TW202032623A - 基板處理裝置及基板處理方法 - Google Patents

基板處理裝置及基板處理方法 Download PDF

Info

Publication number
TW202032623A
TW202032623A TW108144463A TW108144463A TW202032623A TW 202032623 A TW202032623 A TW 202032623A TW 108144463 A TW108144463 A TW 108144463A TW 108144463 A TW108144463 A TW 108144463A TW 202032623 A TW202032623 A TW 202032623A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
platform
moving
correction
nozzle
Prior art date
Application number
TW108144463A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI743614B (zh
Inventor
上野幸一
Original Assignee
日商斯庫林集團股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商斯庫林集團股份有限公司 filed Critical 日商斯庫林集團股份有限公司
Publication of TW202032623A publication Critical patent/TW202032623A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI743614B publication Critical patent/TWI743614B/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67259—Position monitoring, e.g. misposition detection or presence detection
    • H01L21/67265—Position monitoring, e.g. misposition detection or presence detection of substrates stored in a container, a magazine, a carrier, a boat or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67092—Apparatus for mechanical treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/6715—Apparatus for applying a liquid, a resin, an ink or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242—Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67288—Monitoring of warpage, curvature, damage, defects or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68728—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of separate clamping members, e.g. clamping fingers

Abstract

本發明提供一種基板處理裝置及基板處理方法。本發明的課題在於確實地防止矯正構件與檢測部發生干涉，所述矯正構件對載置於平台的基板進行矯正，所述檢測部一邊在沿著平台的上表面的第一方向上移動一邊對已矯正的基板的上表面的表面狀態進行檢測。包括退避部，所述退避部在將藉由矯正構件而受到矯正後的基板保持於平台後且開始檢測部的移動前，使矯正構件退避至較保持於平台的基板的上表面的高度位置低的位置。

Description

基板處理裝置及基板處理方法
本發明是涉及一種在利用矯正構件對液晶顯示裝置或有機電致發光（Electroluminescence，EL）顯示裝置等的平板顯示器（Flat Panel Display，FPD）用玻璃基板、半導體晶片（wafer）、光罩（photomask）用玻璃基板、彩色濾光片（color filter）用基板、記錄磁片用基板、太陽電池用基板、電子紙用基板等精密電子裝置用基板、半導體封裝用基板（以下簡稱為“基板”）進行矯正後，保持基板並實施規定的處理的基板處理技術。
以前，作為基板處理裝置的一例，已知有對基板進行塗布液的塗布等處理的塗布裝置（例如，參照專利文獻1）。所述塗布裝置包括：基板保持裝置，吸附並保持載置於平台的上表面的基板的下表面；以及狹縫噴嘴，在與由基板保持裝置保持的基板的上表面近接的狀態下，相對於所述基板沿水準方向相對移動，由此將塗布液塗布於基板的上表面。
在所述基板保持裝置中，為了抑制在基板的周邊部附近產生的翹曲的影響，在平台的周圍配置有按壓構件（相當於本發明的“矯正構件”的一例）。而且，在基板的翹曲大的情況下，按壓構件對基板的上表面的周邊部自上方進行按壓來矯正基板的翹曲。因此，可將基板的整個區域吸附保持於平台上，從而可良好地進行塗布處理等基板處理。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1] 日本專利特開2017-112197號公報 [專利文獻2] 日本專利特開2006-167610號公報 [專利文獻3] 日本專利特開2005-85773號公報 [發明所欲解決之課題]
