TW202340060A - 物品承載架以及升降機 - Google Patents

Abstract

用於承載物品的物品承載架包括框部件以及架板部件。架板部件的卡合部從上下方向的上方往下方卡合在框部件的被卡合部上，以構成架板部件與框部件的卡合狀態，其中被卡合部的連線構成卡合方向，且架板部件在與卡合方向在水平面上垂直的卡合解除方向上移動，以解除與框部件的卡合狀態。用於將物品承載架上的物品取下的升降機包括台車部、升降部、承載部、以及滑動部。承載部經由升降部在上下方向上移動，而從物品承載架的下方承載放置有物品的架板部件，且承載部經由滑動部在水平方向上移動，而將架板部件以及物品一併取下。

Description

物品承載架以及升降機

本發明是有關於一種物品承載架以及升降機，且特別是有關於一種可承載物品的物品承載架以及可將物品承載架上的物品取下的升降機。

在現有技術中，存在用於承載物品的物品承載架，以便於在物品承載架上保管物品。其中，針對設置在高處的物品承載架，例如，設置在天花板上的懸吊式的物品承載架（或稱懸吊架），物品可經由自動搬運設備搬運到懸吊式的物品承載架上或取下。由此，能夠有效利用建築物的上部空間（即天花板附近）保存物品，且經由物品承載架搭配自動搬運設備來進行物品的自動化管理（保管或取出），能夠使物品的管理更有效率。 [現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利公開第2008-24417號公報 [專利文獻2]韓國專利公開第102299287號公報

[發明所欲解決之問題]

然而，當自動搬運設備發生故障時（如，斷電），作業員難以從設置在高處的物品承載架上手動將物品取下，且物品的重量也往往非作業員能夠容易地手動搬運。 [解決問題之手段]

本發明提供一種物品承載架以及升降機，能夠經由作業員的操作而容易地將物品取下。

本發明的用於承載物品的物品承載架包括：框部件；以及架板部件，設置在所述框部件上，以承載所述物品，其中所述架板部件設有往所述框部件突出的至少一對卡合部，所述框部件設有往所述架板部件突出且與所述卡合部對應的至少一對被卡合部，所述卡合部從上下方向的上方往下方卡合在所述被卡合部上，以構成所述架板部件與所述框部件的卡合狀態，所述至少一對被卡合部的連線構成卡合方向，且所述架板部件在與所述卡合方向在水平面上垂直的卡合解除方向上移動，以解除與所述框部件的卡合狀態。

本發明的用於將物品承載架上的物品取下的升降機包括：台車部，在前後方向及左右方向所構成的水平面上可移動；升降部，設置在所述台車部上，在上下方向上可移動；承載部，設置在所述升降部上，以承載所述物品承載架的放置有所述物品的架板部件；以及滑動部，設置在所述承載部與所述升降部之間，使所述承載部在所述水平面上相對於所述升降部可移動，其中所述承載部經由所述升降部在所述上下方向上移動，而在所述物品承載架的下方承載放置有所述物品的所述架板部件，且所述承載部經由所述滑動部在水平方向上移動，而將所述架板部件以及所述物品一併取下。 [發明的效果]

基於上述，在本發明的物品承載架中，架板部件在與卡合方向在水平面上垂直的卡合解除方向上移動，以解除與框部件的卡合狀態。相應于此，在本發明的升降機中，承載部經由滑動部在水平方向上移動，而將架板部件以及物品一併取下。如此，當自動搬運設備發生故障時（如，斷電），即使針對設置在高處的物品承載架、或者針對重量較重的物品，都能夠經由本發明的物品承載架以及升降機而容易地將物品取下。據此，本發明的物品承載架以及升降機能夠經由作業員的操作而容易地將物品取下。

