TW202237403A - 密封薄膜 - Google Patents
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Abstract
本發明之密封薄膜10之特徵為:包含第1原生聚乙烯層1與第2原生聚乙烯層3這2個原生聚乙烯層，且這2個原生聚乙烯層1、3之間設有包含再生聚乙烯的中間層5。
Description
本發明關於包含再生聚乙烯樹脂之密封薄膜，且亦關於使用該密封薄膜之包裝袋用疊層體及包裝袋。
近年考慮到環境保護的重要性，就將來自於使用完畢之塑膠成形體、在成形體製造時所產生之塑膠廢材等塑膠予以再生、再利用的回收技術而言，有人進行了各種研究。例如，聚乙烯係廣泛地被使用在各種用途中，而有人提出將其再生品使用於薄膜等用途中。
例如，專利文獻1提出一種多層薄膜之回收再生方法，其特徵為:在由聚乙烯層、黏接層及尼龍層構成之透明多層薄膜的廢料中摻合低分子量聚乙烯；並提出將回收而成之再生品予以造粒，再使用此丸粒來製造薄膜。
又，專利文獻2提出一種再生薄膜，相對於薄膜全體，其再生材(例如再生聚乙烯)的混入率為50~90質量%，且異物的混入率為0.1~2質量%；並揭示將此再生薄膜設定為3層結構，其中第1層含有50~90質量%的再生材、0.1~2質量%的異物、及2~4質量%的黏著劑，第2層含有50~90質量%的再生材、及0.1~2質量%的異物，第3層係由未使用的低密度聚乙烯(LDPE)構成。
然而，使用了如上述之再生聚乙烯的薄膜，係存有無法使用於密封薄膜、尤其是包裝袋之製作中的事實。亦即，因為作為密封薄膜時會發生因使用再生材所致之熱黏接性降低、因臭氣所致之風味性降低、因著色所致之外觀不良、強度降低等各種問題。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開平3-237143號公報
[專利文獻2]日本特開2001-122985號公報
[發明所欲解決之課題]
因此，本發明之目的為提供一種密封薄膜，係使用再生聚乙烯且同時確保了熱黏接性。
本發明之其他目的為提供一種密封薄膜，除了含有再生聚乙烯以外，更解決了臭氣、著色的問題或強度降低的問題。
本發明之又一目的為提供一種包裝袋用疊層體及包裝袋，係使用包含再生聚乙烯之上述密封薄膜所形成。
[解決課題之手段]
根據本發明，提供一種密封薄膜，其特徵為:包含第1原生聚乙烯層與第2原生聚乙烯層這2個原生聚乙烯層，且這2個原生聚乙烯層之間設有包含再生聚乙烯的中間層。
本發明之密封薄膜中，可理想地採用以下態樣。
(1)該再生聚乙烯含有選自於由Mg、Ca、Fe及Zn構成之群組中之至少1種金屬成分。
(2)設有包含脫臭劑的層。
(3)該第1原生聚乙烯層、第2原生聚乙烯層或該中間層中之任一者，係該包含脫臭劑的層；或該中間層與第1原生聚乙烯層之間或與第2原生聚乙烯層之間設有該包含脫臭劑的層。
(4)該脫臭劑為沸石。
(5)該中間層摻合了抗氧化劑。
(6)該中間層之至少一側設有摻合了白色顏料的白色層。
(7)第1及/或第2原生聚乙烯層係該白色層，或在第1及/或第2原生聚乙烯層與該中間層之間設有該白色層。
(8)該中間層摻合了該再生聚乙烯與原生聚乙烯。
(9)該中間層含有熱塑性彈性體或直鏈低密度聚乙烯作為使強度改善的改質材。
根據本發明，又，提供一種包裝袋用疊層體，由上述密封薄膜、與疊層於該密封薄膜之第1原生聚乙烯層上的基材薄膜構成。
此包裝袋用疊層體中，
(1)該基材薄膜係由聚對苯二甲酸乙二酯、尼龍或高密度聚乙烯所形成，
(2)在該基材薄膜與第1原生聚乙烯層之間，形成了印刷層或無機蒸鍍層，
較為理想。
