JP2017206883A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】高い防火性能を確保することができる建具を提供する。【解決手段】建具１０は、面材１４の縁部を開口溝１８に収容し、開口溝１８の一対の側壁１８ａ，１８ｂと面材１４との間にバックアップ材２６ａ，２６ｂを設けて面材１４を支持した枠部材である開口枠１２を備える。そして、一方の側壁１８ａと側壁１８ａに対向するバックアップ材２６ａとの間に加熱されると膨張する熱膨張性部材３０が配置されると共に、熱膨張性部材３０とバックアップ材２６ａとが対向配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、枠部材の開口溝で面材の縁部を収容支持した建具に関する。

例えば嵌め殺し窓の建具では、開口枠の内周に設けた開口溝で複層ガラス等の面材の外周縁部を収容支持した構成や、框体の内周に設けた開口溝で面材の外周縁部を収容支持した障子を開口枠で支持した構成がある。また、例えば引違い窓やすべり出し窓の建具では、框体の内周に設けた開口溝で面材の外周縁部を収容支持した障子を開口枠で開閉可能に支持した構成がある。

このような建具では、枠部材である開口枠や框体の開口溝と面材との間にバックアップ材とシール材を設け、面材の保持や水密性の確保等が行われることがある（例えば特許文献１参照）。

特開２０１５−１７５１５２号公報

ところで、上記のような建具を防火対応とする場合は、火災時に一定時間以上閉塞状態を確保し、室内外での火炎や熱の通過を防止できる防火性能が求められる。ところが、火災の高温によって面材や開口溝を構成する枠部材が軟化して変形した場合やシール材が破損した場合、バックアップ材が落下して面材が開口溝から脱落する可能性がある。そうすると、建具の室内外方向に沿って火炎や熱の通り道となる貫通孔が形成され、十分な防火性能を確保できなくなる。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、高い防火性能を確保することができる建具を提供することを目的とする。

本発明に係る建具は、面材の縁部を開口溝に収容し、前記開口溝の一対の側壁と前記面材との間にバックアップ材を設けた枠部材を備える建具であって、前記一対の側壁のうちの少なくとも一方の側壁と該側壁に対向する前記バックアップ材との間に加熱されると膨張する熱膨張性部材が配置されていることを特徴とする。

このような構成によれば、当該建具が火災の火炎や熱を受けた場合に、熱膨張性部材が膨張し、バックアップ材を押圧して押し潰す。これにより、押し潰されたバックアップ材を介して面材を強固に保持することができる。このため、仮に開口枠が火災の熱によって軟化・変形等した場合であってもバックアップ材が落下することが防止され、面材の縁部が開口溝から脱落することが防止され、高い防火性能を確保することができる。

本発明に係る建具において、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材との間に保持部品が配置された構成であってもよい。これにより、当該建具の火災時に熱膨張性部材が膨張すると、膨張した熱膨張性部材によって保持部品が押圧移動されてバックアップ材を押し潰す。これにより、押し潰されたバックアップ材を介して保持部品によって面材を保持することができ、面材の脱落を一層確実に防止できる。

本発明に係る建具において、前記保持部品は、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材の対向方向に延びた孔部又は切欠部を挿通したガイド部材を用いて前記枠部材に支持された構成であってもよい。そうすると、火災の熱で膨張した熱膨張性部材によって保持部品が押圧された際、保持部品がガイド部材によるガイド作用下に円滑にバックアップ材に向かって移動する。このため、保持部品で安定してバックアップ材を押し潰して面材を保持することができる。

本発明に係る建具において、前記保持部品は、前記孔部又は前記切欠部が形成され、前記ガイド部材を用いて前記開口溝の底壁に対して支持された支持部と、該支持部から交差する方向に延び、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材との間に配置される保持部とを有する構成であってもよい。そうすると、膨張した熱膨張性部材によって保持部が押圧されることで、保持部品を支持部を介して底壁に沿って円滑に移動させつつ、保持部によってバックアップ材及び面材を保持することができる。

