TW205021B - - Google Patents

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205021 Λ 6 Η 6 經濟部中央榡準局貝工消费合作社印鷇 五、發明説明（1) 本發明傜關於具有一膨脹、固化之環氣樹脂層的複合 材料及製造此種複合材料的方法。本發明亦像關於用以形 成該膨脹層的粉末狀環氧樹脂组成物。 目前已知的可膨脹粉末狀環氣樹脂組成物中使用一種 有機發泡劑，如：偁氮二羧醛胺。因為包封網眼的存在， 所以，與一般、未膨脹層比較，由這樣的可膨脹粉末狀環 氧樹脂組成物所得到的固化層具有較佳的機械抗力及較佳 的耐熱性。但是，此膨脹層的表面硬度、抗機械衝擊性和 耐濕性較差。 目前，小艨積的電動機已有使用擁有相當细的電線之 緊密線圈的小電動子的趨勢。在這樣的情況下，在電動子 已經塗上絶緣樹脂之後，此線圈的電線鏞繞在電動子上。 此絶緣樹脂必須要符合下列的標準： (1) 耐熱衝擊性高，且不容易碎裂或被損壊； (2) 即使在高溫下也具有高表面強度，可以承受線圈的 緊密張力；及 (3) 耐熱衝擊性高，即使處於重覆的高溫和低溫狀況， 也不易碎裂或分離。 目前已知的膨脹或不會膨脹的環氣樹脂組成物無法完 全符合上述的標準。 本發明提出一種具有一膨脹、固化之環氣樹脂層的後 合材料，此複合材料層符合上述的（1) 一（3)標準。 根據本發明的第一傾目的，在此提出一種複合材料， 包含基材和位於基材表面之膨脹率為7-35%之膨脹、 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木頁) 裝- 訂- 線< 本紙張尺度遑用中圏Β家楳準(CNS)甲4規格(2〗0χ297公*) -3 — 經濟部中央楳準局貝工洧费合作社印製 a " A 6^0.^021_nj_ 五、發明説明（2) 固化的環氧樹脂層及包封的蜂窩狀結構，其中，該膨脹層 中大部分的網眼存在於鄰近該基材和該膨脹層之間的介面 上，事實上並沒有網眼存在於該膨脹層鄰近於外表面的部 分上。 本發明另一個目的是要提出一種製造位於基材表面上 之膨脹、固化層的方法，其步驟包括： (a) 使用在比固化溫度為高的溫度下會硬化之可膨 脹的環氣樹脂組成物，且所使用的組成物在溫度超過比該 固化溫度為高的膨脹溫度時會開始膨脹； (b) 將該组成物用於該基材的該表面上，在該表面 上形成該組成物的塗層；和 (c) 在高於該膨脹溫度的溫度下，對該基材進行加 熱，並將該塗層的上表面維持在低於該膨脹溫度但高於該 固化溫度的溫度下，如此，使得該塗層固化並因為膨脹而 在該基材的該表面上形成該膨脹、固化層，且使得該層的 上表面維持未膨脹的狀態。步驟（c)在步驟（b)之前 進行，並以高溫實行。 本發明同時也提出一種粉末狀環氧樹脂组成物，包含 :環氣樹脂、酸酐固化層及鹼金屬碩酸鹽，該鹼金屬碩酸 鹽的存在量為0.1—2重量％/100份該環氣樹脂。 下文中將對本發明作進一步的描述。 本發明中所用的環氣樹脂，可以是任何一種在.2 5¾ 為固態的環氧樹脂。適當的環氧樹脂之實例為：雙酚A的 二縮水甘油醚、雙酚F的二縮水甘油醚、甲酚酚醛清漆環 (請先閲讀背面之注意事項再填寫木页) 裝. 訂- 線. 本紙張尺度遑用中β«家樣準(CNS)甲4規格(210x297公«) -4 - 2050^1 Λ 6 Μ 6 經濟部中央檁準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 氣樹脂、酚酚醛清漆琛氧樹脂、烷基酚酚醛清漆環氧樹脂 、酯族環氣樹脂組成物、雙酚A之氫化的二縮水甘油醚、 雙酚AD之氫化的二缩水甘油醚、多元醇（如：聚丙二醇 或季戊四醇）的二縮水甘油醚、藉著脂族或芳族羧酸與表 氣醇之反應而得到的環氧樹脂、藉著脂族或芳族胺與表氣 醇之反應而得到的環氣樹脂、雜環的環氣樹脂、含有螺環 的環氣樹脂及經環氣基修飾的樹脂。