TW202119035A - Ｉｃ檢查用插座 - Google Patents

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TW202119035A
TW202119035A TW109127749A TW109127749A TW202119035A TW 202119035 A TW202119035 A TW 202119035A TW 109127749 A TW109127749 A TW 109127749A TW 109127749 A TW109127749 A TW 109127749A TW 202119035 A TW202119035 A TW 202119035A
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甘田康平
松井勇輝
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日商友華股份有限公司
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Abstract

本發明之IC檢查用插座(10)係具備：針塊(30)，係具有接觸探針陣列(60)；導引板(40)，係將檢查對象之IC封裝導引至接觸探針陣列(60)；以及罩蓋(50)，係藉由與針塊(30)扣合之扣合部之扣合來壓住導引板。針塊(30)係具有：支持部(70)，係以可裝卸之方式支持導引板(40)；以及被扣合部(36)，係藉由使罩蓋(50)於被支持之導引板(40)之上面滑行移動而與扣合部扣合。

Description

IC檢查用插座
本發明係關於一種IC(Integrated Circuit，積體電路)檢查用插座。
在IC封裝之檢查中，係採用IC檢查用插座(例如參照專利文獻1)。
IC檢查用插座係具有：針塊(pin block)，係立起設置有對應於IC之一個一個的電極端子的複數個接觸探針；及導引構件，係設置在針塊之上方。當以電極端子成為下方之姿勢下使被檢查之IC封裝插入至導引構件時，IC封裝係以預定之姿勢被導引至接觸探針之上。藉由對IC封裝從上方朝下方適當地推壓，IC封裝之電極端子會接觸於接觸探針，而確保檢查用之通電路。
如專利文獻2揭示，以往之IC檢查用插座的導引構件係以螺絲固定於針塊之方式。
(先前技術文獻)
(專利文獻)
專利文獻1：日本特開2016-207511號公報
專利文獻2：日本特開2004-325305號公報
在檢查對象之IC封裝中，存在有電極端子之配置相同但外形不同之種類。當檢查電極端子之配置相同但外形不同的IC封裝時，IC檢查用插座之方面會有下述之問題。雖因電極端子之配置相同而欲共用針塊，但會由於IC封裝之外形不同而必須更換導引構件。然而，會有該更換作業耗費工夫之問題。為了更換導引構件，係在拆下將導引構件固定於針塊之螺絲且取出導引構件之後，以螺絲將更換對象之導引構件固定在針塊，這樣耗費工夫是個問題。
在IC封裝中，有期望進一步之小型化或功能提升的課題。在更小之封裝尺寸中，會有許多電極端子高密度地配置之傾向。在IC檢查用插座之方面，也為了適合於配置成高密度之電極端子，而必須使接觸探針之配置密度提升。然而，其結果，在IC檢查用插座中，用以將導引構件固定於針塊之螺絲會變得極小，導引構件之更換作業會更耗費工夫。並且，在IC檢查用插座中，難以確保用以嵌入螺絲之空間。
