TW202031453A - 用於生產用於人體之支撐元件，例如車輛座椅，之模製單元 - Google Patents

用於生產用於人體之支撐元件，例如車輛座椅，之模製單元 Download PDF

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芭芭拉 畢哥林
馬可 馬發帝
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Abstract

本發明係關於一種用於生產用於人體之一支撐元件(諸如一車輛座椅)之模製單元。

Description

用於生產用於人體之支撐元件，例如車輛座椅，之模製單元
本發明係關於一種用於生產用於人體之一支撐元件的模製單元以及一種模製方法。
車輛座椅(特別係自行車之座椅)之模型通常包括一母組件及一公組件，其等可相對於彼此在一閉合位置與一打開位置之間移動。
眾所周知，車輛座椅通常包括：一毛氈或基體，其可(例如)由一所謂「叉」而約束至一座柱管；一填料，其施加於毛氈上；及若需要，一蓋或套筒，其圍封填料。
接著提出解決方案用於製造具有彼此不同密度之一雙重填料之座椅。
根據此等解決方案，首先將一第一泡沫層施加於座椅之毛氈或殼體上，接著將半發泡層移動至另一模型中以便在具有第一泡沫層(例如具有整體聚氨酯)之殼體上執行一第二發泡。
US2008193699A1揭示根據先前技術之狀態的一解決方案。
本發明之一個目的係提供一種用於製造用於人體之一支撐元件(諸如用於車輛之一座椅(例如，用於自行車或摩托車之座椅))的新模製單元。
本發明之另一目的係提供一種模製單元，其允許依一簡單及快速方式製造如上文所述之一支撐元件。
本發明之另一目的係提供一種模製單元，其相對於習知模型確保以更高品質及效率獲得一支撐元件。
本發明之另一目的係提供一種模製單元，其允許獲得一支撐元件(諸如具有一耐久外層之一座椅)及一柔軟且密度較小之內層，從而賦予該支撐元件或座椅一高亮度及柔軟性。
本發明之另一目的係提供一種用於模製用於人體之一支撐元件(諸如一車輛座椅(例如，用於自行車或摩托車之一座椅))以及解剖椅(尤其係用於老年人及殘疾人)之靠背及座椅、鞋墊、矯形床墊等的新方法。
根據本發明之一個態樣，提供一種如技術方案1之模製單元。
附屬請求項係關於本發明之較佳及有利實施例。
參考附圖，根據本發明之一模製單元1經繪示用於生產用於人體之一支撐元件(諸如一車輛座椅，例如用於自行車或摩托車之一座椅)，以及用於解剖椅(尤其係用於老年人及殘疾人)之靠背及座椅、鞋墊、矯形及非矯形床墊等。
更特定言之，單元1包括：一第一組件或公組件2，其具有用於待模製之一支撐元件或座椅SA之一毛氈或殼體HU的接合構件2a；以及一第二組件或母組件4，其限定其中可供應或澆注在毛氈或殼體HU附近待固化或硬化之一混合物的一第一模製凹入區域5。
接著，在該單元中提供用於使第一組件2及第二組件4在模製單元1之至少一個第一打開位置(參見圖4)與用於模製或獲得具有一第一發泡或第一模製層S1之一毛氈或殼體HU的至少一個第一閉合位置(參見圖5)之間接近-遠離的構件。
第一發泡或第一模製層S1可由具有彼此不同之密度之不同泡沫或一泡沫夾層獲得。
接近-遠離構件可包括一電動致動器、氣動致動器或另一類型組之致動器以使第一組件2及第二組件4沿一直線或均勻角度方向相互接近-遠離，即第一組件2或第二組件4可相對於另一組件4、2沿一預定直線方向移動，或其可相對於另一組件4、2依接近-閉合或遠離-打開成角度移動。顯然，接近-遠離構件亦可經設置用於移動第一組件2及第二組件4兩者，而不必僅移動兩者之一者。
更特定言之，在第一打開位置中，可將一毛氈或殼體HU約束至接合構件2a。
為此目的，公組件2包括一主板2b，而接合構件包括自主板2b或更佳地子其之一主面2c突出之一成形部分2a，該成形部分2a經配置以經由迫使插入一支撐元件之一毛氈或殼體HU之一腔而卡扣接合或接合。
