JPS63289027A - 包装用フイルムおよびシート - Google Patents
包装用フイルムおよびシートInfo
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- JPS63289027A JPS63289027A JP63112709A JP11270988A JPS63289027A JP S63289027 A JPS63289027 A JP S63289027A JP 63112709 A JP63112709 A JP 63112709A JP 11270988 A JP11270988 A JP 11270988A JP S63289027 A JPS63289027 A JP S63289027A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C08L23/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Polymers & Plastics (AREA)
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は剥離可能な（ｐｅｅｌａｂｌｅ）シールを生成
し得る熱シール可能な包装または充てん用（ｐａｃｋｉ
ｎｇ）フィルムに関するものである。シールはこのフィ
ルム及びポリプロピレン間に接着剤を必要とせずにこの
種の２枚のフィルム間、またはこの種の１枚のフィルム
及びポリプロピレン充てんフィルム間のいずれかで達成
し得る。
し得る熱シール可能な包装または充てん用（ｐａｃｋｉ
ｎｇ）フィルムに関するものである。シールはこのフィ
ルム及びポリプロピレン間に接着剤を必要とせずにこの
種の２枚のフィルム間、またはこの種の１枚のフィルム
及びポリプロピレン充てんフィルム間のいずれかで達成
し得る。
剥離可能なシールは熱シールまたは衝撃シールにより生
成される２枚のフィルム間のシールまたは結合と定義さ
れ、かくて生じる接合は接合を行うために用いる２枚の
フィルムの物質中で生じるねじ切り（ｗｒｅｎｃｈｉｎ
ｇ ｏｆｆ）または引裂をせずに引張力の作用により２
枚のフィルムの結合の元の面を開は得る特性を有する。
成される２枚のフィルム間のシールまたは結合と定義さ
れ、かくて生じる接合は接合を行うために用いる２枚の
フィルムの物質中で生じるねじ切り（ｗｒｅｎｃｈｉｎ
ｇ ｏｆｆ）または引裂をせずに引張力の作用により２
枚のフィルムの結合の元の面を開は得る特性を有する。
本発明の目的のために、剥離可能なシールは充てんまた
は包装が製品の使用者によって開けられるまで、貯蔵及
び輸送中に充てん及び包装の完全性及びタイト（ｔｉｇ
ｈｔ）−シール特性を維持するに十分な耐機械性を持た
なければならない。剥離可能なシールの耐機械性は接合
を手で容易に、即ちいずれかの補助器具を用いずに開け
るに十分に低くなければならない。
は包装が製品の使用者によって開けられるまで、貯蔵及
び輸送中に充てん及び包装の完全性及びタイト（ｔｉｇ
ｈｔ）−シール特性を維持するに十分な耐機械性を持た
なければならない。剥離可能なシールの耐機械性は接合
を手で容易に、即ちいずれかの補助器具を用いずに開け
るに十分に低くなければならない。
従来、多くの種類の熱可塑性物質が剥離可能なシールを
生成し得るフィルムの製造に用いられてきた。例えば（
１）エチレン約８０〜９６重量％及びエチレン性不飽和
エステル約４〜２０重量％の共重合体約５０〜９０重量
％、及び（２）結晶性アイソタックチックポリブチレン
約１０〜５０重量％からなる剥離可能な熱シールを製造
するための配合物を開示するアメリカン・カン（Ａ ｍ
ｅｒｉｃａｎ Ｃａｎ）による米国特許第４．１８９，
５１９号参照。剥離シールを生成し得る一方、該特許の
フィルムは少量成分としてポリブチレンを開示している
。該特許の配合物は接着剤を用いずに高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）に結合するが、接着剤なしではポリプロ
ピレンに結合しない。
生成し得るフィルムの製造に用いられてきた。例えば（
１）エチレン約８０〜９６重量％及びエチレン性不飽和
エステル約４〜２０重量％の共重合体約５０〜９０重量
％、及び（２）結晶性アイソタックチックポリブチレン
約１０〜５０重量％からなる剥離可能な熱シールを製造
するための配合物を開示するアメリカン・カン（Ａ ｍ
ｅｒｉｃａｎ Ｃａｎ）による米国特許第４．１８９，
５１９号参照。剥離シールを生成し得る一方、該特許の
フィルムは少量成分としてポリブチレンを開示している
。該特許の配合物は接着剤を用いずに高密度ポリエチレ
ン（ＨＤＰＥ）に結合するが、接着剤なしではポリプロ
ピレンに結合しない。
モービル・オイル社（Ｍｏｂｉｌ Ｏｉｌ Ｃｏｒｐｏ
ｒａｔｉｏｎ）による米国特許第３，９００，５３４号
に良好な熱シール特性及び良好な光学的特性を有する熱
可塑性収縮フィルムが開示されているが、該特許は剥離