然而，在塗布裝置中，在成為狹縫噴嘴的下端部的噴出口與基板近接的狀態下，狹縫噴嘴相對於基板移動。因此，若異物附著於基板的上表面或因基板與保持基板的保持面之間的異物而在基板存在隆起部，則存在如下擔憂：這些異物或隆起部與狹縫噴嘴接觸而產生狹縫噴嘴的損傷、基板的損傷或者塗布不良等。因此，提出有如下技術：在異物等與狹縫噴嘴接觸前，一邊使檢測部沿著基板的上表面移動，一邊對基板的上表面的表面狀態進行檢測，基於所述檢測結果而在異物等與狹縫噴嘴接觸前停止狹縫噴嘴的相對移動（參照專利文獻2、專利文獻3）。因此，提出了將所述技術應用於所述專利文獻1中所記載的基板處理裝置。
然而，若將專利文獻2或專利文獻3中所記載的檢測技術應用於具備矯正基板的翹曲的按壓構件的基板處理裝置，則存在用以進行異物檢測的擋板構件（參照專利文獻2）或檢測感測器（參照專利文獻3）與按壓構件發生干涉的情況，所述情況成為給塗布處理等基板處理帶來阻礙的主要原因之一。
本發明是鑒於所述課題而完成的，其目的在於提供一種可確實地防止矯正構件與檢測部發生干涉的基板處理裝置及基板處理方法，所述矯正構件對載置於平台的基板進行矯正，所述檢測部一邊在沿著平台的上表面的第一方向上移動一邊對已矯正的基板的上表面的表面狀態進行檢測。
[解決課題之手段]
本發明的一實施方式為一種基板處理裝置，包括：平台，在上表面設置供基板載置的載置區域，對載置於載置區域的基板進行保持；移動體，在沿著平台的上表面的第一方向上移動；檢測部，一邊與移動體朝向第一方向的移動同時沿第一方向移動，一邊對保持於平台的基板的上表面的表面狀態進行檢測；矯正構件，在利用平台保持基板前，位於載置於載置區域的基板的上表面周邊部的上方位置並將上表面周邊部按壓至平台側來進行矯正；以及退避部，在將藉由矯正構件而受到矯正後的基板保持於平台後且開始檢測部的移動前，使矯正構件退避至較保持於平台的基板的上表面的高度位置低的位置。
另外，本發明的另一實施方式為一種基板處理方法，包括：使矯正構件移動至基板的上表面周邊部的上方位置，所述基板載置於載置區域，所述載置區域設置於平台的上表面，並將上表面周邊部按壓至平台側來進行矯正的步驟；利用平台來保持藉由矯正構件而受到矯正後的基板的步驟；使矯正構件自保持於平台的基板的上方退避至較基板的上表面的高度位置低的位置的步驟；以及在矯正構件位於較高度位置低的位置的期間，使移動體沿平台的第一方向移動，並且使檢測部沿第一方向移動，同時對保持於平台的基板的上表面的表面狀態進行檢測的步驟。
在以所述方式構成的發明中，檢測部一邊沿第一方向移動一邊對保持於平台的基板的上表面的表面狀態進行檢測。另外，矯正構件位於載置於平台的載置區域的基板的上表面周邊部的上方位置並進行基板的矯正。如此，若檢測部及矯正構件位於基板的上方的期間全部或部分重疊，則兩者會發生干涉。因此，在本發明中，進行矯正處理的矯正構件自保持於平台的基板的上方退避至較基板的上表面的高度位置低的位置，在所述退避狀態下，一邊與移動體的移動同時使檢測部沿第一方向移動，一邊對保持於平台的基板的上表面的表面狀態進行檢測。再者，所謂“與移動體的移動同時使檢測部沿第一方向移動”是指使檢測部與移動體一體地或獨立於移動體地移動。 [發明的效果]
如上所述，根據本發明，在矯正構件自保持於平台的基板的上方退避至較基板的上表面的高度位置低的位置的狀態下，檢測部移動來對基板的上表面的表面狀態進行檢測，因此可確實地防止矯正構件與檢測部的干涉。
圖1是表示作為本發明的基板處理裝置的第一實施方式的塗布裝置的立體圖。另外，圖2是圖1所示的塗布裝置的部分平面圖。進而，圖3是表示圖1所示的塗布裝置的電氣構成的框圖。再者，在圖1、圖2及以後的各圖中，為了明確它們的方向關係而適當標注有將Z方向設為鉛垂方向、將XY平面設為水平面的XYZ正交坐標系。另外，為了易於理解，視需要而誇大或簡略描繪各部的尺寸或數量。
塗布裝置100包括由中央處理器（Central Processing Unit，CPU）或隨機存取記憶體（Random Access Memory，RAM）構成的電腦即控制器（controller）10，且藉由利用控制器10控制裝置各部而對自機器人等接收的基板S的上表面Sa（參照圖5B）供給作為處理液的一例的塗布液來進行塗布。作為所述塗布裝置100的處理物件的基板S的種類有多種。尤其，如後所述，塗布裝置100包括矯正基板S的翹曲的機構，因此例如適於處理具有多層結構的基板S，所述多層結構包含銅等金屬的層。即，所述多層基板S容易因各層的熱膨脹率的不同而翹曲，相對於此，塗布裝置100可在矯正所述翹曲後保持所述基板S並將塗布液塗布。另外，作為處理對象的基板S的形狀也有多種，此處，對相對於俯視時具有四邊形狀的基板S執行塗布處理的構成進行說明。
如圖1所示，塗布裝置100包括具有大致立方體的形狀且由花崗岩等石材構成的平台1。在平台1的上表面11中的（+X）側具備加工成大致水準的平坦面來載置基板S的載置區域11a。在所述載置區域11a中分散地形成有未圖示的多個通氣孔。這些通氣孔與空氣供給部112及空氣抽吸部113連接。因此，控制裝置整體的控制器10可藉由利用空氣供給部112對通氣孔供給空氣而將空氣自通氣孔吹至載置區域11a上的基板S，或者可藉由利用空氣抽吸部113自通氣孔抽吸空氣而將基板S吸附保持於載置區域11a。
塗布裝置100包括用以將自機器人（省略圖示）接收的基板S載置於載置區域11a的多個頂銷（lift pin）12。即，在平台1上，向載置區域11a開口的多個銷收納孔114沿Z方向平行地延伸設置，各銷收納孔114中收容有頂銷12。各頂銷12具有沿Z方向平行地延伸設置的銷形狀，控制器10利用頂銷致動器A112而使頂銷12升降，由此頂銷12相對於銷收納孔114進退。而且，若機器人將基板S搬送至載置區域11a的上方，則藉由頂銷致動器A112的驅動而上升的多個頂銷12自銷收納孔114向載置區域11a的上方突出，並在各自的上端接收基板S。繼而，藉由頂銷致動器A112的驅動，多個頂銷12下降並收入銷收納孔114內，由此使基板S自多個頂銷12的上端載置於載置區域11a。
在本實施方式中，與專利文獻1中所記載的裝置同樣地，設置有位置調整機構2，以在保持基板S前，在載置於載置區域11a的狀態下，對水準方向上的基板S的位置進行調整，並且設置有矯正機構3，以矯正基板S的翹曲。再者，關於這些構成，將在後文進行說明。
