CZ286808B6

CZ286808B6 - Ohebný obalový materiál

Info

Publication number: CZ286808B6
Application number: CS199263A
Authority: CZ
Inventors: Rosén Ake
Original assignee: Tetra Alfa Holdings & Finance S.A.
Priority date: 1991-01-09
Filing date: 1992-01-09
Publication date: 2000-07-12
Also published as: JPH04316839A; CA2059034C; GR3017894T3; DE69205590D1; SE9100057L; ATE129475T1; YU48209B; SE9100057D0; YU1592A; RU2053944C1; DE69205590T2; LV11156B; LV11156A; SK278835B6; EP0494594A1; CA2059034A1; LT3858B; CS6392A3; AU646129B2; EP0494594B1

Abstract

Ohebný obalový materiál ve formě listu nebo pruhu pro zpracování na tvarově stálé, kapalinotěsné obaly, nepropustné pro kyslík skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním k dosažení požadovaného tvaru obalu, tento obalový materiál obsahuje nosnou vrstvu, tvořenou směsí plastické hmoty a plniva a bariérovou vrstvu, uloženou na jednu stranu nosné vrstvy pomocí adheze, bariérová vrstva (12) je tvořena směsí plastické hmoty téhož typu jako plastická hmota v nosné vrstvě (11), přičemž tento typ plastické hmoty obsahuje polypropylen a plastické hmoty odlišného typu, přičemž tento odlišný typ plastické hmoty se volí ze skupiny kopolymer ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchlorid a polyamid, novost materiálu spočívá v tom, že jako plastickou hmotu s obsahem polypropylenu obsahuje homopolymer propylenu s indexem toku taveniny nižším než 10 (ASTM: 2,16 kg 230 .degree.C) a/nebo kopolymer ethylenu a propylenu s indexem toku taveniny 0,5 až 5 a množství plastické hmoty ŕ

Description

Ohebný obalový materiál

Oblast techniky

Vynález se týká ohebného obalového materiálu ve formě listu nebo pruhu pro zpracování na tvarově stálé, kapalinotěsné obaly, nepropustné pro kyslík skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním k dosažení požadovaného tvaru obalu, přičemž tento obalový materiál obsahuje nosnou vrstvu, tvořenou směsí plastické hmoty a plniva a bariérovou vrstvu, uloženou na jednu stranu nosné vrstvy pomocí adheze.

Vynález se rovněž týká použití tohoto obalového materiálu pro výrobu tvarově stálých, kapalinotěsných obalů, nepropustných pro kyslík skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním k dosažení požadovaného tvaru obalu.

Dosavadní stav techniky

Obalový materiál svrchu popsaného typu je popsán například v evropském patentovém spisu č. 353 991. Podobný obalový materiál je popsán také v evropském patentovém spisu č. 353 496.

Známý obalový materiál podle evropského patentového spisu č. 353 991 je tvořen nosnou vrstvou, tvořenou směsí homopolymeru propylenu s indexem tání nižším než 10 podle normy ASTM (2,16 kg, 230 °C) a plniva v množství 50 až 80 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi nebo směsí kopolymeru ethylenu a propylenu s indexem tání 0,5 až 5 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C) a plniva v množství 50 až 80 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi a dále bariérovou vrstvou z materiálu, který pokud možno nepropouští plyn, tato vrstva je uložena pomocí adheze na jednu stranu nosné vrstvy. Jako příklad bariérové vrstvy je možno uvést hliníkovou fólii, která je spojena s nosnou vrstvou pomocí těsnicí mezivrstvy vhodných vlastností.