シールフィルムに対する必要性を表わしていない。
ｒａｔｉｏｎ）による米国特許第３，９００，５３４号
に良好な熱シール特性及び良好な光学的特性を有する熱
可塑性収縮フィルムが開示されているが、該特許は剥離
シールフィルムに対する必要性を表わしていない。
Ｅ、Ｉ 、デュポン・デ・ネムアズ社（ＤｕＰｏｎｔｄ
ｅ Ｎ ｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ、）による米国特許第
３．８１７．８２１号にＥＶＡと２０〜４０重量％での
ポリブチレンとの配合物が開示されているが、該特許は
配合物中にポリプロピレンを含んでいない。
ｅ Ｎ ｅｍｏｕｒｓ ＆ Ｃｏ、）による米国特許第
３．８１７．８２１号にＥＶＡと２０〜４０重量％での
ポリブチレンとの配合物が開示されているが、該特許は
配合物中にポリプロピレンを含んでいない。
ＵＣＢ Ｓ、Ａ、ベルギー（Ｂ ｅｌｇｉｕｍ）によ
る米国特許第３．８７９．４９２号にポリブチレン＋ス
チレンーブタジェン共重合体＋ＬＤＰＥ＋ＨＤＰ
’Ｅ＋ポリイソブチレンの配合物が開示されているが、
該特許は配合物中にポリプロピレンを含んでいない。
る米国特許第３．８７９．４９２号にポリブチレン＋ス
チレンーブタジェン共重合体＋ＬＤＰＥ＋ＨＤＰ
’Ｅ＋ポリイソブチレンの配合物が開示されているが、
該特許は配合物中にポリプロピレンを含んでいない。
Ｅ、Ｉ 、デュポン・デ・ネムアズ社による米国特許第
４．５３９．２６３号にコモノマー及びプロピレン／α
−オレフィン共重合体の配合物をベースとする剥離シー
ルが開示されているが、該特許はポリブチレンに関する
開示を与えていない。
４．５３９．２６３号にコモノマー及びプロピレン／α
−オレフィン共重合体の配合物をベースとする剥離シー
ルが開示されているが、該特許はポリブチレンに関する
開示を与えていない。
米国特許出願第７５０．３４２号にポリブチレン＋ＥＶ
Ａ （またはポリエチレン）＋ポリプロピレンの配合物
が開示され、その際にポリプロピレンは配合物中に１５
重量％より少ない。しかしながら、これらの参考例は新
規な発明を示していない。
Ａ （またはポリエチレン）＋ポリプロピレンの配合物
が開示され、その際にポリプロピレンは配合物中に１５
重量％より少ない。しかしながら、これらの参考例は新
規な発明を示していない。
シール時に容易に剥離することができ、そしてまた接着
剤を用いずにポリプロピレンに結合し、且つ２５０’Ｆ
またはそれ以上の温度でレトルト加工できる（ ｒｅｔ
ｏｒｔａｂｌｅ）包装または充てん材料に対する長年の
必要性がある。
剤を用いずにポリプロピレンに結合し、且つ２５０’Ｆ
またはそれ以上の温度でレトルト加工できる（ ｒｅｔ
ｏｒｔａｂｌｅ）包装または充てん材料に対する長年の
必要性がある。
２５０下またはそれ以上でフィルムレトルト加工性（ｒ
ｅｔｏｒｔａｂｉｌｉｔｙ） 、熱シール強さ及び包装
用フィルムまたはシートの剥離シール特性を含むある特
性が大含有量のブテン−１均質重合体または共重合体（
〉５０重量％）、少食有量のエチレン均質重合体または
共重合体（く２５重量％）及びプロピレンの量が２５重
量％に等しいか、またはそれ以上であるプロピレン均質
重合体または共重合体の配合物からフィルムまたはシー
トを製造することにより改善し得ることが見い出された
。かかるフィルムまたはシートは共押出または押出積層
によりポリプロピレン基体に結合される。フィルムに対
する参考例を本明細書に挙げるが、シートも同様に製造
し得る。
ｅｔｏｒｔａｂｉｌｉｔｙ） 、熱シール強さ及び包装
用フィルムまたはシートの剥離シール特性を含むある特
性が大含有量のブテン−１均質重合体または共重合体（
〉５０重量％）、少食有量のエチレン均質重合体または
共重合体（く２５重量％）及びプロピレンの量が２５重
量％に等しいか、またはそれ以上であるプロピレン均質
重合体または共重合体の配合物からフィルムまたはシー
トを製造することにより改善し得ることが見い出された
。かかるフィルムまたはシートは共押出または押出積層
によりポリプロピレン基体に結合される。フィルムに対
する参考例を本明細書に挙げるが、シートも同様に製造
し得る。
本発明において、フィルムは２５重量％以下のエチレン
性均質重合体または共重合体（例えばポリエチレンまた
はＥＶＡ）、７０重量％に等しいか、またはそれ以下の
ポリブチレン及び少なくとも２５重量％のポリプロピレ
ンを含む混合物から。
性均質重合体または共重合体（例えばポリエチレンまた
はＥＶＡ）、７０重量％に等しいか、またはそれ以下の
ポリブチレン及び少なくとも２５重量％のポリプロピレ
ンを含む混合物から。
なる。重合体の混合物は約５〜約２５重量％のエチレン
性均質重合体または共重合体、約５０〜約７０重量％の
ブテン−１均質重合体または共重合体及び約２５〜約４
５重量％のプロピレン均質重合体または共重合体の範囲
であり得る。
性均質重合体または共重合体、約５０〜約７０重量％の
ブテン−１均質重合体または共重合体及び約２５〜約４
