TW202247764A - 釣竿 - Google Patents

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松本聖比古
山中貴弘
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日商島野股份有限公司
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Abstract

提供一種複雜形狀的釣竿，其沿著芯棒具有呈凹狀凹陷的凹狀外表面和沿著凹狀外表面朝內側呈凸狀突出之凸狀內表面。 用以解決課題之手段為，一種釣竿，係具備竿體，其具有第1筒狀部(1)，其特徵為具有：前述第1筒狀部(1)具有徑方向底部(13)，其藉由朝徑方向內側呈凹狀凹陷的第1凹狀外表面、和沿著前述第1凹狀外表面朝徑方向內側呈凸狀突出之第1凸狀內表面形成，前述第1筒狀部(1)在前述第1凹狀外表面具有第1平滑部(15)，前述第1筒狀部(1)在不包括前述第1凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第2平滑部(16)。

Description

釣竿
本發明係關於釣竿。
針對釣竿，在市場上，依據平衡、軟硬度、握持容易度、捲線器的載置的容易性等，有剖面形狀呈橢圓、略倒三角形、略倒五角形等，又，朝軸方向之急劇的擴徑、放大部的成型等之各種的要求。
對於這種的要求，在下述專利文獻1所述之釣竿的製造方法，在被要求的形狀(具有非圓形的放大部)之芯棒，將朝一定方向纖維排列於樹脂材料之釣竿成形用預浸片材捲繞複數次，在芯棒的放大部分之釣竿成形用預浸材捲繞部分被嵌熱收縮管後，在遍及釣竿成形用預浸材捲繞部分全長，以將束縛帶一部分聚合地呈螺旋狀束緊而沿著芯棒的外形的方式成形，再進行加熱烘烤等之熱硬化處理，在進行熱硬化處理後，將束縛帶剝離並抽離芯棒，藉此，成形沿著芯棒的外形之形狀的釣竿，以因應要求。
又，在下述專利文獻2所述之釣竿的製造方法，揭示使用矽膠薄片或者氟樹脂薄片，在外表面設至凹部者。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第2542352號公報 [專利文獻2]日本特開2010-252813號公報
[發明所欲解決之問題]
在專利文獻1所記載，當捲繞釣竿成形用預浸片材，進行熱硬化處理並成形時，需要以沿著芯棒的形狀的方式，藉由束縛帶束緊。因此，如專利文獻1，雖可在芯棒設置放大部，成形具有沿著該形狀的放大部之釣竿，但，無法成形沿著凹狀的形狀之釣竿。
又，在圖16顯示專利文獻2的圖3或圖6所示的管狀體的剖面。如此，雖可使釣竿等的管狀體的厚度改變，僅在外表面上設置凹部500，但，無法沿著成形於外表面的凹部500，設置朝內周突出之凸狀內表面。
本發明之目的在於提供一種複雜形狀的釣竿，其沿著芯棒具有呈凹狀凹陷的凹狀外表面和沿著凹狀外表面朝內側呈凸狀突出之凸狀內表面。 [解決問題之技術手段]
本發明之釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為，前述第1筒狀部具有底部，該底部藉由呈凹狀凹陷的凹狀外表面和沿著前述凹狀外表面呈凸狀突出之凸狀內表面所形成。
又，本發明之釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為，前述第1筒狀部具有徑方向底部，該徑方向底部藉由朝徑方向內側呈凹狀凹陷的第1凹狀外表面和沿著前述第1凹狀外表面朝徑方向內側呈凸狀突出之第1凸狀內表面所形成。
理想為前述第1筒狀部，在前述第1凹狀外表面具有第1平滑部。
理想為前述第1筒狀部，在不包括前述第1凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第2平滑部。
理想為前述第1筒狀部，在不包括前述第1凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第1螺旋狀凹凸部。