根據本發明，更提供一種包裝袋，係上述包裝袋用疊層體中之第2原生聚乙烯層之間藉由熱封而接合。
此包裝袋中，可理想地採用藉由該包裝袋用疊層體形成身部，並藉由不含有再生樹脂的密封薄膜形成底部的態樣。
[發明之效果]
本發明之密封薄膜中，包含再生聚乙烯的中間層被夾在2個原生聚乙烯層(第1及第2原生聚乙烯層)之間。因此，可有效地避免再生聚乙烯所致之黏接性(層合性、熱封性)的降低。尤其，在其中一側之原生聚乙烯層(第1原生聚乙烯層)中，藉由利用溶劑型或無溶劑型的熱硬化性黏接劑來疊層基材薄膜，可有效地使用作為包裝袋之製作中所使用的疊層體。因為在此種疊層體中，可藉由將另一側之原生聚乙烯層(第2原生聚乙烯層)作為內層進行熱封來予以製袋。
然後，具有如上述多層結構之本發明之密封薄膜中，可利用此多層結構並使用用於抑制因使用再生聚乙烯所致之性能降低等的添加劑，例如為了避免因臭氣所致之風味性降低，可使用脫臭劑；為了避免因著色所致之外觀不良，可使用白色的著色劑(形成白色層)；為了避免強度降低，可使用改質材等。
又，活用疊層於此密封薄膜上的基材薄膜，可使包裝袋的穿刺強度提高，亦可實現因無機蒸鍍膜的形成所致之氣體阻隔性的改善、因印刷層的形成所致之外觀特性的改善。
＜密封薄膜＞
參照圖1，整體以10所示之本發明之密封薄膜係如圖1中所示，在第1原生聚乙烯層1與第2原生聚乙烯層3之間具有包含再生聚乙烯的中間層5。(以下，有時會將聚乙烯簡稱作PE。)
又，此密封薄膜10並不限定於此，但基本上，將後述之基材薄膜予以黏合並使用作為包裝袋用疊層體而在最終獲得之包裝袋中，基材薄膜側係成為外表面，而基材薄膜之相反側係成為與包裝袋中收容之內容物接觸的那一側。因此，在圖1~3中，係將黏合了基材薄膜的那一側(或基材薄膜側)記為(外)，並將其相反側記為(內)。
如根據圖1所理解般，本發明中，包含再生PE之層係作為中間層5而夾層於2個原生PE層1、3之間。因此，此密封薄膜10係成為外面側及內面側皆發揮優異黏接性的層結構。
考量尤其第2原生PE層3(內側原生PE層)中係要求熱封性，雖不特別限定，但可理想地使用密度落在0.930~0.910g/cm
3之範圍內的低密度聚乙烯(LDPE)作為原生PE。又，考量薄膜成形性的觀點，為MFR(熔體流動速率、190℃)落在0.1~20g/10min左右的範圍者較佳。
又，中間層5中含有之再生PE，係回收自使用完畢之聚乙烯成形體或製造聚乙烯成形體時之廢材，係經過粉碎、利用鹼等所為之洗淨、熔融狀態下的過濾、利用有機溶劑所為之萃取等各種步驟所獲得者。因此，與經過這種步驟有關，會含有選自於由Mg、Ca、Fe及Zn構成之群組中之至少1種的金屬成分之不可避免的雜質。亦即，這些金屬成分的存在係可藉由ICP-MS等進行確認，而可藉由這些金屬成分的存在來確認再生PE的使用。
又，再生PE中含有之上述金屬成分的含量會隨著製造者等不同而有所差異所以不能一概規定，但一般而言Mg為1ppm以上，Ca為5ppm以上，又Fe為0.1ppm以上，Zn為0.1ppm以上。此外，除了這些金屬成分以外，有時亦會含有Na、Al、K、Ti等。(原生PE中，這些金屬成分的含量係在檢測極限以下。)
本發明中，因為在中間層5中使用再生PE，所以此密封薄膜10及由該薄膜所製作出之包裝袋用疊層體、包裝袋亦成為環境適性優異者，但若使用必須量以上之大量的再生PE，因為隨著該量而原生PE的使用量會變少，所以熱封性、其他物性會顯著降低。因此，考量避免此種物性降低的觀點，此密封薄膜10中之再生PE含量設定為15~90質量%左右較佳。
又，考量更確實地避免黏接性、尤其熱封性降低的觀點，將中間層5的厚度計為1時，以使第1原生PE層1及第2原生層3的厚度為0.05~0.3左右的方式進行設定較為理想。
