TW202210705A - 用於緊固門致動器的防火緊固裝置 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種用於緊固門致動器的防火緊固裝置，所述防火緊固裝置包括：具有背面的框架，所述背面朝向所述安裝面，尤其門、門框或牆壁，其中垂直於背面限定安裝軸線，並且其中框架構成為用於設置在門致動器和安裝面之間或者是門致動器的整體的組成部分；至少一個構成在框架中的反應腔，其中反應腔在整個環周上通過框架限界，並且其中反應腔在框架的背面和/或與背面相對置的正面上是敞開的；和設置在反應腔中的由熱膨脹材料構成的驅動元件，所述驅動元件構成為用於在熱啟動時將門致動器壓離安裝面。

Description

用於緊固門致動器的防火緊固裝置

本發明涉及一種用於緊固門致動器的防火緊固裝置。此外，本發明示出包括門致動器連同防火緊固裝置的組件。

門致動器用於關閉和/或打開門。尤其，將閉門器和門驅動器稱為門致動器。通常，在閉門器的情況下，通過手動的打開運動載入彈簧蓄能器。在此儲存的能量被用於關閉所述門。在門驅動器的情況下，例如借助於機電機構或液壓機構允許自動地打開和/或關閉門。

門致動器通常緊固在安裝面上，即緊固在門扇或門框或牆壁上。尤其，在防火門的情況下要注意的是，在門致動器中經常使用可燃流體，例如液壓油。通過適宜的措施能夠盡可能避免在門致動器中的流體在火災情況下過熱並且可能被點燃。

本發明的目的是，提供一種用於門致動器的防火緊固裝置，所述防火緊固裝置能夠實現運行可靠地緊固所述門致動器並且同時符合安全相關的要求，尤其是對於火災情況。

所述目的的解決方案通過獨立請求項所述的特徵來實現。本發明的有利的設計方案是從屬請求項的主題。

本發明描述了一種用於緊固門致動器的防火緊固裝置。如在開始提及的，所述門致動器是閉門器或閘驅動器。所述門致動器能夠緊固在安裝面上。所述安裝面尤其通過門、門框或牆壁形成。

所述防火緊固裝置包括框架。根據本發明的一個設計方 案，所述框架構成為用於設置在門致動器和安裝面之間。如果省去單獨的安裝板，那麼在此，所述門致動器直接貼靠在框架的正面上。所述框架的背面朝向所述安裝面；尤其直接貼靠在所述安裝面上。如還將詳細描述的，在防火緊固裝置的框架和門致動器之間能夠使用安裝板。尤其在此，將所述安裝板與防火緊固裝置的框架擰緊並且將門致動器緊固在所述安裝板上。

在一個替選的設計方案中提出，所述防火緊固裝置的框架是門致動器的整體的組成部分。還將詳細地闡述該設計方案。

為了描述本發明定義了安裝軸線。所述安裝軸線垂直於框架，尤其垂直於框架的背面。此外，所述安裝軸線垂直於安裝面。所述安裝軸線例如平行於用於將框架旋擰在安裝面上的螺釘。根據一個替選的定義，所述安裝軸線垂直於門致動器的輸出軸。經由所述輸出軸，所述門致動器例如經由連杆及閘或牆壁連接。

在防火緊固裝置的框架中構成至少一個反應腔。在優選的設計方案中，所述框架具有多個反應腔。尤其，在所述框架中設有兩個、三個、四個、五個、六個、七個或八個反應腔。為了簡單起見，本發明主要根據一個反應腔進行描述，其中始終提出，多個反應腔相同地構成。然而，所述反應腔的大小能夠是不同的，使得根據防火緊固裝置的幾何設計方案能夠使用盡可能多的具有盡可能大的面的反應腔。

通過框架在整個環周上對相應的反應腔限界。所述反應腔以其深度平行於安裝軸線延伸。與此相應地，也關於平行於安裝軸線的軸線限定所述反應腔的環周。所述反應腔在框架的背面和/或正面上是敞開的。如果所述反應腔在兩側，意即在正面和背面上都是敞開的，則其是框架中的貫通留空部。如果所述反應腔僅在兩側之一上是敞開的，則其尤其是在框架中構成的袋狀部。

