TW202244956A - 片式電阻器和片式電阻器的製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種片式電阻器,能夠提高浪湧特性,高精度地微調電阻值。片式電阻器(1)具有:長方體形狀的絕緣基板(2);在絕緣基板的長度方向的兩端部設置的第一表面電極(3)和第二表面電極(4);與第一表面電極和第二表面電極連接的電阻體(5),電阻體形成為在一對連接部(6、7)之間第一區域(8)與第二區域(9)經由連結部(10)而連續的曲折形狀。在第一區域形成延長電阻體的電流路徑的粗調用的第一調整槽(11),在第二區域形成在相對於沿著第一調整槽的延伸方向的直線傾斜的方向延伸的微調用的第二調整槽(12)。
Description
本發明關於一種通過在設置於絕緣基板上的電阻體形成調整槽(trimming groove)來調整電阻值的片式電阻器和這種片式電阻器的製造方法。
片式電阻器主要包括長方體形狀的絕緣基板、在絕緣基板的表面具有規定間隔地相向配置的一對表面電極、在絕緣基板的背面具有規定間隔而相向配置的一對背面電極、將表面電極與背面電極橋接的端面電極、將成對的表面電極相互橋接的電阻體、以及覆蓋電阻體的保護膜等。
一般地,在製造這種片式電阻器的情況下,在大型基板上批量地形成許多個電極、電阻體、保護塗層等,然後沿著格子狀的分割線(例如分割槽)分割該大型基板來製造多件片式電阻器。在該片式電阻器的製造過程中,通過在大型基板的一面印刷並燒成電阻漿料來形成許多電阻體,但由於印刷時的位置偏移、洇滲或者燒成爐內的溫度不均勻等影響,難以避免各電阻體的大小、膜厚產生些許偏差,因此在大型基板的狀態下在各電阻體形成調整槽來實施設定成所期望的電阻值這樣的電阻值調整操作。
在這種結構的片式電阻器中,當施加由靜電、電源雜訊等產生的浪湧電壓時,由於過大的電應力導致對電阻器的特性造成影響,有時在最壞的情況下會破壞電阻器。眾所周知,為了提高浪湧特性,如果使電阻體形成為曲折形狀(蜿蜒形狀)來延長其全長,則電位降變得平緩,能夠改善浪湧特性。
作為這種先前技術,提出了一種片式電阻器,如圖8所示,在絕緣基板100的兩端部設置的一對表面電極101之間印刷曲折形狀的電阻體105,該電阻體105為兩端的第一曲折部103和第二曲折部104夾著中央的調整部102而連續,在調整部102形成使電阻體105的電流路徑延長的I形切口形狀的第一調整槽106,從而將電阻體105的電阻值粗調為比目標電阻值略低的值,然後通過在第二曲折部104形成L形切口形狀的第二調整槽107,從而將電阻體105的電阻值微調至與目標電阻值一致(參照專利文獻1)。
在上述專利文獻1公開的先前技術中,通過在印刷形成為曲折形狀的電阻體105的調整部102形成第一調整槽106,從而以接近目標電阻值的方式粗調電阻體105的電阻值,然後通過在第二曲折部104形成L形切口形狀的第二調整槽107,從而以與目標電阻值一致的方式微調電阻體105的電阻值,因此在提高浪湧特性的基礎上能夠高精度地調整電阻值。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1:日本特開2019-201142號公報。
[發明要解決的問題]
在專利文獻1中記載的片式電阻器中,電流在電阻體105的第二曲折部104內以圖8中的虛擬線E所示的最短路徑通過,該最短路徑E為電流流動最多的部位,由於第二調整槽107形成在電流分佈少的區域,所以只要注意使第二調整槽107的前端不超過最短路徑E,就能夠伴隨著第二調整槽107的切入量而以與目標電阻值一致的方式微調電阻體105的電阻值。但是,在印刷形成的電阻體105的初始電阻值存在偏差,電阻體105的初始電阻值過低的情況下,即使形成第二調整槽107也不能使電阻體105的電阻值提升到目標電阻值範圍內,可能導致成品率的降低。
