JPH04316839A - 可撓包装材料及びその用法 - Google Patents
可撓包装材料及びその用法Info
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- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は折曲げ成形、熱成形また
は材料の成形のためのその他の機械処理を通じて良好な
耐酸素特性を有する形状安定液密容器に形ずくるための
シートまたはストリップの形式にされた可撓の包装材料
であって、プラスチックと充填材との混合物から成る補
剛骨格層及びさらに前記補剛骨格層の一側面に良好な接
着によって結合された障壁層をも有するものに関する。
は材料の成形のためのその他の機械処理を通じて良好な
耐酸素特性を有する形状安定液密容器に形ずくるための
シートまたはストリップの形式にされた可撓の包装材料
であって、プラスチックと充填材との混合物から成る補
剛骨格層及びさらに前記補剛骨格層の一側面に良好な接
着によって結合された障壁層をも有するものに関する。
【０００２】これに加えて、本発明は折曲げ成形、熱成
形または材料の成形のためのその他の機械的処理を通じ
て良好な耐酸素特性を有する形状安定液密容器の製造の
ための包装材料の用法に係る。
形または材料の成形のためのその他の機械的処理を通じ
て良好な耐酸素特性を有する形状安定液密容器の製造の
ための包装材料の用法に係る。
【０００３】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】上に説
明されたタイプの包装材料は、例えば、欧州特許公開明
細書第０３５３９９１号を通じて既知である。また、同
様の包装材料は欧州特許公開明細書第０３５３４９６号
にも説明されている。
明されたタイプの包装材料は、例えば、欧州特許公開明
細書第０３５３９９１号を通じて既知である。また、同
様の包装材料は欧州特許公開明細書第０３５３４９６号
にも説明されている。
【０００４】欧州特許公開明細書第０３５３９９１号に
よる既知包装材料はＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃
）に基づく１０より小さい融解指数を有するプロピレン
ホモポリマーと混合物の全重量の５０％と８０％の間の
量に達する充填材との混合物又はＡＳＴＭ（２．１６ｋ
ｇ；２３０℃）に基づく０．５と５との間の融解指数を
有するエチレン／プロピレン共重合体と混合物の全重量
の５０％と８０％の間の量に達する充填材との混合物か
ら成る補剛骨格層、及び良好な接着によって前記補剛骨
格層の一側面に結合された良好な気体障壁特性を有する
材料から成る一層を有する。そのような気体障壁層の一
例としてアルミニウムフォイルが挙げられる。このアル
ミニウムフォイルは補剛骨格層に対しそれらの間の好適
な特性の密閉層の助けによって結合される。
よる既知包装材料はＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃
）に基づく１０より小さい融解指数を有するプロピレン
ホモポリマーと混合物の全重量の５０％と８０％の間の
量に達する充填材との混合物又はＡＳＴＭ（２．１６ｋ
ｇ；２３０℃）に基づく０．５と５との間の融解指数を
有するエチレン／プロピレン共重合体と混合物の全重量
の５０％と８０％の間の量に達する充填材との混合物か
ら成る補剛骨格層、及び良好な接着によって前記補剛骨
格層の一側面に結合された良好な気体障壁特性を有する
材料から成る一層を有する。そのような気体障壁層の一
例としてアルミニウムフォイルが挙げられる。このアル
ミニウムフォイルは補剛骨格層に対しそれらの間の好適
な特性の密閉層の助けによって結合される。
【０００５】既知包装材料の一問題は、アルミニウムフ
ォイルが、知られているように、高価であり従って包装
材料の生産のために不可避的に高いコストを伴うことで
ある。さらに、アルミニウムフォイルは引張力に対し過
敏で、実際において完全に非弾性的であり、従って材料
を容器に成形する間に強力な引張力及びたわみ応力にさ
らされるとき容易に破断する。さらに、当局の要求に従
って、液状食品タイプの内容物を収容する容器のための
包装材料において使用さるべきアルミニウムフォイルは
、製造された容器の内容物とアルミニウムフォイルとの
間の直接の接触を防ぐために少なくとも一つの外防護層
によって被覆されなくてはならず、そのことは材料の製
造コストをさらに増加させる一因になると同時に材料に
不必要に複雑な構造を与える。
ォイルが、知られているように、高価であり従って包装
材料の生産のために不可避的に高いコストを伴うことで
ある。さらに、アルミニウムフォイルは引張力に対し過
敏で、実際において完全に非弾性的であり、従って材料
を容器に成形する間に強力な引張力及びたわみ応力にさ
らされるとき容易に破断する。さらに、当局の要求に従