又，本發明之釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為，前述第1筒狀部具有軸線方向底部，該軸線方向底部藉由朝軸線方向的竿根側呈凹狀凹陷的第2凹狀外表面和沿著前述第2凹狀外表面朝軸線方向的竿根側呈凸狀突出之第2凸狀內表面所形成。
理想為前述第1筒狀部，在前述第2凹狀外表面具有第3平滑部。
理想為前述第1筒狀部，在不包括前述第2凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第4平滑部。
理想為前述第1筒狀部，在不包括前述第2凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第2螺旋狀凹凸部。
又，本發明之釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為，前述第1筒狀部具有徑方向底部和軸線方向底部，該徑方向底部藉由朝徑方向內側呈凹狀凹陷的第1凹狀外表面和沿著前述第1凹狀外表面朝徑方向內側呈凸狀突出之第1凸狀內表面所形成，該軸線方向底部藉由朝軸線方向的竿根側呈凹狀凹陷的第2凹狀外表面和沿著前述第2凹狀外表面朝軸線方向的竿根側呈凸狀突出之第2凸狀內表面所形成。
還具有第2筒狀部，其與前述第1筒狀部在軸線方向相鄰，且於外表面具有第3螺旋狀凹凸部。 [發明效果]
如以上所述，可獲得複雜形狀的釣竿，其沿著芯棒具有呈凹狀凹陷的凹狀外表面和沿著凹狀外表面朝內側呈凸狀突出之凸狀內表面。
以下，參照圖1至圖7說明關於本發明的一實施形態之釣竿。再者，將釣竿的軸線方向設為前後方向，將竿梢側設為前側，將竿根側設為後側。釣竿具備竿體。在竿體，可設置未圖示的釣線導引件，亦可不設置釣線導引件。竿體為例如纖維強化樹脂製。竿體係在至少一部分呈中空，由將纖維強化樹脂作成為薄片狀之預浸材所形成。竿體由一個或複數個筒狀部所構成。
在圖1顯示第1筒狀部1。第1筒狀部1係為位於竿體中之最後側亦即，竿根側之筒狀部。第1筒狀部1係全體呈筒狀，且為中空狀。第1筒狀部1具有外表面1a和內表面1b。從前側朝後側，第1筒狀部1依序具有小徑部10、擴徑部11及大徑部12。如圖2(a)所示，小徑部10係在剖面視角呈圓形，為圓筒狀。如圖2(c)所示，大徑部12係在剖面視角呈倒三角形，作為後手柄部發揮功能，供釣者握持。如圖2(b)所示，擴徑部11具有朝後側逐漸地擴徑的形狀，並且朝後側從剖面視角呈圓形逐漸地變形為剖面視角呈倒三角形。
第1筒狀部1具有徑方向底部13。在第1筒狀部1的外表面1a，設有徑方向底部13之第1凹狀外表面13a。徑方向底部13的第1凹狀外表面13a朝徑方向內側呈凹狀凹陷。在第1筒狀部1的內表面1b，設有徑方向底部13之第1凸狀內表面13b。第1凸狀內表面13b沿著第1凹狀外表面13a，朝徑方向內側呈凸狀突出。徑方向底部13設在擴徑部11及大徑部12。
在第1筒狀部1的外表面1a，設有第1螺旋狀凹凸部14、第1平滑部15及第2平滑部16。第1螺旋狀凹凸部14係藉由烘烤第1筒狀部1時的束縛帶103(成形帶)所形成，為帶痕。第1螺旋狀凹凸部14設在小徑部10。設在小徑部10的外表面中之前側部分。
第1平滑部15與第2平滑部16係為實質上不存在帶痕之平滑的面。第1平滑部15與第2平滑部16設在小徑部10的後側部分、擴徑部11及大徑部12的至少前側部分(與擴徑部11相連續的部分)。第1平滑部15設在小徑部10的後側部分與擴徑部11及大徑部12的外表面1a中之徑方向底部13的第1凹狀外表面13a。第2平滑部16設在小徑部10的後側部分與擴徑部11及大徑部12的外表面1a中之不包括第1凹狀外表面13a的外表面1a全體。亦即，小徑部10的後側部分與擴徑部11及大徑部12的外表面1a由第1平滑部15和第2平滑部16構成。
第1筒狀部1以例如以下的方式製造。在圖4至圖7顯示第1筒狀部1的製造方法的概要。在如圖4(a)所示的芯棒100，如圖4(b)所示，對芯棒100捲繞預浸材101。