然後，上述中間層5亦可單獨以再生PE來形成，但一般而言，亦含有原生PE較佳。亦即，因為再生PE通常係以原生PE予以稀釋並以丸粒形式來保存，並藉由使用此種含再生PE之丸粒與原生PE丸粒的共擠製成形來成形密封薄膜10。例如，在滿足前述之再生PE含有率、其與第1及第2原生PE層1、3之厚度關係的範圍內，中間層5中摻合有原生PE較為理想。具體而言，就滿足前述之再生PE含有率、厚度比的條件而言，中間層5中之再生PE與原生PE的質量比設定為再生PE：原生PE＝95：5~25：75的範圍內較佳。又，構成中間層5之PE可來自於石油原料、來自於植物原料由來、亦可為它們的混合物。
具有上述層結構之本發明之密封薄膜10中，在各層摻合脫臭劑、抗氧化劑、白色顏料、改質材等較為理想。
脫臭劑係捕捉再生聚乙烯具有之異臭，並防止因異臭所致之內容物的風味性降低者，雖第1原生PE層1(外側原生PE層)、中間層5及第2原生PE層3(內側原生PE層)中皆可摻合，但考量到為了捕捉因再生PE所致之異臭、並防止因異臭所致之內容物的風味性降低的觀點，在中間層5或第2原生PE層3(內側原生PE層)中摻合較為理想。
就此種脫臭劑而言，矽膠等二氧化矽系粒子、沸石等矽酸鋁鹽系粒子係具代表性，但尤其考慮到對樹脂之分散性、脫臭力強的觀點，係較理想地使用MFI型沸石、尤其二氧化矽氧化鋁莫耳比(SiO
2/Al
2O
3比)為80以上之富二氧化矽的MFI型沸石。此種脫臭劑通常以相對於每100質量份再生PE為1~30質量份的量來使用較佳。
抗氧化劑係以受阻酚類、受阻胺類為代表，自以往便被使用作為樹脂摻合劑。此種抗氧化劑係尤其為了防止因再生PE之氧化所致之進一步的劣化，而與再生PE一起被使用於中間層5之中，通常期望以相對於每100質量份再生PE為0.1~0.3質量份的量來使用。
白色顏料係以氧化鈦、氧化鋅為代表，係為了避免因再生PE所致之著色問題而設，係摻合於相對於中間層5為外面側的層中，例如摻合於第1原生PE層1中。亦即，係為了以從外部看不見因再生PE所致之著色的方式來進行遮蔽而以適當的量予以使用。
又，改質材係為了抑制因再生PE所致之強度降低而使用，通常係摻合於有再生PE存在之中間層5之中。就此種改質材而言，可理想地使用熱塑性彈性體。亦即，係藉由對中間層5賦予彈性來使耐衝擊性改善者。就此種熱塑性彈性體而言，係使用乙烯･α-烯烴共聚物、乙烯･丙烯共聚物(EPR)、苯乙烯･丁二烯共聚物(SBR)、乙烯･丙烯･丁烯共聚物(EPBR)等，尤其考量對包含再生PE、原生PE之中間層5的分散性優異的觀點，較佳為α-烯烴共聚物。
又，上述改質材，係以相對於每100質量份再生PE為1~30質量份的量來摻合於中間層5中較為理想。
然後，本發明中，亦可摻合直鏈低密度聚乙烯(LLDPE)作為上述改質材。
此種LLDPE之密度落在0.910~0.925g/cm
3的範圍內，且分子的線性極高，例如係使微量(數%左右)丁烯-1、己烯-1、4-甲基戊烯-1等α-烯烴與乙烯共聚合所成者，係將短鏈之α-烯烴鏈作為分支導入長鏈之乙烯鏈中而予以低密度化。像這樣作為改質材之補助成分而使用的LLDPE，考量薄膜成形性的觀點，可理想地使用MFR(190℃)為1.0~15g/10min者，又，就共聚單體成分而言，為己烯-1及4-甲基戊烯-1較為理想，為己烯-1最理想。
此LLDPE係以相對於每100質量份再生PE為1~30質量份的量摻合於中間層5中較為理想。
本發明之熱密封薄膜10，可將具有上述之基本3層結構作為條件而採用各種態樣。例如，藉由在位於外表面之第1PE層1上摻合白色顏料來形成白色層，而以從外部看不見再生PE的顏色的方式來進行隱蔽的同時，可藉由在內側之第2PE層3中摻合脫臭劑來捕捉來自於再生PE的臭氣，而防止包裝袋之內容物之風味性降低。