在每個反應腔中設置有驅動元件。所述驅動元件由熱膨 脹材料製成。所述驅動元件構成為，在熱啟動時，即在相應地加熱時，將所述門致動器壓離所述安裝面。尤其提出，所述驅動元件的可熱啟動的材料能夠在90℃至200℃的溫度範圍內啟動。

驅動元件尤其是可任意裁切的面狀的板狀材料。因為這種材料具有特定的厚度，因此優選提出，為了形成驅動元件，將多個層相互疊置。那麼，多個層一起形成驅動元件。

通過啟動熱膨脹材料，所述材料的體積增加，例如由於發泡。由於所述驅動元件設置在反應腔中，並且由於所述反應腔在整個環周上通過框架來限界，所以所述驅動元件僅在平行於安裝軸線的方向上延展。由於在整個環周上的限界，通過框架阻擋驅動元件在與其垂直的方向上延展。

如已經描述的，所述框架能夠作為獨立的構件設置在門致動器和安裝面之間。在此，必要時，安裝板能夠位於框架和門致動器之間。在框架的這種佈置中，所述反應腔能夠在正面和背面上是敞開的。決定性的是，在熱啟動時，所述驅動元件在平行於安裝軸線的方向上延展，由此將所述門致動器壓離所述安裝面。在此，所述框架也被一起壓離還是留在安裝面側上，對於本發明的基本功能而言是無關緊要的。

在所述框架是門致動器的整體的組成部分的設計方案中尤其提出，所述反應腔在背面上是敞開的，以便因此將門致動器連同整體的框架一起壓離所述安裝面。

在熱啟動各個反應腔中的一個驅動元件或多個驅動元件時，能夠引起將門致動器壓離所述安裝面，其中例如在螺釘上的外螺紋或所屬的內螺紋斷裂。因此，所述門致動器從所述安裝面脫離，即從門、門框或牆壁脫離。在此尤其假定：所述門致動器位於門的背離火的一側。通過將門致動器從其安裝面脫離避免了所述門致動器過熱，由此 避免了在門致動器中的流體被點燃。

在一個優選的實施方案中提出，所述防火緊固裝置具有設置在反應腔中的活塞板。尤其，所述活塞板在反應腔中設置成，使得所述安裝軸線與活塞板正交。在使用多個反應腔時，在每個反應腔中存在一個驅動元件和相應一個優選要使用的活塞板。

所述活塞板尤其由剛性材料形成並且用於在熱啟動所述驅動元件時通過驅動元件推動。在此尤其提出，所述活塞板在反應腔中被引導。移位方向尤其平行於安裝軸線。在活塞板和反應腔之間的間隙尤其應保持盡可能小，使得所述驅動元件的膨脹材料不會脹過活塞板的間隙。在啟動期間，即在驅動元件延展時，所述驅動元件和所述活塞板都能夠從所述反應腔離開。

所述活塞板基本上能夠設置在驅動元件的正面或背面上。此外也可行的是，在驅動元件的兩側上分別設置有一個活塞板。與此相應地，於是每個反應腔設有兩個活塞板。

所述活塞板也能夠稱為壓力分配板或壓力調製板，因為它們確保：由驅動元件施加的壓力盡可能被傳遞到大的面上。此外，它們確保：在熱啟動時，所述驅動元件不會在例如門致動器的裂開的背面的中空空間中無用地分佈。