受到藉由位置調整機構2的位置調整及藉由矯正機構3的翹曲矯正的基板S在由平台1保持後，受到藉由狹縫噴嘴4的塗布處理。如圖1所示，所述狹縫噴嘴4具有沿Y方向延伸的狹縫狀的開口部即噴出口，且藉由移動機構5而沿X方向移動。移動機構5具有橋樑結構的噴嘴支撐體51與使噴嘴支撐體51沿X方向移動的噴嘴移動部52作為主要構成。噴嘴支撐體51以可自噴出口朝向保持於平台1的基板S的上表面Sa噴出塗布液的姿勢支撐狹縫噴嘴4。噴嘴支撐體51具有將Y方向設為長邊方向並支撐狹縫噴嘴4的樑構件51a及分別支撐樑構件51a的Y方向端部的一對柱構件51b。更詳細而言，如圖1所示，噴嘴支撐體51具有沿著Y方向架設於平台1的左右兩端部且跨越平台1的上表面11的架橋結構。而且，噴嘴移動部52使噴嘴支撐體51與被噴嘴支撐體51固定保持的狹縫噴嘴4相對於保持於平台1上的基板S沿著X方向相對移動。所述X方向為沿著平台1的上表面11的第一方向。如此，噴嘴支撐體51以使噴出口沿著與第一方向X大致正交的水準方向Y的方式固定保持狹縫噴嘴4，使狹縫噴嘴4一體地沿第一方向X移動，相當於本發明的“保持部”的一例，並且作為本發明的“移動體”發揮功能。
如此沿X方向一體地移動的狹縫噴嘴4及噴嘴支撐體51中，相對於狹縫噴嘴4，與專利文獻2中所記載的裝置同樣地安裝包含擋板構件61與振動感測器（省略圖示）的第一檢測部6，進而，相對於噴嘴支撐體51，與專利文獻3中所記載的裝置同樣地安裝包含多個檢測感測器71、72的第二檢測部7。如上所述，這些第一檢測部6及第二檢測部7對基板S的上表面Sa的表面狀態進行檢測而預先防止在狹縫噴嘴4的移動中，基板S的異物等與狹縫噴嘴4及下端部接觸而產生狹縫噴嘴4的損傷、基板S的損傷或者塗布不良等。
噴嘴移動部52在±Y側分別包括：導軌53，沿X方向引導狹縫噴嘴4、擋板構件61及檢測感測器71、72的移動；作為驅動源的線性馬達54；以及位置感測器55，用以檢測狹縫噴嘴4的噴出口的位置。
兩個導軌53分別在平台1的Y方向的兩端部沿著X方向延伸設置為包含自噴嘴待機位置（圖1所示的位置）至塗布結束位置（載置區域11a的+X側端部位置）為止的區間。因此，利用噴嘴移動部52沿著所述兩個導軌53引導兩個柱構件51b的下端部，由此狹縫噴嘴4在噴嘴待機位置與和保持於平台1上的基板S相向的位置之間移動。
在本實施方式中，各線性馬達54構成為具有定子54a與動子54b的交流電（Alternating Current，AC）無鐵心線性馬達（coreless linear motor）。定子54a沿著X方向設置於平台1的Y方向的兩側面。另一方面，動子54b固定設置於柱構件51b的外側。線性馬達54藉由在這些定子54a與動子54b之間產生的磁力而作為噴嘴移動部52的驅動源發揮功能。
另外，各位置感測器55具有所謂的線性編碼器的構成，且分別具有刻度部55a與檢測部55b。刻度部55a沿著X方向設置於固定設置於平台1的線性馬達54的定子54a的下部。另一方面，檢測部55b固定設置於在柱構件51b上固定設置的線性馬達54的動子54b的更外側，並與刻度部55a相向配置。在刻度部55a以一定間隔設置有格子標度，每當相對於刻度部55a相對移動的檢測部55b讀取標度，自檢測部55b輸出脈衝信號。檢測部55b的輸出信號被輸入至控制器10。如後所述，基於刻度部55a與檢測部55b的相對位置關係，檢測Y方向上的狹縫噴嘴4的噴出口的位置。
其次，一面參照圖1至圖4、圖5A及圖5B，一面對位置調整機構2及矯正機構3的構成進行說明。圖4是表示第一實施方式中的矯正機構的矯正塊與用以使所述矯正塊移動的移動部的立體圖。另外，圖5A及圖5B是示意性表示第一實施方式中的矯正塊利用移動部而進行的移動的側視圖。本實施方式在相對於平台1設置有可收容位置調整機構2及矯正機構3的凹坑（pit）13的方面與當狹縫噴嘴4與噴嘴支撐體51一體地沿X方向往返移動時位置調整機構2及矯正機構3可退避至凹坑13的方面和專利文獻1中所記載的裝置大不相同，另一方面，位置調整機構2及矯正機構3的基本構成相同。
如圖1及圖2所示，凹坑13是在載置區域11a與平台1的側端面11b之間自平台1的上表面11向下方下挖而成的凹部狀的空間，且以自四周包圍載置區域11a的方式設置有合計四個。如以下所說明般，所述凹坑13與對應於具有矩形形狀的基板S的各邊而設置位置調整單元20及矯正單元30相對應。
其次，對具有位置調整單元20的位置調整機構2及具有矯正單元30的矯正機構3的構成以及動作進行說明。位置調整機構2是對載置於載置區域11a的基板S在載置區域11a上的位置進行調整的機構。所述位置調整機構2具有在載置區域11a的各邊各配置有兩個的合計8個位置調整單元20，各位置調整單元20具有沿Z方向平行地延伸設置的銷形狀的定位銷（alignment pin）21。即，在凹坑13的側面中的與載置區域11a鄰接的側面各設置有兩個垂直切入於所述側面且沿水準方向延伸設置的切口部115，各切口部115內配置有定位銷21。定位銷21的上端自切口部115突出至載置區域11a的上方，位置調整單元20藉由利用位置調整致動器A21將定位銷21沿著切口部115向水準方向驅動，可使定位銷21的較載置區域11a靠上方的部分抵接於基板S的周緣。再者，作為位置調整單元20，例如可使用專利文獻1中所記載的單元。另外，在本實施方式中，如以下所說明般，對應於載置區域11a的各邊而設置的一對位置調整單元20可與矯正機構3中對應於載置區域11a的各邊而設置的矯正塊31一體地移動。
矯正機構3是與載置於載置區域11a的基板S的上表面周邊部接觸而將基板S按壓至載置區域11a來矯正基板S的翹曲者，且具有在載置區域11a的各邊各配置有一個的合計4個矯正單元30。各矯正單元30具有矯正塊31，所述矯正塊31沿著載置區域11a的對應邊延伸設置，且如後所述，位於載置於載置區域11a的基板S的上表面周邊部的上方並將上表面周邊部直接按壓至平台1的上表面11來矯正基板S的翹曲。