又，亦可設置上述白色層、摻合有脫臭劑的層為獨立的層。
例如，如圖2中所示，可在包含再生PE的中間層5與內面側之第2原生PE層3之間，設置摻合有脫臭劑於原生PE中而成之層7，並在中間層5與外面側之第1原生PE層1之間，設置摻合有白色顏料於原生PE中而成之白色層9。即便在此種5層構成之密封薄膜10中，也期望表現該薄膜10之再生PE的含有比例保持在前述範圍(30~90質量%左右)中。
上述本發明之密封薄膜10的厚度並無特別限制，但若考慮製成包裝袋時的剛性等，通常為50~200μm左右的範圍較佳。
又，本發明之熱密封薄膜10，係藉由將各成分進行乾式摻混並投入擠製機中進行熔融混練，從T模具將摻混物以薄膜狀進行共擠製，再將擠製出之多層薄膜狀的熔融物接觸冷卻輥使其固化並捲取來製造。
＜包裝袋用疊層體＞
上述本發明之密封薄膜10，可利用存在於其雙面上之原生PE層1、3所具有的良好黏接性而使用於各種用途中，但尤以使用作為用於包裝袋之製作中的疊層體做為理想。圖3中，係顯示此種疊層體之層構成的一例。
圖3中，整體以30所示之包裝袋用疊層體，係具備疊層於密封薄膜10之第1原生PE層1側之基材薄膜21，且在基材薄膜21與第1原生PE層1之間視需要而形成有功能層23。
上述基材薄膜21係以位於包裝袋之外面側的方式所設置者，其材質並無特別限制，但考量在作為包裝袋使用時能獲得適度剛性的觀點，為密度大於0.930g/cm
3的高密度聚乙烯、聚醯胺樹脂、聚酯樹脂等較佳。
就上述聚醯胺系樹脂而言，可列舉如尼龍6、尼龍6-6、尼龍6-10、尼龍11、尼龍12、尼龍13、尼龍6/尼龍6,6共聚物、芳香族尼龍(例如聚己二醯間苯二甲胺)、非晶質尼龍(例如尼龍6I/6T)等。又，就聚酯系樹脂而言，可列舉如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等。考量提高包裝袋之穿刺強度的觀點，為聚醯胺薄膜、聚酯薄膜、尤其為聚醯胺薄膜較佳。又，此基材薄膜21亦可經過延伸。又，構成基材薄膜21之材料，可來自於石油原料、來自於植物原料、亦可為它們的混合物。又，亦可含有回收材。
此種基材薄膜21的厚度，通常為5~50μm左右。
又，就視需要而形成之功能層23而言，係以無機蒸鍍層、印刷層為代表。
無機蒸鍍層係藉由使用Al化合物、矽化合物等的電漿CVD等所形成，係為了提高包裝袋的氣體阻隔性、或隱蔽再生PE的顏色而使用。此種無機蒸鍍層係0.001~1μm左右之厚度的薄層。
又，印刷層係藉由凹版印刷、噴墨印刷等以各種顏色的印墨所形成並以裝飾等作為目的者，尤其在滿版印刷等情況中，具有隱蔽再生PE之顏色的作用。
此印刷層的厚度，通常為5μm以下。
此種包裝袋用疊層體30，亦可藉由在基材薄膜21之表面適當地設置無機蒸鍍層、印刷層等功能層之後，使用胺甲酸酯系黏接劑、環氧系黏接劑等熱硬化性黏接劑在密封薄膜10之第1原生PE層1上黏合基材薄膜21(或功能層23)來製造。
＜包裝袋＞
將上述包裝袋用疊層體30適當地裁切成適當的大小後，如圖4中所示般，藉由位於內面側之第2原生PE層3之間的熱封所為之黏合來進行製袋，藉此，獲得包裝袋40。
製袋，係利用公知的手段來進行。例如藉由使用2片疊層體30的3方密封來製作空袋，再從開口部填充內容物，最後藉由將開口部熱封進行封閉藉此獲得填充有內容物的包裝袋(袋)40。又，亦可藉由將1片疊層體30製成筒狀並將兩側端之第2原生PE層3之間予以熱封來製作袋的身部，再使用底部專用之疊層體30來製造空袋。此種方法，在使袋的容積變大、或賦予自立性的觀點上係有利。
