TW205516B - - Google Patents

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;,055i6 A6 . B6 五、發明說明（ί ) 本發明係開於一種觸媒或薄膜先質条统、觸媒或薄膜 条統及製備這些条统的方法。 在觸媒方法當中，已經有愈來愈多的觴媒是由有》媒 材料加在其表面的整體結構所组成的。此«所稱的金《结 構（monolith)為具備相當低密度孔性而對流穿氣體産生甚 少流阻的陶瓷或金屬本《。最為人所熟知的整體結構的應 用乃在於汽車廢氣的觸媒純化以及®媒純化烟道氣。在該 應用項目當中，特別是使用製備於陶瓷材料的整《結構者 ，陶瓷材料中的管道（channels)—般都具備蜂戴結構，待 別是使用氧在湮擇性觭媒還原烟道氣氮氣化物時，都使用 陶瓷整饉结構。 然而，此類陶瓷結構的一錮缺點是機械強度較差，以 及熱傳導傑數較低。因此，偶而也使用製備自金颶的整體 结構，其製法通常是將一表面上有凸起狀或類似物的金颶 板捲在一起，並且將接觸表面焊在一起。雖然金屬整體結 構的價格相當貴，但是其用途相當吸引人，其用途就在純 化機車廢氣方面具備高機械強度以及其高熱傳導係數，尤 其是應用在造價更贵的機車。 經濟部屮央櫺工消赍合作杜印製 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 除了在純化烟道氣和廢氣方面的用途之外，整體結構 可被有效的應於其它觸媒方法中，待別是在維持低壓降相 當重要時。 在應用方面，很難將嫌媒材料用所希望的方式以及所 希望的用量應用在整鼷结構中内管道的壁面上，因為觴媒 各紙ft尺度逋用中國困家標孕(CNS)甲4規格(210X297公釐) 05516 A6 B6 經濟部十央橾工消^合作杜印¾ 五、發明説明（>) 活性與觸媒每單位匾積的活性表面積成正比，最希望得到 的便是顆粒愈小的活性觸媒材料，i使用贵重金羼時更如 此，因為希望内管道表面儘可能有數目更多的金羼原子， 另外一方面，也是基於成本高的考量。 然而，在庙媒接受預熱處理或使用時，活性最大的小 顆粒材料會很快的燒结而造成活性表面劇烈的邐原，並導 致觸媒活性的顙著降低。為了避免發生該問題，通常將觸 媒活性成份置於一所謂的載《之上，也就是一種熱穩定性 佳、高度多孔性而且通常本身不具備觸媒活性的固體金羼 。已知的載體為氣化鋁、氣化矽和活性硪。該觸媒活性顆 粒.被以一種方式置於載驩之上，使得其彼此之間不會接觸 ,籍著將觸媒活生輥粒置於載體之上，通常可避免使頼粒 受到燒结。 將嫌媒活性成份置於整體結構通道表面時，一般人通 常會從小顆粒的成份開始，也就是將活性成份置於平均粒 徑在1 00微米的合適載體材料之上。根據一種合適的技 術，將承載的載體顆粒置於4合適的液體之中而製成一種 懸浮液，然後將整體結構浸漬於該懸浮液中，然後使該結 構上的液體滴乾。這種製造整«觭媒方法中，通常以機器 人來處理浸漬的作業。研究用該方法所製成的®媒證實了 承載載體顆粒分佈於整饑结構内部通道表面的情況並不均 勻，也有人發現表面上承載載S顆粒的密度十分低，這是 一項相當联重的缺點，因為表面上具備高密度且均勻分佈 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .裟· .打. •綠· 本纸張尺度適用中B B家樣孕(CNS) T4規格(210x297公釐) 05516 Α6 Β6 Μ濟部屮央櫺爭^負工消^合作杜印^ 五、發明説明4 ) 的顆粒對獲得高度觸媒活性十分重要。 一般而言，目前的®媒条统的熱傳導偽數相當低，因 為許多觸媒反應亦涉及相當大的正或負熱效應，熱供應不 足或反應熱釋出通常會産生問題。