TW202210703A - 用於門操作器的安裝托架 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種用於門操作器的安裝托架，包括第一安裝元件和第二安裝元件，兩安裝元件中的一個第一安裝元件構成用於固定在安裝面尤其門、邊框或牆壁上，另一安裝元件第二安裝元件構成為容納門操作器；至少一個連接裝置，具有可運動地設置在第一安裝元件上的鎖閂元件和可熱啟動的觸發元件，鎖閂元件可從保持位置運動到釋放位置中，鎖閂元件將第二安裝元件保持在保持位置中，在釋放位置中釋放第二安裝元件，觸發元件在熱啟動時釋放鎖閂元件到釋放位置中的運動和/或觸發元件在熱啟動時使鎖閂元件運動到釋放位置中。

Description

用於門操作器的安裝托架

本發明涉及一種用於門操作器的安裝托架。

門操作器用於關閉和/或打開門。閉門器和門驅動器尤其被稱為門操作器。在閉門器中，通常通過手動的打開運動來載入彈簧式儲能器。在此所儲存的能量用於關閉門。在門驅動器中，例如能夠借助於電機系統或液壓系統獨立地打開和/或關閉門。門操作器通常固定在門扇或邊框或牆壁上。為了固定門操作器大多使用安裝板。安裝板固定在其安裝面上，即固定在門，邊框或牆壁上。門操作器又固定在安裝板上。

尤其在防火門中，應注意的是，在門操作器中經常使用可燃的流體，尤其液壓油。通過適當的措施應盡可能避免，門操作器中的流體在火災情況中過強地加熱並且可能點燃。

本發明的目的是，提出一種用於門操作器的安裝托架，所述安裝托架實現門操作器的運行安全的固定並且同時滿足與安全有關的要求，尤其針對火災情況。

所述目的通過根據本發明的用於門操作器的安裝托架來實現。下文是本發明的有利的設計方案。

本發明描述了一種安裝托架，所述安全托架代替傳統的安裝板用於固定門操作器。安裝托架具有第一安裝元件和至少一個第二安裝元件。安裝元件經由至少一個連接裝置彼此連接。在相應的熱負荷中，該連接裝置脫開，使得 這兩個安裝元件彼此分離。由此，門操作器從安裝面處，即從門、邊框或牆壁處脫開。在此尤其認為，門操作器位於門的背離火災的一側上。通過將門操作器與其安裝面分離，避免門操作器過強地加熱，由此避免門操作器中的流體點燃。

在安裝托架上為了描述方向而定義安裝軸線。安裝軸線例如平行於螺絲，所述螺絲用於將安裝托架旋擰在安裝面上。根據一個替選的定義，安裝軸線垂直於門操作器的輸出軸線。根據另一替選的定義，安裝軸線垂直於安裝面，即，垂直於門、邊框或壁的表面。

如已經描述的那樣，安裝托架包括第一安裝元件和至少一個第二安裝元件。根據一個在此描述的實施例，這兩個安裝元件是板或板狀元件，所述板或板狀元件彼此貼靠以形成安裝托架。然而，根據第二實施例，使用多個第二安裝元件，尤其呈套筒形式的第二安裝元件，所述套筒插入第一安裝元件中。為了清楚起見，通常以單數形式描述第二安裝元件。然而，在此始終也公開了能夠使用具有相應的設計方案的多個第二安裝元件。

尤其提出，第一安裝元件通過其背面固定在，尤其旋擰在安裝面上。該安裝面通過門、邊框或牆壁形成。與之相應地，第二安裝元件及閘操作器連接。第二安裝元件尤其具有前面，門操作器固定到，尤其旋擰到所述前面上。優選地，第二安裝元件是獨立的構件，門操作器固定在所述構件上。然而，替選地，第二安裝元件也能夠是門操作器的整體的組成部分。