V případě známých obalových materiálů však toto uspořádání působí problémy vzhledem k tomu, že hliníková fólie je velmi nákladná a z tohoto důvodu nevyhnutelně zvyšuje náklady na výrobu obalového materiálu. Mimoto je hliníková fólie velmi citlivá na vznik jakéhokoliv napětí a v podstatě zcela neelastická, takže se snadno trhá v případě, že materiál je podroben většímu namáhání, zejména namáhání v ohybu v průběhu zpracování na obaly požadovaného tvaru. Mimoto podle požadavků příslušných úřadů musí být hliníková fólie, užitá v obalových materiálech pro potravinářské účely, zejména pro kapalné potraviny překryta alespoň jednou zevní ochrannou vrstvou, aby nedocházelo k přímému styku mezi hliníkovou fólií s obsahem obalu, což dále zvyšuje náklady na výrobu tohoto materiálu a současně činí strukturu výsledného materiálu zbytečně složitou.

Další známý obalový materiál svrchu popsaného typu obsahuje nosnou vrstvu, která je rovněž tvořena směsí propylenového homopolymeru s indexem tání nižším než 10 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C) a plnivem v množství 50 až 80% hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi nebo směsí kopolymeru ethylenu a propylenu s indexem tání v rozmezí 0,5 až 5 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C) a plniva v množství 50 až 80% hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi, mimoto materiál obsahuje homogenní bariérovou vrstvu, nepropustnou pro plyn a tvořenou kopolymerem ethylenu a vinylalkoholu (EVOH), uloženou na jednu stranu nosné vrstvy. Vzhledem k tomu, že propustnost bariérové vrstvy je velmi závislá na obsahu vody v bariérové vrstvě a zvyšuje se se zvýšením obsahu vody, je tento známý obalový materiál opatřen zevní vrstvou z plastické hmoty, která je uložena na bariérovou vrstvu a chrání tuto spodní bariérovou vrstvu, na níž je uložena proti působení vody. Nosná vrstva je rovněž

-1 CZ 286808 B6 opatřena zevní vrstvou z plastické hmoty, která je s výhodou téhož typu jako plastická hmota, která tvoří svrchu uvedenou zevní vrstvu z plastické hmoty.

Tento známý obalový materiál má ve srovnání s dříve popsaným známým obalovým materiálem tu výhodu, že místo nákladné hliníkové fólie, citlivé na napětí obsahuje poměrně levnější kopolymer ethylenu a vinylalkoholu jako materiál pro bariérovou vrstvu, avšak stejně jako dříve uvedený obsahuje několik různých vrstev z různých materiálů. Struktura je dále komplikována skutečností, že bariérovou vrstvu s obsahem kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu není možno přímo spojit se dvěma sousedními vrstvami, to znamená nosnou vrstvou a ochrannou vrstvou z plastické hmoty proti působení vody, nýbrž je nutno použít jednu nebo větší počet vazných mezivrstev, tak, aby bylo možno zajistit dobrou adhezi mezi jednotlivými vrstvami obalového materiálu.

Vynález si proto klade za cíl navrhnout obalový materiál svrchu uvedeného typu, který by byl prostý svrchu uvedených problémů.

Podstata vynálezu

Podstatu vynálezu tvoří ohebný obalový materiál ve formě listu nebo pruhu pro zpracování na tvarově stálé, kapalinotěsné obaly, nepropustné pro kyslík skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním k dosažení požadovaného tvaru obalu. Tento obalový materiál obsahuje nosnou vrstvu, tvořenou směsí plastické hmoty a plniva a bariérovou vrstvu, uloženou na jednu stranu nosné vrstvy pomocí adheze. Bariérová vrstva (12) je tvořena směsí plastické hmoty téhož typu jako plastická hmota v nosné vrstvě (11), přičemž tento typ plastické hmoty obsahuje polypropylen a plastické hmoty odlišného typu, přičemž tento odlišný typ plastické hmoty se volí ze skupiny kopolymer ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchlorid a polyamid. Novost materiálu spočívá v tom, že jako plastickou hmotu s obsahem polypropylenu obsahuje homopolymer propylenu s indexem toku taveniny nižším než 10 (ASTM: 2,16 kg 230 °C) a/nebo kopolymer ethylenu a propylenu s indexem toku taveniny 0,5 až 5 a množství plastické hmoty odlišného typu, která se volí z kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchloridu a polyamidu je vyšší než 40 % hmotnostních a tvoří nejvýš 80 % hmotnostních celkové hmotnosti bariérové vrstvy (12) s výjimkou hmot, obsahujících 70 až 80 % hmotnostních kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchloridu a/nebo polyamidu na jedné straně a 20 až 30 % hmotnostních polypropylenu na druhé straně.