本発明に係る建具において、前記ガイド部材は、前記底壁との間に前記支持部と樹脂製のスペーサ部材とを挟んだ状態で、前記底壁に対して取付固定された構成であってもよい。そうすると、火災の影響を受けていない通常時にはスペーサ部材を介して保持部品を底壁に対してがたつきなく支持しておくことができる。一方、火災時にはスペーサ部材が溶融或いは焼失するため、膨張した熱膨張性部材によって保持部品を円滑に押圧移動させることができる。

本発明に係る建具において、前記支持部は、前記底壁又は前記ガイド部材に対して接着保持された構成であってもよい。そうすると、火災の影響を受けていない通常時にはスペーサ部材を介して保持部品を底壁に対してがたつきなく支持しておくことができる。一方、火災時には接着剤が溶融或いは焼失するため、膨張した熱膨張性部材によって保持部品を円滑に押圧移動させることができる。

本発明に係る建具において、前記面材は、少なくとも１枚の耐火ガラスを含む複層ガラスであり、前記熱膨張性部材は、少なくとも前記耐火ガラスの縁部側面に当接したバックアップ材に対して対向配置された構成であってもよい。そうすると、火災時に崩れ落ちにくい耐火ガラスをバックアップ材で確実に保持しておくことができ、一層高い防火性能が得られる。

本発明に係る建具において、前記枠部材は、上枠部材、下枠部材及び左右の縦枠部材を枠組みした構成であり、前記上枠部材及び前記左右の縦枠部材のうちの少なくとも一方で、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材とが対向配置された構成であってもよい。すなわち、少なくとも上枠部材又は左右の縦枠部材で前記熱膨張性部材と前記バックアップ材とを対向配置させておくことで、火災時の開口枠からの面材の脱落を防止することができる。

本発明によれば、火災時にバックアップ材が落下して面材の縁部が開口溝から脱落することを防止でき、高い防火性能を確保することができる。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具の縦断面図である。 図２は、図１に示す建具の横断面図である。 図３は、保持部品の構成図である。 図４は、開口溝の内側での保持部品の取付状態を示す図であり、図４（Ａ）は、保持部品の通常の取付状態を示す図であり、図４（Ｂ）は、火災時の保持部品の作動状態を示す図である。 図５は、建具が火災に晒された際の上枠での防火構造を示す縦断面図であり、図５（Ａ）は、火災の熱によってスペーサ部材が焼失した状態を示す図であり、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す状態から熱膨張性部材が膨張した状態を示す図である。 図６は、開口溝の内側での第１変形例に係る保持部品の取付状態を示す図であり、図６（Ａ）は、保持部品の通常の取付状態を示す図であり、図６（Ｂ）は、火災時の保持部品の作動状態を示す図である。 図７は、開口溝の内側での第２変形例に係る保持部品の取付状態を示す図であり、図７（Ａ）は、保持部品の通常の取付状態を示す図であり、図７（Ｂ）は、火災時の保持部品の作動状態を示す図である。 図８は、保持部品の支持部を接着剤を用いて底壁に取付支持した構成を示す縦断面図であり、図８（Ａ）は、保持部品の通常の取付状態を示す図であり、図８（Ｂ）は、火災の熱によって接着剤が焼失した状態を示す図である。 図９は、変形例に係る建具の上枠付近を拡大した縦断面図である。

以下、本発明に係る建具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具１０の縦断面図であり、図２は、図１に示す建具１０の横断面図である。

図１及び図２に示すように、建具１０は、建物の躯体開口部に固定される開口枠１２と、開口枠１２の内周に支持された面材１４とを備える。

開口枠１２は、上枠（上枠部材）１２ａと、下枠（下枠部材）１２ｂと、左右の縦枠（縦枠部材）１２ｃ，１２ｄとを四周枠組みすることで、その内周に面材１４を支持する矩形の開口部を形成した枠部材である。上枠１２ａ、下枠１２ｂ及び縦枠１２ｃ，１２ｄは、アルミニウム等の金属の押出形材である。各枠１２ａ〜１２ｄは、塩化ビニル樹脂等の樹脂の押出形材で構成されてもよく、樹脂要素と金属要素を併用した複合構造でもよい。各枠１２ａ〜１２ｄは、それぞれ釘やねじ等の固定具を用いて建物の躯体開口部に固定される。