此外，相反的設計方案也是可行的，據此，第一安裝元件構成用於容納門操作器，並且第二安裝元件固定在安裝面上。

安裝托架包括至少一個連接裝置。特別地設有一個、兩個、三個、四個或五個這樣的連接設置。

單個的連接裝置包括至少一個鎖閂元件。鎖閂元件可移動地設置在第一安裝元件上。特別地，鎖閂元件相對於第一安裝元件可線性移動地設置。第一安裝元件尤其構成為板，並且與之相應地具有垂直於安裝軸線的板平面。為了實現安裝托架的盡可能薄的構造，尤其提出，鎖閂元件平行於板的平面從而垂直於安裝軸線運動。

此外，連接裝置包括至少一個觸發元件。觸發元件是可熱啟動的； 尤其在90℃至200℃的溫度範圍中。“啟動觸發元件”與“觸發觸發元件”同義。例如，觸發元件是填充有流體的玻璃安瓿，例如從自動滅火設施中所已知的。觸發元件構成為，使得其在相應的溫度中觸發，所述溫度被測量用於避免流體不受控地離開門操作器。

鎖閂元件可從其保持位置中運動到釋放位置中。在基本狀態下，也就是說，當觸發元件尚未被觸發時，鎖閂元件處於其保持位置中並且在此保持第二安裝元件。如果設有多個第二安裝元件，尤其套筒，那麼鎖閂元件也能夠保持多個第二安裝元件。在釋放位置中，鎖閂元件釋放第二安裝元件，使得這兩個安裝元件(第一和第二安裝元件)能夠彼此脫開。由此，門操作器從安裝面，尤其門，邊框或牆壁處脫開。

觸發元件構成用於，在熱啟動時釋放鎖閂元件到其釋放位置中的運動。在此尤其提出，觸發元件僅釋放該運動並且不對鎖緊元件施加任何用於使所述鎖緊元件運動的力。在通過觸發元件進行釋放之後，鎖閂元件於是能夠以載入重力的方式和/或通過所謂的“驅動元件”運動到其釋放位置中。

然而，在一個替選的設計方案中，也可行的是，觸發元件在熱啟動時使鎖閂元件運動到釋放位置中。這尤其通過如下方式可行：觸發元件包括熱發泡性材料。該熱發泡性材料在相應地加熱時膨脹。所述材料的這種膨脹能夠用於使鎖閂元件沿著期望的方向運動。在該設計方案中，鎖閂元件優選經由機械的阻擋元件被鎖在其保持位置中。該機械的阻擋元件是可脫開的，使得當觸發元件在熱啟動的情況下使鎖閂元件運動到尤其將其壓到釋放位置中時，所述機械的阻擋元件脫開。對於可脫開性而言，阻擋元件尤其能夠在拉力或壓力下可變形地和/或可破壞和/或以其他方式脫開。

然而，尤其優選的並且將在下文中描述的是如下變型形式，其中觸發元件僅釋放鎖閂元件，並且鎖閂元件的運動以其他方式進行，尤其以載入重力的方式和/或通過驅動元件進行。

在優選的實施方案中提出，觸發元件設置在尤其夾緊在鎖閂元件和第一安裝元件之間，以便阻擋鎖閂元件到釋放位置中的運動。為此，尤其提出，觸發元件在存在熱負荷時是可破壞和/或可變形和/或可熔化的。

觸發元件的一個示例性的設計方案是上述玻璃安瓿。另一實例是可熔化的合金或相應可熔化或可熱變形的塑膠。

優選地，觸發元件借助於補償彈簧被夾在第一安裝元件和鎖閂元件之間。通過這種補償彈簧避免觸發元件的過強的夾住或不期望的破壞。

優選地，設有螺絲，借助於所述螺絲能夠使觸發元件抵抗補償彈簧張緊。

鎖閂元件優選安置在第一安裝元件的留空部中。優選地，用於容納鎖閂元件的留空部至少部段地設計成袋狀從而在垂直於安裝軸線的兩側之一上封閉。

鎖閂元件在其保持位置中和第二安裝元件優選以形狀配合的方式彼此接合。在第二安裝元件設計為板時，優選提出，第二安裝元件具有板體，至少一個形狀配合元件從所述板體朝向安裝面延伸。該形狀配合元件優選安置在構成為板的第一安裝元件中的相應的留空部中。在保持位置中，鎖閂元件優選接合到所屬的形狀配合元件中。