って、液状食品タイプの内容物を収容する容器のための
包装材料において使用さるべきアルミニウムフォイルは
、製造された容器の内容物とアルミニウムフォイルとの
間の直接の接触を防ぐために少なくとも一つの外防護層
によって被覆されなくてはならず、そのことは材料の製
造コストをさらに増加させる一因になると同時に材料に
不必要に複雑な構造を与える。
【０００６】上に説明されたタイプの別の既知包装材料
は、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）に基づく１０
より小さい融解指数を有するプロピレンホモポリマーと
混合物の全重量の５０％と８０％の間の量に達する充填
材との混合物又はＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）
に基づく０．５と５との間の融解指数を有するエチレン
／プロピレン共重合体と混合物の全重量の５０％と８０
％の間の量に達する充填材との混合物から同様に構成さ
れた補剛骨格層と、さらに、前記骨格層の一側面に結合
されたエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ
）から成る均質気体障壁層とを有する。障壁層の酸素透
過度は障壁層の含水量に大きく依存しそして含水量の増
加に従って増加するから、既知包装材料はプラスチック
の外層を障壁層に結合され、この外層が水分の作用に対
する防護を下に位置する障壁層に付与する。前記骨格層
はさらにプラスチックの一外層を有し、該プラスチック
は好ましくは最初に挙げられたプラスチックの外層にお
けるプラスチックと同じタイプである。
は、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）に基づく１０
より小さい融解指数を有するプロピレンホモポリマーと
混合物の全重量の５０％と８０％の間の量に達する充填
材との混合物又はＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）
に基づく０．５と５との間の融解指数を有するエチレン
／プロピレン共重合体と混合物の全重量の５０％と８０
％の間の量に達する充填材との混合物から同様に構成さ
れた補剛骨格層と、さらに、前記骨格層の一側面に結合
されたエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ
）から成る均質気体障壁層とを有する。障壁層の酸素透
過度は障壁層の含水量に大きく依存しそして含水量の増
加に従って増加するから、既知包装材料はプラスチック
の外層を障壁層に結合され、この外層が水分の作用に対
する防護を下に位置する障壁層に付与する。前記骨格層
はさらにプラスチックの一外層を有し、該プラスチック
は好ましくは最初に挙げられたプラスチックの外層にお
けるプラスチックと同じタイプである。
【０００７】この既知の包装材料は、高価なそして引張
力に過敏なアルミニウムフォイルに代えて、比較的より
安価なエチレン／ビニル共重合体を障壁層の材料として
使用することにおいて、前に説明された既知包装材料に
勝る利点を有するものの、前の包装材料と同様に幾つか
の異なる個々の材料層を含む複雑な材料構造を有する。 この材料構造はＥＶＯＨの障壁層が二つの包囲する層（
骨格層及び防水外プラスチック層）に直接に結合され得
ない事実によって一層複雑化されるが、包装材料に対し
所望の良好な接着を個々の材料層間において達成するた
めに一つまたはそれ以上の中間結合層を必要とする。
力に過敏なアルミニウムフォイルに代えて、比較的より
安価なエチレン／ビニル共重合体を障壁層の材料として
使用することにおいて、前に説明された既知包装材料に
勝る利点を有するものの、前の包装材料と同様に幾つか
の異なる個々の材料層を含む複雑な材料構造を有する。 この材料構造はＥＶＯＨの障壁層が二つの包囲する層（
骨格層及び防水外プラスチック層）に直接に結合され得
ない事実によって一層複雑化されるが、包装材料に対し
所望の良好な接着を個々の材料層間において達成するた
めに一つまたはそれ以上の中間結合層を必要とする。
【０００８】本発明の目的は、従って、既知包装材料に
は固有であるタイプの諸問題を生じさせることなしに、
冒頭において説明されたタイプの包装材料の表示するも
のを提供することである。
は固有であるタイプの諸問題を生じさせることなしに、
冒頭において説明されたタイプの包装材料の表示するも
のを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的及びその他の諸
目的ならびに諸利点は、本発明に従って、障壁層が補剛
骨格層におけるプラスチックと同じタイプのプラスチッ
クと、言及されたものとは別のタイプのプラスチックと
の混合物から構成されるという特徴を包装装置が与えら
れたことを通じて達成される。