なお、本出願において、見込み方向とは建具１０の室内外方向（図中に矢印Ｚで示す方向）をいい、見込み面とは見込み方向に沿って延在する平面をいう。また、見付け方向とは見込み方向に直交する方向であり、上下方向に長尺な縦枠１２ｃ，１２ｄ等の場合はその長手方向である上下方向（図中に矢印Ｙで示す方向）をいい、左右方向に長尺な上枠１２ａ及び下枠１２ｂ等の場合はその長手方向である左右方向（図中に矢印Ｘで示す方向）をいう。さらに、見付け面とは見付け方向に沿った平面をいう。

上枠１２ａは、その内方向きの見込み面１６に面材１４の上縁部が収容支持される開口溝１８が設けられている。開口溝１８は断面略コ字状であり、見込み面１６の室内外側からそれぞれ下方に突出した一対の側壁１８ａ，１８ｂと、これら側壁１８ａ，１８ｂ間の底壁１８ｃとを有する。室外側の側壁１８ａは見込み面１６の室外側端部から突出した突出片で構成され、室内側の側壁１８ｂは見込み面１６の室内側部分に装着された押縁２０で構成されている。底壁（天壁）１８ｃは、上枠１２ａの見込み面１６で構成されている。

下枠１２ｂ及び縦枠１２ｃ，１２ｄについても、その内方向きの見込み面１６に開口溝１８を有する。すなわち、下枠１２ｂ及び縦枠１２ｃ，１２ｄは、それぞれ一対の側壁１８ａ，１８ｂ及び底壁１８ｃで構成された開口溝１８で面材１４の下縁部及び左右の側縁部を収容支持している。本実施形態の場合、下枠１２ｂは、押縁２０ではなく室内側から室外側に向かって突出した突出片に側壁１８ｂを設けている。

面材１４は、一対のガラス板１４ａ，１４ｂをスペーサ２２を介して対面配置した２層構造の複層ガラスである。本実施形態では、少なくとも室外側に配置されるガラス板１４ａを防火ガラスである網入りの厚板ガラスとし、室内側に配置されるガラス板１４ｂをフロートガラス等の薄板ガラスとしている。室外側の防火ガラスは網入り構造以外の耐熱強化ガラス等、火炎や熱に一定時間以上耐え得る防火性能を有する耐火ガラスであればよい。面材１４は３層以上のガラス板を積層した構造であってもよい。

面材１４は、その四周縁部がそれぞれ各枠１２ａ〜１２ｄの開口溝１８の内側に収容支持されている。

具体的には、面材１４の上縁部は、上枠１２ａの開口溝１８に収容されると共に、その室内外の側面（縁部側面）２４ａ，２４ｂがそれぞれ一対の側壁１８ａ，１８ｂとの間に挟持されたバックアップ材２６ａ，２６ｂによって保持されている。側面２４ａは室外側のガラス板１４ａの室外側を向いた面であり、側面２４ｂは室内側のガラス板１４ｂの室内側を向いた面である。バックアップ材２６ａ，２６ｂは、例えばスポンジ状の部材であり、面材１４の縁部に沿って延在している。また、各バックアップ材２６ａ，２６ｂの開口側（下方）はシール材２８によって封止されている。シール材２８は、例えば定形又は不定形のシーリング材である。

下枠１２ｂ及び縦枠１２ｃ，１２ｄについても、それぞれの開口溝１８の側壁１８ａ，１８ｂと側面２４ａ，２４ｂとの間にバックアップ材２６ａ，２６ｂ及びシール材２８を設けて面材１４を収容支持している。下枠１２ｂの開口溝１８の底壁１８ｃには、面材１４の下端面を支持するセッティングブロック２９が配設されている。