優選提出，所述活塞板由金屬製成，例如由鋁製成。因此提供了堅固的、輕型構造的且易於製造的活塞板。

然而還應該考慮到：在大多數應用情況下，所述防火緊固裝置的熱絕緣的設計方案是有利的。基本上，應盡可能無阻力地實現從安裝面到驅動元件中的熱量輸入。然而，根據可能性，應阻止任何進一步的熱傳導，尤其是朝向門致動器的方向的熱傳導。因此，優選提出，設置在驅動元件和門致動器之間的活塞板由非金屬的熱絕緣材料製成。替選地，為此，所述活塞板能夠是多層的，其中至少一層由非金屬 的熱絕緣材料製成。此外能夠提出，設置在驅動元件和安裝面之間的活塞板由金屬的導熱材料製成。因此實現了：從安裝面到驅動元件中的快速的熱量輸入，以便能夠確保膨脹材料的及早的體積增大。因此能夠提出，所述驅動元件由兩個不同的活塞板包圍，尤其由具有不同的熱導率的兩個活塞板包圍。

尤其在活塞板僅由熱絕緣材料製成的情況下，要注意的是，使用相應穩定的材料來構成剛性的活塞板。對此適用相應的塑膠。

附加地或替選於在活塞板中使用熱絕緣材料，優選提出，在活塞板的至少一側上放置至少一個絕緣板，所述絕緣板由非金屬的、熱絕緣材料製成。優選的是，所述絕緣板由纖維複合材料製成。

如果將所述絕緣板置於活塞板和驅動元件之間，那麼所述絕緣板尤其位於反應腔中。如果所述絕緣板放置在活塞板的背離驅動元件的一側上，則所述絕緣板也能夠位於反應腔之外。

單個反應腔具有垂直於安裝軸線的橫截面。所述反應腔的橫截面尤其是矩形的，因為在這種幾何設計方案中能夠將盡可能多的反應腔或具有大的面的反應腔分佈到所述框架上。然而，其它橫截面也是可行的。然而，優選提出，所述驅動元件和/或所述活塞板和/或所述絕緣板在整個橫截面上延伸。

所述反應腔優選在兩側上，意即在正面和背面上是敞開的。尤其，所述反應腔在兩側上分別在整個橫截面上敞開。所述反應腔的敞開的背面是有利的：在此所述驅動元件能夠直接與所述安裝面直接接觸。因此，在火災情況下，實現驅動元件的盡可能快速和充分的加熱。經由敞開的正面，所述驅動元件能夠朝向門致動器的方向擴展，或者朝向門致動器的方向推動所述活塞板。

所述防火緊固裝置盡可能面狀地構成，並且盡可能構造成，使得所述防火緊固裝置能夠不顯眼地設置在門致動器和安裝面之 間。各個反應腔的深度垂直於所述安裝面限定。所述反應腔的深度優選在1mm和30mm之間，尤其在5mm和20mm之間。因此，存在足夠的結構空間將驅動元件必要時還有活塞板設置在反應腔中。

各個反應腔的橫截面垂直於安裝軸線限定。所述橫截面優選在400mm²和50000mm²之間，優選在900mm²和10000mm²之間。

在使用多個反應腔時，所有橫截面之和也是令人感興趣的，因為通過盡可能大的總橫截面能夠施加相應多的力，以用於壓離所述門致動器。因此，所有反應腔的所有橫截面之和優選至少為2500mm²，尤其至少為5000mm²。

根據一個已描述的設計方案，所述框架不是門致動器的整體的組成部分，而是設置在安裝面和門致動器或安裝板之間。在此尤其提出，所述框架具有第一緊固點，以用於旋擰在安裝面上。此外，在框架中構成第二緊固點，所述門致動器或可能的安裝板能夠在該第二緊固點處緊固在所述框架上。所述緊固點尤其是通孔。尤其在第二緊固點處，所述通孔優選具有內螺紋。替選于作為孔的設計方案，所述緊固點例如也能夠通過螺紋杆形成。

對於在此描述的緊固點的尺寸，總是與其中心相關，即例如與孔中心相關。

各兩個彼此最近的第一和第二緊固點優選形成一對。例如，在框架的右側上設有兩個第一和兩個第二緊固點。相應地，例如在框架的左側上設有兩個第一和兩個第二緊固點。因此在框架的兩側上分別存在兩對。