在載置區域11a的各邊各設置有一個矯正塊31，各矯正塊31的構成是相通的。矯正塊31具有框架33、以及安裝於框架33的下表面的相向平板34。相向平板34在沿著載置區域11a的對應邊而向水準方向延伸的框架33的下表面，避開切口部32而設置。而且，若藉由移動部35而使矯正塊31移動至基板S的上表面周邊部的上方，則安裝於相向平板34的下部的接觸構件341以對所述上表面周邊部自上方進行覆蓋的方式相向配置。而且，若藉由移動部35而使矯正塊31下降，則接觸構件341與基板S的上表面周邊部接觸，進而按壓至平台1的上表面11。
如圖4、圖5A及圖5B所示，移動部35具有作為驅動源的兩個垂直致動器351、352以及一個水準致動器353。垂直致動器351、352分別具有根據來自控制器10的驅動指令而進行升降移動的桿351r、352r。這些中，桿351r經由加工成剖面形狀為大致L字狀的托架361而安裝於矯正塊31的框架33。另外，另一個桿352r經由加工成剖面形狀為大致L字狀的托架362而安裝於垂直致動器351的筒體部351s。進而，垂直致動器352的筒體部352s被移動板371支撐。
移動板37可相對於平台1而沿水準方向進退。更詳細而言，在所述實施方式中，基座構件373固定於平台1，進而在所述基座構件373上，軌道372對移動板371以移動板371可沿水準方向進退的方式進行支撐。而且，相對於移動板371而連接有水準致動器353，從而可沿水準方向驅動移動板371。
移動部35以如上方式構成，因此當在根據來自控制器10的指令而垂直致動器351、352使桿351r、352r前進至最上方位置後，水準致動器353使移動板371移動至平台1側時，如圖5A所示，矯正塊31移動至平台1的上方，矯正塊31的底面、即相向平板34中的與基板S相向的下表面被定位於自平台1上的基板S充分離開的高度位置H1。另外，雖省略了同圖中的圖示，但隨著矯正塊31的移動，位置調整單元20也移動至平台1側。然後，保持使垂直致動器352的桿352r伸長的狀態，根據來自控制器10的指令，垂直致動器351的桿351r後退至筒體部351s，伴隨於此，接觸構件341向平台1上的基板S接近，並被定位於與後退量對應的高度位置H2、H3。由此，將基板S的上表面周邊部按壓至平台1的上表面11來矯正翹曲。再者，關於所述矯正動作，與專利文獻1中所記載的裝置相同，因此此處省略說明。
如此，藉由使矯正塊31移動至載置於平台1的載置區域11a的基板S的上表面周邊部的上方、更詳細而言高度位置H3而將所述上表面周邊部按壓至平台1側來進行矯正，但其後，將藉由矯正塊31而受到矯正的基板S吸附保持於平台1。
在基板S的保持完成後，以如下方式執行矯正塊31的退避處理。在根據來自控制器10的指令而水準致動器353使移動板371移動至相對於平台1側的相反側後，垂直致動器351、352使桿351r、352r後退至筒體部351s、352s。由此，如圖5B所示，矯正塊31被定位於退避位置。另外，雖省略了圖5B中的圖示，但與矯正塊31一體地移動的位置調整單元20也被定位於退避位置。所述退避位置是指矯正塊31在水準方向上自平台1離開的位置，且是在垂直方向上低於保持於平台1的已矯正的基板S的上表面Sa的高度位置H4（圖5B中的點劃線）的位置。因此，藉由矯正塊31及位置調整單元20定位於退避位置，可防止矯正塊31與擋板構件61碰撞或將投光於檢測感測器71、72之間的感測器光73遮光。因此，在矯正塊31的退避後，在狹縫噴嘴4的移動前方側即如圖1所示的（+X）方向側，可一邊高精度地檢測在狹縫噴嘴4的移動中與狹縫噴嘴4發生干涉的基板S上的物件物（異物或隆起部等），一邊執行塗布處理。
如上所述，根據本實施方式，使矯正塊31移動至載置於平台1的載置區域11a的基板S的上表面周邊部的上方位置（高度位置H3）並利用接觸構件341進行基板S的矯正。然後，在利用平台1保持基板S後，使矯正塊31退避至低於高度位置H4的位置。因此，可確實地防止矯正塊31與第一檢測部6及第二檢測部7發生干涉，所述第一檢測部6及第二檢測部7一邊沿（+X）方向移動一邊對已矯正的基板S的上表面Sa的表面狀態（在與狹縫噴嘴4發生干涉的基板S上是否存在異物等）進行檢測。其結果，可良好地進行塗布處理。
然而，在所述第一實施方式中，使矯正塊31的接觸構件341直接接觸於基板S的上表面周邊部而將所述上表面周邊部按壓至平台1的上表面11來進行矯正。因此，存在會對基板S中的與接觸構件341物理接觸的部位導入損傷的情況。另外，因所述接觸而產生灰塵或顆粒等。因此，如以下所說明般提出有如下塗布裝置100：在基板S的上表面Sa與矯正塊31的下表面之間形成氣體層，藉由氣體層而將所述上表面周邊部按壓至下方來矯正基板S的翹曲。也可將本發明應用於所述塗布裝置100，以下，一面參照圖6、圖7、圖8A、圖8B、圖9～圖11，一面對本發明的第二實施方式進行詳細敘述。
圖6是表示本發明的基板處理裝置的第二實施方式的電氣構成的框圖。另外，圖7是表示第二實施方式中的矯正機構的矯正塊與用以使所述矯正塊移動的移動部的立體圖。另外，圖8A及圖8B是示意性表示第二實施方式中的矯正塊利用移動部而進行的移動的側視圖。在本實施方式中，相對於相向平台34設置有多個貫通孔342（圖7）來代替接觸構件341。另外，追加地設置空氣層形成部38，藉由對矯正塊31供給空氣而在矯正塊31的相向平板34與基板S之間強制形成空氣層（氣體層）。然後，藉由空氣層而針對基板S的上方周邊部矯正基板S的翹曲。再者，這些以外的構成及動作基本與第一實施方式相同。因此，以下，以不同點為中心進行說明，對同一構成標注同一符號並省略說明。
圖9是表示與矯正塊連結，並在矯正塊與基板之間強制形成空氣層的空氣層形成部的構成的圖。為了在矯正塊31與基板S之間強制形成空氣層39，對於矯正塊31連接有空氣層形成部38。如圖9所示，所述空氣層形成部38具有壓縮機等壓縮部381、溫度調節部382、過濾器383、針閥384、流量計385、壓力計386以及氣動閥（air operation valve）387。在空氣層形成部38中，利用溫度調節部382將由壓縮部381壓縮的空氣調整成規定的溫度，生成空氣層形成用的壓縮空氣。在使所述壓縮空氣流通的配管中設置有過濾器383、針閥384、流量計385、壓力計386以及氣動閥387。而且，若依照來自控制器10的指令打開氣動閥387，則藉由過濾器383而經淨化的壓縮空氣在利用針閥384進行了壓力調節後，藉由流量計385、壓力計386、氣動閥387而被壓送至矯正塊31。由此，貫通相向平板34而設置的貫通孔342（參照圖7中的局部放大圖）作為噴出孔發揮功能，壓縮空氣自所述貫通孔342向下方噴出，從而在基板S的上表面周邊部與矯正塊31之間形成空氣層39（圖9中，標注點而示意性地示出的區域）。而且，藉由在形成有空氣層39的狀態下使矯正塊31下降至高度位置H1、H2、H3，可利用空氣層39將基板S的上表面周邊部按壓至平台1來矯正翹曲。