本發明鑒於這樣的先前技術的實際情況而完成,第一目的在於提供一種片式電阻器,其能夠提高浪湧特性,並且能夠高精度地微調電阻值,第二目的在於提供一種這樣的片式電阻器的製造方法。
[用於解決問題的方案]
為了達成上述第一目的,本發明的片式電阻器的特徵在於,具有:長方體形狀的絕緣基板;在該絕緣基板上具有規定間隔而相向配置的一對電極;以及在這一對電極間橋接的電阻體,通過在所述電阻體形成以直線狀延伸的調整槽來調整電阻值,所述電阻體為印刷形成體,所述印刷形成體具有與所述電極連接的一對連接部、和位於這兩個連接部之間的矩形形狀的調整部,在所述調整部形成有延長所述電阻體的電流路徑的粗調用的第一調整槽、和對利用該第一調整槽粗調後的電阻值進行調整的微調用的第二調整槽,沿著所述第二調整槽的延伸方向的直線相對於沿著所述第一調整槽的延伸方向的直線傾斜。
在這樣構成的片式電阻器中,通過在調整部形成延長電阻體的電流路徑的第一調整槽,從而隨著第一調整槽的切入量,電阻值上升,因此能夠在提高浪湧特性的基礎上粗調電阻值,並且通過在調整部中的電流分佈少的區域形成第二調整槽,從而能夠高精度地微調電阻值。而且,通過使沿著第二調整槽的延伸方向的直線相對於沿著第一調整槽的延伸方向的直線傾斜,從而能夠使第二調整槽沿著最短的電流路徑較長地形成,因此能夠減少電阻值的調整不良來實現成品率的提高。
在上述結構的片式電阻器中,電阻體的兩個連接部也可以是以直線狀延伸的圖案,但是當至少一個連接部為以曲折形狀延伸的轉彎部時,能夠延長電阻體的電流路徑而提高浪湧特性。
此外,在上述結構的片式電阻器中,也可以在的一個調整部形成第一調整槽和第二調整槽兩者,但是當調整部具有經由連結部而連續的第一區域和第二區域,在第一區域形成第一調整槽,並且在第二區域形成第二調整槽時,形成粗調用調整槽和微調用調整槽的區域被分開,因此能夠進行更高精度的電阻值調整,並且能夠使電阻體的電流路徑延長而進一步提高浪湧特性。
在此情況下,在第一區域形成的第一調整槽的數量沒有特別限定,但是當在第一區域形成有多條長度尺寸不同的I形切口形狀的第一調整槽時,能夠高精度地粗調電阻體的電阻值,因而是較佳的。
在此,當在第一區域形成有兩條第一調整槽的情況下,可以相對於第一條第一調整槽平行地形成第二條第一調整槽,也可以使一條第一調整槽相對於另一條第一調整槽傾斜。或者,還可以兩條第一調整槽形成為以第一區域的相向的側邊作為起始端彼此反向地延伸。
此外,為了達成上述第二目的,本發明的片式電阻器的製造方法的特徵在於,所述片式電阻器具有:絕緣基板;在該絕緣基板上具有規定間隔而相向配置的第一電極和第二電極;以及在這些第一電極和第二電極間橋接的電阻體,通過在所述電阻體形成以直線狀延伸的調整槽來調整電阻值,在所述片式電阻器的製造方法中,所述電阻體由印刷形成體構成,所述印刷形成體具有與所述第一電極連接並以曲折形狀延伸的轉彎部;與該轉彎部連接的矩形形狀的第一區域;與所述第二電極連接的矩形形狀的第二區域;以及將所述第一區域和所述第二區域之間連接的連結部,通過在所述第一區域形成延長所述電阻體的電流路徑的粗調用的第一調整槽,然後在所述第二區域形成在相對於沿著所述第一調整槽的延伸方向的直線傾斜的方向延伸的第二調整槽,從而將利用所述第一調整槽粗調後的電阻值微調至目標電阻值範圍內。
在包括這樣的工序的片式電阻器的製造方法中,在印刷形成了第一區域和第二區域經由連結部而連續的曲折形狀的電阻體後,通過在第一區域形成延長電阻體的電流路徑的第一調整槽,從而隨著第一調整槽的切入量,電阻值上升,因此能夠在提高浪湧特性的基礎上粗調電阻值。而且,在形成第一調整槽之後,通過在第二區域在相對於第一調整槽傾斜的方向形成第二調整槽,從而能夠使第二調整槽沿著最短的電流路徑較長地形成,因此能夠高精度地微調電阻值,並且能夠減少電阻值的調整不良來實現成品率的提高。