本發明之目的之一例，係在IC檢查用插座中容易地進行檢查封裝之外形不同的IC封裝時之作業。
本發明之一態樣為一種IC檢查用插座，係具備：針塊，係具有接觸探針陣列；導引板，係將檢查對象之IC(Integrated Circuit)封裝導引至前述接觸探針陣列；以及罩蓋，係具有與前述針塊扣合之扣合部，並藉由該扣合部之扣合來壓住前述導引板；前述針塊係具有：支持部，係以可裝卸之方式支持前述導引板；以及被扣合部，係藉由使前述罩蓋於由前述支持部所支持之前述導引板之上面滑行移動而與前述扣合部扣合。
依據本發明之態樣，罩蓋並非以螺絲固定在針塊，只要藉由使罩蓋滑行移動，即可拆下導引板。因此，在檢查封裝之外形不同之IC封裝之際，可容易地進行更換導引板之作業。
5:檢查裝置
9:檢查對象IC封裝
10:IC檢查用插座
12:插座本體
14:蓋體
16:加壓機構
18:蓋體擺動軸
20:鉤部
21:扣合爪
22:鉤部擺動軸
24:線圈彈簧
30:針塊
32:收容凹部
34:平行銷
36:被扣合部
36a:螺絲
36b:螺絲孔
36c:突起部
40:導引板
42:插通孔
44:窗部
45:凹部
46:外緣部
48:導引面
49:定位部
49a:立面
49b:棚狀部位
50:罩蓋
51:窗部
52:對向凹部
53:第1固定部
53a:導入開口部
53b:窄幅部
53c:第1扣合部
54:第2固定部
54a:貫通開口部
54b:插通部
54c:窄幅部
54d:第2扣合部
55:膨出部
60:接觸探針陣列
70:支持部
72:彈簧
74:彈簧蓋
80:變位抑制部
82:抑制彈性部
82a:彈簧
82b:被彈推構件
84:貫通孔
D1:深度
D4:開口徑
D5:開口寬度
T1:厚度
W4:開口寬度
W7:寬度
圖1 係顯示IC檢查用插座之構成例的外觀圖。
圖2 係顯示插座本體之構成例的俯視圖。
圖3 係從Y軸方向負側觀看圖2之III-III剖面之縱剖視圖。
圖4 係顯示針塊之構成例的俯視圖。
圖5 係顯示導引板之構成例的俯視圖。
圖6 係顯示罩蓋之構成例的俯視圖。
圖7 係顯示罩蓋之構成例的底視圖。
圖8 係圖6及圖7之VIII-VIII剖面之縱剖視圖。
圖9 係用以針對插座本體之組裝順序加以說明之圖(其1)。
圖10 係用以針對插座本體之組裝順序加以說明之圖(其2)。
雖說明本發明之適當實施形態之例，但可適用本發明之形態並非限定於以下之實施形態。在各圖中，顯示用來表示共通之方向的正交三軸。正交三軸係將Z軸正方向作為上方向之右手系統。
圖1係顯示本實施形態之IC檢查用插座10之構成例的外觀圖。
IC檢查用插座10係在插座本體12之上方具備蓋體14、及加壓機構16。
插座本體12係裝設在檢查裝置5。
蓋體14係以可擺動之方式被支持在沿著X軸方向之蓋體擺動軸18，且在插座本體12之上方支持加壓機構16。
加壓機構16係將負載朝下方施加在放入於插座本體12之檢查對象IC封裝9。
在蓋體14之與設置有蓋體擺動軸18之側為相反側之Y軸方向負側(朝圖1為右方向)中，係具備鉤部20。鉤部20係以可擺動之方式被沿著X軸方向之鉤部擺動軸22支持，且藉由線圈彈簧24，而在鉤部擺動軸22朝從X軸方向負側觀看的順時鐘方向被彈推。
鉤部20係藉由使扣合爪21與插座本體12之扣合，以維持蓋體14覆蓋插座本體12之上方的狀態。當拆下鉤部20而使蓋體14擺動時，插座本體12之內部會外露，即可進行檢查對象IC封裝9之取出放入。