圖10是表示第二實施方式中的基板固定的一例的流程圖。圖11是示意性表示根據圖10的流程圖而執行動作的動作說明圖。再者，在圖11中，關於空氣的流動，以點線箭頭表示，關於基板S、定位銷21及矯正塊31的活動，以實線箭頭表示，關於空氣層39，標注點來表示。另外，在圖11中，符號H1～符號H3表示矯正塊31的高度位置，且以鉛垂方向Z上的相向平板34的下表面（相向面）的高度表示。另外，符號H4與第一實施方式同樣地表示在垂直方向上保持於平台1的已矯正的基板S的上表面Sa的高度位置H4。
分別設置於載置區域11a的四邊的矯正塊31退避至退避位置（圖8B所示的位置），並且位置調整單元20也位於退避位置，同時各定位銷21位於隔開位置。所述退避位置與第一實施方式同樣地是指在水準方向上自平台1離開的位置，且是在垂直方向上低於保持於平台1的已矯正的基板S的上表面Sa的高度位置H4（圖8B中的點劃線）的位置。
如此，在可搬入下一基板S的搬入準備狀態下，機器人將基板S搬送至載置區域11a的上方。與此對應，各頂銷12自銷收納孔114上升而各頂銷12的上端抵接於基板S（步驟S101），各頂銷12自機器人接收基板S（步驟S102）。然後，當各頂銷12下降而各頂銷12的上端被收入銷收納孔114內時，將基板S自各頂銷12的上端載置於載置區域11a（步驟S103）。再者，如圖11的（a）欄所示，此處示出的例子中，基板S的周邊部翹曲為弓形，基板S的周緣離開了載置區域11a。
在步驟S104中，在藉由移動部35，垂直致動器351、352使桿351r、352r前進至最上方位置後，水準致動器353使移動板371移動至平台1的上方，由此，矯正塊31被定位於高度位置H1。所述高度位置H1可考慮基板S的周邊部的翹曲量來設定，藉由設定成比最大翹曲量稍高的位置，可確實地防止矯正塊31與基板S發生干涉，從而在基板S的周邊部與矯正塊31的下表面之間確實地形成空間。然後，空氣層形成部38將空氣壓送至矯正塊31，並自矯正塊31的貫通孔342噴出壓縮空氣（步驟S105）。由此，如圖11的（a）欄所示，在基板S的上表面周邊部與矯正塊31之間形成空氣層39。空氣層39的此種形成一直持續到接下來說明的矯正動作及定位動作（基板S的位置調整）完成為止。
在形成有空氣層39的狀態下，藉由移動部35，垂直致動器351的桿351r後退而使矯正塊31下降至高度位置H2（步驟S106）。此時，處於翹曲狀態的基板周邊部在與矯正塊31保持非接觸狀態的狀態下，被空氣層39朝向平台1按壓。由此，翹曲在一定程度上得到矯正，翹曲量成為規定值（小於定位銷21的高度的值）以下（暫時矯正處理）。即，進行所謂的基板S的暫時按壓，將基板S的周邊部的高度抑制為低於高度位置H2，且低於定位銷21的上端。
當基板S的暫時矯正處理完成時，如圖11的（b）欄所示，空氣供給部112開始自平台1的通氣孔對載置區域11a上的基板S的下表面吹氣（步驟S107）。由此，基板S的下表面略微離開載置區域11a，而實現基板S的下表面與載置區域11a之間的摩擦力的降低。然後，在接下來的步驟S108中，如圖11的（c）欄所示，使各定位銷21向基板S側移動，由此調整載置區域11a上的基板S的位置（位置調整處理）。然後，當位置調整處理完成時，空氣供給部112停止吹氣（步驟S109）。
在接下來的步驟S110中，在形成有空氣層39的狀態下，藉由移動部35，垂直致動器351的桿351r進一步後退而使矯正塊31下降至高度位置H3。由此，如圖11的（d）欄所示，基板周邊部在與矯正塊31保持非接觸狀態的狀態下，被空氣層39按壓至平台1，以遵循載置區域11a的形狀的方式矯正基板S的形狀（最終矯正處理）。
當矯正塊31的向高度位置H3的下降完成時，如圖11的（e）欄所示，空氣抽吸部113自通氣孔抽吸空氣，由此將基板S吸附於載置區域11a（步驟S111）。由此，基板S被固定於載置區域11a。接著，空氣層形成部38停止向矯正塊31的空氣壓送，並且，移動部35使矯正塊31及位置調整單元20一體地移動至退避位置（參照圖11的（f）欄）。由此，將矯正塊31及位置調整單元20定位於在水準方向上自平台1離開的位置，且是在垂直方向上低於保持於平台1的已矯正的基板S的上表面Sa的高度位置H4（圖8B、圖11的（f）欄中的點劃線）的位置。其結果，可防止矯正塊31與擋板構件61碰撞或將投光於檢測感測器71、72之間的感測器光73遮光。因此，在矯正塊31的退避後，在狹縫噴嘴4的移動前方側即如圖1所示的（+X）方向側，可一邊高精度地檢測在狹縫噴嘴4的移動中與狹縫噴嘴4發生干涉的基板S上的物件物（異物或隆起部等），一邊執行塗布處理。
如上所述，在第二實施方式中，使矯正塊31移動至載置於平台1的載置區域11a的基板S的上表面周邊部的上方、更詳細而言高度位置H3，由此利用空氣層39將基板S按壓至載置區域11a而進行基板S的矯正。然後，在利用平台1保持基板S後，使矯正塊31退避至低於高度位置H4的位置。因此，可確實地防止矯正塊31與第一檢測部6及第二檢測部7發生干涉，所述第一檢測部6及第二檢測部7一邊沿（+X）方向移動一邊對已矯正的基板S的上表面Sa的表面狀態（在與狹縫噴嘴4發生干涉的基板S上是否存在異物等）進行檢測。其結果，可良好地進行塗布處理。
另外，關於矯正塊31，利用空氣層39將平台1的載置區域11a上的基板S按壓至載置區域11a，由此以非接觸方式矯正了基板S的翹曲，然後將基板S吸附保持於平台1。因此，在矯正翹曲時與基板S的上表面接觸的是空氣層39，與直接接觸接觸構件341來進行矯正的第一實施方式相比，可防止對基板S導入損傷，並且在消除發塵問題的同時良好地保持基板S的整個區域。
