TW202204995A - 半導體裝置及半導體裝置的製造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一種電特性良好的半導體裝置。提供一種可靠性高的半導體裝置。本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括第一電晶體、第二電晶體、第一絕緣層及第二絕緣層。第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極。第一半導體層包括金屬氧化物。第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極。第二半導體層包含結晶矽。第一絕緣層具有隔著第二絕緣層與第一電晶體重疊的區域。第二絕緣層具有隔著第一絕緣層與第二電晶體重疊的區域。第二絕緣層的膜密度高於第一絕緣層。

Description

半導體裝置及半導體裝置的製造方法
本發明的一個實施方式係關於一種半導體裝置。本發明的一個實施方式係關於一種顯示裝置。本發明的一個實施方式係關於一種半導體裝置或顯示裝置的製造方法。
注意，本發明的一個實施方式不限定於上述技術領域。作為本說明書等所公開的本發明的一個實施方式的技術領域的一個例子，可以舉出半導體裝置、顯示裝置、發光裝置、蓄電裝置、記憶體裝置、電子裝置、照明設備、輸入裝置、輸入輸出裝置、其驅動方法或者其製造方法。半導體裝置是指能夠藉由利用半導體特性而工作的所有裝置。
作為可用於電晶體的半導體材料，使用金屬氧化物的氧化物半導體受到矚目。例如，專利文獻1公開了如下半導體裝置：層疊有多個氧化物半導體層，在該多個氧化物半導體層中，被用作通道的氧化物半導體層包含銦及鎵，並且使銦的比率比鎵的比率高，而場效移動率（有時，簡稱為移動率或μFE）得到提高的半導體裝置。
由於能夠用於半導體層的金屬氧化物可以利用濺射法等形成，所以可以被用於構成大型顯示裝置的電晶體的半導體層。此外，因為可以將使用多晶矽或非晶矽的電晶體的生產設備的一部分改良而利用，所以還可以抑制設備投資。此外，與使用非晶矽的電晶體相比，使用金屬氧化物的電晶體具有高場效移動率，所以可以實現設置有驅動電路的高性能的顯示裝置。
此外，在由顯示裝置中的螢幕尺寸有大型化的趨勢，於是，顯示裝置的研製甚至針對對角線60英寸以上，進而為對角線120英寸以上的螢幕。並且，螢幕也有走向高解析度的趨勢，如全高清（像素數為1920×1080，也被稱為“2K”等）、Ultra High-Definition（像素數為3840×2160，也被稱為“4K”等）、Super High-Definition（像素數為7680×4320，也被稱為“8K”等）。
螢幕尺寸的大型化或解析度的提高趨於導致顯示部內的佈線電阻的增大。專利文獻2中公開了在使用非晶矽電晶體的液晶顯示裝置中為了抑制佈線電阻的增大使用銅（Cu）形成低電阻佈線層的技術。
[專利文獻1]日本專利申請公開第2014-7399號公報 [專利文獻2]日本專利申請公開第2004-163901號公報
本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種電特性良好的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種可靠性高的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種小型半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種功耗低的半導體裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種新穎半導體裝置。
另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種高解析度的顯示裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種工作速度快的顯示裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種可靠性高的顯示裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種實現窄邊框的顯示裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種功耗低的顯示裝置。另外，本發明的一個實施方式的目的之一是提供一種新穎顯示裝置。
注意，這些目的的記載不妨礙其他目的的存在。並且，本發明的一個實施方式不需要實現所有上述目的。另外，可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載衍生上述以外的目的。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括第一電晶體、第二電晶體、第一絕緣層及第二絕緣層。第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極。第一半導體層包括金屬氧化物。第一閘極電極具有隔著第一閘極絕緣層與第一半導體層重疊的區域。第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極。第二半導體層包含結晶矽。第二閘極電極具有隔著第二閘極絕緣層與第二半導體層重疊的區域。第一絕緣層具有隔著第二絕緣層與第一電晶體重疊的區域。第二絕緣層具有隔著第一絕緣層與第二電晶體重疊的區域。第二絕緣層的膜密度較佳為高於第一絕緣層。
在上述半導體裝置中，第一閘極電極較佳為具有隔著第一半導體層與第二絕緣層重疊的區域。
在上述半導體裝置中，第一電晶體較佳為包括第三閘極絕緣層及第三閘極電極。第三閘極電極較佳為具有隔著第三閘極絕緣層與第一半導體層重疊的區域。第二絕緣層較佳為具有隔著第三閘極電極與第三閘極絕緣層重疊的區域。
在上述半導體裝置中，第一電晶體較佳為包括第三閘極電極。第三閘極電極較佳為具有隔著第一絕緣層及第二絕緣層與第一半導體層重疊的區域。
在上述半導體裝置中，第三閘極電極較佳為藉由加工與第二閘極電極相同的導電膜來形成。
在上述半導體裝置中，較佳的是，第二半導體層具有第一區域以及夾持第一區域的一對第二區域，第一區域具有與第二閘極電極重疊的區域。第三閘極電極較佳為包含結晶矽。第二區域及第三閘極電極較佳為都包含選自硼、鋁、鎵、銦、磷、砷、銻和鉍中的一個或多個。
在上述半導體裝置中，第一半導體層較佳為具有隔著第一閘極電極與第二絕緣層重疊的區域。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括第一電晶體及第二電晶體。第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極。第一半導體層包括金屬氧化物。第一閘極電極具有隔著第一閘極絕緣層與第一半導體層重疊的區域。第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極。第二半導體層包含結晶矽。第二閘極電極具有隔著第二閘極絕緣層與第二半導體層重疊的區域。第一閘極絕緣層包括第一絕緣層及第一絕緣層上的第二絕緣層。第二絕緣層具有隔著第一絕緣層與第二電晶體重疊的區域。另外，第二絕緣層的膜密度較佳為高於第一絕緣層。
在上述半導體裝置中，第一閘極電極較佳為藉由加工與第二閘極電極相同的導電膜來形成。
在上述半導體裝置中，較佳的是，第二半導體層具有第一區域以及夾持第一區域的一對第二區域，第一區域具有與第二閘極電極重疊的區域。第一閘極電極較佳為包含結晶矽。第二區域及第一閘極電極較佳為都包含選自硼、鋁、鎵、銦、磷、砷、銻和鉍中的一個或多個。
在上述半導體裝置中，第二半導體層較佳為具有隔著第二閘極電極與第一絕緣層重疊的區域。
在上述半導體裝置中，第二閘極電極較佳為具有隔著第二半導體層與第一絕緣層重疊的區域。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置的製造方法，包括如下步驟：形成包括第一閘極絕緣層、第一閘極電極及包含結晶矽的第一半導體層的第一電晶體；在第一電晶體上形成第一絕緣層；在第一絕緣層上形成其膜密度高於第一絕緣層的第二絕緣層；在第二絕緣層上形成包括金屬氧化物的第二半導體層；在第二絕緣層及第二半導體層上形成第二閘極絕緣層；在第二閘極絕緣層上形成導電膜；藉由加工導電膜來形成包括第二半導體層及第二閘極絕緣層而成的第二電晶體的第二閘極電極以及與第一半導體層電連接的佈線。
根據本發明的一個實施方式，可以提供一種電特性良好的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種可靠性高的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種小型半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種功耗低的半導體裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種新穎半導體裝置。
另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種高解析度的顯示裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種工作速度快的顯示裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種可靠性高的顯示裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種實現窄邊框的顯示裝置。另外，根據本發明的一個實施方式，可以提供一種功耗低的顯示裝置。
注意，上述效果的記載並不妨礙其他效果的存在。此外，本發明的一個實施方式並不需要具有所有上述效果。另外，可以從說明書、圖式、申請專利範圍等的記載衍生上述以外的效果。
下面，參照圖式對實施方式進行說明。注意，實施方式可以以多個不同方式來實施，所屬技術領域的通常知識者可以很容易地理解一個事實，就是其方式和詳細內容可以被變換為各種各樣的形式而不脫離本發明的精神及其範圍。因此，本發明不應該被解釋為僅侷限在以下實施方式所記載的內容中。
在本說明書所說明的圖式中，為便於清楚地說明，有時誇大表示各組件的大小、層的厚度或區域。
本說明書等所使用的“第一”、“第二”、“第三”等序數詞是為了避免組件的混淆而附加的，而不是為了在數目方面上進行限定的。
在本說明書等中，為了方便起見，使用“上”、“下”等表示配置的詞句以參照圖式說明組件的位置關係。此外，組件的位置關係根據描述各結構的方向適當地改變。因此，不侷限於本說明書中所說明的詞句，可以根據情況適當地更換。
此外，在本說明書等中，在採用電晶體的極性不同的電晶體或電路工作中的電流方向變化的情況等下，電晶體所包括的源極及汲極的功能有時相互調換。因此，源極和汲極可以相互調換。
注意，在本說明書等中，電晶體的通道長度方向是指與以最短距離連接源極區域和汲極區域的直線平行的方向中的一個。也就是說，通道長度方向相當於在電晶體處於開啟狀態時流過半導體層中的電流的方向之一。此外，通道寬度方向是指與該通道長度方向正交的方向。另外，根據電晶體的結構及形狀，通道長度方向及通道寬度方向有時不限於一個值。
在本說明書等中，“電連接”包括藉由“具有某種電作用的元件”連接的情況。在此，“具有某種電作用的元件”只要可以進行連接對象間的電信號的授受，就對其沒有特別的限制。例如，“具有某種電作用的元件”不僅包括電極和佈線，而且還包括電晶體等的切換元件、電阻元件、電感器、電容器、其他具有各種功能的元件等。
另外，在本說明書等中，可以將“膜”和“層”相互調換。例如，有時可以將“導電層”變換為“導電膜”。此外，例如，有時可以將“絕緣層”變換為“絕緣膜”。
在本說明書等中，“頂面形狀大致一致”是指疊層中的每一個層的輪廓的至少一部分重疊。例如，還是指上層及下層的一部分或全部藉由同一的遮罩圖案被加工的情況。但是，嚴密地說，有時輪廓不重疊而上層的端部位於下層的端部的內側或者上層的端部位於下層的端部的外側，這些情況也包括在“頂面形狀大致一致”的情況中。
另外，在本說明書等中，在沒有特別的說明的情況下，關態電流（off-state current）是指電晶體處於關閉狀態（也稱為非導通狀態、遮斷狀態）時的汲極電流。在沒有特別的說明的情況下，在n通道電晶體中，關閉狀態是指閘極與源極間的電壓Vgs 低於臨界電壓Vth （p通道型電晶體中Vgs 高於Vth ）的狀態。
在本說明書等中，顯示裝置的一個實施方式的顯示面板是指能夠在顯示面顯示（輸出）影像等的面板。因此，顯示面板是輸出裝置的一個實施方式。
此外，在本說明書等中，有時將在顯示面板的基板上安裝有例如FPC（Flexible Printed Circuit：軟性印刷電路）或TCP（Tape Carrier Package：捲帶式封裝）等連接器的結構或在基板上以COG（Chip On Glass：晶粒玻璃接合）方式等直接安裝IC（Integrated Circuit：積體電路）的結構稱為顯示面板模組或顯示模組，或者也簡稱為顯示面板等。
注意，在本說明書等中，顯示裝置的一個實施方式的觸控面板具有如下功能：在顯示面顯示影像等的功能；以及檢測出手指或觸控筆等被檢測體接觸、被壓或靠近顯示面的作為觸控感測器的功能。因此觸控面板是輸入輸出裝置的一個實施方式。
觸控面板例如也可以稱為具有觸控感測器的顯示面板（或顯示裝置）、具有觸控感測器功能的顯示面板（或顯示裝置）。觸控面板也可以包括顯示面板及觸控感測器面板。或者，也可以具有在顯示面板內部或表面具有觸控感測器的功能的結構。
另外，在本說明書等中，有時將在觸控面板的基板上安裝有連接器或IC的結構稱為觸控面板模組、顯示模組，或者簡稱為觸控面板等。
實施方式1 在本實施方式中對本發明的一個實施方式的半導體裝置及其製造方法進行說明。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括第一電晶體、第二電晶體、第一絕緣層及第二絕緣層。第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極。第一閘極電極具有隔著第一閘極絕緣層與第一半導體層重疊的區域。第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極。第二閘極電極具有隔著第二閘極絕緣層與第二半導體層重疊的區域。第一絕緣層具有隔著第二絕緣層與第一電晶體重疊的區域。第二絕緣層具有隔著第一絕緣層與第二電晶體重疊的區域。另外，第二絕緣層的氫透過性較佳為低於第一絕緣層。藉由作為第二絕緣層使用其膜密度高於第一絕緣層的膜，可以抑制氫從第一絕緣層一側向第一電晶體一側透過。
本發明的一個實施方式是一種半導體裝置，包括第一電晶體及第二電晶體。第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極。第一閘極電極具有隔著第一閘極絕緣層與第一半導體層重疊的區域。第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極。第二閘極電極具有隔著第二閘極絕緣層與第二半導體層重疊的區域。第一閘極絕緣層包括第一絕緣層及第一絕緣層上的第二絕緣層。第二絕緣層具有隔著第一絕緣層與第二電晶體重疊的區域。另外，第二絕緣層的氫透過性較佳為低於第一絕緣層。藉由作為第二絕緣層使用其膜密度高於第一絕緣層的膜，可以抑制氫從第一絕緣層一側向第一電晶體一側透過。
第一電晶體可以使用包括金屬氧化物（以下，也稱為氧化物半導體）的電晶體（以下，也稱為OS電晶體）。與使用非晶矽的電晶體相比，OS電晶體的場效移動率非常高。另外，OS電晶體的關閉狀態下的源極與汲極間的洩漏電流（以下，也稱為關態電流）非常小，可以長期間地保持儲存在與該電晶體串聯連接的電容器中的電荷。藉由使用OS電晶體，可以實現功耗低的半導體裝置。
第二電晶體可以使用包含矽的電晶體（以下，也稱為Si電晶體）。尤其是，可以適合地使用包含低溫多晶矽（LTPS：Low Temperature Poly Silicon）的電晶體（以下，也稱為LTPS電晶體）。LTPS電晶體的場效移動率高且頻率特性良好。藉由使用LTPS電晶體，可以實現工作速度快的半導體裝置。
在本發明的一個實施方式的半導體裝置中，可以作為需要高場效移動率的電晶體使用Si電晶體而作為需要少洩漏電流的電晶體使用OS電晶體，藉由將這些電晶體設置在同一基板上，可以降低構件成本及安裝成本。另外，藉由使用OS電晶體和Si電晶體，本發明的一個實施方式的半導體裝置可以成為功耗低且能夠進行高速工作的半導體裝置。另外，可以成為電特性良好且可靠性高的半導體裝置。
本發明的一個實施方式的半導體裝置可以應用於顯示裝置。例如，可以作為用來控制佈線的導通、非導通的開關的電晶體等使用OS電晶體且作為用來控制電流的電晶體等使用Si電晶體。尤其是，較佳為作為用來控制電流的電晶體等使用LTPS電晶體。藉由採用上述結構，可以實現功耗低且能夠進行高速工作的顯示裝置。另外，可以實現電特性良好且可靠性高的顯示裝置。
第一絕緣層具有位於OS電晶體與Si電晶體間的區域。另外，第一絕緣層較佳為具有與OS電晶體重疊的區域且具有與Si電晶體重疊的區域。第一絕緣層具有藉由加熱釋放氫的區域。從第一絕緣層脫離的氫使Si電晶體所包含的矽的懸空鍵終結，由此可以實現具有良好電特性的Si電晶體。另外，可以實現可靠性高的Si電晶體。
然而，在從第一絕緣層脫離的氫擴散到OS電晶體時，有時藉由該氫奪取金屬氧化物中的氧而金屬氧化物中產生氧空位（以下，也記為VO ）。另外，氫進入氧空位（VO ）的缺陷（以下，也記為VO H）有可能成為載子供應源。尤其是，在氫擴散在通道形成區域中時，有時通道形成區域的載子濃度變高而OS電晶體的電特性下降。在本發明的一個實施方式的半導體裝置中，藉由在第一絕緣層與OS電晶體間設置氫透過性低的第二絕緣層，可以抑制氫擴散到OS電晶體而可以實現具有良好電特性的OS電晶體。另外，也可以實現可靠性高的OS電晶體。
本發明的一個實施方式的半導體裝置可以藉由在形成Si電晶體之後形成OS電晶體來製造。OS電晶體可以在低溫下進行製造，所以可以不使Si電晶體的電特性及可靠性下降而形成OS電晶體，由此可以實現具有良好電特性和高可靠性的半導體裝置。
以下，參照圖式說明更具體的結構例子。
＜結構例子1＞ 〔結構例子1-1〕 圖1A示出作為本發明的一個實施方式的半導體裝置10的剖面示意圖。半導體裝置10包括電晶體20及電晶體30。圖1A是電晶體20及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。
作為用於電晶體20及電晶體30的半導體，都可以使用由第14族元素構成的半導體（矽、鍺等）、由鎵化砷等構成的化合物半導體、有機半導體或金屬氧化物等。作為可用於電晶體20的半導體及用於電晶體30的半導體，分別可以使用非單晶半導體（非晶半導體、微晶半導體、多晶半導體等）或者單晶半導體。另外，可用於電晶體20的半導體及可用於電晶體30的半導體可以使用相同種類的材料或彼此不同的種類的材料。
例如，作為可用於電晶體20及電晶體30的半導體，可以使用非晶矽（amorphous silicon）。尤其是，非晶矽的生產性優良且容易設置在大面積的基板上。注意，一般而言，用於電晶體的非晶矽包含多個氫。因此，有時將包含多個氫的非晶矽稱為“氫化非晶矽”或“a-Si：H”。另外，非晶矽可以以比多晶矽低的溫度形成，所以可以降低製程中的最高溫度。因此，可以作為基板、導電層及絕緣層等使用耐熱性低的材料。
例如，作為可用於電晶體20及電晶體30的半導體，可以使用微晶矽、多晶矽、單晶矽等具有結晶性的矽。尤其是，被稱為低溫多晶矽（LTPS：Low Temperature Poly Silicon）的多晶矽可以以比單晶矽低的溫度形成，並且具有比非晶矽高的場效移動率及可靠性。
例如，作為可用於電晶體20及電晶體30的半導體，可以使用金屬氧化物。典型的是，可以使用包含銦的氧化物半導體等。使用金屬氧化物的電晶體具有與使用非晶矽的電晶體相比高的場效移動率及可靠性。另外，使用金屬氧化物的電晶體的生產性優良且容易設置在大面積的基板上。
電晶體20包括半導體層108、絕緣層110及導電層112。絕緣層110被用作閘極絕緣層。導電層112具有隔著絕緣層110與半導體層108重疊的區域且被用作閘極電極。電晶體20是半導體層108上設置有閘極電極的所謂的頂閘極型電晶體。作為半導體層108，例如可以適合地使用金屬氧化物。
電晶體30包括半導體層308、絕緣層135及導電層306。絕緣層135被用作閘極絕緣層。導電層306具有隔著絕緣層135與半導體層308重疊的區域且被用作閘極電極。電晶體30是半導體層308上設置有閘極電極的所謂的頂閘極型電晶體。作為半導體層308，例如可以適合地使用矽。作為半導體層308，可以適合地使用結晶矽，尤其適合地使用低溫多晶矽（LTPS）。
在作為本發明的一個實施方式的半導體裝置10中，作為電晶體20的半導體層108及電晶體30的半導體層308可以使用彼此不同的材料。藉由包括半導體層的材料不同的電晶體，半導體裝置10可以成為利用各電晶體的優點的高性能半導體裝置。另外，藉由在電晶體30的上方設置電晶體20，可以成為小型半導體裝置10。藉由將本發明的一個實施方式的半導體裝置用於顯示裝置，可以實現高解析度的顯示裝置。
以下，詳細地說明電晶體20。
半導體層108具有區域108i及一對區域108n。區域108i具有隔著絕緣層110與導電層112重疊的區域且被用作通道形成區域。沒有形成通道的狀態下的區域108i的電阻越高越好。例如，區域108i的片電阻的值較佳為1×107 Ω/□以上，更佳為1×108 Ω/□以上，進一步較佳為1×109 Ω/□以上。
一對區域108n夾持區域108i。區域108n的電阻低於區域108i，並且區域108n被用作源極區域及汲極區域。區域108n的電阻越低越好，例如區域108n的片電阻的值較佳為1Ω/□以上且低於1×103 Ω/□，更佳為1Ω/□以上且8×102 Ω/□以下。注意，上述的上限值及下限值可以任意地組合。
沒有形成通道的狀態下的區域108i的電阻較佳為區域108n的電阻的1×106 倍以上且1×1012 倍以下，更佳為1×106 倍以上且1×1011 倍以下，進一步較佳為1×106 倍以上且1×1010 倍以下。注意，上述的上限值及下限值可以任意地組合。
藉由設定上述電阻值，可以實現具有高通態電流和低關態電流的開關特性高的電晶體20。
被用作通道形成區域的區域108i中的載子濃度越低越好，較佳為1×1018 cm-3 以下，更佳為1×1017 cm-3 以下，進一步較佳為1×1016 cm-3 以下，更進一步較佳為1×1013 cm-3 以下，還進一步較佳為1×1012 cm-3 以下。注意，對區域108i的載子濃度的下限值沒有特別的限制，例如可以為1×10-9 cm-3 。
另一方面，區域108n的載子濃度例如可以為5×1018 cm-3 以上，較佳為1×1019 cm-3 以上，更佳為5×1019 cm-3 以上。對區域108n中的載子濃度的上限值沒有特別的限制，例如可以為5×1021 cm-3 或1×1022 cm-3 等。
藉由設定上述載子濃度的值，可以實現具有高通態電流和低關態電流的開關特性高的電晶體20。
區域108n是包含第一元素的區域。作為第一元素，例如可以使用氫、硼、碳、氮、氟、磷、硫、砷、鋁、鎂、氦、氖、氬、氪和氙中的一個或多個。作為第一元素，尤其可以適合地使用氫、硼、氮和磷中的一個或多個。
半導體層108中的第一元素的濃度例如可以藉由二次離子質譜分析法（SIMS：Secondary Ion Mass Spectrometry）、X射線光電子能譜（XPS：X-ray Photoelectron Spectroscopy）等的分析法進行分析。在使用XPS分析時，藉由組合從表面一側或背面一側的離子濺射和XPS分析，可以檢測深度方向的濃度分佈。在第一元素的濃度低時，有時藉由分析也檢測不出第一元素或成為檢測下限以下。尤其是，區域108i的第一元素的濃度低，所以有時藉由分析也檢測不出第一元素或成為檢測下限以下。
半導體層108包含示出半導體特性的金屬氧化物（以下，也稱為氧化物半導體）。半導體層108較佳為至少包含銦及氧。藉由半導體層108包含銦的氧化物，可以提高載子移動率。例如可以實現與使用非晶矽的情況相比能夠流過大電流的電晶體。另外，作為半導體層108較佳為至少包含鋅及氧的金屬氧化物。藉由包含鋅的氧化物，可以提高載子移動率。
對用於半導體層108的半導體材料的結晶性也沒有特別的限制，可以使用非晶半導體、單晶半導體或者單晶半導體以外的具有結晶性的半導體（微晶半導體、多晶半導體或其一部分具有結晶區域的半導體）。當使用單晶半導體或具有結晶性的半導體時可以抑制電晶體的特性劣化，所以是較佳的。
半導體層108較佳為包含金屬氧化物。此外，半導體層108也可以包含矽。作為矽，可以舉出非晶矽、結晶矽（多晶矽、微晶矽、單晶矽等）等。
在作為半導體層108使用金屬氧化物時，例如較佳為包含銦、元素M（M為鎵、鋁、矽、硼、釔、錫、銅、釩、鈹、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢和鎂中的一個或多個）、鋅。尤其是，元素M較佳為鋁、鎵、釔和錫中的一個或多個。另外，元素M更佳為包含鎵和錫中的任一個或兩個。
作為半導體層108，例如可以適合地使用包含銦（In）、鎵（Ga）及鋅（Zn）的氧化物（以下，也記為IGZO）。作為半導體層108，例如可以適合地使用金屬元素的原子數比為In：Ga：Zn=1：1：1或其附近的氧化物。
尤其是，作為半導體層108除了銦、鎵及鋅以外，還可以使用鋁、矽、硼、釔、錫、銅、釩、鈹、鈦、鐵、鎳、鍺、鋯、鉬、鑭、鈰、釹、鉿、鉭、鎢和鎂中的一個以上的氧化物。尤其是，藉由作為半導體層較佳為使用除了銦、鎵及鋅以外還包含錫、鋁或矽的氧化物，可以實現高場效移動率的電晶體，所以是較佳的。
當半導體層108為In-M-Zn氧化物時，較佳為用來形成In-M-Zn氧化物的濺射靶材中的相對於元素M的In的原子數比為1以上。作為這種濺射靶材的金屬元素的原子數比，可以舉出In：M：Zn=1：1：1、In：M：Zn=1：1：1.2、In：M：Zn=2：1：3、In：M：Zn=3：1：2、In：M：Zn=4：2：3、In：M：Zn=4：2：4.1、In：M：Zn=5：1：3、In：M：Zn=5：1：4、In：M：Zn=5：1：5、In：M：Zn=5：1：6、In：M：Zn=5：1：7、In：M：Zn=5：1：8、In：M：Zn=6：1：6、In：M：Zn=5：2：5、In：M：Zn=10：1：3、In：M：Zn=10：1：4、In：M：Zn=10：1：5、In：M：Zn=10：1：6、In：M：Zn=10：1：7、In：M：Zn=10：1：8等。在此，在元素M包含兩種以上的元素時，上述原子數比中的元素M的比率對應於該兩種以上的金屬元素的原子數之和。
此外，作為濺射靶材較佳為使用含有多晶氧化物的靶材，由此可以易於形成具有結晶性的半導體層。注意，所形成的半導體層的原子數比分別包含上述濺射靶材中的金屬元素的原子數比的±40%的範圍內。例如，在被用於半導體層的濺射靶材的組成為In：M：Zn=4：2：4.1[原子數比]時，所形成的半導體層的組成有時為In：M：Zn=4：2：3[原子數比]或其附近。