ところで、例えば当該建具１０が室外側から火災の火炎や熱に晒された場合、上枠１２ａの側壁１８ａが軟化・変形し或いはシール材２８が破損することがある。そうすると、バックアップ材２６ａが落下して面材１４の上縁部が開口溝１８から脱落し、面材１４が開口枠１２から脱落する可能性がある。なお、このような面材１４の開口溝１８からの脱落は、左右の縦枠１２ｃ，１２ｄでも上枠１２ａと同様に起こり得る。

そこで、次に、建具１０の防火構造について説明する。

先ず、上枠１２ａでの防火構造を説明する。

図１に示すように、上枠１２ａの開口溝１８には、熱膨張性部材３０と、保持部品３２とが設けられている。

熱膨張性部材３０は、熱により膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材である。熱膨張性部材３０は、開口溝１８の室外側の側壁１８ａの内面に貼着され、該側壁１８ａの長手方向（Ｘ方向）に延在している。熱膨張性部材３０は、保持部品３２を間に挟んだ状態で室外側のバックアップ材２６ａと対向配置されている。

図３は、保持部品３２の構成図である。

図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、保持部品３２は、薄板状の支持部３２ａと、支持部３２ａの端部から直交する方向に延びた薄板状の保持部３２ｂとを有し、断面略Ｌ字状に形成された金属板である。支持部３２ａには、その長手方向両端付近に形成された一対の切欠部３２ｃ，３２ｃが形成されている。切欠部３２ｃは、支持部３２ａの保持部３２ｂ側の端部とは反対側の端部から支持部３２ａの短手方向略中央まで切り欠くように形成されたスリットである。

保持部品３２は、例えば１枚の金属板を略９０度屈曲させるか、或いは２枚の金属板の端部同士を接合して断面略Ｌ字状に形成されている。支持部３２ａと保持部３２ｂの交差角度は直角以外でもよい。保持部品３２は、例えばスチールやステンレス等の難燃性又は不燃性の金属で形成された金具である。保持部品３２は、難燃性又は不燃性の材料で形成されていれば樹脂製等であってもよい。保持部品３２は、上枠１２ａの長手方向寸法よりも短い部品であり、例えば上枠１２ａの開口溝１８の長手方向で所定間隔を介して２枚程度配設される。

図４は、開口溝１８の内側での保持部品３２の取付状態を示す図であり、開口溝１８の底壁１８ｃを正面から見た状態を示している。ここで、図４（Ａ）は、保持部品３２の通常の取付状態を示し、図４（Ｂ）は、火災時の保持部品３２の作動状態を示している。

図１及び図４（Ａ）に示すように、保持部品３２は、上枠１２ａの開口溝１８内で、支持部３２ａがガイドねじ（ガイド部材）３４を用いて底壁１８ｃに取付支持され、保持部３２ｂが開口溝１８内に突出・垂下された状態で設置される。ガイドねじ３４は、支持部３２ａに形成された一対の切欠部３２ｃ，３２ｃに対してそれぞれ挿通され、底壁１８ｃに設けた雌ねじ部に螺合される。また、支持部３２ａとガイドねじ３４の頭部との間には、樹脂製の薄いスペーサ部材３６が挟持される（図１参照）。スペーサ部材３６を設けたことにより、支持部３２ａをガイドねじ３４によってがたつきなく底壁１８ｃに対して取付支持しておくことができる。スペーサ部材３６は、支持部３２ａと底壁１８ｃとの間に挟持されてもよい。

開口溝１８内に垂下された保持部３２ｂは、側壁１８ａの内面とバックアップ材２６ａとの間に挟持された配置となる（図１参照）。つまり、保持部３２ｂは、熱膨張性部材３０とバックアップ材２６ａとの間に配置されている。本実施形態の場合、保持部品３２が図１に示すように火災の影響を受けていない通常の取付状態にある場合に、保持部３２ｂはバックアップ材２６ａの室外側見付け面を上下方向に覆い、シール材２８には到達しない程度の位置まで延在する。