目的ならびに諸利点は、本発明に従って、障壁層が補剛
骨格層におけるプラスチックと同じタイプのプラスチッ
クと、言及されたものとは別のタイプのプラスチックと
の混合物から構成されるという特徴を包装装置が与えら
れたことを通じて達成される。
【００１０】障壁層が補剛骨格層と同じプラスチックを
有することを通じて、これら二つの層は、既知生産技術
におけるが如きいかなる別個の中間結合層または密閉層
を使用することなしに、非常に良好な接着によって互い
に直接に結合され得る。これに加えて、本発明に従う包
装材料は均質材料、即ち包装材料の部分を形成する全材
料層においてすべての本質的要素において同じであるプ
ラスチックを有する材料、として知られるものであり、
それは材料を再使用可能にするとともに生産的観点から
極めて魅力的にする。その容易な再使用可能性を通じて
、前記包装材料は、さらに、環境的観点からも極度に貴
重である。
有することを通じて、これら二つの層は、既知生産技術
におけるが如きいかなる別個の中間結合層または密閉層
を使用することなしに、非常に良好な接着によって互い
に直接に結合され得る。これに加えて、本発明に従う包
装材料は均質材料、即ち包装材料の部分を形成する全材
料層においてすべての本質的要素において同じであるプ
ラスチックを有する材料、として知られるものであり、
それは材料を再使用可能にするとともに生産的観点から
極めて魅力的にする。その容易な再使用可能性を通じて
、前記包装材料は、さらに、環境的観点からも極度に貴
重である。
【００１１】本発明の特に有利な一実施例に従えば、障
壁層は４０−８０重量％のＥＶＯＨと６０−２０重量％
の上に説明されたタイプのプロピレンホモポリマーまた
はエチレン／プロピレン共重合体の何れかとの混合物か
ら構成され、一方、補剛骨格層は同じプロピレンホモポ
リマー及び５０重量％と８０重量％の間の充填材から、
または同じエチレン／プロピレン共重合体及び５０重量
％と８０重量％の間の充填材から構成される。好ましく
は、障壁層中のＥＶＯＨの量は、後に説明されるように
、可能最小量のＥＶＯＨの使用によって、アルミニウム
フォイルとほとんど同じ等級の酸素耐性を障壁層に与え
る約５０％にさるべきである。
壁層は４０−８０重量％のＥＶＯＨと６０−２０重量％
の上に説明されたタイプのプロピレンホモポリマーまた
はエチレン／プロピレン共重合体の何れかとの混合物か
ら構成され、一方、補剛骨格層は同じプロピレンホモポ
リマー及び５０重量％と８０重量％の間の充填材から、
または同じエチレン／プロピレン共重合体及び５０重量
％と８０重量％の間の充填材から構成される。好ましく
は、障壁層中のＥＶＯＨの量は、後に説明されるように
、可能最小量のＥＶＯＨの使用によって、アルミニウム
フォイルとほとんど同じ等級の酸素耐性を障壁層に与え
る約５０％にさるべきである。
【００１２】本発明の別の実際的且つ有利な実施例は従
属請求項に記載された諸特徴をさらに付与されている。
属請求項に記載された諸特徴をさらに付与されている。
【００１３】本発明は次ぎに添付図面を明細に参照して
一層詳細に記述されそして説明されるであろう。
一層詳細に記述されそして説明されるであろう。
【００１４】
【実施例】シートまたはストリップの形式であり得る本
発明による包装材料は、図１において全体として参照符
号１０を与えられている。包装材料１０はプラスチック
と充填材との混合物から成る補剛骨格層１１と、さらに
補剛骨格層１１のプラスチックと同一タイプのプラスチ
ックと言及されたものとは別のタイプのプラスチックと
の混合物から成る障壁層１２であって良好な接着によっ
て補剛骨格層１１に結合された障壁層とを有する。
発明による包装材料は、図１において全体として参照符
号１０を与えられている。包装材料１０はプラスチック
と充填材との混合物から成る補剛骨格層１１と、さらに
補剛骨格層１１のプラスチックと同一タイプのプラスチ
ックと言及されたものとは別のタイプのプラスチックと
の混合物から成る障壁層１２であって良好な接着によっ
て補剛骨格層１１に結合された障壁層とを有する。
【００１５】各層における前記同一タイプのプラスチッ
クの表面融合によって補剛骨格層１１に結合されること
が好ましい障壁層１２は、前記同一タイプのプラスチッ
クから成る外層１３を有する。補剛骨格層１１は最初に
言及された外層１３におけるものと同一タイプのプラス
チックから成る外層１４を有する。これら２個の外層１
３，１４も、包装材料１０の部分を形成する全材料層間
において良好な接着を保証するために前記同一タイプの
プラスチックの表面融合を通じてそれぞれの隣接層に結
合されることが好ましい。
クの表面融合によって補剛骨格層１１に結合されること
が好ましい障壁層１２は、前記同一タイプのプラスチッ
クから成る外層１３を有する。補剛骨格層１１は最初に
言及された外層１３におけるものと同一タイプのプラス
チックから成る外層１４を有する。これら２個の外層１