現將詳細地參考本發明的示範性實施例，示範性實施例的實例說明於附圖中。其中，圖1是依照本發明的一實施例的物品承載架的立體示意圖，圖2是圖1所示的物品承載架在其中一個配置區域上承載物品的立體示意圖，圖3是圖1所示的物品承載架在其中一個配置區域的局部放大示意圖，圖4是圖3所示的物品承載架在其中一個配置區域的分解示意圖，圖5是依照本發明的一實施例的升降機應用在將物品承載架上的物品取下的操作示意圖，圖6是圖5所示出的升降機所用的承載部的立體示意圖。以下將搭配圖1至圖6說明本實施例的物品承載架100以及升降機200，並以空間座標系XYZ作為前後方向X、左右方向Y、以及上下方向Z來進行說明，但此僅為本發明的其中一個示例，本發明並不以此為限制。

請參考圖1與圖2，在本實施例中，用於承載物品50的物品承載架100可為設置在高處的物品承載架，例如為設置在天花板C上的懸吊架，從而物品50可經由自動搬運設備（未示出）搬運到懸吊式的物品承載架100上或取下。由此，能夠有效利用建築物的上部空間（即天花板C附近）保存物品，且經由物品承載架100搭配自動搬運設備來進行物品50的自動化管理（保管或取出），能夠使物品50的管理更有效率。然而，當自動搬運設備發生故障時（如，斷電），作業員難以從設置在高處的物品承載架100上手動將物品50取下，且物品50的重量也往往非作業員能夠容易地手動搬運。對此，物品承載架100具有如以下說明的結構配置，能夠經由作業員的操作而容易地將物品50取下。

具體來說，在本實施例中，如圖1與圖2所示，物品承載架100包括框部件110以及架板部件120。所述框部件110由多個框條所構成，例如，包括設置在天花板C上且沿著上下方向Z（即重力方向）延伸的多個垂直框條112、以及在水平面上形成配置區域R的多個水平框條114。架板部件120設置在框部件110上，例如，設置在框部件110的配置區域R，以承載物品50。其中，物品承載架100的框部件110形成多個配置區域R（示例為三個），在多個配置區域R上對應設有多個架板部件120（示例為三個），從而可對應承載一個以上的物品50。例如，可在一個架板部件120上對應放置一個物品50（如圖2所示）且其他架板部件120為空置狀態而未放置物品，或者在同一個架板部件120上放置多個物品，抑或是其中幾個架板部件120都對應放置物品。此外，框部件110也可以僅形成一個配置區域R且在框部件110上僅配置有一個架板部件120。本發明並不限制框部件110以及架板部件120的具體結構，亦不限制物品50的應用，其可依據需求調整。

再者，在本實施例中，以物品承載架100的其中一個配置區域R為例進行說明，如圖3與圖4所示，架板部件120設有往框部件110突出的至少一對卡合部122（例如，兩對），且框部件110設有往架板部件120突出且與卡合部122對應的至少一對被卡合部116（例如，兩對）。也就是說，架板部件120配置在由框部件110所形成的配置區域R中而位在框部件110的內側，因而架板部件120的往框部件110突出的至少一對卡合部122優選為從架板部件120的相對兩端（例如，在左右方向Y上的相對兩端）往外側延伸，且框部件110的往架板部件120突出的至少一對被卡合部116優選為從框部件110往內側延伸。由此，架板部件120的卡合部122從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方卡合在被卡合部116上，以構成架板部件120與框部件110的卡合狀態，從而架板部件120被限制在框部件110的配置區域R所在的水平面上。在此情況下，至少一對被卡合部116的連線構成卡合方向（在此與左右方向Y平行，但不以此為限制）。