當記載為原子數比為In：M：Zn=4：2：3或其附近時包括如下情況：In的原子數比為4時，元素M的原子數比為1以上且3以下，Zn的原子數比為2以上且4以下。此外，當記載為原子數比為In：M：Zn=5：1：6或其附近時包括如下情況：In為5時，M大於0.1且為2以下，Zn為5以上且7以下。此外，當記載為原子數比為In：M：Zn=1：1：1或其附近時包括如下情況：In為1時，元素M大於0.1且為2以下，Zn大於0.1且為2以下。
這裡，對半導體層108的組成進行說明。半導體層108較佳為至少包括包含銦及氧的金屬氧化物。此外，半導體層108還可以包含鋅。半導體層108也可以包含鎵。
例如，作為半導體層108，可以使用金屬元素的原子數比為In：Ga：Zn=1：1：1、In：Ga：Zn=1：1：1.2、In：Ga：Zn=2：1：3、In：Ga：Zn=3：1：2、In：Ga：Zn=4：2：3、In：Ga：Zn=4：2：4.1、In：Ga：Zn=5：1：3、In：Ga：Zn=5：1：4、In：Ga：Zn=5：1：5、In：Ga：Zn=5：1：6、In：Ga：Zn=5：1：7、In：Ga：Zn=5：1：8、In：Ga：Zn=6：1：6、In：Ga：Zn=5：2：5、In：Ga：Zn=10：1：3、In：Ga：Zn=10：1：4、In：Ga：Zn=10：1：5、In：Ga：Zn=10：1：6、In：Ga：Zn=10：1：7、In：Ga：Zn=10：1：8及其附近的金屬氧化物膜。
這裡，半導體層108的組成給電晶體20的電特性及可靠性帶來很大的影響。例如，藉由增加半導體層108中的銦的含量，可以提高載子移動率，因此可以實現場效移動率高的電晶體。
這裡，作為評價電晶體的可靠性的指標之一，有保持對閘極施加電場的狀態的閘極偏置應力測試（GBT：Gate Bias Stress Test）。其中，相對於源極電位及汲極電位，對閘極施加正電位的狀態下在高溫下保持的測試稱為PBTS（Positive Bias Temperature Stress）測試，對閘極施加負電位的狀態下在高溫下保持的測試稱為NBTS（Negative Bias Temperature Stress）測試。此外，將在照射白色LED光等的光的狀態下進行的PBTS測試及NBTS測試分別稱為PBTIS（Positive Bias Temperature Illumination Stress）測試及NBTIS（Negative Bias Temperature Illumination Stress）測試。
尤其是，在使用氧化物半導體的n型電晶體中，使電晶體開啟狀態（流過電流的狀態）時對閘極施加正電位，因此PBTS測試的臨界電壓的變動量為著眼於電晶體的可靠性指標的很重要的因素之一。
作為半導體層108使用不包含鎵或鎵的含有率低的金屬氧化物膜，由此可以減少 PBTS測試中的臨界電壓的變動量。此外，在包含鎵時，作為半導體層108的組成，較佳為使鎵的含量比銦的含量小。由此，可以實現可靠性高的電晶體。
作為PBTS測試中的臨界電壓的變動的原因之一，可以舉出在半導體層和閘極絕緣層的介面或介面附近的缺陷態。缺陷態密度越大，PBTS測試中的劣化越顯著。藉由減少半導體層的與閘極絕緣層接觸的部分的鎵的含量，可以抑制該缺陷態的生成。
藉由不包含鎵或減少鎵的含量可以抑制PBTS劣化的理由例如為如下。包含在半導體層108中的鎵與其他金屬元素（例如銦或鋅）相比更容易抽吸氧。因此，在包含更多的鎵的金屬氧化物膜與包含氧化物的絕緣層110的介面，藉由鎵與絕緣層110中的過量氧鍵合，容易產生載子（這裡是電子）陷阱位點（trap site）。因此，當對閘極施加正電位時，在半導體層與閘極絕緣層的介面載子被俘獲，臨界電壓會變動。
更明確而言，在作為半導體層108使用In-Ga-Zn氧化物的情況下，可以將In的原子數比高於Ga的原子數比的金屬氧化物膜用於半導體層108。更佳為使用Zn的原子數比高於Ga的原子數比的金屬氧化物膜。換言之，將金屬元素的原子數比滿足In＞Ga且Zn＞Ga的金屬氧化物膜用於半導體層108。
在作為半導體層108使用包含銦及鎵的金屬氧化物膜時，包含在金屬氧化物中的相對於金屬元素的原子數的鎵的原子數的比率（原子數比）大於0且小於50%，較佳為0.05%以上且30%以下，更佳為0.1%以上且15%以下，進一步較佳為0.1%以上且5%以下。注意，在半導體層108包含鎵時，不容易產生氧空位（以下，也記為VO ）。
作為半導體層108，也可以使用不包含鎵的金屬氧化物膜。例如，可以將In-Zn氧化物用於半導體層108。此時，當提高包含在金屬氧化物膜中的相對於金屬元素的原子數的In的原子數比時，可以提高電晶體的場效移動率。另一方面，當提高包含在金屬氧化物中的相對於金屬元素的原子數的Zn的原子數比時，金屬氧化物膜具有高結晶性，因此電晶體的電特性的變動得到抑制，可以提高可靠性。此外，作為半導體層108可以使用氧化銦等的不包含鎵及鋅的金屬氧化物膜。藉由使用不包含鎵的金屬氧化物膜，尤其是可以使PBTS測試中的臨界電壓的變動極為小。
例如，可以作為半導體層108使用包含銦及鋅的氧化物。此時，可以使用例如金屬元素的原子數比為In：Zn=2：3、In：Zn=4：1或其附近的金屬氧化物膜。
尤其是，作為半導體層108較佳為使用In的原子數比高於元素M的原子數比的金屬氧化物膜。此外，較佳為使用 Zn的原子數比高於元素M的原子數比的金屬氧化物膜。
作為半導體層108較佳為使用具有結晶性的金屬氧化物膜。例如，可以使用具有後面說明的CAAC（c-axis aligned crystal）結構、nc（nano crystal）結構、多晶結構、微晶結構等的金屬氧化物膜。藉由將具有結晶性的金屬氧化物膜用於半導體層108，可以降低半導體層108中的缺陷態密度，由此可以實現可靠性高的半導體裝置。
半導體層108具有越高的結晶性，該膜中的缺陷態密度越低。另一方面，藉由使用結晶性低的金屬氧化物膜，可以實現能夠流過大電流的電晶體。
半導體層108也可以採用層疊有組成不同的層、結晶性不同的層或雜質濃度不同的層的疊層結構。
在利用濺射法形成金屬氧化物膜時，形成膜時的基板溫度（載物台溫度）越高，金屬氧化物膜的結晶性可以越提高。相對於在形成膜中使用的沉積氣體整體的氧氣體的流量比率（也稱為氧流量比）越高，金屬氧化物膜的結晶性越提高。如此，被形成的金屬氧化物膜的結晶性可以根據基板溫度及沉積氣體中的氧流量比進行控制。
絕緣層110被用作電晶體20的閘極絕緣層。與半導體層108接觸的絕緣層110較佳為具有氧化物或氧氮化物。此外，絕緣層110也可以具有含有超過化學計量組成的氧的區域。換言之，絕緣層110也可以包括能夠釋放氧的絕緣膜。例如，藉由在氧氛圍下形成絕緣層110，對形成後的絕緣層110在氧氛圍下進行熱處理，對形成後的絕緣層110在氧氛圍下進行電漿處理等或者在絕緣層110上在氧氛圍下形成氧化物膜或氧氮化物膜等，可以將氧供應到絕緣層110中。在上述供應氧的各處理中，代替氧或者除了氧以外還可以使用氧化氣體（例如，一氧化二氮、臭氧等）。
注意，在本說明書中，“氧氮化物”是指在其組成中氧含量多於氮含量的材料，而“氮氧化物”是指在其組成中氮含量多於氧含量的材料。例如，“氧氮化矽”是指在其組成中氧含量多於氮含量的材料，而“氮氧化矽”是指在其組成中氮含量多於氧含量的材料。
例如，絕緣層110可以利用濺射法、化學氣相沉積（CVD：Chemical Vapor Deposition）法、真空蒸鍍法、脈衝雷射沉積（PLD：Pulsed Laser Deposition）法、原子層沉積（ALD：Atomic Layer Deposition）法等形成。作為CVD法有電漿增強化學氣相沉積（PECVD：Plasma Enhanced CVD）法、熱CVD法等。尤其是，絕緣層110較佳為藉由PECVD（電漿CVD法）形成。
例如，作為絕緣層110，可以使用包含氧化矽膜、氧氮化矽膜、氮氧化矽膜、氮化矽膜、氧化鋁膜、氧化鉿膜、氧化釔膜、氧化鋯膜、氧化鎵膜、氧化鉭膜、氧化鎂膜、氧化鑭膜、氧化鈰膜和氧化釹膜中的一種以上的絕緣膜。此外，絕緣層110也可以具有兩層的疊層結構或三層以上的疊層結構。
作為絕緣層110，也可以使用相對介電常數比氧化矽或氧氮化矽高的氧化鉿等材料。由此，可以增加絕緣層110的厚度以抑制由穿隧電流導致的洩漏電流。尤其是，較佳為使用具有結晶性的氧化鉿，因為其相對介電常數比非晶氧化鉿高。
導電層112被用作電晶體20的閘極電極。導電層112較佳為使用低電阻材料。藉由作為導電層112使用低電阻材料，可以降低寄生電阻而使電晶體具有高通態電流，由此可以實現通態電流高的半導體裝置。例如，當作為導電層112使用包含金屬或合金的導電膜時，可以降低電阻，所以是較佳的。注意，也可以作為導電層112使用包含氧化物的導電膜。此外，藉由在大型顯示裝置、高解析度的顯示裝置中降低佈線電阻，可以抑制信號延遲而實現高速驅動。
作為導電層112，可以使用選自鉻、銅、鋁、金、銀、鋅、鈮、鉬、鉭、鈦、鎢、錳、鎳、鐵、鈷中的一個或多個。導電層112也可以使用組合以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。尤其是，銅是低電阻且生產性良好，所以是較佳的。
導電層112可以具有疊層結構。當導電層112具有疊層結構時，在低電阻的第一導電層的上部和/或底部設置第二導電層。作為第二導電層，較佳為使用與第一導電層相比不容易氧化（具有耐氧化性）的導電材料。另外，作為第二導電層，較佳為使用抑制第一導電層的成分擴散的材料。作為第二導電層，例如可以適合地使用氧化銦、銦鋅氧化物、銦錫氧化物（ITO）、含有矽的銦錫氧化物（ITSO）、氧化鋅等金屬氧化物或氮化鈦、氮化鉭、氮化鉬、氮化鎢等金屬氮化物。
此外，作為導電層112可以使用In-Sn氧化物、In-W氧化物、In-W-Zn氧化物、In-Ti氧化物、In-Ti-Sn氧化物、In-Zn氧化物、In-Sn-Si氧化物、In-Ga-Zn氧化物等的氧化物導電體或者金屬氧化物膜。
這裡，對氧化物導電體（OC：Oxide Conductor）進行說明。例如，藉由在具有半導體特性的金屬氧化物中形成氧空位並對該氧空位供應氫來在導帶附近形成施體能階。其結果，金屬氧化物的導電性增高，而成為導電體。可以將成為導電體的金屬氧化物稱為氧化物導電體。
此外，作為導電層112，也可以採用含有氧化物導電體（金屬氧化物）的導電膜、含有金屬或合金的導電膜的疊層結構。藉由使用包含金屬或合金的導電膜，可以降低佈線電阻。此時，較佳為作為與被用作閘極絕緣膜的絕緣層接觸的部分，使用包含氧化物導電體的導電膜。
半導體裝置10較佳為還包括絕緣層118。絕緣層118被用作保護電晶體20及電晶體30的保護絕緣層。作為絕緣層118例如可以使用氧化物、氧氮化物、氮氧化物或氮化物等無機絕緣材料。更明確而言，作為絕緣層118可以使用氧化矽、氧氮化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮化鋁、氧化鉿、鋁酸鉿等的無機絕緣材料。絕緣層118也可以具有兩層以上的疊層結構。
在本說明書中，在記載包含相同元素的氧氮化物及氮氧化物時，氧氮化物包括與氮氧化物相比氧含量多或/且氮含量少材料。同樣地，氮氧化物包括與氧氮化物相比氧含量少且/或氮含量多的材料。例如，在記載氧氮化矽及氮氧化矽時，氧氮化矽包括與氮氧化矽相比氧含量多且氮含量少的材料。同樣地，氮氧化矽包括與氧氮化矽相比氧含量少且氮含量多的材料。
絕緣層118可以被用作對區域108n供應第一元素的供應源。例如，絕緣層118可以被用作對區域108n供應氫的供應源。藉由對區域108n供應第一元素，可以降低區域108n的電阻。另外，區域108i在與絕緣層118間包括導電層112，所以不容易被供應第一元素而可以抑制區域108i的電阻下降。
當作為第一元素使用氫時，絕緣層118也可以使用包括包含氫的氣體的混合氣體形成。由此，可以有效地對在形成絕緣層118時暴露的區域108n供應氫，因此可以進一步降低區域108n的電阻。作為包含氫的氣體，例如可以使用氫（H2 ）、氨（NH3 ）、矽烷（SiH4 ）等。
藉由使區域108i的電阻高且使區域108n的電阻低，電晶體20可以成為電特性高的電晶體。
半導體裝置10包括覆蓋半導體層108、絕緣層110及導電層112的絕緣層118。絕緣層118被用作電晶體20的保護絕緣層。
在絕緣層118上設置導電層120a及導電層120b。導電層120a及導電層120b分別透過設置在絕緣層110及絕緣層118中的開口與區域108n電連接。導電層120a被用作電晶體20的源極電極和汲極電極中的一個，導電層120b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。
導電層120a及導電層120b可以使用可用於導電層112的材料。導電層120a及導電層120b可以適合地使用選自鈦、鎢、鉭、鈮和鉬中的一個或多個。尤其是，導電層112較佳為使用氮化鉭膜。由於氮化鉭膜具有導電性，對銅、氧或氫具有高阻擋性，並且從氮化鉭膜本身釋放的氫量少，所以可以適用於與半導體層108接觸的導電膜或者半導體層108附近的導電膜。
接著，詳細地說明電晶體30。
半導體層308具有區域308i及一對區域308n。區域308i具有隔著絕緣層135與導電層306重疊的區域且被用作通道形成區域。
一對區域308n夾持區域308i。區域308n的電阻低於區域308i，並且區域308n被用作源極區域及汲極區域。
區域308n是包含第二元素的區域。作為第二元素，可以使用第13族元素或第15族元素。作為第二元素，例如可以使用選自硼、鋁、鎵、銦、磷、砷、銻和鉍中的一個或多個。在作為電晶體30採用n通道型電晶體時，作為第二元素可以適合地使用磷和砷中的一個或多個。在作為電晶體30採用p通道型電晶體時，作為第二元素可以適合地使用硼和鋁中的一個或多個。另外，為了控制電晶體30的臨界電壓，也可以對用作通道形成區域的區域308i添加第二元素。
關於半導體層308中的第二元素的濃度的分析，可以參照上述第一元素的記載，所以省略詳細說明。
半導體層308較佳為包含矽。對用於半導體層308的半導體材料的結晶性也沒有特別的限制，可以使用非晶半導體、單晶半導體或者單晶半導體以外的具有結晶性的半導體（微晶半導體、多晶半導體或其一部分具有結晶區域的半導體）。當使用單晶半導體或具有結晶性的半導體時可以抑制電晶體的特性劣化，所以是較佳的。作為矽，可以舉出非晶矽、結晶矽（低溫多晶矽、單晶矽等）等。
絕緣層135被用作電晶體30的閘極絕緣層。與半導體層308接觸的絕緣層135較佳為具有氧化物或氧氮化物。此外，絕緣層135也可以使用可用於絕緣層110的材料。
導電層306可以使用可用於導電層112的材料。
半導體裝置10包括覆蓋半導體層308、絕緣層135及導電層306的絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118。絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118被用作電晶體30的保護絕緣層。
被用作電晶體30的保護絕緣層的絕緣層103可以適當地使用濺射法、CVD法、蒸鍍法、脈衝雷射沉積（PLD）法等而形成。另外，絕緣層103例如可以使用氧化物絕緣膜、氧氮化物絕緣膜、氮氧化物絕緣膜或氮化物絕緣膜的單層或疊層。作為絕緣層103，例如可以使用選自氧化矽、氧氮化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮化鋁、氧化鉿、鋁酸鉿等中的一個或多個無機絕緣材料。
為了提高絕緣層103與半導體層108的介面特性，絕緣層103中的至少與半導體層108接觸的區域較佳為使用氧化物絕緣膜或氧氮化物膜形成。此外，當在絕緣層103的與半導體層108接觸的一側使用氮化矽膜等氧化物膜或氧氮化物膜以外的膜時，較佳為對與半導體層108接觸的表面進行氧電漿處理等預處理使該表面或表面附近氧化。
絕緣層103較佳為具有疊層結構。圖1A示出絕緣層103具有從導電層306一側依次層疊有絕緣層103a、絕緣層103b、絕緣層103c及絕緣層103d的四層結構的例子。絕緣層103a具有與導電層306接觸的區域。絕緣層103d具有與半導體層108接觸的區域。
例如，絕緣層103a、絕緣層103b、絕緣層103c及絕緣層103d分別可以適合地使用氧化物、氧氮化物、氮氧化物或氮化物等無機絕緣材料。更明確而言，作為絕緣層103a、絕緣層103b、絕緣層103c及絕緣層103d，可以分別使用氧化矽、氧氮化矽、氮化矽、氮氧化矽、氧化鋁、氧氮化鋁、氮化鋁、氧化鉿、鋁酸鉿等無機絕緣材料。絕緣層103a、絕緣層103b、絕緣層103c及絕緣層103d可以使用彼此不同的材料或相同材料。
作為位於絕緣層103的被形成面一側的絕緣層103a較佳為使用包含氧的絕緣膜。絕緣層103a可以使用至少包含矽及氧的絕緣膜，典型的可以使用氧化矽膜或氧氮化矽膜。
絕緣層103b較佳為使用包含氫且藉由加熱脫離氫的絕緣膜。藉由從絕緣層103b脫離的氫使半導體層308中的矽的懸空鍵終結，可以提高電晶體30的電特性。絕緣層103b可以使用包含氮的絕緣膜。作為絕緣層103b，可以使用至少包含矽及氮的絕緣膜，典型的可以使用氮化矽膜或氮氧化矽膜。
絕緣層103c較佳為可以抑制來自絕緣層103c下方的雜質擴散的緻密的膜。絕緣層103c可以為阻擋絕緣層103c的被形成面一側的構件（例如基板等）中的金屬元素、包含氫的雜質的膜。作為包含氫的雜質，可以舉出氫、水等。尤其是，絕緣層103c較佳為可以阻擋包含氫的雜質的膜。因此，作為絕緣層103c可以使用在沉積速度比絕緣層103b較慢的條件下形成的絕緣層。
絕緣層103c可以使用包含氮的絕緣膜。絕緣層103c例如可以適合地使用氮化矽膜、氮氧化矽膜、氮化鋁膜、氮化鉿膜等包含氮的絕緣膜或者氧化鋁、氧化鉿等包含氧化物的絕緣膜。尤其是，作為絕緣層103c較佳為使用利用電漿CVD設備形成的緻密的氮化矽膜。藉由使用上述包含氮的絕緣膜，即使厚度薄也可以抑制雜質從被形成面一側擴散。
絕緣層103c的氫透過性較佳為低於絕緣層103b。另外，絕緣層103c較佳為比絕緣層103b緻密的絕緣膜。另外，絕緣層103c較佳為其膜密度高於絕緣層103b的絕緣膜。藉由將這種絕緣膜用於絕緣層103c，可以抑制絕緣層103b中的氫向絕緣層103d一側擴散。因此，可以高效地將絕緣層103b中的氫供應到半導體層308而使半導體層308中的矽的懸空鍵終結，由此可以實現具有良好電特性的電晶體30。
在評價膜密度時，可以使用X射線反射率法（XRR：X-ray Reflectivity）或穿透式電子顯微鏡（TEM：Transmission Electron Microscopy）影像。例如，在絕緣層103b和絕緣層103c的膜密度不同時，在絕緣層103的剖面的穿透式電子顯微鏡（TEM）影像等中，有時該膜密度的不同被觀察為對比度的不同而可以區別絕緣層103b和絕緣層103c。另外，在組成或膜密度接近等情況下，有時絕緣層103b和絕緣層103c的邊界看不清楚。
藉由設置絕緣層103c，可以抑制絕緣層103b中的氫向電晶體20的半導體層108擴散。在作為半導體層108使用金屬氧化物時，藉由擴散到半導體層108的氫奪取半導體層108中的氧，在半導體層108中產生氧空位（VO ）。另外，氫進入該氧空位（VO ）的缺陷（以下，也記為VO H）有可能成為載子供應源。尤其是，在氫向作為通道形成區域的區域108i擴散時，區域108i的載子濃度變高而電晶體20的電特性下降。在本發明的一個實施方式的半導體裝置10中，藉由在包含多個氫的絕緣層103b與半導體層108間設置絕緣層103c，可以抑制氫從絕緣層103b向半導體層108擴散，從而可以實現具有良好電特性的電晶體20。
絕緣層103c的氫濃度較佳為低於絕緣層103b。藉由將這種絕緣膜用於絕緣層103c，從絕緣層103c本身釋放的氫減少而可以抑制在半導體層108中增加氧空位（VO ）及VO H。
半導體裝置10較佳為具有至少半導體層308隔著絕緣層103b與絕緣層103c重疊的區域。藉由採用上述結構，可以實現具有良好電特性和高可靠性的半導體裝置。另外，半導體裝置10較佳為還具有至少半導體層108隔著絕緣層103c與絕緣層103b重疊的區域。
例如，可以作為絕緣層103b及絕緣層103c的每一個使用氮化矽膜。在利用電漿CVD設備形成絕緣層103b時，例如作為沉積氣體可以使用矽烷、氮及氨的混合氣體。藉由使用氨，可以形成包含多個氫的絕緣層103b。另外，在利用電漿CVD設備形成絕緣層103c時，例如作為沉積氣體可以使用矽烷、氮及氨的混合氣體。在形成絕緣層103c時較佳為使氨流量少於絕緣層103b。藉由使氨流量少於絕緣層103b，可以形成氫透過性低的絕緣層103c。另外，含在絕緣層103c中的氫減少而可以減少從絕緣層103c釋放的氫。注意，在形成絕緣層103c時也可以不使用氨。例如，作為形成絕緣層103c時的沉積氣體可以使用矽烷及氮的混合氣體。
電晶體20設置在絕緣層103上，絕緣層103d具有與半導體層108接觸的區域。與半導體層108接觸的絕緣層103d較佳為由包含氧化物或氧氮化物的絕緣膜形成。尤其是，作為絕緣層103d較佳為使用氧化物膜或氧氮化物膜。另外，絕緣層103d較佳為使用水等雜質不容易附著於表面的緻密的絕緣膜。此外，較佳的是使用缺陷儘可能少且水及氫等雜質得到降低的絕緣膜。
絕緣層103d更佳為具有含有超過化學計量組成的氧的區域。換言之，絕緣層103d較佳為能夠藉由加熱釋放氧的絕緣膜。例如，藉由在氧氛圍下形成絕緣層103d，對形成後的絕緣層103d在氧氛圍下進行熱處理，對形成後的絕緣層103d在氧氛圍下進行電漿處理等或者在絕緣層103d上在氧氛圍下形成氧化物膜或氧氮化物膜等，可以將氧供應到絕緣層103d中。在上述供應氧的各處理中，代替氧或者除了氧以外還可以使用氧化氣體（例如，一氧化二氮、臭氧等）。或者，也可以藉由在絕緣層103d上形成能夠藉由加熱釋放氧的絕緣膜之後施加熱，從該絕緣膜對絕緣層103d中供應氧。
另外，當在含氧氛圍下藉由濺射法形成成為半導體層108的金屬氧化物膜時，可以對絕緣層103d中供應氧。並且，藉由在形成成為半導體層的金屬氧化物膜之後進行加熱處理，可以將絕緣層103d中的氧供應給該金屬氧化物膜，由此可以降低金屬氧化物膜中的氧空位（VO ）。
例如，作為絕緣層103d，可以適合地使用包含氧化矽膜、氧氮化矽膜、氮氧化矽膜、氧化鋁膜、氧氮化鋁膜、氮氧化鋁膜、氧化鉿膜、氧化釔膜、氧化鋯膜、氧化鎵膜、氧化鉭膜、氧化鎂膜、氧化鑭膜、氧化鈰膜及氧化釹膜中的一種以上的絕緣膜。尤其是，作為絕緣層103d較佳為使用氧化矽膜或氧氮化矽膜。
絕緣層103d較佳為使用儘量不釋放氫或水的絕緣膜。藉由使用上述絕緣膜，可以防止由加熱處理或製程中的熱等氫或水從絕緣層103d擴散到半導體層108，從而可以降低區域108i中的載子濃度。
另外，絕緣層103c較佳為使用氧不容易擴散的絕緣膜。由此，藉由在進行將從絕緣層103d對半導體層108（或成為半導體層108的金屬氧化物膜）供應氧的熱處理時從絕緣層103d向絕緣層103b的下方擴散氧，可以抑制供應給半導體層108的氧量減少。
考慮絕緣層103被要求的相對介電常數的值和絕緣層103被要求的絕緣耐壓的性能等，可以根據絕緣層103a至絕緣層103d的每一個的相對介電常數的值及厚度決定絕緣層103的厚度。就是說，可以在滿足上述要求的範圍內調整絕緣層103a至絕緣層103d的每一個的厚度。
絕緣層103c較佳為使用緻密的絕緣膜，但是有可能這種絕緣膜的應力變大。在使用應力變大的絕緣膜時，有發生基板的翹曲、膜剝離等的不良。因此，絕緣層103c的厚度設定為能夠阻擋氫從絕緣層103b一側向半導體層108一側的擴散的厚度即可，也可以不特別設定為厚。絕緣層103c的厚度例如較佳為設定為10nm以上且200nm以下，更佳為設定為20nm以上且150nm以下，進一步較佳為30nm以上且150nm以下，更進一步較佳為設定為30nm以上且100nm以下，還進一步較佳為設定為50nm以上且100nm以下。注意，上述的上限值及下限值可以任意地組合。
絕緣層103所包括的四個絕緣膜較佳為都利用電漿CVD設備以不暴露於大氣的方式連續地形成。例如，絕緣層103b的形成較佳為在形成絕緣層103a的處理室進行。另外，也可以採用如下結構：藉由閘閥等連接形成絕緣層103a的處理室與形成絕緣層103b的處理室，在形成絕緣層103a後將該絕緣層103a以不暴露於大氣的方式在減壓下傳送到形成絕緣層103b的處理室。另外，在相同裝置中的相同處理室連續地形成絕緣層103a和絕緣層103b時，可以以相同溫度形成絕緣層103a和絕緣層103b。同樣地，絕緣層103b和絕緣層103c、絕緣層103c和絕緣層103d較佳為以不暴露於大氣的方式連續地形成。
注意，圖1A示出絕緣層103具有絕緣層103a、絕緣層103b、絕緣層103c及絕緣層103d的四層結構的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。絕緣層103較佳為包括絕緣層103b及絕緣層103b上的絕緣層103c，也可以不包括絕緣層103a。例如，絕緣層103可以具有絕緣層103b和絕緣層103c的兩層結構。注意，當在絕緣層103上設置半導體層108時，較佳為設置絕緣層103d且使絕緣層103d與半導體層108接觸。另外，也可以在絕緣層103b與絕緣層103c間設置不同層。
在絕緣層110上設置導電層312a及導電層312b。導電層312a及導電層312b分別藉由設置在絕緣層110及絕緣層103中的開口與區域308n電連接。導電層312a被用作電晶體30的源極電極和汲極電極中的一個，導電層312b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。
作為導電層312a及導電層312b可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層312a、導電層312b及導電層112較佳為使用相同材料。另外，導電層312a、導電層312b及導電層112較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
在導電層312a及導電層312b上設置絕緣層118。作為絕緣層118，可以使用可用於絕緣層103的材料。
在絕緣層118上設置導電層320a及導電層320b。導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層118中的開口與導電層312a或導電層312b電連接。圖1A示出導電層320a透過導電層312a與區域308n電連接且導電層320b透過導電層312b與區域308n電連接的例子。
作為導電層320a及導電層320b可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層320a、導電層320b、導電層120a及導電層120b較佳為使用相同材料。另外，導電層320a、導電層320b、導電層120a及導電層120b較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
〔結構例子1-2〕 圖1B示出與上述半導體裝置10不同的結構例子。圖1B所示的半導體裝置10A包括電晶體20A及電晶體30。圖1B是電晶體20A及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10A與半導體裝置10的不同之處主要在於絕緣層110的結構。