也許是部份基於此结故 ,先前已經有人建議從多孔燒结金屬製備從事該反應的反 應器。根據其中的一値建議，一多孔燒結金羼本體與該反 應壁面一起燒結，不僅僅是由此所製成的觸媒反應器會表 現優良的熱傳導係數（特別是經由反應器壁面），同時也 因為反應物流經連接到反應壁面的被燒結金属本體的型態 較有利，因為沿著反應器壁面的短迴路流（對目前所使用 的固定式觸媒床而言是一重大^點）不會在此情況發生。 因此，長度比常用者、為短的反應器便足供使用。 已知有多種方法可被用於將觸媒活性成份置於由燒结 金羼作為溝成元件的反應器内部表面上，根據其中最合適 的一種方法，是在乾燥懸浮液期間控制承載載體顆粒懸浮 液的粘度，雖然藉此可獲得相當好的结果，卻仍無法使承 載載體顆粒内部表面形成组密且分佈均勻的狀態。為了使 得觸媒顆粒通過載體和金屬時的熱傳導性優良，載醱顆粒 必須與金屬保持密切的接觸。根據上述習知方法使用承載 載體顆粒時，似乎無法適當控制與金羼之間的接》。 根據本發明的一内容，乃提供一種觸媒先質条統，其 中將一種熱穩定性良好的高度多孔性層置於一較少孔性或 無孔性（支持）層。根據此一目的，特別是提供一種觸腺 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) k. .打. .線. 本纸Λ尺度適用中國Η家標孕（CNS)甲4規格（210X297公釐） A6 B6 經濟部十央標吧局对工消^合作杜印製 五、發明説明（…> 先質，其中將一密緻且均勻的离度多孔、熱穩定的材料置 於一整饉或燒结金屬本睡的内部表面。 根據本發明的另一内容，乃提供一種庙媒糸统，其中 包括一熱穩定的离度多孔層被置於整醱结構或堍结金颶本 體或此条统的表面，待別是内部表面，其中高度多孔層内 的觸媒活性材料分佈均勻且密组。此類梅媒不僅具備觸媒 活性材料在高度多孔層内有前所未有的离度均勻分佈的優 黏，同時也具備觸媒活性（金屬）顆粒與反鼴器壁面的優 良熱接 根據本發明一特殊内容，乃提供一種觸媒先質条统或 觸媒糸统，其中一熱穩定、密组且非常均勻、高度多孔層 的金屬«化物，特别是氧化矽，存在於載體表面，尤其是 其内表面，該載體特別是一種整體或燒結金羼本體。 如上所述，本發明条統的優點（不管載釅本體的空間 結構）為十分緻密且均勻分佈的》媒活性顆粒可被提供於 置於載體本髏上的商度多孔層之上，且觸媒活性顆粒與載 體本體保持良好的熱接觸。由此獲得觸媒的特性優於如上 所述的已知觸媒。因為相當多的觸媒反應中，載體金屬不 是表現出不令人滿意的觸媒反應，就是本身會被攻擊，另 外的優點是本發明的条統中不會發生以上的問題，因為載 體的（内部）表面完全被组密的金屬«化物層所覆蓋》 當使用固醱觸媒時，觸媒的熱傅導係數和觸媒本體的 機械強度通常可藉箸使用低孔性的載醴本匾而予以提高。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) •装. 訂. •線 本纸Λ尺度適用中屬B家標XMCNS)甲4規格（210x297公釐） A6 B6 經濟部十央標幣局员工消赍合作杜印製 五、發明説明（> —種非常合適的載饈材料為比表面積為1Om2/s的氣 化鋁。然而，ct氣化鋁的低表面積是一值極大的缺點，因 為該缺點大大的限制了觸媒活性。本發明所用的条统並不 會發生該問題，因為該糸统中具備逋大於《化鋁ΗΓ表面積 的緻密且均勻層的金屬氣化物，待別是氧化矽，被置於（ 遘擇性的以錠片形式）α«化鋁内孔内。接下來，當《媒 活性材料，特別是觸媒活性金颶類粒，被置於氣化矽孔内 時，而同時使用合迪此目的多種方法之一，乃提供一種具 備α氣化鋁載體優良熱傳導性的觸媒，但是其活性细出奇 的离。 根據本發明的一具體.實施例，該条统不含金羼載體， 但是卻含有一碩載思。