[發明效果]
根據本發明,能夠提供一種片式電阻器,其能夠提高浪湧特性,並且能夠高精度地微調電阻值。
以下,參照圖式對發明的實施方式進行說明,圖1為本發明的第一實施方式的片式電阻器的俯視圖。
如圖1所示,第一實施方式的片式電阻器1主要包括:長方體形狀的絕緣基板2;在該絕緣基板2的表面的長度方向的兩端部設置的第一表面電極3和第二表面電極4;以與這些第一表面電極3和第二表面電極4連接的方式在絕緣基板2的表面設置的電阻體5;以覆蓋該電阻體5的方式設置的保護塗層(未圖示)等。另外,雖省略圖示,但在絕緣基板2的背面以與第一表面電極3和第二表面電極4對應的方式設置有一對背面電極,在絕緣基板2的長度方向的兩端面設置有將對應的表面電極與背面電極橋接的端面電極、和以覆蓋端面電極的方式進行電鍍處理的外部電極。另外,在以下的說明中,將第一表面電極3和第二表面電極4的電極間方向設為X方向,將與該X方向正交的方向設為Y方向。
電阻體5形成為在一對連接部6、7之間第一區域8和第二區域9經由連結部10而連續的曲折形狀,這樣的曲折形狀由電阻體漿料的印刷形狀來規定。圖示左側的連接部6是形成為曲折形狀的轉彎(turn)部,該連接部6將第一表面電極3與第一區域8的上端部之間連接。此外,圖示右側的連接部7為直線狀的圖案,該連接部7將第二表面電極4與第二區域9的下端部之間連接。第一區域8和第二區域9是用於調整電阻體5的電阻值的調整部,這些第一區域8和第二區域9兩者均形成為矩形形狀。第一區域8的上端部和第二區域9的上端部經由連結部10而連接,該連結部10與兩個連接部6、7的圖案寬度設定為大致相同。
在第一區域8形成有長度尺寸不同的兩條第一調整槽11,利用這些第一調整槽11以接近目標電阻值的方式粗調電阻體5的電阻值。長的第一條第一調整槽11為從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的I形切口形狀的縫隙,通過在第一區域8形成這樣的第一調整槽11,電阻體5變為有三個轉彎的曲折形狀而使電流路徑延長。短的第二條第一調整槽11也是從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的I形切口形狀的縫隙,第一條第一調整槽11與第二條第一調整槽11互相平行地延伸。但是,在第一區域8形成的第一調整槽11的數量不限於兩條,也可以是一條或三條以上。
在第二區域9形成有從其上邊朝向下邊在相對於Y方向傾斜的方向延伸的I形切口形狀的第二調整槽12,利用該第二調整槽12以接近目標電阻值的方式微調電阻體5的電阻值。在此,第二調整槽12的前端設置在不超過以最短距離連結連結部10與圖示右側的連接部7的虛擬線E的位置,由於在第二區域9內電流流動最多的部位為虛擬線E,因此第二調整槽12形成在第二區域9中的電流分佈少的區域內。並且,由於使第二調整槽12的延伸方向相對於第一調整槽11的延伸方向(Y方向)傾斜,所以能夠使第二調整槽12沿著最短的電流路徑(虛擬線E)較長地形成。因此,成為隨著第二調整槽12的切入量而產生的電阻值變化量少的電阻體,能夠高精度地微調電阻體5的電阻值,並且能夠減少電阻值的調整不良從而實現成品率的提高。
接下來,一邊參照圖2一邊對如上述那樣構成的片式電阻器1的製造工序進行說明。
首先,準備要製造多件絕緣基板2的大型基板。在該大型基板呈格子狀預先設置縱橫延伸的一次分割槽和二次分割槽,由兩種分割槽劃分出的各個方格為一個片形區域。圖2代表性地示出了相當於一個片形區域的大型基板2A,而實際上對相當於許多個片形區域的大型基板批量地進行以下說明的各工序。
