖面之簡單說明 〔圖1〕 爲顯示形成本發明的一實施例之D R AM的半導體晶 片之外觀的平面圖。 〔圖2〕 爲顯示本發明之一實施例的D R AM之半導體晶片的 主要部份截面圖。 〔圖3〕 爲顯示形成本發明之一實施例的D RAM之半導體晶 片和劃片領域的平面圖。 〔圖4〕 爲顯示本發明之一實施例的D R AM之製造方法的半 導體晶片之主要部份截面圖。 〔圖5 ) 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圚6〕 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS)A4規格(2ΐ〇χ297公釐)-21 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈· 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _B7_______ 五、發明说明(19) 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圖7〕 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導髗基板的主要部份截面圖。 〔圖8〕 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圖9〕 爲顯示本發明的—實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圓° 〔圖 1 0〕 爲顯示本發明的—實施例之D R AM的製造方法之半 導體基板的主要部份截面圖。 〔圖 1 1〕 爲顯示本發明的一實施例之D R AM的製造方法之半 導髄基板的主要部份截面圖° 〔圇 1 2〕 爲顯示B P S G膜中的硼澳度和配線側壁部之回流角 (Θ )的關係之圓表。 〔圚 1 3〕 爲顯示B P S G膜中的硼澳度和根據在晶片端部之裂 縫發生的配線不良率之關係的圖表。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS > A4規格(210X297公釐)-22 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 订 1 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裂 293152 A7 B7五、發明説明(20) 〔記號之說明〕 1 半導體基板(晶片) 2 p型# 3 場氧化膜 4 通道停止器層 5 閘氧化膜 6 閘電極 7 半導體領域(源,汲極領域) 8 側壁間隔物 9 氧化矽膜 1 0氧化矽膜 1 1儲存電極 11a 翼片 lib 翼片 12 氧化矽膜 1 3 連接孔 14 電介質膜 15 屛板電極 17 B P S G 膜 18 配線 19 連接孔 2 0 B P S G 膜 2 1 配線 2 2 連接孔 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)-23 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袈. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(21) 2 3 屉 間 絕 綠 膜 2 4 配 線 2 5 連 接 孔 2 6 鈍 化 膜 2 6 a 氧 化 矽 膜 2 6 b 氧 化矽 膜 C 資 訊 儲 存 用 電 容元 件 D L 資 料 線 G L 導 環 Μ A 記 憶 器 陣 列 Q t 記 憶 格 選 擇 用 Μ I S F Ε Τ S 縫 隙 S A 感 測 放 大 器 S W L 分 路 用 字 線 W L 字 線 W S 字 分 路 部 y S y 選 擇 線 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X 297公釐)-24 -