雖然磺的機械穩定性在非常高的溫 度之下很優良，部會與氣和蒸氣在較高的溫度之下迅速反 應。基於此原因，儘管具備上述優良特質，磺绝對不能在 高溫之下被作為觸媒載醱。根據本發明所用的条统，碩可 作為優良載體的原因是因為使用金屬氣化物層，特別是氧 化矽層，該層被组密且穩固的連接到該表面，獲得具備優 良熱傅導偽數待質的化學惰性載龌材料。 本發明不僅聞於觸媒条统和提媒的應用，本發明亦關 傷於陶瓷膜，其中的分雄功能與施於膜内或膜上的觴媒功 能相结合。 原則上，任何已知技術皆適合前述氣化物層的應用。 本發明方法所用較佳《媒先質条统或嫌媒条統的製備 (請先聞讀背面之注意事項再填其本页) .裝· .打· •線 本纸張尺度適用中a Β家橾孕(CNS} Ή規格(210X297公釐）

乃將 一 種 合 適 有 機 金屬 化 ，合 樹 的 溶 :液 ( 特 :別是 硼 矽 、钛 、箝 鈽 Λ 航 或 釔 )散 佈 於 ( 内 ) 表 面 之 上， 利 用 乾 燥法 去除 溶 劑 f 妖 後 在 氧化 媒 介 中 將 有 機 金 屬 化合 物 轉 換 成柑 對應 的 氧 化 物 〇 所 使用 的 該 有 機 金 属 化 合 物較 佳 為 •聚 矽氣 院， 例 如 逑 於 E η c y C 1 〇 P e d i a 〇 f S c i e η C e a η d T e C h η 〇 1 〇 S y , Μ C G r a w — Η i 1 1 Bo 〇 k C 〇 m P a n y » N e w Y 0 Γ k t 1 9 8 2 t Ρ a s e s 4 1 4 » 4 1 5， 7 6 4 f f • » 或 者 於 U 1 1 m a η η S E n c y 1 〇 I P a d * e d e Γ t e c h η ί S C h e η c h e m i s f V 〇 1 U m e 1 3 (1 9 7 7 ). P a s e 6 2 8 -f f ο 一 種 非 常 分 適 的聚 矽 氯 院 化合 物為 通 用 力 公 司 (W a t e Γ f ο Γ d » N e W Y o r k ) 所 販 售 的 矽詷 搛 謬 S C S 0 本 發 明 所 述 的 方法 當中 » 有 機 金 m 化 合物 9 恃 別 是聚 矽氧 筑 化 合 物 » 可 有利 的 溶 解 於 一 種 無 水 溶劑 f 例 如 溶於 乙酸 乙 m t 二 甲 苯 或正 一 辛 燒 中 ο 接 箸 t. 將載 匾 本 隹浸漬 {讶先W讀背面之注意事項再氏本育) •打· 瑰濟部t央標-;|1-局对工>«1|?合作杜印* ，之前較佳將即將被浸漬的本疆予以脱真空。然後，該披 溫 浸漬的本證氣吹乾，空氣溫度較佳於6 0力，然後將 溫度逐漸提高，待別是以5 t：/分的速度予以提高到4 0 01C,並维持在該溫度至少3小時，接謇令其逐渐冷餌， 持別是用5 TC /分的速度予以冷卻到室溫β該有機金屬化 合物，持別是聚矽氣烷化合物，被上述方法《化，一离度 本纸張尺戊適用申a a家ii^MCNS) T4規f§(2丨0X297公¢) .綵. ^055x6 a6 五、發明説明（Y) 多孔層的金羼氧化物，待別是二《化矽，殘昔在多孔或無 {請先W讀背面之注寺/事項再填寫本頁) 孔載醱本髏的表面。 本發明的方法中，所使用的离度多孔塗佈層化學組成 物的組成範園相當大，因此，其它元素也可視情況‘被加到 有機金羼（特別是聚矽氣烷化合物溶液當中），較佳以一 種化合物或可與有機金羼化合物的溶液相混溶的溶液的型 態存在。 ，打· 本發明的方法以及該方法所《得的条统具備多重優黏 。