在半導體裝置10A中，絕緣層110以其頂面形狀與導電層112大致一致的方式被加工。另外，絕緣層110a以其頂面形狀與導電層312a及導電層312b大致一致的方式被加工。另外，絕緣層110a較佳為使用與絕緣層110相同的材料。藉由使用相同材料，可以藉由相同製程製造絕緣層110及絕緣層110a，所以可以降低製造成本，並且可以提高良率。絕緣層110及絕緣層110a例如可以使用用來加工導電層112、導電層312a及導電層312b的光阻遮罩被加工。
如圖1B所示，絕緣層118具有與區域108n接觸的區域。藉由採用這種結構，可以將第一元素從絕緣層118供應到區域108n。例如，藉由使絕緣層118中的氫擴散到區域108n，可以降低區域108n的電阻。區域108i在與絕緣層118間包括導電層112，所以擴散到區域108i的氫的量少於區域108n，並且區域108i的電阻高於區域108n。就是說，可以自對準地形成作為低電阻區域的區域108n。
注意，圖1A示出絕緣層110與導電層112的頂面形狀大致一致且絕緣層110a與導電層312a及導電層312b的頂面形狀大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以絕緣層110的端部位於導電層112的端部的外側。同樣地，也可以絕緣層110a的端部位於導電層312a及導電層312b的端部的外側。另外，絕緣層110的端部較佳為位於半導體層108的端部的內側。
〔結構例子1-3〕 圖1C示出與上述半導體裝置10不同的結構例子。圖1C所示的半導體裝置10B包括電晶體20及電晶體30A。圖1C是電晶體20及電晶體30A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10B與半導體裝置10的不同之處主要在於絕緣層135的結構。
在電晶體30A中，絕緣層135以其頂面形狀與導電層306大致一致的方式被加工。絕緣層135例如可以使用用來加工導電層306的光阻遮罩被加工。
如圖1C所示，絕緣層103具有與區域308n接觸的區域。例如，也可以使絕緣層103包含第二元素而使第二元件擴散到與絕緣層103接觸的半導體層108來形成區域308n。藉由採用上述結構，可以自對準地形成作為低電阻區域的區域308n。
〔結構例子1-4〕 圖2A示出與上述半導體裝置10不同的結構例子。圖2A所示的半導體裝置10C包括電晶體20及電晶體30。圖2A是電晶體20及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10C與半導體裝置10的不同之處主要在於：半導體裝置10C不包括導電層312a及導電層312b。
導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層135、絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118中的開口與區域308n電連接。導電層320a被用作電晶體30的源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
形成導電層120a及導電層120b的開口及形成導電層320a及導電層320b的開口可以利用不同製程或相同製程形成。藉由利用相同製程形成上述開口，可以降低製造成本。
〔結構例子1-5〕 圖2B示出與上述半導體裝置10不同的結構例子。圖2B所示的半導體裝置10D包括電晶體20B及電晶體30。圖2B是電晶體20B及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10D與半導體裝置10的不同之處主要在於：包括導電層151a及導電層151b；以及包括導電層351a及導電層351b代替導電層312a及導電層312b。
在電晶體20B中，區域108n上設置有導電層151a及導電層151b。導電層151a及導電層151b都具有與區域108n接觸的區域。導電層151a被用作電晶體20B的源極電極和汲極電極中的一個，導電層151b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。導電層120a及導電層120b都透過導電層151a或導電層151b與區域108n電連接。
在半導體裝置10D中，絕緣層103上設置有導電層351a及導電層351b。導電層351a及導電層351b都藉由設置在絕緣層135及絕緣層103中的開口與區域308n電連接。導電層351a被用作電晶體30的源極電極和汲極電極中的一個，導電層351b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。導電層320a及導電層320b都透過導電層351a或導電層351b與區域308n電連接。
作為導電層151a、導電層151b、導電層351a及導電層351b都可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層151a、導電層151b、導電層351a及導電層351b較佳為使用相同材料。另外，導電層151a、導電層151b、導電層351a及導電層351b較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
〔結構例子1-6〕 圖2C示出與上述半導體裝置10不同的結構例子。圖2C所示的半導體裝置10E包括電晶體20C及電晶體30B。圖2C是電晶體20C及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10E與半導體裝置10的不同之處主要在於：半導體裝置10E包括導電層153及絕緣層137；以及包括導電層315及絕緣層133代替導電層312a及導電層312b。
電晶體20C包括導電層153及絕緣層137。導電層153具有隔著絕緣層137與半導體層108、絕緣層110及導電層112重疊的區域。在電晶體20C中，導電層153被用作第一閘極電極（也稱為背閘極電極）。絕緣層137被用作第一閘極絕緣層。此時，導電層112被用作第二閘極電極（頂閘極電極），絕緣層110被用作第二閘極絕緣層。
例如，藉由對導電層112及導電層153施加相同電位，可以提高在開啟狀態下能夠流過電晶體20C的電流。另外，在電晶體20C中，也可以對導電層112和導電層153中的一個施加用來控制臨界電壓的電位且對另一方施加用來控制電晶體20C的開啟狀態及關閉狀態的電位。另外，藉由使導電層112和導電層153中的一個與源極電連接，可以使電晶體20C的電特性穩定。
被用作第一閘極絕緣層的絕緣層137較佳為被用作用來抑制雜質從絕緣層137的被形成面一側擴散到半導體層108等的障壁層。作為該雜質，例如可以舉出包含在導電層153中的金屬成分。另外，絕緣層137較佳為滿足如下條件中的一個以上，更佳為滿足所有如下條件：耐壓性高、膜的應力小、不容易釋放氫或水、不容易使氫或水擴散、缺陷少。作為絕緣層137可以使用可用於絕緣層110的絕緣膜。可以參照絕緣層110的記載，所以省略絕緣層137的詳細說明。
注意，圖2C示出導電層153的端部與導電層112的端部大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。同樣地，也可以導電層153的端部位於導電層112的端部的外側。另外，也可以導電層153的端部位於導電層112的端部的內側。
電晶體30B包括導電層315及絕緣層133。導電層315具有隔著絕緣層133與半導體層308、絕緣層135及導電層306重疊的區域。在電晶體20C中，導電層315被用作第一閘極電極（也稱為背閘極電極）。絕緣層133被用作第一閘極絕緣層。此時，導電層306被用作第二閘極電極（頂閘極電極），絕緣層135被用作第二閘極絕緣層。
例如，藉由對導電層306及導電層315施加相同電位，可以提高在開啟狀態下能夠流過電晶體30B的電流。另外，在電晶體30B中，也可以對導電層306和導電層315中的一個施加用來控制臨界電壓的電位且對另一方施加用來控制電晶體30B的開啟狀態及關閉狀態的電位。另外，藉由使導電層306和導電層315中的一個與源極電連接，可以使電晶體30B的電特性穩定。
被用作第一閘極絕緣層的絕緣層133較佳為被用作用來抑制雜質從絕緣層133的被形成面一側擴散到半導體層308等的障壁層。作為該雜質，例如可以舉出包含在導電層315中的金屬成分。另外，絕緣層133較佳為滿足如下條件中的一個以上，更佳為滿足所有如下條件：耐壓性高、膜的應力小、不容易釋放氫或水、不容易使氫或水擴散、缺陷少。作為絕緣層133可以使用可用於絕緣層110的絕緣膜。
作為導電層315可以使用可用於導電層112的材料。
注意，圖2C示出導電層315的端部與導電層306的端部大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以導電層315的端部位於導電層306的端部的外側。另外，也可以導電層315的端部位於導電層306的端部的內側。
導電層353a及導電層353b分別透過設置在絕緣層135及絕緣層103中的開口與區域308n電連接。導電層353a被用作電晶體30B的源極電極和汲極電極中的一個，導電層353b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。導電層320a及導電層320b都透過導電層353a或導電層353b與區域308n電連接。
作為導電層353a、導電層353b及導電層153都可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層353a、導電層353b及導電層153較佳為使用相同材料。另外，導電層353a、導電層353b及導電層153較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
〔結構例子1-7〕 圖3A示出與上述半導體裝置10E不同的結構例子。圖3A所示的半導體裝置10F包括電晶體20C及電晶體30B。圖3A是電晶體20C及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10F與半導體裝置10E的不同之處主要在於：半導體裝置10F不包括絕緣層103d。
被用作電晶體20C的第一閘極電極（背閘極電極）的導電層153具有與絕緣層103c接觸的區域。被用作電晶體30B的源極電極及汲極電極的導電層353a及導電層353b具有與絕緣層103c接觸的區域。半導體裝置10F藉由不設置絕緣層103d可以降低製造成本。
注意，圖3A示出絕緣層103具有絕緣層103a、絕緣層103b及絕緣層103c 的三層結構的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。絕緣層103較佳為包括絕緣層103b及絕緣層103b上的絕緣層103c，也可以不包括絕緣層103a。例如，絕緣層103可以具有絕緣層103b和絕緣層103c的兩層結構。
〔結構例子1-8〕 圖3B示出與上述半導體裝置10E不同的結構例子。圖3B所示的半導體裝置10G包括電晶體20D及電晶體30B。圖3B是電晶體20D及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10G與半導體裝置10E的不同之處主要在於：半導體裝置10G不包括絕緣層137；以及包括導電層106代替導電層153。
在電晶體20D中，導電層106具有隔著絕緣層103與半導體層108、絕緣層110及導電層112重疊的區域。在電晶體20D中，導電層106被用作第一閘極電極（背閘極電極）。絕緣層103被用作第一閘極絕緣層。此時，導電層112被用作第二閘極電極（頂閘極電極），絕緣層110被用作第二閘極絕緣層。
例如，藉由對導電層112及導電層106施加相同電位，可以提高在開啟狀態下能夠流過電晶體20D的電流。另外，在電晶體20D中，也可以對導電層112和導電層106中的一個施加用來控制臨界電壓的電位且對另一方施加用來控制電晶體20D的開啟狀態及關閉狀態的電位。另外，藉由使導電層112和導電層106中的一個與源極電連接，可以使電晶體20D的電特性穩定。
絕緣層103較佳為包括絕緣層103d。較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
導電層106可以使用可用於導電層112的材料。另外，導電層106及導電層306較佳為使用相同材料。另外，導電層106及導電層306較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
注意，圖3B示出導電層106的端部與導電層112的端部大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以導電層106的端部位於導電層112的端部的外側。同樣地，也可以導電層106的端部位於導電層112的端部的內側。
〔結構例子1-9〕 圖4A示出與上述半導體裝置10G不同的結構例子。圖4A所示的半導體裝置10H包括電晶體20D及電晶體30B。圖4A是電晶體20D及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10H與半導體裝置10G的不同之處主要在於：半導體裝置10H不包括導電層312a及導電層312b。
導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層135、絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118中的開口與區域308n電連接。導電層320a被用作電晶體30B的源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
〔結構例子1-10〕 圖4B示出與上述半導體裝置10E不同的結構例子。圖4B所示的半導體裝置10I包括電晶體20E及電晶體30B。圖4B是電晶體20E及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10I與半導體裝置10E的不同之處主要在於：半導體裝置10I包括導電層105代替導電層153。
在電晶體20E中，導電層105具有隔著絕緣層135及絕緣層103與半導體層108、絕緣層110及導電層112重疊的區域。在電晶體20E中，導電層105被用作第一閘極電極（背閘極電極）。絕緣層135及絕緣層103被用作第一閘極絕緣層。此時，導電層112被用作第二閘極電極（頂閘極電極），絕緣層110被用作第二閘極絕緣層。
例如，藉由對導電層112及導電層105施加相同電位，可以提高在開啟狀態下能夠流過電晶體20E的電流。另外，在電晶體20E中，也可以對導電層112和導電層105中的一個施加用來控制臨界電壓的電位且對另一方施加用來控制電晶體20E的開啟狀態及關閉狀態的電位。另外，藉由使導電層112和導電層105中的一個與源極電連接，可以使電晶體20E的電特性穩定。
導電層105可以使用可用於半導體層308的材料。另外，導電層105較佳為包含第二元素。例如，導電層105較佳為包含結晶矽且包含硼、鋁、鎵、銦、磷、砷、銻和鉍中的一個或多個。另外，導電層105較佳為包含與區域308n相同的第二元素。導電層105及區域308n可以藉由相同製程製造，所以可以降低製造成本且提高良率。
注意，圖4B示出導電層105的端部與導電層112的端部大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以導電層105的端部位於導電層112的端部的外側。另外，也可以導電層105的端部位於導電層112的端部的內側。
〔結構例子1-11〕 圖5示出與上述半導體裝置10E不同的結構例子。圖5所示的半導體裝置10J包括電晶體20F及電晶體30B。圖5是電晶體20F及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置10J與半導體裝置10E的不同之處主要在於：半導體裝置10J包括導電層107代替導電層153。
在電晶體20F中，導電層107具有隔著絕緣層133、絕緣層135及絕緣層103與半導體層108、絕緣層110及導電層112重疊的區域。在電晶體20F中，導電層107被用作第一閘極電極（背閘極電極）。絕緣層133、絕緣層135及絕緣層103被用作第一閘極絕緣層。此時，導電層112被用作第二閘極電極（頂閘極電極），絕緣層110被用作第二閘極絕緣層。
例如，藉由對導電層112及導電層107施加相同電位，可以提高在開啟狀態下能夠流過電晶體20F的電流。另外，在電晶體20F中，也可以對導電層112和導電層107中的一個施加用來控制臨界電壓的電位且對另一方施加用來控制電晶體20F的開啟狀態及關閉狀態的電位。另外，藉由使導電層112和導電層107中的一個與源極電連接，可以使電晶體20F的電特性穩定。
導電層107及導電層315都可以使用可用於導電層112的材料。另外，導電層107及導電層315較佳為使用相同材料。另外，導電層107及導電層315較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
注意，圖5示出導電層107的端部與導電層112的端部大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以導電層107的端部位於導電層112的端部的外側。同樣地，也可以導電層107的端部位於導電層112的端部的內側。
＜結構例子2＞ 下面，說明與上述半導體裝置10至半導體裝置10J不同的結構例子。
〔結構例子2-1〕 圖6A示出半導體裝置12的剖面示意圖。半導體裝置12包括電晶體22及電晶體30。圖6A是電晶體22及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。
電晶體22包括半導體層108、絕緣層110及導電層112。絕緣層110被用作閘極絕緣層。導電層112被用作閘極電極。電晶體22是在半導體層108的下方設置閘極電極的所謂的底閘極型電晶體。作為半導體層108，例如可以適合地使用金屬氧化物。與頂閘極型的上述電晶體20等相比，底閘極型電晶體22的製程少，所以可以降低半導體裝置12的製造成本。
電晶體22在區域108n上包括導電層120a及導電層120b。導電層120a及導電層120b都具有與區域108n接觸的區域。導電層120a被用作電晶體22的源極電極和汲極電極中的一個，導電層120b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。
電晶體30包括半導體層308、絕緣層135及導電層306。絕緣層135被用作閘極絕緣層。導電層306被用作閘極電極。電晶體30是在半導體層308上設置閘極電極的所謂的頂閘極型電晶體。作為半導體層308，例如可以適合地使用矽。
半導體裝置12包括覆蓋電晶體22及電晶體30的絕緣層118。絕緣層118被用作電晶體22及電晶體30的保護絕緣層。
〔結構例子2-2〕 圖6B示出與上述半導體裝置12不同的結構例子。圖6B所示的半導體裝置12A包括電晶體22及電晶體30。圖6B是電晶體22及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置12A與半導體裝置12的不同之處主要在於：半導體裝置12A不包括絕緣層103d。
被用作電晶體22的閘極電極的導電層112具有與絕緣層103c接觸的區域。被用作電晶體30的源極電極及汲極電極的導電層312a及導電層312b具有與絕緣層103c接觸的區域。半導體裝置12A藉由不設置絕緣層103d可以降低製造成本。
注意，圖6B示出絕緣層103具有絕緣層103a、絕緣層103b及絕緣層103c的三層結構的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。絕緣層103較佳為包括絕緣層103b及絕緣層103b上的絕緣層103c，也可以不包括絕緣層103a。例如，絕緣層103可以具有絕緣層103b和絕緣層103c的兩層結構。
〔結構例子2-3〕 圖6C示出與上述半導體裝置12不同的結構例子。圖6C所示的半導體裝置12B包括電晶體22及電晶體30。圖6C是電晶體22及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置12B與半導體裝置12的不同之處主要在於：半導體裝置12B不包括導電層312a及導電層312b。
導電層320a及導電層320b分別藉由設置在絕緣層135及絕緣層103及絕緣層110中的開口與區域308n電連接。導電層320a被用作電晶體30的源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
〔結構例子2-4〕 圖7A示出與上述半導體裝置12B不同的結構例子。圖7A所示的半導體裝置12C包括電晶體22A及電晶體30。圖7A是電晶體22A及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置12C與半導體裝置12B的不同之處主要在於：半導體裝置12C包括導電層106代替導電層112；以及不包括絕緣層110。
在電晶體22A中，導電層106具有隔著絕緣層103與半導體層108重疊的區域。在電晶體22A中，導電層106被用作閘極電極。絕緣層103被用作閘極絕緣層。
較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
導電層106及導電層306可以使用可用於導電層112的材料。另外，導電層106及導電層306較佳為使用相同材料。另外，導電層106及導電層306較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
〔結構例子2-5〕 圖7B示出與上述半導體裝置12B不同的結構例子。圖7B所示的半導體裝置12D包括電晶體22B及電晶體30。圖7B是電晶體22B及電晶體30的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置12D與半導體裝置12B的不同之處主要在於：半導體裝置12D包括導電層105代替導電層112；以及不包括絕緣層110。
在電晶體22B中，導電層105具有隔著絕緣層135及絕緣層103與半導體層108重疊的區域。在電晶體22B中，導電層105被用作閘極電極。絕緣層135及絕緣層103被用作閘極絕緣層。
較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
〔結構例子2-6〕 圖8A示出與上述半導體裝置12C不同的結構例子。圖8A所示的半導體裝置12E包括電晶體22A及電晶體30B。圖8A是電晶體22A及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置12E與半導體裝置12C的不同之處主要在於：半導體裝置12E包括導電層315及絕緣層133。
電晶體30B包括導電層315及絕緣層133。導電層315具有隔著絕緣層133與半導體層308、絕緣層135及導電層306重疊的區域。在電晶體30B中，導電層315被用作第一閘極電極（背閘極電極）。絕緣層133被用作第一閘極絕緣層。此時，導電層306被用作第二閘極電極（頂閘極電極），絕緣層135被用作第二閘極絕緣層。
例如，藉由對導電層306及導電層315施加相同電位，可以提高在開啟狀態下能夠流過電晶體30B的電流。另外，在電晶體30B中，也可以對導電層306和導電層315中的一個施加用來控制臨界電壓的電位且對另一方施加用來控制電晶體30B的開啟狀態及關閉狀態的電位。另外，藉由使導電層306和導電層315中的一個與源極電連接，可以使電晶體30B的電特性穩定。
注意，圖8A示出導電層315的端部與導電層306的端部大致一致的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以導電層315的端部位於導電層306的端部的外側。另外，也可以導電層315的端部位於導電層306的端部的內側。
〔結構例子2-7〕 圖8B示出與上述半導體裝置12E不同的結構例子。圖8B所示的半導體裝置12F包括電晶體22C及電晶體30B。圖8B是電晶體22C及電晶體30B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置12F與半導體裝置12E的不同之處主要在於：半導體裝置12F包括導電層107代替導電層106。
在電晶體22C中，導電層107具有隔著絕緣層133、絕緣層135及絕緣層103與半導體層108重疊的區域。在電晶體22C中，導電層107被用作閘極電極。絕緣層133、絕緣層135及絕緣層103被用作閘極絕緣層。
導電層107及導電層315都可以使用可用於導電層112的材料。另外，導電層107及導電層315較佳為使用相同材料。另外，導電層107及導電層315較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
＜結構例子3＞ 下面，說明與上述半導體裝置10至半導體裝置10J、半導體裝置12至半導體裝置12F不同的結構例子。
〔結構例子3-1〕 圖9A示出半導體裝置14的剖面示意圖。半導體裝置14包括電晶體20及電晶體34。圖9A是電晶體20及電晶體34的通道長度方向的剖面示意圖。
電晶體20包括半導體層108、絕緣層110及導電層112。絕緣層110被用作閘極絕緣層。導電層112被用作閘極電極。電晶體20是在半導體層108上設置閘極電極的所謂的頂閘極型電晶體。作為半導體層108，例如可以適合地使用金屬氧化物。可以參照上述電晶體20的記載，所以省略電晶體20的詳細說明。
電晶體34包括半導體層308、絕緣層135及導電層306。絕緣層135被用作閘極絕緣層。導電層306被用作閘極電極。電晶體34是在半導體層308的下方設置閘極電極的所謂的底閘極型電晶體。作為半導體層308，例如可以適合地使用矽。
電晶體34在區域308n上包括導電層317a及導電層317b。導電層317a及導電層317b都具有與區域308n接觸的區域。導電層317a被用作電晶體34的源極電極和汲極電極中的一個，導電層317b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。
半導體裝置14包括覆蓋半導體層308、絕緣層135、導電層306、導電層317a及導電層317b的絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118。絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118被用作電晶體34的保護絕緣層。
可以參照上述記載，所以省略絕緣層103的詳細說明。
在絕緣層110上設置導電層312a及導電層312b。導電層312a及導電層312b分別透過設置在絕緣層110及絕緣層103中的開口與區域308n電連接。
作為導電層312a及導電層312b可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層312a、導電層312b及導電層112較佳為都使用相同材料。另外，導電層312a、導電層312b及導電層112較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
在絕緣層118上設置導電層320a及導電層320b。導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層118中的開口與導電層312a或導電層312b電連接。圖9A示出導電層320a透過導電層312a與區域308n電連接且導電層320b透過導電層312b與區域308n電連接的例子。