為了在壓離所述門致動器時實現盡可能直接地將力導入到緊固點上，優選提出，一對緊固點的間距盡可能小。尤其，在相應的對的第一緊固點和第二緊固點之間的間距為框架的厚度的至多5倍，優選至多4倍。在此，所述框架的厚度平行於安裝軸線限定。優選地，在 此，所述框架在其最厚的點處是起決定作用的。替選地，所述框架的平均厚度分別在一對緊固點之間的區域中是起決定作用的。如果一對緊固點的間距過大，可能會引起，僅所述框架變形，而所述門致動器沒有從框架脫離。

本發明還包括一種具有門致動器和上述防火緊固裝置的第一組件，其中所述防火緊固裝置的框架構成為門致動器的整體的組成部分。尤其，所述門致動器具有殼體，所述殼體例如由壓鑄件製成。在所述殼體中尤其存在至少一個液壓腔，在所述液壓腔中存在可燃燒的流體。框架優選構成在所述門致動器的背面上，尤其所述殼體的背面上。在此尤其提出，在所述框架中設有帶有相應的驅動元件的僅一個反應腔。在此，所述活塞板能夠位於框架的背面上。

此外，本發明包括一種具有門致動器和所述防火緊固裝置的第二組件，其中所述門致動器能夠直接緊固尤其旋擰在框架上。所述防火緊固裝置的框架又再能夠優選直接緊固尤其旋擰在安裝面上。

此外，本發明包括一種具有門致動器和所述防火緊固裝置以及附加的安裝板的第三組件。在此，所述安裝板能夠設置在防火緊固裝置和門致動器之間。所述安裝板緊固尤其旋擰在防火緊固裝置的框架上。所述防火緊固裝置的框架又再旋擰在安裝面上。在此，所述門致動器能夠以常見的方式與安裝板的正面連接，尤其是擰緊。在熱啟動時，所述安裝板被壓離所述安裝面。在此，所述門致動器連同安裝板一起脫離。

結合根據本發明的防火緊固裝置描述的有利的設計方案和從屬請求項能夠有利地用於所有三個組件。

1:防火緊固裝置

2:安裝軸線

3:框架

4:反應腔

5:背面

6:正面

7:驅動元件

8:活塞板

9:絕緣板

10v邊緣

11:袋狀部

12:第一緊固點

13:第二緊固點

14:間距

15:長度

16:寬度

17:深度

18:厚度

19:突出部

20:接觸面

30v安裝板

100:元件

101:安裝面

102:門致動器

103:輸出軸

A-A:圖1和3中繪出的剖面

現在根據實施例詳細描述本發明。在此示出：

圖1示出根據第一實施例的具有根據本發明的防火緊固 裝置的根據本發明的組件；

圖2示出關於圖1的分解圖；

圖3示出根據第一實施例的根據本發明的防火緊固裝置的框架；

圖4示出在圖1和3中繪出的剖面A-A；

圖5示出根據第二實施例的具有根據本發明的防火緊固裝置的根據本發明的組件的分解圖；

圖6示出根據第三實施例的具有根據本發明的防火緊固裝置的根據本發明的組件的分解圖；和

圖7示出關於圖6的細節。

下面闡述本發明的實施例。在此，在所有的實施例中，相同的或功能相同的構件設有相同的圖式標記。

所有實施例示出具有門致動器102的組件100。在實施例中，所述門致動器102構成為液壓閉門器。所述門致動器102具有輸出軸103。經由所述輸出軸103，所述門致動器借助於連杆例如能夠及閘或門框連接。

所述門致動器102緊固在安裝面101上。所述安裝面101尤其通過所述門、門框或牆壁形成。安裝軸線2垂直於所述安裝面101。

防火緊固裝置1用於將所述門致動器102緊固在所述安裝面101上。所述防火緊固裝置1包括框架3。在根據圖1至5的前兩個實施例中，所述框架3是單獨的構件。在根據圖6和7的第三實施例中，所述框架3是門致動器102的整體的組成部分。

