Изобретение относитс к получению покрытий из эпоксидных порошковых красок, примен екмх дл антикоррозионной и электроизол ционной защиты изделий. Известны эпоксидные порошковые краски, содержацие в качестве отвердител дициандиамид. Такие составы отличаютс высокой стабильностью при хранении, обусловленной низкой )эеакционной способностью дициандиамйда при 100-130 С, длительным временем гелеобразовани при температурах, nf которых обычно провод т изготовление красок, и образуют покрыти с хорошими (1)изико-механическими свойствами С1 1 Однако формирование полностью отвержденных покрытий из указанных ком позиций происходит при температурах выше и дл этого требуетс про должительное врем . Наиболее близка по технической сущности к изобретению порошкова ком позици , включающа эпоксидную смолу и в качестве отвердител различные бигуаниды (фенилбигуанид, толуилбигуаниды ). Применение последних позвол ет значительно ускорить процесс отверждени покрытий при высоких температурах , а также осуществить отверждение пленок при пониженных температурах (80-100 С) 2. , облада неоспоримым .преимуществом перед дициандиамидом по скорости и температурам отверждени , указанные бигуаниды позвол ют получать композиции, отличающиес слишком малой продолжительностью границ гелеобразовани , что вл етс -серьезным преп тствием , а часто делает невозможным изготовление в промышленных услови х порошковых красок. Целью изобретени вл етс увеличение времени гелеобразовани . Поставленна цель достигаетс тем, что порошкова композици дл покрытий , включающа эпоксидную диановую смолу и арома(ический бигуанид, дополнительно содержит гидрокарбонат натри при следующем соотношении компонентов , мае, ч.: Эпоксидна дианова смола100 Ароматический бигуанид3,2-4,1 Гидрокарбонат натри 0,32-3,3 П р и м е р 1. 100 мае, ч эпоксидной смолы Э-20 П (температура разм гчени , эпоксидное число k,8%} смешивают 3 ч в лабораторной шаровой мельнице с 3,8 мае, ч, о-толуилбигуанида и 0,38 мае, ч, гидрокарбоната натри . Полученную смесь сплавл ют в двухшнековом смесителе при 110-120 С охлаждают и измельчают до частиц размером 100 мкм, П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 готов т композицию, состо щую из 100 ма.с. ч, Э-20П, 3,8 мае, ч, б-толуилбигуанида и 1,52 мае. ч, гидрОкарбоната натри , П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 готов т композицию, состо щую из 100 мае. ч. Э-20П, 3,8 мае, ч,й-толуилбигуанида и 3,04 мае, ч, гидрокар боната натри . Примера. Аналогично примеру 1 готов т композицию, состо щую из 100 мае, ч, Э-20П, 3,8 мае. ч. п-толу илбигуанида и 1,52 мае, ч, гидрокарбоната натри . П р и м е р 5. Аналогично примеру 1 готов т композицию, еосто щую из 100 мае, ч, Э-20П, 3,5 мэс. ч, фенилбигуанида и 1,40 мае, ч. гидрокарбоната натри , Пример6,100 мае. м. эпоксид ной смолы Э-20П (температура разм гчени 95Сз эпоксидное число 4,4) смешивают 3ч в лабораторной шаровой мельнице с 3,2 мае.ч. О-толуилбигуанида и 6,3 мае, ч, гидрокарбоната натри . Полученную смесь сплавл ют в двухшненовом смесителе при 110-120 0, охлаждают и измельчают до частиц размеррм 100 мкм. Пример. Аналогично примеру 6 готов т композицию, состо щую из 100 мае. ч. эпоксидной смолы Э-20П (температура разм гчени , эпоксидное число 5,1), 4,1 мае. ч.б-толуилбигуаиида и мае. ч. гидрокарбоната натри , В предлагаемой композиции бигуанид и гидрокарбонаТ натри , выдел ющий при нагревании углекислый газ, образуют комплексный отвердитель. Выдел ющийс углекислый газ образует соли с наиболее активными аминогруппами бигуанидов, ингибирует их активность, что и способствует повышению латентности отвердител . В процессе отверждени покрытий, когда температура пленкообразовани вл етс более высокой по сравнению с температурой изготовлени красок, происходит разрушение образовавшихс солей е освобождёнием активных аминогрупп. При использовании данного комплексного отвердител соотношение бигуанида и гидрокарбоната натри должно быть 1:0,1-1:0,8, Применение в качестве отвердителей смесей ароматических бигуанидоа с гидрокарбонатом натри не внос т рецептурных ограничений в эпоксидные порошковые .составы, они могут содержать пигменты, наполнители, модификаторы. Это не увеличивает продолжительности отверждени покрытий ( 10-15 мин; 30-40 мин; i ч) и не снижает их физико-механических свойств. В табл. 1 приведены сравнительные данные о физико-механических свойствах покрытий на основе предлагаемой композиции и известной, в табл, 2 данные времени гелеобразовани предлагаемой и известной композиций. 99 Из представленных в табл. 1 и 2 данных следует, что дл предлагаемых композиций при сохранении на уровне известной основных физико-механических показателей значительно увеличиваетс врем гелеобразовани . Формула изобретени Порошкова композици дл покрытий , включающа эпоксидную диановую смолу и ароматический бигуанид, о тличающа с тем, что, с целью увеличени времени гелеобразовани . 2 она дополнительно содержит гидрокарбонат натри при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Эпоксидна дианова смола 100 Ароматический бигуанид3.2-|,1 Гидрокарбонат натри 0,32-3,30 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Благонравова А.А. и Непомн -. щий А.И. Лаковые эпоксидные снопы. Н., Хими , 1970, с. .