TW202040725A - 封裝裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明應對多樣形狀的半導體晶片的搬送。封裝裝置1包括：直動型的兩個音圈馬達38，動子38c相對於定子38b沿著軸線A往返移動；以及筒夾34A，安裝於動子38c的端部側，並且吸附保持半導體晶片101。多個音圈馬達38沿著與軸線A交叉的方向相互遠離，並且以軸線A相互平行的方式配置。筒夾34A以橫跨設於兩個動子38c的端部的卡盤39的方式安裝。

Description

封裝裝置
本發明是有關於一種封裝裝置。
將半導體晶圓單片化而成的半導體晶片為電子元件的構成零件。於電子元件的製造步驟中，進行拾取半導體晶片並配置於電路基板的作業。專利文獻1揭示一種電子零件的處置單元（handling unit）。所述處置單元具有使所保持的兩個半導體晶片的朝向反轉的機構。進而，所述機構亦變換兩個半導體晶片的排列方向。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2017/119216號
[發明所欲解決之課題]
伴隨電子元件的多樣化，半導體晶片的形狀亦不斷多樣化。例如，半導體晶片的形狀可有長方體狀或薄板狀等。於如長方體般相對於晶片主面的面積而晶片厚度充分時，半導體晶片的機械強度相對較高，因而處理容易。另一方面，於如薄板狀般相對於晶片主面的面積而晶片厚度小時，半導體晶片的機械強度容易降低，因而處理需要注意。
另外，近年來多品種生產的必要性正高漲。因此，期望製造裝置處理多樣的零件，而不特別指定為特定的對象。例如，對於封裝裝置而言，要求不僅處理具有充分強度的半導體晶片，而且亦處理強度低的半導體晶片。
進而，有半導體晶片的大型化的要求。於拾取該經大型化的半導體晶片時，為了抑制半導體晶片的破損，需要利用筒夾（collet）吸附半導體晶片的整個面。若欲藉由筒夾吸附半導體晶片的整個面，則有下述問題：筒夾大型化而其重量增加，故而使所述筒夾移動的馬達的推力不足。
本發明提供一種可處理多樣形狀的半導體晶片的封裝裝置。 [解決課題之手段]
本發明的一形態的封裝裝置包括：直動型的多個馬達，多個馬達的動子相對於定子沿著軸線往返移動；以及晶片保持部，安裝於動子的端部側，並且吸附保持半導體晶片，多個馬達以軸線相互平行的方式配置，晶片保持部以橫跨於多個動子中的至少兩個動子的端部側的方式安裝。
所述裝置包括可裝卸晶片保持部的兩個馬達。根據所述構成，可選擇互不相同的兩個態樣。可選擇下述態樣作為第一態樣，即，安裝橫跨至少兩個馬達而配置的一個晶片保持部。於馬達間橫跨而配置的晶片保持部由兩個馬達驅動。於是，該晶片保持部可較藉由一個馬達可驅動的晶片保持部更大。即，可擴大晶片保持部的保持面的面積。其結果為，可保持更大型的半導體晶片。即，可應對薄板狀的半導體晶片的搬送。另外，亦可選擇下述態樣作為第二態樣，即：於各個馬達安裝晶片保持部。根據所述態樣，可應對小型的半導體晶片的搬送。其結果為，可選擇第一態樣及第二態樣的封裝裝置可處理多樣形狀的半導體晶片。
於一形態中亦可為：封裝裝置更包括控制部，該控制部向馬達提供控制訊號而進行定子的位置控制，馬達具有位置資訊獲取部，該位置資訊獲取部獲得動子相對於定子的沿著軸線的位置，控制部自選自多個馬達中的代表馬達的位置資訊獲取部獲取代表位置資訊，利用代表位置資訊控制多個馬達的動子的位置。根據所述構成，可高精度且簡易地控制代表馬達所具有的動子的位置。因此，可高精度且簡易地控制晶片保持部的位置。