所述框架3具有至少一個反應腔4。所述反應腔4容納驅動元件7和活塞板8。此外，部分地使用絕緣板9。

框架3的朝向安裝面101的側被稱為背面5。相対置的側被稱為正面6。

圖1至圖4示出根據第一實施例的組件100的防火緊固裝置1。在此，所述框架3以其背面5緊固在安裝面101上。所述門致動器102直接安裝在框架3的正面6上。

如圖2和圖3所示，所述框架3具有四個反應腔4。在每個反應腔4中存在由驅動元件7、活塞板8和絕緣板9構成的夾層結構。在此，如這在圖4中的剖面所示，所述絕緣板9能夠設置在反應腔4之外。

在此，所述驅動元件7由兩層熱膨脹材料形成。在絕緣板9和驅動元件7之間設置有例如由鋁製成的活塞板8。

如尤其在圖4中的剖面所示，單個反應腔4在兩側是敞開的。所述驅動元件7直接貼靠在安裝面101上。在熱啟動所述驅動元件7時，所述活塞板8被朝向門致動器102的方向擠壓。由於所述驅動元件7和活塞板8位於反應腔4中，所述驅動元件7的膨脹的材料不會在門致動器102的裂開的背面中散佈，而是經由活塞板8將壓力直接施加到門致動器102上。

圖3示出單個反應腔4的長度15和寬度16。長度15和寬度16垂直於安裝軸線2測量並且確定所述反應腔4的橫截面面積。圖4示出反應腔4的深度17；所述深度平行於安裝軸線2測量。在該實施例中，所述反應腔4的深度17也對應於框架2在最厚的部位處的厚度18。

如圖4所示，單個反應腔4在整個環周上具有邊緣 10。所述邊緣10平行於安裝軸線2延伸並且具有突出部19。所述突出部19自位於門致動器102和框架3之間的接觸面20開始測量。通過所述突出部19增加了反應腔4的深度17。

圖2、圖3和圖4示出，所述框架3在正面6上能夠具有至少一個袋狀部11，所述袋狀部形成空氣填充的空間，該空間改進了框架3的熱絕緣，使得盡可能少的熱量經由安裝面101穿過框架3直接輸入到門致動器102上。這種袋狀部11也能夠設置在框架3的背面5上。所述袋狀部11也能夠至少部分地用尤其堅固的熱絕緣材料填充。

圖3示出，所述框架3具有四個第一緊固點12和四個第二緊固點13。所述第一緊固點12用於將框架旋擰在安裝面101上。所述第二緊固點13用於將門致動器102旋擰在框架3上。在第二實施例中，並非門致動器102，而是安裝板30旋擰在第二緊固點13上。

圖3對於第一和第二實施例示出，分別構成為孔的各一個第一緊固點12和各一個第二緊固點13形成一對。在此，在兩個相關聯的緊固點12、13之間的間距14選擇得盡可能小。

圖5示出在根據第二實施例的組件100上的防火緊固裝置1的分解圖。在此，安裝板30設置在門致動器102和框架3之間。所述安裝板30經由第二緊固點13與所述框架3擰緊。

在第二實施例中，所述框架3具有五個反應腔4。驅動元件7，在此例如也由兩層形成，位於每個反應腔4中。在相應的驅動元件7的正面上設置有板，所述板能夠構成為活塞板8或絕緣板9。此外，在該位置處也在夾層結構中能夠使用兩個板，即活塞板8和至少一個絕緣板9。

也在第二實施例中，所述反應腔4在正面6和背面5上是敞開的。在背面5上，驅動元件7直接貼靠在安裝面101上。

圖6和圖7示出在根據第三實施例的組件100中的防火緊固裝置1的設計方案。在第三實施例中，所述防火緊固裝置1的框架3是門致動器102的整體的組成部分。這尤其在觀察門致動器102的背面和圖7時可見。在此，在框架3中構成一個反應腔4。根據圖6中的分解圖，所述驅動元件7和活塞板8位於該反應腔4中。