即,如圖2的(a)所示,在該大型基板2A的表面絲網印刷Ag系漿料,然後使其乾燥、燒成,形成成對的第一表面電極3和第二表面電極4(表面電極形成工序)。此外,在該電極形成工序的同時或前後,在大型基板2A的背面絲網印刷Ag系漿料,然後使其乾燥、燒成,形成未圖示的背面電極(背面電極形成工序)。
接下來,如圖2的(b)所示,通過在大型基板2A的表面絲網印刷氧化釕等電阻體漿料並進行乾燥、燒成,從而形成長度方向的兩端部與第一表面電極3和第二表面電極4重疊的電阻體5(電阻體形成工序)。該電阻體5具有:與第一表面電極3連接的曲折形狀的連接部(轉彎部)6;與第二表面電極4連接的連接部7;以及與這兩個連接部6、7連接的矩形形狀的第一區域8和第二區域9,第一區域8和第二區域9經由連結部10而相連。另外,表面電極形成工序和電阻體形成工序的順序也可以相反,也能夠在形成電阻體5之後,以與電阻體5的兩端部重疊的方式形成第一表面電極3和第二表面電極4。
在此,在圖2中,當將二次分割槽的延伸方向設為X方向,將一次分割溝的延伸方向設為Y方向時,圖示左側的連接部6具有:從第一表面電極3起沿X方向延伸的下側水平部6a;從下側水平部6a的右端部起沿Y方向延伸的垂直部6b;以及從垂直部6b的上端部起沿X方向延伸而與第一區域8的上端部連接的上側水平部6c。此外,圖示右側的連接部7在X方向延伸並將第二區域9的下端部與第二表面電極4之間連接,連結部10在X方向延伸並將第一區域8的上端部與第二區域9的上端部之間連接。
接下來,通過從電阻體5的上方絲網印刷玻璃漿料並進行乾燥、燒成,形成覆蓋電阻體5的預塗層(省略圖示),之後通過從該預塗層的上方照射鐳射,如圖2的(c)所示,在第一區域8形成第一條第一調整槽11。第一條第一調整槽11是以從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的方式形成的I形切口形狀的縫隙,該縫隙沿著在Y方向延伸的直線而形成。而且,通過在第一區域8形成這樣的第一調整槽11,電阻體5整體的電流路徑變長,因此在該時刻印刷形狀形成為具有兩個曲折部分的電阻體5變成有三個轉彎而曲折的蜿蜒形狀。
接著,如圖2的(d)所示,在第一區域8形成比第一條第一調整槽11短的第二條第一調整槽11,利用這些第一條第一調整槽11和第二條第一調整槽11將電阻體5的電阻值粗調為比目標電阻值略低的值(電阻值粗調工序)。第二條第一調整槽11在形成了第一條第一調整槽11之後的第一區域8中的電流分佈少的區域內形成,是與第一條第一調整槽11同樣地從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的I形切口形狀的縫隙。另外,在第一區域8形成的第一調整槽11的數量不限於兩條,也可以是一條或三條以上。
接下來,如圖2的(e)所示,在第二區域9形成I形切口形狀的第二調整槽12,利用該第二調整槽12以與目標電阻值一致的方式微調電阻體5的電阻值(電阻值微調工序)。第二調整槽12是從第二區域9的上邊起相對於Y方向以規定的傾斜角度θ延伸的I形切口形狀的縫隙,但是注意其前端不超過以最短距離連結連結部10與圖示右側的連接部7的虛擬線E。
在此,在第二區域9內電流流動最多的部位為虛擬線E,第二調整槽12形成在第二區域9中的電流分佈少的區域內,並且使其延伸方向相對於第一調整槽11的延伸方向(Y方向)傾斜。由此,能夠使第二調整槽12沿著最短的電流路徑(虛擬線E)較長地形成,因此成為隨著第二調整槽12的切入量而產生的電阻值變化量小的電阻體,能夠高精度地微調電阻體5的電阻值。另外,第二調整槽12相對於Y方向的傾斜角度θ、換言之沿著第二調整槽12的延伸方向的直線相對於沿著第一調整槽11的延伸方向(Y方向)的直線的傾斜角度θ較佳在1°~3°(1°≤ θ ≤ 3°)的範圍內。如果傾斜角度θ大於上述範圍,則導致隨著第二調整槽12的切入量而產生的每單位長度的電阻值變化量變得過小,有時無法用第二調整槽12進行微調而消除利用第一調整槽11粗調電阻值後的電阻值的偏差。