較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
〔結構例子3-2〕 圖9B示出與上述半導體裝置14不同的結構例子。圖9B所示的半導體裝置14A包括電晶體20及電晶體34A。圖9B是電晶體20及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14A與半導體裝置14的不同之處主要在於：半導體裝置14A不包括導電層317a及導電層317b。
導電層312a及導電層312b分別透過設置在絕緣層103及絕緣層110中的開口與區域308n電連接。導電層312a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層312b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層317a及導電層317b，可以降低製造成本。
〔結構例子3-3〕 圖9C示出與上述半導體裝置14A不同的結構例子。圖9C所示的半導體裝置14B包括電晶體20及電晶體34A。圖9C是電晶體20及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14B與半導體裝置14A的不同之處主要在於：半導體裝置14B不包括導電層312a及導電層312b。
導電層320a及導電層320b分別藉由設置在絕緣層103、絕緣層110及絕緣層118中的開口與區域308n電連接。導電層320a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
〔結構例子3-4〕 圖10A示出與上述半導體裝置14A不同的結構例子。圖10A所示的半導體裝置14C包括電晶體20C及電晶體34A。圖10A是電晶體20C及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14C與半導體裝置14A的不同之處主要在於：半導體裝置14C包括導電層153及絕緣層137；以及包括導電層353a及導電層353b代替導電層312a及導電層312b。
可以參照上述記載，所以省略電晶體20C的詳細說明。
導電層353a及導電層353b分別透過設置在絕緣層103中的開口與區域308n電連接。導電層353a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層353b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。
作為導電層153、導電層353a及導電層353b都可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層153、導電層353a及導電層353b較佳為使用相同材料。另外，導電層153、導電層353a及導電層353b較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
〔結構例子3-5〕 圖10B示出與上述半導體裝置14C不同的結構例子。圖10B所示的半導體裝置14D包括電晶體20C及電晶體34A。圖10B是電晶體20C及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14D與半導體裝置14C的不同之處主要在於：半導體裝置14D不包括絕緣層103d。
被用作電晶體20C的第一閘極電極（背閘極電極）的導電層153具有與絕緣層103c接觸的區域。被用作電晶體34A的源極電極及汲極電極的導電層353a及導電層353b具有與絕緣層103c接觸的區域。半導體裝置14D藉由不設置絕緣層103d可以降低製造成本。
注意，圖10B示出絕緣層103具有絕緣層103a、絕緣層103b及絕緣層103c的三層結構的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。絕緣層103較佳為包括絕緣層103b及絕緣層103b上的絕緣層103c，也可以不包括絕緣層103a。例如，絕緣層103可以具有絕緣層103b和絕緣層103c的兩層結構。
〔結構例子3-6〕 圖10C示出與上述半導體裝置14C不同的結構例子。圖10C所示的半導體裝置14E包括電晶體24及電晶體34A。圖10C是電晶體24及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14E與半導體裝置14C的不同之處主要在於：半導體裝置14E不包括絕緣層137；包括導電層105代替導電層153；以及包括導電層312a及導電層312b代替導電層353a及導電層353b。
可以參照上述電晶體20E的記載，所以省略電晶體24的詳細說明。
導電層312a及導電層312b分別透過設置在絕緣層103及絕緣層110中的開口與區域308n電連接。導電層312a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層312b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。
導電層312a及導電層312b可以使用可用於導電層112的材料。另外，作為導電層112、導電層312a及導電層312b較佳為使用相同材料。另外，導電層112、導電層312a及導電層312b較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
〔結構例子3-7〕 圖11A示出與上述半導體裝置14E不同的結構例子。圖11A所示的半導體裝置14F包括電晶體24及電晶體34A。圖11A是電晶體24及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14F與半導體裝置14E的不同之處主要在於：半導體裝置14F不包括導電層312a及導電層312b。
可以參照上述記載，所以省略電晶體24及電晶體34A的詳細說明。
〔結構例子3-8〕 圖11B示出與上述半導體裝置14E不同的結構例子。圖11B所示的半導體裝置14G包括電晶體24A及電晶體34A。圖11B是電晶體24A及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14G與半導體裝置14E的不同之處主要在於：半導體裝置14G包括導電層106代替導電層105。
可以參照上述電晶體20D的記載，所以省略電晶體24A的詳細說明。
〔結構例子3-9〕 圖11C示出與上述半導體裝置14G不同的結構例子。圖11C所示的半導體裝置14H包括電晶體24A及電晶體34A。圖11C是電晶體24A及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置14H與半導體裝置14G的不同之處主要在於：半導體裝置14H不包括導電層312a及導電層312b。
可以參照上述記載，所以省略電晶體24A及電晶體34A的詳細說明。
＜結構例子4＞ 下面，說明與上述半導體裝置10至半導體裝置10J、半導體裝置12至半導體裝置12F、半導體裝置14至半導體裝置14H不同的結構例子。
〔結構例子4-1〕 圖12A是半導體裝置16的剖面示意圖。半導體裝置16包括電晶體22及電晶體34。圖12A是電晶體22及電晶體34的通道長度方向的剖面示意圖。
電晶體22包括半導體層108、絕緣層110及導電層112。絕緣層110被用作閘極絕緣層。導電層112被用作閘極電極。電晶體22是在半導體層108的下方設置閘極電極的所謂的底閘極型電晶體。作為半導體層108，例如可以適合地使用金屬氧化物。可以參照上述電晶體22的記載，所以省略電晶體22的詳細說明。
電晶體34包括半導體層308、絕緣層135及導電層306。絕緣層135被用作閘極絕緣層。導電層306被用作閘極電極。電晶體34是在半導體層308的下方設置閘極電極的所謂的底閘極型電晶體。作為半導體層308，例如可以適合地使用矽。可以參照上述電晶體34的記載，所以省略電晶體34的詳細說明。
半導體裝置16包括覆蓋電晶體22及電晶體34的絕緣層118。絕緣層118被用作電晶體22及電晶體34的保護絕緣層。
〔結構例子4-2〕 圖12B示出與上述半導體裝置16不同的結構例子。圖12B所示的半導體裝置16A包括電晶體22及電晶體34。圖12B是電晶體22及電晶體34的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置16A與半導體裝置16的不同之處主要在於：半導體裝置16A不包括絕緣層103d。
被用作電晶體22的閘極電極的導電層112具有與絕緣層103c接觸的區域。導電層312a及導電層312b具有與絕緣層103c接觸的區域。半導體裝置16A藉由不設置絕緣層103d可以降低製造成本。
注意，圖12B示出絕緣層103具有絕緣層103a、絕緣層103b及絕緣層103c的三層結構的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。絕緣層103較佳為包括絕緣層103b及絕緣層103b上的絕緣層103c，也可以不包括絕緣層103a。例如，絕緣層103可以具有絕緣層103b和絕緣層103c的兩層結構。
〔結構例子4-3〕 圖12C示出與上述半導體裝置16不同的結構例子。圖12C所示的半導體裝置16B包括電晶體22及電晶體34A。圖12C是電晶體22及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置16B與半導體裝置16的不同之處主要在於：半導體裝置16B不包括導電層317a及導電層317b。
導電層312a及導電層312b分別透過設置在絕緣層103中的開口與區域308n電連接。導電層312a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層312b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層317a及導電層317b，可以降低製造成本。
〔結構例子4-4〕 圖13A示出與上述半導體裝置16B不同的結構例子。圖13A所示的半導體裝置16C包括電晶體22及電晶體34A。圖13A是電晶體22及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置16C與半導體裝置16B的不同之處主要在於：半導體裝置16C不包括導電層312a及導電層312b。
導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層103及絕緣層110中的開口與區域308n電連接。導電層320a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
〔結構例子4-5〕 圖13B示出與上述半導體裝置16不同的結構例子。圖13B所示的半導體裝置16D包括電晶體26及電晶體34。圖13B是電晶體26及電晶體34的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置16D與半導體裝置16的不同之處主要在於：半導體裝置16D包括導電層109代替導電層112；以及不包括導電層312a及導電層312b。
在電晶體26中，導電層109具有隔著絕緣層103與半導體層108重疊的區域。在電晶體26中，導電層109被用作閘極電極。絕緣層103被用作閘極絕緣層。
較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
導電層109、導電層317a及導電層317b都可以使用可用於導電層112的材料。另外，導電層109、導電層317a及導電層317b較佳為使用相同材料。另外，導電層109、導電層317a及導電層317b較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層103中的開口與導電層317a或導電層317b電連接。導電層317a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層317b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
〔結構例子4-6〕 圖13C示出與上述半導體裝置16不同的結構例子。圖13C所示的半導體裝置16E包括電晶體26A及電晶體34A。圖13C是電晶體26A及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置16E與半導體裝置16的不同之處主要在於：半導體裝置16E包括導電層105代替導電層112；以及不包括導電層317a、導電層317b、導電層312a及導電層312b。
在電晶體26A中，導電層105具有隔著絕緣層103與半導體層108重疊的區域。在電晶體26A中，導電層105被用作閘極電極。絕緣層103被用作閘極絕緣層。
較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層103中的開口與區域308n電連接。導電層320a被用作電晶體34A的源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。藉由不設置導電層317a、導電層317b、導電層312a及導電層312b，可以降低製造成本。
〔結構例子4-7〕 圖14示出與上述半導體裝置16E不同的結構例子。圖14所示的半導體裝置16F包括電晶體26B及電晶體34A。圖14是電晶體26B及電晶體34A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置16F與半導體裝置16E的不同之處主要在於：半導體裝置16F包括導電層106代替導電層105。
在電晶體26B中，導電層106具有隔著絕緣層135及絕緣層103與半導體層108重疊的區域。在電晶體26B中，導電層106被用作閘極電極。絕緣層135及絕緣層103被用作閘極絕緣層。
較佳的是，在絕緣層103的與半導體層108接觸一側設置絕緣層103d且以與絕緣層103d接觸的方式設置半導體層108。藉由使包括氧化物或氧氮化物的絕緣層103d與半導體層108接觸，可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）及VO H。
導電層106及導電層306都可以使用可用於導電層112的材料。另外，導電層106及導電層306較佳為使用相同材料。另外，導電層106及導電層306較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
實施方式2 在本實施方式中，說明上述實施方式所示的半導體裝置的更具體的結構例子及製造方法。
＜結構例子5＞ 〔結構例子5-1〕 圖15A是半導體裝置600的剖面示意圖。半導體裝置600包括頂閘極型電晶體620及頂閘極型電晶體630。圖15A是電晶體620及電晶體630的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置600相當於在實施方式1中的半導體裝置10E。
電晶體620包括半導體層108、絕緣層110、絕緣層137、導電層112、導電層153、絕緣層118等。導電層153具有隔著絕緣層137與半導體層108重疊的區域。導電層112具有隔著絕緣層110與半導體層108重疊的區域。
在電晶體620中，導電層153被用作第一閘極電極（底閘極電極），導電層112被用作第二閘極電極（頂閘極電極）。此外，絕緣層137的一部分被用作第一閘極絕緣層，絕緣層110的一部分被用作第二閘極絕緣層。
半導體層108的與導電層112和導電層153中的至少一個重疊的部分被用作通道形成區域。下面，為了便於說明，有時將半導體層108的與導電層112重疊的部分稱為通道形成區域，但是實際上有時通道還形成在不與導電層112重疊而與導電層153重疊的部分。
導電層112可以藉由設置在絕緣層110以及絕緣層137中的開口部（未圖示）電連接到導電層153。由此，可以對導電層112和導電層153供應相同的電位。
此外，導電層153也可以不與導電層112電連接。此時，可以對一對閘極電極中的一個供應固定電位，對另一個供應用來使電晶體620驅動的信號。此時，可以藉由利用供應給一個閘極電極的電位控制用另一個閘極電極使電晶體620驅動時的臨界電壓。
絕緣層137可以具有疊層結構。可以參照上述記載，所以省略絕緣層137的詳細說明。
另外，在作為導電層153使用不容易擴散到絕緣層137的金屬膜或合金膜等情況下，絕緣層137也可以具有單層結構。
本發明的一個實施方式的半導體裝置也可以在電晶體620及電晶體630的製程中不進行平坦化處理。或者，本發明的一個實施方式的半導體裝置也可以不設置有平坦化膜。藉由不進行平坦化處理或者不設置平坦化膜，可以降低製造成本，並且可以提高良率。
圖15A示出不設置有電晶體620與電晶體630彼此重疊的區域的結構。較佳的是，至少不設置有導電層306與導電層112彼此重疊的區域。在電晶體620與電晶體630重疊時，由於電晶體630具有凹凸，所以有時製造電晶體620時的覆蓋性下降。在不設置有電晶體620與電晶體630重疊的區域時，可以抑制在製造電晶體620時覆蓋性下降。
導電層353a、導電層353b及導電層153可以藉由加工同一導電膜來形成，當在電晶體620及電晶體630的製程中不進行平坦化處理或者不設置平坦化膜時，有時導電層353a、導電層353b及導電層153的高度不同。同樣地，導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b可以藉由加工同一導電膜來形成，也可以導電層120a與導電層120b以及導電層320a與導電層320b的高度不同。
注意，圖15A示出不設置有電晶體620與電晶體630重疊的區域的結構，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以設置有電晶體620與電晶體630彼此重疊的區域。在設置有電晶體620與電晶體630彼此重疊的區域時，可以減小半導體裝置600中的電晶體620及電晶體630的面積，從而可以減小半導體裝置600。例如，在將半導體裝置600用於顯示裝置時，可以減小像素中的電晶體620及電晶體630的面積而可以實現高解析度的顯示裝置。另外，可以減小驅動電路部的面積而可以實現窄邊框的顯示裝置。
在此，對半導體層108以及有可能形成在半導體層108中的氧空位進行說明。
形成在半導體層108的通道形成區域中的氧空位對電晶體特性造成影響而引起問題。例如，當在半導體層108中形成氧空位時，該氧空位有時與氫鍵合而成為載子供應源。當在通道形成區域中產生載子供應源時，電晶體620的電特性發生變動，典型為臨界電壓的漂移。因此，作為通道形成區域的區域108i的氧空位越少越好。
於是，在本發明的一個實施方式中，半導體層108的通道形成區域附近的絕緣膜，明確而言，位於通道形成區域上方的絕緣層110及位於通道形成區域下方的絕緣層137包含氧化物膜或氧氮化物膜。藉由利用製程中的加熱等將氧從絕緣層137及絕緣層110移動到通道形成區域，可以減少通道形成區域中的氧空位。
半導體層108較佳為具有相對於元素M的In的原子數比大於1的區域。In的含有率越高，越可以提高電晶體的場效移動率。
在此，在包含In、Ga及Zn的金屬氧化物中，In與氧的鍵合力比Ga與氧的鍵合力弱，因此在In的含有率高的情況下，氧空位容易形成在金屬氧化物膜中。此外，在使用元素M代替Ga的情況下，也有同樣的傾向。當在金屬氧化物膜中存在較多的氧空位時，電晶體的電特性及可靠性下降。
但是，在本發明的一個實施方式中，能夠對包含金屬氧化物的半導體層108的通道形成區域中供應極多的氧，由此可以使用In的含有率高的金屬氧化物材料。因此，可以實現具有極高的場效移動率、穩定的電特性以及高可靠性的電晶體。
例如，可以適合地使用相對於元素M的In的原子數比為1.5以上、2以上、3以上、3.5以上或4以上的金屬氧化物。
尤其是，半導體層108的In、M及Zn的原子數比較佳為In：M：Zn=4：2：3或其附近。或者，半導體層108的In、M及Zn的原子數的比率較佳為In：M：Zn=5：1：6或其附近。此外，在半導體層108的組成中，半導體層108的In、元素M及Zn的原子數的比率也可以大致相等。也就是說，半導體層108可以包含In、元素M及Zn的原子數比為In：M：Zn=1：1：1或其附近的材料。
例如，藉由將上述場效移動率高的電晶體用於生成閘極信號的閘極驅動器，可以提供邊框寬度窄（也稱為窄邊框）的顯示裝置。此外，藉由將上述場效移動率高的電晶體用於源極驅動器（尤其是，與源極驅動器所包括的移位暫存器的輸出端子連接的解多工器），可以提供一種與顯示裝置連接的佈線數較少的顯示裝置。
注意，即使半導體層108具有相對於元素M的In的原子數比大於1的區域，也在半導體層108的結晶性較高時，有時場效移動率降低。半導體層108的結晶性例如可以藉由X射線繞射（XRD：X-Ray Diffraction）或穿透式電子顯微鏡（TEM）進行分析。
這裡，藉由降低半導體層108的通道形成區域的雜質濃度及缺陷態密度（減少氧空位），可以降低膜中的載子濃度。將該金屬氧化物膜用於半導體層的通道形成區域的電晶體很少具有負臨界電壓的電特性（也稱為常開啟特性）。此外，使用該金屬氧化物膜的電晶體具有關態電流極小的特性。
藉由將結晶性高的金屬氧化物膜用於半導體層108，可以抑制在加工半導體層108時或在形成絕緣層110時的損傷，由此可以實現高可靠性的電晶體。另一方面，藉由將結晶性較低的金屬氧化物膜用於半導體層108，可以提高導電性，由此可以實現場效移動率高的電晶體。
例如，半導體層108較佳為使用具有後面所述的CAAC（c-axis aligned crystal）結構的金屬氧化物膜、具有nc（nano crystal）結構的金屬氧化物膜或混有CAAC結構和nc結構的金屬氧化物膜。
另外，半導體層108也可以具有兩層以上的疊層結構。
例如，可以使用層疊其組成彼此不同的兩個以上的金屬氧化物膜而成的半導體層108。例如，當使用In-M-Zn氧化物時，較佳為層疊利用如下濺射靶材形成的膜中的兩個以上而使用，該濺射靶材的In、元素M及Zn的原子數的比率為In：M：Zn=5：1：6、In：M：Zn=4：2：3、In：M：Zn=1：1：1、In：M：Zn=2：2：1、In：M：Zn=1：3：4、In：M：Zn=1：3：2或其附近。
此外，可以使用層疊其結晶性彼此不同的兩個以上的金屬氧化物膜而成的半導體層108。在此情況下，較佳為使用相同的氧化物靶材在不同的成膜條件下以不暴露於大氣的方式連續地形成該金屬氧化物膜。
此時，作為半導體層108可以採用具有nc結構的金屬氧化物膜與具有CAAC結構的金屬氧化物膜的疊層結構。或者，可以採用具有nc結構的金屬氧化物膜與具有nc結構的金屬氧化物膜的疊層結構。另外，適用於該金屬氧化物膜的金屬氧化物的功能或材料結構可以援用CAC（Cloud-Aligned Composite）的記載。
例如，將先形成的第一金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比設定為比後形成的第二金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比大。藉由提高第一金屬氧化物膜的成膜時的氧流量，可以對絕緣層103d有效地供應氧。供應到絕緣層103d的氧藉由施加熱的製程而擴散到半導體層108，由此可以減少半導體層108中的氧空位（VO ）。另外，當在被用作閘極絕緣層的絕緣層110與半導體層108的介面存在有過量氧時，有時可靠性下降。藉由減少第二金屬氧化物膜的成膜時的氧流量，可以抑制在被用作閘極絕緣層的絕緣層110與半導體層108的介面增加過量氧而可以提高可靠性。
更明確而言，將第一金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比設定為5%以上且100%以下，較佳為10%以上且80%以下，更佳為15%以上且70%以下，進一步較佳為20%以上且70%以下，更進一步較佳為25%以上且60%以下，還進一步較佳為30%以上且60%以下，最進一步較佳為30%以上且50%以下，典型的為40%。將第二金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比設定為低於第一金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比且為5%以上且70%以下，較佳為5%以上且60%以下，更佳為5%以上且50%以下，進一步較佳為5%以上且40%以下，更進一步較佳為10%以上且40%以下，還進一步較佳為15%以上且40%以下，最進一步較佳為20%以上且40%以下，典型的為30%。另外，也可以採用作為第一金屬氧化物膜的成膜時使用的沉積氣體不使用氧的條件。可以使第一金屬氧化物膜和第二金屬氧化物膜的成膜時的壓力、溫度、電力等的條件不同，但是藉由使氧流量比以外的條件相同，可以縮短成膜製程所需的時間，所以是較佳的。
藉由採用上述結構，可以實現電特性良好且可靠性高的電晶體620。
如圖15A所示，電晶體620也可以在絕緣層118上包括導電層120a及導電層120b。導電層120a被用作源極電極和汲極電極中的一個，導電層120b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。導電層120a及導電層120b透過設置在絕緣層118中的開口部141a或開口部141b與區域108n電連接。
電晶體630設置在基板102上且包括半導體層308、絕緣層135、絕緣層133、導電層315及導電層306等。導電層315具有隔著絕緣層133與半導體層308重疊的區域。導電層306具有隔著絕緣層135與半導體層308重疊的區域。
在電晶體630中，導電層315具有第一閘極電極（底閘極電極）的功能，導電層306具有第二閘極電極（頂閘極電極）的功能。此外，絕緣層133的一部分被用作第一閘極絕緣層，絕緣層135的一部分被用作第二閘極絕緣層。
半導體層308的與導電層306和導電層315中的至少一個重疊的部分被用作通道形成區域。下面，為了便於說明，有時將半導體層308的與導電層306重疊的部分稱為通道形成區域，但是實際上有時通道還形成在不與導電層306重疊而與導電層315重疊的部分。
導電層306可以透過設置在絕緣層135以及絕緣層133中的開口部（未圖示）電連接到導電層315。由此，可以對導電層306和導電層315供應相同的電位。
此外，導電層306也可以不與導電層315電連接。此時，可以對一對閘極電極中的一個供應固定電位，對另一個供應用來使電晶體630驅動的信號。此時，可以藉由利用供應給一個閘極電極的電位控制用另一個閘極電極使電晶體630驅動時的臨界電壓。
如圖15A所示，電晶體630在絕緣層103上包括導電層353a及導電層353b。導電層353a被用作源極電極和汲極電極中的一個，導電層353b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。導電層353a及導電層353b透過設置在絕緣層103及絕緣層135中的開口部343a或開口部343b與區域308n電連接。