在使用例如構成為套筒的多個第二安裝元件時，優選提出，第二安裝元件在其外環周上具有槽。鎖閂元件的叉狀部段可接合到該槽中，使得保護第二安裝元件以免掉出。此外，槽中的外環周能夠是非圓形的，尤其能夠具有多棱邊，使得鎖閂元件的叉狀部段也能夠鎖定套筒以防扭轉。

在優選的實施方案中提出，連接裝置包括在上文中已經提到的驅動元件。該驅動元件尤其包括熱發泡性材料和/或彈簧。驅動元件構成用於使鎖閂元件運動到釋放位置中。因此，驅動元件尤其使鎖閂元件在垂直於安裝軸線的方向上運動。

一旦觸發元件已經觸發，就取消鎖閂元件的阻擋。由此，驅動元件，可能通過熱發泡性材料和/或彈簧，使鎖閂元件運動到釋放位置中。

驅動元件優選安置在第一安裝元件中的留空部中和/或第二安裝元件的留空部中。為了使用盡可能大的驅動元件，尤其具有熱發泡性材料的驅動元件，優選提出，兩個安裝元件中的兩個留空部彼此對齊，使得驅動元件能夠設置在這兩個構成為板的安裝元件中。在此，於是也優選提出，鎖閂元件延伸到第二 安裝元件的留空部中，使得驅動元件能夠在盡可能大的面上作用於鎖閂元件。

此外，優選設有分離元件。分離元件同樣能夠包括熱發泡性材料和/或彈簧。分離元件設置用於，將這兩個安裝元件彼此壓開。分離元件基本上執行平行於安裝軸線的運動。分離元件在此能夠直接作用到這兩個安裝元件上並且將它們彼此壓開。但是，也可行的是，將背側上的分離元件直接抵靠安裝面支撐。同樣，前側上的分離元件能夠直接抵靠門操作器支撐。分離元件的實質功能是，在鎖閂元件運動之後，門操作器遠離安裝面運動。

為了緊湊的構造，優選提出，分離元件位於第一安裝元件的留空部和/或第二安裝元件的留空部中。

此外，優選提出，熱發泡性材料用於分離元件，所述熱發泡性材料與在驅動元件中使用的熱發泡性材料相比僅在溫度更高時觸發。

如已經描述的那樣，優選提出，第一安裝元件構成為板。在優選的實施方案中，第二安裝元件也構成為板。這兩個板分別具有彼此貼靠的內面。第一安裝元件形成背面，所述背面貼靠在安裝面上，尤其貼靠在門，邊框或牆壁上。第二安裝元件形成前面，門操作器固定在所述前面上。

替選于第二安裝元件作為板的設計方案，優選提出，設有多個第二安裝元件。所述多個第二安裝元件優選分別構成為套筒。套筒優選具有內螺紋。門操作器能夠經由該內螺紋旋擰到第二安裝元件上。

替選于作為套筒的設計方案，第二安裝元件例如也能夠構成為螺紋銷，所述螺紋銷從第一安裝元件中突出。

無論第二安裝元件是否構成為板，安裝托架優選具有最大60mm，尤其最大40mm的厚度。通過這種相對薄的設計方案，產生類似于正常的安裝板的外觀。特別地，所述厚度從背面到前面來測量。在此不考慮門操作器插到其上的任何定位凸起或其他元件。

本發明還包括一種裝置，所述裝置包括所描述的安裝托架和門操作器。門操作器在此尤其固定在第二安裝元件或多個第二安裝元件上。優選地，安裝托架固定在安裝面，尤其門，邊框或牆壁上。