接下來,通過從第一調整槽11和第二調整槽12的上方絲網印刷環氧系樹脂漿料並加熱固化,從而形成覆蓋電阻體5整體的未圖示的保護塗層(保護塗層形成工序)。
至此為止的各工序是對製造多件用的大型基板2A進行的批量處理,但在接下來的工序中,通過實施沿著一次分割槽將大型基板2A分割成長條狀這樣的一次折斷加工,從而得到設置有多個片形區域的未圖示的長條狀基板(一次分割工序)。接下來,通過對長條狀基板的分割面濺射Ni/Cr,形成將第一表面電極3、第二表面電極4與對應的背面電極進行橋接的未圖示的端面電極(端面電極形成工序)。
之後,通過實施沿著二次分割槽分割長條狀基板這樣的二次折斷加工,得到與片式電阻器1同等大小的片式單體(二次分割工序)。最後,對單片化的各片式單體的絕緣基板2的長度方向的兩端部實施電鍍(鍍Ni和鍍Sn),形成覆蓋端面電極、背面電極以及從保護塗層露出的第一表面電極3和第二表面電極4的未圖示的外部電極,由此得到如圖1所示的片式電阻器1。
像以上說明的那樣,在第一實施方式的片式電阻器1中,在印刷形成具有矩形形狀的第一區域8和第二區域9的電阻體5之後,通過在該第一區域8形成第一調整槽11從而延長電阻體5的電流路徑來提高浪湧特性,在此基礎上能夠以接近目標電阻值的方式粗調電阻體5的電阻值。然後,在這樣的粗調該電阻值之後,在第二區域9中的電流分佈少的區域形成第二調整槽12,此時,通過使第二調整槽12的延伸方向相對於第一調整槽11的延伸方向傾斜,能夠使第二調整槽12沿著最短的電流路徑(虛擬線E)較長地形成。其結果,隨著第二調整槽12的切入而產生的電阻值變化變緩,能夠高精度地微調電阻值,並且能夠減少電阻值的調整不良來實現成品率的提高。
此外,在第一實施方式的片式電阻器1中,作為電阻值的調整部的第一區域8和第二區域9經由連結部10相連,形成粗調用的第一調整槽11和微調用的第二調整槽12的區域被分開,因此能夠進行高精度的電阻值調整,並且能夠延長電阻體5的電流路徑來提高浪湧特性。此外,利用在第一區域8形成的兩條第一調整槽11來粗調電阻值,將其中的第二條第一調整槽11設定為比第一條第一調整槽11短,因此能夠實現耐壓(耐浪湧特性)優異的片式電阻器1。
圖3為本發明的第二實施方式的片式電阻器20的俯視圖,由於對與圖1對應的部分標註相同的標記,所以酌情地省略重複的說明。
第二實施方式與第一實施方式的不同之處在於,在第一區域8形成的兩條第一調整槽11不平行地延伸,第二條第一調整槽11形成在相對於第一條第一調整槽11傾斜的方向,除此之外的結構與圖1所示的片式電阻器1基本相同。
即,如圖3所示,第一條第一調整槽11以從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的方式形成,第二條第一調整槽11以從第一區域8的上邊起向相對於Y方向傾斜的方向延伸的方式形成。另外,在第二區域9形成的第二調整槽12相對於第一條第一調整槽11的延伸方向傾斜,第二條第一調整槽11和第二調整槽12相對於第一條第一調整槽11的延伸方向向相反的方向傾斜。
在這樣構成的第二實施方式的片式電阻器20中,由於第二條第一調整槽11在相對於第一條第一調整槽11傾斜的方向延伸,因此隨著第二條第一調整槽11的切入而產生的電阻值變化變緩,能夠進行更高精度的電阻值粗調。此外,由於在第二條第一調整槽11的前端產生的微裂紋朝向第一條第一調整槽11,因此能夠用第一條第一調整槽11來吸收在第二條第一調整槽11產生的微裂紋的擴展。