３，１４も、包装材料１０の部分を形成する全材料層間
において良好な接着を保証するために前記同一タイプの
プラスチックの表面融合を通じてそれぞれの隣接層に結
合されることが好ましい。
【００１６】補剛骨格層１１におけるプラスチックは好
ましくはポリエチレン、ポリプロピレンなどのごときポ
リオレフィンであるが、好ましくはＡＳＴＭ（２．１６
ｋｇ；２３０℃）に基づく１０より小さい融解指数を有
するプロピレンホモポリマー、またはＡＳＴＭ（２．１
６ｋｇ；２３９℃）に基づく０．５と５との間の融解指
数を有するエチレン／プロピレン共重合体から構成され
る。 これら二つの好ましいポリオレフィンプラスチックのう
ち、前記融解指数を有するエチレン／プロピレン共重合
体が最も好ましい。それは低温度、８℃以下、において
すらその卓越した密閉特性及び機械的強さ特性を維持す
るからである。
ましくはポリエチレン、ポリプロピレンなどのごときポ
リオレフィンであるが、好ましくはＡＳＴＭ（２．１６
ｋｇ；２３０℃）に基づく１０より小さい融解指数を有
するプロピレンホモポリマー、またはＡＳＴＭ（２．１
６ｋｇ；２３９℃）に基づく０．５と５との間の融解指
数を有するエチレン／プロピレン共重合体から構成され
る。 これら二つの好ましいポリオレフィンプラスチックのう
ち、前記融解指数を有するエチレン／プロピレン共重合
体が最も好ましい。それは低温度、８℃以下、において
すらその卓越した密閉特性及び機械的強さ特性を維持す
るからである。
【００１７】補剛骨格層１１における充填材は、当分野
において既知の任意のもの、例えば顆粒状またはフレー
ク状の白亜、タルク、雲母、粘土など、であり得る。し
かし、好ましい充填材は白亜である。補剛骨格層１１中
の充填材の量はその総重量の５０から８０％、好ましく
は約６５重量％、である。
において既知の任意のもの、例えば顆粒状またはフレー
ク状の白亜、タルク、雲母、粘土など、であり得る。し
かし、好ましい充填材は白亜である。補剛骨格層１１中
の充填材の量はその総重量の５０から８０％、好ましく
は約６５重量％、である。
【００１８】障壁層１２は、既に述べたごとく、補剛骨
格層１１中のプラスチックと同一タイプのプラスチック
および別のタイプのプラスチックの混合物から成る。前
記同一タイプのプラスチックは、従って、好ましくはポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのごときポリオレフィ
ンプラスチックであるが、好ましくはポリプロピレンプ
ラスチックである。好ましいポリプロピレンプラスチッ
クはＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）に基づく１０
より小さい融解指数を有するプロピレンホモポリマー、
または、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）に基づく
０．５から５の間の融解指数を有するエチレン／プロピ
レン共重合体の何れかである。しかし、上記と同じ理由
から、言及された範囲内の融解指数を有するエチレン／
プロピレン共重合体が好ましい。障壁層１２中のその他
プラスチック成分は、例えば、エチレン／ビニルアルコ
ール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶ
ＤＣ）、ポリアミド（ＰＡ）または同様の重合体であっ
て良好な気体障壁特性を有するものであるが、好ましく
はエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）で
ある。障壁層１２中の前記第２のプラスチック成分の量
は広い限度内で変更され得るが、一般的に障壁層１２の
全重量の４０％から８０％の範囲内である。約４０重量
％のエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）
とＡＳＴＭに基づく５から１０の範囲内の融解指数を有
する約６０重量％のエチレン／プロピレン共重合体とか
ら成る障壁層１２であって同じエチレン／プロピレン共
重合体と５０から８０重量％の充填材との混合物からな
る補剛骨格層１１と組合わされたものは、特に図３を参
照してより詳細に説明されるごとく、包装材料にアルミ
ニウムフォイルと同等の耐酸素特性を容易に付与し得る
ことを証明した。
格層１１中のプラスチックと同一タイプのプラスチック
および別のタイプのプラスチックの混合物から成る。前
記同一タイプのプラスチックは、従って、好ましくはポ
リエチレン、ポリプロピレンなどのごときポリオレフィ
ンプラスチックであるが、好ましくはポリプロピレンプ
ラスチックである。好ましいポリプロピレンプラスチッ
クはＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）に基づく１０
より小さい融解指数を有するプロピレンホモポリマー、