若期望，亦可在主板2b中提供貫通通道以及與貫通通道流體連通之抽吸構件，使得可藉由抽吸將毛氈或殼體HU保持於接合構件上之適當位置中。
在一車輛座椅(諸如一自行車或一摩托車)之情況下，成形部分2a經結構設計以便(例如)依與由一座椅之一毛氈或殼體HU界定之凹入區域實質上互補之一方式接合一座椅之毛氈或外殼HU。因此，例如，成形部分2a可包括一主體，該主體具有遠離主板2b之減小區段且具有自一側至另一側之結構設計，其具有對應於一座椅(或更佳一座椅之一殼體)之靠背的一第一區段2a1、對應於一座椅(或更佳一座椅之一殼體)之尖端(其具較小寬度，小於第一區段2a1之約一半或更小)的一第二區段2a2及介於第一區段2a1與第二區段2a2之間用於連接第一區段2a1及第二區段2a2的一第三區段2a3，且此第三區段2a3在自第一區段2a1至第二區段2a2之通路中具有逐漸減小之寬度。
若需要，成形部分2a可包括：在遠離主板2b中，一第一部分具有橫向環形邊界2a4，接著一第二部分具有橫向環形邊界(在圖中由毛氈或殼體HU覆蓋)，其具有低於具有外部環形肩部2a4之第一部分的寬度，該外部環形肩部2a4具有一外肩部2a5、平行於面2c或相對於面2c傾斜且在第二部分之外邊緣與具有環形邊界2a4之第一部分之外邊緣之間限定。
在此情況下，接合部分將主要由具有橫向環形邊界之第二部分構成。
仍處於第一打開位置中，可將一第一混合物進料至第一凹入區域5中，使得在模製單元閉合之情況下，第一混合物在毛氈或殼體HU上或周圍。顯然，第一混合物亦可藉由(例如)由第二組件或母組件中製成之一合適輸送通道在模製單元經閉合的情況下進料。
相反地，在第一閉合位置中，第一組件2及第二組件4沿各自表面或面2c、4a接觸以便密封地閉合(若需要，歸因於合適密封)在毛氈或殼體HU附近且圍封毛氈或殼體HU之凹入區域5。此指示凹入區域5具有大於毛氈或殼體HU之寬度且因此明顯大於接合構件2a之寬度，以便在凹入區域5之限定壁及安裝於接合構件2a上之毛氈HU之限定壁之間界定一第一模製壓痕，其中第一混合物將位於第一閉合位置中或其中實際上將引入或注入第一混合物。
在將一第一混合物供應或澆注打開模製單元中以至少部分填充凹入區域5之後，使模製單元處於第一閉合位置中，使得凹入區域5在毛氈或殼體HU上或周圍，其中實際上將毛氈或殼體HU浸入先前供應或澆注之第一混合物中。此時，可模製混合物以便獲得具有一第一發泡或第一模製層S1之一毛氈或殼體。顯然，可藉由施加壓力及/或加熱來執行模製，使得模製單元1可具有用於加熱或不加熱凹入模製區域5之構件。
另外，模製單元1限定至少一個第二凹入區域7，其具有不同於第一凹入區域5之尺寸的尺寸，特別係具有大於第一凹入區域5之大小，且經結構設計以便能夠容納等於第一凹入區域5之形狀及大小的一區。
第二凹入區域7可定位成在毛氈或殼體HU附近且圍封毛氈或殼體HU或更佳具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體作為第一凹入區域5之一替代物。
可將待固化或硬化之一第二混合物供應或澆注於第二凹入區域7中，特別係在具有一第一發泡或第一模製S1的毛氈或殼體附近用於製造一第二發泡或第二模製層或噴塗層S2。
接著第二凹入區域7可定位於在先前用一第一發泡或第一模製層S1模製之毛氈或殼體附近的一第二閉合位置中作為第一凹入區域5之一替代物用於在先前用一第一發泡或第一模製層S1模製之一毛氈或殼體上模製一第二發泡或第二模製層，使得可獲得覆蓋有兩個發泡或兩個模製層S1、S2之一毛氈或殼體。
顯然，第二凹入區域7具有此寬度以在第二凹入區域7之限定壁與先前用安裝於接合構件2a上之一第一發泡或第一模製層S1模製之一毛氈或殼體之間界定一第二模製壓痕，其中混合物實際上將在模壓期間用於在一毛氈上製成一第二發泡或第二模壓層。第二模製壓痕可具有0.5 mm至10 mm (較佳1 mm至4 mm)之一厚度以便獲得具有此厚度之一第二發泡或第二模製層。