所用的有機金屬層的粘度，待別是聚矽氣烷靥的拈度， 被發現相當高，或者經過適當遘定溶劑和濃度可以調整其 粘度，因此在浸潰之後和往後的乾燥過程都不會發生所用 溶液移動（mi gr、gat i on)的現象。一般而言， 溶液的移動會導致該溶液在被塗佈本體内表面形成嚴重的 分散不均勻現象，因此産生不均勻的氧化物層，該氣化物 層會進一步導致不希望發生的觸媒活性材料不均勻的塗層 Ο 發明人發現本發明的方法會使有機金臑靥，特別是使 聚矽氣烷層對金靥載體本體（内表面）産生一種特殊粘結 力，部份基於此因素，在該層進行熱氣化之後，會形成粘 结力優良的离度多孔氣化物層。逭黏是相當重要的，因為 此待性確保了從後述應用《媒金羼顆粒到反應器壁面的適 當熱傅送。 發明人更進一步發現本發明的方法會造成一種置於載 本纸張尺度適用中Η1家櫺孕（CNS)甲4規格（2丨0X297公釐) A6 B6 五、發明説明（Ρ ) 體表面上的非常组密且均勻的金羼氣化物層，特別是氣化 矽層，該層會額外的表現出高度相容性的表面。一種利用 已知的BET方法的測*數字顯示，使用此方法所得到的 矽層的比表面稹高於200m2/g二氣化矽。 根據前述建謙的方法（c f 荷蘭專利公報第900 0017號），（極）细撖顆粒的多孔陶瓷層被置於粗糙 多孔副層之内或之上。根據所述的方法，利用所諝的s 〇 1 一 e e 1方法将一細撖多孔層置於不舆溶膠液醱相混溶 的液體表面，該细撤多孔層的密度高於上述溶膠。該不可 相混溶的液體表面可被置於粗掐多孔副層的孔内，藉此該 (極）細微多孔層乃沈積於粗&多孔副層的孔内。當該不 可相混溶的液髏充滿剛剛完成的粗糙多孔副層的孔内.時， 該細撤多孔11被形成於粗楢多孔的副層内。利用所述的方 法，從陶瓷和金屬的粗糙多孔副層可得到優良性質的膜。 在這方面，特別是厚度小的（極）細微多孔層將變得更吸 引人，因為這將導致离的（分離）速率。然而，當使用本 發明方法時，甚至可獲得更好的結果。 經濟部屮央標-;11-局5=:工消"合作杜印製 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) •打· •線 如上所述，利用本發明的方法可使（棰）細微多孔層 可被置於粗掐多孔副層，同時，所得到的条统可合適的供 作陶瓷膜使用。就此情況而言，一種聚矽《烷的高粘度溶 液，特別是矽酮橡騵·為較佳的散佈於多孔副層上。該溶 液的粘度被調整到某種情況，使得矽酮橡騵不會顯蠆的滲 透到粗糯多孔副層。為了散佈到較大的表面，適合使用的 -10- 本紙張尺度逋用中8困家標孚(CNS)甲4規格(210x297公釐) 〇i>bib A6 B6 五、發明説明（f > 設 備 可 被 發 展 來 生 産 像 片 底 片 和 磁 Μ 賫 料 載 腥 〇 根 據 本 方 法 的 較 佳 具 匾 實 施 例 $ 粗 m 多 孔 副 層 的 孔 被 完 全 或 部 份 的 被 水 充 滿 〇 接 著 • 一 種 具 備 相 當 低 拈 度 的 矽 酮 橡 m 溶 液 被 散 佈 於 粗 糙 多 孔 副 層 的 表 面 〇 一 但 與 水 接 觸 > 該 矽 酮 橡 膠 邸 硬 化 〇 當 孔 被 部 份 充 滿 水 t 所 希 望 獲 得 的 薄 層 細 微 多 孔 材 料 卽 形 成 於 孔 内 0 當 水 完 全 充 滿 孔 内 時 ， — 細 m 多 孔 材 料 的 連 鑛 層 m 形 成 於 多 孔 副 層 〇 根 據 本 發 明 » 利 用 適 合 此 用 途 的 方 法 % 亦 邸 將 觸 媒 活 性 材 料 置 於 氧 化 物 層 孔 内 > 從 觸 媒 先 質 % 統 可 立 m 製 備 觴 媒 〇 合 適 的 方 法 為 習 知 此 技 人 士 所 熟 知 者 t 與 其 它 車 物 被 記 載 於 