再者，芯棒100沿著第1筒狀部1的形狀，從前側朝後側依序具有芯棒小徑部110、芯棒擴徑部111及芯棒大徑部112。
又，如圖7所示，在芯棒擴徑部111、和芯棒大徑部112，形成有與徑方向底部13的第1凸狀內表面13b的形狀相對應之形狀的芯棒底部113。
如圖4(c)及圖5(a)所示，在預浸材101的徑方向外側嵌合有矽膠管102。矽膠管102係呈筒狀，藉由成形所形成。在矽膠管102的前端部外周面與後端部外周面，分別形成有第1凸緣102a與第2凸緣102b為佳。在矽膠管102的內周面，形成有對應於徑方向底部13的第1凹狀外表面13a之隆起121。將矽膠管102從小徑部10的後側部分裝設至對應於大徑部12之範圍。如圖5(b)所示，對包含矽膠管102之捲繞於芯棒100的預浸材101全體捲繞束縛帶103。束縛帶103從前側朝後側進行捲繞。在進行加熱烘烤後，如圖5(c)所示，去除束縛帶103，且將已被加熱烘烤之預浸材101從芯棒100脫離，並亦將矽膠管102脫離。在預浸材101的外表面中，未裝設有矽膠管102之區域形成為藉由束縛帶103的束縛所成形之第1螺旋狀凹凸部14，裝設有矽膠管102之區域形成為第1平滑部15及第2平滑部16。
如此，藉由從矽膠管102上捲繞束縛帶103，束縛帶103之束縛力經由矽膠管102而作用於預浸材101。因此，即使在芯棒100設置芯棒底部113，藉由設在矽膠管102的內周面之隆起121，亦可施加束縛力，使得在加熱烘烤後的預浸材101之外周面，成形有沿著設在矽膠管102的內周面之隆起121的形狀之第1凹狀外表面13a，並且，成形沿著芯棒底部113的形狀之第1凸狀內表面13b而成形具有徑方向底部13之第1筒狀部1。
又，藉由在第1筒狀部1設置徑方向底部13，若把持該處，則可獲得周方向之較大的勾掛力，可提高握力。又，若設置第1平滑部15與第2平滑部16，則該部分之塗裝變得容易，可獲得優良的美感，亦可省略研磨製程。又，若設置第1螺旋狀凹凸部14與第1平滑部15及第2平滑部16，則在第1螺旋狀凹凸部14與第1平滑部15及第2平滑部16之間形成反襯，能夠獲得特有的美感。
再者，亦可在第1筒狀部1的前側或後側，接合第2筒狀部2。在圖8顯示第2筒狀部2接合於第1筒狀部1的前側之一例。第2筒狀部2可接著固定於第1筒狀部1，亦能以對第1筒狀部1可朝軸線方向移動亦即，可收容於第1筒狀部1的方式設置。第2筒狀部2可遍及其全長作成為剖面圓形，又，亦可在其外表面設置第3螺旋狀凹凸部40。
參照圖9至圖12說明關於本發明的其他實施形態之釣竿。針對與前述實施形態相同的結構，省略其詳細的說明。如圖9所示，本實施形態之第1筒狀部1從前側起依序具有小徑部10、大徑部12及軸線方向底部20。第1筒狀部1的剖面形狀，遍及全長呈圓形。軸線方向底部20位於小徑部10與大徑部12之邊界部。大徑部12為對小徑部10呈更大徑，在軸線方向底部20形成為階差狀。軸線方向底部20的第2凹狀外表面20a朝軸線方向的竿根側呈凹狀凹陷。軸線方向底部20的第2凸狀內表面20b是沿著第2凹狀外表面20a，朝軸線方向的竿根側呈凸狀突出。
在第1筒狀部1的外表面1a，設有第2螺旋狀凹凸部21、第3平滑部22及第4平滑部23。第2螺旋狀凹凸部21為與第1螺旋狀凹凸部14相同的帶痕。第3平滑部22及第4平滑部23為與第1平滑部15及第2平滑部16相同的平滑的面。
第2螺旋狀凹凸部21設在小徑部10與大徑部12，詳細而言，設在小徑部10的前側部分與大徑部12的後側部分。第3平滑部22設在軸線方向底部20的第2凹狀外表面20a。第4平滑部23設在小徑部10的外表面1a中之未設有第2螺旋狀凹凸部21之區域全體，並且設在大徑部12的外表面1a中之未設有第2螺旋狀凹凸部21之區域全體。亦即，第4平滑部23是設在小徑部10的後側部分並且設在大徑部12的前側部分。
在圖10至圖12顯示第1筒狀部1的製造方法的概要。如圖10(a)及(b)所示，對芯棒100捲繞預浸材101。如圖10(a)所示，芯棒100沿著第1筒狀部1的形狀，從前側朝後側依序具有芯棒小徑部110、及芯棒大徑部112，在芯棒小徑部110與芯棒大徑部112之間，形成有與軸線方向底部20的第2凸狀內表面20b的形狀相對應之形狀的芯棒底部213。