102:門操作器

100:裝置

1:安裝托架

3:第一安裝元件

4:第二安裝元件

12:第二留空部

13:安裝開口

11:第一留空部

5:連接裝置

14:鎖閂元件

15:觸發元件

101:安裝面

103:輸出軸線

2:安裝軸線

6:背面

7:內面

8:前面

9:板體

10:形狀配合元件

17:分離元件

18:第三留空部

16:驅動元件

19:調節螺絲

20:補償彈簧

22:厚度

21:凸起

31:杠杆

現在將根據實施例詳細描述本發明。在此示出：

圖1示出根據本發明的裝置，所述裝置具有根據本發明的第一實施例的安裝托架，

圖2示出根據第一實施例的根據本發明的安裝托架的背面，

圖3示出根據第一實施例的根據本發明的安裝托架的第二安裝元件的內面，

圖4示出根據第一實施例的根據本發明的安裝托架的第一安裝元件的內面，

圖5示出在圖2中表示的剖面A-A，

圖6示出在圖2中表示的剖面B-B，

圖7示出根據第一實施例的根據本發明的安裝托架在門操作器分離時的示意圖；

圖8示出根據第二實施例的根據本發明的安裝托架的背面，

圖9示出在圖8中表示的剖面C-C，

圖10示出根據第二實施例的根據本發明的安裝托架的另一剖視圖，

圖11示出在圖8中表示的剖面D-D，

圖12示出關於第二實施例的第一變型形式，

圖13示出關於第二實施例的第二變型形式。

在下文中根據附圖詳細描述裝置100以及安裝托架1。圖1至圖7示出根據第一實施例的設計方案。圖8至圖13示出安裝托架1的第二實施例。

參考圖1至圖7來描述第一實施例。圖1純示意性地示出裝置100的安裝面101。該安裝面101例如通過門，邊框或牆壁形成。垂直于安裝面101定義安裝軸線2。安裝托架1固定到安裝面101上。門操作器102又安裝到安裝托架1上。在此構成為閉門器的門操作器102具有輸出軸103。輸出軸線103垂直於安裝軸線2。安裝軸線2垂直於安裝面101。

安裝托架1包括第一安裝元件3和第二安裝元件4。第一安裝元件3通過其背面6貼靠在安裝面101上。兩個安裝元件3、4的兩個內面7彼此貼 靠。第二安裝元件4的前面8用於容納門操作器102。

圖2示出安裝托架1的背面6，圖3示出第二安裝元件4的內面7，圖4示出第一安裝元件3的內面7。圖5示出在圖2中表示的剖面A-A，而圖6示出在圖2中表示的剖面B-B。圖7示出在門操作器102分離時安裝托架1的示意圖。

這兩個安裝元件3、4分別板狀地構成並且垂直於安裝軸線2。這兩個安裝元件3、4經由三個連接裝置5彼此連接。

第二安裝元件4，例如根據圖3中的視圖，具有板體9。多個形狀配合元件10從該板體9起朝向第一安裝元件3延伸。

此外，板體9具有多個第一留空部11。所述第一留空部11是貫通留空部。

此外，板體9具有多個構成為袋的第二留空部12。第二留空部12在內面7處是敞開的。

第二安裝元件4的板體9和第一安裝元件3包括多個安裝開口13。所述安裝開口13是貫通留空部，尤其通孔，所述通孔對準地延伸穿過這兩個安裝元件3、4。當裝入安裝托架時，這兩個安裝元件3、4尤其已經彼此連接。用於固定在安裝面101上的螺絲從前側8穿過這兩個安裝元件3、4。第二安裝元件4中的安裝開口13相應大並且用作為工具開口，使得借助於螺絲僅將第一安裝元件3固定在安裝面101上。