電晶體630也可以在絕緣層118上包括導電層320a及導電層320b。導電層320a及導電層320b分別透過設置在絕緣層118、絕緣層110及絕緣層137中的開口部341a或開口部341b與導電層353a或導電層353b電連接。
下面說明其一部分的結構與上述結構例子5-1不同的電晶體的結構例子。下面，有時省略與上述結構例子5-1重複的部分的說明。此外，在以下所示的圖式中，關於具有與上述結構例子相同的功能的部分使用相同的陰影線，而有時不附加元件符號。
〔結構例子5-2〕 圖15B示出與上述半導體裝置600不同的結構例子。圖15B所示的半導體裝置600A包括電晶體620A及電晶體630A。圖15B是電晶體620A及電晶體630A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置600A與半導體裝置600的不同之處主要在於導電層153、導電層353a及導電層353b具有疊層結構。
圖16A示出圖15B中的以點劃線圍繞的區域P的放大圖。圖16B示出圖15B中的以點劃線圍繞的區域Q的放大圖。
導電層353a及導電層353b都具有導電層353A與導電層353A上的導電層353B的疊層結構。導電層153具有導電層153A與導電層153A上的導電層153B的疊層結構。
導電層153A及導電層353A可以使用可用於導電層112的材料。在開口部343a及開口部343b中，作為具有與絕緣層103b接觸的區域的導電層353A尤其較佳為使用氫透過性低的材料。藉由作為導電層353A使用氫透過性低的材料，可以抑制絕緣層103b中的氫透過開口部343a及開口部343b擴散到半導體層108。
導電層153B及導電層353B可以使用可用於導電層112的材料。
導電層153A及導電層353A較佳為使用相同材料。另外，導電層153A及導電層353A較佳為藉由加工相同導電膜來形成。導電層153B及導電層353B較佳為使用相同材料。另外，導電層153B及導電層353B較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成，可以降低製造成本且提高良率。
〔結構例子5-3〕 圖17A示出與上述半導體裝置600不同的結構例子。圖17A所示的半導體裝置600B包括電晶體620B及電晶體630B。圖17A是電晶體620B及電晶體630B的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置600B與半導體裝置600的不同之處主要在於：半導體裝置600B包括導電層106代替導電層153；不包括導電層353a及導電層353b。半導體裝置600B相當於實施方式1中的半導體裝置10H。
電晶體620B包括半導體層108、絕緣層110、絕緣層103、導電層112、導電層106、絕緣層118等。導電層106具有隔著絕緣層103與半導體層108重疊的區域。導電層112具有隔著絕緣層110與半導體層108重疊的區域。
在電晶體620B中，導電層106具有第一閘極電極（底閘極電極）的功能，導電層112具有第二閘極電極（頂閘極電極）的功能。此外，絕緣層103的一部分被用作第一閘極絕緣層，絕緣層110的一部分被用作第二閘極絕緣層。
半導體層108的與導電層112和導電層106中的至少一個重疊的部分被用作通道形成區域。下面，為了便於說明，有時將半導體層108的與導電層112重疊的部分稱為通道形成區域，但是實際上有時通道還形成在不與導電層112重疊而與導電層106重疊的部分。
導電層112可以透過設置在絕緣層110、絕緣層103及絕緣層135中的開口部（未圖示）電連接到導電層106。由此，可以對導電層112和導電層106供應相同的電位。
此外，導電層106也可以不與導電層112電連接。此時，可以對一對閘極電極中的一個供應固定電位，對另一個供應用來使電晶體620B驅動的信號。此時，可以藉由利用供應給一個閘極電極的電位控制用另一個閘極電極使電晶體620B驅動時的臨界電壓。
在電晶體630B中，導電層315具有第一閘極電極（底閘極電極）的功能，導電層306具有第二閘極電極（頂閘極電極）的功能。此外，絕緣層133的一部分被用作第一閘極絕緣層，絕緣層135的一部分被用作第二閘極絕緣層。
半導體層308的與導電層306和導電層315中的至少一個重疊的部分被用作通道形成區域。下面，為了便於說明，有時將半導體層308的與導電層306重疊的部分稱為通道形成區域，但是實際上有時通道還形成在不與導電層306重疊而與導電層315重疊的部分。
導電層306也可以透過設置在絕緣層135以及絕緣層133中的開口部（未圖示）電連接到導電層315。由此，可以對導電層306和導電層315供應相同的電位。
此外，導電層306也可以不與導電層315電連接。此時，可以對一對閘極電極中的一個供應固定電位，對另一個供應用來使電晶體630B驅動的信號。此時，可以透過利用供應給一個閘極電極的電位控制用另一個閘極電極使電晶體630B驅動時的臨界電壓。
如圖17A所示，電晶體630B在絕緣層118上包括導電層320a及導電層320b。導電層320a被用作源極電極和汲極電極中的一個，導電層320b被用作源極電極和汲極電極中的另一個。導電層320a及導電層320b藉由設置在絕緣層118、絕緣層110、絕緣層103及絕緣層135中的開口部341a或開口部341b與區域308n電連接。
本發明的一個實施方式的半導體裝置也可以在電晶體620B及電晶體630B的製程中不進行平坦化處理。導電層106及導電層306可以藉由加工相同導電膜來形成，導電層106與導電層306的高度也可以不同。
同樣地，導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b可以藉由加工同一導電膜來形成，也可以導電層120a與導電層120b以及導電層320a與導電層320b的高度不同。
〔結構例子5-4〕 圖17B示出與上述半導體裝置600B不同的結構例子。圖17B所示的半導體裝置600C包括電晶體620C及電晶體630C。圖17B是電晶體620C及電晶體630C的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置600C與半導體裝置600B的不同之處主要在於：具有導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b具有疊層結構。
圖18A示出圖17B中的以點劃線圍繞的區域R的放大圖。圖18B示出圖17B中的以點劃線圍繞的區域S的放大圖。
導電層320a及導電層320b都具有導電層320A與導電層320A上的導電層320B的疊層結構。導電層120a及導電層120b都具有導電層120A與導電層120A上的導電層120B的疊層結構。
導電層120A及導電層320A可以使用可用於導電層112的材料。在開口部341a及開口部341b中，作為具有與絕緣層103b接觸的區域的導電層320A尤其較佳為使用氫透過性低的材料。導電層320A例如可以適合地使用選自鉭、氮化鉭、鈦、氮化鈦、釕、氧化釕、鉬中的一個或多個。另外，導電層320A也可以使用以上述金屬元素為成分的合金或者組合上述金屬元素的合金等。藉由作為導電層320A使用氫透過性低的材料，可以抑制絕緣層103b中的氫藉由開口部341a及開口部341b擴散到半導體層108。
導電層120B及導電層320B可以使用可用於導電層112的材料。
導電層120A及導電層320A較佳為使用相同材料。導電層120B及導電層320B較佳為使用相同材料。另外，導電層120A及導電層320A較佳為藉由加工相同導電膜來形成。另外，導電層120B及導電層320B較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b，可以降低製造成本且提高良率。
〔結構例子5-5〕 圖19A是半導體裝置602的剖面示意圖。半導體裝置602包括底閘極型電晶體622及頂閘極型電晶體632。圖19A是電晶體622及電晶體632的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置602相當於實施方式1中的半導體裝置12E。
半導體層108可以採用兩層以上的疊層結構。例如，將先形成的第一金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比設定為比後形成的第二金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比小。或者，採用在第一金屬氧化物膜的成膜時不引入氧的條件。由此，可以在第二金屬氧化物膜的成膜時有效地供應氧。此外，第一金屬氧化物膜可以具有比第二金屬氧化物膜低的結晶性以及比第二金屬氧化物膜高的導電性。另一方面，藉由使設置在上部的第二金屬氧化物膜的結晶性高於第一金屬氧化物膜的結晶性，可以抑制在形成導電層120a及導電層120b時造成的損傷。
更明確而言，第一金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比為0%以上且低於70%，較佳為5%以上且60%以下，更佳為5%以上且50%以下，進一步較佳為5%以上且40%以下，更進一步較佳為5%以上且30%以下，還進一步較佳為5%以上且20%以下，最進一步較佳為5%以上且15%以下，典型為10%。第二金屬氧化物膜的成膜時的氧流量比高於第一金屬氧化物膜的成模時的氧流量比且為50%以上且100%以下，較佳為60%以上且100%以下，更佳為80%以上且100%以下，進一步較佳為90%以上且100%以下，典型為100%。此外，雖然可以使第一金屬氧化物膜與第二金屬氧化物膜的成膜時的壓力、溫度、電力等的條件不同，但是藉由使氧流量比以外的條件相同，可以縮短成膜製程所需要的時間，所以是較佳的。
藉由採用上述結構，可以實現電特性良好且可靠性高的電晶體622。
〔結構例子5-6〕 圖19B示出與上述半導體裝置602不同的結構例子。圖19B所示的半導體裝置602A包括電晶體622A及電晶體632A。圖19B是電晶體622A及電晶體632A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置602A與半導體裝置602的不同之處主要在於導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b具有疊層結構。
圖20A示出圖19B中的以點劃線圍繞的區域T的放大圖。圖20B示出圖19B中的以點劃線圍繞的區域U的放大圖。
導電層320a及導電層320b都具有導電層320A與導電層320A上的導電層320B的疊層結構。導電層120a及導電層120b都具有導電層120A與導電層120A上的導電層120B的疊層結構。
導電層120A及導電層320A可以使用可用於導電層112的材料。在開口部341a及開口部341b中，作為具有與絕緣層103b接觸的區域的導電層320A尤其較佳為使用氫透過性低的材料。藉由作為導電層320A使用氫透過性低的材料，可以抑制絕緣層103b中的氫透過開口部341a及開口部341b擴散到半導體層108。
導電層120B及導電層320B可以使用可用於導電層112的材料。
導電層120A及導電層320A較佳為使用相同材料。導電層120B及導電層320B較佳為使用相同材料。另外，導電層120A及導電層320A較佳為藉由加工相同導電膜來形成。另外，導電層120B及導電層320B較佳為藉由加工相同導電膜來形成。藉由加工相同導電膜來形成導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b，可以降低製造成本且提高良率。
〔結構例子5-7〕 圖21A是半導體裝置604的剖面示意圖。半導體裝置604包括頂閘極型電晶體624及底閘極型電晶體634。圖21A是電晶體624及電晶體634的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置604相當於實施方式1中的半導體裝置14F。
〔結構例子5-8〕 圖21B示出與上述半導體裝置604不同的結構例子。圖21B所示的半導體裝置604A包括電晶體624A及電晶體634A。圖21B是電晶體624A及電晶體634A的通道長度方向的剖面示意圖。半導體裝置604A與半導體裝置604的不同之處主要在於：半導體裝置604A包括導電層106代替導電層105。另外，半導體裝置604A相當於實施方式1中的半導體裝置14H。
＜製造方法例子＞ 以下，參照圖式說明本發明的一個實施方式的半導體裝置的製造方法。在此，以在上述結構例子中示出的半導體裝置600為例進行說明。另外，說明半導體層308使用結晶矽且半導體層108使用金屬氧化物的例子。
構成半導體裝置的薄膜（絕緣膜、半導體膜、導電膜等）可以藉由濺射法、化學氣相沉積（CVD）法、真空蒸鍍法、脈衝雷射沉積（PLD）法、原子層沉積（ALD）法等形成。作為CVD法，可以舉出電漿增強化學氣相沉積（PECVD）法、熱CVD法等。另外，作為熱CVD法的方法之一，可以舉出有機金屬化學氣相沉積（MOCVD：Metal Organic CVD）法。
構成半導體裝置的薄膜（絕緣膜、半導體膜、導電膜等）可以利用旋塗法、浸漬法、噴塗法、噴墨法、分配器法、網版印刷法、平板印刷法、刮刀（doctor knife）法、狹縫式塗佈法、輥塗法、簾式塗佈法、刮刀式塗佈法等方法形成。
另外，當對構成半導體裝置的薄膜進行加工時，可以利用光微影法等進行加工。除了上述方法以外，還可以利用奈米壓印法、噴砂法、剝離法等對薄膜進行加工。此外，可以利用金屬遮罩等陰影遮罩的成膜方法直接形成島狀的薄膜。
光微影法典型地有如下兩種方法。一個是在要進行加工的薄膜上形成光阻遮罩，藉由蝕刻等對該薄膜進行加工，並去除光阻遮罩的方法。另一個是在形成感光性薄膜之後，進行曝光及顯影來將該薄膜加工為所希望的形狀的方法。
在光微影法中，作為用於曝光的光，例如可以使用i線（波長365nm）、g線（波長436nm）、h線（波長405nm）或將這些光混合了的光。此外，還可以使用紫外線、KrF雷射或ArF雷射等。此外，也可以利用液浸曝光技術進行曝光。作為用於曝光的光，也可以使用極紫外光（EUV：Extreme Ultra-Violet）或X射線。此外，也可以使用電子束代替用於曝光的光。當使用極紫外光、X射線或電子束時，可以進行極其精細的加工，所以是較佳的。注意，在藉由利用電子束等光束進行掃描而進行曝光時，不需要光罩。
作為薄膜的蝕刻方法，可以利用乾蝕刻法、濕蝕刻法及噴砂法等。
〔導電層315、絕緣層133、半導體層308的形成〕 在基板102上形成導電膜，藉由蝕刻加工該導電膜，來形成被用作電晶體630的第一閘極電極的導電層315。此時，較佳為以導電層315的端部成為錐形形狀的方式進行加工。由此，可以提高接著形成的絕緣層133的步階覆蓋性。該導電膜較佳為藉由使用金屬或合金的濺射靶材的濺射法形成。
接著，以覆蓋基板102及導電層315的方式形成絕緣層133。絕緣層133可以藉由PECVD法、ALD法、濺射法等形成。
接著，以覆蓋絕緣層133的方式形成成為半導體層308的非晶膜308a（參照圖22A）。作為非晶膜308a，例如可以使用非晶矽。非晶膜308a可以藉由PECVD法、減壓CVD（LPCVD ：Low Pressure CVD）法、濺射法等形成。
接著，使非晶膜308a晶化來形成半導體膜308p（參照圖22B）。作為晶化的方法，例如可以使用固相生長法、雷射晶化等。作為固相生長法，可以使用利用電熱爐的熱晶化法、利用紅外線的燈退火晶化法、使用催化劑金屬的晶化法等。另外，也可以組合上述方法而使用。例如，藉由在使用固相生長法使非晶膜308a晶化後照射雷射，可以形成缺陷少且結晶性高的半導體膜308p。作為雷射，例如可以使用利用XeCl的準分子雷射、YAG雷射的二次諧波或三次諧波等。
注意，在此示出使非晶膜308a晶化來形成具有結晶性的半導體膜308p的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以在絕緣層133上直接形成具有結晶性的半導體膜308p。另外，也可以以不使非晶膜308a晶化保持非晶膜的狀態進行後面的製程。使用非晶半導體的電晶體可以減少製程而可以減低製造成本。
接著，進行通道摻雜，在該通道摻雜中對半導體膜308p以低濃度添加賦予p型的雜質元素或賦予n型的雜質元素。通道摻雜既可以對半導體膜308p整體進行又可以對半導體膜308p的一部分選擇性地進行。作為賦予p型的雜質元素可以使用選自硼、鋁和鎵中的一個或多個。作為賦予n型的雜質元素可以使用磷和砷中的一個或多個。例如，作為雜質元素使用硼，以硼濃度成為1×1016 atoms/cm3 以上且5×1017 atoms/cm3 以下的方式添加硼。
接著，加工半導體膜308p來形成島狀的半導體層308（參照圖22C）。
〔絕緣層135、導電層306的形成〕 覆蓋絕緣層133及半導體層108形成絕緣層135。絕緣層135可以藉由PECVD法、ALD法、濺射法等形成。
接著，在絕緣層135上形成導電膜，藉由蝕刻加工該導電膜，來形成被用作電晶體630的第二閘極電極的導電層306（參照圖22D）。此時，較佳為以導電層306的端部成為錐形形狀的方式進行加工。由此，可以提高接著形成的絕緣層103的步階覆蓋性。該導電膜較佳為藉由使用金屬或合金的濺射靶材的濺射法形成。
藉由作為成為導電層306的導電膜使用含有銅的導電膜，可以降低佈線電阻。例如，在將本發明的一個實施方式的半導體裝置用於大型顯示裝置或解析度高的顯示裝置時，較佳為使用含有銅的導電膜。另外，即使作為導電層306使用含有銅的導電膜，也由絕緣層103抑制銅向半導體層108一側擴散，所以可以實現可靠性高的電晶體。
接著，將第二元素供應到半導體層308（參照圖22E）。第二元素的供應可以利用電漿離子摻雜法、離子植入法等進行。在圖22E中，以箭頭示出第二元素的供應。藉由將導電層306用作遮罩供應第二元素，可以在與導電層306重疊的區域的半導體層308自對準地形成區域308i且在不與導電層306重疊的區域的半導體層308自對準地形成區域308n（參照圖23A）。注意，示出將導電層306用作遮罩供應第二元素的例子，但是本發明的一個實施方式不侷限於此。也可以在絕緣層135上或導電層306上形成光阻遮罩而將該光阻遮罩用作遮罩供應第二元素。另外，也可以在區域308i與區域308n間形成LDD（Lightly Doped Drain：輕摻雜汲極）區域。LDD區域中的第二元素的濃度較佳為低於區域308n。藉由設置LDD區域，可以抑制熱載子劣化。
接著，也可以進行加熱處理或雷射照射。藉由進行加熱處理或雷射照射，可以進行添加到區域308n的第二元素的活性化。另外，藉由進行活性化處理，可以修復添加第二元素時產生的半導體層308的缺陷或恢復結晶性。
加熱處理可以在含有稀有氣體或氮的氛圍下進行。作為含氮氛圍或含氧氛圍，也可以使用乾燥空気（CDA：Clean Dry Air）。該加熱處理可以使用電爐、快速熱退火（RTA：Rapid Thermal Annealing）裝置等。藉由使用RTA裝置，可以縮短加熱處理時間。加熱處理的溫度較佳為300℃以上且低於基板的應變點，更佳為350℃以上且650℃以下，進一步較佳為400℃以上且600℃以下，更進一步較佳為450℃以上且600℃以下。上述的上限值及下限值可以任意地組合。注意，也可以在添加第二元素之後不進行活性化處理。活性化處理也可以在添加第二元素之後的任意階段進行。另外，也可以兼作後面的加熱處理或施加熱的製程。另外，活性化處理也可以組合加熱處理和雷射照射進行。
〔絕緣層103、導電層353a、導電層353b、導電層153的形成〕 接著，以覆蓋絕緣層135及導電層306的方式形成絕緣層103。絕緣層103可以藉由PECVD法、ALD法、濺射法等形成（參照圖23B）。在此，絕緣層103層疊有絕緣層103a、絕緣層103b、絕緣層103c及絕緣層103d。尤其是，構成絕緣層103的各絕緣層較佳為藉由PECVD法形成。絕緣層103的形成可以參照上述記載，所以省略詳細說明。
接著，也可以進行加熱處理。藉由進行加熱處理，氫從絕緣層103c擴散到半導體層308而該氫可以使半導體層308的懸空鍵終結（以下，也稱為氫化）。
加熱處理可以在含有氫、稀有氣體或氮的氛圍下進行。尤其較佳的是，在含有氫的氛圍下進行加熱處理。加熱處理的溫度較佳為200℃以上且低於基板的應變點，更佳為250℃以上且500℃以下，進一步較佳為300℃以上且450℃以下，更進一步較佳為350℃以上且450℃以下。上述的上限值及下限值可以任意地組合。注意，也可以在添加第二元素之後不進行加熱處理。加熱處理也可以在添加第二元素之後的任意階段進行。另外，也可以兼作後面的加熱處理或施加熱的製程。
接著，藉由去除絕緣層103及絕緣層135的一部分，形成到達區域308n的開口部343a及開口部343b。
接著，以覆蓋開口部343a及開口部343b的方式在絕緣層103上形成導電膜，藉由加工該導電膜來形成導電層353a及導電層353b，同時形成被用作電晶體620的第一閘極電極的導電層153（參照圖23C）。此時，較佳為以導電層353a、導電層353b及導電層153的端部成為錐形形狀的方式進行加工。由此，可以提高接著形成的絕緣層137的步階覆蓋性。
〔絕緣層137的形成〕 接著，以覆蓋絕緣層103、導電層353a、導電層353b及導電層153的方式形成絕緣層137（參照圖24A）。絕緣層137可以利用PECVD法、ALD法、濺射法等形成。
在形成絕緣層137之後，也可以對絕緣層137進行氧供應處理。例如，可以在氧氛圍下進行電漿處理或加熱處理等。或者，也可以利用電漿離子摻雜法或離子植入法對絕緣層137供應氧。
〔半導體層108的形成〕 接著，在絕緣層137上形成用作半導體層108的金屬氧化物膜108f（參照圖24C）。
金屬氧化物膜108f較佳為藉由使用金屬氧化物靶材的濺射法形成。圖24B是在絕緣層137上形成金屬氧化物膜108f時的濺射裝置內部的剖面示意圖。另外，示意性地示出設置在濺射裝置內部的靶材193及形成在靶材193下方的電漿194。例如，在使用氧氣體形成金屬氧化物膜108f時，可以對絕緣層137中適合地供應氧。在圖24B中，以箭頭示出供應到絕緣層137的氧。
金屬氧化物膜108f較佳為缺陷儘可能少的緻密的膜。金屬氧化物膜108f較佳為高純度的膜，其中儘可能降低氫及水等雜質。尤其是，作為金屬氧化物膜108f，較佳為使用具有結晶性的金屬氧化物膜。
在形成金屬氧化物膜108f時，也可以混合氧氣體和惰性氣體（例如，氦氣體、氬氣體、氙氣體等）。注意，在形成金屬氧化物膜時的沉積氣體整體中所佔的氧氣體的比率（以下，也稱為氧流量比）越高，金屬氧化物膜的結晶性可以越高，可以實現具有高可靠性的電晶體。另一方面，氧流量比越低，金屬氧化物膜的結晶性越低，可以實現通態電流高的電晶體。
在半導體層108具有疊層結構的情況下，較佳為使用相同的濺射靶材在相同的成膜室中連續形成膜，這是因為可以得到良好的介面。此外，雖然可以使各金屬氧化物膜的成膜時的壓力、溫度、電力等的條件不同，但是藉由使氧流量比以外的條件相同，可以縮短成膜製程所需要的時間，所以是較佳的。此外，在層疊組成不同的金屬氧化物膜的情況下，較佳為以不暴露於大氣的方式連續形成膜。
在此，金屬氧化物膜108f較佳為以成為具有CAAC結構的金屬氧化物膜、具有nc結構的金屬氧化物膜或者混有CAAC結構和nc結構的金屬氧化物膜的方式設定成膜條件。注意，形成的金屬氧化物膜為CAAC結構的成膜條件及成為nc結構的成膜條件根據所使用的濺射靶材的組成而不同，所以可以根據其組成適當地設定基板溫度、氧流量比、壓力、電力等。
金屬氧化物膜108f的成膜時的基板溫度較佳為室溫以上且450℃以下，更佳為室溫以上且300℃以下，進一步較佳為室溫以上且200℃以下，更進一步較佳為室溫以上且140℃以下。例如，在使用大型玻璃基板或樹脂基板作為基板102的情況下，基板溫度較佳為室溫以上且低於140℃，這是因為可以提高生產率的緣故。此外，藉由在基板溫度為室溫或者沒進行加熱的狀態下形成金屬氧化物膜，可以降低結晶性。上述的上限值和下限值可以任意地組合。
此外，較佳為在形成金屬氧化物膜108f之前進行用來使附著於絕緣層137表面的水、氫、有機物等脫離的處理或者進行將氧引入絕緣層137中的處理。例如，可以在減壓氛圍下以70℃以上且200℃以下的溫度進行加熱處理。或者，也可以在含氧氛圍下進行電漿處理。藉由在含氧氛圍，例如包含一氧化二氮氣體的氛圍下進行電漿處理，可以對絕緣層137供應氧。另外，當在包含一氧化二氮氣體的氛圍下進行電漿處理時，可以適合地去除絕緣層137的表面的有機物。較佳的是，在這種處理之後，以不使絕緣層137的表面暴露於大氣的方式連續地形成金屬氧化物膜108f。
接著，對金屬氧化物膜108f進行加工，來形成島狀的半導體層108（參照圖25A）。
金屬氧化物膜108f的加工可以使用濕蝕刻法和乾蝕刻法中的任一者或兩者。此時，也可以不與半導體層108重疊的絕緣層110的一部分被去除。在絕緣層110的一部分被去除時，不與半導體層108重疊的區域的絕緣層110的厚度比與半導體層108重疊的區域的絕緣層110的厚度薄。
此外，也可以在形成金屬氧化物膜108f之後或者將該金屬氧化物膜108f加工為半導體層108之後進行用來去除金屬氧化物膜108f或半導體層108中的氫或水的加熱處理。藉由加熱處理，可以去除包含在金屬氧化物膜108f或半導體層108中或附著在金屬氧化物膜108f或半導體層108的表面的氫或水。此外，藉由加熱處理，有時金屬氧化物膜108f或半導體層108的膜質得到提高（例如，缺陷的降低、結晶性的提高等）。
藉由加熱處理，可以將氧從絕緣層137供應給金屬氧化物膜108f或半導體層108。在將氧從絕緣層137供應時，較佳為在加工為半導體層108之前進行加熱處理。
典型地，可以將加熱處理的溫度設定為150℃以上且低於基板的應變點、250℃以上且450℃以下、或者300℃以上且450℃以下。另外，也可以在形成金屬氧化物膜108f之後或將金屬氧化物膜108f加工為半導體層108之後不進行加熱處理。另外，加熱處理也可以在形成金屬氧化物膜108f之後的任意階段進行。另外，也可以兼作後面的加熱處理或施加熱的製程。
可以在包含稀有氣體或氮的氛圍中進行加熱處理。或者，也可以在該氛圍中進行加熱之後在包含氧的氛圍中進行加熱。作為含氮氛圍或含氧氛圍，也可以使用乾燥空氣（CDA：Clean Dry Air）。此外，上述加熱處理的氛圍較佳為不包含氫、水等。另外，藉由使用露點為-40℃以下，較佳為-60℃以下，更佳為-100℃以下的高純度氣體，可以儘可能地防止氫、水等混入半導體層108中。此外，該加熱處理可以使用電爐、快速熱退火（RTA：Rapid Thermal Annealing）裝置等。藉由使用RTA裝置，可以縮短加熱處理時間。
另外，較佳為在形成半導體層108之後立刻形成絕緣層110。在半導體層108的表面被露出的狀態中，有時水附著於半導體層108的表面上。在水附著於半導體層108的表面上時，藉由後面的加熱處理等氫擴散到半導體層108中而有時形成VO H。VO H有可能成為載子的發生源，所以附著於半導體層108的水越少越好。
〔絕緣層110、導電層112的形成〕 接著，以覆蓋絕緣層137及半導體層108的方式形成絕緣層110（參照圖25B）。絕緣層110可以利用PECVD法、ALD法、濺射法等形成。