這些環氣樹脂可被單 獨使用，或者，可以二或多者之混合物的方式被使用。液 態的環氯樹脂可在與固態的環氧樹脂合併使用，只要所得 的粉末组成物不會造成結塊的情況即可。 至於上述的環氧樹脂之固化層，使用脂族、芳族或氫 芳族酸酐。此酸酐之實例包括：酞酸酐、苯偏三酸酐、苯 均四酸二酐、3, 3·, 4，4· 一二苯甲酮四羧酸酐、乙 二醇雙水苯均三酸、甘油參脱水苯均三酸、5— （2, 5 一二氧代四氫呋喃基）一 3 —甲基一 3 —環己烯_1, 2 一二羧酸酐、四氫酞酸酐和4, 4’ 一氣二酞酸酐。 必要時，上述的酸酐固化劑可與其他的固化劑（如： 硫醇、胺類、聚醛胺類、硼類、二氰二胺類、胼類、眯唑 類、酚類或胺亞胺類）一起被使用。其中，最好是使用酚 類固化劑。至於固化剤的使用量，每使用一當量的環氣基 ，則此固化劑之官能基的量約為0. 5 — 1. 5當量，最 好是0. 7—1. 2當量。 適合與酸酐固化劑一起被使用的酚類固化劑是藉著酚 化合物與甲醛之間的反應而得到的産物，所用的此産物的 (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 裝· 訂· 線. f 本紙張尺度遑用中_國家樣準(CNS)肀4規格(210乂297公龙·) -5 - 經濟部中央楳準局A工消费合作社印製 205021 λ6 __η υ 五、發明説明（4 ) 羥基數在2以上。適當的酚樹脂之實例為：酚酚醛清漆樹 脂、甲酚酚醛清漆樹脂、辛酚酚醛清漆樹脂、壬酚酚醛淸 漆樹脂和雙酚酚醛清漆樹脂。這些酚樹脂可被單獨使用， 或者，可以二或多者之混合物的方式被使用。藉著二或多 種不同的酚化合物（選自，如：雙酚A、雙酚F、丁酚和 壬酚）與甲醛之間的反應而得到的酚樹脂，也可被用於本 發明中。酚樹脂的用量通常是0. 05—0. 8當量/當 量環氣基。 本發明之粉末狀之環氧樹脂組成物之特徽在它使用驗 金屬碩酸鹽作為發泡劑。鹸金屬碩酸鹽本身在如：200 t：的溫度下並不會分解。但是，於酸酐存在的情況下在 2001C加熱，此鹺金屬硪酸鹽會因為分解而生成二氣化 碩。二氧化碩的生成速率隨著溫度的提高而變快，當溫度 升至與酸酐的熔解溫度相差不到40Ό的時候，二氧化傾 的生成速率變得很高。舉例來説，如果酸酐的熔點是 2 2 5 t：,當溫度在1 8 5 t：以賞時，因為齡金屬碩酸鹽 的分解而生成二氧化碩的情形就變得很顯著。此鹼金屬碳 酸鹽也被用來縮短此組成物的膠凝時間。 驗金屬碩酸鹽之實例包括：碩酸鈉、碩酸鉀和碩酸鋰 。這些碩酸鹽通常是以無水的形式被使用。鹼金屬碩酸鹽 的使用量以重置計是0.1_2份/100份環氧樹脂， 最好是0. 5—1. 5份/100份環氧樹脂。通常，驗 金屬碩酸鹽的使用量是0. 05 — 0. 5莫耳，最好是 0. 1 — 0. 3莫耳/莫耳酸酐。 本紙張尺度遑用中β 家楳準(CNS)甲4規格(210x297公*) 一 6 _ (請先閱讀背面之注意事項再堝寫本頁) 裝. 訂 Λ 6 Η 6 經濟部中央標準局员工消費合作社印製 五、發明説明Ρ ) 必要時，也在本發明之组成物中加入一些固化加 。適當的固化加速劑之實例包括：三级胺（如：三乙胺、 N, N —二甲基苯甲胺、2, 4, 6 —參（二甲基氨甲基 )酚和Ν,Ν —二甲基苯胺）；咪唑化合物（如：2 —甲 基眯唑和2—苯基眯唑）；咪唑化合物的三氮雜苯鹽、氮 乙基鹽和氰乙基苯偏三酸鹽；金屬鹽（如：醋酸鋅和醋酸 鈉）；四级銨盥（如：氯化四銨）；醛胺；過氣化物；偶 気化合物；氰酸酯；異氰酸酯厂1, 8—二氮雜二環〔5 ,4, 0〕癸一 7 —烯之酣酚醛清漆鹽；及三苯基勝。