單一的連接裝置5分別包括鎖閂元件14。在所示出的實施例中，單一的鎖閂元件14U形地構成。鎖閂元件14位於板狀的第一安裝元件3中的第三留空部18中。在該第三留空部18中，鎖閂元件14可垂直於安裝軸線2線性運動。

例如，圖2示出處於其保持位置中的鎖閂元件14。在此，鎖閂元件14形狀配合地接合到第二安裝元件4的形狀配合元件10中。

在每個連接裝置5中設有觸發元件15。該觸發元件15在此構成為玻璃安瓿。觸發元件15將所屬的鎖閂元件14保持在上部的保持位置中。此外，對於每個連接裝置5在第三留空部18中存在驅動元件16。相應的驅動元件16 設置在鎖閂元件14和第一安裝元件3之間。驅動元件16在此由熱發泡性材料形成。

如例如在圖6中的剖視圖所示出的那樣，第一安裝元件3中的第三留空部18延續到第二安裝元件4中的第一留空部11中。由此，鎖閂元件14和驅動元件16能夠延伸到這兩個留空部18、11中。

同樣地，圖6中的剖視圖示出：觸發元件15借助於調節螺絲19抵抗補償彈簧20張緊。由此，觸發元件15被夾緊在鎖閂元件14和第一安裝元件3之間。

在第二安裝元件4的第二留空部12中存在分離元件17(參見圖4)，在此同樣構成為熱發泡性材料。

在相應的熱負荷中，觸發元件15被破壞。此外，驅動元件16由於熱效應而膨脹並且在此將鎖閂元件14向下壓。這兩個安裝元件3、4之間的形狀配合脫開。如圖7中示意性所表明的那樣，分離元件17在下一步驟中膨脹並且在此將這兩個安裝元件3、4在平行於安裝軸線2的方向上彼此壓開。這導致門操作器102與安裝面101分離。

關於第二實施例，圖8示出安裝托架1的背面6。圖9示出了在圖8中表示的剖面C-C。在圖10中示出平行於圖8的圖平面的剖面的另一剖視圖。圖11示出在圖8中表示的剖面D-D。圖12和13示出關於第二實施例的變型形式。

在第二實施例中，鎖閂元件14並非從上向下運動而是在水準方向上運動。圖8關於此示出安裝托架1的背面6。保持元件14處於保持位置中。第二安裝元件4不構成為板。更確切地說，在此使用多個第二安裝元件4，在具體實例中為六件。各個第二安裝元件4構成為具有內螺紋30的套筒。這些套筒插入板狀的第一安裝元件3中。在根據圖8的視圖中，右上方的第二安裝元件4被遮住。

構成為套筒的第二安裝元件4具有槽，所述槽優選具有非圓形的橫截面。該區域用作為形狀配合元件10。相應地，鎖閂元件14的叉狀區域接合到所述形狀配合元件10中。由此，第二安裝元件4被保護以免扭曲和掉出。

門操作器102直接地或者經由另一板狀的元件與套筒形的第二安裝元件4連接，尤其旋接。如果第二安裝元件4從第一安裝元件3中脫開，那麼門操作器102也掉落。

如例如在圖10中所說明的那樣，在第二實施例中，觸發元件15也支撐在鎖閂元件14和第一安裝元件3之間。為此，再次設有調節螺絲19，所述調節螺絲實現觸發元件15向著補償彈簧20的張緊。

驅動元件16又由熱發泡性材料形成，並且在相應的熱負荷和由此產生的膨脹中，將鎖閂元件14壓入其釋放位置中。

圖11示出分離元件17在第一安裝元件3中的相應的留空部中的設置。借助於該分離元件17直接擠壓門操作器102使其遠離第一安裝元件3。

這兩個實施例中的剖視圖示出平行於安裝軸線2定義安裝托架1的厚度22。當觀察厚度22時不考慮門操作器102插在其上的任何定位凸起21。

圖12示出關於第二實施例中的連接裝置5的設計方案的變型形式。在此，代替剛性的鎖閂元件14，使用鎖閂元件14，所述鎖閂元件具有兩個相對於彼此可旋轉地支承的杠杆31。圖12純示意性地示出，在經由相應的驅動元件16觸發觸發元件15時，這兩個杠杆31之間的旋轉點能夠移動，由此鎖閂元件14運動到其釋放位置中──這兩個杠杆31的叉狀部段與第二安裝元件4脫開。