圖2係顯示插座本體12之構成例的俯視圖。
圖3係從Y軸方向負側觀看圖2之III-III剖面之縱剖視圖。
插座本體12係具有針塊30、導引板40、及罩蓋50。
圖4係顯示針塊30之構成例的俯視圖。
針塊30係作為插座本體12之基體。針塊30係具備具有沿著XY平面之底面的收容凹部32，且在收容凹部32之中央部設置有接觸探針陣列60。針塊30係具有構成變位抑制部80之抑制彈性部82。
接觸探針陣列60係以與檢查對象IC封裝9之電極端子之配置對應之方式使複數個接觸探針沿著XY平面排列而構成。接觸探針陣列60之各接觸探針係以使長邊方向沿著Z軸方向之方式，豎立設置於收容凹部32。
收容凹部32之俯視外形係設定成與導引板40之俯視外形為相似形狀或大致相似形狀。能夠以與XY平面大致平行之姿勢將導引板40載置在收容凹部32內，且從上方嵌入至凹部內。收容凹部32係作為將導引板40之下部(Z軸方向負側之部位)導引至預定位置並予以收容之導引收容機構而發揮功能。
針塊30係在收容凹部32之Y軸方向的兩端部具有複數個支持部70。支持部70係具有：設置在針塊30之內部的彈簧72；以及覆蓋在該彈簧72之上部，且藉由該彈簧72而朝上方被彈推之彈簧蓋74(參照圖3)。彈簧蓋74之頭部(上端部)從收容凹部32之底面突出。彈簧蓋74之頭部抵接於導引板40之下表面，藉此而由支持部70彈性支持導引板40。
在收容凹部32之底面中，平行銷34係與Z軸方向平行地豎立設置。在本實施形態中，豎立設置有二個平行銷34。在導引板40中， 設置有供平行銷34插通之插通孔42。藉由使平行銷34插通於插通孔42、以及藉由收容凹部32之導引收容機構，而使由支持部70所支持之導引板40以可沿著Z軸方向朝上下移動之方式被彈性支持。藉此，導引板40係以可相對於接觸探針陣列60接近/分離之方式被彈性支持。
在相當於收容凹部32之外緣之針塊30的上表面，設置有供罩蓋50以可滑行之方式扣合之被扣合部36。具體而言，被扣合部36係具有螺絲36a、設置在針塊30之上表面的螺絲孔36b、以及在螺絲孔36b之外周部突出於針塊30之上表面而設置的突起部36c。
螺絲36a係為平頭且座面相對於螺絲部形成大致正交面之小型螺絲。螺絲36a亦可作為自攻螺絲。此時，在螺絲孔36b中，無須形成母螺紋。
當將螺絲36a螺入至螺絲孔36b時，座面會抵接於突起部36c之上表面，故會由此決定螺絲36a之高度。
圖5係顯示導引板40之構成例的俯視圖。
導引板40係將檢查對象IC封裝9導引至針塊30之接觸探針陣列60之板狀的導引構件。由於藉由支持部70而被彈性支持，因此亦可稱為浮動板。
導引板40係具有外緣部46、窗部44、從外緣部46之上端面朝窗部44之邊緣傾斜之導引面48、及棚狀之定位部49。
窗部44係為了使針塊30之接觸探針陣列60在俯視中露出，而設置在導引板40之俯視中央部的空間。
定位部49係具有：從導引面48之下端落下至下方之沿著Z軸的立面49a；以及朝窗部44之窗部內沿著XY平面延伸設置之棚狀部位49b。
檢查對象IC封裝9係以使電極端子成為下方之姿勢，從上方插入至導引板40之窗部44內。所插入之檢查對象IC封裝9係外緣部與導引面48抵接，並且一面大致維持插入時之姿勢一面滑落。並且，檢查對象IC封裝9係在其外緣嵌入於定位部49之立面49a內且四個角落載置於棚狀部位49b之狀態下停止。當俯視時，此狀態之檢查對象IC封裝9係成為以使對應之接觸探針陣列60的每一支接觸探針位於底面之一個一個的電極端子之正下方的方式定位之狀態。