Vzhledem ke skutečnosti, že bariérová vrstva obsahuje tutéž plastickou hmotu jako nosná vrstva, je možno obě tyto vrstvy spolu přímo spojit za dosažení výjimečně dobré adheze bez použití jakékoliv další mezivrstvy pro zajištění vazby nebo těsnosti, jak je to nezbytné při známých technologiích. Mimoto se získává další výhoda v tom, že obalový materiál je homogenní v tom smyslu, že ve všech svých podstatných částech obsahuje tutéž plastickou hmotu, takže je možno jej znovu použít a velmi snadno vyrobit. Vzhledem k možnosti opětného použití je tento nový obalový materiál zvláště cenný také z ekologického hlediska.

Podle zvláště výhodného provedení obalového materiálu podle vynálezu je bariérová vrstva tvořena směsí 40 až 80 % hmotnostních EVOH a 60 až 20 % hmotnostních homopolymeru propylenu nebo kopolymeru ethylenu a propylenu svrchu popsaného typu, přičemž nosná vrstva je tvořena týmž homopolymerem propylenu a 50 až 80 % hmotnostními plniva nebo tímtéž kopolymerem ethylenu a propylenu a 50 až 80 % hmotnostními plniva. Množství EVOH v bariérové vrstvě je s výhodou přibližně 50 %, při tomto množství má bariérová vrstva téměř stejnou nepropustnost pro kyslík jako hliníková fólie při co nejnižším množství použitého EVOH, jak bude dále podrobněji vysvětleno.

Vynález bude dále popsán formou příkladů v souvislosti s přiloženými výkresy.

-2CZ 286808 B6

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 je schematicky znázorněn průřez obalovým materiálem podle výhodného provedení.

Na obr. 2 je schematicky znázorněna výroba obalového materiálu z obr. 1.

Na obr. 3 je uveden graf, na němž je schematicky znázorněno, jak se mění propustnost pro kyslík (02per.) bariérové vrstvy s podílem EVOH v této vrstvě.

Na obr. 1 je znázorněn obalový materiál 10 podle vynálezu, který může mít formu fólie nebo pruhu. Tento obalový materiál 10 je tvořen nosnou vrstvou 11, která obsahuje směs plastické hmoty s plniva a bariérovou vrstvu 12, která je tvořena směsí plastické hmoty téhož typu jako plastická hmota v nosné vrstvě 11 a plastickou hmotou odlišného typu a je spojena s nosnou vrstvou 11 dostatečně silnou adhezí.

Bariérová vrstva 12, která je s výhodou spojena s nosnou vrstvou 11 povrchovým stavením plastických hmot téhož typu v těchto vrstvách, může být opatřena zevní vrstvou 13 z plastické hmoty téhož typu. Také nosná vrstva 11 může být opatřena druhou zevní vrstvou 14 z plastické hmoty téhož typu jako svrchu uvedená zevní vrstva 13. Jak zevní vrstva 13, tak druhá zevní vrstva 14 jsou s výhodou rovněž spojeny s odpovídajícími sousedními vrstvami povrchovým stavením plastických hmot téhož typu, čímž je možno zajistit dobrou adhezi mezi všemi vrstvami, z nichž je vytvořen výsledný obalový materiál 10.