固 化加速劑的使用量通常是以重量計之〇· 〇5_10份， 最好是0.1—5份/100份環氧樹脂和混合的馬來醛 亞胺。 ， 本發明的熱固性0末可以視需要地含有無機填充物，如 Α·* :碩酸鈣、碩酸鎂、矽土、鋁土、滑石、黏土、雲母或作 過表面處理（使用像矽烷偶合劑或聚矽氧烷處理過的）的 上述物件或有機镇充物，如：聚亞胺。以重量計，所用的 填充劑的量是30 — 270份，最好是1 00 — 250份 /100份環氣樹脂。使用粒徑不同（分別是D1和D2 )之兩種類型的填充劑F 1和F 2，可以得到不錯的結果 。直徑D1是0. 5—100徹米，最好是0. 5~80 微米，而D2小於0. 5徹米，最好是小於0. 1撤米。 重量比 F1:F2 是 99. 7:0. 3 至 87. 13,最 好是99. 5:5至90.10。 本發明之粉末狀的塗覆組成物可另外含有一或多種添 (請先閲讀背面之注意事項#消寫木页) 裝- 線. f 參紙張尺度遑用中β β家樣準(CNS) 規格(210x297公*) -7 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印褽 205021_ 五、發明説明（6 ) 加物。這些添加物包括，如：阻火劑（如：六溴苯，三氧 化銻或四溴雙酚A);顔料（如：碩黑、二氣化鈦、三氧 化二鐵或氧化鉻）；偶合劑（如：結鋁類、矽烷類或鈦類 );均化劑（如：丙烯酸酯寡聚物）；樹脂（如：丁醛樹 脂或聚酯）；和橡膠（如：末端為羧基的丁二烯丙烯腈共 聚物和乙睛一丁二烯橡膠）。 本發明之環氧樹脂組成物最好是含有以重量計為 100份的環氧樹脂，以重量計為5—35份的酸酐、以 重量計為2—30份的酚樹脂、以重量計為0. 05—5 份的固化加速劑、以重量計為130-270份的無機填 充劑和0.1—2份的鹺金屬碩酸鹽之粉末。上述组成物 可提供一種固化的膨脹體，此物的耐水性、耐熱衝擊性和 耐機械衝擊性都很好，也具有很好的機械性質。可藉者控 制固化溫度而來控制此固化體的膨脹率。 將上述的環氣樹脂组成物（此组成物在高於固化溫度 的溫度下會硬化，當溫度超過比固化溫度為高的膨脹溫度 下時會膨脹）施用於基材的表片上，於基材的表面上形成 此组成物的塗層，對此基材進行加熱，以使此塗層固化及 膨脹。藉著這樣的方式，可得到本發明的複合材料。 此塗覆可以任何己知的方式（如：流動床法、靜電塗 覆法和噴霧塗覆法）進行。此基材可由金屬或陶瓷所形成 ，且可被作成所欲的形狀，如：管狀、棍狀、板狀、線圈 或缠繞的線。電子組件、電動子和線圈是此基材的典型例 子。 (請先閲讀背面之注意事項再堝寫木頁) 裝· 訂_ 線- 本紙張尺度遑用中家«準(CNS)甲4規格(210x297公;») -8 - 205021 Λ 6 Η 6 經濟部中央揲準局貝工消费合作社印fi 五、發明説明（7) 基材的加熱應該要在高於膨脹溫度的溫度下進行，進 行加熱的同時，應使塗層表面的溫度維持在低於膨脹溫度 、但比固化溫度要來得高的溫度下，如此，此塗層才能在 基材的表面上形成固化、膨脹層且同時使得最頂的表面能 維持未膨脹的狀況。 基材的加熱可在形成塗層之後進行。或者，在將粉末 狀塗覆組成物施用於基材上之前，可以先將基材預熱。此 加熱可使用如：加熱爐、高頻加熱器或電熱器，藉著任何 己知的方式進行。此基材的加熱溫度Τ最好是在下面的範 圍内： MP-40STSMP + 50 其中，ΜΡ是酸酐固化劑的熔點。 有一點很重要的是：塗覆组成物在基材上的沉積物不 應在其厚度的方向均勻地受熱。因此，對此基材進行加熱 ,以使塗層固化及膨脹，並同時使塗層之外表面維持在低 於膨脹溫度的溫度下。藉此，此膨脹不會均式地發生。