另外,在第二實施方式的片式電阻器20中,使第二條第一調整槽11相對於第一條第一調整槽11傾斜,但是也可以像圖4所示的第三實施方式的片式電阻器30那樣,以從第一區域8的上邊起向相對於Y方向傾斜的方向延伸的方式形成第一條第一調整槽11之後,以從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的方式形成第二條第一調整槽11。在此情況下,通過使第二條第一修整槽11形成得比第一條第一調整槽11長,從而用第二條第一調整槽11來吸收在第一條第一調整槽11的前端產生的微裂紋的擴展。
圖5為本發明的第四實施方式的片式電阻器40的俯視圖,由於對與圖1對應的部分標註相同的標記,所以酌情地省略重複的說明。
第四實施方式與第一實施方式的不同之處在於,兩條第一調整槽11以第一區域8的上邊和下邊作為起始端彼此反向地形成,兩條第二調整槽12以第二區域9的上邊和下邊作為起始端彼此反向地形成,除此之外的結構與圖1所示的片式電阻器1基本相同。
即,如圖5所示,第一條第一調整槽11以從第一區域8的上邊朝向下邊在Y方向延伸的方式形成,第二條第一調整槽11以從第一區域8的下邊朝向上邊在Y方向延伸的方式形成。通過像這樣從第一區域8的上邊和下邊起彼此反向地形成兩條第一調整槽11,能夠延長第一區域8的迂回路徑來提高浪湧特性。
此外,關於電阻值的微調,以從第二區域9的上邊朝向下邊相對於Y方向傾斜的方式形成第一條第二調整槽12,然後以從第二區域9的下邊朝向上邊相對於Y方向傾斜的方式形成第二條第二調整槽12。在此,由於形成有第二條第二調整槽12的部位在第二區域9中的電流分佈非常少的區域內,所以通過形成第二條第二調整槽12從而能夠進行精度極高的微調。另外,第二條第二調整槽12也設定在不超過虛擬線E的位置,第一條第二修整槽12和第二條第二調整槽12兩者均沿著最短的電流路徑(虛擬線E)形成。
圖6為本發明的第五實施方式的片式電阻器50的俯視圖,由於對與圖1對應的部分標註相同的標記,所以酌情地省略重複的說明。
圖6所示的第五實施方式與第一實施方式的不同之處在於,一對連接部6、7均形成為直線狀的圖案,除此之外的結構與圖1所示的片式電阻器1基本相同。即,圖示左側的連接部6為將第一表面電極3與第一區域8的上端部之間連接的直線狀的圖案,圖示右側的連接部7為將第二表面電極4與第二區域9的下端部之間連接的直線狀的圖案。即使是這種形狀的電阻體5,由於在第一區域8形成粗調用的第一調整槽11,然後在第二區域9形成在相對於第一調整槽11傾斜的方向延伸的微調用的第二調整槽12,從而能夠在提高浪湧特性的基礎上高精度地微調電阻值。
圖7為本發明的第六實施方式的片式電阻器60的俯視圖,由於對與圖1對應的部分標註相同的標記,所以酌情地省略重複的說明。
圖7所示的第六實施方式與第一實施方式的不同之處在於,第一調整槽11和第二調整槽12形成在一個調整部51,除此之外的結構與圖1所示的片式電阻器1基本相同。即,電阻體5具有:以曲折形狀延伸的圖示左側的連接部6;以直線狀延伸的圖示右側的連接部7;以及在這兩個連接部6、7之間形成的矩形形狀的調整部51,在該調整部51形成有粗調用的第一調整槽11和微調用的第二調整槽12。即使是這種形狀的電阻體5,由於以從調整部51的上邊朝向下邊在Y方向延伸的方式形成第一調整槽11,然後以從調整部51的上邊朝向下邊相對於Y方向傾斜的方式形成第二調整槽12,從而能夠在提高浪湧特性的基礎上高精度地微調電阻值。
另外,本發明不限定於上述的各實施方式,在不脫離其技術主旨的範圍內能夠進行各種變形。例如,粗調用的第一調整槽11不限定於I形切口形狀,只要是具有直線部的形狀,則直線部的前端也可以是彎折的L形切口形狀、J形切口形狀等。