５重量％のプロピレン均質重合体または共重合体の範囲
であり得る。
本出願者は剥離シールを生成させることができ、且つエ
チレン性均質重合体または共重合体約５〜約２５重量％
、ブテン−■均質重合体または共重合体約５０〜約７０
重量％、及びプロピレン均質重合体または共重合体約２
５〜約４５重量％を含む混合物からなる包装可能なフィ
ルムを製造し得ることを見い出した。
チレン性均質重合体または共重合体約５〜約２５重量％
、ブテン−■均質重合体または共重合体約５０〜約７０
重量％、及びプロピレン均質重合体または共重合体約２
５〜約４５重量％を含む混合物からなる包装可能なフィ
ルムを製造し得ることを見い出した。
より好ましくは、フィルム組成物はエチレン性均質重合
体または共重合体約１０〜約２０重量％、ブテン−１均
質重合体または共重合体約５５〜約６０重量％、及びプ
ロピレン均質重合体または共重合体約２５〜約４５重量
％を含む混合物からなる。
体または共重合体約１０〜約２０重量％、ブテン−１均
質重合体または共重合体約５５〜約６０重量％、及びプ
ロピレン均質重合体または共重合体約２５〜約４５重量
％を含む混合物からなる。
最も好ましくは、フィルム組成物はエチレン性均質重合
体または共重合体約２５重量％、ブテン−１均質重合体
または共重合体約６５重量％、及びプロピレン均質重合
体または共重合体約２５重量％を含む混合物からなる。
体または共重合体約２５重量％、ブテン−１均質重合体
または共重合体約６５重量％、及びプロピレン均質重合
体または共重合体約２５重量％を含む混合物からなる。
エチレン性均質重合体または共重合体は直鎖状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ） 、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ） 、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体（ＨＭＡ）、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（Ｅ Ｅ Ａ）、エチレン−アクリル酸ブ
チル共重合体（ＥＢＡ）または高密度ポリエチレン（Ｈ
’ＤＰＥ）であってもよく、そして最も好ましくは低密
度ポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニル共重合体であ
る。
リエチレン（ＬＬＤＰＥ） 、低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ） 、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、エチレ
ン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル
酸メチル共重合体（ＨＭＡ）、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（Ｅ Ｅ Ａ）、エチレン−アクリル酸ブ
チル共重合体（ＥＢＡ）または高密度ポリエチレン（Ｈ
’ＤＰＥ）であってもよく、そして最も好ましくは低密
度ポリエチレンまたはエチレン酢酸ビニル共重合体であ
る。
プロピレン均質重合体または共重合体は混合物の旭理性
及びレトルト加工性（レトルトの耐熱性）を改善するた
めに配合する。
及びレトルト加工性（レトルトの耐熱性）を改善するた
めに配合する。
新規な重合体配合物はキャスティングまたはフィルムブ
ローイング（ｂｌｏｗｉｎｇ）法により配向されるか、
まＩ；は非配向性のフィルムに生成させ得る。製造後に
フィルムを所定の温度、圧力及び滞留時間（ｄｗｅｌｌ
）でシール用アゴ（ｊａｗ）により熱シールし得る。シ
ール強さはｌＯ“７分のクロスヘッド（ｃｒｏｓｓｈｅ
ａｄ）速度でインストロン（１ｎｓｔｒｏｎ）試験機に
より試験する。巾１インチのストリップ上での最大強さ
を剥離シール強さとして表わす。
ローイング（ｂｌｏｗｉｎｇ）法により配向されるか、
まＩ；は非配向性のフィルムに生成させ得る。製造後に
フィルムを所定の温度、圧力及び滞留時間（ｄｗｅｌｌ
）でシール用アゴ（ｊａｗ）により熱シールし得る。シ
ール強さはｌＯ“７分のクロスヘッド（ｃｒｏｓｓｈｅ
ａｄ）速度でインストロン（１ｎｓｔｒｏｎ）試験機に
より試験する。巾１インチのストリップ上での最大強さ
を剥離シール強さとして表わす。
これらの製造技術はフィルムに応用されるが、本発明は
シート類にも応用し得る。フィルムは比較的薄く、且つ
０．０１０インチ（１０ミル）の最大厚さを有する成形
されたプラスチックを表わす。シート類は０．０１０イ
ンチより厚い厚さを有する成形されたプラスチックであ
る。
シート類にも応用し得る。フィルムは比較的薄く、且つ
０．０１０インチ（１０ミル）の最大厚さを有する成形
されたプラスチックを表わす。シート類は０．０１０イ
ンチより厚い厚さを有する成形されたプラスチックであ
る。
また本発明は基体としてポリプロピレンからなる積層さ