圖6係顯示罩蓋50之構成例的俯視圖。
圖7係顯示罩蓋50之構成例的底視圖。
圖8係圖6及圖7之VIII-VIII剖面之縱剖視圖。
罩蓋50係將在收容凹部32內載置於支持部70之上而被彈性支持之狀態的導引板40從上方壓住的構件。具體而言，罩蓋50係在板狀構件之俯視中央部具有比導引板40之窗部44更大且比導引板40之俯視外形更小之窗部51的構件。罩蓋50係可稱為是厚度小(在Z方向較薄)且在中央部設置有開口部之框體。
在罩蓋50之下表面中，凹設有與導引板40之上表面相對向而接觸之對向凹部52。對向凹部52係圖7中以陰影線所示之部位，且在罩蓋50之下表面中設置在窗部51之X軸正側的側部及X軸負側之側部。
對向凹部52之段差的深度D1(凹部尺寸：參照圖8)係設定為與由支持部70所彈性支持之狀態的導引板40之上部比針塊30之上表面更朝上方突出之尺寸相同或略大。
對向凹部52之Y軸方向寬度係設定為比導引板40(圖7之二點鏈線)之Y軸方向寬度略大。
對向凹部52之X軸方向寬度係設定為比導引板40之X軸方向寬度與由後述之罩蓋50的滑行操作所致之滑行距離的合計略大。
罩蓋50係在X軸負側(朝圖6、圖7為下側)之端部具有第1固定部53，且在X軸正側(朝圖6、圖7為上側)之端部具有第2固定部54。
第1固定部53係在罩蓋50之X軸負側的俯視角隅部分別設置各一個。第1固定部53係具有導入開口部53a、窄幅部53b、及第1扣合部53c。
導入開口部53a係朝罩蓋50之X軸負側的側面呈開口之缺口部。導入開口部53a之俯視Y軸方向的開口寬度W3係比螺絲36a之頭部外形略大。
窄幅部53b係在第1固定部53之X軸方向正側(缺口的內側)使開口寬度比導入開口部53a更窄而成之部位。窄幅部53b之俯視Y軸方向的開口寬度W4係比螺絲36a之頭部外形更小，且比螺絲36a之螺絲部的外形略大。
第1扣合部53c係比設置在窄幅部53b之周圍的罩蓋50之上表面更低一段的部位，換言之，為厚度局部地較薄之部位。第1扣合部 53c之厚度T1(參照圖8)係設定為比針塊30之突起部36c的高度略小。針塊30之突起部36c的高度係比第1扣合部53c之厚度更大。針塊30之突起部36c的高度係比罩蓋50之厚度更小。
第2固定部54係在罩蓋50之X軸正側的俯視角隅部分別設置各一個。第2固定部54係具有貫通開口部54a、及第2扣合部54d。
貫通開口部54a係朝罩蓋50之上下貫通之貫通孔，且具有插通部54b、及窄幅部54c。當俯視貫通開口部54a時，係呈窄幅部54c與圓形之插通部54b的X軸正側之端部相連通而合體之形狀。
插通部54b之開口徑D4(Y軸方向寬度及X軸方向寬度)係比螺絲36a之頭部的外形略大。窄幅部54c之俯視Y軸方向的開口寬度D5係比螺絲36a之頭部的外形更小，且比螺絲36a之螺絲部的外形略大。
第2扣合部54d係比設置在窄幅部54c之周圍的罩蓋50之上表面更低一段的部位，換言之，為厚度局部地較薄之部位。第2扣合部54d之厚度係與第1扣合部53c之厚度T1(參照圖8)相同，且設定為比針塊30之突起部36c的高度略小。針塊30之突起部36c的高度係比第2扣合部54d之厚度更大。針塊30之突起部36c的高度係比罩蓋50之厚度更小。