または、ＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２３０℃）に基づく
０．５から５の間の融解指数を有するエチレン／プロピ
レン共重合体の何れかである。しかし、上記と同じ理由
から、言及された範囲内の融解指数を有するエチレン／
プロピレン共重合体が好ましい。障壁層１２中のその他
プラスチック成分は、例えば、エチレン／ビニルアルコ
ール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶ
ＤＣ）、ポリアミド（ＰＡ）または同様の重合体であっ
て良好な気体障壁特性を有するものであるが、好ましく
はエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）で
ある。障壁層１２中の前記第２のプラスチック成分の量
は広い限度内で変更され得るが、一般的に障壁層１２の
全重量の４０％から８０％の範囲内である。約４０重量
％のエチレン／ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）
とＡＳＴＭに基づく５から１０の範囲内の融解指数を有
する約６０重量％のエチレン／プロピレン共重合体とか
ら成る障壁層１２であって同じエチレン／プロピレン共
重合体と５０から８０重量％の充填材との混合物からな
る補剛骨格層１１と組合わされたものは、特に図３を参
照してより詳細に説明されるごとく、包装材料にアルミ
ニウムフォイルと同等の耐酸素特性を容易に付与し得る
ことを証明した。
【００１９】２個の外層１３，１４もまた好ましくは、
ポリテン、ポリプロピレンなどのごときポリオレフィン
プラスチック、好ましくはＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２
３０℃）に基づく１０より小さい融解指数を有するプロ
ピレンホモポリマーまたはＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２
３０℃）に基づく０．５から５の間の融解指数を有する
エチレン／プロピレン共重合体のいずれかであるポリプ
ロピレンプラスチック、から構成される。好ましくは前
記２個の外層は、上記に説明された理由から、言及され
た範囲内の融解指数を有するエチレン／プロピレン共重
合体から構成される。
ポリテン、ポリプロピレンなどのごときポリオレフィン
プラスチック、好ましくはＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２
３０℃）に基づく１０より小さい融解指数を有するプロ
ピレンホモポリマーまたはＡＳＴＭ（２．１６ｋｇ；２
３０℃）に基づく０．５から５の間の融解指数を有する
エチレン／プロピレン共重合体のいずれかであるポリプ
ロピレンプラスチック、から構成される。好ましくは前
記２個の外層は、上記に説明された理由から、言及され
た範囲内の融解指数を有するエチレン／プロピレン共重
合体から構成される。
【００２０】図１から判る様に、包装材料１０の部分を
形成する前記材料層は異なる材料厚さを有し、補剛骨格
層１１の厚さは１５０μｍと１４００μｍの間であり得
、障壁層１２は５μｍと５０μｍの間の厚さを有し得、
そして二つの外層１３，１４は５μｍと５０μｍの間の
厚さを有し得る。補剛骨格層１１の厚さは、もし包装材
料１０が成形のための熱成形またはその他の機械処理を
通じて容器に形成されるならば、言及された厚さ範囲の
上位部分にあることが好ましく、一方、前記厚さはもし
包装材料１０が折曲げ成形を通じて容器に形成されるな
らば前記厚さ範囲の下位部分にあることが好ましい。
形成する前記材料層は異なる材料厚さを有し、補剛骨格
層１１の厚さは１５０μｍと１４００μｍの間であり得
、障壁層１２は５μｍと５０μｍの間の厚さを有し得、
そして二つの外層１３，１４は５μｍと５０μｍの間の
厚さを有し得る。補剛骨格層１１の厚さは、もし包装材
料１０が成形のための熱成形またはその他の機械処理を
通じて容器に形成されるならば、言及された厚さ範囲の
上位部分にあることが好ましく、一方、前記厚さはもし
包装材料１０が折曲げ成形を通じて容器に形成されるな
らば前記厚さ範囲の下位部分にあることが好ましい。
【００２１】図３は、障壁層１２の酸素透過度が障壁層
中のＥＶＯＨの比率（重量％）に従って変化する態様を
概略的に説明するグラフである。グラフの垂直軸は酸素
透過度（Ｏ２ 透過度）を表し、一方、水平軸は障壁層
１２中のＥＶＯＨの比率（％ＥＶＯＨ）を表す。右側垂
直軸には、アルミニウムフォイル（ＡＬ）、エチレン／
ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ
）を含む当分野における若干の在来酸素障壁材料に関す
る相対酸素透過度が示される。これら既知障壁材料のう
ち、ＡＬフォイルはグラフにおいては０と等しくされて