更進一步地說，在本實施例中，如圖3所示，架板部件120包括沿著卡合方向（在此與左右方向Y平行）延伸的一對架體124以及設置在一對架體124上方的板體126（在此與前後方向X及左右方向Y所構成的水平面平行，但不以此為限制）。架體124在卡合方向（在此與左右方向Y平行）上的長度大於板體126在卡合方向上的長度，以在架體124的相對兩端部上形成往框部件110突出的卡合部122。並且，如圖4所示，被卡合部116形成為從框部件110的內側面沿著卡合方向（在此與左右方向Y平行）往架板部件120突出的凸塊，因而在架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方放置到框部件110上的情況下，架板部件120的卡合部122從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方卡合在被卡合部116上，以構成架板部件120與框部件110的卡合狀態。由此，架板部件120的下方受到框部件110的支撐，從而架板部件120的上方能夠承載物品50，物品50的重量由架板部件120往框部件110分散。物品50可經由自動搬運設備（未示出）搬運到懸吊式的物品承載架100上或取下，且物品50從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方放置到架板部件120上。

再者，在本實施例中，將與卡合方向（在此與左右方向Y平行）在水平面上垂直的方向設為卡合解除方向（在此與前後方向X平行，但不以此為限制）。在架板部件120的卡合部122從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方卡合在被卡合部116上而構成架板部件120與框部件110的卡合狀態的情況下，架板部件120能夠在與卡合方向（在此與左右方向Y平行）在水平面上垂直的卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動（如圖3所示的箭頭A所示），以解除與框部件110的卡合狀態。即，架板部件120與框部件110可依據須求進行卡合或解除卡合狀態。

詳細來說，在本實施例中，如圖4所示，卡合部122的至少一部分形成為倒U字形，從而卡合部122從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方卡合在被卡合部116（例如是凸塊）上，例如是卡合部122的倒U字形的部分覆蓋在被卡合部116上。並且，被卡合部116的在上下方向（即上下方向Z）上的上表面上設有凸柱116a，卡合部122的在上下方向（即上下方向Z）上的上表面上設有開孔122a，被卡合部116的凸柱116a通過卡合部122的開孔122a，從而卡合部122從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方卡合在被卡合部116（例如是凸塊）上。如此，架板部件120與框部件110不僅在卡合方向（在此與左右方向Y平行）上進行卡合，在與卡合方向在水平面上垂直的方向（在此與前後方向X平行）上也進行卡合，由此提高架板部件120與框部件110的固定效果，以利於更穩定的承載物品50。

由此，當無法利用自動搬運設備從物品承載架100的上方取下物品50時，例如，當自動搬運設備發生故障時（如，斷電），作為將物品50取下的方式之一，優選為架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方且在卡合解除方向上移動，以解除與框部件110的卡合狀態，由此將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下。也就是說，作業員利用工具（例如是後續說明的升降機，但不以此為限制）從架板部件120的下方支撐架板部件120，並將架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方移動，先解除卡合部122的倒U字形部分與被卡合部116（例如是凸塊）之間的卡合關係，並解除卡合部122的開孔122a與被卡合部116的凸柱116a之間的卡合關係，隨後使架板部件120在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動（如圖3所示的箭頭A所示），由此解除架板部件120與框部件110的卡合狀態，以將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下。此時，由於至少一對被卡合部116各自設置在框部件110的內側面而未連接彼此（如圖4所示），因而至少一對被卡合部116不會干涉所述工具在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動。如此，即使針對設置在高處的物品承載架100、或者針對重量較重的物品50，物品承載架100的上述配置方式（特別是能夠在卡合解除方向上移動的架板部件120的配置）能夠有助於作業員容易地將物品50取下。

然而，上述的將物品50取下的方式只是因應物品承載架100的結構所作的其中一種示例性的說明。在其他未示出的實施例中，卡合部122與被卡合部116的卡合方式可以僅採用倒U字形部分而不設有開孔122a與凸柱116a的組合，亦可僅採用開孔122a與凸柱116a的組合而不設有倒U字型部分。或者，也可以在作為被卡合部116的凸塊上設有U字型部分，而卡合部122放置在作為被卡合部116的凸塊的U字型部分中而與被卡合部116進行卡合。作為在上述結構中將物品50取下的方式之一，可參照前述說明的方式，即架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方且在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動，但本發明並不限制。