變位抑制部80係具有從針塊30之上表面朝上方彈性突出之抑制彈性部82(參照圖3)、及設置在罩蓋50之朝上下貫通之貫通孔84(參照圖6)。
抑制彈性部82係在針塊30之X軸正側的內部具有藉由彈簧82a而朝上方被彈推之被彈推構件82b(例如，被彈推構件82b係以使金屬圓筒材沿著Y軸方向之方式傾倒而配置)。
當將罩蓋50安裝於針塊30時，貫通孔84係位在抑制彈性部82之上方。抑制彈性部82之比針塊30的上表面更突出之部位係成為嵌入、扣合於貫通孔84之內部的狀態(參照圖3)，藉此，抑制罩蓋50朝X軸方向變位的情形。
接著，針對插座本體12之組裝順序加以說明。
首先，如圖9所示，作業者係從上方將導引板40嵌入於針塊30之收容凹部32之中。在嵌入之際，使平行銷34插通至插通孔42。導引板40之下表面會抵接於支持部70之上表面，成為導引板40由支持部70所彈性支持之狀態。導引板40之下表面(Z軸負側之側面)係進入收容凹部32之內側，使導引板40不會相對於針塊30沿著XY平面移動。在此狀態下，導引板40之上表面(Z軸正側的側面)並不會完全地進入收容凹部32，而成為從針塊30之上表面往上突出之狀態。並且，在此狀態下，成為可抵抗支持部70之彈性支持力而將導引板40朝下方(Z軸負方向)下推的狀態。
接著，如圖10所示，作業者係使罩蓋50從導引板40之上覆蓋。具體而言，作業者係以使罩蓋50之貫通孔84成為X軸正側之姿勢使X軸正側(朝圖10為上側)之被扣合部36插通至第2固定部54之插通部54b(參照圖6)，而使罩蓋50覆蓋在導引板40之上。
此時，導引板40之上表面係成為被收容於罩蓋50之窗部51及對向凹部52之中的樣態。具體而言，導引板40會位在圖7中以二點鏈線所示之相對位置，成為收容於對向凹部52內之狀態。
在此階段下，X軸負側(朝圖10為下側)之被扣合部36並未進入第1固定部53之導入開口部53a。並且，變位抑制部80之貫通孔84並未到達抑制彈性部82之上方。抑制彈性部82係由作業者以罩蓋50所覆蓋，而成為被以罩蓋50之下表面朝下方推壓之狀態。亦即，貫通孔84及抑制彈性部82並未扣合，而變位抑制部80尚未發揮功能。
接著，當作業者使罩蓋50從X軸正側朝X軸負側滑行移動時，成為圖2之狀態。藉由滑行移動，在罩蓋50之第1固定部53(參照圖6)中，X軸負側(朝圖10為下側)之螺絲36a的螺絲部係被導入至窄幅部53b內，且因為螺絲部觸抵於窄幅部53b之內壁而使滑行移動停止。在此過程中，第1扣合部53c會嵌入於螺絲36a之座面與針塊30之上表面之間隙。藉此，罩蓋50之X軸負側的端部難以朝Z軸方向(上下方向)移動。
並且，藉由該滑行移動，在罩蓋50之第2固定部54(參照圖6)中，X軸正側之螺絲36的螺絲部會被導入至窄幅部54c內，並且第2扣合部54d會嵌入於螺絲36a之座面與針塊30之上表面的間隙。藉此，罩蓋50之X軸正側的端部難以朝Z軸方向(上下方向)移動。
再者，藉由該滑行移動，在變位抑制部80中，會使抑制彈性部82位於貫通孔84之正下方，且被彈推構件82b會進入於貫通孔84內。在此過程中，作業者會獲得卡扣感，而得知罩蓋50滑行移動至正確之 位置。並且，被彈推構件82b會進入於貫通孔84內，藉此使變位抑制部80之抑制功能發揮作用。
對向凹部52之X軸方向的寬度W7(參照圖7)係以可隨著滑行移動而使導引板40相對於罩蓋50相對地滑動之方式，設定為比該滑行移動時之滑動範圍更大。因此，在滑行移動中，罩蓋50也可順暢地滑動於導引板40之上。