れた構造体のコーティング層からなり得る。高含有量ポ
リブチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンまたはＥ
ＶＡのいずれかからなる剥離シールコートを選ばれた基
体上に被覆するか、または積層する。
れた構造体のコーティング層からなり得る。高含有量ポ
リブチレン、ポリプロピレン及びポリエチレンまたはＥ
ＶＡのいずれかからなる剥離シールコートを選ばれた基
体上に被覆するか、または積層する。
積層構造体は次に積層される２枚の分離したフィルムを
製造することにより製造し得る。積層はフィルムブロー
イング（円形のダイを用いる溶融押出）またはキャステ
ィング法（フラットダイ−溶融押出法）のいずれかによ
り予備製造された別々のフィルムから製造し得る。
製造することにより製造し得る。積層はフィルムブロー
イング（円形のダイを用いる溶融押出）またはキャステ
ィング法（フラットダイ−溶融押出法）のいずれかによ
り予備製造された別々のフィルムから製造し得る。
フラットダイキャスティングを用いる溶融押出をフラッ
トダイまたはスロットダイを用いることにより熱可塑性
重合体に対して行い得る。押出工程はスクリューまたは
ガスチューブにより押出機中に連続的に供給し得る状態
で重合体を用いて出発する。しばしば重合体はバンバリ
ー混合機を用いて可塑剤、潤滑剤、安定剤及び着色剤の
如き物質と一緒にする。生じた混合物を棒状ダイを通し
て押し出し、そしてペレット状に削る。ペレット化され
た重合体をスクリュー運搬機中でスクリュータイプの押
出機の末端中に供給し、加熱し、そして回転するらせん
形のスクリューによりシリンダー中で粘性液に調製する
。ダイから出て来るシートを温度調節した冷却ローラー
上で冷却する。
トダイまたはスロットダイを用いることにより熱可塑性
重合体に対して行い得る。押出工程はスクリューまたは
ガスチューブにより押出機中に連続的に供給し得る状態
で重合体を用いて出発する。しばしば重合体はバンバリ
ー混合機を用いて可塑剤、潤滑剤、安定剤及び着色剤の
如き物質と一緒にする。生じた混合物を棒状ダイを通し
て押し出し、そしてペレット状に削る。ペレット化され
た重合体をスクリュー運搬機中でスクリュータイプの押
出機の末端中に供給し、加熱し、そして回転するらせん
形のスクリューによりシリンダー中で粘性液に調製する
。ダイから出て来るシートを温度調節した冷却ローラー
上で冷却する。
加工したフィルムを二軸的に配向された連続的テンター
・フレーム（ｔｅｎｔｅｒ ｆｒａｍｅ）操作を用いて
２方向（ｔｗｏ−ｍａｙ）延伸することができる。
・フレーム（ｔｅｎｔｅｒ ｆｒａｍｅ）操作を用いて
２方向（ｔｗｏ−ｍａｙ）延伸することができる。
実施例１
キャストフィルム
約２．Ｏｄｇ／分のメルト・インデックス（ＡＳＴＭ法
Ｄ−１２３８条件「Ｅ」）及び約０．９０１の密度を有
するＤＵＲＡＦＬＥＸ＠ポリブチレンＰＢ８２４０をタ
ンブラ−（ｔｕｍｂｌｅｒ）混合機中でＥＶＡ （ＵＳ
Ｉ ＵＥ６３２）１２重量％及びポリプロピレン（Ｓ
ｈｅｌｌ ｐｐ５８２０）２０重量％または３５重量％
と別々に乾燥配合した。
Ｄ−１２３８条件「Ｅ」）及び約０．９０１の密度を有
するＤＵＲＡＦＬＥＸ＠ポリブチレンＰＢ８２４０をタ
ンブラ−（ｔｕｍｂｌｅｒ）混合機中でＥＶＡ （ＵＳ
Ｉ ＵＥ６３２）１２重量％及びポリプロピレン（Ｓ
ｈｅｌｌ ｐｐ５８２０）２０重量％または３５重量％
と別々に乾燥配合した。
生じた配合物を約２２０℃のダイ温度でフラットダイを
用いてポリプロピレン（Ｓ−ｈｅｌｌ ＰＰ Ｄｘ
５０９７）と共に厚さ約５．２５ミルのフィルムに共押
し出しした。剥離試料強さを試験した。
用いてポリプロピレン（Ｓ−ｈｅｌｌ ＰＰ Ｄｘ
５０９７）と共に厚さ約５．２５ミルのフィルムに共押
し出しした。剥離試料強さを試験した。
共押出しされたフィルムを１平方インチ当り４０ポンド
の圧力及び約０．５秒間の滞留時間を用いて面対面接触
で一緒に積層した。フィルムを冷却した後、巾１インチ
のストリップをそのシール強さを試験するためにその巾
にわたる場所でフィルムから切り取った。種々のフィル
ムに対する物理特性を示す。
の圧力及び約０．５秒間の滞留時間を用いて面対面接触
で一緒に積層した。フィルムを冷却した後、巾１インチ
のストリップをそのシール強さを試験するためにその巾
にわたる場所でフィルムから切り取った。種々のフィル
ムに対する物理特性を示す。
第１表から知り得るように、２６０．２７０．２８０及
び２９０′Ｆ′のシール温度で１インチ当りのポンド数
におけるシール強さに対して試験した。
び２９０′Ｆ′のシール温度で１インチ当りのポンド数
におけるシール強さに対して試験した。
満足できる剥離シール値は１．５ポンド／インチまたは
それ以上である。この第１表の実施例から、プロピレン
均質重合体または共重合体約２０〜３５重量％、ブテン
−１均質重合体または共重合体約５０〜７０重量％、及
びエチレン性均質重合体または共重合体約５重量％の混