いる最低酸素透過度を有する。次ぎに、約０．０１の対
応酸素透過度を有するＥＶＯＨが来る。一方、２種の他
の障壁材料はそれぞれ約６（ＰＥＴ）と約１４（ＰＶＣ
）の対応酸素透過度を有する。
中のＥＶＯＨの比率（重量％）に従って変化する態様を
概略的に説明するグラフである。グラフの垂直軸は酸素
透過度（Ｏ２ 透過度）を表し、一方、水平軸は障壁層
１２中のＥＶＯＨの比率（％ＥＶＯＨ）を表す。右側垂
直軸には、アルミニウムフォイル（ＡＬ）、エチレン／
ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）及びポリ塩化ビニル（ＰＶＣ
）を含む当分野における若干の在来酸素障壁材料に関す
る相対酸素透過度が示される。これら既知障壁材料のう
ち、ＡＬフォイルはグラフにおいては０と等しくされて
いる最低酸素透過度を有する。次ぎに、約０．０１の対
応酸素透過度を有するＥＶＯＨが来る。一方、２種の他
の障壁材料はそれぞれ約６（ＰＥＴ）と約１４（ＰＶＣ
）の対応酸素透過度を有する。
【００２２】本発明による障壁層１２の酸素透過度は、
１４（ＥＶＯＨを０％とする）より高い値から約０．０
９（ＥＶＯＨが約４０％のとき）の値までＳ字形曲線に
沿って変化する。酸素透過度はＥＶＯＨの比率が約４０
％を越えて増加するとき前記レベル、即ち、約０．０９
、に実際上一定に止どまる。
１４（ＥＶＯＨを０％とする）より高い値から約０．０
９（ＥＶＯＨが約４０％のとき）の値までＳ字形曲線に
沿って変化する。酸素透過度はＥＶＯＨの比率が約４０
％を越えて増加するとき前記レベル、即ち、約０．０９
、に実際上一定に止どまる。
【００２３】本発明による材料において最善の可能耐酸
素特性を提供するために、障壁層中のＥＶＯＨの比率は
、従って、障壁層がＥＶＯＨの最小可能比率の使用によ
って最善の可能耐酸素特性を発揮する約５０重量％にさ
るべきである。しかし、満足される耐酸素特性は、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の酸素透過度より良
好な酸素障壁を提供する約４０重量％のＥＶＯＨの比率
を以て既に達成されている。従って、実際においては、
ＥＶＯＨ顔料は約４０から８０重量％にさるべきである
が、好ましくは約５０重量％にさるべきである。
素特性を提供するために、障壁層中のＥＶＯＨの比率は
、従って、障壁層がＥＶＯＨの最小可能比率の使用によ
って最善の可能耐酸素特性を発揮する約５０重量％にさ
るべきである。しかし、満足される耐酸素特性は、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の酸素透過度より良
好な酸素障壁を提供する約４０重量％のＥＶＯＨの比率
を以て既に達成されている。従って、実際においては、
ＥＶＯＨ顔料は約４０から８０重量％にさるべきである
が、好ましくは約５０重量％にさるべきである。
【００２４】本発明による包装材料１０はその部分を形
成する全材料層の押出しによって製造され得るが、好ま
しくは図２に概略的に図示されるタイプの装置の使用に
よる同時押出しによって製造されることが好ましい。
成する全材料層の押出しによって製造され得るが、好ま
しくは図２に概略的に図示されるタイプの装置の使用に
よる同時押出しによって製造されることが好ましい。
【００２５】全体として参照符号２０によって示される
装置は互いに連結された、共通のオリフィスヘッド２５
を有する４個の押出し機２１，２２，２３及び２４と、
オリフィスヘッド２５の前方に配置されたシリンダまた
はローラ機構であって矢印の方向に回転する冷却された
シリンダまたはローラ２６を有する機構とを含む。
装置は互いに連結された、共通のオリフィスヘッド２５
を有する４個の押出し機２１，２２，２３及び２４と、
オリフィスヘッド２５の前方に配置されたシリンダまた
はローラ機構であって矢印の方向に回転する冷却された
シリンダまたはローラ２６を有する機構とを含む。
【００２６】中心の押出し機２１を通じて、補剛骨格層
１１のための融解排出材料、即ち混合物の全重量の５０
％から８０％の間の量に達する選択されたプラスチック
と充填材との混合物、が前方へ推進され、一方、押出し
機２２及び２３は障壁層１２のための融解排出材料、即
ち補剛骨格層１１と同じプラスチックおよび別タイプの
プラスチックの混合物、及び外層１３のための融解排出
材料、即ち補剛骨格層１１のために選ばれた種類のプラ
スチック、をそれぞれ前方へ推進する。押出し機２５は
外層１４のための融解排出材料、即ち補剛骨格層１１の
ために選択された種類のプラスチック、を前方へ推進す
る。破線で示された融解材料の四つの流れは、オリフィ
スヘッド２５のスロット形状の開口を押し通されそして
互いに一緒にされて相互反対回転するプレスシリンダ即
ちローラ２６の間のニップを通過させられると共に、各
隣接材料層における前記同一種類のプラスチックの表面
融合を通じて材料層の冷却並びに持続的相互結合を達成