圖13示出關於第二實施例的另一種純示意性示出的變型形式。在此，鎖閂元件14再次通過兩個相對於彼此可旋轉的杠杆31形成。這兩個杠杆31的旋轉軸線是位置固定的。在旋轉軸線的一側上，這兩個杠杆31經由觸發元件15連接。如果觸發元件15不再將這兩個杠杆31的這兩個端部保持在一定距離上，那麼在旋轉軸線的相對置的側上，在此構成為彈簧的驅動元件16能夠將這兩個具有叉狀的設計方案的端部拉到一起，使得鎖閂元件14運動到其釋放位置中。

102:門操作器

100:裝置

1:安裝托架

3:第一安裝元件

4:第二安裝元件

101:安裝面

103:輸出軸線

2:安裝軸線

8:前面

Claims (15)

1. 一種用於門操作器的安裝托架，包括

   第一安裝元件和第二安裝元件，其中這兩個安裝元件中的一個構成用於固定在安裝面，尤其門、邊框或者牆壁上，並且另一安裝元件構成用於容納所述門操作器，

   至少一個連接裝置，所述連接裝置具有能運動地設置在所述第一安裝元件上的鎖閂元件和能熱啟動的觸發元件，

   其中所述鎖閂元件能夠從保持位置運動到釋放位置中，其中所述鎖閂元件將所述第二安裝元件保持在所述保持位置中，而在所述釋放位置中釋放所述第二安裝元件，

   並且其中所述觸發元件在熱啟動時釋放所述鎖閂元件到所述釋放位置中的運動，和/或所述觸發元件在熱啟動時使所述鎖閂元件運動到所述釋放位置中。
2. 根據請求項1所述的安裝托架，其中所述觸發元件設置在，尤其夾緊在所述鎖閂元件和所述第一安裝元件之間，以便阻擋所述鎖閂元件到所述釋放位置中的運動。
3. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述觸發元件在熱負荷中是能破壞的和/或能變形的和/或能熔化的。
4. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述鎖閂元件容納在所述第一安裝元件的留空部中。
5. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述鎖閂元件在其保持位置中和所述第二安裝元件形狀配合地彼此接合。
6. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述連接裝置包括驅動元件，所述驅動元件尤其具有熱發泡性材料和/或彈簧，用於使所述鎖閂元件運動到所述釋放裝置中。
7. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述驅動元件設置在所述第一安裝元件的留空部中和/或所述第二安裝元件的留空部中。
8. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中設有分離元件，其中所述分離元件尤其包括熱發泡性材料和/或彈簧，其中所述分離元件設置用於，將所述第一安裝元件和第二安裝元件彼此壓開。
9. 根據請求項8所述的安裝托架，其中所述分離元件設置在所述第一安裝元件的留空部中和/或所述第二安裝元件的留空部中。
10. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述第一安裝元件構成為板。
11. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述第二安裝元件(4)構成為板。
12. 根據請求項1至10中任一項所述的安裝托架，其中設有多個第二安裝元件，所述多個第二安裝元件構成用於容納所述門操作器和/或固定在所述安裝面上。
13. 根據請求項12所述的安裝托架，其中所述多個第二安裝元件插在所述第一安裝元件中，所述多個第二安裝元件優選構成為具有內螺紋的套筒。
14. 根據上述請求項中任一項所述的安裝托架，其中所述安裝托架具有最大60mm，優選最大40mm的厚度。
15. 一種裝置，包括根據上述請求項中任一項所述的安裝托架和固定在所述安裝托架上的門操作器。

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