在任何情況下，在模製單元1處於第二打開位置中之情況下，將一第二混合物進料至第二凹入區域7中且接著閉合模製單元，使其處於一第二閉合位置中，其中第二凹入區域7在先前用一第一發泡或第一模製層S1模製之毛氈或殼體上或周圍，其中實際上將具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體浸入先前供應或澆注於凹入區域7中之第二混合物中。
因此，在第二閉合位置中，第二混合物可經模製以便獲得具有兩個發泡或兩個模製層S1、S2之一毛氈或殼體。顯然，在此情況下，亦可藉由施加或不施加熱來執行模製，使得可為模製單元1提供或不提供用於加熱第二凹入模製區域7之構件。顯然，亦可藉由一合適輸送通道(例如由第二組件或母組件製成)將第二混合物供應至一閉合模製單元。
較佳地，母組件4限定第一凹入區域5及第二凹入區域7兩者。
在此情況下，若需要，母組件4可可旋轉地安裝而圍繞正交於第一組件2及第二組件4之接近-遠離方向或在任何情況下均圍繞正交於相對旋轉軸線之一軸線以接近-遠離或打開-閉合第一組件2及第二組件4。
在此情況下，母組件4在其一第一面4a上限定第一凹入區域5且在其一第二面4b上限定第二凹入區域7，第二面4b相對於或不同於第一面4a。參考此態樣，母組件4可包括具有盒狀或平行六面體結構設計之一主體，例如，其中第一面4a實質上平行於且相對於第二面4b或在任何情況下均不同於第二面4b。
根據此實施例，模製單元1在其中第一面4a或更佳第一凹入區域5指向公組件2且若需要平行於公組件2之主面2c以獲得第一發泡或第一模製層的一第一飾板與其中第二面4b或更佳第二凹入區域7指向公組件2且若需要平行於公組件2之主面2c以獲得第二發泡或第二模製層的一第二飾板之間亦包括旋轉或角移位構件，諸如一電動致動器、氣動致動器或母組件4之另一類型之致動器。顯然，在第一飾板中，第二面4b背離公組件2，而在第二飾板中，第一面4a背離公組件2。
因此，例如，當單元1處於打開位置中時，母組件4可包含待約束至用於驅動母組件4旋轉之一機器的心軸之一旋轉銷9。
替代地，若需要，母組件4亦可將第一凹入區域5及第二凹入區域7限定於相同面上且可由平移構件移動，以便交替地使此等區域5、7自第一公組件2跨越或指向第一公組件2或更佳指向其主面。實質上，平移構件使得母組件4交替地處於其中第一凹入區域5指向公組件2以獲得第一發泡或第一模製層S1的一第一飾板及其中第二凹入區域7指向公組件2以獲得第二發泡或第二模製層或噴塗層S2的一第二飾板中。
根據一個變體，母組件4可包括兩個元件，一第一元件限定第一凹入區域5且一第二元件限定第二凹入區域7，其中第一元件可移除地容納於第二元件中或更佳其中第一凹入區域5之限定壁可移除地容納於第二凹入區域中。
根據另一變體，模製單元可包括兩個母組件，各者限定一各自凹入區域5、7，且可交替地定位成面向公組件以便執行用於模製第一發泡或第一模製層S1或第二發泡或第二模製層或噴塗層S2的各自步驟。
另外，當母組件4處於第二飾板中時，在已供應一第二混合物之後，將接近-遠離構件指定為根據一線性或角移位將第一組件2及第二組件4在模製單元1之至少一個第二打開位置與至少一個第二閉合位置之間彼此接近-遠離，其中第一組件2及第二組件4沿各自表面或面2c、4b接觸以便在具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體附近密封閉合(若需要，歸因於合適密封)第二凹入區域7，且接著藉由在具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體上的熱及/或壓力模製一第二發泡或第二模製層S2用於獲得覆蓋有兩個發泡或兩個模製層S1、S2之一毛氈或殼體。
在用於生產一車輛座椅之一模製單元的情況下，母組件4可圍繞實質上平行於自第一區段2a1至第二區段2a2之方向(即待生產之一座椅之前後方向)的一軸線可旋轉地安裝。顯然，可提供具有不同旋轉或樞轉軸線之一解決方案。