Plastickou hmotou v nosné vrstvě 11 je s výhodou plastická hmota polyolefínového typu, jako polyethylen, polypropylen a podobně, s výhodou jde o homopolymer propylenu s indexem tání nižším než 10 podle normy ASTM (2,16 kg, 230 °C) nebo o kopolymer ethylenu a propylenu s indexem tání v rozmezí 0,5 až 5 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C). Z těchto dvou vhodných plastických hmot typu polyolefinu je nejvýhodnější kopolymer ethylenu a propylenu se svrchu uvedeným indexem tání vzhledem ktomu, že si uchovává velmi dobré těsnicí vlastnosti a mechanickou pevnost i při nízkých teplotách, například 8 °C nebo nižších.

Plnivem v nosné vrstvě 11 může být jakékoliv známé plnivo, například křída, mastek, slída, hlinky a podobně ve formě granulí nebo vloček. Výhodným plnivem je křída. Množství plniva v nosné vrstvě 11 je 50 až 80 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost nosné vrstvy 11, s výhodou přibližně 65 % hmotnostních.

Jak již bylo uvedeno, je bariérová vrstva 12 tvořena směsí plastické hmoty téhož typu jako plastická hmota nosné vrstvy 11 a plastické hmoty odlišného typu. Plastickou hmotou téhož typu je s výhodou plastická hmota typu polyolefinu, jako polyethylen, polypropylen a podobně, s výhodou jde o polypropylen. Výhodnou plastickou hmotou typu polypropylenu je homopolymer propylenu s indexem tání nižším než 10 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C) nebo kopolymer ethylenu a propylenu s indexem tání v rozmezí 0,5 až 5 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C). Z týchž důvodů jako svrchu je výhodný kopolymer ethylenu a propylenu s indexem tání ve svrchu uvedeném rozmezí. Odlišnou plastickou hmotou v bariérové vrstvě 12 může být například kopolymer ethylenu a vinylalkoholu EVOH, polyvinyldenchlorid PVDC, polyamid PA nebo podobný polymer s dobrou nepropustností pro plyny, s výhodou však jde o kopolymer ethylenu a vinylalkoholu. Množství této druhé plastické hmoty v bariérové vrstvě 12 se může měnit v širokém rozmezí, avšak obvykle tvoří 40 až 80 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost bariérové vrstvy. Ukázalo se, že bariérová vrstva, tvořená přibližně 40 % hmotnostním kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu a přibližně 60 % hmotnostními kopolymeru ethylenu a propylenu s indexem tání v rozmezí 5 až 10 podle ASTM v kombinaci s nosnou vrstvou 11, tvořenou směsí téhož kopolymeru ethylenu a propylenu a 50 až 80 % hmotnostními plniva poskytuje v praxí obalový materiál, jehož nepropustnost pro kyslík je dobře srovnatelná

-3CZ 286808 B6 s nepropustností hliníkové fólie, jak bude podrobněji vysvětleno v souvislosti s popisem grafu, kterýje znázorněn na obr. 3.

Zevní vrstva 13 a druhá zevní vrstva 14 jsou rovněž s výhodou tvořeny plastickou hmotou polyolefínového typu, jako je polyethylen, polypropylen a podobně, s výhodou jde o plastickou hmotu na bázi polypropylenu, a to o homopolymer propylenu s indexem tání nižším než 10 podle normy ASTM (2,16 kg, 230 °C) nebo o kopolymer ethylenu a propylenu s indexem tání v rozmezí 0,5 až 5 podle ASTM (2,16 kg, 230 °C). S výhodou jsou obě zevní vrstvy tvořeny kopolymerem ethylenu a propylenu s indexem tání v uvedeném rozmezí, z důvodů, které byly svrchu vysvětleny.