於一形態中，馬達亦可為音圈馬達（voice coil motor）。根據所述構成，可較佳地獲得用以驅動晶片保持部的驅動力。
於一形態中亦可為：馬達具有卡盤，該卡盤設於動子的端部且可裝卸地連結晶片保持部，卡盤包含：卡盤機構，使晶片保持部連結於卡盤；以及卡盤檢測部，檢測連結於卡盤的晶片保持部的有無。根據所述卡盤，可對動子容易地裝卸晶片保持部。進而，可獲得是否對動子安裝有晶片保持部作為資訊。
於一形態中亦可為：半導體晶片具有藉由晶片保持部進行保持的晶片被保持面，晶片保持部具有可裝卸地保持半導體晶片的晶片保持面，晶片保持部的面積大於晶片被保持面的面積。根據所述構成，能夠可靠地保持厚度薄的半導體晶片。
於一形態中亦可為：半導體晶片具有藉由晶片保持部進行保持的晶片被保持面，封裝裝置更包括頂起機構，該頂起機構擠壓與晶片被保持面為相反側的面而將半導體晶片向晶片保持部上推。根據所述構成，能夠可靠地進行利用晶片保持部的半導體晶片的拾取。 [發明的效果]
根據本發明的一形態的封裝裝置，可處理多樣形狀的半導體晶片。
以下，一面參照附圖一面對本發明的實施形態加以詳細說明。圖式的說明中，對相同的要素標註相同的符號，省略重複的說明。
如圖1所示，封裝裝置1將半導體晶片101安裝於基板110。封裝裝置1具有接合單元10、控制單元20（控制部）及拾取單元30。拾取單元30拾取半導體晶片101。半導體晶片101的晶片主面101a（晶片被保持面）吸附於拾取單元30。繼而，拾取單元30將半導體晶片101交付於接合單元10。接合單元10將所接受的半導體晶片101接合於基板110。控制單元20控制上文所述的拾取單元30的動作及接合單元10的動作。
＜接合單元＞ 接合單元10具有導軌11、接合平台12及接合頭13。
導軌11為用以使接合頭13於既定方向往返移動的基體。導軌11例如自拾取單元30延伸至進行接合作業的區域。
接合平台12為載置所供給的基板110的平台，成為封裝半導體晶片101的平台。接合平台12例如具有吸附孔，吸附而自下方保持基板110。
接合頭13具有接合本體14及接合嘴15。接合本體14連結於導軌11。接合本體14沿著導軌11往返移動。接合本體14包含用於驅動接合嘴15的馬達。
接合嘴15可裝卸地保持半導體晶片101。例如，接合嘴15具有真空吸附機構作為裝卸機構。進而，接合嘴15將半導體晶片101接合於基板110。例如，接合嘴15亦可具有加熱器等，可對半導體晶片101提供熱。
＜拾取單元＞ 拾取單元30具有導軌31、晶圓操作機構32及拾取頭33。
導軌31為用以使拾取頭33於既定方向往返移動的基體。導軌31例如自進行撿拾作業的區域延伸至接合單元10。
晶圓操作機構32進行拾取動作的輔助。晶圓操作機構32具有晶圓固持器32a及頂起銷32b。晶圓固持器32a及頂起銷32b相互相對地移動。其結果為，晶圓操作機構32可於成為拾取對象的半導體晶片101的背面側配置頂起銷32b。例如，可設為晶圓固持器32a可於Y方向移動，頂起銷32b可於X方向移動。另外，亦可設為晶圓固持器32a可於X方向及Y方向移動。根據所述構成，可於二維狀地排列的多個半導體晶片101中的任意的半導體晶片101的背面側配置頂起銷32b。而且，頂起銷32b將半導體晶片101向拾取頭33頂起。即，頂起銷32b可於Z方向往返移動。
如圖2所示，拾取頭33具有兩個拾取馬達36A、36B（馬達）、馬達底座37及筒夾34A（晶片保持部）。拾取馬達36A、拾取馬達36B分別固定於馬達底座37。拾取馬達36A、拾取馬達36B於與軸線A正交的方向（X方向）相互遠離地配置。根據此種配置，拾取馬達36A的軸線A相對於拾取馬達36B的軸線A平行。拾取馬達36A與拾取馬達36B的間隔例如基於半導體晶片101的尺寸B1及/或半導體晶片101的配置間隔B2等。