然後，使用本發明之包裝袋用疊層體30於身部專用，並使用由未使用再生PE之原生PE所形成之一般密封薄膜於底部專用，來將包裝袋40予以製袋較為理想。以此方式進行所獲得之包裝袋40，因為底部強度高，所以係尤其作為自立袋來使用。
由本發明之密封薄膜獲得之包裝袋，係含有大量再生PE，不只環境適性優異，還有效地避免因再生PE所致之性能降低，係作為收容液狀或固體形態的物質、尤其食品類、液體洗劑、洗髮精、潤髮乳等的包裝袋而供於實際應用中。尤其，可理想地使用作為洗髮精、潤髮乳等的補充用自立袋。
[實施例]
以下實驗中所使用之各種材料、薄膜之製膜方法及試驗法，係如下述。
另外，熔體流動速率(MFR)係190℃之條件下的值，單位為g/10min。
＜回收聚乙烯中含有之微量金屬元素的分析＞
使用安捷倫科技公司製之ICP-MS Agilent7500cs，進行回收聚乙烯之丸粒中含有之微量金屬元素的分析。
＜原生聚乙烯＞
聚乙烯A(PE-A)；
係MFR為0.8之未使用直鏈狀聚乙烯(LLDPE)與MFR為2.0之未使用低密度聚乙烯(LDPE)的混合物。
聚乙烯B(PE-B)；
摻合潤滑劑及抗黏連劑而成之MFR為2.5之未使用聚乙烯母料。
聚乙烯C(PE-C)；
摻合抗氧化劑而成之MFR為4.0之未使用聚乙烯母料。
白色聚乙烯(WH-PE)；
包含70質量%係白色顏料之氧化鈦之未使用白色聚乙烯母料。
脫臭聚乙烯(DEO-PE)；
包含10質量%係脫臭劑之沸石之MFR為1.8之未使用聚乙烯母料。
＜回收聚乙烯(RE-PE)＞
使用MFR為2.0者。
微量金屬分析的結果，檢測出Mg、Ca、Fe及Zn。其他亦檢測出Na、Al、K及Ti。
＜薄膜之製膜＞
使用3種5層薄膜多層製膜裝置，如以下實驗例所示般使用上述材料將150μm的密封薄膜予以製膜。
擠製機係使用3台之單軸擠製機，且缸筒溫度設定為200℃~225℃。
T模具溫度以235℃~250℃進行設定。
引取裝置係以冷卻輥70℃、氣刀進行製膜。
層構成係設定為內層/白色脫臭層/中間層/白色脫臭層/外層(厚度比＝1/1/6/1/1)。
＜脫臭性＞
使用氣相層析儀，在100℃的條件下測定揮發之臭氣成分。根據醛系之壬醛及苯甲醛的面積值是否低於未使用脫臭聚乙烯的基礎實驗來評價脫臭性。
＜遮蔽性＞
將不易以目視看見回收聚乙烯之色調、焦化物、小突起者評價為遮蔽性良好。
＜基礎實驗＞
就白色脫臭層而言不設置摻合有白色聚乙烯及脫臭聚乙烯之白色脫臭層，除此以外，使用各種聚乙烯依循前述之製膜法製作密封薄膜。
各層之組成及厚度，係如下列表1中所示。
[表1]
| 內層 | 白色 脫臭層 | 中間層 | 白色 脫臭層 | 外層 | ||
| 層之厚度比 | 1 | 1 | 6 | 1 | 1 | |
| 厚度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | 0.09 | 0.015 | 0.015 |
| PE-A | 96.5% | 96.5% | 68.0% | 96.5% | 96.5% | |
| PE-B | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | |
| PE-C | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | |
| RE-PE | 28.5% | |||||
| WH-PE | ||||||
| DEO-PE | ||||||
| 合計 | (質量%) | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% |