Jak je zřejmé z obr. 1, mají jednotlivé vrstvy, jimiž je tvořen obalový materiál 10 různou tloušťku. Tloušťka nosné vrstvy 11 se pohybuje v rozmezí 0,15 až 1,4 mm, v případě bariérové vrstvy jde o rozmezí 5 až 50 mikrometrů a v případě zevní vrstvy 13 a druhé zevní vrstvy 14 jde o rozmezí 5 až 50 mikrometrů. V případě, že obalový materiál 10 má být zpracován na požadovaný výsledný tvar tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním, pohybuje se tloušťka nosné vrstvy 11 s výhodou v horní části svrchu uvedeného rozmezí (0,8 až 1,4 mm), zatímco v případě, že požadovaného tvaru výsledného obalu má být dosaženo skládáním, pohybuje se tloušťka nosné vrstvy 11 obalového materiálu 10 ve spodní části uvedeného rozmezí (0,15 až 0,8 mm).

Na obr. 3 je znázorněn graf, který schematicky vysvětluje změny propustnosti pro kyslík v bariérové vrstvě 12 v závislosti na podílu EVOH v % hmotnostních. Na vertikální ose grafu je znázorněna propustnost pro kyslík (0₂ perm.), zatímco horizontální ose je nanesen podíl EVOH v bariérové vrstvě 12. Na vertikální ose na pravé straně grafu jsou uvedeny relativní propustnosti pro kyslík pro celou řadu běžných materiálů, které se v oboru k tomuto účelu používají, například pro hliníkovou fólii Al, pro kopolymer ethylenu a vinylalkoholu EVOH, pro polyethylentereftalát PET a pro polyvinylchlorid PVC. Z těchto známých materiálů, využívaných pro bariérové vrstvy má hliníková fólie nejnižší propustnost pro kyslík, jak je v grafu znázorněno hodnotou 0. Pak následuje EVOH s odpovídající propustností pro kyslík přibližně 0,01, zatímco oba ostatní materiály mají odpovídající propustnost pro kyslík 6 pro PET a 14 pro PVC.

Propustnost pro kyslík pro bariérovou vrstvu podle vynálezu je možno měnit podle křivky tvaru S od hodnot, vyšších než 14 v případě, že se EVOH vůbec nepřidává až do hodnoty 0,19 při obsahu EVOH přibližně 40 % hmotnostních, při zvyšujícím se podílu této látky již zůstává uvedená hodnota prakticky konstantní.

Aby tedy bylo možno dosáhnout nej výhodnější hodnoty propustnosti pro kyslík v materiálu podle vynálezu, měl by být podíl EVOH v bariérové vrstvě přibližně 50 % hmotnostních vzhledem ktomu, že při této hodnotě má bariérová vrstva nejvyšší možnou nepropustnost pro kyslík při použití nejmenšího možného podílu EVOH. Přijatelných hodnot je však možno dosáhnout již při podílu EVOH přibližně 40 % hmotnostních, kde se již dosahuje vyšších hodnot než při použití polyethylentereftalátu. Pro praktické použití je tedy nutno užít obsahu EVOH v rozmezí 40 až 80 % hmotnostních, nejvýhodnější hodnota je však přibližně 50 % hmotnostních.

Obalový materiál podle vynálezu je možno vyrobit tak, že se jednotlivě vytlačí všechny vrstvy, z nichž je materiál vytvořen, s výhodou se však vyrábí současným vytlačováním těchto vrstev při použití zařízení, které je schematicky znázorněno na obr. 2.

Na obr. 2 je tedy znázorněno zařízení 20 pro výrobu obalového materiálu 10 podle vynálezu, které obsahuje první vytlačovací zařízení 21, druhé vytlačovací zařízení 22, třetí vytlačovací zařízení 23 a čtvrté vytlačovací zařízení 24 se společnou štěrbinou 25 a mimoto přídavné

-4CZ 286808 B6 zařízení, uložené před štěrbinou 25 a tvořené chlazenými válci 26, přičemž tyto chlazené válce 26 se otáčejí opačným směrem, tak, jak je znázorněno šipkami.