進而，在其他未示出的實施例中，卡合部122與被卡合部116也可不設有倒U字形部分以及開孔122a與凸柱116a的組合。作為替代方案，雖然並非優選的作法，架板部件120的卡合部122也可以從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方放置在被卡合部116的上表面上，兩者經由摩擦力進行卡合，以構成架板部件120與框部件110的卡合狀態。此時，作為在上述結構中將物品50取下的方式之一，優選為架板部件120在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動，以解除與框部件110的卡合狀態。即，在架板部件120與框部件110僅在卡合方向（在此與左右方向Y平行）上進行卡合而未在與卡合方向在水平面上垂直的方向（在此與前後方向X平行）上進行卡合的情況下，只要架板部件120在卡合解除方向上移動即可，不限於架板部件120是否從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方移動，其可依據需求調整。如此，即使針對不同結構的物品承載架100，只要物品承載架100的架板部件120能夠在卡合解除方向上移動，便能夠容易地將物品50取下。

另外，在本實施例中，如圖3與圖4所示，卡合部122與框部件110之間還可設有隔片130，在卡合部122與框部件110之間可能因公差或設計需求而存在間隙的情況下，經由隔片130來限制架板部件120在卡合方向上相對於框部件110的移動。即，在架板部件120的卡合部122從上下方向（即上下方向Z）的上方往下方卡合在被卡合部116上之後，可依據需求將隔片130插入卡合部122與框部件110之間（如圖3所示）。並且，在設有隔片130的情況下，隔片130可經由在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動而從卡合部122與框部件110之間移除（如圖4所示），以利於進行架板部件120在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上的移動。然而，本發明並不限制隔片130的設置與否，其可依據需求調整。

接著，請參考圖5與圖6，在本實施例中，用於將物品承載架100上的物品50取下的升降機200包括台車部210、升降部220、承載部230、以及滑動部240。其中，物品承載架100例如是如前所述的懸吊式的物品承載架，但不以此為限制。並且，在升降機200中，台車部210在前後方向X及左右方向Y所構成的水平面上（例如，地面G）可移動。升降部220設置在台車部210上，在上下方向Z上可移動。承載部230設置在升降部220上，以承載物品承載架100的放置有物品50的架板部件120。滑動部240設置在承載部230與升降部220之間，使承載部230在水平面（例如，承載部230所在的平面）上相對於升降部220可移動。所述移動包括所述水平面上沿著前後方向X移動、沿著左右方向Y移動、或在旋轉方向θ上旋轉，但不以此為限制。由此，升降機200具有在前後方向X、左右方向Y、上下方向Z、與旋轉方向θ這四個軸向上移動承載部230的功能。承載部230經由升降部220（具有在上下方向Z上移動的功能）在上下方向Z上移動，而在物品承載架100的下方承載放置有物品50的架板部件120，且承載部230經由滑動部240（具有在前後方向X、左右方向Y、與旋轉方向θ上移動的功能）在水平方向（例如是前述的卡合解除方向，在此與前後方向X平行）上移動，而將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下。

具體來說，在本實施例中，如圖5所示，台車部210的下方設有多個車輪212，因而台車部210在前後方向X及左右方向Y所構成的水平面上（例如，地面G）可移動，但本發明並不限制台車部210的具體結構與移動方式。升降部220包括在上下方向Z上可移動的升降機構222、以及經由旋轉而驅動升降機構222在上下方向Z上移動的升降手柄224，因而作業員能夠經由升降手柄224來操作升降機構222，由此控制升降部220在上下方向Z上的移動。類似地，滑動部240包括在水平面（例如，承載部230所在的平面）上可移動的滑動機構242、以及經由旋轉而驅動滑動機構242在水平面上移動的滑動手柄244，因而作業員能夠經由滑動手柄244來操作升滑動機構242，由此控制滑動部240在水平面上的移動。其中，雖然設置滑動部240的目的在於帶動承載部230在水平方向（例如是前述的卡合解除方向，在此與前後方向X平行）上移動來將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下，但由於滑動部240具有在前後方向X、左右方向Y與旋轉方向θ上移動的功能，因而也可以經由滑動部240在左右方向Y與旋轉方向θ上的移動來微調整承載部230的位置。然而，在其他未示出的實施例中，也可以採用其他機構來作為升降部220與滑動部240，且亦可採用自動化機構來自動控制升降部220與滑動部240的移動，本發明不以此為限制。