拾取馬達36B僅配置與拾取馬達36A不同，單體的構成共同。以下，對拾取馬達36A進行詳細說明，省略拾取馬達36B的說明。
拾取馬達36A具有音圈馬達38及卡盤39。音圈馬達38為所謂直動型的直線馬達。音圈馬達38使卡盤39於Z方向往返移動。音圈馬達38具有馬達箱38a、定子38b及動子38c。馬達箱38a收容定子38b及動子38c的基端側。定子38b包含線圈L。動子38c包含磁石M。於動子38c中與線圈L相面向的部分，設有磁石M。對於線圈L，連接有電源41，與自電源41提供的電流相應地產生驅動動子38c的力。
此處，對線圈L的連接構成加以說明。拾取馬達36A的線圈L及拾取馬達36B的線圈L自共同的電源41接受電流的提供。即，線圈L電性連接。例如，兩個線圈L可串聯連接。另外，兩個線圈L亦可並聯連接。
動子38c的前端自馬達箱38a突出。於動子38c的前端設有卡盤39。卡盤39可裝卸地保持筒夾34A。卡盤39具有卡盤保持面39a、卡盤磁石39b（卡盤機構）及卡盤感測器39c（卡盤檢測部）。關於卡盤保持面39a的形狀，例如平面視為矩形的平面。卡盤磁石39b嵌埋於卡盤39，提供用以保持筒夾34A的磁力。卡盤感測器39c提供與是否於卡盤保持面39a安裝有筒夾34A有關的資訊。卡盤感測器39c亦可提供表示於卡盤保持面39a安裝有筒夾34A的訊號。另外，卡盤感測器39c亦可提供表示並未於卡盤保持面39a安裝有筒夾34A的訊號。所述訊號提供給控制單元20。再者，卡盤機構不限定於藉由卡盤磁石39b來保持筒夾34A，若為藉由真空來保持筒夾34A的機構、藉由爪等構件抓捏來保持筒夾34A的機構等可保持筒夾34A的機構，則可採用。
音圈馬達38更具有編碼器38d（位置資訊獲取部）。編碼器38d例如獲得與動子38c相對於定子38b的相對位置有關的資訊。所述資訊亦對應於動子38c的突出長度。編碼器38d的資訊提供給控制單元20。
即，編碼器38d的輸出表示動子38c相對於定子38b的沿著軸線的位置。因此，所謂本實施形態中所述的「位置資訊」，表示動子38c相對於所述定子38b的沿著軸線的位置。此處，封裝裝置1具有兩個拾取馬達36A、36B。於拾取馬達36A、拾取馬達36B各自含有音圈馬達38。進而，各個音圈馬達38更包含編碼器38d。於是，封裝裝置1可利用自拾取馬達36A獲得的位置資訊、及自拾取馬達36B獲得的位置資訊。
以橫跨拾取馬達36A、拾取馬達36B的方式設有筒夾34A。因此，拾取馬達36A的動子38c的突出長度與拾取馬達36B的動子38c的突出長度可視為相同。因此，例如封裝裝置1可選擇自拾取馬達36A獲得的位置資訊及自拾取馬達36B獲得的位置資訊的任一者作為代表位置資訊。亦可利用自拾取馬達36A、拾取馬達36B各自獲得的位置資訊兩者，算出代表位置資訊。
筒夾34A可裝卸地保持半導體晶片101。例如，筒夾34A具有真空吸附機構作為裝卸機構。因此，筒夾34A具有作為真空吸附機構的筒夾吸附孔34a。筒夾吸附孔34a的一端連接於壓力源42。筒夾吸附孔34a的另一端為設於筒夾吸附面34S（晶片保持面）的開口。筒夾吸附面34S可裝卸地保持半導體晶片101。例如，於卡盤保持面39a的形狀為正方形時，筒夾吸附面34S的形狀平面視為矩形。筒夾吸附面34S的面積大於卡盤保持面39a的面積。另一方面，筒夾34A的重量小於設於各個卡盤保持面39a的個別的筒夾34B、筒夾34C（參照圖3）的綜合重量。