し、以てストリップ形式の完成包装材料１０を形成する
。次いで、包装材料１０は供給ローラ１０′上に巻取ら
れる。
１１のための融解排出材料、即ち混合物の全重量の５０
％から８０％の間の量に達する選択されたプラスチック
と充填材との混合物、が前方へ推進され、一方、押出し
機２２及び２３は障壁層１２のための融解排出材料、即
ち補剛骨格層１１と同じプラスチックおよび別タイプの
プラスチックの混合物、及び外層１３のための融解排出
材料、即ち補剛骨格層１１のために選ばれた種類のプラ
スチック、をそれぞれ前方へ推進する。押出し機２５は
外層１４のための融解排出材料、即ち補剛骨格層１１の
ために選択された種類のプラスチック、を前方へ推進す
る。破線で示された融解材料の四つの流れは、オリフィ
スヘッド２５のスロット形状の開口を押し通されそして
互いに一緒にされて相互反対回転するプレスシリンダ即
ちローラ２６の間のニップを通過させられると共に、各
隣接材料層における前記同一種類のプラスチックの表面
融合を通じて材料層の冷却並びに持続的相互結合を達成
し、以てストリップ形式の完成包装材料１０を形成する
。次いで、包装材料１０は供給ローラ１０′上に巻取ら
れる。
【００２７】本発明に従えば、従って、簡単な方式で既
に存在する技術と装備とを以て、包装材料の部分を形成
する全材料層間に良好な結合強さを有し且つ障壁層とし
てアルミニウムフォイルを含む在来の包装材料と同じ等
級の耐酸素特性を有するシートまたはストリップの形式
にされた包装材料を生産することが可能である。本包装
材料はさらに回収しそして再利用することが容易である
。何故ならば、全材料層が同一タイプのプラスチックを
有し、それにより、材料が折曲げ成形、熱成形または成
形のためのその他の機械処理の何れによって成形されて
も、材料の可能最小の浪費によって材料が容器に形成さ
れ得ることが必然的に可能にされるからである。
に存在する技術と装備とを以て、包装材料の部分を形成
する全材料層間に良好な結合強さを有し且つ障壁層とし
てアルミニウムフォイルを含む在来の包装材料と同じ等
級の耐酸素特性を有するシートまたはストリップの形式
にされた包装材料を生産することが可能である。本包装
材料はさらに回収しそして再利用することが容易である
。何故ならば、全材料層が同一タイプのプラスチックを
有し、それにより、材料が折曲げ成形、熱成形または成
形のためのその他の機械処理の何れによって成形されて
も、材料の可能最小の浪費によって材料が容器に形成さ
れ得ることが必然的に可能にされるからである。
【００２８】本発明は好ましい一例として示された単一
の実施例を特に参照して説明されたが、当業者に自明な
幾つかの修正が冒頭記載の特許請求の範囲によって限定
されるごとき本発明の概念の範囲内で可能であることは
理解されるであろう。
の実施例を特に参照して説明されたが、当業者に自明な
幾つかの修正が冒頭記載の特許請求の範囲によって限定
されるごとき本発明の概念の範囲内で可能であることは
理解されるであろう。
【図１】本発明の好ましい一実施例に従う包装材料の横
断面を示す概略図。
断面を示す概略図。
【図２】図１の包装材料の製造を説明する概略図。
【図３】障壁層の酸素透過性（Ｏ２ 透過度）が障壁層
中のＥＶＯＨの比率に応じて変化する態様を概略的に示
すグラフ。
中のＥＶＯＨの比率に応じて変化する態様を概略的に示
すグラフ。
１０ 包装材料
１０′ 供給ローラ
１１ 補剛骨格層
１２ 障壁層
１３ 外層
１４ 外層
２０ 装置
２１ 押出し機
２２ 押出し機
２３ 押出し機
２４ 押出し機
２５ オリフィスヘッド
２６ ローラ
Claims (16)
- 【請求項１】 折曲げ成形、熱成形または材料の成形
のためのその他の機械処理を通じて良好な耐酸素特性を
有する形状安定液密容器に形づくるためのシートまたは
ストリップの形式にされた可撓の包装材料であって、プ
ラスチックと充填材との混合物から成る補剛骨格層（１
１）及び前記補剛骨格層の一側面に良好な接着によって
結合された障壁層（１２）をも有する包装材料において
、前記障壁層（１２）が前記補剛骨格層（１１）におけ
るプラスチックと同じタイプのプラスチックと、言及し
たものとは別のタイプのプラスチックとの混合物から構
成されることを特徴とする可撓の包装材料。 - 【請求項２】 請求項１による包装材料において、障
壁層（１２）における別のタイプの前記プラスチックが
エチレン／ビニルアルコール共重合体であることを特徴
とする包装材料。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２による包装材
料において、障壁層（１２）が障壁層及び補剛骨格層の
それぞれにおける同じタイプの前記プラスチックの表面
融合を通じて補剛骨格層（１１）に結合されることを特
徴とする包装材料。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３の何れか一項に