再者，在本實施例中，如圖5與圖6所示，承載部230上設有承載物品承載架100的放置有物品50的架板部件120的承載面232、設置在承載面232的周圍的凸起部234、以及設置在承載面232的周圍且與凸起部234相鄰的缺口部236。其中，凸起部234上設有由上往下朝向內側傾斜的傾斜面234a，在承載部230在物品承載架100的下方承載放置有物品50的架板部件120的情況下，凸起部234可通過物品承載架100的架板部件120以及框部件110之間的間隙S（請參照圖3），且經由傾斜面234a導引架板部件120在承載面232上的位置。進而，在承載部230在物品承載架100的下方承載放置有物品50的架板部件120的情況下，架板部件120的相對兩端所設的卡合部122經由缺口部236伸出承載面232外而不干涉凸起部234。也就是說，設置在承載面232的周圍的凸起部234並非環繞在承載面232的整個外周，而是分離設置有多個凸起部234，由此在相鄰的兩個凸起部234之間形成缺口部236。然而，本發明並不限制凸起部234與缺口部236的具體結構以及設置與否，其可依據需求調整。

由此，當無法利用自動搬運設備從物品承載架100的上方取下物品50時，例如，當自動搬運設備發生故障時（如，斷電），在物品承載架100的卡合部122與被卡合部116的卡合方式採用如前述說明的倒U字形部分及／或開孔122a與凸柱116a的組合的情況下，作為將物品50取下的方式之一，優選為作業員利用升降機200帶動架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方且在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動，以解除與框部件110的卡合狀態，由此將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下。也就是說，作業員利用升降機200從架板部件120的下方支撐架板部件120，並將架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方移動，先解除卡合部122的倒U字形部分與被卡合部116（例如是凸塊）之間的卡合關係，並解除卡合部122的開孔122a與被卡合部116的凸柱116a之間的卡合關係，隨後使架板部件120在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動（如圖3所示的箭頭A所示），由此解除架板部件120與框部件110的卡合狀態，以將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下。

更進一步地說，在此過程中，升降機200利用台車部210移動到物品承載架100的下方，並利用升降部220將承載部230移動到架板部件120的下方，從而使承載部230從架板部件120的下方支撐架板部件120，並將架板部件120從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方移動，先解除卡合部122的倒U字形部分與被卡合部116（例如是凸塊）之間的卡合關係，並解除卡合部122的開孔122a與被卡合部116的凸柱116a之間的卡合關係。隨後，利用滑動部240使承載部230在水平方向上移動，此時的升降機200是以所述水平方向相當於物品承載架100的卡合解除方向的方式進行設置，因而承載部230在水平方向上的移動使架板部件120在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動（如圖3所示的箭頭A所示），由此解除架板部件120與框部件110的卡合狀態，以將架板部件120以及放置在架板部件120上的物品50一併取下。如此，即使針對設置在高處的物品承載架100、或者針對重量較重的物品50，物品承載架100的上述配置方式（特別是能夠在卡合解除方向上移動的架板部件120的配置）以及升降機200的上述配置方式（特別是能夠使承載部230在水平方向上移動的滑動部240的配置）能夠有助於作業員容易地將物品50取下。