拾取單元30的動作由控制單元20控制。所謂此處說明的拾取單元30的動作，包含將半導體晶片101吸附於筒夾34A的吸附動作、及將吸附於筒夾34A的半導體晶片101自切割帶120剝離的剝離動作。吸附動作使音圈馬達38的動子38c向負的Z方向移動。剝離動作使音圈馬達38的動子38c向正的Z方向移動。動子38c的動作基於自編碼器38d提供的資訊。此處，拾取單元30包含兩個拾取馬達36A、36B。因此，拾取單元30包含兩個編碼器38d。控制單元20例如選擇拾取馬達36A作為代表馬達。即，選擇拾取馬達36A的編碼器38d作為代表編碼器。而且，控制單元20基於自作為代表的編碼器38d提供的資訊，控制拾取單元30的動作。
再者，選擇為代表的基準亦可設為滿足所需條件。另外，控制單元20亦可利用自多個編碼器38d提供的資訊，控制拾取單元30的動作。例如，控制單元20將自各個編碼器38d提供的資訊平均。而且，控制單元20亦可利用藉由平均所得的資訊，控制拾取單元30的動作。
所述拾取頭33可根據作為拾取對象的半導體晶片101的形狀，選擇第一態樣及第二態樣。該些態樣的選擇是藉由更換安裝於卡盤39的筒夾34A、筒夾34B而達成。
拾取頭33可選擇圖2所示的態樣作為第一態樣。第一態樣是於半導體晶片101的表面積相對較大的情形時選擇。另外，第一態樣是於半導體晶片101的厚度小（薄）的情形時選擇。第一態樣中，使用橫跨兩個拾取馬達36A、36B的筒夾34A。
另外，拾取頭33亦可選擇圖3所示的態樣作為第二態樣。第二態樣是於半導體晶片101的表面積相對較小的情形時選擇。另外，第二態樣是於需要在單位時間搬送大量半導體晶片101的情形時選擇。第二態樣中，於拾取馬達36A安裝有筒夾34B，並且於拾取馬達36B安裝有筒夾34C。
以下，對封裝裝置1的動作進行說明。
＜拾取動作＞ 如圖4的（a）部分所示，控制單元20使拾取單元30移動至作為拾取對象的半導體晶片101的正上方。進而，控制單元20於半導體晶片101的正下方配置頂起銷32b。
繼而，如圖4的（b）部分所示，控制單元20使頂起銷32b向正的Z方向移動。藉由所述動作，頂起銷32b將半導體晶片101的晶片背面101b上推。其結果為，半導體晶片101靠近拾取頭33。繼而，控制單元20使筒夾34A向負的Z方向移動。繼而，控制單元20起動吸附機構。其結果為，拾取頭33吸附半導體晶片101。
繼而，如圖5的（a）部分所示，控制單元20使筒夾34A向正的Z方向移動。藉由所述動作，半導體晶片101自切割帶120剝落。繼而，控制單元20使拾取頭33向接合單元10移動。於所述移動中，控制單元20使拾取頭33的朝向旋轉180度。藉由所述動作，半導體晶片101的朝向由向下變為向上。所述動作為所謂的覆晶動作。再者，與該些動作同時，控制單元20使接合頭13向拾取單元30移動。
繼而，如圖5的（b）部分所示，控制單元20將半導體晶片101自拾取頭33交付於接合頭13。繼而，接合頭13將半導體晶片101接合於基板110。
以下，對封裝裝置1的作用效果加以說明。
封裝裝置1包括兩個音圈馬達38及筒夾34A。音圈馬達38為動子38c相對於定子38b沿著軸線A往返移動的直動型的直線馬達。筒夾34A可裝卸地保持半導體晶片101。音圈馬達38沿著與軸線A交叉的方向相互遠離。進而，音圈馬達38的軸線A彼此相互平行。筒夾34A以橫跨設於多個動子38c的端部的卡盤39的方式安裝。