而 是，固化、膨脹層的大部分網眼存在於鄰近固化層與基材 之介面處，在接近固化層的外表面處並沒有網眼存在。因 此，此固化層的外表面既平且光滑且具有高硬度。因此， 最後此固化層將因為包封網眼的存在而具有不錯的耐熱及 機械衝擊性。此固化層的膨脹率通常是7 — 35%,以1 0 — 30%為佳。此膨脹率R (%)之表示式為： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂- -線< 本紙張尺度逍用t B «家ί*.準(CNS) T4規格(210x297公*) -9 - Λ 6 Η 6 2050^1 五、發明説明（8) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) R = (Α-Β) / ΑΧΙΟΟ 其中，Α和Β分別指未固化及固化層的比密度。 在本發明的複合材料中，通常，膨脹層的孔洞（網眼 )總體積之60%以上，最好是70%以上是由接近膨脹 層和基材之間之介面上的網眼所構成，而不是由接近膨脹 層之外表面上的網眼所構成的。 下面的實例將對本發明作進一步的說明。 實例1 依照示於表1的配方製得環氧樹脂粉末狀组成物。然 後，以下文中所述的方法對此組成物進行测試以評估其性 質。所得的結果也列於表1。在表1中，所用的量是以重 量計的份數，表中的商標及縮寫如下： 揚氬樹脂 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 ΕΡΙΚ0ΤΕ 1004:隻酚Α的二缩水甘油_ ;由

Yuka-Shell Epoxy Inc.製造；環氣基當置 ：9 2 5 E180S75 :鄰一甲酚酚醛淸漆環氣樹脂；由

Yuka-Shell Epoxy Inc.製造；環氧基當量 ：2 1 1 因化繭 本紙張尺度边用中B «家榣毕(CNS)T4規格(210x297公釐) -10 - Λ 6 Η 6 205021 五、發明説明（9) 酸酐：3，3·, 4, 4·—二苯甲酮四羧酸酐，熔點 ：2 2 5 t： 酚樹脂：鄰一甲酚酚醛清漆環氧樹脂；CON— 1 3 0 (由 Nippon Kayaku K.K.製造）；軟化點： 1 3 0 t： 固化加涑割 、 DBU: 1, 8 -二氮雜二環〔5, 4, ◦〕一癸一7 一烯酚酚醛清漆環氧樹脂鹽，Ucat SA8 3 1 (由 Sun Apro K.K.製造） 埴充割 碩酸鈣：平均粒徑：6. 5微米，KC—30 (由 Bihoku Funka Kogyo Κ·Κ·製造） 輕質鈣：輕質碩酸鈣，平均粒徑：〇. 07撤米， H0M0CAL D (由 Shiraishi Kogyo Κ-Κ.製造 )

均化商I 丙烯酸聚合物：丙烯酸酯聚合物，X K — 2 1 (由 Nihon Carbide Kogyo K . K .製造） 發泡割 碳酸納：研磨並在150Ό乾燥1小時的碩酸銷。 試驗方法如下： (1 )腠凝時間： 依照J I S C2 1 04，粉末狀組成物樣品被置於 維持在2 0 〇1〇的熱金屬板的圓形凹槽中。測量使樣品膠 本紙張尺ϊ Η «：科伽)T4祕(21GX297公#) (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁) 裝· 線· 經濟部中央標準局貝工消费合作社印«. -11 - 2050^1 Λ 6 Β6 .經濟部中央捸準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（1(^ 凝所須的時間。 (2)耐衝擊性： 藉著流動床塗覆法，將粉末狀組成物樣品施用於事先 加熱至230*0的鐵板（60毫米X60毫米X3毫米） 上，作成0. 5撖米厚的塗層。