ガイドねじ３４は、切欠部３２ｃの開口端側に寄った位置で支持部３２ａを底壁１８ｃに対して締結固定する（図４（Ａ）参照）。換言すれば、保持部３２ｂをバックアップ材２６ａの室外側見付け面に当てて位置決めすると、図４（Ａ）に示すように切欠部３２ｃの開口端側に寄った位置にガイドねじ３４が配置される。従って、建具１０では、例えば火災の熱でスペーサ部材３６が溶融或いは焼失した場合、ガイドねじ３４の頭部と底壁１８ｃとの間が相互に移動可能な緩い締結状態となる。そうすると、保持部品３２は、ガイドねじ３４によるガイド作用下に切欠部３２ｃに沿って見込み方向で室内側に向かって移動可能な浮動状態となる（図４（Ｂ）も参照）。

なお、本実施形態では、保持部品３２の保持部３２ｂの内面（室内側面）に熱膨張性部材３８を設けている。熱膨張性部材３８は、保持部３２ｂの長手方向に沿って貼着されている。熱膨張性部材３８は、熱膨張性部材３０と同様に熱により膨張する不燃性又は難燃性の部材であり、例えば熱膨張性の黒鉛含有の発泡材である。熱膨張性部材３８は、膨張した熱膨張性部材３０が保持部３２ｂによって遮られる部分（保持部３２ｂの室内側の空間）を補完するものである。

なお、縦枠１２ｃ，１２ｄの防火構造についても、上記した上枠１２ａと同様な構造とされている。すなわち、図２に示すように、縦枠１２ｃ，１２ｄについても、それぞれの開口溝１８に熱膨張性部材３０，３８と、保持部品３２と、ガイドねじ３４と、スペーサ部材３６とが設けられている。

次に、熱膨張性部材３０及び保持部品３２による面材１４の脱落防止動作を説明する。

図５は、建具１０が火災に晒された際の上枠１２ａでの防火構造を示す縦断面図であり、図５（Ａ）は、火災の熱によってスペーサ部材３６が焼失した状態を示し、図５（Ｂ）は、図５（Ａ）に示す状態から熱膨張性部材３０が膨張した状態を示す。以下、火災時の上枠１２ａでの面材１４の脱落防止動作を代表的に説明するが、縦枠１２ｃ，１２ｄでも略同様な面材１４の脱落防止動作を生じる。

例えば室外側で発生した火災の火炎や熱を建具１０が受けた場合、先ず、樹脂製のスペーサ部材３６が溶融或いは焼失する（図５（Ａ）参照）。そうすると、ガイドねじ３４の頭部と底壁１８ｃとの間には、焼失したスペーサ部材３６の厚み分の隙間が生まれる。このため、保持部品３２は、ガイドねじ３４によるガイド作用下に切欠部３２ｃに沿って室内側に移動可能な浮動状態となる（図４（Ａ）も参照）。

さらに、スペーサ部材３６の焼失と前後したタイミングで熱膨張性部材３０，３８が膨張する。この際、側壁１８ａの内面に設けられた熱膨張性部材３０は、バックアップ材２６ａ及び保持部３２ｂに向かって見込み方向室内側へと膨張する。このため、熱膨張性部材３０の膨張力によって保持部３２ｂに押圧力が付与され、保持部品３２がガイドねじ３４によるガイド作用下に室内側へと移動する（図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）参照）。これにより、室内側に移動する保持部３２ｂと面材１４の側面２４ａとの間でバックアップ材２６ａが押し潰される。つまり保持部品３２の保持部３２ｂがバックアップ材２６ａを押し潰して面材１４の側面２４ａを強固に保持する保持位置に移動する。