封裝裝置1包括可裝卸筒夾34A的兩個音圈馬達38。根據所述構成，可選擇互不相同的兩個態樣。可選擇下述態樣作為第一態樣，即：安裝橫跨兩個音圈馬達38而配置的一個筒夾34A。於音圈馬達38間橫跨而配置的筒夾34A由兩個音圈馬達38驅動。於是，該筒夾34A例如可較藉由一個音圈馬達38可驅動的筒夾34B、筒夾34C更大。即，可擴大筒夾34A的筒夾吸附面34S的面積。其結果為，可保持的半導體晶片101的晶片主面101a的面積擴大。因此，可應對薄板狀的半導體晶片101的搬送。另外，亦可選擇下述態樣作為第二態樣，即：於各個音圈馬達38安裝筒夾34B、筒夾34C。根據所述態樣，可應對小型的半導體晶片101的搬送。其結果為，可選擇第一態樣及第二態樣的封裝裝置1可應對多樣形狀的半導體晶片101的搬送。
換言之，封裝裝置1具有可相互更換筒夾34A與筒夾34B、筒夾34C的構成，故而可處理多樣形狀的半導體晶片101。筒夾34A、筒夾34B、筒夾34C的更換作業與音圈馬達38的更換作業等相比，相對較容易。即，於變更作為拾取對象的半導體晶片101的情形時，不進行音圈馬達38的更換作業般的費力的作業。
封裝裝置1即便於成為拾取對象的半導體晶片101的形狀改變的情形時，亦可利用拾取單元30所具有的所有拾取馬達36A、36B。例如，如圖6所示，可能存在半導體晶片101大於拾取頭33的間隔的情形。於該情形時，若僅使用拾取馬達36A拾取半導體晶片101，則鄰接於該拾取馬達36A的其他拾取馬達36B無法拾取半導體晶片101。其原因在於，吸附於筒夾34B的半導體晶片101、與吸附於筒夾34C的半導體晶片101相互干擾。因此，即便拾取單元30具有多個拾取馬達36A、36B，亦產生無法運轉的拾取馬達36B。然而，於實施形態的封裝裝置1中，藉由選擇第一態樣，可較佳地利用拾取單元30所具有的拾取馬達36A、拾取馬達36B。
封裝裝置1包括控制單元20。控制單元20向音圈馬達38提供控制訊號，進行定子38b的位置控制。音圈馬達38具有編碼器38d。編碼器38d獲得動子38c相對於定子38b的沿著軸線的位置。控制單元20自作為選自多個音圈馬達38中的代表的音圈馬達38的編碼器38d獲取代表位置資訊。而且，控制單元20利用代表位置資訊控制音圈馬達38的動子38c的位置。根據所述構成，可高精度且簡易地控制音圈馬達38所具有的動子38c的位置。因此，可高精度且簡易地控制設於拾取馬達36A、拾取馬達36B的筒夾34A的位置。
於動子38c設置有卡盤39。卡盤39包含卡盤磁石39b及卡盤感測器39c。筒夾34A可裝卸地連結於卡盤39。卡盤磁石39b使筒夾34A連結於卡盤39。卡盤感測器39c檢測有無連結於卡盤39的筒夾34A。根據所述構成，可對動子38c容易地裝卸筒夾34A。進而，可獲得是否對動子38c安裝有筒夾34A作為資訊。
筒夾34A具有可裝卸地保持半導體晶片101的筒夾吸附面34S。半導體晶片101具有藉由筒夾吸附面34S進行保持的晶片主面101a。筒夾吸附面34S的面積大於晶片主面101a的面積。根據所述構成，能夠可靠地保持厚度薄的半導體晶片101。
封裝裝置1更包括頂起銷32b。頂起銷32b擠壓與晶片主面101a為相反側的晶片背面101b而將半導體晶片101向筒夾34A上推。根據所述構成，能夠可靠地進行利用筒夾34A的半導體晶片101的拾取。
以上，對本揭示的封裝裝置進行了說明。但是，本揭示的封裝裝置不限定於所述實施形態，可以各種形態實施。
所述實施形態中，拾取單元30具有兩個拾取頭33。拾取單元30所具有的拾取頭33的個數不限定於兩個。例如，拾取單元30亦可具有四個拾取頭33。於該情形時，拾取頭33可配置成直線狀，亦可配置成二維狀。而且，筒夾34A可以橫跨四個拾取頭33中的兩個拾取頭33的方式配置，亦可以橫跨四個拾取頭33的方式配置。