使所得的板子在室溫中靜 置30秒鐘以完成此塗層的膠凝作用。然後，此塗覆過的 板子在2 0 01C的爐中加熱3 0分鐘，以進行後缠的固化 。在冷卻至室溫之後，使用杜邦型的衝擊测試機，由高為 500撤米處落在經過塗覆的板子上，對於所造成的裂紋 或損壊進行評估。評估的分级方式如下： A:固化層上未見到有裂紋或損壊 B :有輕微的裂紋或損壊 C :有明顯的裂紋或損壊 (3 )耐熱衝擊性： 藉著流動床塗覆法，將粉末狀組成物樣品施用於事先 加熱至230Ϊ：電動機電動子（孔徑：55毫米，堆累厚 度：4 ◦毫米，孔寬：3毫米，堆累數：14毫米，心軸 直徑：8毫米）的表面上，作成0. 5毫米厚的塗層。使 所得的電動子在室溫中靜置3◦秒鐘以完成此塗層的膠凝 作用。然後，此塗覆過的板子在200¾的爐中加熱30 分鐘，以進行後鑲的固化。以在125¾的溫度下加熱1 小時、在一 40t：的溫度下冷卻1小時作為一個循環，進 行為數100次的熱衝擊。然後，檢視此塗層，對於所造 成的裂紋或損壤進行評估。評估的分级方式如下： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝< 訂- ,ί 本紙張尺度逍用中家標準(CNS) 規格(210x297公*) -12 - 2050^1 Λ 6 Η 6 經濟部中央揼準局S工消费合作社印M. 五、發明説明（11) A :固化層上未見到有裂纹或損壤 B:有軽微的裂紋或損壞 C :有明顯的裂紋或損壊 (4)膨脹率： 组成物樣品在1 5 01C的溫度下以4 7公斤/平方公 分的壓力加壓1 5分鐘，形成3毫米厚的盤狀物。此盤狀 物在15 01C的溫度下固化6 0分鐘，得到未膨脹的盤狀 物。然後測定此未膨脹的盤狀物密度（Α)。同樣的粉末 狀組成物樣品施用於經過釋模劑處理、事先加熱至230 t的鐵板（100毫米XI 00毫米Χ3毫米）上，作成 約〇.5毫米厚的塗層。使所得板子在室溫中靜置30秒 鐘以完成此塗層的膠凝作用。然後，此塗覆過的板子在 200它的爐中加熱30分鐘，以進行後缅的固化。自此 板上撕下此膨脹的塗層，並測定其密度（Β)。依照上文 中所列出的式子計算膨脹率（R)。對上述測定膨脹率所 得到之膨脹的塗層進行切割，以顯撤鏡觀察其截面。大部 分的往眼出現在曽與鐵板接觸、鄰近於表面的區域。未在 鄰近於另一個表面處發現有網眼存在。 比較例1 以前面所描述的方式重覆實例1,但是所用的環氣樹 脂塗覆組成物中不含有碩酸鈉。所得的結果示於表1。因 為有空氣陷在粉末狀塗覆組成物中，所以，雖然没有硪酸 ^存在，此塗層仍有些徹的膨脹。 (請先閲讀背面之注意事項再蜞寫本頁) 裝. 訂· 線- 本紙張又度边用中國國家«準(CNS)甲4規格(210x297公龙) -13 - 205021 Λ 6 Β 6 經濟部中央標準局貝工消費合作社印¾ 五、發明説明（ 表1 奮例1 hh較例1 環氬樹脂 EPIKOTE 1004 90 90 E180S75 10 10 因化割 酸酐 10.8 10.8 酚樹脂 8.5 8.5 因仆.加诔割 DBU 0.6 0.6 植充割 碩酸鈣 200 200 輕質鈣 6 6 均化割 丙烯酸聚合物 0.3 0.3 發洵割 碩酸鈉 0.5 - 膠凝時間（秒） 16 18 耐衝擊性 A C 耐熱衝擊性 A Β 膨脹率（％) 16.7 5.6 表密度（克/立方公分） 未膨脹的 1.80 1.80 膨腊的 1.50 1.70 (請先閲讀背面之注意事項再堝寫木頁) 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS)甲4規格(210X297公*) 裝- 訂_ 線. -14 - Λ 6 Η 6 2050^1 五、發明説明（13) 實例2 使用與實例1相同的方法，測定實例1中所得到的組 成物之耐衝擊性、耐熱衝擊性及膨脹率但是將其中的預熱 溫度降低為200¾。