然而，上述的升降機200將物品50取下的方式只是因應物品承載架100的結構所作的其中一種示例性的說明。在其他未示出的實施例中，卡合部122與被卡合部116也可不設有倒U字形部分以及開孔122a與凸柱116a的組合，卡合部122可以僅放置在被卡合部116的上表面上，兩者經由摩擦力進行卡合，以構成架板部件120與框部件110的卡合狀態。此時，作為升降機200在上述結構中將物品50取下的方式之一，優選為升降機200從架板部件120的下方支撐架板部件120，並使架板部件120在卡合解除方向（在此與前後方向X平行）上移動，以解除與框部件110的卡合狀態。即，在架板部件120與框部件110僅在卡合方向（在此與左右方向Y平行）上進行卡合而未在與卡合方向在水平面上垂直的方向（在此與前後方向X平行）上進行卡合的情況下，只要架板部件120在卡合解除方向上移動即可，不限於架板部件120是否從上下方向（即上下方向Z）的下方往上方移動，其可依據需求調整。如此，即使針對不同結構的物品承載架100，只要物品承載架100的架板部件120能夠在卡合解除方向上移動，便能夠使用具有上述配置方式的升降機200而容易地將物品取下。

綜上所述，在本發明的物品承載架中，架板部件在與卡合方向在水平面上垂直的卡合解除方向上移動，以解除與框部件的卡合狀態。相應于此，在本發明的升降機中，承載部經由滑動部在水平方向上移動，而將架板部件以及物品一併取下。如此，當自動搬運設備發生故障時（如，斷電），即使針對設置在高處的物品承載架、或者針對重量較重的物品，都能夠經由本發明的物品承載架以及升降機而容易地將物品取下。並且，即使針對不同結構的物品承載架，只要物品承載架的架板部件能夠在卡合解除方向上移動，便能夠使用具有上述配置方式的升降機而容易地將物品取下。據此，本發明的物品承載架以及升降機能夠經由作業員的操作而容易地將物品取下。

最後應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明的實施例的技術方案的範圍。 [產業利用性]

本發明的物品承載架可承載物品，且本發明的升降機可將物品承載架上的物品取下。

50:物品 100:物品承載架 110:框部件 112:垂直框條 114:水平框條 116:被卡合部 116a:凸柱 120:架板部件 122:卡合部 122a:開孔 124:架體 126:板體 130:隔片 200:升降機 210:台車部 212:車輪 220:升降部 222:升降機構 224:升降手柄 230:承載部 232:承載面 234:凸起部 234a:傾斜面 236:缺口部 240:滑動部 242:滑動機構 244:滑動手柄 A:箭頭 C:天花板 G:地面 R:配置區域 S:間隙 X:前後方向 Y:左右方向 Z:上下方向 θ:旋轉方向

圖1是依照本發明的一實施例的物品承載架的立體示意圖； 圖2是圖1所示的物品承載架在其中一個配置區域上承載物品的立體示意圖； 圖3是圖1所示的物品承載架在其中一個配置區域的局部放大示意圖； 圖4是圖3所示的物品承載架在其中一個配置區域的分解示意圖； 圖5是依照本發明的一實施例的升降機應用在將物品承載架上的物品取下的操作示意圖； 圖6是圖5所示出的升降機所用的承載部的立體示意圖。

50:物品

100:物品承載架

110:框部件

112:垂直框條

114:水平框條

120:架板部件

122:卡合部

124:架體

126:板體

C:天花板

R:配置區域

X:前後方向

Y:左右方向

Z:上下方向

Claims (12)