このように、保持部品３２を設けた上枠１２ａ及び縦枠１２ｃ，１２ｄの開口溝１８では、火災時に保持部３２ｂによってバックアップ材２６ａが押し潰されつつ面材１４が強固に保持される。その結果、仮に側壁１８ａが火災の熱によって軟化・変形し或いはシール材２８が破損した場合であってもバックアップ材２６ａが落下することがない。このため、面材１４の上縁部及び側縁部が開口溝１８から脱落して面材１４が脱落することを防止できる。また、開口溝１８の内側は、膨張した熱膨張性部材３０，３８によってほとんど隙間なく埋められ、面材１４も強固に保持されるため、開口溝１８が室内外の火炎や熱の貫通孔となることも防止される。

上記では、ガイドねじ３４によって切欠部３２ｃをガイドする構成としたが、保持部品３２の見込み方向への移動をガイドできれば切欠部３２ｃは他の形状や孔部に置き換えてもよい。

例えば図６は、開口溝１８の内側での第１変形例に係る保持部品４０の取付状態を示す図である。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、この保持部品４０は、図３及び図４に示した保持部品３２の切欠部３２ｃの代わりに、長孔（孔部）３２ｄを有する。長孔３２ｄは、支持部３２ａの長手方向両端付近に一対形成され、見込み方向に長尺な孔部である。なお、図６（Ａ）では長孔３２ｄの形状を明示するため、一方の長孔３２ｄに挿通されるガイドねじ３４を省略している。

例えば図７は、開口溝１８の内側での第２変形例に係る保持部品４２の取付状態を示す図である。図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、この保持部品４２は、図３及び図４に示した保持部品３２の切欠部３２ｃの代わりに、切欠部３２ｅを有する。切欠部３２ｅは、支持部３２ａの保持部３２ｂ側の端部とは反対側の端部の両角部を支持部３２ａの短手方向略中央まで切り欠くように形成された切欠形状の隅部である。なお、図７（Ａ）では切欠部３２ｅの形状を明示するため、一方の長孔３２ｄに挿通されるガイドねじ３４を省略している。

上記では、建具１０が火災の影響を受けていない通常の取付状態での保持部品３２（４０，４２）のがたつきを防止するために、樹脂製のスペーサ部材３６を設ける構成としたが、火災時に保持部品３２（４０，４２）が移動可能な状態となれば、スペーサ部材３６以外の取付構造を用いてもよい。

例えば図８は、保持部品３２（４０，４２）の支持部３２ａを接着剤４４を用いて底壁１８ｃに取付支持した構成を示す縦断面図である。図８（Ａ）は、保持部品３２（４０，４２）の通常の取付状態を示し、図８（Ｂ）は、火災の熱によって接着剤４４が焼失した状態を示す。

図８（Ａ）に示すように、この構成例の保持部品３２（４０，４２）は、支持部３２ａとガイドねじ３４の頭部との間には予め保持部品３２が移動可能な隙間が設けられる一方、支持部３２ａは底壁１８ｃに対して接着剤４４を用いて接着固定されている。このため、火災に晒されていない通常時には保持部品３２をがたつきなく底壁１８ｃに対して取付支持しておくことができる。

そして図８（Ｂ）に示すように、当該建具１０が火災の火炎や熱を受けた場合には、先ず、接着剤４４が溶融・焼失し、保持部品３２が移動可能な状態となる。その結果、膨張した熱膨張性部材３０によって保持部３２ｂが押圧されて移動し、保持部３２ｂと面材１４の側面２４ａとの間でバックアップ材２６ａを押し潰すことができる。

上記では、火災の熱で膨張した熱膨張性部材３０によって保持部品３２（４０，４２）を押圧移動させ、バックアップ材２６ａを押し潰して面材１４を保持する構成としたが、保持部品３２（４０，４２）は省略することもできる。

図９は、変形例に係る建具１０Ａの上枠１２ａ付近を拡大した縦断面図である。

図９に示す建具１０Ａでは、図１に示した建具１０から保持部品３２（４０，４２）を省略した代わりに、側壁１８ａの内面に設けた熱膨張性部材３０と、室外側で面材１４の側面２４ａを保持するバックアップ材２６ａとの対向面積を一層大きく拡大している。つまり当該建具１０Ａの場合、熱膨張性部材３０とバックアップ材２６ａとのオーバーラップ量が図１に示す建具１０の場合よりも大きくなっている。