η 固 定 床 反 應 器 内 的 甲 烷 觸 媒 燃 燒 η ( A • Q • Μ • B 〇 〇 η t D i S- S e Γ t a t 〇 η S t a t e U η ♦ V e r S i t y 〇 f U t Γ e C h t t 1 9 9 0 ) » 以 及 熱 m 定 的 氣 化 鋁 承 載 鋦 梅 媒 的 製 備 與 其 特 性 ” ( I I Μ T y b U Γ 8 * D i S S e r t a t i 〇 η S t a t e U η i V e Γ S i t y 〇 f U t Γ e C h t ( 1 9 8 9 ) 〇 本 發 明 將 進 一 步 用 下 列 實 施 例 予 以 說 明 0 實 施 例 1 為 了 製 備 一 種 陶 瓷 薄 膜 » 使 用 荷 蘭 專 利 公 報 第 9 0 0 0 4 1 7 號 ) 所 述 的 方 法 将 矽 酮 橡 鏐 ( 通 用 霣 力 公 司 S C S 2 2 1 1 ) 於 乙 酸 乙 酯 中 所 形 成 的 溶 液 ( 8 0 s / 1 ) 被 置 於 粗 糙 多 孔 金 属 副 層 ( R V S 型 3 1 6 L ) Ψ -11- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本页) 本纸ft尺度適用中鼷困家標孕(CNS>甲4規格(210X297公釐) A6 B6 05516 五'發明說明（γ > 副層的孔被暫時的具備密度（水或1, 1, 1 一三氣乙烷 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •打· )高於所使用的矽酮溶液的液髏所充滿。當這種液體剛剛 充滿粗梃多孔副層的孔内時•绖過澜量數量（8 0ml) 的矽酮溶液被倒入金羼表面。該低粘度的溶液散佈‘於金屬 表面•並形成一均勻的薄層。用蒸發方法除去溶劑，並且 當孔被三氛乙烷充滿時使溶在内面•而矽酮遇上水（蒸氣 )使硬化。然後，當溫度被以5t! /分的速度提升到40 Ot：,然後維持在該溫度3小時，有機金屬化合物被轉換 成在氣化媒介中的二氣化矽。掃描電子顯橄鏡（SEM) 顯示一種利用此方法所製成的陶瓷薄膜。薄膜中的孔或裂 縫可經由重覆該方法或藉由化學蒸氣沈積（CVD·)以及 相關技術被二氣化砂所填淇。在不同放大倍數的照片1和 2所顯示在粗描多孔金屬副層上的矽酮橡謬所形成的细微 多孔二氣化矽層的SEΜ照片。二氣化矽層的孔尺寸大约 為 4 n m。 實施例2 經濟部屮央標工消赍合作社印製 •線 實施例1所用的矽酮橡醪的一種离粘度的溶液（60 0克的矽酮橡膠於1升乙酸乙酯中）’經由生産照像底片所 使用的設備将該溶液分散於粗柢多孔的金饜表面。此建鑛 層經由空氣硬化之後，療著進行與實施例1相同的步鼸。 實施例3 製備於實施例1和2的在粗糙多孔副層上的細微多孔 層被以多種不同方法和不同用途而加以改良。 -12- 本纸ft尺度逋用中8 8家樣iMCNS)肀4規格(210X297公*) ^Oabib A6 B6 經濟部屮央標"局工消赍合作枝卬製 五、發明説明（（/) 由 此 所 獲 得 的 陶 瓷 薄 蹼 的 孔 被 進 —- 步 用 荷 蘭 専 利 公 報 第 9 0 0 0 4 1 7 號 所 述 的 溶 膠 方 法 予 以 缩 小 $ 為 了 速 到 此 缩 小 孔 徑 的 百 的 » 藉 著 使 用 實 施 例 1 方 法 裂 備 白 四 乙 基 原 矽 酸 酯 的 一 酸 性 觸 媒 二 氣 化 矽 溶 膠 白 將 — 相 當 薄 的 頂 靥 置 於 該 表 面 上 〇 在 不 同 的 倍 數 之 下 » 照 片 3 和 4 