較佳為在絕緣層110的成膜之前對半導體層108的表面進行電漿處理。藉由該電漿處理，可以減少附著於半導體層108的表面的水等雜質。因此，可以減少半導體層108與絕緣層110的介面中的雜質，所以可以實現可靠性高的電晶體。尤其是，從半導體層108的形成到絕緣層110的成膜之間半導體層108的表面暴露於大氣的情況下，進行電漿處理是較佳的。電漿處理例如可以在包含氧、臭氧、氮、一氧化二氮、氬等的氛圍下進行。另外，電漿處理及絕緣層110的成膜較佳為以不暴露於大氣的方式連續地進行。
也可以在形成絕緣層110之後進行加熱處理。藉由進行加熱處理，可以去除絕緣層110中的雜質及附著於絕緣層110表面上的水。加熱處理可以在含氮、氧、稀有氣體中的一個或多個的氛圍下以200℃以上且400℃以下的溫度進行。另外，也可以在形成絕緣層110之後不進行加熱處理。另外，加熱處理也可以在形成絕緣層110之後的任意階段進行。另外，也可以兼作後面的加熱處理或施加熱的製程。
也可以在形成絕緣層110之後或者進行去除上述氫或水的加熱處理之後進行對絕緣層110供應氧的處理。例如，可以在含氧氛圍下進行電漿處理或加熱處理等。或者，也可以藉由電漿離子摻雜法、離子植入法等對絕緣層110供應氧。在電漿處理中，例如適合地利用PECVD設備。在利用PECVD設備形成絕緣層110時，較佳為在形成絕緣層110之後在真空中連續進行電漿處理。藉由在真空中連續進行絕緣層110的形成和電漿處理，可以提高生產率。
在進行對絕緣層110供應氧的處理之後進行加熱處理的情況下，較佳為在絕緣層110上形成膜（例如，金屬氧化物膜）之後進行加熱處理。在以絕緣層110被露出的狀態進行加熱處理時，有時供應到絕緣層110的氧脫離到絕緣層110之外。藉由在絕緣層110上形成膜（例如，金屬氧化物膜）之後進行加熱處理，可以抑制供應到絕緣層110的氧脫離到絕緣層110之外。
接著，在絕緣層110上形成導電膜，藉由蝕刻加工該導電膜來形成被用作電晶體620的第二閘極電極的導電層112（參照圖25B）。該導電膜較佳為藉由使用金屬或合金的濺射靶材的濺射法形成。
在形成導電層112時，可以適合地使用濕蝕刻法。作為濕蝕刻法，例如可以使用包含過氧化氫的蝕刻劑。例如，可以使用包含磷酸、醋酸、硝酸、鹽酸、硫酸中的一個或多個的蝕刻劑。尤其是，在作為導電層112使用包含銅的材料的情況下，較佳為使用包含磷酸、醋酸、硝酸的蝕刻劑。
接著，將導電層112用作遮罩透過絕緣層110向到半導體層108供應第一元素（參照圖25C）。第一元素的供應可以利用電漿處理、電漿離子摻雜法、離子植入法等進行。在圖25C中，以箭頭示出第一元素的供應。藉由將導電層112用作遮罩供應第一元素，可以在與導電層112重疊的區域的半導體層108自對準地形成區域108i且在不與導電層112重疊的區域的半導體層108自對準地形成區域108n（參照圖26A）。
尤其是，在供應第一元素時，可以適合地使用電漿處理。在使用電漿處理時，藉由在包含所供應的第一元素的氣體氛圍下產生電漿進行電漿處理，可以供應第一元素。作為產生電漿的裝置，可以使用乾蝕刻法裝置、灰化裝置、電漿CVD設備、高密度電漿CVD設備等。
也可以在供應第一元素之後以不暴露於大氣的方式連續形成絕緣層118。例如，藉由在供應第一元素時以及形成絕緣層118時使用電漿CVD設備，可以在供應第一元素之後以不暴露於大氣的方式連續形成絕緣層118。藉由連續進行，可以提高半導體裝置的生產率。
在進行電漿處理時，作為供應第一元素的氣體，較佳為使用包含第一元素的氣體。尤其是，較佳為使用包含氫的氣體，藉由對區域108n添加氫可以控制電阻值。作為包含第一元素的氣體，例如可以適合地使用氫（H2 ）、氨（NH3 ）、矽烷（SiH4 ）。
電漿處理時的基板溫度較佳為室溫以上且450℃以下，更佳為150℃以上且400℃以下，進一步較佳為200℃以上且350℃以下。藉由設定上述範圍的基板溫度，構成半導體層108的材料與第一元素的反應促進，由此可以降低半導體層108的電阻。注意，上述的上限值及下限值可以任意地組合。
電漿處理時的處理室內的壓力較佳為50Pa以上且1500Pa以下，更佳為100Pa以上且1000Pa以下，進一步較佳為120Pa以上且500Pa以下，更進一步較佳為150Pa以上且300Pa以下。藉由設定上述範圍的壓力，可以穩定地產生電漿。注意，上述的上限值及下限值可以任意地組合。
藉由適當地選擇電漿處理的條件，可以調整供應到半導體層108的第一元素的量而控制電阻值。另外，第一元素藉由絕緣層110供應到半導體層108，所以也可以以成為所希望的電阻的方式調整絕緣層110的厚度。
另外，在供應第一元素時也可以使用藉由利用包含第一元素的氣體的加熱進行熱擴散的處理。
另外，在供應第一元素時，也可以使用電漿離子摻雜法或離子植入法。藉由使用這些方法，可以根據離子加速電壓及劑量等以高精度控制深度方向上的濃度輪廓。此外，藉由使用利用質量分離的離子植入法，可以提高被供應的第一元素的純度。另外，作為第一元素，尤其較佳為使用硼、磷、鋁、鎂和矽中的一個或多個。
在第一元素的供應處理中，較佳為以半導體層108與絕緣層110的介面、半導體層108中接近該介面的部分或者絕緣層110中接近該介面的部分成為最高濃度的方式控制處理條件。由此，可以將具有最合適的濃度的第一元素藉由一次的處理供應到半導體層108及絕緣層110的兩者。
在使用電漿離子摻雜法或離子植入法時，作為供應第一元素的氣體可以使用包含第一元素的氣體。當供應硼時，典型地可以使用B2 H6 氣體或BF3 氣體等。此外，當供應磷時，典型地可以使用PH3 氣體等。此外，也可以使用由稀有氣體稀釋這些源氣體的混合氣體。除了上述以外，作為供應第一元素的氣體，可以使用CH4 、N2 、NH3 、AlH3 、AlCl3 、SiH4 、Si2 H6 、F2 、HF、H2 、（C5 H5 ）2 Mg以及稀有氣體等。此外，離子源不侷限於氣體，也可以使用對固體或液體加熱而被汽化了的。
藉由根據絕緣層110及半導體層108的組成、密度、厚度等設定加速電壓或劑量等的條件，可以控制第一元素的供應。
當使用離子植入法或電漿離子摻雜法供應硼離子體時，加速電壓例如可以為5kV以上且100kV以下，較佳為7kV以上且70kV以下，更佳為10kV以上且50kV以下。此外，劑量例如可以為1×1013 ions/cm2 以上且1×1017 ions/cm2 以下，較佳為1×1014 ions/cm2 以上且5×1016 ions/cm2 以下，更佳為1×1015 ions/cm2 以上且3×1016 ions/cm2 以下。
此外，當使用離子植入法或電漿離子摻雜法供應磷離子時，加速電壓例如可以為10kV以上且100kV以下，較佳為30kV以上且90kV以下，更佳為40kV以上且80kV以下。此外，劑量例如可以為1×1013 ions/cm2 以上且1×1017 ions/cm2 以下，較佳為1×1014 ions/cm2 以上且5×1016 ions/cm2 以下，更佳為1×1015 ions/cm2 以上且3×1016 ions/cm2 以下。
在本發明的一個實施方式中，可以將第一元素透過絕緣層110供應到半導體層108。由此，即使在半導體層108具有結晶性的情況下，也可以抑制在供應第一元素時半導體層108受到的損傷，因此可以抑制結晶性損失。由此，適合用於由結晶性降低導致電阻增大等的情況。
〔絕緣層118的形成〕 接著，以覆蓋絕緣層110及導電層112的方式形成絕緣層118（參照圖26B）。絕緣層118可以利用PECVD法、ALD法、濺射法等形成。
在使用電漿CVD法形成絕緣層118的情況下，當成膜溫度過高時，包含在區域108n等中的雜質有可能擴散到包括區域108i的周圍部。其結果，有區域108i的電阻下降或者區域108n的電阻上升等擔憂。絕緣層118的成膜溫度例如較佳為150℃以上且400℃以下，更佳為180℃以上且360℃以下，進一步較佳為200℃以上且250℃以下。藉由在低溫下形成絕緣層118，即使是通道長度短的電晶體，也可以得到良好的電特性。
此外，也可以在形成絕緣層118之後進行加熱處理。
〔開口部141a、開口部141b、開口部341a、開口部341b的形成〕 接著，藉由去除絕緣層118及絕緣層110的一部分來形成到達區域108n的開口部141a及開口部141b。另外，藉由去除絕緣層118、絕緣層110及絕緣層137的一部分來形成到達導電層353a及導電層353b的開口部341a及開口部341b。
〔導電層120a、導電層120b、導電層320a、導電層320b的形成〕 接著，以覆蓋開口部141a、開口部141b、開口部341a及開口部341b的方式在絕緣層118上形成導電膜，藉由加工該導電膜來形成導電層120a、導電層120b、導電層320a及導電層320b（參照圖15A）。
藉由上述製程，可以製造半導體裝置600。
＜半導體裝置的組件＞ 接著，對本實施方式的半導體裝置所包括的組件進行詳細的說明。
〔基板〕 雖然對基板102的材料等沒有特別的限制，但是至少需要具有能夠承受後續的加熱處理的耐熱性。例如，可以使用以矽或碳化矽為材料的單晶半導體基板或多晶半導體基板、矽鍺等化合物半導體基板、SOI基板、玻璃基板、陶瓷基板、石英基板、藍寶石基板等作為基板102。另外，也可以將在上述基板上設置有半導體元件的基板用作基板102。
另外，作為基板102，也可以使用撓性基板，並且在撓性基板上直接形成電晶體30等。或者，也可以在基板102與電晶體30等之間設置剝離層。當剝離層上製造半導體裝置的一部分或全部，然後將其從基板102分離並轉置到其他基板上時可以使用剝離層。此時，也可以將電晶體30等轉置到耐熱性低的基板或撓性基板上。
〔半導體層108〕 半導體層108較佳為使用其能隙為2eV以上，較佳為2.5eV以上的金屬氧化物。如此，藉由使用能隙比矽寬的金屬氧化物，可以減少電晶體的關態電流。
較佳為將載子濃度低的金屬氧化物用於半導體層108。為了降低金屬氧化物的載子濃度，降低金屬氧化物中的雜質濃度以降低缺陷態密度。在本說明書等中，將雜質濃度低且缺陷態密度低的狀態稱為“高純度本質”或“實質上高純度本質”。另外，作為金屬氧化物中的雜質，例如有氫、氮、鹼金屬、鹼土金屬、鐵、鎳、矽等。
特別是，由於包含在金屬氧化物中的氫與鍵合到金屬原子的氧起反應而成為水，因此有時在金屬氧化物中形成氧空位。當金屬氧化物中的通道形成區域中包括氧空位時，電晶體有時具有常開啟特性。再者，有時氫進入氧空位中而成的缺陷被用作施體而生成作為載子的電子。此外，氫的一部分鍵合到與金屬原子鍵合的氧而生成作為載子的電子。因此，使用包含多量氫的金屬氧化物的電晶體容易具有常開啟特性。
氫進入了氧空位的缺陷可能被用作金屬氧化物的施體。然而，定量地評價該缺陷是困難的。於是，在金屬氧化物中，有時不以施體濃度而以載子濃度進行評價。因此，在本說明書等中，有時作為金屬氧化物的參數，不採用施體濃度而採用假定不施加電場的狀態的載子濃度。也就是說，本說明書等所記載的“載子濃度”有時可以稱為“施體濃度”。
由此，較佳為儘可能減少金屬氧化物中的氫。明確而言，在金屬氧化物中，利用二次離子質譜（SIMS）測得的氫濃度低於1×1020 atoms/cm3 ，較佳為低於1×1019 atoms/cm3 ，更佳為低於5×1018 atoms/cm3 ，進一步較佳為低於1×1018 atoms/cm3 。藉由將氫等雜質被充分降低的金屬氧化物用於電晶體的通道形成區域，可以使電晶體具有穩定的電特性。
通道形成區域的金屬氧化物的載子濃度較佳為1×1018 cm-3 以下，更佳為小於1×1017 cm-3 ，進一步較佳為小於1×1016 cm-3 ，更進一步較佳為小於1×1013 cm-3 ，還進一步較佳為小於1×1012 cm-3 。注意，對通道形成區域的金屬氧化物的載子濃度的下限值沒有特別的限制，例如可以為1×10-9 cm-3 。
半導體層108較佳為具有非單晶結構。非單晶結構例如包括後述的CAAC結構、多晶結構、微晶結構或非晶結構。在非單晶結構中，非晶結構的缺陷態密度最高，CAAC結構的缺陷態密度最低。
下面對CAAC（c-axis aligned crystal）進行說明。CAAC表示結晶結構的一個例子。
CAAC結構是指包括多個奈米晶（最大直徑小於10nm的結晶區域）的薄膜等的結晶結構之一，具有如下特徵：各奈米晶的c軸在特定方向上配向，其a軸及b軸不具有配向性，奈米晶彼此不形成晶界而連續地連接。尤其是，在具有CAAC結構的薄膜中，各奈米晶的c軸容易在薄膜的厚度方向、被形成面的法線方向或者薄膜表面的法線方向上配向。
CAAC-OS（Oxide Semiconductor）是結晶性高的氧化物半導體。另一方面，在CAAC-OS中觀察不到明確的晶界，因此不容易發生起因於晶界的電子移動率的下降。另外，氧化物半導體的結晶性有時因雜質的混入或缺陷的生成等而降低，因此可以說CAAC-OS是雜質或缺陷（氧空位等）少的氧化物半導體。因此，包含CAAC-OS的氧化物半導體的物理性質穩定。因此，包含CAAC-OS的氧化物半導體具有高耐熱性及高可靠性。
在晶體學的單位晶格中，一般以構成單位晶格的a軸、b軸、c軸這三個軸（晶軸）中較特殊的軸為c軸。尤其是，在具有層狀結構的結晶中，一般來說，與層的面方向平行的兩個軸為a軸及b軸，與層交叉的軸為c軸。作為這種具有層狀結構的結晶的典型例子，有分類為六方晶系的石墨，其單位晶格的a軸及b軸平行於劈開面，c軸正交於劈開面。例如，為層狀結構的具有YbFe2 O4 型結晶結構的InGaZnO4 的結晶可分類為六方晶系，其單位晶格的a軸及b軸平行於層的面方向，c軸正交於層（亦即，a軸及b軸）。
具有微晶結構的氧化物半導體膜（微晶氧化物半導體膜）在利用TEM觀察到的影像中有時不能明確地確認到結晶部。微晶氧化物半導體膜中含有的結晶部的尺寸大多為1nm以上且100nm以下或1nm以上且10nm以下。尤其是，將具有尺寸為1nm以上且10nm以下或1nm以上且3nm以下的微晶的奈米晶體（nc：nanocrystal）的氧化物半導體膜稱為nc-OS（nanocrystalline Oxide Semiconductor）膜。例如，在使用TEM觀察nc-OS膜時，有時不能明確地確認到晶界。
在nc-OS膜中，微小的區域（例如1nm以上且10nm以下的區域，特別是1nm以上且3nm以下的區域）中的原子排列具有週期性。另外，nc-OS膜在不同的結晶部之間觀察不到晶體配向的規律性。因此，在膜整體中觀察不到配向性。所以，有時nc-OS膜在某些分析方法中與非晶氧化物半導體膜沒有差別。例如，在藉由其中利用使用其束徑比結晶部大的X射線的XRD裝置的out-of-plane法對nc-OS膜進行結構分析時，檢測不出表示結晶面的峰值。此外，在使用其束徑比結晶部大（例如，50nm以上）的電子射線獲得的nc-OS膜的電子繞射圖案（也稱為選區電子繞射圖案）中，觀察到光暈圖案。另一方面，在對nc-OS膜進行使用其電子束徑接近結晶部的大小或者比結晶部小（例如，1nm以上且30nm以下）的電子射線的電子繞射（也稱為奈米束電子繞射）時，觀察到呈圈狀（環狀）的亮度高的區域，有時該環狀區域內觀察到多個斑點。
nc-OS膜比非晶氧化物半導體膜的缺陷態密度低。但是，nc-OS膜在不同的結晶部之間觀察不到晶體配向的規律性。所以，nc-OS膜的缺陷態密度比CAAC-OS膜高。因此，nc-OS膜有時具有比CAAC-OS膜高的載子濃度及電子移動率。由此，使用nc-OS膜的電晶體有時具有較高的場效移動率。
nc-OS膜可以以比CAAC-OS膜成膜時更小的氧流量比形成。此外，nc-OS膜可以以比CAAC-OS膜成膜時更低的基板溫度形成。例如，nc-OS膜可以在基板溫度為較低的低溫（例如130℃以下的溫度）的狀態或不對基板進行加熱的狀態下形成，因此適用於大型玻璃基板、樹脂基板等，可以提高生產率。
下面，對金屬氧化物的結晶結構的一個例子進行說明。注意，以使用In-Ga-Zn氧化物靶材（In：Ga：Zn=4：2：4.1[原子數比]）且藉由濺射法形成的金屬氧化物為一個例子進行說明。使用上述靶材在基板溫度為100℃以上且130℃以下的條件下利用濺射法形成的金屬氧化物易於具有nc（nano crystal）結構和CAAC結構中的任一方的結晶結構或其混在的結構。在基板溫度為室溫（R.T.）的條件下利用濺射法形成的金屬氧化物易於具有nc結晶結構。注意，這裡的室溫（R.T.）是指包括對基板不進行加熱時的溫度。
[金屬氧化物的構成] 以下，對可用於本發明的一個實施方式所公開的電晶體的CAC（Cloud-Aligned Composite）-OS的構成進行說明。
在本說明書等中，有時記載CAAC（c-axis aligned crystal）或CAC（Cloud-Aligned Composite）。注意，CAAC是指結晶結構的一個例子，CAC是指功能或材料構成的一個例子。
CAC-OS或CAC-metal oxide在材料的一部分中具有導電性的功能，在材料的另一部分中具有絕緣性的功能，作為材料的整體具有半導體的功能。此外，在將CAC-OS或CAC-metal oxide用於電晶體的活性層的情況下，導電性的功能是使被用作載子的電子（或電洞）流過的功能，絕緣性的功能是不使被用作載子的電子流過的功能。藉由導電性的功能和絕緣性的功能的互補作用，可以使CAC-OS或CAC-metal oxide具有開關功能（控制開啟/關閉的功能）。藉由在CAC-OS或CAC-metal oxide中使各功能分離，可以最大限度地提高各功能。
此外，CAC-OS或CAC-metal oxide包括導電性區域及絕緣性區域。導電性區域具有上述導電性的功能，絕緣性區域具有上述絕緣性的功能。此外，在材料中，導電性區域和絕緣性區域有時以奈米粒子級分離。另外，導電性區域和絕緣性區域有時在材料中不均勻地分佈。此外，有時觀察到其邊緣模糊而以雲狀連接的導電性區域。
此外，在CAC-OS或CAC-metal oxide中，導電性區域和絕緣性區域有時以0.5nm以上且10nm以下，較佳為0.5nm以上且3nm以下的尺寸分散在材料中。
此外，CAC-OS或CAC-metal oxide由具有不同能帶間隙的成分構成。例如，CAC-OS或CAC-metal oxide由具有起因於絕緣性區域的寬隙的成分及具有起因於導電性區域的窄隙的成分構成。在該結構中，當使載子流過時，載子主要在具有窄隙的成分中流過。此外，具有窄隙的成分與具有寬隙的成分互補作用，與具有窄隙的成分聯動地在具有寬隙的成分中載子流過。因此，在將上述CAC-OS或CAC-metal oxide用於電晶體的通道形成區域時，在電晶體的開啟狀態中可以得到高電流驅動力，亦即大通態電流及高場效移動率。
就是說，也可以將CAC-OS或CAC-metal oxide稱為基質複合材料（matrix composite）或金屬基質複合材料（metal matrix composite）。
以上是組件的說明。
＜雷射加工裝置＞ 接著，說明可以在本發明的一個實施方式的半導體裝置的製程中使用的雷射加工裝置。該雷射加工裝置可以對被加工物照射成形為線狀光束的雷射。
該雷射加工裝置可以用於如下用途：在對設置在基板上的非晶膜照射雷射而使該非晶膜晶化。
在此說明的雷射加工裝置也可以用於透過對在基板上隔著樹脂層形成的結構物照射雷射來分離基板的用途或剝離基板的技術等。明確而言，雷射透過基板照射到樹脂層或該樹脂層附近的層（例如，非晶矽層或金屬層等）即可。
例如，在基板上設置聚醯亞胺等樹脂層而在該樹脂層上形成結構物。然後，藉由將透過基板的雷射照射到樹脂層或樹脂層附近，可以減弱基板與樹脂層間的接合力而分離基板。
圖27A是說明雷射加工裝置的主要結構的立體圖。雷射加工裝置包括X-Y載物台的組件的移動機構812、移動機構813及載物台815。另外，還包括用來對線狀光束827進行成型的雷射振盪器820、光學系統單元821、鏡子822及聚光透鏡823等。
移動機構812及移動機構813具有在水平方向上進行往復直線運動的功能。作為對移動機構812及移動機構813供應動力的機構，例如可以使用用電動機驅動的滾珠螺桿機構816等。移動機構812及移動機構813的各移動方向垂直地相交，所以固定在移動機構813的載物台815可以在X方向及Y方向上自如地移動。
雷射振盪器820能夠輸出具有適於處理目的的波長及強度的光即可，較佳為使用脈衝雷射器，但是也可以使用CW雷射器（Continuous wave laser）。典型的是，使用能夠照射波長為351nm至353nm（XeF）或308nm（XeCl）等的紫外光的準分子雷射器。或者，也可以使用固體雷射器（YAG雷射器、光纖雷射器等）的二倍頻（515nm、532nm等）或三倍頻（343nm、355nm等）。另外，也可以設置多個雷射振盪器820。
光學系統單元821例如包括光束擴展器、光束均質器及圓柱透鏡等，可以以使從雷射振盪器820輸出的雷射825的能量的面內分佈均勻的方式擴展雷射825。
作為鏡子822，例如可以使用介電質多層膜鏡子，以使雷射的入射角大致為45°的方式設置。聚光透鏡823例如可以使用圓柱透鏡。
首先，從雷射振盪器820輸出的雷射825入射到光學系統單元821。在光學系統單元821擴展為矩形的雷射826入射到鏡子822。
被鏡子822反射的雷射826入射到聚光透鏡823，在被加工物840的所希望的位置（高度）形成線狀光束827。藉由如此在線狀光束827照射到被加工物840的狀態下使載物台815在水平方向上移動，可以對被加工物840的所希望的區域進行雷射加工。
接著，說明被加工物840及其加工方法。
圖27B是說明對非晶膜照射線狀光束而使該非晶膜晶化的方法的圖。在圖27B中，作為被加工物840示出玻璃基板841及玻璃基板841上的非晶矽層842。
在載物台815上設置玻璃基板841一側，非晶矽層842一側為頂面。以入射到聚光透鏡823的雷射826在形成有非晶矽層842的面或其附近成形為線狀光束827的方式調整載物台的高度及光學系統等。
以線狀光束827的能量密度合適的方式設定雷射振盪器820的輸出，照射雷射的同時使載物台在箭頭的方向上移動，由此可以形成多晶矽層843。
圖27C是說明透過基板對樹脂層照射線狀光束而使該樹脂層與基板分離的方法的圖。在圖27C中，作為被加工物840示出玻璃基板845、樹脂層846與結構物847的疊層。
在載物台815上設置被加工物840的結構物847一側，並且玻璃基板845一側為頂面。以入射到聚光透鏡823的雷射826透過玻璃基板845在玻璃基板845與樹脂層846的介面或其附近成形為線狀光束827的方式調整載物台的高度及光學系統等。
另外，雷射透過玻璃基板845照射到加工位置，所以較佳為使用玻璃基板的穿透率較高的短波長的雷射。例如，較佳為使用300nm至400nm的波長範圍的雷射。
以線狀光束827的能量密度為合適的方式設定雷射振盪器820的輸出，照射雷射的同時使載物台在箭頭的方向上移動，由此可以形成加工區域848。
在此，在加工區域848中，在樹脂層846與玻璃基板845的介面或介面附近因光或熱而樹脂層846變質或分解等。由於該現象，樹脂層846與玻璃基板845的接合力減弱，由此可以使樹脂層846與玻璃基板845分離。有時在分離面上樹脂層846的一部分殘留在玻璃基板845一側。
在結構物包括顯示部（顯示器部）等時，藉由還貼合撓性基板等，可以形成具有撓性的顯示裝置。
以上，說明線狀光束的兩個用途，本實施方式中所說明的雷射加工裝置也可以應用於其他用途。線狀光束藉由在同一軸方向上相對地移動可以進行大面積的照射。因此，以高處理量加工被加工物。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式3 在本實施方式中對具有上述實施方式例示的電晶體的顯示裝置的一個例子進行說明。
＜結構例子＞ 圖28A示出顯示裝置700的俯視圖。顯示裝置700包括利用密封劑712貼合在一起的第一基板701和第二基板705。在被第一基板701、第二基板705及密封劑712密封的區域中，第一基板701上設置有像素部702、源極驅動電路部704及閘極驅動電路部706。像素部702設置有多個顯示元件。
另外，第一基板701的不與第二基板705重疊的部分中設置有與FPC716（FPC：Flexible printed circuit軟性印刷電路）連接的FPC端子部708。利用FPC716透過FPC端子部708及信號線710分別對像素部702、源極驅動電路部704及閘極驅動電路部706提供各種信號等。
可以設置多個閘極驅動電路部706。另外，閘極驅動電路部706及源極驅動電路部704分別另行形成在半導體基板等上，也可以採用被封裝的IC晶片的方式。該IC晶片可以安裝在第一基板701上或安裝到FPC716。
像素部702、源極驅動電路部704及閘極驅動電路部706包括的電晶體可以使用本發明的一個實施方式的半導體裝置的電晶體。
作為設置在像素部702中的顯示元件，可以舉出液晶元件、發光元件等。作為液晶元件，可以採用透射型液晶元件、反射型液晶元件、半透射型液晶元件等。另外，作為發光元件可以舉出LED（Light Emitting Diode：發光二極體）、OLED（Organic LED：有機LED）、QLED（Quantum-dot LED：量子點LED）、半導體雷射器等自發光性的發光元件。另外，可以使用快門方式或光干涉方式的MEMS（Micro Electro Mechanical Systems：微機電系統）元件或採用微囊方式、電泳方式、電潤濕方式或電子粉流體（註冊商標）方式等的顯示元件等。
圖28B所示的顯示裝置700A是使用具有撓性的樹脂層743代替第一基板701的能夠用作撓性顯示器的顯示裝置的例子。
顯示裝置700A的像素部702不是矩形而是角部具有圓弧形的形狀。另外，如圖28B中的區域P1所示，像素部702及樹脂層743的一部分具有切斷的缺口部。一對閘極驅動電路部706夾著像素部702設置在兩側。閘極驅動電路部706在像素部702的角部沿著圓弧形的輪廓內側設置。
樹脂層743的設置有FPC端子部708的部分突出。樹脂層743的包括FPC端子部708的一部分可以沿著圖28B中的區域P2折到背面。藉由將樹脂層743的一部分折到背面，可以在FPC716與像素部702的背面重疊配置的狀態下將顯示裝置700A安裝到電子裝置，由此可以節省電子裝置的空間。
與顯示裝置700A連接的FPC716安裝有IC717。IC717例如具有源極驅動電路的功能。這裡，顯示裝置700A中的源極驅動電路部704可以採用至少包括保護電路、緩衝器電路、解多工器電路等中的一種的結構。
圖28C所示的顯示裝置700B是適用於具有大畫面的電子裝置的顯示裝置。例如，顯示裝置700B適用於電視機、顯示器裝置、個人電腦（包括筆記本型或臺式）、平板終端、數位看板等。
顯示裝置700B包括多個源極驅動器IC721和一對閘極驅動電路部722。
多個源極驅動器IC721分別安裝在FPC723上。此外，多個FPC723的一個端子與第一基板701連接，另一個端子與印刷電路板724連接。藉由使FPC723彎曲，可以將印刷電路板724配置在像素部702的背面，安裝在電子裝置中，而可以減小用來設置電子裝置的空間。
另一方面，閘極驅動電路部722形成在第一基板701上。由此，可以實現窄邊框的電子裝置。
藉由採用上述結構，可以實現大型且高解析度的顯示裝置。例如，可以實現螢幕尺寸為對角線30英寸以上、40英寸以上、50英寸以上或60英寸以上的顯示裝置。此外，可以實現4K2K、8K4K等極為高解析度的顯示裝置。
＜剖面結構例子＞ 下面參照圖29至圖33對作為顯示元件使用液晶元件的結構及使用EL元件的結構進行說明。圖29至圖32是分別沿著圖28A所示的點劃線Q-R的剖面圖。圖33是沿著圖28B所示的顯示裝置700A中的點劃線S-T的剖面圖。圖29及圖30是作為顯示元件使用液晶元件的結構，圖32及圖33是使用EL元件的結構。