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A8 B8 C8 __ D8 六、申請專利範圍 1 —種半導體稹體電路裝置,主要係,把堆稹在半 導雔晶片上的層間絕緣膜之一部份,以含有硼的氧化矽膜 構成之半導體稹體篦路裝置,其特徵爲,沿前述半導體晶 片之外園部設e比前述含有硼的氧化矽膜和堆稹在其上層 之層間絕緣膜的界面深之縫隙者。 2. 如申請專利範圍第1項所述之半導體稹體電路裝 置,其中,在前述半導體晶片的外圍部,設有爲了遮斷從 前述半導體晶片之側壁侵入的水份用之護環,而前述縫隙 係設在前述護環的外側者。 3. 如申請專利範圍第1項所述之半導體積體電路裝 置,其中,覆蓋前述半導體晶片的表面之鈍化膜的至少一 部份係由氧化矽膜而成者。. 4. 如申請專利範圍第1項所述之半導體積體電路裝 置,其中,前述氧化矽膜中的硼濃度爲10克分子%以上 者。 5. 如申請專利範圍第4項所述之半導體稹體電路裝 置,其中,前述氧化矽膜中的硼濃度爲約1 3克分子%者 0 6. 如申請專利範圍第1項所述之半導體積體電路裝 e,其中,前述半導體積體電路裝置,係具有在記憶格選 擇用Μ I S F ET的上部配置資訊儲存用電容元件之堆叠 構造的記憶格的DRAM,而前述含有硼之氧化矽膜,係 構成前述記憶格的上層之層間絕緣膜的一部份者。 7. 如申請專利範圍第6項所述之半導體稹儺電路裝 ΙΊ1---.-----^,4------訂------、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公嫠) 25 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 293152 as C8 D8 々、申請專利範圍 置,其中,在前述含有硼的氧化矽膜之上層,將堆稹未含 有硼的氧化矽膜,而在前述未含有硼之氧化矽膜上,至少 有一部份係堆積有由氧化矽膜而成的鈍化膜者。 8 .—種半導體積體電路裝置,主要係,在具有: 4方形主面的外圍部之第1頜域,和有前述第1領域 的內側之第2領域的半導體基板, 和形成在前述第1領域,具有源極領域,汲極領域及 閘電極之多數的MISFET, 和形成在前述第1及第2領域,在前述第1領域具有 露出前述多數的Μ I S F ET之源極領域或汲極領域的第 1連接孔,和在前述第2領域具有露出形成在半導體基板 主面之半導體領域的第2連接孔之含有硼的氧化矽膜, 和在前述第1領域,形成在前述第1連接孔內及前述 含有硼的氧化矽膜上之第1導體層, 和在前述第2領域,形成在前述第2連接孔內及前述 含有硼的氧化矽膜上之第2導體層, 和具有形成在前述第1及第2配線上的未含有硼之氧 化矽層的半導體稹體電路裝置, 其特徵爲,前述第2配線,係沿著前述4方形的主面 之外圍部連續地配置,在前述第2領域,前述第2配線的 外側,係形成有貫通前述含有硼之氧化矽膜和前述未含有 硼的氧化矽膜之界面的溝者。 9 . 一種半導體積體電路裝置之製造方法1 2其特徴爲 ,具有: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,今 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) ~ 2 26 ' A8 B8 C8 D8 293152 六、申請專利範圍 在有主面的半導體基板上形成第1絕緣膜之工程, 和在前述第1絕緣膜上形成第1配線層的工程, 和在第1配線層上形成由含有硼之氧化矽膜而成的第 2絕緣膜之工程, 和在前述第2絕緣膜上形成第2配線層的工程, 和在前述第2配線層上形成由未含有硼之氧化矽膜而 成的第3絕緣膜之工程, 和在前述第3絕緣膜開口如露出前述第2配線層的連 接孔,同時在前述半導體基板之主面的外圍部份開口從前 述第3絕緣膜到達前述第3絕緣膜和前述第2絕緣膜之界 面的溝之工程者。 1 0 .如申請專利範圍第9項所述的半導體稹髓電路 裝置之製造方法,其中, 前述溝係在前述半導體晶片的周圍連績地形成者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 象- 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210x297公瘦)-27 -
TW084107699A 1995-07-28 1995-07-25 Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof TW293152B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7192723A JPH0945766A (ja) 1995-07-28 1995-07-28 半導体集積回路装置およびその製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW293152B true TW293152B (en) 1996-12-11