所得的結果示於表2。 實例3 使用與實例1相同的方法，測定實例1中所得到的组 成物之耐衝擊性、耐熱衝擊性及膨脹率但是將其中的預熱 溫度提高為2 5 Ot：。所得的結果示於表2。 (請先閲讀背面之注意事項再堝寫木頁) 裝· 表 2 管例2 奮例3 耐衝擊性 A A 耐熱衝擊性 A A 膨脹率（％) 7.8 28.3 表密度（克/立方公分） 未膨脹的 1.80 1.80 膨腥的 1-66 1.29 訂· 線· 經濟部中央標準局员工消費合作社印¾ 本紙張尺度遑用中Η Η家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐） -15 -

Claims (1)

1. A7 B7 C7 D7 經濟部中央摞準房员工消费合作社印製 六、申請專利範困 附件：第81105978號專利申請案 中文申請專利範圔修正本 民國82年1月修正 1 · 一種複合材料，其特徽為：包含基材和位於基材 表面之膨脹率為7—35%之膨脹、固化的環氧樹脂層及 包封的蜂窩狀結構，其中，該環氧樹脂組成物是含有以重 量計為100份的環氧樹脂、以重量計為5_35份的酸 团=、以重量計為2 — 30份的酚樹脂、以重量計為 0. 05—5份的固化加速劑、以重量計為130— 270份的無機填充劑和〇.1_2份的鹼金屬碩酸鹽之 粉末；該膨脹層中大部分的網眼存在於鄰近該基材和該膨 脹層之間的介面上，事實上並沒有網眼存在於該膨脹層判 近於外表面的部分上。 2. 如申請專利範圍第1項之複合材料，其中，該基 材是由金屬或陶瓷所形成。 3. —種製造位於基材表面上之膨脹、固化層的方法 ，其特徵為其步驟包括： (a)使用在比固化溫度為高的溫度下會硬化之可膨 脹的環氧樹脂組成物，且所使用的組成物在溫度超過比該 固化溫度為高的膨脹溫度時會開始膨脹，其中，該環氧樹 脂組成物是含有以重量計為1 ◦◦份的環氧樹脂、以重量 計為5—35份的酸酐、以重量計為2—30份的酚樹脂 、以重量計為◦.〇5—5份的固化加速劑、以重量計為 (請先閲讀背面之注意事項再填寫私頁) .—裝 訂. -泉, 本紙帒尺茂：¾用中1¾ S家悴羊（UNS)甲4也佟X烈7公公） A7 B7 C7 D7 經濟部中央標準渴貝工消费合作杜印製 六、申請專利範園 1 30 — 270份的無機填充劑和0. 1— 2份的鹼金靥 碳酸鹽之粉末； (b) 將該組成物用於該基材的該表面上，在該表面 上形成該組成物的塗層；和 (c) 在高於該膨脹溫度的溫度下，對該基材進行加 熱，並將該塗層的上表面維持在低於該膨脹溫度但高於該 固化溫度的溫度下，如此，使得該塗層固化並因為膨脹而 在該基材的該表面上形成該膨脹、固化層，且使得該層的 上表面雒持未膨脹的狀態。 4. 如申請專利範圍第3項之方法，其中，進行步驟 (c)後才進行步驟（b)。 5. 如申請專利範圍第3項之方法，其中，進行步驟 (c)後才進行步驟（b),且步驟（c)是以高頻加熱 的方式進行。 6. —種粉末狀環氧樹脂組成物，其特徽為其中含有 以重量計為1 ◦◦份的環氧樹脂、以重量計為5 — 35份 的酸酐、以重量計為2—3◦份的酚樹脂、以重量計為 0. 05—5份的固化加速劑、以重量計為130— 27◦份的無機填充劑和◦.1一2份的_金屬碩酸鹽之 粉末0 7. 如申請專利範圍第6項之粉末狀環氣樹脂組成物 ，其中，鹼金屬磺酸鹽是磺酸鋰或碩酸鈉。 (請先闖讀背面之注意事項再填寫私λ: i裝. 訂- V線. 本纸張尺斥遗用申a W家橒毕（CNS)十4現恪⑵ί) X 297公兌） -2 - .9.10,000