＜實驗例1＞
使用各種聚乙烯，依循前述之製膜法製作密封薄膜。
各層之組成及厚度，係如下列表2中所示。
[表2]
| 內層 | 白色 脫臭層 | 中間層 | 白色 脫臭層 | 外層 | ||
| 層之厚度比 | 1 | 1 | 6 | 1 | 1 | |
| 厚度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | 0.09 | 0.015 | 0.015 |
| PE-A | 96.5% | 76.5% | 68.0% | 76.5% | 96.5% | |
| PE-B | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | |
| PE-C | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | |
| RE-PE | 28.5% | |||||
| WH-PE | 10.0% | 10.0% | ||||
| DEO-PE | 10.0% | 10.0% | ||||
| 合計 | (質量%) | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% |
此實驗例1中，因為設有2層摻合有脫臭聚乙烯(DEO-PE)的白色脫臭層，所以在使用氣相層析儀的脫臭試驗中，醛系之壬醛及苯甲醛的面積值比未使用脫臭聚乙烯的基礎實驗更低，脫臭性良好。
又，不易以目視看見回收聚乙烯(RE-PE)的色調、焦化物、小突起，遮蔽性亦良好。
＜實驗例2＞
將白色脫臭層中摻合之白色聚乙烯(WH-PE)及脫臭聚乙烯(DEO-PE)的摻合量各自變更為20.0質量%，除此以外，與實驗例1同樣地進行，製作密封薄膜。
各層之組成及厚度，係如下列表3中所示。
[表3]
| 內層 | 白色 脫臭層 | 中間層 | 白色 脫臭層 | 外層 | ||
| 層之厚度比 | 1 | 1 | 6 | 1 | 1 | |
| 厚度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | 0.09 | 0.015 | 0.015 |
| PE-A | 96.5% | 56.5% | 68.0% | 56.5% | 96.5% | |
| PE-B | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | |
| PE-C | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | |
| RE-PE | 28.5% | |||||
| WH-PE | 20.0% | 20.0% | ||||
| DEO-PE | 20.0% | 20.0% | ||||
| 合計 | (質量%) | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% |
此實驗例2中，因為脫臭聚乙烯(DEO-PE)及白色聚乙烯(WH-PE)的摻合量比實驗例1更大量，所以脫臭性及遮蔽性又更良好。
＜實驗例3＞
將白色脫臭層中摻合之白色聚乙烯(WH-PE)及脫臭聚乙烯(DEO-PE)的摻合量各自變更為30.0質量%，除此以外，與實驗例1同樣地進行，製作密封薄膜。
各層之組成及厚度，係如下列表4中所示。
[表4]
| 內層 | 白色 脫臭層 | 中間層 | 白色 脫臭層 | 外層 | ||
| 層之厚度比 | 1 | 1 | 6 | 1 | 1 | |