První vytlačovací zařízení 21, které je uloženo centrálně, je určeno k vytlačování roztaveného materiálu pro nosnou vrstvu 11. tj. pro pohyb směsi zvolené plastické hmoty a zvoleného plniva v množství 50 až 80 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost směsi směrem dopředu, zatímco druhé vytlačovací zařízení 22 a třetí vytlačovací zařízení 23 slouží k posunu roztaveného materiálu pro bariérovou vrstvu 12, tj. pro směs téže plastické hmoty, jaká byla užita pro nosnou vrstvu 11 a plastické hmoty odlišného typu, a pro posun roztaveného materiálu pro zevní vrstvu 13. tj. pro plastickou hmotu téhož typu, jaký byl užit k výrobě nosné vrstvy JJ_. Čtvrté vytlačovací zařízení 24 slouží k posunu roztaveného materiálu pro druhou zevní vrstvu 14, tj. pro plastickou hmotu téhož typu, jaký byl užit v nosné vrstvě U. Čtyři proudy roztaveného materiálu, které jsou znázorněny přerušovanými čarami, jsou stlačeny ve štěrbině 25 a pak společně vedeny do štěrbiny mezi chlazenými válci 26, které se otáčejí ve vzájemně opačném smyslu, kde dochází k jejich zchlazení a ke spojení jednotlivých vrstev výsledného materiálu povrchovým stavením plastických hmot svrchu uvedeného stejného typu v odpovídajících sousedních vrstvách materiálu za vzniku výsledného obalového materiálu 10 ve formě pruhu. Obalový materiál IQ je pak možno navinout na zásobní válec IQ’.

Na základě vynálezu je tedy možno jednoduchým způsobem pří použití již existující technologie a zařízení vyrobit obalový materiál ve formě fólie nebo pruhu s dobrou adhezi mezi všemi vrstvami, které materiál vytvářejí, přičemž nepropustnost obalového materiálu podle vynálezu pro kyslík je dobře srovnatelná s používanými obalovými materiály, které obsahují jako bariérovou vrstvu hliníkovou fólii. Mimoto je však obalový materiál podle vynálezu možno znovu zpracovávat a opakovaně použít vzhledem k tomu, že všechny vrstvy tohoto materiálu obsahují plastickou hmotu téhož typu, což také poskytuje možnost zpracovat uvedený materiál na obaly s co nejmenšími ztrátami materiálu, nezávisle na tom, zde je materiál zpracován na požadovaný tvar skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním pro tvarování na výsledný obal.

Vynález byl popsán v souvislosti se zvláště výhodným provedením, které je také znázorněno na výkresech. Je však zřejmé, že by bylo možno provést ještě řadu modifikací tohoto provedení, které by nevybočovaly z rozsahu vynálezu a které by proto spadaly do oboru vynálezu. Z tohoto důvodu nemůže být rozsah vynálezu omezen na uvedené výhodné provedení.

Claims

1. Ohebný obalový materiál ve formě listu nebo pruhu pro zpracování na tvarově stálé, kapalinotěsné obaly, nepropustné pro kyslík, skládáním, tepelným zpracováním nebo jiným mechanickým zpracováním k dosažení požadovaného tvaru obalu, tento obalový materiál obsahuje nosnou vrstvu, tvořenou směsí plastické hmoty a plniva a bariérovou vrstvu, uloženou na jednu stranu nosné vrstvy pomocí adheze, bariérová vrstva (12) je tvořena směsí plastické hmoty téhož typu jako plastická hmota v nosné vrstvě (11), přičemž tento typ plastické hmoty obsahuje polypropylen a plastické hmoty odlišného typu, přičemž tento odlišný typ plastické hmoty se volí ze skupiny kopolymer ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchlorid a polyamid, vyznačující se tím, že jako plastickou hmotu sobsahem polypropylenu obsahuje homopolymer propylenu s indexem toku taveniny nižším než 10, podle ASTM: 2,16 kg 230 °C, a/nebo kopolymer ethylenu a propylenu s indexem toku taveniny 0,5 až 5, a množství plastické hmoty odlišného typu, která se volí z kopolymerů ethylenu a vinylalkoholu, polyvinyliden

-5CZ 286808 B6 chloridu a polyamidu, je vyšší než 40 % hmotnostních a tvoří nejvýš 80 % hmotnostních celkové hmotnosti bariérové vrstvy (12) s výjimkou hmot, obsahujících 70 až 80% hmotnostních kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchloridu a/nebo polyamidu na jedné straně a 20 až 30 % hmotnostních polypropylenu na druhé straně.