所 顯 示 依 照 實 施 例 2 的 細 m 多 孔 二 氧 化 矽 IB 的 S E Μ m 像 t 使 用 上 述 溶 膠 方 法 將 一 相 當 薄 的 頂 層 置 於 該 二 氧 化 矽 層 之 上 〇 被 置 於 實 施 例 1 和 2 的 粗 桕 多 孔 副 層 的 细 微 多 孔 陶 瓷 層 的 孔 可 採 用 水 熱 法 處 理 最 後 的 薄 膜 而 予 以 擴 大 〇 實 施 例 4 依 照 實 施 例 1 —、 3 的 方 法 所 獲 得 的 於 粗 m 多 孔 副 IB 之 上 的 陶 瓷 層 可 成 為 觸 媒 活 性 * 也 就 是 將 其 浸 漬 或 均 勻 的 沈 稹 沈 澱 於 m 媒 活 性 成 份 的 先 質 溶 液 中 〇 ( 如 Pi 固定床反 應 器 内 的 甲 烷 m 媒 燃 燒 ” ( A • Q • Μ « B 〇 〇 η » D i S S e Γ t a t i 〇 η S t a t e U η i V e Γ S 1 t y 〇 f u t Γ e C h t 1 1 9 9 0 ) » 以 及 η 熱 穩 定 的 氣 化 鋁 承 載 銅 觸 媒 的 製 備 與 其 特 性 η ( I I Μ T y b U Γ 8 9 D 1 S S e r t a t • 〇 η s t a t e U η i V 〇 Γ s i t y 〇 f U t Γ e C h t ( 1 9 8 9 ) 所 述 ) 〇 將 最 终 薄 膜 進 行 段 燒 之 後 » 經 發 現 其 具 備 分 雄 和 觸 媒 的功能。 -13- 本纸》尺度適用中8 8家櫺孕（CNS) T4規格（2丨0x297公釐） {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 05bi6 經濟部十央櫺-;11-筠興工消"合作杜卬製 A6 B6 五、發明說明（（7) 實施例5和β 使用資施例1的方法，可製備一腾媒活性的薄膜。在 1 4克矽酮橡謬於1 27毫升的乙酸乙酯所形成的溶液中 ，分別溶入2. 20克的乙醯丙酮酸（實施例5)和 1. 70克的乙酵丙酮酸鎳（實施例6),經過超音波處 理該溶液後，，如實施例1所示將其施於相同的粗桕多孔 金*副層（RVS型號的316L)之上，該材料在空氣 中以5 5 0TC予以氣化，觸媒薄膜具備高度的觸媒活性材 料或先質的負載董，而進一步被均勻分佈於离度度多孔的 二氧化矽層。 實施例7 一根長1 5公分、一頭有玻璃龍頭、另頭有隔板的圄 柱形玻璃管，被填滿5克的多孔燒結金羼，由西德 Krebsoge GmbH, Rasevormwa 1 d所製造。此燒結金羼本髓具備BET表面底於lm2/g 。該玻璃管被連接到一噴水泵，該管的龍頭被打開以儘可 能釋出多孔本體内的空氣。在釋出多孔本醱内空氣達1小 時之後，將玻璃管龍頭封閉，防止空氣滲透到其内部。 逋用電力塑膠公司所製造的矽酮橡膠SCS 221 1被溶於乙酸乙酯所形成的溶液（130g/l)被導入 一噴射器，接著，將20毫升的該溶液經由含有金颺本醱 的該玻璃管的隔板予以喷射。最後對玻瑰管抽真空，將溶 液吸入金屬孔内，一分鐘之後，將隔板撕開，用多餘的矽 -14- {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •装. •打· •線· 本纸ft尺度適用中a S家樣孕(CNS)甲4規格(210x297公釐) L.0abil5 A6 ___._B6 五、發明説明（6 ) 酮橡膝溶液0金屬本龌沖離玻璃管。多孔本腰在2 5 t：空 氣乾燥2天之後，將多餘的溶液傾倒掉。然後，多孔金颶 本匾在6 510之下空氣乾燥2天。