另外，在對基板S的下表面吹氣而使基板S的下表面與載置區域11a之間的摩擦力降低的狀態下，利用定位銷21進行基板S的位置調整，因此可順暢地進行位置調整處理中的基板S的位置調整。另外，如圖11的（c）欄所示，所述位置調整處理是在使矯正塊31下降至高度位置H2後執行。因此，即使在載置於載置區域11a的基板S的翹曲相對較大的情況下，也是在基板S的翹曲得到一定程度的矯正的狀態下執行位置調整處理。其結果，可抑制基板S的翹曲對平台1上的基板S的位置調整的影響。
另外，如圖11的（d）欄及（e）欄所示，在使經由空氣層39按壓基板S的周邊部的矯正塊31下降至高度位置H3，由此使基板S的周邊部與載置區域11a密接後，執行基板S朝向載置區域11a的吸附。因此，可確實地執行基板S對於載置區域11a的吸附保持。
再者，在第二實施方式中，設置於相向平板34的多個貫通孔342全部作為用以噴出壓縮空氣的噴出孔發揮功能，但例如圖12所示，也可使貫通孔342的一部分作為抽吸孔343發揮功能。即，空氣層形成部38可構成為不僅具有壓縮空氣的供給系統（=壓縮部381+溫度調節部382+過濾器383+針閥384+流量計385+壓力計386+氣動閥387），還具有自空氣層39抽吸空氣以使空氣層39的壓力及擴展穩定化的抽吸系統388。在所述抽吸系統388中，在與抽吸孔343連接的抽吸配管中包括作為抽吸單元的鼓風機388a、壓力計388b以及調壓閥388c，在經由抽吸配管而連接的抽吸孔343內的壓力高於利用鼓風機388a而獲得的抽吸壓力的情況下，將空氣自調壓閥388c經由抽吸孔343及抽吸配管釋放至外部，由此可進行用以將空氣層39的壓力保持為一定的微調整。
另外，在所述第二實施方式中，無論矯正塊31的高度位置如何，均同樣地壓送利用針閥384進行了壓力調節的壓縮空氣，但也可構成為根據矯正塊31的高度位置來調整壓縮空氣的壓力或噴出流量。例如，在使矯正塊31自高度位置H1下降至高度位置H2的期間、即進行暫時矯正處理的期間，與所述實施方式同樣地設定壓縮空氣的流量，另一方面，在使矯正塊31自高度位置H2下降至高度位置H3的期間、即進行最終矯正處理的期間，可限制壓縮空氣的流量。由此，可抑制空氣消耗量來實現運行成本的減低。
另外，在所述第二實施方式中，使用壓縮空氣形成了空氣層39，但也可使用其他氣體、例如氮氣或惰性氣體等。
如上所述，在第一實施方式及第二實施方式中，（+X）方向及Y方向分別相當於本發明的“第一方向”及“與第一方向大致正交的水準方向”。另外，第一檢測部及第二檢測部相當於本發明的“檢測部”的一例。另外，矯正塊31相當於本發明的“矯正構件”的一例。移動部35相當於本發明的“退避部”的一例。凹坑13相當於本發明的“凹部”的一例。狹縫噴嘴4相當於本發明的“噴嘴”的一例。
再者，本發明並不限定於所述實施方式，只要不脫離本發明的主旨，則除了所述實施方式以外，也能夠進行各種變更。例如，在所述實施方式中，為了進行異物檢測，設置有兩種檢測部6、7，但也可構成為僅設置任一者。
另外，在所述實施方式中，構成為使兩種檢測部6、7與狹縫噴嘴4及噴嘴支撐體51一體地沿X方向移動，但一體地移動並非必需條件，例如，也可構成為使第二檢測部7獨立於狹縫噴嘴4及噴嘴支撐體51地沿X方向移動而在塗布處理前進行異物檢測。
另外，在所述實施方式中，在平台1的上表面11設置凹坑13，並將所述凹坑13的內部空間用作使矯正塊31退避的退避空間，但例如在專利文獻1中所記載的裝置中，在平台固定於基台上的塗布裝置中，可以如下方式構成來確保退避空間。例如，在平台的厚度與所述實施方式中的凹坑13的深度為同等程度的情況下，可使作為本發明的退避部發揮功能的移動部35與平台鄰接地設置於基台上，使矯正塊以與平台的側端面鄰接的方式移動，由此可將矯正塊定位於低於高度位置H4的位置。另外，在平台薄於凹坑13的深度的情況下，在基台的上表面中的與平台鄰接的區域設置凹坑，並使矯正塊移動至所述凹坑，由此可將矯正塊定位於低於高度位置H4的位置。
另外，在所述實施方式中，在塗布處理前，使矯正塊31退避至低於高度位置H4的位置，但也可構成為使矯正塊31退避至更低的位置、例如低於平台1的上表面11的位置。由此，例如可將構成第二檢測部7的檢測感測器71、72配設於平台1的上表面11的正上方位置，且可提高裝置的設計自由度。
進而，在所述實施方式中，將本發明應用於塗布裝置100，但本發明的應用範圍並不限定於此，在利用矯正塊矯正基板後保持基板並對基板的上表面實施既定的處理的基板處理裝置也包含於本發明的應用物件中。例如，可將本發明應用於如下基板處理裝置：代替狹縫噴嘴而使印刷頭或曝光頭等沿（+X）方向移動，同時對保持於平台1的基板S的上表面Sa實施印刷處理或曝光處理。 [產業上的可利用性]
本發明可適宜地應用於在利用矯正構件矯正基板後保持基板並實施既定的處理的全體基板處理技術。
1:平台 2:位置調整機構 3:矯正機構 4:狹縫噴嘴 5:移動機構 6:第一檢測部 7:第二檢測部 10:控制器 11:（平台的）上表面 11a:載置區域 11b:側端面 12:頂銷 13:凹坑（凹部） 20:位置調整單元 21:定位銷 30:矯正單元 31:矯正塊 32、115:切口部 33:框架 34:相向平板 35:移動部（退避部） 38:空氣層形成部 39:空氣層 51:噴嘴支撐體（移動體） 51a:樑構件 51b:柱構件 52:噴嘴移動部 53:導軌 54:線性馬達 54a:定子 54b:動子 55:位置感測器 55a:刻度部 55b:檢測部 61:擋板構件 71、72:檢測感測器 73:感測器光 100:塗布裝置 112:空氣供給部 113:空氣抽吸部 114:銷收納孔 341:接觸構件 342:貫通孔/抽吸孔 351、352:垂直致動器 351r、352r:桿 351s、352s:筒體部 353:水準致動器 361、362:托架 371:移動板 372:軌道 373:基座構件 381:壓縮部 382:溫度調節部 383:過濾器 384:針閥 385:流量計 386:壓力計 387:氣動閥 388:抽吸系統 388a:鼓風機 388b:壓力計 388c:調壓閥 A21:位置調整致動器 A112:頂銷致動器 H1、H2、H3、H4:高度位置 S:基板 Sa:（基板的）上表面 S101、S102、S103、S104、S105、S106、S107、S108、S109、S110、S111、S112:步驟 X:第一方向 Y:水準方向 Z:鉛垂方向