2. Ohebný obalový matriál podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako plastickou hmotu s obsahem polypropylenu obsahuje kopolymer ethylenu a propylenu s indexem toku taveniny v rozmezí 0,5 až 5, přičemž plastická hmota odlišného typu z kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu, polyvinylidenchloridu a/nebo polyamidu je obsažena v množství vyšším než 40 % hmotnostních až do 80 % hmotnostních celkové hmotnosti bariérové vrstvy (12).

3. Ohebný obalový materiál podle nároku 1 nebo 2, vyznaču jící se tím, že jako odlišný typ plastické hmoty v bariérové vrstvě (12) obsahuje kopolymer ethylenu a vinylalkoholu.

4. Ohebný obalový materiál podle nároku 3, vyznačující se tím, že v bariérové vrstvě (12) obsahuje 50 % hmotnostních kopolymeru ethylenu a vinylalkoholu.

5. Ohebný obalový materiál podle nároků laž4, vyznačující se tím, že bariérová vrstva (12) je spojena s nosnou vrstvou (11) povrchovým stavením plastických hmot téhož typu, obsažených v bariérové vrstvě (12) a nosné vrstvy (11).

6. Ohebný obalový materiál podle nároku 5, vyznačující se tím, že bariérová vrstva (12) a nosná vrstva (11) jsou vytvořeny společným vytlačováním.

7. Ohebný obalový materiál podle nároků laž6, vyznačující se tím, že bariérová vrstva (12) a/nebo nosná vrstva (11) jsou opatřeny zevní vrstvou (13) a/nebo druhou zevní vrstvou (14) z plastické hmoty téhož typu, jaký je užit v bariérové vrstvě (12).

8. Ohebný obalový materiál podle nároku 7, vyznačující se tím, že zevní vrstva (13) a druhá zevní vrstva (14) jsou vytvořeny společným vytlačováním spolu s bariérovou vrstvou (12) a nosnou vrstvou (11).

9. Ohebný obalový materiál podle nároků laž8, vyznačující se tím, že nosná vrstva (11) obsahuje 50 až 80 % hmotnostních plniva, vztaženo na celkovou hmotnost směsi.

10. Ohebný obalový materiál podle nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že nosná vrstva (11) obsahuje jako plnivo alespoň jeden materiál ze skupiny křída, mastek, slída a hlinky v práškové, granulované a/nebo vločkové formě.

11. Ohebný obalový materiál podle nároků lažlO, vyznačující se tím, že bariérová vrstva (12) a/nebo zevní vrstva (13) a druhá zevní vrstva (14) mají tloušťku v rozmezí 5 až 50 mikrometrů.

12. Ohebný obalový materiál podle nároků lažll, vyznačující se tím, že nosná vrstva (11) má tloušťku v rozmezí 0,15 až 1,4 mm.

13. Tvarově stálý, kapalinotěsný obal, nepropustný pro kyslík, v němž je užito ohebného obalového materiálu podle nároku 12 a obal je vytvořen tepelným zpracováním, vyznačující se tím, že se tloušťka nosné vrstvy (11) volí v rozmezí 0,80 až 1,4 mm.

-6CZ 286808 B6

14. Tvarově stálý, kapalinotěsný obal, nepropustný pro kyslík, v němž je užito ohebného obalového materiálu podle nároku 12 a obal je vytvořen skládáním, vyznačující se tím, že tloušťka nosné vrstvy (11) se volí v rozmezí 0,15 až 0,80 mm.