| 厚度 | (mm) | 0.015 | 0.015 | 0.09 | 0.015 | 0.015 |
| PE-A | 96.5% | 36.5% | 68.0% | 36.5% | 96.5% | |
| PE-B | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | 1.5% | |
| PE-C | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | 2.0% | |
| RE-PE | 28.5% | |||||
| WH-PE | 30.0% | 30.0% | ||||
| DEO-PE | 30.0% | 30.0% | ||||
| 合計 | (質量%) | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% | 100.0% |
此實驗例3亦因為脫臭聚乙烯(DEO-PE)及白色聚乙烯(WH-PE)的摻合量比實驗例1更大量，所以脫臭性及遮蔽性又更良好。
1:第1原生聚乙烯層
3:第2原生聚乙烯層
5:中間層
7:於原生PE中摻合脫臭劑之層
9:白色層
10:密封薄膜
21:基材薄膜
23:功能層
30:包裝袋用疊層體
40:包裝袋
[圖1]顯示本發明之密封薄膜之基本層結構的概略側剖面圖。
[圖2]顯示本發明之密封薄膜之層結構之其他例的概略側剖面圖。
[圖3]顯示使用圖1之密封薄膜而形成之包裝袋用疊層體之層結構之一例的概略側剖面圖。
[圖4]顯示由圖3之疊層體所製得之包裝袋之剖面結構的圖。
1:第1原生聚乙烯層
3:第2原生聚乙烯層
5:中間層
10:密封薄膜
Claims (15)
- 一種密封薄膜，其特徵為: 包含第1原生聚乙烯層與第2原生聚乙烯層這2個原生聚乙烯層，且這2個原生聚乙烯層之間設有包含再生聚乙烯的中間層。
- 如請求項1之密封薄膜，其中，該再生聚乙烯含有選自於由Mg、Ca、Fe及Zn構成之群組中之至少1種金屬成分。
- 如請求項1之密封薄膜，設有包含脫臭劑的層。
- 如請求項3之密封薄膜，其中，該第1原生聚乙烯層、第2原生聚乙烯層或該中間層中之任一者，係該包含脫臭劑的層；或該中間層與第1原生聚乙烯層之間或與第2原生聚乙烯層之間設有該包含脫臭劑的層。
- 如請求項3之密封薄膜，其中，該脫臭劑為沸石。
- 如請求項1之密封薄膜，其中，該中間層摻合了抗氧化劑。
- 如請求項1之密封薄膜，其中，該中間層之至少一側設有摻合了白色顏料的白色層。
- 如請求項7之密封薄膜，其中，第1及/或第2原生聚乙烯層係該白色層，或在第1及/或第2原生聚乙烯層與該中間層之間設有該白色層。
- 如請求項1之密封薄膜，其中，該中間層摻合了該再生聚乙烯與原生聚乙烯。
- 如請求項1之密封薄膜，其中，該中間層含有熱塑性彈性體或直鏈低密度聚乙烯作為使強度改善的改質材。
- 一種包裝袋用疊層體，由如請求項1之密封薄膜、與疊層於該密封薄膜之第1原生聚乙烯層上的基材薄膜構成。
- 如請求項11之包裝袋用疊層體，其中，該基材薄膜係由聚對苯二甲酸乙二酯、尼龍或高密度聚乙烯所形成。
- 如請求項11之包裝袋用疊層體，其中，在該基材薄膜與第1原生聚乙烯層之間，形成了印刷層或無機蒸鍍層。
- 一種包裝袋，係如請求項11之包裝袋用疊層體中之第2原生聚乙烯層之間藉由熱封而接合。
- 如請求項14之包裝袋，其中，藉由該包裝袋用疊層體形成身部，並藉由不含有再生樹脂的密封薄膜形成底部。
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