圖1是表示作為本發明的基板處理裝置的第一實施方式的塗布裝置的立體圖。 圖2是圖1所示的塗布裝置的部分平面圖。 圖3是表示圖1所示的塗布裝置的電氣構成的框圖。 圖4是表示第一實施方式中的矯正機構的矯正塊與用以使所述矯正塊移動的移動部的立體圖。 圖5A是示意性表示第一實施方式中的矯正塊利用移動部而進行的移動的側視圖。 圖5B是示意性表示第一實施方式中的矯正塊利用移動部而進行的移動的側視圖。 圖6是表示本發明的基板處理裝置的第二實施方式的電氣構成的框圖。 圖7是表示第二實施方式中的矯正機構的矯正塊與用以使所述矯正塊移動的移動部的立體圖。 圖8A是示意性表示第二實施方式中的矯正塊利用移動部而進行的移動的側視圖。 圖8B是示意性表示第二實施方式中的矯正塊利用移動部而進行的移動的側視圖。 圖9是表示與矯正塊連結，並在矯正塊與基板之間強制形成空氣層的空氣層形成部的構成的圖。 圖10是表示第二實施方式中的基板固定的一例的流程圖。 圖11是示意性地表示根據圖10的流程圖而執行動作的動作說明圖。 圖12是表示本發明的基板處理裝置的第二實施方式所配備的空氣層形成部的另一構成的圖。
1:平台
11:(平台的)上表面
11a:載置區域
13:凹坑(凹部)
30:矯正單元
31:矯正塊
33:框架
34:相向平板
35:移動部(退避部)
341:接觸構件
351:垂直致動器
351r、352r:桿
351s、352s:筒體部
361、362:托架
371:移動板
H4:高度位置
S:基板
Sa:(基板的)上表面

Claims (6)

  1. 一種基板處理裝置，包括： 平台，在上表面設置供基板載置的載置區域，對載置於所述載置區域的所述基板進行保持； 移動體，在沿著所述平台的所述上表面的第一方向上移動； 檢測部，一邊與所述移動體朝向所述第一方向的移動同時沿所述第一方向移動，一邊對保持於所述平台的所述基板的上表面的表面狀態進行檢測； 矯正構件，在利用所述平台保持所述基板前，位於載置於所述載置區域的所述基板的上表面周邊部的上方位置並將所述上表面周邊部按壓至所述平台側來進行矯正；以及 退避部，在將藉由所述矯正構件而受到矯正後的所述基板保持於所述平台後且開始所述檢測部的移動前，使所述矯正構件退避至較保持於所述平台的所述基板的上表面的高度位置低的位置。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的基板處理裝置，其中 在所述平台中，在所述載置區域與所述平台的側端面之間設置自所述平台的上表面向下方下挖而成的凹部， 所述退避部藉由使所述矯正構件移動至所述凹部而將所述矯正構件定位於較所述高度位置低的位置。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的基板處理裝置，其中 所述退避部藉由使所述矯正構件以與所述平台的側端面鄰接的方式移動而將所述矯正構件定位於較所述高度位置低的位置。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的基板處理裝置，其中 所述退避部使所述矯正構件退避至低於所述平台的上表面的位置。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的基板處理裝置，其中 噴嘴，具有朝向保持於所述平台的所述基板噴出處理液的狹縫狀的噴出口， 所述移動體具有跨越所述載置區域的架橋結構，且具有保持部，所述保持部以使所述噴出口沿著與所述第一方向大致正交的水準方向的方式對所述噴嘴進行固定保持，能夠利用所述保持部對自所述噴出口噴出所述處理液的所述噴嘴進行保持並沿所述第一方向移動， 所述檢測部在所述噴嘴的移動前方側對在所述噴嘴的移動中與所述噴嘴發生干涉的所述基板上的物件物進行檢測。
  6. 一種基板處理方法，包括： 使矯正構件移動至基板的上表面周邊部的上方位置，所述基板載置於載置區域，所述載置區域設置於平台的上表面，並將所述上表面周邊部按壓至所述平台側來進行矯正的步驟； 利用所述平台來保持藉由所述矯正構件而受到矯正後的所述基板的步驟； 使所述矯正構件自保持於所述平台的所述基板的上方退避至較所述基板的上表面的高度位置低的位置的步驟；以及 在所述矯正構件位於較所述高度位置低的位置的期間，使移動體在沿著所述平台的所述上表面的第一方向上移動，並且使檢測部沿所述第一方向移動，同時對保持於所述平台的所述基板的上表面的表面狀態進行檢測的步驟。
TW108144463A 2019-02-19 2019-12-05 基板處理裝置及基板處理方法 TWI743614B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019-027647 2019-02-19
JP2019027647A JP6869279B2 (ja) 2019-02-19 2019-02-19 基板処理装置および基板処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202032623A true TW202032623A (zh) 2020-09-01
TWI743614B TWI743614B (zh) 2021-10-21

Family

ID=72111383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW108144463A TWI743614B (zh) 2019-02-19 2019-12-05 基板處理裝置及基板處理方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6869279B2 (zh)