1:防火緊固裝置

100:元件

101:安裝面

102:門致動器

103:輸出軸

2:安裝軸線

A-A:圖1和3中繪出的剖面

Claims (14)

1. 一種用於緊固門致動器的防火緊固裝置，所述防護緊固裝置包括：

   具有背面的框架，所述背面朝向安裝面，尤其門、門框或牆壁，其中垂直於所述背面限定安裝軸線，並且其中所述框架構成為用於設置在門致動器和所述安裝面之間，或者所述框架是所述門致動器的整體的組成部分，

   至少一個構成在所述框架中的反應腔，其中所述反應腔在整個環周上通過所述框架限界，並且其中所述反應腔在所述框架的背面和/或與所述背面相對置的正面上是敞開的，和

   設置在所述反應腔中的由熱膨脹材料構成的驅動元件，所述驅動元件構成為用於，在熱啟動時將所述門致動器壓離所述安裝面。
2. 如請求項1所述的防火緊固裝置，所述防護緊固裝置包括：設置在所述反應腔中的活塞板，所述活塞板在熱啟動所述驅動元件時通過所述驅動元件尤其能夠相對於所述框架和/或閘驅動器移位。
3. 如請求項2所述的防火緊固裝置，其中所述活塞板由非金屬的熱絕緣材料製成，或者其中所述活塞板具有由非金屬的熱絕緣材料製成的至少一個層。
4. 如請求項2或3所述的防火緊固裝置，其中在所述活塞板的至少一個側上放置至少一個絕緣板，所述絕緣板由非金屬的熱絕緣材料製成。
5. 根據上述如請求項中任一項所述的防火緊固裝置，其中所述驅動元件和/或所述活塞板和/或所述絕緣板在所述反應腔的垂直於所述安裝軸線限定的整個橫截面上延伸。
6. 根據上述請求項中任一項所述的防火緊固裝置，其中所述反應腔在兩側上是敞開的，優選在兩側上在其整個橫截面上是敞開的。
7. 根據上述請求項中任一項所述的防火緊固裝置，其中所 述驅動元件在所述框架的背面上露出，以與所述安裝面直接接觸。
8. 根據上述請求項中任一項所述的防火緊固裝置，

   其中所述反應腔的平行於所述安裝軸線限定的深度為1mm和30mm之間，優選為5mm和20mm之間，

   和/或其中所述反應腔的垂直於所述安裝軸線限定的橫截面為400mm2和50000mm2之間，優選為900mm2和10000mm2之間。
9. 根據上述請求項中任一項所述的防火緊固裝置，其中所有反應腔(4)的垂直於所述安裝軸線限定的橫截面之和至少為2500mm2，優選至少為5000mm2。
10. 根據上述請求項中任一項所述的防火緊固裝置，

    其中所述框架具有第一緊固點，以旋擰在所述安裝面上，所述第一緊固點尤其構成為孔，

    並且其中所述框架具有第二緊固點，以將所述門致動器或安裝板旋擰在所述框架上，所述第二緊固點尤其構成為孔。
11. 如請求項10所述的防火緊固裝置，其中各兩個彼此最近的第一和第二緊固點形成一對，並且在該對的第一緊固點和第二緊固點之間的間距為所述框架的厚度的至多5倍，優選至多4倍。
12. 一種組件，所述組件包括門致動器和根據請求項1至9中任一項所述的防火緊固裝置，其中所述框架是所述門致動器的整體的組成部分。
13. 一種組件)，所述組件包括門致動器和根據請求項1至11中任一項所述的防火緊固裝置，其中所述門致動器能夠直接緊固尤其旋擰在所述框架上。
14. 一種組件，所述組件包括門致動器、安裝板和根據請求項1至11中任一項所述的防火緊固裝置，其中所述安裝板能夠直接緊固尤其旋擰在所述框架上，並且其中所述門致動器能夠直接緊固尤其旋擰在安裝板上。

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