よる包装材料において、障壁層（１２）及び補剛骨格層
（１１）が押出しによって製造されることを特徴とする
包装材料。 - 【請求項５】 請求項１から請求項３の何れか一項に
よる包装材料において、障壁層（１２）及び補剛骨格層
（１１）が同時押出しによって製造されることを特徴と
する包装材料。 - 【請求項６】 請求項２から請求項５の何れか一項に
よる包装材料において、障壁層（１２）中のエチレン／
ビニルアルコール共重合体の量が混合物の全重量の少な
くとも４０％であることを特徴とする包装材料。 - 【請求項７】 請求項１から請求項６の何れか一項に
よる包装材料において、障壁層（１２）が該障壁層に結
合された前記同じタイプのプラスチックの外層（１３）
を有することを特徴とする包装材料。 - 【請求項８】 請求項１から請求項７の何れか一項に
よる包装材料において、補剛骨格層（１１）が前記同じ
タイプのプラスチックの外層（１４）を有することを特
徴とする包装材料。 - 【請求項９】 請求項７または請求項８による包装材
料において、前記外層（１３，１４）がそれぞれの隣接
層における前記同じタイプのプラスチックの表面融合を
通じて障壁層（１２）及び補剛骨格層（１１）に結合さ
れることを特徴とする包装材料。 - 【請求項１０】 請求項７から請求項９の何れか一項
による包装材料において、前記外層（１３，１４）が押
出しを通じて製造されることを特徴とする包装材料。 - 【請求項１１】 請求項７から請求項９の何れか一項
による包装材料において、前記外層（１３，１４）が前
記障壁層（１２）及び前記補剛骨格層（１１）と一緒に
同時押出しを通じて製造されることを特徴とする包装材
料。 - 【請求項１２】 請求項１から請求項１１の何れか一
項による包装材料において、前記障壁層（１２）、前記
補剛骨格層（１１）及び前記外層（１３，１４）中の前
記同じタイプのプラスチックが、プロピレンホモポリマ
ーまたはエチレン／プロピレン共重合体から成ることを
特徴とする包装材料。 - 【請求項１３】 請求項１から請求項１２の何れか一
項による包装材料において、前記補剛骨格層（１１）中
の充填材が、おのおのそれ自体でまたは互いとの任意の
所望の組合せを以て存在する粉状、顆粒状及び／または
フレーク状の白亜、タルク、雲母、粘土などから成るこ
とを特徴とする包装材料。 - 【請求項１４】 請求項１から請求項１３の何れか一
項による包装材料において、前記補剛骨格層（１１）中
の充填材が混合物の全重量の５０％と８０％の間である
ことを特徴とする包装材料。 - 【請求項１５】 請求項１から請求項１４の何れか一
項による包装材料において、前記障壁層（１２）が５μ
ｍと５０μｍとの間の厚さを有することを特徴とする包
装材料。 - 【請求項１６】 請求項１から請求項１５の何れか一
項によるシートまたはストリップの形式にされた可撓の
包装材料の、折曲げ成形、熱成形または材料の成形のた
めのその他の機械処理を通じて良好な耐酸素特性を有す
る形状安定液密容器の製造への用法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9100057A SE468635B (sv) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare med goda syrgastaethetsegenskaper |
| SE9100057-0 | 1991-01-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316839A true JPH04316839A (ja) | 1992-11-09 |
| JP3076434B2 JP3076434B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=20381564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04002016A Expired - Fee Related JP3076434B2 (ja) | 1991-01-09 | 1992-01-09 | 可撓包装材料及びその用法 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5248534A (ja) |
| EP (1) | EP0494594B1 (ja) |
| JP (1) | JP3076434B2 (ja) |
| AT (1) | ATE129475T1 (ja) |
| AU (1) | AU646129B2 (ja) |
| CA (1) | CA2059034C (ja) |
| CZ (1) | CZ286808B6 (ja) |
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