合物が良好な剥離シール強さ、良好な処理性を有する独
特のフィルムを生じさせ、そしてかかる結合を達成させ
る接着を必要とせずに積層構造体中でのポリプロピレン
基体への共押出または押出積層により結合することが予
期せずに本出願者により見い出された。
それ以上である。この第１表の実施例から、プロピレン
均質重合体または共重合体約２０〜３５重量％、ブテン
−１均質重合体または共重合体約５０〜７０重量％、及
びエチレン性均質重合体または共重合体約５重量％の混
合物が良好な剥離シール強さ、良好な処理性を有する独
特のフィルムを生じさせ、そしてかかる結合を達成させ
る接着を必要とせずに積層構造体中でのポリプロピレン
基体への共押出または押出積層により結合することが予
期せずに本出願者により見い出された。
ＰＰ ｌ／ （ＰＢ＋ ｌ Ｏ重量％ＥＶＡ＋２５重量
％ＰＰ）をそのオートクレーブ加工性（ａｕｔｏｃｌａ
ｖａｂｉｌｉｔｙ）に対して２５０″Ｆで更に試験した
。この上記フィルムをそれ自体２８０″Ｆのアゴ温度で
０．５秒間の滞留時間及び４０ｐｓ ｉの圧力でシール
した。シールしたフィルムに水を充てんし、そしてオー
トクレーブ［圧力クツ力−（ｃｏｏｋｅｒ） ］中に２
５０″Ｆで３０分間装いた。オートクレーブサイクルの
終了時に、シールされた袋は未開放のままであり、オー
トクレーブ条件に耐える能力を示しｔ二。
％ＰＰ）をそのオートクレーブ加工性（ａｕｔｏｃｌａ
ｖａｂｉｌｉｔｙ）に対して２５０″Ｆで更に試験した
。この上記フィルムをそれ自体２８０″Ｆのアゴ温度で
０．５秒間の滞留時間及び４０ｐｓ ｉの圧力でシール
した。シールしたフィルムに水を充てんし、そしてオー
トクレーブ［圧力クツ力−（ｃｏｏｋｅｒ） ］中に２
５０″Ｆで３０分間装いた。オートクレーブサイクルの
終了時に、シールされた袋は未開放のままであり、オー
トクレーブ条件に耐える能力を示しｔ二。
本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。
■、ブテンー１均質重合体または共重合体約５０〜約７
５重量％：エチレン性均質重合体または共重合体約５〜
約２５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重合
体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなり、剥離シ
ールを生成し得る包装用フィルムまたはシート。
５重量％：エチレン性均質重合体または共重合体約５〜
約２５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重合
体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなり、剥離シ
ールを生成し得る包装用フィルムまたはシート。
２、該エチレン性均質重合体または共重合体約ｌＯ〜約
２０重量％；該ブテン−１均質重合体または共重合体約
５５〜約６５重量％；及び該プロピレン均質重合体また
は共重合体約２５〜約３５重量％を含む上記第１項記載
の包装用フィルムまたはンート。
２０重量％；該ブテン−１均質重合体または共重合体約
５５〜約６５重量％；及び該プロピレン均質重合体また
は共重合体約２５〜約３５重量％を含む上記第１項記載
の包装用フィルムまたはンート。
３、該エチレン性均質重合体または共重合体約１０重量
％；該ブテン−１均質重合体または共重合体約６５重量
％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２５
重量％を含む上記第１項記載の包装用フィルムまたはシ
ート。
％；該ブテン−１均質重合体または共重合体約６５重量
％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２５
重量％を含む上記第１項記載の包装用フィルムまたはシ
ート。
４、該エチレン性均質重合体または共重合体が直鎖状低
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチ
レン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブ
チル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよりな
る群から選らばれる上記第１項記載の包装用フィルムま
たはシート。
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチ
レン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン
−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸ブ
チル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよりな
る群から選らばれる上記第１項記載の包装用フィルムま
たはシート。