此外，罩蓋50係在該罩蓋50之膨出部55(參照圖6)進入凹部45(參照圖5)中之狀態下滑行移動，該凹部45係凹設於導引板40之Y軸正側端部的上表面及Y軸負側端部之上表面。膨出部55係以從窗部51之Y軸正側的內側面與Y軸負側之內側面朝向窗部51之中央突出之方式形成的凸部。因此，在滑行移動中，罩蓋50也可順暢地在導引板40之上面滑動。
當滑行移動結束時，導引板40係以不會從針塊30之收容凹部32脫落之方式，在X軸方向之兩端部及Y軸方向之兩端部被罩蓋50覆蓋。若著眼於導引板40被彈性支持而言，罩蓋50不使導引板40朝XY平面方向移動，而以支持部70決定Z軸方向之彈性支持的上限位置。
在使IC檢查用插座10對應於電極端子之配置相同而封裝之外形不同之其他種類之IC封裝時，只要另外準備各IC封裝用之導引板40即可。
在另外準備之新的導引板中，係以成為適合於定位部49所對應之其他種類之IC封裝之外形的形狀之方式構成。具體而言，在新的導 引板中，四角隅位置、窗部44、導引面48等係構成為適合於其他種類之IC封裝。
由使用者更換導引板40時，藉由相反地追溯上述之組裝順序時，而從針塊30取出所安裝之導引板40。接著，使用者以上述組裝順序將其他導引板40再度安裝在針塊30。
如習知之IC檢查用插座般，無須拆下螺絲或安裝螺絲。導引板40原本即非由螺絲所固定。由於不需要工具，作業亦極為簡單。再者，由於可省略固定用之螺絲，亦適用於使IC檢查用插座小型化。
如上所述，依據本實施形態之IC檢查用插座10，可容易地進行檢查封裝外形不同之IC封裝之作業。
支持部70係將導引板朝與罩蓋50之滑行移動之方向交叉之方向、亦即上下方向(Z軸方向)，彈性支持，因此可使導引板40作為浮動板而發揮功能。
罩蓋50係具有與導引板40之對向面相接之對向凹部52。該對向凹部52係設定為可使罩蓋50沿著滑行移動之方向而在導引板40之對向面滑動的尺寸。因此，在組裝或分解之作業中，不需要將以從針塊30之上表面(使罩蓋50滑行之滑行面)朝上突出之方式被彈性支持的導引板40持續推入的工夫，而提供優越之作業性。
被扣合部36係具有頭部之軸體(具體而言為螺絲36a)，罩蓋50係具有供軸體插通之插通部54b，第2固定部54之第2扣合部54d係與軸體之頭部的下表面(螺絲之座面)扣合。插通部54b之存在係作為調 整罩蓋50之正確安裝之開始位置關係或開始姿勢的標準而發揮功能，而可容易地使組裝作業易於理解。
針塊30係具有與螺絲36a對應之螺絲孔36b、及與插入至螺絲孔36b之螺絲36a的頭部之下表面接觸的突起部36c，突起部36c之高度係比第1扣合部53c及第2扣合部54d之厚度(參照圖6、圖8)更大。當將螺絲36a螺入至螺絲孔36b時，螺絲之座面會觸抵於突起部36c，而無法更進一步螺入。可藉由突起部36c精確度佳地決定從針塊30之上表面至螺絲座面之高度。
針塊30係具有抑制第1扣合部53c及第2扣合部54d與被扣合部36扣合之狀態的罩蓋50朝滑行移動之方向變位的變位抑制部80，因此可抑制罩蓋50之脫落。
前面針對實施形態之一例加以說明，惟可適用本發明之形態並非限定於上述形態，本發明亦可適當地施行構成元件之追加．省略．變更。
並且，本實施形態之揭示係可概括如下所述。