詳細地，關於凹入區域5、7之結構設計，若單元1用於生產一車輛座椅(諸如一自行車或一摩托車)，則第一凹入區域5可具有此一結構設計以用毛氈或殼體HU界定實質上對應於一座椅之填料或一座椅之填料之一內層的一第一模製壓痕，而第二凹入區域7可具有此一結構設計以用具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體HU界定實質上對應於一座椅之蓋或一座椅之填料之一外層的一第二模製壓痕。
因此，例如，自一側至另一側之一或兩個凹入區域5、7具有：一第一部分5a、7a，其對應於一座椅之靠背且經指定為圍封一毛氈或殼體HU之靠背以及第一區段2a1；及一第二部分5b、7b，其對應於具有較小寬度(小於第一部分5a、7a之約一半或更小)之一座椅之尖端且經指定為圍封一毛氈或殼體HU之尖端以及第二區段2a2；及一第三部分5c、7c，其介於連接第三部分5c、7c之第一部分5a、7a與第二部分5b、7b之間，且此第三部分5c、7c在自第一部分5a、7a至第二部分5b、7b之通路中具有逐漸減小之寬度。
若需要，一或兩個凹入區域5、7可具有在遠離母組件4之各自面4a、4b (即在自母組件4自身之外側至內側之方向上)時減小之截面。
利用根據本發明之一模製單元，可提供一種用於模製用於人體之一支撐元件(諸如一車輛座椅，例如自行車或摩托車之一座椅以及椅子之靠背及座椅)之方法。
更特定言之，此方法包括以下步驟： -  例如經由卡扣或迫使插入將一毛氈或殼體HU約束至第一組件或公組件2之接合構件(2a)， -  例如經由在第一凹入區域5中噴塗及/或澆注一第一混合物而供應或澆注(參見圖4)； -  由接近-遠離構件使單元1 (藉由移動第一組件2及/或第二組件4)處於第一閉合位置中(參見圖5)， -  藉由在第一組件2與第二組件4之間施加熱及/或藉由閉合或鄰接壓力來在毛氈或殼體HU附近模製第一混合物，因此獲得覆蓋有一第一發泡或第一模製層S1之一毛氈或殼體， -  將第一組件2及第二組件4移走，同時具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體保持黏著或約束至第一組件或公組件2之接合構件2a (參見圖6)， -  例如經由將一第二混合物噴塗及/或澆注至第二凹入區域7中而供應或澆注(參見圖8)； -  (藉由移動第一組件2及/或第二組件4)使單元1處於一第二閉合位置中，其中第二凹入區域7在具有一第一發泡或第一模製層S1之毛氈或殼體附近或圍封該毛氈或殼體(參見圖9)， -  藉由在第一組件2與第二組件4之間施加熱及/或藉由閉合或鄰接壓力來模製第二混合物，因此獲得覆蓋有兩個發泡或兩個模製層S1、S2之一毛氈或殼體。
已證實，第一發泡或第一模製層S1可藉由彼此具有不同密度之不同泡沫或一泡沫夾層來獲得且亦可在隨後步驟期間施加。另外，此可(例如)藉由發泡及/或噴塗及/或澆注來獲得。
關於第二模製層S2，此可(例如)藉由發泡及/或噴塗及/或澆注來獲得。
若單元1包括可旋轉地安裝之一第二組件4，則為使第二凹入區域靠近毛氈HU，首先驅動母組件4之旋轉或移位(參見圖7)且接著驅動用於接近-遠離第一組件2及第二組件4以使其等處於第二閉合位置中的構件。
在此情況下，較佳地將在母組件4之旋轉或移位之後執行第二混合物至第二凹入區域7中之供應。
顯然，作為上文所指示之一替代物，亦可在模製單元已閉合或更佳處於第一閉合位置中的情況下執行第一混合物之供應。
依相同方式，亦可在模製單元已閉合或更佳處於第一閉合位置中的情況下執行第二混合物之供應。
在此情況下，毛氈或殼體HU可由選自由一熱塑性材料或一熱塑性或熱固性複合物構成的群組之一材料製成。
另外，第一混合物可為經指定為填充第一模製壓痕之一可膨脹流體。
在此情況下，第一混合物可包含聚氨酯或由聚氨酯構成。
如上文所述，第一混合物在模製時致使在毛氈或殼體HU上形成一第一填料S1。
第二混合物可為經指定為填充第二模製壓痕之一可膨脹流體。
在此情況下，第二混合物可包括自剝離聚氨酯或由自剝離聚氨酯構成。