５、非配向性または配向性フィルムからなる上記第１項
記載の包装用フィルムまたはシート。
記載の包装用フィルムまたはシート。
６、エチレン性均質重合体ま、たは共重合体約ｌθ〜約
１５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５
５〜約６０重量％；及びプロピレン均質重合体または共
重合体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる剥離
シートを生成し得る包装用フィルムまたはシート。
１５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５
５〜約６０重量％；及びプロピレン均質重合体または共
重合体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる剥離
シートを生成し得る包装用フィルムまたはシート。
７、該エチレン性均質重合体または共重合体約ｌＯ重量
％；該ブテンー１均質重合体または共重合体約６５重量
％：及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２５
重量％を含む上記第６項記載の包装用フィルムまたはシ
ート。
％；該ブテンー１均質重合体または共重合体約６５重量
％：及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２５
重量％を含む上記第６項記載の包装用フィルムまたはシ
ート。
８、該エチレン性均質重合体または共重合体が直鎖状低
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） 、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＨＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第６項記載の包装用フィル
ムまたはシート。
密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） 、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＨＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第６項記載の包装用フィル
ムまたはシート。
９、二軸的に配向されたフィルムまたはシートからなる
上記第６項記載の包装用フィルムまたはシート。
上記第６項記載の包装用フィルムまたはシート。
１０、エチレン性均質重合体または共重合体約１０重量
％；ブテン−１均質重合体または共重合体約６５重量％
；及びプロピレン均質重合体または共重合体約２５重量
％を含む混合物からなる剥離シールを生成し得る包装用
フィルムまたはシート。
％；ブテン−１均質重合体または共重合体約６５重量％
；及びプロピレン均質重合体または共重合体約２５重量
％を含む混合物からなる剥離シールを生成し得る包装用
フィルムまたはシート。
１１、該エチレン性均質重合体または共重合体が直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第１Ｏ項記載の包装用フィ
ルムまたはシート。
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第１Ｏ項記載の包装用フィ
ルムまたはシート。
１２、非配向性または配向性フィルムからなる上記第１
Ｏ項記載の包装用フィルムまたはシート。
Ｏ項記載の包装用フィルムまたはシート。
１３、エチレン性均質重合体または共重合体約５〜約２
５重量％；ブテン−■均質重合体または共重合体約５０
〜約７５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重
合体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる剥離シ
ールを生成し得る包装用フィルムを製造するための配合
物。
５重量％；ブテン−■均質重合体または共重合体約５０
〜約７５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重
合体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる剥離シ
ールを生成し得る包装用フィルムを製造するための配合
物。
１４、該エチレン性均質重合体または共重合体約ｌＯ〜
約２０重量％；該ブテン−１均質重合体または共重合体
約５５〜約６０重量％；及び該プロピレン均質重合体ま
たは共重合体約２５〜約３５重量％を含む上記第１３項
記載の配合物。
約２０重量％；該ブテン−１均質重合体または共重合体
約５５〜約６０重量％；及び該プロピレン均質重合体ま
たは共重合体約２５〜約３５重量％を含む上記第１３項
記載の配合物。
１５、該エチレン性均質重合体または共重合体的ＩＯ重
量％；該ブテンー１均質重合体または共重合体約６５重