如圖10(c)及圖11(a)所示，在捲繞於芯棒100之預浸材101的徑方向外側嵌合有矽膠管102。在矽膠管102的內周面，形成有對應於軸線方向底部20的第2凹狀外表面20a之隆起221。將矽膠管102裝設於從小徑部10的後側部分到大徑部12的前側部分之範圍。如圖11(b)所示，在矽膠管102上捲繞束縛帶103。在進行加熱烘烤後，如圖11(c)所示，去除束縛帶103，且將已被加熱烘烤之預浸材101從芯棒100脫離，並亦將矽膠管102脫離。在預浸材101的外表面中，未裝設有矽膠管102之區域形成為第2螺旋狀凹凸部21，裝設有矽膠管102之區域形成為第3平滑部22及第4平滑部23。
如此，藉由從矽膠管102上捲繞束縛帶103，束縛帶103之束縛力經由矽膠管102而作用於預浸材101。因此，即使在芯棒100設置芯棒底部213，藉由設在矽膠管102的內周面之隆起221，亦可施加束縛力，使得在加熱烘烤後的預浸材101之外周面，成形有沿著設在矽膠管102的內周面之隆起221的形狀之第2凹狀外表面20a，並且，成形沿著芯棒底部213的形狀之第1凸狀內表面20b而成形具有軸線方向底部20之第1筒狀部1。若設置軸線方向底部20，則在該部分可供例如手勾掛，使得手的軸線方向的動作被限制，可獲得大的握力。
再者，亦可如圖13(a)所示，遍及預浸材101的全長裝設矽膠管102。在此情況，如圖13(b)所示，第1筒狀部1的外表面1a全體成為平滑的面，第1筒狀部1的外表面1a成為由第3平滑部22與第4平滑部23構成。
在圖14顯示將筒狀的捲線器座90裝設於第1筒狀部1的結構。捲線器座90裝設於小徑部10。捲線器座90的後端部與軸線方向底部20抵接，理想為卡合。軸線方向底部20作為止擋具發揮功能，阻止捲線器座90朝後側之移動，可將捲線器座90強固地固定於第1筒狀部1。又，因大徑部12位於捲線器座90的後側，所以，即使在捲線器座90的後側的位置不另外裝設由EVA等所構成的手柄體，能夠良好地握持。
再者，亦可如圖15所示，第1筒狀部1具備徑方向底部13與軸線方向底部20雙方。軸線方向底部20設在較徑方向底部13更前側，但亦可為相反的配置。本實施形態之第1筒狀部1從前側起依序具有小徑部10、軸線方向底部20、前方大徑部30、擴徑部11及後方大徑部31。
芯棒100沿著第1筒狀部1的形狀，從前側朝後側依序具有芯棒小徑部110、芯棒前方大徑部112a、芯棒擴徑部111及芯棒後方大徑部112b。在芯棒小徑部110與芯棒前方大徑部112a之間，對應於軸線方向底部20而形成有芯棒底部313，在芯棒擴徑部111與芯棒後方大徑部112b，對應於徑方向底部13而形成有芯棒底部413。在矽膠管102的內周面，形成有對應於軸線方向底部20的隆起321、和對應於徑方向底部13的隆起421。
1:第1筒狀部 1a:外表面 1b:內表面 2:第2筒狀部 10:小徑部 11:擴徑部 12:大徑部 13:徑方向底部 13a:第1凹狀外表面 13b:第1凸狀內表面 14:第1螺旋狀凹凸部 15:第1平滑部 16:第2平滑部 20:軸線方向底部 20a:第2凹狀外表面 20b:第2凸狀內表面 21:第2螺旋狀凹凸部 22:第3平滑部 23:第4平滑部 30:前方大徑部 31:後方大徑部 40:第3螺旋狀凹凸部 90:捲線器座 100:芯棒 101:預浸材 102:矽膠管 102a:第1凸緣 102b:第2凸緣 103:束縛帶 110:芯棒小徑部 111:芯棒擴徑部 112:芯棒大徑部 112a:芯棒前方大徑部 112b:芯棒後方大徑部 113:芯棒底部 213:芯棒底部 313:芯棒底部 413:芯棒底部 121:隆起 221:隆起 321:隆起 421:隆起 500:凹部