較佳地，特別係在用於製造一座椅之一模製單元的情況下，第二發泡層具有在使用中之一外底層，該外底層不吸收水且係耐磨的。
如上文所指示，第二混合物在模製時致使在具有一第一發泡或第一模製或噴塗層S1之毛氈或殼體上形成一第二填料S2。
另外，第一發泡或第一模製層S1之密度及柔軟度小於第二發泡或第二模製層S2之密度及柔軟度係有利的。
如將理解，使用根據本發明之一模製單元，可獲得具有雙重發泡之一毛氈或殼體，從而減少設備中之移動，促進操作且提高成品之品質以及關於目前提出之解決方案之效率。
亦獲得一支撐元件，諸如具有一第二發泡或第二模製層之一座椅，其係耐磨的，但在一較小密度且柔軟第一發泡或第一模製層內使得相對於具有一單一發泡或模製層之一元件或座椅賦予更大輕度及柔軟度。另外，如上文所指示，第一發泡或第一模製層S1可藉由彼此具有不同密度之不同泡沫或一泡沫夾層來獲得且亦在隨後步驟期間施加。
本發明之修改及變動在由申請專利範圍界定之保護範疇內係可行的。
1:模製單元 2:第一組件或公組件 2a:接合構件/成形部分 2a1:第一區段 2a2:第二區段 2a3:第三區段 2a4:橫向環形邊界/外部環形肩部 2a5:外肩部 2b:主板 2c:主面 4:第二組件/母組件 4a:第一面 4b:第二面 5:第一凹入區域 5a:第一部分 5b:第二部分 5c:第三部分 7:第二凹入區域 7a:第一部分 7b:第二部分 7c:第三部分 9:旋轉銷 HU:毛氈或殼體 SA:支撐元件或座椅 S1:第一發泡或第一模製層 S2:第二發泡或第二模製層或噴塗層
將自對經繪示為附圖中之一實例的一模製單元之一個實施例之描述更明白本發明之其他特徵及優點，其中： -  圖1係根據本發明處於閉合位置中之一模製單元的一略微俯視透視圖； -  圖2及圖3自各自側面繪示圖1之單元之一母組件； -  圖4至圖10示意性地繪示根據本發明之方法之各自步驟；及 -  圖11係根據本發明藉由一方法獲得之一車輛座椅的一橫截面圖。
在附圖中，等效零件或組件用相同元件符號標記。
1:模製單元
2:第一組件或公組件
4:第二組件/母組件
9:旋轉銷

Claims (14)

  1. 一種用於生產用於人體之一支撐元件(諸如一車輛座椅)之模製單元，其包括： 一公組件(2)，其具有用於待模製之一支撐元件或座椅之一毛氈或殼體(HU)的接合構件(2a)， 一母組件(4)，其限定其中可在該毛氈或殼體附近供應待固化或硬化之一第一混合物的一第一模製凹入區域(5)， 構件，其用於在至少一個第一打開位置與至少一個第一閉合位置之間接近-遠離該公組件(2)及該母組件(4)用於模製或獲得具有一第一發泡或一第一模製層(S1)之一毛氈或殼體， 其中該模製單元限定至少一個第二凹入區域(7)，該第二凹入區域(7)相對於該第一凹入區域(5)具有不同尺寸，在該至少一個第二凹入區域(7)中可供應待固化及硬化之一第二混合物， 其中該至少一個第二凹入區域(7)可與該第一凹入區域(5)交替定位於在先前使用一第一發泡或第一模製層(S1)模製之該毛氈或殼體(HU)附近的一第二閉合位置中用於在先前使用一第一發泡或第一模製層(S1)模製之一毛氈或殼體上模製一第二發泡或第二模製層或噴塗層，使得可獲得覆蓋有兩個發泡或兩個模製層(S1、S2)之一毛氈或殼體。
  2. 如請求項1之模製單元，其中在該模製單元之該至少一個第一打開位置中，可將一毛氈或殼體(HU)約束至該接合構件(2a)，而在該至少一個第一閉合位置中，該公組件(2)及該母組件(4)沿各自表面或面(2c、4a)接觸以便密封地閉合在該毛氈或殼體(HU)附近且圍封該毛氈或殼體(HU)之該第一凹入區域(5)且在該毛氈或殼體上模製一第一混合物用於獲得具有一第一發泡或第一模製層(S1)之一毛氈或殼體。
  3. 如請求項1或2之模製單元，其中該母組件(4)限定該第一凹入區域(5)及該第二凹入區域(7)兩者。