量％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２
５重量％を含む上記第１３項記載の配合物。
量％；該ブテンー１均質重合体または共重合体約６５重
量％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２
５重量％を含む上記第１３項記載の配合物。
１６、該エチレン性均質重合体または共重合体が直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＨＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第１３項記載の配合物。
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＨＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第１３項記載の配合物。
１７、エチレン性均質重合体または共重合体約ｌＯ〜約
１５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５
５〜約６０重量％；及びプロピレン均質重合体または共
重合体約２５〜約３５重量％を含む混合物からなる剥離
シールを生成し得る包装用フィルムを製造するための配
合物。
１５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５
５〜約６０重量％；及びプロピレン均質重合体または共
重合体約２５〜約３５重量％を含む混合物からなる剥離
シールを生成し得る包装用フィルムを製造するための配
合物。
１８、該エチレン性均質重合体または共重合体約ｌＯ重
量％；該ブテンー１均質重合体または共重合体約６５重
量％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２
５重量％を含む上記第１７項記載の配合物。
量％；該ブテンー１均質重合体または共重合体約６５重
量％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２
５重量％を含む上記第１７項記載の配合物。
１９、該エチレン性均質重合体または共重合体が直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第１７項記載の配合物。
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エ
チレン−アクリル酸メチル共重合体（ＥＭＡ） 、エチ
レン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル
酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレンよ
りなる群から選らばれる上記第１７項記載の配合物。
２０、エチレン性均質重合体または共重合体約５〜約２
５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５０
〜約７５重量％：及びプロピレン均質重合体または共重
合体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる、剥離
シールを生成し得るフィルムまたはシートを押出接層に
より結合させるポリプロピレン基体を有する積層構造体
。
５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５０
〜約７５重量％：及びプロピレン均質重合体または共重
合体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる、剥離
シールを生成し得るフィルムまたはシートを押出接層に
より結合させるポリプロピレン基体を有する積層構造体
。
２１、該エチレン性均質重合体または共重合体約ｌＯ〜
約１５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約
５５〜約６０重量％：及び該プロピレン均質重合体また
は共重合体約２５〜約３５重量％を含む上記第２２項記
載の積層構造体。
約１５重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約
５５〜約６０重量％：及び該プロピレン均質重合体また
は共重合体約２５〜約３５重量％を含む上記第２２項記
載の積層構造体。
２２、該エチレン性均質重合体または共重合体約１０重
量％：該ブテン−１均質重合体または共重合体約６５重
量％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２
５重量％を含む上記第２０項記載の積層構造体。
量％：該ブテン−１均質重合体または共重合体約６５重
量％；及び該プロピレン均質重合体または共重合体約２
５重量％を含む上記第２０項記載の積層構造体。