1. 一種物品承載架，用於承載物品，包括： 框部件；以及 架板部件，設置在所述框部件上，以承載所述物品，其中 所述架板部件設有往所述框部件突出的至少一對卡合部， 所述框部件設有往所述架板部件突出且與所述卡合部對應的至少一對被卡合部， 所述卡合部從上下方向的上方往下方卡合在所述被卡合部上，以構成所述架板部件與所述框部件的卡合狀態，所述至少一對被卡合部的連線構成卡合方向，且 所述架板部件在與所述卡合方向在水平面上垂直的卡合解除方向上移動，以解除與所述框部件的卡合狀態。
2. 如請求項1所述的物品承載架，其中 所述架板部件包括沿著所述卡合方向延伸的一對架體以及設置在所述一對架體上方的板體， 所述架體在所述卡合方向上的長度大於所述板體在所述卡合方向上的長度，以在所述架體的相對兩端部上形成往所述框部件突出的所述卡合部。
3. 如請求項1所述的物品承載架，其中 所述卡合部的至少一部分形成為倒U字形，從而所述卡合部從所述上下方向的上方往下方卡合在所述被卡合部上。
4. 如請求項1所述的物品承載架，其中 所述被卡合部的在所述上下方向上的上表面上設有凸柱， 所述卡合部的在所述上下方向上的上表面上設有開孔， 所述被卡合部的所述凸柱通過所述卡合部的所述開孔，從而所述卡合部從所述上下方向的上方往下方卡合在所述被卡合部上。
5. 如請求項3或4所述的物品承載架，其中 所述架板部件從所述上下方向的下方往上方且在所述卡合解除方向上移動，以解除與所述框部件的卡合狀態。
6. 如請求項1至4中任一項所述的物品承載架，其中 所述卡合部與所述框部件之間設有隔片，以限制所述架板部件在所述卡合方向上相對於所述框部件的移動，並且 所述隔片可經由在所述卡合解除方向上移動而從所述卡合部與所述框部件之間移除。
7. 如請求項1至4中任一項所述的物品承載架，其中 所述物品承載架為設置在天花板上的懸吊架， 所述框部件包括設置在所述天花板上且沿著所述上下方向延伸的多個垂直框條、以及在所述水平面上形成配置區域的多個水平框條， 所述架板部件設置在所述框部件的所述配置區域。
8. 一種升降機，用於將物品承載架上的物品取下，包括： 台車部，在前後方向及左右方向所構成的水平面上可移動； 升降部，設置在所述台車部上，在上下方向上可移動； 承載部，設置在所述升降部上，以承載所述物品承載架的放置有所述物品的架板部件；以及 滑動部，設置在所述承載部與所述升降部之間，使所述承載部在所述水平面上相對於所述升降部可移動，其中 所述承載部經由所述升降部在所述上下方向上移動，而在所述物品承載架的下方承載放置有所述物品的所述架板部件，且 所述承載部經由所述滑動部在水平方向上移動，而將所述架板部件以及所述物品一併取下。
9. 如請求項8所述的升降機，其中 所述承載部上設有承載所述物品承載架的放置有所述物品的所述架板部件的承載面、設置在所述承載面的周圍的凸起部、以及設置在所述承載面的周圍且與所述凸起部相鄰的缺口部，且 在所述承載部在所述物品承載架的下方承載放置有所述物品的所述架板部件的情況下，所述架板部件的相對兩端所設的卡合部經由所述缺口部伸出所述承載面外而不干涉所述凸起部。
10. 如請求項9所述的升降機，其中 所述凸起部上設有由上往下朝向內側傾斜的傾斜面，在所述承載部在所述物品承載架的下方承載放置有所述物品的所述架板部件的情況下，所述凸起部經由所述傾斜面導引所述架板部件在所述承載面上的位置。
11. 如請求項8至10中任一項所述的升降機，其中 所述升降部包括在所述上下方向上可移動的升降機構、以及經由旋轉而驅動所述升降機構在所述上下方向上移動的升降手柄。
12. 如請求項8至10中任一項所述的升降機，其中 所述滑動部包括在所述水平方向上可移動的滑動機構、以及經由旋轉而驅動所述滑動機構在所述水平方向上移動的滑動手柄。