  4. 如請求項3之模製單元，其中該母組件(4)圍繞一經判定之軸線可旋轉地安裝，該母組件(4)在其一第一面(4a)上限定該第一凹入區域(5)及在其一第二面(4b)上限定該第二凹入區域(7)，該第二面(4b)相對於或不同於該第一面(4a)，且其中該模製單元包括用於使該母組件(4)在其中該第一面(4a)面向該公組件(2)以獲得該第一發泡或第一模製層(S1)的一第一飾板與其中該第二面(4b)面向該公組件(2)以獲得該第二發泡或第二模製層(S2)的一第二飾板之間旋轉或角移位的構件。
  5. 如請求項4之模製單元，其中該母組件(4)可旋轉地安裝而圍繞正交於該公組件(2)及該母組件(4)之該接近-遠離方向或正交於該相對旋轉軸線的一軸線以接近-遠離或打開-閉合該公組件(2)及該母組件(4)。
  6. 如請求項3之模製單元，其中該母組件(4)限定該第一凹入區域(5)及該第二凹入區域(7)且其可由平移構件在其中該第一凹入區域(5)面向該公組件(2)以獲得該第一發泡或第一模製層(S1)的一第一飾板與其中該第二凹入區域(7)面向該公組件(2)以獲得該第二發泡或第二模製層或噴塗層(S2)的一第二飾板之間移位。
  7. 如請求項4之模製單元，其中在該母組件(4)處於該第二飾板中之情況下，該接近-遠離構件經指定以在該模製單元之至少一個第二打開位置與至少一個第二閉合位置之間接近-遠離該公組件(2)及該母組件(4)，在該至少一個第二閉合位置中，該公組件(2)及該母組件(4)沿各自表面或面(2c、4b)接觸以便密封地閉合在具有一第一發泡或第一模製層(S1)之該毛氈或殼體附近的該第二凹口區域(7)，且接著藉由在具有一第一發泡或第一模製層(S1)之該毛氈或殼體上加熱及/或壓痕來繼續模製一第二發泡或第二模製層以獲得覆蓋有兩個發泡或兩個模製層或噴塗層(S2)之一毛氈或殼體。
  8. 如請求項1或2之模製單元，其中該公組件(2)包括一主板(2b)，而該接合構件包括自該主板(2b)突出且經配置以藉由強制插入或藉由抽吸一支撐元件之一毛氈或殼體(HU)之一腔而卡扣-接合或接合的一成形部分(2a)。
  9. 一種用於藉由如請求項1至8中任一項之一模製單元之模製的方法，其包括以下步驟： 將一毛氈或殼體(HU)約束至該公組件(2)之該接合構件(2a)， 使該模製單元處於該至少一個第一閉合位置中， 在使該模製單元處於該至少一個第一閉合位置中之前或之後，將一第一混合物供應或澆注至該第一凹入區域(5)中， 在該毛氈或殼體(HU)附近模製該第一混合物，藉此獲得覆蓋有一第一發泡或第一模製層(S1)之一毛氈或殼體， 將該公組件(2)及該母組件(4)移走，而具有一第一發泡或第一模製層(S1)之該毛氈或殼體保持黏著或約束至該公組件(2)之該接合構件(2a)上， 使該單元(1)處於一第二閉合位置中，其中該第二凹入區域(7)在具有一第一發泡或第一模製層(S1)之該毛氈或殼體附近或圍封該毛氈或殼體， 在使該模製單元處於該至少一個第二閉合位置中之前或之後，將一第二混合物供應或澆注至該第二凹入區域(7)中， 模製該第二混合物，因此獲得覆蓋有兩個發泡或模製層(S1、S2)之一毛氈或殼體。
  10. 如請求項9之方法，當使用如請求項4、5或6之一單元獲得時，其中為了使該第二凹入區域(7)靠近該毛氈(HU)，驅動該母組件(4)旋轉或移位，且接著驅動該公組件(2)及該母組件(4)之該接近-遠離構件以便使其等處於該第二閉合位置中。
  11. 如請求項9或10之方法，其中該第一混合物係一可膨脹流體且在模製時其致使在該毛氈或殼體上形成一第一填料。
  12. 如請求項9或10之方法，其中該第一混合物包括聚氨酯或由聚氨酯組成。
  13. 如請求項9或10之方法，其中該第二混合物係一可膨脹流體且當其經模製時其致使在具有一第一發泡或第一模製(S1)之該毛氈或殼體上形成一第二填料。
  14. 如請求項9或10之方法，其中該第二混合物包括自剝離聚氨酯或由自剝離聚氨酯組成。
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