KR (1) KR102323711B1 (zh)
CN (1) CN111584391B (zh)
TW (1) TWI743614B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7264857B2 (ja) * 2020-09-18 2023-04-25 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板保持装置、および、基板保持方法
JP2022050918A (ja) * 2020-09-18 2022-03-31 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 真空処理装置
JP7337766B2 (ja) * 2020-09-18 2023-09-04 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 真空処理装置
CN113070169B (zh) * 2021-04-19 2022-08-05 深圳市弘德胜自动化设备有限公司 电子纸涂覆设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004235386A (ja) * 2003-01-30 2004-08-19 Sharp Corp 位置決めテーブルおよび位置決め方法
JP4105613B2 (ja) 2003-09-04 2008-06-25 大日本スクリーン製造株式会社 基板処理装置
JP2006170733A (ja) * 2004-12-15 2006-06-29 Sharp Corp 基板位置決め保持方法及び装置
JP2007250851A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置、基板処理システムおよび基板処理方法
JP2008078304A (ja) * 2006-09-20 2008-04-03 Olympus Corp 基板保持機構およびそれを用いた基板検査装置
JP2013168461A (ja) * 2012-02-15 2013-08-29 Tokyo Electron Ltd 基板処理装置及び基板処理方法
JP5977042B2 (ja) * 2012-02-27 2016-08-24 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 塗布装置、基板保持装置および基板保持方法
JP6516664B2 (ja) * 2015-12-16 2019-05-22 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス 基板保持装置、塗布装置、基板保持方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20200101277A (ko) 2020-08-27
JP2020136480A (ja) 2020-08-31
CN111584391B (zh) 2022-04-05
JP6869279B2 (ja) 2021-05-12
TWI743614B (zh) 2021-10-21
CN111584391A (zh) 2020-08-25
KR102323711B1 (ko) 2021-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI743614B (zh) 基板處理裝置及基板處理方法
JP6512248B2 (ja) 搬送装置、搬送方法、露光装置、及びデバイス製造方法
JP5150949B2 (ja) 近接スキャン露光装置及びその制御方法
JP4652351B2 (ja) 基板支持装置、基板支持方法
JP6120453B2 (ja) 基板印刷装置
TWI595594B (zh) Substrate holding device, coating device, substrate holding method
JP2007150280A (ja) 基板支持装置、基板支持方法、基板加工装置、基板加工方法、表示装置構成部材の製造方法
CN110114725B (zh) 搬运装置、曝光装置、平板显示器的制造方法、以及元件制造方法
JP2007245593A (ja) 基板固定装置
JP5334536B2 (ja) プロキシミティ露光装置、プロキシミティ露光装置のマスク搬送方法、及び表示用パネル基板の製造方法
JP2008135577A (ja) プリント基板保持装置
TWI742464B (zh) 基板保持裝置、基板處理裝置和基板保持方法
JP2012023104A (ja) 基板載置装置
JP7368263B2 (ja) 基板処理装置および基板処理方法
CN116520649A (zh) 基板搬运、曝光装置、方法、平板显示器及元件制造方法
KR101489055B1 (ko) 패턴 형성 장치
JP2004172318A (ja) ワークテーブル、ワーク搬送装置、液滴吐出装置、ワーク受け渡し方法、電気光学装置、電気光学装置の製造方法および電子機器
JP7355174B2 (ja) 基板搬送装置、露光装置、フラットパネルディスプレイ製造方法、デバイス製造方法、基板搬送方法、及び露光方法
TW201306152A (zh) 校準裝置及校準方法
US20230110011A1 (en) Stage apparatus, lithography apparatus and article manufacturing method
JP2010118478A (ja) 基板浮上装置、及び、基板検査装置
JP5392945B2 (ja) プロキシミティ露光装置、及びプロキシミティ露光装置の負圧室の天板搬送方法
JP2020166111A (ja) 基板搬送装置、露光装置、フラットパネルディスプレイ製造方法、デバイス製造方法、及び露光方法
JP2005167151A (ja) 基板の搬送方法