Family

ID=16296000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW084107699A TW293152B (en) 1995-07-28 1995-07-25 Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPH0945766A (zh)
KR (1) KR970008413A (zh)
TW (1) TW293152B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100370122B1 (ko) * 1998-12-14 2003-03-17 주식회사 하이닉스반도체 반도체 메모리칩의 테두리 보호장치
JP2004172169A (ja) * 2002-11-15 2004-06-17 Toshiba Corp 半導体装置
JP4519411B2 (ja) 2003-04-01 2010-08-04 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置
WO2004097916A1 (ja) 2003-04-30 2004-11-11 Fujitsu Limited 半導体装置の製造方法、半導体ウエハおよび半導体装置
US20050026397A1 (en) * 2003-07-28 2005-02-03 International Business Machines Corporation Crack stop for low k dielectrics
US7224060B2 (en) * 2004-01-30 2007-05-29 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Integrated circuit with protective moat
JP4792996B2 (ja) * 2006-01-26 2011-10-12 セイコーエプソン株式会社 半導体装置及び半導体装置の製造方法
JP5365514B2 (ja) 2007-03-30 2013-12-11 富士通セミコンダクター株式会社 半導体装置およびその製造方法
JP2009076782A (ja) * 2007-09-21 2009-04-09 Sharp Corp 半導体基板、その製造方法、および半導体チップ
JP4926918B2 (ja) * 2007-11-14 2012-05-09 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置の製造方法
JP5386852B2 (ja) 2008-05-07 2014-01-15 株式会社リコー 積層構造体、半導体装置、積層構造体の製造方法及び半導体装置の製造方法
JP5442394B2 (ja) 2009-10-29 2014-03-12 ソニー株式会社 固体撮像装置とその製造方法、及び電子機器
JP2010034595A (ja) * 2009-11-12 2010-02-12 Renesas Technology Corp 半導体集積回路装置およびその製造方法
JP2011134824A (ja) 2009-12-24 2011-07-07 Elpida Memory Inc 半導体ウエハ、半導体ウエハの製造方法、および半導体装置
JP5678705B2 (ja) * 2011-02-08 2015-03-04 株式会社デンソー 半導体装置の製造方法
JP5655844B2 (ja) * 2012-11-09 2015-01-21 富士通セミコンダクター株式会社 半導体装置およびその製造方法
JP5915636B2 (ja) * 2013-12-18 2016-05-11 ソニー株式会社 半導体装置とその製造方法
KR102027951B1 (ko) 2019-06-07 2019-10-04 권일수 집적 회로의 제조 공정을 위한 제어 방법 및 장치

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02188942A (ja) * 1989-01-17 1990-07-25 Fujitsu Ltd 多層配線構造を備えた半導体装置の製造方法
JP3144817B2 (ja) * 1990-03-23 2001-03-12 株式会社東芝 半導体装置
KR940009599B1 (ko) * 1991-10-30 1994-10-15 삼성전자 주식회사 반도체 장치의 층간 절연막 형성방법
JP3144579B2 (ja) * 1991-12-02 2001-03-12 株式会社日立製作所 半導体集積回路装置
JP2776457B2 (ja) * 1992-12-29 1998-07-16 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレイション 半導体デバイスのクラックストップ形成方法及び半導体デバイス

Also Published As

Publication number Publication date
KR970008413A (ko) 1997-02-24
JPH0945766A (ja) 1997-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW293152B (en) Semiconductor integrated circuit device and fabricating method thereof
US5994762A (en) Semiconductor integrated circuit device including boron-doped phospho silicate glass layer and manufacturing method thereof
US7339256B2 (en) Semiconductor device
US7459792B2 (en) Via layout with via groups placed in interlocked arrangement
US4970564A (en) Semiconductor memory device having stacked capacitor cells
TW392261B (en) Semiconductor integrated circuit device and the manufacturing method thereof
KR100351050B1 (ko) 반도체소자의 퓨즈부 형성방법
US8344484B2 (en) Semiconductor device
TWI650844B (zh) 具有測試鍵結構的半導體晶圓
KR20010062344A (ko) 반도체 집적회로장치 및 그 제조방법
US6531757B2 (en) Semiconductor device fuse box with fuses of uniform depth
US20230369199A1 (en) Metal plate corner structure on metal insulator metal
US6346475B1 (en) Method of manufacturing semiconductor integrated circuit
JP4848137B2 (ja) 半導体装置およびその製造方法
US6759333B2 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
US6822279B2 (en) Semiconductor device and method of fabricating the same
US8779487B2 (en) Semiconductor devices including storage node landing pads separated from bit line contact plugs
US7859112B2 (en) Additional metal routing in semiconductor devices
US6066525A (en) Method of forming DRAM capacitor by forming separate dielectric layers in a CMOS process
CN110890369A (zh) 半导体器件的制备方法和半导体器件
TW451328B (en) Semiconductor device and its fabrication method
US20230260845A1 (en) Wafer structure and semiconductor device
TW406394B (en) Ion-replulsion structure used in the fuse window
JPH10172927A (ja) 半導体集積回路装置およびその製造方法
JP2008186976A (ja) 半導体装置及びその製造方法