此外,在像第一至第四實施方式那樣電阻體為具有曲折形狀的連接部的片式電阻器的情況下,隨著片式電阻器的小型化,電阻體與表面電極之間的間隔變窄,並且由於電阻體印刷時的洇滲造成的影響變大。在這種情況下,也可以通過使表面電極偏於與電阻體的連接部側而配置,從而擴大(拉開)電阻體與表面電極之間的間隔。
1、20、30、40、50、60:片式電阻器
2、100:絕緣基板
2A:大型基板
3:第一表面電極
4:第二表面電極
5、105:電阻體
6、7:連接部
6a:下側水平部
6b:垂直部
6c:上側水平部
8:第一區域
9:第二區域
10:連結部
11、106:第一調整槽
12、107:第二調整槽
51、102:調整部
101:表面電極
103:第一曲折部
104:第二曲折部
E:虛擬線
圖1為第一實施方式的片式電阻器的俯視圖。
圖2為表示第一實施方式的片式電阻器的製造工序的說明圖。
圖3為第二實施方式的片式電阻器的俯視圖。
圖4為第三實施方式的片式電阻器的俯視圖。
圖5為第四實施方式的片式電阻器的俯視圖。
圖6為第五實施方式的片式電阻器的俯視圖。
圖7為第六實施方式的片式電阻器的俯視圖。
圖8為先前技術的例子的片式電阻器的俯視圖。
1:片式電阻器
2:絕緣基板
3:第一表面電極
4:第二表面電極
5:電阻體
6、7:連接部
8:第一區域
9:第二區域
10:連結部
11:第一調整槽
12:第二調整槽
E:虛擬線
Claims (7)
- 一種片式電阻器,其特徵在於,具有:長方體形狀的絕緣基板;在所述絕緣基板上具有規定間隔而相向配置的一對電極;以及在一對所述電極間橋接的電阻體,通過在所述電阻體形成以直線狀延伸的調整槽來調整電阻值, 所述電阻體為印刷形成體,所述印刷形成體具有與所述電極連接的一對連接部和位於兩個所述連接部之間的矩形形狀的調整部, 在所述調整部形成有延長所述電阻體的電流路徑的粗調用的第一調整槽、和對利用所述第一調整槽粗調後的電阻值進行調整的微調用的第二調整槽, 沿著所述第二調整槽的延伸方向的直線相對於沿著所述第一調整槽的延伸方向的直線傾斜。
- 如請求項1所述之片式電阻器,其中,至少一個所述連接部為以曲折形狀延伸的轉彎部。
- 如請求項1或2所述之片式電阻器,其中,所述調整部具有經由連結部而連續的第一區域和第二區域,在所述第一區域形成有所述第一調整槽,並且在所述第二區域形成有所述第二調整槽。
- 如請求項3所述之片式電阻器,其中,在所述第一區域形成有多條長度尺寸不同的I形切口形狀的所述第一調整槽。
- 如請求項4所述之片式電阻器,其中,在所述第一區域形成有兩條所述第一調整槽,一條所述第一調整槽相對於另一條所述第一調整槽傾斜。
- 如請求項3所述之片式電阻器,其中,在所述第一區域形成有兩條所述第一調整槽,兩條所述第一調整槽以所述第一區域的相向的側邊為起始端彼此反向地延伸。
- 一種片式電阻器的製造方法,其特徵在於,所述片式電阻器具有:絕緣基板;在所述絕緣基板上具有規定間隔而相向配置的第一電極和第二電極;以及在所述第一電極和所述第二電極間橋接的電阻體,通過在所述電阻體形成以直線狀延伸的調整槽來調整電阻值,在所述片式電阻器的製造方法中, 所述電阻體由印刷形成體構成,所述印刷形成體具有與所述第一電極連接並以曲折形狀延伸的轉彎部;與所述轉彎部連接的矩形形狀的第一區域;與所述第二電極連接的矩形形狀的第二區域;以及將所述第一區域和所述第二區域之間連接的連結部, 通過在所述第一區域形成延長所述電阻體的電流路徑的粗調用的第一調整槽,然後在所述第二區域形成在相對於沿著所述第一調整槽的延伸方向的直線傾斜的方向延伸的第二調整槽,從而將利用所述第一調整槽粗調後的電阻值微調至目標電阻值範圍內。
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