本揭示之態樣係一種IC檢查用插座，其具備：針塊，係具有接觸探針陣列；導引板，係將檢查對象之IC封裝導引至前述接觸探針陣列；以及罩蓋，係具有與前述針塊扣合之扣合部，並藉由該扣合部之扣合來壓住前述導引板；前述針塊係具有：支持部，係以可裝卸之方式支持前述導引板；以及被扣合部，係藉由使前述罩蓋滑行移動於由前述支持部所支持之前述導引板之上而與前述扣合部扣合。
依據本態樣，罩蓋並非以螺絲固定於針塊，而是只要使罩蓋滑行移動，即可拆下導引板。因此，在檢查封裝之外形不同之IC封裝之際，可容易地進行更換導引板之作業。
前述支持部亦可將前述導引板朝與前述罩蓋壓住前述導引板之方向為相反之方向彈性支持。
此時，罩蓋係難以朝連結罩蓋與導引板之方向移動。
前述罩蓋亦可具有與前述導引板之對向面相接之凹部，前述凹部亦可為可沿著前述滑行移動之方向而朝前述對向面滑動之尺寸。
此時，在滑行移動中，罩蓋也可順暢地滑動於導引板之上。
前述被扣合部係具有頭部之軸體，前述罩蓋係在與前述扣合部接續之位置具有供前述軸體插通之插通部，前述扣合部亦可扣合於前述頭部之下表面。
此時，罩蓋係難以朝連結罩蓋與導引板之方向移動。
前述軸體係螺絲，前述針塊係具有與前述螺絲對應之螺絲孔、及與插入至前述螺絲孔之前述螺絲之頭部的下表面接觸之突起部，前述突起部之高度亦可設為比前述扣合部之厚度更大。
此時，罩蓋係難以朝連結罩蓋與導引板之方向移動。
前述針塊亦可具有抑制已使前述扣合部與前述被扣合部扣合之狀態的前述罩蓋朝前述滑行移動之方向變位的變位抑制部。
此時，罩蓋係難以朝滑行移動之方向變位。
12:插座本體
30:針塊
34:平行銷
36:被扣合部
40:導引板
44:窗部
45:凹部
49:定位部
50:罩蓋
51:窗部
53:第1固定部
54:第2固定部
54d:第2扣合部
55:膨出部
60:接觸探針陣列
80:變位抑制部
82:抑制彈性部
84:貫通孔

Claims (6)

  1. 一種IC檢查用插座，係具備：
    針塊，係具有接觸探針陣列；
    導引板，係將檢查對象之IC封裝導引至前述接觸探針陣列；
    以及
    罩蓋，係具有與前述針塊扣合之扣合部，並藉由該扣合部之扣合來壓住前述導引板；
    前述針塊係具有：
    支持部，係以可裝卸之方式支持前述導引板；以及
    被扣合部，係藉由使前述罩蓋於由前述支持部所支持之前述導引板之上面滑行移動而與前述扣合部扣合。
  2. 如請求項1所述之IC檢查用插座，其中，前述支持部係將前述導引板朝與前述罩蓋壓住前述導引板之方向為相反的方向彈性支持。
  3. 如請求項1或2所述之IC檢查用插座，其中，
    前述罩蓋係具有與前述導引板之對向面相接之凹部，
    前述凹部係可沿著前述滑行移動之方向而朝前述對向面滑動之尺寸。
  4. 如請求項1或2所述之IC檢查用插座，其中，
    前述被扣合部係具有頭部之軸體，
    前述罩蓋係在與前述扣合部接續之位置具有供前述軸體插通之插通部，
    前述扣合部係扣合於前述頭部之下表面。
  5. 如請求項4所述之IC檢查用插座，其中，
    前述軸體係螺絲，
    前述針塊係具有：與前述螺絲對應之螺絲孔、及與插入至前述螺絲孔之前述螺絲之頭部的下表面接觸的突起部，
    前述突起部之高度係比前述扣合部之厚度更大。
  6. 如請求項1或2所述之IC檢查用插座，其中，前述針塊係具有抑制前述扣合部與前述被扣合部呈扣合之狀態的前述罩蓋朝前述滑行移動之方向變位的變位抑制部。
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