接箸，該樣品被以 5C /分的速率加熱到400TC。於400t段燒'3小時 之後，將樣品被以5t! /分的速率冷郤到2 Ot：。 經過锻燒之後，整體的BET表面為約8m2 /g, 大約相當於約200m2的二氣化矽，被使用的二《 化矽層的厚度經發現為約1微米。照片5顳示上頭有二氣 化砂層的載匾内倒。 最终的觸媒先質条统如同《施例4所述被浸漬於網一 EDTA於水中所形的錯合物溶液1濃度為100g/l) 中。依傅統方法在級5 5 之下予以再生和氣化之後， 得到優良載體上的銅觸媒。 實施例8 經濟部屮央標f->Gj5K工消赍合作杜印Κ {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) —燒结金羼（Krebs oge)的多孔本鼸被浸漬 於Tyzor有機鈦酸结合於異丙酵的溶液中，三乙酵胺 钛酸鹽螫合物於（Tyzor TE)於異丙醇形成的溶 液（1/3 v/v)或乙醒乙酸乙酯鈦酸鹽蝥合物於異丙 醇形成的溶液（l/3v/v)為作為此用途。浸潰之後 將該材料在室溫之下空氣中乾燥60小時，接著將以毎分 鐘5¾的速率將溫度提离到4 5 Ot：,然後在該溫度維持 3小時，再以毎分鐘5Ϊ：的速率將其冷郤。 霣子掃描顯撤術顯示材料表面形成一具備厚度約為 _ 15 - 本紙張尺度逋用中國B家標孕(CNS) T4規格(210X297公釐) 五、發明説明（丨叫 A6 B6 屬 金 〇 結質 堍基 孔孔 多多 的矽 層化 矽氣 化二 氣的 二上 著饜 積金 沈一 〇 一 於 層為置 缅料層 連材钛 的始化 m起氣 η 果二 ο 如將 ο 可 5 , .................................^...................其..............................#................................... (請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) 經濟部屮央標-;|1-局；*2:工消.»,=合作杜印製 本纸》尺度適用中8 Β家櫺準(CNS)甲4規格(210x297公釐)

Claims (1)

1. ύ 辦本丨 ----

   Α7 Β7 C7 D7 六、申請專利範固 (~τ. 一種鶚媒或膜先霣条统.其偽包括一熱穩定、高度多 孔層，該多孔層被置於α —三氯化二鋁的内孔、一磺載髏 表面或孔内、或一陶瓷膜先質粗糙多孔層的表面或孔内。 2. 如申請專利範圍第1項之觸媒或膜先質条統，其中該 熱穩定、高度多孔層包括一金屬氣化物。 3. 如申請專利範圍第2項之觸媒或膜先質糸统，·其中該 熱穩定、高度多孔層包括二氣化矽。 4. 一種製造一種锤媒、膜先質糸統的方法，一載腥層被 浸於有機金屬化合物，持別是矽和鈦溶於無水溶劑中所形 成的溶液，載體層在室溫到6 Ot的空氣中乾燥，再於 4 ◦ 0到5 5 ◦ t進行熱氣化。 5. 如申請專利範圍第4項之方法，其中該有機金颶化合 物為聚矽氣烷。 6. 如申請專利範圍第4項之方法，其傷用於製造陶瓷膜 ,其中一聚矽氧烷的高粘度溶液被散佈於一多孔副層，然 後該層被乾燥，進行熱氣化。 7. 如申請專利範圍第6項之方法，其中在散佈高粘度聚 δ夕氧烷之前先甬水將孔全部或部伤m滿β丨 ----------------------^------#----^ 嫁 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準房員工消费合作杜印製 本紙張尺度適用中因西家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公釐）