２３、該エチレン性均質重合体または共重合体が直鎖状
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共ｗ合体（ＥＶＡ） 、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＨＭＡ） 、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレン
よりなる群から選らばれる上記第２０項記載の積層構造
体・２４、該フィルムまたはシートが非配向性または配
向性である上記第２０項記載の積層構造体。
低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリ
エチレン、エチレン酢酸ビニル共ｗ合体（ＥＶＡ） 、
エチレン−アクリル酸メチル共重合体（ＨＭＡ） 、エ
チレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸ブチル共重合体（ＥＢＡ）及び高密度ポリエチレン
よりなる群から選らばれる上記第２０項記載の積層構造
体・２４、該フィルムまたはシートが非配向性または配
向性である上記第２０項記載の積層構造体。
外１名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ブテン−１均質重合体または共重合体約５０〜約７
５重量％；エチレン性均質重合体または共重合体約５〜
約２５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重合
体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる、剥離シ
ールを生成し得る包装用フィルムまたはシート。 ２、エチレン性均質重合体または共重合体約５〜約２５
重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５０〜
約７５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重合
体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる剥離シー
ルを生成し得る包装用フィルムを製造するための配合物
。 ３、エチレン性均質重合体または共重合体約５〜約２５
重量％；ブテン−１均質重合体または共重合体約５０〜
約７５重量％；及びプロピレン均質重合体または共重合
体約２５〜約４５重量％を含む混合物からなる、剥離シ
ールを生成し得るフィルムまたはシートを押出積層によ
り結合させるポリプロピレン基体を有する積層構造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US049903 | 1987-05-15 | ||
| US07/049,903 US4916190A (en) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | Film and sheet capable of forming retortable and easy-open packagings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63289027A true JPS63289027A (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0816166B2 JPH0816166B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=21962363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63112709A Expired - Lifetime JPH0816166B2 (ja) | 1987-05-15 | 1988-05-11 | 包装用フイルムおよびシート |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4916190A (ja) |
| EP (1) | EP0292197B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0816166B2 (ja) |
| AT (1) | ATE69250T1 (ja) |
| AU (1) | AU603213B2 (ja) |
| CA (1) | CA1304183C (ja) |
| DE (1) | DE3866021D1 (ja) |
| DK (1) | DK259588A (ja) |
| ES (1) | ES2027377T3 (ja) |
| GR (1) | GR3003274T3 (ja) |
| NZ (1) | NZ224606A (ja) |
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