このため、当該建具１０Ａが火災の火炎や熱を受けた場合には、膨張した熱膨張性部材３０によってバックアップ材２６ａが直接的に押圧されて押し潰され、これによって面材１４を強固に保持することができる。勿論、図１に示す建具１０でも熱膨張性部材３０とバックアップ材２６ａとがオーバーラップして対向している。このため、建具１０から保持部品３２（４０，４２）を省略した構成としてもバックアップ材２６ａを熱膨張性部材３０で十分に押し潰して面材１４を保持することができるが、図９のような大きなオーバーラップ量とすると一層大きな効果が得られる。なお、支持部３２ａは接着剤４４によってガイドねじ３４に接着固定されていてもよい。

以上のように、本実施形態に係る建具１０（１０Ａ）は、面材１４の縁部を開口溝１８の内側に収容し、開口溝１８の一対の側壁１８ａ，１８ｂと面材１４の縁部側面である側面２４ａ，２４ｂとの間にバックアップ材２６ａ，２６ｂを設けて面材１４を支持した枠部材である開口枠１２を備える。そして、一方の側壁１８ａと側壁１８ａに対向するバックアップ材２６ａとの間に加熱されると膨張する熱膨張性部材３０が配置されている。

従って、当該建具１０（１０Ａ）が火災の火炎や熱を受けた場合には、熱膨張性部材３０が膨張してこれと対向配置されたバックアップ材２６ａを押圧して押し潰す。これにより、押し潰されたバックアップ材２６ａを介して面材１４を強固に保持することができる。このため、仮に側壁１８ａが火災の熱によって軟化・変形し或いはシール材２８が破損した場合であってもバックアップ材２６ａが落下することが防止され、面材１４の縁部が開口溝１８から脱落することが防止され、高い防火性能を確保することができる。

この場合、建具１０では、対向配置された熱膨張性部材３０とバックアップ材２６ａとの間に保持部品３２（４０，４２）が配置されている。このため、当該建具１０の火災時に熱膨張性部材３０が膨張すると、膨張した熱膨張性部材３０によって保持部品３２（４０，４２）が押圧移動されてバックアップ材２６ａを押し潰す。これにより、押し潰されたバックアップ材２６ａを介して保持部品３２（４０，４２）によって面材１４を保持することができ、面材１４の脱落を一層確実に防止できる。

建具１０（１０Ａ）の保持部品３２（４０，４２）は、熱膨張性部材３０とバックアップ材２６ａの対向方向に延びた長孔３２ｄ又は切欠部３２ｃ，３２ｅを挿通したガイドねじ３４を用いて開口枠１２に支持されている。そうすると、火災の熱で膨張した熱膨張性部材３０によって保持部品３２（４０，４２）が押圧された際、保持部品３２（４０，４２）がガイドねじ３４によるガイド作用下に円滑にバックアップ材２６ａに向かって移動する。このため、保持部品３２（４０，４２）で安定してバックアップ材２６ａを押し潰して面材１４を保持することができる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記実施形態では、開口枠１２で面材１４を支持した嵌め殺し窓を例示したが、本発明は、面材を枠部材となる框体で支持した障子を開口枠の内側に嵌め殺した嵌め殺し窓の面材と框体との間にも適用できる。さらに本発明は嵌め殺し窓以外、例えば障子を開閉可能に構成した開き窓やすべり出し窓の建具の面材と框体との間にも適用できる。

上記実施形態では、保持部品３２（４０，４２）をバックアップ材２６ａよりも短尺な部品で構成したが、保持部品３２（４０，４２）はバックアップ材２６ａや開口枠１２の見付け寸法に亘って延在した長尺な部品で構成されてもよい。また、保持部品３２（４０，４２）をこのような長尺な部品で構成した場合は、保持部品３２（４０，４２）の保持部３２ｂの室外側面或いは室内側面に熱膨張性部材３０を貼着してもよい。