[圖1]係顯示本發明的一實施形態之釣竿的主要部分，(a)為正面圖、(b)為剖面圖。 [圖2](a)係圖1的A-A端面圖、(b)為圖1的B-B端面圖、(c)為圖1的C-C端面圖。 [圖3]係圖1的D部放大圖。 [圖4](a)至(c)係顯示該釣竿的主要部分的製造方法之圖。 [圖5](a)至(c)係顯示該釣竿的主要部分的製造方法之圖。 [圖6]係顯示使用於該製造方法之矽膠管的剖面圖。 [圖7]係圖4(c)的E-E端面圖。 [圖8]係顯示本發明的其他實施形態之釣竿的主要部分之正面圖。 [圖9]係顯示本發明的其他實施形態之釣竿的主要部分，(a)為正面圖、(b)為剖面圖。 [圖10](a)至(c)係顯示該釣竿的主要部分的製造方法之圖。 [圖11](a)至(c)係顯示該釣竿的主要部分的製造方法之圖。 [圖12]係顯示使用於該製造方法之矽膠管的剖面圖。 [圖13](a)及(b)係顯示本發明的其他實施形態之釣竿的主要部分之製造方法之圖。 [圖14]係顯示本發明的其他實施形態之釣竿的主要部分之剖面圖。 [圖15](a)至(c)係顯示本發明的其他實施形態之釣竿的主要部分之製造方法之圖。 [圖16]係顯示以往之釣竿的主要部分之剖面圖。
1a:外表面
1b:內表面
10:小徑部
11:擴徑部
12:大徑部
13:徑方向底部
13a:第1凹狀外表面
13b:第1凸狀內表面
14:第1螺旋狀凹凸部
15:第1平滑部
16:第2平滑部

Claims (11)

  1. 一種釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為： 前述第1筒狀部具有底部，該底部藉由呈凹狀凹陷的凹狀外表面和沿著前述凹狀外表面呈凸狀突出之凸狀內表面所形成。
  2. 一種釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為： 前述第1筒狀部具有徑方向底部，該徑方向底部藉由朝徑方向內側呈凹狀凹陷的第1凹狀外表面和沿著前述第1凹狀外表面朝徑方向內側呈凸狀突出之第1凸狀內表面所形成。
  3. 如請求項2的釣竿，其中，前述第1筒狀部，在前述第1凹狀外表面具有第1平滑部。
  4. 如請求項3的釣竿，其中，前述第1筒狀部，在不包括前述第1凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第2平滑部。
  5. 如請求項3或4的釣竿，其中，前述第1筒狀部，在不包括前述第1凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第1螺旋狀凹凸部。
  6. 一種釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為： 前述第1筒狀部具有軸線方向底部，該軸線方向底部藉由朝軸線方向的竿根側呈凹狀凹陷的第2凹狀外表面和沿著前述第2凹狀外表面朝軸線方向的竿根側呈凸狀突出之第2凸狀內表面所形成。
  7. 如請求項6的釣竿，其中，前述第1筒狀部，在前述第2凹狀外表面具有第3平滑部。
  8. 如請求項7的釣竿，其中，前述第1筒狀部，在不包括前述第2凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第4平滑部。
  9. 如請求項7或8的釣竿，其中，前述第1筒狀部，在不包括前述第2凹狀外表面之外表面的至少一部分具有第2螺旋狀凹凸部。
  10. 一種釣竿，係具備竿體，該竿體具有第1筒狀部，其特徵為： 前述第1筒狀部具有： 徑方向底部，該徑方向底部藉由朝徑方向內側呈凹狀凹陷的第1凹狀外表面和沿著前述第1凹狀外表面朝徑方向內側呈凸狀突出之第1凸狀內表面所形成；及 軸線方向底部，該軸線方向底部藉由朝軸線方向的竿根側呈凹狀凹陷的第2凹狀外表面和沿著前述第2凹狀外表面朝軸線方向的竿根側呈凸狀突出之第2凸狀內表面所形成。
  11. 如請求項1至10中任一項的釣竿，其中，還具有第2筒狀部，其與前述第1筒狀部在軸線方向相鄰，且於外表面具有第3螺旋狀凹凸部。
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