〔關於顯示裝置的共通部分的說明〕 圖29至圖33所示的顯示裝置包括像素部702、源極驅動電路部704及FPC端子部708。像素部702包括電晶體751及電容器790。圖32及圖33所示的顯示裝置所包括的像素部702還包括電晶體750。源極驅動電路部704包括電晶體752。圖30示出不設置電容器790的情況。
電晶體750、電晶體751及電晶體752可以使用實施方式1所示的電晶體。例如，較佳的是，作為電晶體751使用OS電晶體，作為電晶體750及電晶體752使用Si電晶體。
本實施方式使用的OS電晶體包括高度純化且氧空位的形成被抑制的氧化物半導體膜。該OS電晶體可以具有低關態電流。因此，可以延長影像信號等電信號的保持時間，可以延長影像信號等的寫入間隔。因此，可以降低更新工作的頻率，由此可以發揮降低功耗的效果。
因為在本實施方式中使用的Si電晶體可以得到較高的場效移動率，所以可以進行高速驅動。例如，藉由將這種能夠進行高速驅動的Si電晶體用於顯示裝置，可以在同一基板上形成像素部的切換電晶體及用於驅動電路部的驅動電晶體。亦即，可以採用不採用由矽晶圓等形成的驅動電路的結構，由此可以減少顯示裝置的構件數。另外，藉由在像素部中也使用能夠進行高速驅動的Si電晶體，可以提供高品質的影像。
圖29、圖31、圖32及圖33所示的電容器790包括藉由與電晶體752所包括的半導體層的低電阻區域相同的製程形成的下部電極及藉由與第二閘極電極相同的製程形成的上部電極。另外，在下部電極與上部電極間設置被用作電晶體752的第二閘極絕緣層的絕緣膜的一部分。就是說，電容器790具有一對電極夾持被用作介電質的絕緣膜的疊層型的結構。另外，上部電極連接到藉由加工與電晶體752的源極電極及汲極電極相同的膜來得到的佈線。
注意，可以在本發明的一個實施方式中使用的電容器不侷限於電容器790所示的結構。下部電極及上部電極可以組合具有導電性的任意層而形成。另外，也可以在上部電極與下部電極間包括一個或多個具有導電性的層作為電極且在各電極間包括絕緣膜。
另外，電晶體751、電晶體752及電容器790上設置有平坦化絕緣膜770。
另外，像素部702所包括的電晶體751與源極驅動電路部704所包括的電晶體752也可以使用不同結構的電晶體。例如，可以採用其中一方使用頂閘極型電晶體而另一方使用底閘極型電晶體的結構。另外，上述閘極驅動電路部706也與源極驅動電路部704同樣。
FPC端子部708包括其一部分用作連接電極的佈線760、異方性導電膜780及FPC716。佈線760藉由異方性導電膜780與FPC716的端子電連接。在此，佈線760是由與電晶體752的源極電極及汲極電極等為同一導電膜的膜形成。
圖29至圖33示出連接部711、連接部713及連接部715。
在連接部711中，藉由加工與電晶體751的第一閘極電極相同的導電膜來形成的第一佈線和藉由加工與第二閘極電極相同的導電膜來形成的第二佈線經過藉由加工與源極電極及汲極電極相同的導電膜來形成的佈線電連接。第一佈線也可以與電晶體751的第一閘極電極電連接。第二佈線也可以與電晶體751的第二閘極電極電連接。
在連接部713中，藉由加工與電晶體752的第一閘極電極相同的導電膜來形成的第三佈線、藉由加工與第二閘極電極相同的導電膜來形成的第四佈線以及藉由加工與源極電極及汲極電極相同的導電膜來形成的佈線電連接。第三佈線也可以與電晶體750的第一閘極電極電連接。第四佈線也可以與電晶體750的第二閘極電極電連接。
在連接部715中，藉由加工與電晶體752的第二閘極電極相同的導電膜來形成的第五佈線與藉由加工與源極電極及汲極電極相同的導電膜來形成的佈線電連接。第五佈線也可以與電晶體751的第二閘極電極電連接。
注意，可以在本發明的一個實施方式中使用的連接部不侷限於連接部711、連接部713及連接部715所示的結構。可以組合具有導電性的任意層構成連接部。
作為第一基板701及第二基板705，例如可以使用玻璃基板或塑膠基板等具有撓性的基板。當作為第一基板701使用具有撓性的基板時，較佳為在第一基板701與電晶體752等之間設置對水或氫具有阻擋性的絕緣層。
另外，第二基板705一側設置有遮光層738、彩色層736以及與它們接觸的絕緣層734。
〔使用液晶元件的顯示裝置的結構例子〕 圖29所示的顯示裝置700包括液晶元件775及間隔物778。液晶元件775包括導電層772、導電層774以及導電層772與導電層774之間的液晶層776。導電層774設置在第二基板705一側，用作共用電極。另外，導電層772與電晶體751所包括的源極電極或汲極電極電連接。導電層772形成在平坦化絕緣膜770上用作像素電極。
導電層772可以使用對可見光具有透光性的材料或具有反射性的材料。作為透光性材料，例如，可以使用含有銦、鋅、錫等的氧化物材料。作為反射性材料，例如，可以使用含有鋁、銀等材料。
當作為導電層772使用反射性材料時，顯示裝置700為反射型液晶顯示裝置。當作為導電層772使用透光性材料時，顯示裝置700為透射型液晶顯示裝置。當為反射型液晶顯示裝置的情況下，在觀看側設置偏光板。當為透射型液晶顯示裝置的情況下，以夾著液晶元件的方式設置一對偏光板。
圖30所示的顯示裝置700示出使用橫向電場方式（例如，FFS模式）的液晶元件775的例子。導電層772上隔著絕緣層773設置有用作共用電極的導電層774。可以藉由導電層772與導電層774間產生的電場控制液晶層776的配向狀態。
在圖30中，可以以導電層774、絕緣層773、導電層772的疊層結構構成儲存電容器。因此，不需要另外設置電容器，可以提高開口率。
另外，雖然圖29及圖30中沒有進行圖示，也可以採用設置與液晶層776接觸的配向膜。另外，可以適當地設置偏振構件、相位差構件、抗反射構件等的光學構件（光學基板）及背光、側光等光源。
液晶層776可以使用熱致液晶、低分子液晶、高分子液晶、高分子分散型液晶（PDLC：Polymer Dispersed Liquid Crystal）、聚合物網絡液晶（PNLC：Polymer Network Liquid Crystal）、鐵電液晶、反鐵電液晶等。另外，在採用橫向電場方式的情況下，也可以使用不需要配向膜的呈現藍相的液晶。
另外，作為液晶元件的模式，可以採用TN（Twisted Nematic：扭曲向列）模式、VA（Vertical Alignment：垂直配向）模式、IPS（In-Plane-Switching：平面內切換）模式、FFS（Fringe Field Switching：邊緣電場切換）模式、ASM（Axially Symmetric aligned Micro-cell：軸對稱排列微單元）模式、OCB（Optically Compensated Birefringence：光學補償彎曲）模式、ECB（Electrically Controlled Birefringence：電控雙折射）模式、賓主模式等。
另外，液晶層776可以採用使用高分子分散型液晶、高分子網路型液晶等的散亂型液晶。此時，可以採用不設置彩色層736進行黑白色顯示的結構，也可以採用使用彩色層736進行彩色顯示的結構。
另外，作為液晶元件的驅動方法，可以應用利用繼時加法混色法進行彩色顯示的分時顯示方式（也稱為場序列驅動方式）。在該情況下，可以採用不設置彩色層736的結構。當採用分時顯示方式的情況下，例如無需設置分別呈現R（紅色）、G（綠色）、B（藍色）的子像素，因此具有可以提高像素的開口率、解析度等優點。
圖31示出與圖30所示的顯示裝置700不同的使用橫向電場方式（例如，FFS模式）的液晶元件775的例子。
圖31所示的顯示裝置700在第一基板701和第二基板705之間包括電晶體751、電晶體752、液晶元件767等。第一基板701和第二基板705由密封層732貼合。
液晶元件767包括導電層761、液晶層765及導電層733。導電層733設置在第一基板701上。導電層733上設置有一個以上的絕緣層，該絕緣層上設置有導電層761。此外，液晶層765位於導電層761和第二基板705之間。導電層733與佈線764電連接，並被用作共用電極。導電層761與電晶體751電連接，並被用作像素電極。佈線764被供應共用電位。
圖31所示的液晶元件767是採用橫向電場方式（例如，FFS模式）的液晶元件。導電層761的俯視形狀是梳齒狀或具有狹縫的形狀。在液晶元件767中，由產生在導電層761和導電層733之間的電場控制液晶層765的配向狀態。
此外，使用導電層761、導電層733和被夾在它們之間的一個以上的絕緣層的疊層結構形成有被用作儲存電容器的電容器790。因此，不需要另外設置電容器，可以提高開口率。
導電層761及導電層733都可以使用對可見光具有透光性的材料或具有反射性的材料。作為透光性材料，例如，可以使用含有銦、鋅、錫等的氧化物材料。作為反射性材料，例如，可以使用含有鋁、銀等材料。
當作為導電層761和導電層733中的一個或兩個使用反射性材料時，顯示裝置700為反射型液晶顯示裝置。當作為導電層761和導電層733都使用透光性材料時，顯示裝置700為透射型液晶顯示裝置。當為反射型液晶顯示裝置的情況下，在觀看側設置偏光板。當為透射型液晶顯示裝置的情況下，以夾著液晶元件的方式設置一對偏光板。
圖31示出透射型液晶顯示裝置的例子。第一基板701的外側設置有偏光板755及光源757，並且第二基板705的外側設置有偏光板756。光源757被用作背光。
第二基板705的第一基板701一側的面設置有遮光層738及彩色層736。此外，覆蓋遮光層738及彩色層736地設置有被用作平坦化層的絕緣層734。絕緣層734的第一基板701一側的面設置有間隔物727。
液晶層765位於覆蓋導電層761的配向膜725和覆蓋絕緣層734的配向膜726之間。另外，如果不需要則可以不設置配向膜725及配向膜726。
此外，雖然圖31未圖示，但是可以在第二基板705的外側適當地設置相位差薄膜、防反射薄膜等光學構件（光學薄膜）、保護薄膜、防汙薄膜等。作為防反射薄膜有AG（Anti Glare）薄膜、AR（Anti Reflection）薄膜等。
液晶層765可以使用熱致液晶、低分子液晶、高分子液晶、高分子分散型液晶（PDLC：Polymer Dispersed Liquid Crystal）、高分子網路型液晶（PNLC：Polymer Network Liquid Crystal）、鐵電液晶、反鐵電液晶等。另外，在採用橫向電場方式的情況下，也可以使用不需要配向膜的呈現藍相的液晶。
另外，作為液晶元件的模式，可以採用TN（Twisted Nematic：扭曲向列）模式、VA（Vertical Alignment：垂直配向）模式、IPS（In-Plane-Switching：平面內切換）模式、FFS（Fringe Field Switching：邊緣電場切換）模式、ASM（Axially Symmetric aligned Micro-cell：軸對稱排列微單元）模式、OCB（Optically Compensated Birefringence：光學補償彎曲）模式、ECB（Electrically Controlled Birefringence：電控雙折射）模式、賓主模式等。
另外，液晶層765可以採用使用高分子分散型液晶、高分子網路型液晶等的散亂型液晶。此時，可以採用不設置彩色層736進行黑白色顯示的結構，也可以採用使用彩色層736進行彩色顯示的結構。
另外，作為液晶元件的驅動方法，可以應用利用繼時加法混色法進行彩色顯示的分時顯示方式（也稱為場序列驅動方式）。在該情況下，可以採用不設置彩色層736的結構。當採用分時顯示方式的情況下，例如無需設置分別呈現R（紅色）、G（綠色）、B（藍色）的子像素，因此具有可以提高像素的開口率、解析度等優點。
在圖31所示的顯示裝置700中，不在被用作像素電極的導電層761及被用作共用電極的導電層733的被形成面一側設置被用作平坦化層的有機絕緣膜。此外，無需增加特別的製程就可以藉由與電晶體及液晶元件等的製程共同的製程製造佈線764等。藉由採用這樣的結構，可以減少製造成本並提高製造良率，從而可以廉價地提供可靠性高的顯示裝置。
〔使用發光元件的顯示裝置〕 在圖32所示的顯示裝置700中，像素部702包括電晶體750、電晶體751及電容器790。源極驅動電路部704包括電晶體752。
電晶體750、電晶體751及電晶體752可以使用實施方式1所示的電晶體。例如，較佳的是，作為電晶體751使用OS電晶體，作為電晶體750及電晶體752使用Si電晶體。
顯示裝置700包括發光元件782。發光元件782包括導電層772、EL層786及導電膜788。EL層786具有有機化合物或量子點等的無機化合物。
作為可用於有機化合物的材料，可以舉出螢光性材料或磷光性材料等。另外，可用於量子點的材料，可以舉出膠狀量子點材料、合金型量子點材料、核殼（Core Shell）型量子點材料、核型量子點材料等。
圖32所示的顯示裝置700在平坦化絕緣膜770上設置有覆蓋導電層772的一部分的絕緣膜730。在此，發光元件782包括透光性導電膜788為頂部發射型發光元件。另外，發光元件782也可以採用從導電層772側射出光的底部發射型結構或者從導電層772一側及導電膜788一側的兩者射出光的雙面發射型結構。
另外，彩色層736設置在與發光元件782重疊的位置，遮光層738設置在源極驅動電路部704中以及與絕緣膜730重疊的位置。另外，彩色層736及遮光層738由絕緣層734覆蓋。另外，發光元件782與絕緣層734之間由密封層732充填。另外，當藉由在各像素中將EL層786形成為島狀或者在各像素列中將EL層786形成為條狀，也就是說，藉由分開塗佈來形成EL層786時，也可以採用不設置彩色層736的結構。
圖33示出適用於撓性顯示器的顯示裝置的結構。圖33是沿著圖28B所示的顯示裝置700A中的點劃線S-T的剖面圖。
圖33所示的顯示裝置700A採用支撐基板745、黏合層742、樹脂層743及絕緣層744的疊層結構代替圖32所示的第一基板701。電晶體750、電容器790等設置於形成在樹脂層743上的絕緣層744上。
支撐基板745是包含有機樹脂、玻璃等的具有撓性的薄基板。樹脂層743是包含聚醯亞胺、丙烯酸樹脂等的有機樹脂的層。絕緣層744包含氧化矽、氧氮化矽、氮化矽等的無機絕緣膜。樹脂層743與支撐基板745藉由黏合層742貼合在一起。樹脂層743較佳為比支撐基板745薄。
另外，圖33所示的顯示裝置700A包括保護絕緣層740代替圖32所示的第二基板705。保護絕緣層740與密封層732貼合在一起。保護絕緣層740可以使用玻璃基板、樹脂薄膜等。另外，保護絕緣層740也可以使用偏光板、散射板等光學構件、觸控感測器面板等輸入裝置或上述兩個以上的疊層結構。
另外，發光元件782所包括的EL層786在絕緣膜730及導電層772上以島狀設置。藉由以各子像素中的EL層786的發光顏色都不同的方式分開形成EL層786，可以在不使用彩色層736的情況下實現彩色顯示。另外，覆蓋發光元件782設置有保護絕緣層741。保護絕緣層741可以防止水等雜質擴散到發光元件782中。保護絕緣層741較佳為使用無機絕緣膜。另外，更佳的是採用無機絕緣膜和有機絕緣膜各為一個或多個的疊層結構。
另外，圖33中示出能夠折疊的區域P2。區域P2中包括不設置有支撐基板745、黏合層742以及絕緣層744等無機絕緣膜的部分。另外，在區域P2中，覆蓋佈線760設置有樹脂層746。藉由儘量不在能夠折疊的區域P2中設置無機絕緣膜而採用僅層疊含有金屬或合金的導電層、含有有機材料的層的結構，可以防止在使其彎曲時產生裂縫。另外，藉由不在區域P2設置支撐基板745，可以使顯示裝置700A的一部分以極小的曲率半徑彎曲。
〔在顯示裝置中設置輸入裝置的結構例子〕 另外，也可以對圖29至圖33所示的顯示裝置設置輸入裝置。作為該輸入裝置，例如，可以舉出觸控感測器等。
例如，作為感測器的方式，可以利用靜電電容式、電阻膜式、表面聲波式、紅外線式、光學式、壓敏式等各種方式。此外，可以組合使用上述方式中的兩個以上。
另外，觸控面板有如下結構：輸入裝置形成在一對基板之間的所謂的In-Cell型觸控面板；輸入裝置形成在顯示裝置上的所謂的On-Cell型觸控面板；與顯示裝置貼合的所謂的Out-Cell型觸控面板；等等。
本實施方式所示的結構例子及對應於這些例子的圖式等的至少一部分可以與其他結構例子或圖式等適當地組合而實施。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式4 在本實施方式中參照圖34對包括本發明的一個實施方式的半導體裝置的顯示裝置進行說明。
圖34A所示的顯示裝置包括像素部502、驅動電路部504、保護電路506及端子部507。注意，也可以採用不設置保護電路506的結構。
對像素部502或驅動電路部504所包括的電晶體可以使用本發明的一個實施方式的電晶體。此外，也可以對保護電路506使用本發明的一個實施方式的電晶體。
像素部502包括使配置為X行Y列（X、Y為分別獨立的2以上的自然數）的多個顯示元件驅動的多個像素電路501。
驅動電路部504包括對閘極線GL_1至GL_X輸出掃描信號的閘極驅動器504a、對資料線DL_1至DL_Y供應資料信號的源極驅動器504b等的驅動電路。閘極驅動器504a採用至少包括移位暫存器的結構即可。此外，源極驅動器504b例如由多個類比開關等構成。此外，也可以由移位暫存器等構成源極驅動器504b。
端子部507是指設置有用來從外部的電路對顯示裝置輸入電源、控制信號及影像信號等的端子的部分。
保護電路506是在自身所連接的佈線被供應一定的範圍之外的電位時使該佈線與其他佈線之間處於導通狀態的電路。圖34A所示的保護電路506例如與閘極驅動器504a和像素電路501之間的佈線的閘極線GL_1至GL_X、或者與源極驅動器504b和像素電路501之間的佈線的資料線DL_1至DL_Y等的各種佈線連接。
此外，既可以採用閘極驅動器504a及源極驅動器504b各自設置在與像素部502相同的基板上的結構，又可以採用形成有閘極驅動電路或源極驅動電路的另一基板（例如，使用單晶半導體、多晶半導體形成的驅動電路板）以COG或TAB（Tape Automated Bonding：捲帶自動接合）安裝於基板上的結構。
此外，圖34A所示的多個像素電路501例如可以採用與圖34B、圖34C所示的結構。
圖34B所示的像素電路501包括液晶元件570、電晶體550及電容器560。此外，與像素電路501連接有資料線DL_n、閘極線GL_m及電位供應線VL等。
根據像素電路501的規格適當地設定液晶元件570的一對電極中的一個電極的電位。根據被寫入的資料設定液晶元件570的配向狀態。此外，也可以對多個像素電路501的每一個所具有的液晶元件570的一對電極中的一個電極供應共用電位。此外，也可以對各行的像素電路501的每一個所具有的液晶元件570的一對電極中的一個電極供應不同的電位。
此外，圖34C所示的像素電路501包括電晶體552、電晶體554、電容器562以及發光元件572。此外，與像素電路501連接有資料線DL_n、閘極線GL_m、電位供應線VL_a及電位供應線VL_b等。
此外，電位供應線VL_a和電位供應線VL_b中的一個被施加高電源電位VDD，電位供應線VL_a和電位供應線VL_b中的另一個被施加低電源電位VSS。根據電晶體554的閘極被施加的電位，流過發光元件572中的電流被控制，從而來自發光元件572的發光亮度被控制。
本實施方式所示的結構例子及對應於這些例子的圖式等的至少一部分可以與其他結構例子或圖式等適當地組合而實施。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式5 下面對備有用來校正像素所顯示的灰階的記憶體的像素電路以及具有該像素電路的顯示裝置進行說明。實施方式1中例示出的電晶體可以用於下文中例示出的像素電路所使用的電晶體。
＜電路結構＞ 圖35A示出像素電路400的電路圖。像素電路400包括電晶體M1、電晶體M2、電容器C1及電路401。此外，像素電路400連接有佈線S1、佈線S2、佈線G1及佈線G2。
電晶體M1的閘極與佈線G1連接，源極和汲極中的一個與佈線S1連接，源極和汲極中的另一個與電容器C1的一個電極連接。電晶體M2的閘極與佈線G2連接，源極和汲極中的一個與佈線S2連接，源極和汲極中的另一個與電容器C1的另一個電極及電路401連接。
電路401至少包括一個顯示元件。顯示元件可以使用各種各樣的元件，典型地可以使用有機EL元件或LED元件等發光元件、液晶元件或MEMS（Micro Electro Mechanical Systems：微機電系統）元件等。
將連接電晶體M1與電容器C1的節點記作節點N1，將連接電晶體M2與電路401的節點記作節點N2。
像素電路400藉由使電晶體M1變為關閉狀態可以保持節點N1的電位。另外，藉由使電晶體M2變為關閉狀態可以保持節點N2的電位。另外，當在電晶體M2處於關閉狀態的狀態下透過電晶體M1對節點N1寫入預定的電位時，由於藉由電容器C1的電容耦合，可以使節點N2的電位對應節點N1的電位變化而發生改變。
在此，作為電晶體M1、電晶體M2中的一個或兩個可以使用實施方式1中例示出的使用氧化物半導體的電晶體。由於該電晶體具有極低的關態電流，因此可以長時間地保持節點N1及節點N2的電位。另外，當各節點的電位保持期間較短時（明確而言，圖框頻率為30Hz以上時等）也可以採用使用矽等半導體的電晶體。
＜驅動方法例子＞ 接著，參照圖35B對像素電路400的工作方法的一個例子進行說明。圖35B是像素電路400的工作的時序圖。注意，這裡為了便於說明，不考慮佈線電阻等各種電阻、電晶體或佈線等的寄生電容及電晶體的臨界電壓等的影響。
在圖35B所示的工作中，將1個圖框期間分為期間T1和期間T2。期間T1是對節點N2寫入電位的期間，期間T2是對節點N1寫入電位的期間。
[期間T1] 在期間T1，對佈線G1和佈線G2的兩者供給使電晶體變為開啟狀態的電位。另外，對佈線S1提供為固定電位的電位Vref ，對佈線S2提供第一資料電位Vw 。
節點N1透過電晶體M1從佈線S1被供給電位Vref 。另外，節點N2從佈線S2透過電晶體M2被供給第一資料電位Vw 。因此，電容器C1變為保持電位差Vw -Vref 的狀態。
[期間T2] 接著，在期間T2，佈線G1被供應使電晶體M1變為開啟狀態的電位，佈線G2被供應使電晶體M2變為關閉狀態的電位。佈線S1被提供第二資料電位Vdata 。另外，可以對佈線S2提供預定的固定電位或使其成為浮動狀態。
節點N1從佈線S1透過電晶體M1被供應第二資料電位Vdata 。此時，由於藉由電容器C1的電容耦合，對應第二資料電位Vdata 節點N2的電位發生變化，其變化量為電位dV。也就是說，電路401被輸入將第一資料電位Vw 和電位dV加在一起的電位。注意，雖然圖35B示出電位dV為正值，但是其也可以為負值。也就是說，電位Vdata 也可以比第二資料電位Vref 低。
這裡，電位dV基本由電容器C1的電容值及電路401的電容值決定。當電容器C1的電容值充分大於電路401的電容值時，電位dV成為接近第二資料電位Vdata 的電位。
如上所述，由於像素電路400可以組合兩種資料信號生成供應給包括顯示元件的電路401的電位，所以可以在像素電路400內進行灰階校正。
另外，像素電路400可以生成超過可對佈線S1及佈線S2供給的最大電位的電位。例如，在使用發光元件的情況下，可以進行高動態範圍（HDR）顯示等。另外，在使用液晶元件的情況下，可以實現過驅動等。
＜應用例子＞ [使用液晶元件的例子] 圖35C所示的像素電路400LC包括電路401LC。電路401LC包括液晶元件LC及電容器C2。
液晶元件LC的一個電極與電容器C1的另一個電極、電晶體M2的源極和汲極中的另一個電極及電容器C2的一個電極連接，另一個電極與被供應電位Vcom2 的佈線連接。電容器C2的另一個電極與被供應電位Vcom1 的佈線連接。
電容器C2用作儲存電容器。另外，當不需要時可以省略電容器C2。
由於像素電路400LC可以對液晶元件LC提供高電壓，所以例如可以藉由過驅動實現高速顯示，可以採用驅動電壓高的液晶材料等。另外，藉由對佈線S1或佈線S2提供校正信號，可以根據使用溫度或液晶元件LC的劣化狀態等進行灰階校正。
[使用發光元件的例子] 圖35D所示的像素電路400EL包括電路401EL。電路401EL包括發光元件EL、電晶體M3及電容器C2。
電晶體M3的閘極與電容器C2的一個電極連接，源極和汲極中的一個與被供應電位VH 的佈線連接，源極和汲極中的另一個與發光元件EL的一個電極連接。電容器C2的另一個電極與被供應電位Vcom 的佈線連接。發光元件EL的另一個電極與被供應電位VL 的佈線連接。
電晶體M3具有控制對發光元件EL供應的電流的功能。電容器C2用作儲存電容器。不需要時也可以省略電容器C2。
另外，雖然這裡示出發光元件EL的陽極一側與電晶體M3連接的結構，但是也可以採用陰極一側與電晶體M3連接的結構。此時，可以適當地改變電位VH 與電位VL 的值。
在像素電路400EL中，可以藉由對電晶體M3的閘極施加高電位使大電流流過發光元件EL，所以可以實現HDR顯示等。另外，藉由對佈線S1或佈線S2提供校正信號可以對電晶體M3及發光元件EL的電特性偏差進行校正。
另外，不侷限於圖35C及圖35D所示的電路，也可以採用另外附加電晶體或電容器等的結構。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式6 在本實施方式中，對可以使用本發明的一個實施方式製造的顯示模組進行說明。
圖36A所示的顯示模組6000在上蓋6001與下蓋6002之間包括與FPC6005連接的顯示裝置6006、框架6009、印刷電路板6010及電池6011。
例如，可以將使用本發明的一個實施方式製造的顯示裝置用作顯示裝置6006。藉由利用顯示裝置6006，可以實現功耗極低的顯示模組。
上蓋6001及下蓋6002可以根據顯示裝置6006的尺寸適當地改變其形狀或尺寸。
顯示裝置6006也可以具有作為觸控面板的功能。
框架6009具有保護顯示裝置6006的功能、遮斷因印刷電路板6010的工作而產生的電磁波的功能以及散熱板的功能等。
印刷電路板6010具有電源電路以及用來輸出視訊信號及時脈信號的信號處理電路、電池控制電路等。
圖36B是具備光學觸控感測器的顯示模組6000的剖面示意圖。
顯示模組6000包括設置在印刷電路板6010上的發光部6015及受光部6016。此外，由上蓋6001與下蓋6002圍繞的區域設置有一對導光部（導光部6017a、導光部6017b）。
顯示裝置6006隔著框架6009與印刷電路板6010、電池6011重疊。顯示裝置6006及框架6009固定在導光部6017a、導光部6017b。
從發光部6015發射的光6018經過導光部6017a、顯示裝置6006的上部及導光部6017b到達受光部6016。例如，當光6018被指頭或觸控筆等被檢測體阻擋時，可以檢測觸摸操作。
例如，多個發光部6015沿著顯示裝置6006的相鄰的兩個邊設置。多個受光部6016配置在與發光部6015對置的位置。由此，可以取得觸摸操作的位置的資訊。
作為發光部6015例如可以使用LED元件等光源，尤其是，較佳為使用發射紅外線的光源。作為受光部6016可以使用接收發光部6015所發射的光且將其轉換為電信號的光電元件。較佳為使用能夠接收紅外線的光電二極體。
藉由使用使光6018透過的導光部6017a及導光部6017b，可以將發光部6015及受光部6016配置在顯示裝置6006的下側，可以抑制外光到達受光部6016而導致觸控感測器的錯誤工作。尤其較佳為使用吸收可見光且透過紅外線的樹脂，由此可以更有效地抑制觸控感測器的錯誤工作。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式7 在本實施方式中對能夠使用本發明的一個實施方式的顯示裝置的電子裝置的例子進行說明。