上記実施形態では、保持部品３２（４０，４２）に設けた切欠部３２ｃ等にガイドねじ３４を挿通させた構成を例示したが、ガイドねじ３４の代わりに保持部品３２（４０，４２）の支持部３２ａからガイド部材となるピンを突出させ、このピンを開口枠１２側の底壁１８ｃに設けた切欠部３２ｃ等に挿通させてガイドする構成としてもよい。

保持部品３２（４０，４２）は、例えば支持部３２ａと保持部３２ｂとを平行に対向配置すると共にその間をブリッジ状の板部で繋いだ断面略コ字状に構成されてもよい。この構成の場合は、側壁１８ａの内面に対して支持部３２ａをガイドねじ３４を用いて火災時に見込み方向に移動可能に支持しておくとよい。

熱膨張性部材３０や保持部品３２（４０，４２）は、開口枠１２の室内側に設けてもよく、室内外両側に設けてもよい。また、熱膨張性部材３０や保持部品３２（４０，４２）は、上枠１２ａのみ又は左右の縦枠１２ｃ，１２ｄのみに設けても、面材１４の脱落防止効果は得ることができる。

１０，１０Ａ 建具、１２ 開口枠、１２ａ 上枠、１２ｂ 下枠、１２ｃ，１２ｄ 縦枠、１４ 面材、１４ａ，１４ｂ ガラス板、１６ 見込み面、１８ 開口溝、１８ａ，１８ｂ 側壁、１８ｃ 底壁、２４ａ，２４ｂ 側面、２６ａ，２６ｂ バックアップ材、２８ シール材、３０，３８ 熱膨張性部材、３２，４０，４２ 保持部品、３２ａ 支持部、３２ｂ 保持部、３２ｃ，３２ｅ 切欠部、３２ｄ 長孔、３４ ガイドねじ、３６ スペーサ部材、４４ 接着剤

Claims (8)

1. 面材の縁部を開口溝に収容し、前記開口溝の一対の側壁と前記面材との間にバックアップ材を設けた枠部材を備える建具であって、
   前記一対の側壁のうちの少なくとも一方の側壁と該側壁に対向する前記バックアップ材との間に加熱されると膨張する熱膨張性部材が配置されていることを特徴とする建具。
2. 請求項１記載の建具において、
   前記熱膨張性部材と前記バックアップ材との間に保持部品が配置されていることを特徴とする建具。
3. 請求項２記載の建具において、
   前記保持部品は、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材の対向方向に延びた孔部又は切欠部を挿通したガイド部材を用いて前記枠部材に支持されていることを特徴とする建具。
4. 請求項３記載の建具において、
   前記保持部品は、前記孔部又は前記切欠部が形成され、前記ガイド部材を用いて前記開口溝の底壁に対して支持された支持部と、該支持部から交差する方向に延び、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材との間に配置される保持部とを有することを特徴とする建具。
5. 請求項４記載の建具において、
   前記ガイド部材は、前記底壁との間に前記支持部と樹脂製のスペーサ部材とを挟んだ状態で、前記底壁に対して取付固定されていることを特徴とする建具。
6. 請求項４記載の建具において、
   前記支持部は、前記底壁又は前記ガイド部材に対して接着保持されていることを特徴とする建具。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の建具において、
   前記面材は、少なくとも１枚の耐火ガラスを含む複層ガラスであり、
   前記熱膨張性部材は、少なくとも前記耐火ガラスの縁部側面に当接したバックアップ材に対して対向配置されていることを特徴とする建具。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の建具において、
   前記枠部材は、上枠部材、下枠部材及び左右の縦枠部材を枠組みした構成であり、
   前記上枠部材及び前記左右の縦枠部材のうちの少なくとも一方で、前記熱膨張性部材と前記バックアップ材とが対向配置されていることを特徴とする建具。

Images