1:封裝裝置 10:接合單元 11:導軌 12:接合平台 13:接合頭 14:接合本體 15:接合嘴 20:控制單元 30:拾取單元 31:導軌 32:晶圓操作機構 32a:晶圓固持器 32b:頂起銷 33:拾取頭 34A、34B、34C:筒夾 34a:筒夾吸附孔 34S:筒夾吸附面 36A、36B:拾取馬達 37:馬達底座 38:音圈馬達 38a:馬達箱 38b:定子 38c:動子 38d:編碼器 39:卡盤 39a:卡盤保持面 39b:卡盤磁石 39c:卡盤感測器 41:電源 42:壓力源 101:半導體晶片 101a:晶片主面 101b:晶片背面 110:基板 120:切割帶 A:軸線 B1:尺寸 B2:配置間隔 L:線圈 M:磁石
圖1為表示實施形態的封裝裝置的圖。 圖2為說明拾取頭的第一態樣的圖。 圖3為說明拾取頭的第二態樣的圖。 圖4的（a）部分及圖4的（b）部分為說明封裝裝置的動作的圖。 圖5的（a）部分及圖5的（b）部分為進一步說明封裝裝置的動作的圖。 圖6為用以說明封裝裝置的效果的圖。
20:控制單元
32:晶圓操作機構
32b:頂起銷
33:拾取頭
34A:筒夾
34a:筒夾吸附孔
34S:筒夾吸附面
36A、36B:拾取馬達
37:馬達底座
38:音圈馬達
38a:馬達箱
38b:定子
38c:動子
38d:編碼器
39:卡盤
39a:卡盤保持面
39b:卡盤磁石
39c:卡盤感測器
41:電源
42:壓力源
101:半導體晶片
101a:晶片主面
101b:晶片背面
120:切割帶
A:軸線
B1:尺寸
B2:配置間隔
L:線圈
M:磁石

Claims (6)

  1. 一種封裝裝置，包括： 直動型的多個馬達，多個所述馬達的動子相對於定子沿著軸線往返移動；以及 晶片保持部，安裝於所述動子的端部側，並且吸附保持半導體晶片， 多個所述馬達以所述軸線相互平行的方式配置， 所述晶片保持部以橫跨於多個所述動子中的至少兩個所述動子的端部側的方式安裝。
  2. 如請求項1所述的封裝裝置，更包括： 控制部，向所述馬達提供控制訊號，進行所述定子的位置控制， 所述馬達具有：位置資訊獲取部，獲得所述動子相對於所述定子的沿著所述軸線的位置， 所述控制部自選自多個所述馬達中的代表馬達的所述位置資訊獲取部獲取代表位置資訊，利用所述代表位置資訊控制多個所述馬達的所述動子的位置。
  3. 如請求項1或請求項2所述的封裝裝置，其中所述馬達為音圈馬達。
  4. 如請求項1至請求項3中任一項所述的封裝裝置，其中所述馬達具有：卡盤，設於所述動子的端部，能夠裝卸地連結所述晶片保持部， 所述卡盤包含： 卡盤機構，使所述晶片保持部連結於所述卡盤；以及 卡盤檢測部，檢測連接於所述卡盤的所述晶片保持部的有無。
  5. 如請求項1至請求項4中任一項所述的封裝裝置，其中所述半導體晶片具有藉由所述晶片保持部進行保持的晶片被保持面， 所述晶片保持部具有能夠裝卸地保持所述半導體晶片的晶片保持面， 所述晶片保持部的面積大於所述晶片被保持面的面積。
  6. 如請求項1至請求項5中任一項所述的封裝裝置，其中所述半導體晶片具有藉由所述晶片保持部進行保持的晶片被保持面， 所述封裝裝置更包括：頂起機構，擠壓與所述晶片被保持面為相反側的面而將所述半導體晶片向所述晶片保持部上推。
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