圖37A所示的電子裝置6500是可以用作智慧手機的可攜式資訊終端設備。
電子裝置6500包括外殼6501、顯示部6502、電源按鈕6503、按鈕6504、揚聲器6505、麥克風6506、照相機6507及光源6508等。顯示部6502具有觸控面板功能。
顯示部6502可以使用本發明的一個實施方式的顯示裝置。
圖37B是包括外殼6501的麥克風6506一側的端部的剖面示意圖。
外殼6501的顯示面一側設置有具有透光性的保護構件6510，被外殼6501及保護構件6510包圍的空間內設置有顯示面板6511、光學構件6512、觸控感測器面板6513、印刷電路板6517、電池6518等。
保護構件6510藉由沒有圖示的黏合層固定到顯示面板6511、光學構件6512及觸控感測器面板6513。
在顯示部6502外側的區域中，顯示面板6511的一部分被折疊。此外，該被折疊的部分與FPC6515連接。FPC6515安裝有IC6516。此外，FPC6515與設置於印刷電路板6517的端子連接。
顯示面板6511可以使用本發明的一個實施方式的撓性顯示器面板。由此，可以實現極輕量的電子裝置。此外，由於顯示面板6511極薄，所以可以在抑制電子裝置的厚度的情況下搭載大容量的電池6518。此外，藉由折疊顯示面板6511的一部分以在像素部的背面設置與FPC6515的連接部，可以實現窄邊框的電子裝置。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
實施方式8 在本實施方式中對包括使用本發明的一個實施方式製造的顯示裝置的電子裝置進行說明。
以下所例示的電子裝置是在顯示部中包括本發明的一個實施方式的顯示裝置的電子裝置，因此是可以實現高解析度的電子裝置。此外，可以同時實現高解析度及大螢幕的電子裝置。
在本發明的一個實施方式的電子裝置的顯示部上例如可以顯示具有全高清、4K2K、8K4K、16K8K或更高的解析度的影像。
作為電子裝置，例如除了電視機、膝上型個人電腦、顯示器裝置、數位看板、彈珠機、遊戲機等具有比較大的螢幕的電子裝置之外，還可以舉出數位相機、數位攝影機、數位相框、行動電話機、可攜式遊戲機、可攜式資訊終端、音頻再生裝置等。
使用了本發明的一個實施方式的電子裝置可以沿著房屋或樓的內壁或外壁、汽車等的內部裝飾或外部裝飾等的平面或曲面組裝。
圖38A是安裝有取景器8100的照相機8000的外觀圖。
照相機8000包括外殼8001、顯示部8002、操作按鈕8003、快門按鈕8004等。此外，照相機8000安裝有可裝卸的透鏡8006。
在照相機8000中，透鏡8006和外殼也可以被形成為一體。
照相機8000藉由按下快門按鈕8004或者觸摸用作觸控面板的顯示部8002，可以進行成像。
外殼8001包括具有電極的嵌入器，除了可以與取景器8100連接以外，還可以與閃光燈裝置等連接。
取景器8100包括外殼8101、顯示部8102以及按鈕8103等。
外殼8101藉由嵌合到照相機8000的嵌入器裝到照相機8000。取景器8100可以將從照相機8000接收的影像等顯示到顯示部8102上。
按鈕8103被用作電源按鈕等。
本發明的一個實施方式的顯示裝置可以用於照相機8000的顯示部8002及取景器8100的顯示部8102。此外，也可以在照相機8000中內置有取景器。
圖38B是頭戴顯示器8200的外觀圖。
頭戴顯示器8200包括安裝部8201、透鏡8202、主體8203、顯示部8204以及電纜8205等。此外，在安裝部8201中內置有電池8206。
藉由電纜8205，將電力從電池8206供應到主體8203。主體8203具備無線接收器等，能夠將所接收的影像資訊等顯示到顯示部8204上。此外，主體8203具有相機，由此可以利用使用者的眼球及眼瞼的動作作為輸入方法。
此外，也可以對安裝部8201的被使用者接觸的位置設置多個電極，以檢測出根據使用者的眼球的動作而流過電極的電流，由此實現識別使用者的視線的功能。此外，還可以具有根據流過該電極的電流監視使用者的脈搏的功能。安裝部8201可以具有溫度感測器、壓力感測器、加速度感測器等各種感測器，也可以具有將使用者的生物資訊顯示在顯示部8204上的功能或與使用者的頭部的動作同步地使顯示在顯示部8204上的影像變化的功能。
可以將本發明的一個實施方式的顯示裝置用於顯示部8204。
圖38C、圖38D及圖38E是頭戴顯示器8300的外觀圖。頭戴顯示器8300包括外殼8301、顯示部8302、帶狀固定工具8304以及一對透鏡8305。
使用者可以透過透鏡8305看到顯示部8302上的顯示。較佳的是，彎曲配置顯示部8302。因為使用者可以感受高真實感。此外，藉由透鏡8305分別看到顯示在顯示部8302的不同區域上的影像，來可以進行利用視差的三維顯示等。此外，本發明的一個實施方式不侷限於設置有一個顯示部8302的結構，也可以設置兩個顯示部8302以對使用者的一對眼睛分別配置一個顯示部。
可以將本發明的一個實施方式的顯示裝置用於顯示部8302。因為包括本發明的一個實施方式的半導體裝置的顯示裝置具有極高的解析度，所以即使如圖38E那樣地使用透鏡8305放大，也可以不使使用者看到像素而可以顯示現實感更高的影像。
圖39A至圖39G所示的電子裝置包括外殼9000、顯示部9001、揚聲器9003、操作鍵9005（包括電源開關或操作開關）、連接端子9006、感測器9007（該感測器具有測量如下因素的功能：力、位移、位置、速度、加速度、角速度、轉速、距離、光、液、磁、溫度、化學物質、聲音、時間、硬度、電場、電流、電壓、電力、輻射線、流量、濕度、傾斜度、振動、氣味或紅外線）、麥克風9008等。
圖39A至圖39G所示的電子裝置具有各種功能。例如，可以具有如下功能：將各種資訊（靜態影像、動態影像、文字影像等）顯示在顯示部上的功能；觸控面板的功能；顯示日曆、日期或時間等的功能；藉由利用各種軟體（程式）控制處理的功能；進行無線通訊的功能；讀出儲存在存儲介質中的程式或資料來處理的功能；等。注意，電子裝置的功能不侷限於上述功能，而可以具有各種功能。電子裝置可以包括多個顯示部。此外，也可以在該電子裝置中設置照相機等而使其具有如下功能：拍攝靜態影像或動態影像來將所拍攝的影像儲存在存儲介質（外部存儲介質或內置於照相機的存儲介質）中的功能；將所拍攝的影像顯示在顯示部上的功能；等。
下面，詳細地說明圖39A至圖39G所示的電子裝置。
圖39A是示出電視機9100的立體圖。可以將例如是50英寸以上或100英寸以上的大型顯示部9001組裝到電視機9100。
圖39B是示出可攜式資訊終端9101的立體圖。可攜式資訊終端9101例如可以用作智慧手機。可攜式資訊終端9101也可以設置有揚聲器9003、連接端子9006、感測器9007等。此外，可攜式資訊終端9101可以將文字或影像資訊顯示在其多個面上。圖39B示出顯示三個圖示9050的例子。此外，也可以將由虛線矩形表示的資訊9051顯示在顯示部9001的另一個面上。作為資訊9051的一個例子，可以舉出提示收到電子郵件、SNS或電話等的資訊；電子郵件或SNS等的標題；發送者姓名；日期；時間；電池餘量；以及天線接收信號強度等。或者，可以在顯示有資訊9051的位置上顯示圖示9050等。
圖39C是示出可攜式資訊終端9102的立體圖。可攜式資訊終端9102具有將資訊顯示在顯示部9001的三個以上的面上的功能。在此，示出資訊9052、資訊9053、資訊9054分別顯示於不同的面上的例子。例如，使用者也可以在將可攜式資訊終端9102放在上衣口袋裡的狀態下確認顯示在能夠從可攜式資訊終端9102的上方觀察到的位置上的資訊9053。使用者可以確認到該顯示而無需從口袋裡拿出可攜式資訊終端9102，由此能夠判斷例如是否接電話。
圖39D是示出手錶型可攜式資訊終端9200的立體圖。可攜式資訊終端9200例如可以用作智慧手錶（註冊商標）。此外，顯示部9001的顯示面被彎曲，能夠在所彎曲的顯示面上進行顯示。例如，藉由與可進行無線通訊的耳麥相互通訊，可攜式資訊終端9200可以進行免提通話。此外，可攜式資訊終端9200包括連接端子9006，可以與其他資訊終端進行資料的交換或者進行充電。此外，充電工作也可以利用無線供電進行。
圖39E、圖39F及圖39G是示出能夠折疊的可攜式資訊終端9201的立體圖。此外，圖39E是可攜式資訊終端9201為展開狀態的立體圖，圖39G是可攜式資訊終端9201為折疊狀態的立體圖，並且圖39F是可攜式資訊終端9201為從圖39E和圖39G中的一個狀態變為另一個狀態的中途的狀態的立體圖。可攜式資訊終端9201在折疊狀態下可攜性好，在展開狀態下因為具有無縫拼接的較大的顯示區域而其顯示的一覽性優異。可攜式資訊終端9201所包括的顯示部9001由鉸鏈9055所連接的三個外殼9000來支撐。例如，可以以1mm以上且150mm以下的曲率半徑使顯示部9001彎曲。
圖40A示出電視機的一個例子。電視機7100的顯示部7500被組裝在外殼7101中。在此示出利用支架7103支撐外殼7101的結構。
可以藉由利用外殼7101所具備的操作開關或另外提供的遙控器7111進行圖40A所示的電視機7100的操作。此外，也可以將觸控面板應用於顯示部7500，藉由用手指等觸摸顯示部7500可以進行電視機7100的操作。此外，遙控器7111也可以除了具備操作按鈕以外還具備顯示部。
此外，電視機7100也可以具備電視廣播的接收機或用來連接到通訊網路的通訊設備。
圖40B示出筆記型個人電腦7200。筆記型個人電腦7200包括外殼7211、鍵盤7212、指向裝置7213、外部連接埠7214等。在外殼7211中組裝有顯示部7500。
圖40C及圖40D示出數位看板（Digital Signage）的一個例子。
圖40C所示的數位看板7300包括外殼7301、顯示部7500及揚聲器7303等。此外，還可以包括LED燈、操作鍵（包括電源開關或操作開關）、連接端子、各種感測器以及麥克風等。
此外，圖40D示出設置於圓柱狀柱子7401上的數位看板7400。數位看板7400包括沿著柱子7401的曲面設置的顯示部7500。
顯示部7500越大，一次能夠提供的資訊量越多，並且容易吸引人的注意，由此例如可以提高廣告宣傳效果。
較佳為將觸控面板用於顯示部7500，使得使用者能夠操作。由此，不僅可以用於廣告，還可以用於提供路線資訊或交通資訊、商用設施的指南等使用者需要的資訊。
如圖40C和圖40D所示，數位看板7300或數位看板7400較佳為藉由無線通訊可以與使用者所攜帶的智慧手機等資訊終端設備7311聯動。例如，顯示在顯示部7500上的廣告的資訊可以顯示在資訊終端設備7311的螢幕，並且藉由操作資訊終端設備7311，可以切換顯示部7500的顯示。
此外，可以在數位看板7300或數位看板7400上以資訊終端設備7311為操作單元（控制器）執行遊戲。由此，不特定多個使用者可以同時參加遊戲，享受遊戲的樂趣。
本發明的一個實施方式的顯示裝置可以應用於圖40A至圖40D所示的顯示部7500。
雖然本實施方式的電子裝置採用具有顯示部的結構，但是本發明的一個實施方式也可以用於不具有顯示部的電子裝置。
本實施方式的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式適當地組合而實施。
C1:電容器 C2:電容器 DL_n:資料線 DL_Y:資料線 DL_1:資料線 EL:發光元件 G1:佈線 G2:佈線 GL_m:閘極線 GL_X:閘極線 GL_1:閘極線 LC:液晶元件 M1:電晶體 M2:電晶體 M3:電晶體 N1:節點 N2:節點 P1:區域 P2:區域 S1:佈線 S2:佈線 T1:期間 T2:期間 10:半導體裝置 10A:半導體裝置 10B:半導體裝置 10C:半導體裝置 10D:半導體裝置 10E:半導體裝置 10F:半導體裝置 10G:半導體裝置 10H:半導體裝置 10I:半導體裝置 10J:半導體裝置 12:半導體裝置 12A:半導體裝置 12B:半導體裝置 12C:半導體裝置 12D:半導體裝置 12E:半導體裝置 12F:半導體裝置 14:半導體裝置 14A:半導體裝置 14B:半導體裝置 14C:半導體裝置 14D:半導體裝置 14E:半導體裝置 14F:半導體裝置 14G:半導體裝置 14H:半導體裝置 16:半導體裝置 16A:半導體裝置 16B:半導體裝置 16C:半導體裝置 16D:半導體裝置 16E:半導體裝置 16F:半導體裝置 20:電晶體 20A:電晶體 20B:電晶體 20C:電晶體 20D:電晶體 20E:電晶體 20F:電晶體 22:電晶體 22A:電晶體 22B:電晶體 22C:電晶體 24:電晶體 24A:電晶體 26:電晶體 26A:電晶體 26B:電晶體 30:電晶體 30A:電晶體 30B:電晶體 34:電晶體 34A:電晶體 102:基板 103:絕緣層 103a:絕緣層 103b:絕緣層 103c:絕緣層 103d:絕緣層 105:導電層 106:導電層 107:導電層 108:半導體層 108f:金屬氧化物膜 108i:區域 108n:區域 109:導電層 110:絕緣層 110a:絕緣層 112:導電層 118:絕緣層 120a:導電層 120A:導電層 120b:導電層 120B:導電層 133:絕緣層 135:絕緣層 137:絕緣層 141a:開口部 141b:開口部 151a:導電層 151b:導電層 153:導電層 153A:導電層 153B:導電層 193:靶材 194:電漿 306:導電層 308:半導體層 308a:非晶膜 308i:區域 308n:區域 308p:半導體膜 312a:導電層 312b:導電層 315:導電層 317a:導電層 317b:導電層 320a:導電層 320A:導電層 320b:導電層 320B:導電層 341a:開口部 341b:開口部 343a:開口部 343b:開口部 351a:導電層 351b:導電層 353a:導電層 353A:導電層 353b:導電層 353B:導電層 400:像素電路 400EL:像素電路 400LC:像素電路 401:電路 401EL:電路 401LC:電路 501:像素電路 502:像素部 504:驅動電路部 504a:閘極驅動器 504b:源極驅動器 506:保護電路 507:端子部 550:電晶體 552:電晶體 554:電晶體 560:電容器 562:電容器 570:液晶元件 572:發光元件 600:半導體裝置 600A:半導體裝置 600B:半導體裝置 600C:半導體裝置 602:半導體裝置 602A:半導體裝置 604:半導體裝置 604A:半導體裝置 620:電晶體 620A:電晶體 620B:電晶體 620C:電晶體 622:電晶體 622A:電晶體 624:電晶體 624A:電晶體 630:電晶體 630A:電晶體 630B:電晶體 630C:電晶體 632:電晶體 632A:電晶體 634:電晶體 634A:電晶體 700:顯示裝置 700A:顯示裝置 700B:顯示裝置 701:第一基板 702:像素部 704:源極驅動電路部 705:第二基板 706:閘極驅動電路部 708:FPC端子部 710:信號線 711:連接部 712:密封劑 713:連接部 715:連接部 716:FPC 717:IC 721:源極驅動器IC 722:閘極驅動電路部 723:FPC 724:印刷電路板 725:配向膜 726:配向膜 727:間隔物 730:絕緣膜 732:密封層 733:導電層 734:絕緣層 736:彩色層 738:遮光層 740:保護絕緣層 741:保護絕緣層 742:黏合層 743:樹脂層 744:絕緣層 745:支撐基板 746:樹脂層 750:電晶體 751:電晶體 752:電晶體 755:偏光板 756:偏光板 757:光源 760:佈線 761:導電層 764:佈線 765:液晶層 767:液晶元件 770:平坦化絕緣膜 772:導電層 773:絕緣層 774:導電層 775:液晶元件 776:液晶層 778:間隔物 780:異方性導電膜 782:發光元件 786:EL層 788:導電膜 790:電容器 812:移動機構 813:移動機構 815:載物台 816:滾珠螺桿機構 820:雷射振盪器 821:光學系統單元 822:鏡子 823:聚光透鏡 825:雷射 826:雷射 827:線狀光束 840:被加工物 841:玻璃基板 842:非晶矽層 843:多晶矽層 845:玻璃基板 846:樹脂層 847:結構物 848:加工區域 6000:顯示模組 6001:上蓋 6002:下蓋 6005:FPC 6006:顯示裝置 6009:框架 6010:印刷電路板 6011:電池 6015:發光部 6016:受光部 6017a:導光部 6017b:導光部 6018:光 6500:電子裝置 6501:外殼 6502:顯示部 6503:電源按鈕 6504:按鈕 6505:揚聲器 6506:麥克風 6507:照相機 6508:光源 6510:保護構件 6511:顯示面板 6512:光學構件 6513:觸控感測器面板 6515:FPC 6516:IC 6517:印刷電路板 6518:電池 7100:電視機 7101:外殼 7103:支架 7111:遙控器 7200:筆記型個人電腦 7211:外殼 7212:鍵盤 7213:指向裝置 7214:外部連接埠 7300:數位看板 7301:外殼 7303:揚聲器 7311:資訊終端設備 7400:數位看板 7401:柱子 7500:顯示部 8000:照相機 8001:外殼 8002:顯示部 8003:操作按鈕 8004:快門按鈕 8006:透鏡 8100:取景器 8101:外殼 8102:顯示部 8103:按鈕 8200:頭戴顯示器 8201:安裝部 8202:透鏡 8203:主體 8204:顯示部 8205:電纜 8206:電池 8300:頭戴顯示器 8301:外殼 8302:顯示部 8304:固定工具 8305:透鏡 9000:外殼 9001:顯示部 9003:揚聲器 9005:操作鍵 9006:連接端子 9007:感測器 9008:麥克風 9050:圖示 9051:資訊 9052:資訊 9053:資訊 9054:資訊 9055:鉸鏈 9100:電視機 9101:可攜式資訊終端 9102:可攜式資訊終端 9200:可攜式資訊終端 9201:可攜式資訊終端
[圖1A]、[圖1B]及[圖1C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖2A]、[圖2B]及[圖2C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖3A]及[圖3B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖4A]及[圖4B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖5]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖6A]、[圖6B]及[圖6C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖7A]及[圖7B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖8A]及[圖8B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖9A]、[圖9B]及[圖9C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖10A]、[圖10B]及[圖10C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖11A]、[圖11B]及[圖11C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖12A]、[圖12B]及[圖12C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖13A]、[圖13B]及[圖13C]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖14]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖15A]及[圖15B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖16A]及[圖16B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖17A]及[圖17B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖18A]及[圖18B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖19A]及[圖19B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖20A]及[圖20B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖21A]及[圖21B]是示出半導體裝置的結構例子的剖面圖。 [圖22A]、[圖22B]、[圖22C]、[圖22D]及[圖22E]是說明半導體裝置的製造方法的剖面圖。 [圖23A]、[圖23B]及[圖23C]是說明半導體裝置的製造方法的剖面圖。 [圖24A]、[圖24B]及[圖24C]是說明半導體裝置的製造方法的剖面圖。 [圖25A]、[圖25B]及[圖25C]是說明半導體裝置的製造方法的剖面圖。 [圖26A]及[圖26B]是說明半導體裝置的製造方法的剖面圖。 [圖27A]是說明雷射加工裝置的圖，[圖27B]及[圖27C]是說明雷射加工裝置的照射方法的圖。 [圖28A]、[圖28B]及[圖28C]是顯示裝置的俯視圖。 [圖29]是顯示裝置的剖面圖。 [圖30]是顯示裝置的剖面圖。 [圖31]是顯示裝置的剖面圖。 [圖32]是顯示裝置的剖面圖。 [圖33]是顯示裝置的剖面圖。 [圖34A]是顯示裝置的方塊圖，[圖34B]及[圖34C]是顯示裝置的電路圖。 [圖35A]、[圖35C]及[圖35D]是顯示裝置的電路圖，[圖35B]是顯示裝置的時序圖。 [圖36A]是示出顯示模組的結構例子的圖，[圖36B]是顯示模組的剖面示意圖。 [圖37A]是示出電子裝置的結構例子的圖，[圖37B]是電子裝置的剖面示意圖。 [圖38A]、[圖38B]、[圖38C]、[圖38D]及[圖38E]是示出電子裝置的結構例子的圖。 [圖39A]、[圖39B]、[圖39C]、[圖39D]、[圖39E]、[圖39F]及[圖39G]是示出電子裝置的結構例子的圖。 [圖40A]、[圖40B]、[圖40C]及[圖40D]是示出電子裝置的結構例子的圖。
10:半導體裝置
20:電晶體
30:電晶體
103:絕緣層
103a:絕緣層
103b:絕緣層
103c:絕緣層
103d:絕緣層
108:半導體層
108i:區域
108n:區域
110:絕緣層
112:導電層
118:絕緣層
120a:導電層
120b:導電層
135:絕緣層
306:導電層
308:半導體層
308i:區域
308n:區域
312a:導電層
312b:導電層
320a:導電層
320b:導電層

Claims (13)

  1. 一種半導體裝置，包括： 第一電晶體； 第二電晶體； 第一絕緣層；以及 第二絕緣層， 其中，該第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極， 該第一半導體層包括金屬氧化物， 該第一閘極電極具有隔著該第一閘極絕緣層與該第一半導體層重疊的區域， 該第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極， 該第二半導體層包含結晶矽， 該第二閘極電極具有隔著該第二閘極絕緣層與該第二半導體層重疊的區域， 該第一絕緣層具有隔著該第二絕緣層與該第一電晶體重疊的區域， 該第二絕緣層具有隔著該第一絕緣層與該第二電晶體重疊的區域， 並且，該第二絕緣層的膜密度高於該第一絕緣層。
  2. 如請求項1之半導體裝置， 其中該第一閘極電極具有隔著該第一半導體層與該第二絕緣層重疊的區域。
  3. 如請求項2之半導體裝置， 其中該第一電晶體包括第三閘極絕緣層及第三閘極電極， 該第三閘極電極具有隔著該第三閘極絕緣層與該第一半導體層重疊的區域， 並且該第二絕緣層具有隔著該第三閘極電極與該第三閘極絕緣層重疊的區域。
  4. 如請求項2之半導體裝置， 其中該第一電晶體包括第三閘極電極， 並且該第三閘極電極具有隔著該第一絕緣層及該第二絕緣層與該第一半導體層重疊的區域。
  5. 如請求項4之半導體裝置， 其中該第三閘極電極藉由加工與該第二閘極電極相同的導電膜來形成。
  6. 如請求項4之半導體裝置， 其中該第二半導體層具有第一區域以及夾持該第一區域的一對第二區域， 該第一區域具有與該第二閘極電極重疊的區域， 該第三閘極電極包含結晶矽， 並且該第二區域及該第三閘極電極都包含選自硼、鋁、鎵、銦、磷、砷、銻和鉍中的一個或多個。
  7. 如請求項1之半導體裝置， 其中該第一半導體層具有隔著該第一閘極電極與該第二絕緣層重疊的區域。
  8. 一種半導體裝置，包括: 第一電晶體；以及 第二電晶體， 其中，該第一電晶體包括第一半導體層、第一閘極絕緣層及第一閘極電極， 該第一半導體層包括金屬氧化物， 該第一閘極電極具有隔著該第一閘極絕緣層與該第一半導體層重疊的區域， 該第二電晶體包括第二半導體層、第二閘極絕緣層及第二閘極電極， 該第二半導體層包含結晶矽， 該第二閘極電極具有隔著該第二閘極絕緣層與該第二半導體層重疊的區域， 該第一閘極絕緣層包括第一絕緣層及該第一絕緣層上的第二絕緣層， 該第二絕緣層具有隔著該第一絕緣層與該第二電晶體重疊的區域， 並且，該第二絕緣層的膜密度高於該第一絕緣層。
  9. 如請求項8之半導體裝置， 其中該第一閘極電極藉由加工與該第二閘極電極相同的導電膜來形成。
  10. 如請求項8之半導體裝置， 其中該第二半導體層具有第一區域以及夾持該第一區域的一對第二區域， 該第一區域具有與該第二閘極電極重疊的區域， 該第一閘極電極包含結晶矽， 並且該第二區域及該第一閘極電極都包含選自硼、鋁、鎵、銦、磷、砷、銻和鉍中的一個或多個。
  11. 如請求項1至10中任一項之半導體裝置， 其中該第二半導體層具有隔著該第二閘極電極與該第一絕緣層重疊的區域。
  12. 如請求項1至10中任一項之半導體裝置， 其中該第二閘極電極具有隔著該第二半導體層與該第一絕緣層重疊的區域。
  13. 一種半導體裝置的製造方法，包括如下步驟： 形成包括第一閘極絕緣層、第一閘極電極及包含結晶矽的第一半導體層的第一電晶體； 在該第一電晶體上形成第一絕緣層； 在該第一絕緣層上形成其膜密度高於該第一絕緣層的第二絕緣層； 在該第二絕緣層上形成包括金屬氧化物的第二半導體層； 在該第二絕緣層及該第二半導體層上形成第二閘極絕緣層； 在該第二閘極絕緣層上形成導電膜；以及 加工該導電膜而形成包括該第二半導體層及該第二閘極絕緣層而成的第二電晶體的第二閘極電極以及與該第一半導體層電連接的佈線。
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