TW202029943A - 個別包裝吸收性物品 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種個別包裝吸收性物品,其即便是大片的已使用的 吸收性物品亦能夠將之簡單且衛生地包裝。
本發明係具備縱長的生理用衛生棉1、及將生理用衛生棉1個 別包裝之個別包裝片材11。個別包裝片材11,係在長邊方向之至少一部分區間上設有可沿長邊方向伸張之可伸張部20。前述可伸張部20係藉由:個別包裝片材11沿長邊方向被折疊成複數而成之蛇腹部21;使用可沿長邊方向伸張之伸縮膜作為個別包裝片材11;抑或,可沿長邊方向伸張之伸縮片材25藉由設於長邊方向之兩端部之伸縮片材固著部26,而在接合於個別包裝片材11之狀態下被配置,並且在平面視時與伸縮片材25重疊的位置且在伸縮片材固著部26之間,個別包裝片材11形成為可在長邊方向上分割,而構成。
Description
本發明係關於一種個別包裝吸收性物品,其係縱長的吸收性物品藉由個別包裝片材而被個別包裝,並且在前述個別包裝片材之長邊方向之至少一部分區間上設有可沿長邊方向伸張之可伸張部。
過去,已知生理用衛生棉、護墊、分泌物墊片、失禁墊片等吸收性物品N係如圖12所示,使棉狀紙漿等所構成之吸收體52介在聚乙烯片材或聚乙烯積層不織布等所構成之不透液性背面片材50與不織布或透孔性塑膠片材等所構成之透液性表面片材51之間,並且為了防止在裝著狀態下之位移,例如,於本體部分之非肌膚接觸面側(不透液性背面片材50之外面)上形成1條或複數條的本體防偏黏著劑層53、53。
另一方面,如圖13所示,在將前述吸收性物品N個別包裝時,一般作法係前述黏著劑層53...被由紙或膜所構成之剝離片材60覆蓋,並將個別包裝片材61配置於吸收性物品N之外面側,再將吸收性物品N、剝離片材60及個別包裝片材61一同沿長邊方向折疊三折或四折之後,藉由熱密封將開口之兩側緣部分密封,並且藉由標籤膠帶62固定開封部。
當要使用此種個別包裝吸收性物品時,將標籤膠帶62撕開,打開長邊方向的折疊,將吸收性物品N以展開狀態取出,將剝離片材60剝離並裝著至內褲上。此外,當要丟棄已使用的吸收性物品時,通常係將已使用的吸收性物品沿長邊方向捲起後,再用已將新的吸收性物品N取出之個別包裝片材61包裝,並在藉由標籤膠帶62將其端部固定之狀態下丟棄。
此種個別包裝吸收性物品中,不斷開發出各種改良已使用的吸收性物品之丟棄方法等之製品。例如,下述專利文獻1中揭露一種方法,其係包裝膜之至少一部分具備袋狀部,當要更換衛生棉時,在已將新的生理用衛生棉取出後之包裝膜的袋狀部中放入已使用的衛生棉並丟棄。
此外,下述專利文獻2中揭露一種方法,其係於背面片材之非肌膚面側具有配置於比吸收性物品之外緣更靠內側之帶部材,前述帶部材係被構成為能延伸至比吸收性物品之外緣更外側處,且於使用吸收物品後,藉由將延伸至外側之帶部材安裝在設於背面片材之其他部分之黏著部,從而可讓吸收性物品維持在捲起狀態。
【先前技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】日本特開2001-87306號公報
【專利文獻2】日本特開2018-993號公報
然而,於就寢時裝著夜用衛生棉,起床後更換成日用衛生棉時,即便將已使用的夜用衛生棉沿長邊方向捲起並嘗試用新取出的日用衛生棉之個別包裝片材包裝,因夜用衛生棉比起日用衛生棉更為大片,故無法用日用衛生棉的個別包裝片材包裝完全,而有已使用的衛生棉會解除捲起狀態從而露出經血吸收部分之虞。
上述專利文獻1所記載之個別包裝體中,存在已使用的衛生棉大於包裝膜的袋狀部之情形時難以放入袋狀部之問題。此外,若嘗試捲小而硬要放入,則接觸到不衛生的已使用的衛生棉之頻率增加,因此存在衛生上的問題。另一方面,上述專利文獻2所記載之吸收性物品中,儘管不使用新取出的吸收性物品之個別包裝片材而使用事先具備於吸收性物品中之帶部材,以讓吸收性物品維持在捲起狀態,但需要一直手持不衛生的已使用的衛生棉直至最後,並不衛生。此外,將已使用的吸收性物品沿長邊方向捲起後,若其外面至少於長邊方向上未被個別包裝片材覆蓋住,則可能會產生臭味擴散或經血滲出等。
因此本發明主要之課題在於提供一種個別包裝吸收性物品,其即便是大片的已使用的吸收性物品亦能夠將之簡單且衛生地包裝。
作為用於解決上述課題之第1項之本發明,係提供一種個別包裝吸收性物品,其具備縱長的吸收性物品、及將前述吸收性物品個別
包裝之個別包裝片材,其特徵係,
前述個別包裝片材,在長邊方向之至少一部分區間上設有可沿長邊方向伸張之可伸張部。
上述第1項所記載之發明中,由於在前述個別包裝片材之長邊方向之至少一部分區間上設有可沿長邊方向伸張之可伸張部,因此,即便是藉由已將新的吸收性物品取出之個別包裝片材來包裝比此已取出之吸收性物品更為大片的已使用的吸收性物品之情形,仍可藉由伸張前述可伸張部將之簡單地包裝。此外,由於藉由個別包裝片材包裝已使用的吸收性物品,因此接觸已使用的吸收性物品的機會便減少,並且能確實維持在捲起狀態,此係衛生的。
作為第2項之本發明,係提供如第1項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述可伸張部,係藉由前述個別包裝片材沿長邊方向被折疊成複數而成之蛇腹部所構成。
上述第2項所記載之發明中,為前述可伸張部之第一實施型態例,係藉由將個別包裝片材沿長邊方向折疊成複數而成之蛇腹部所構成者。為了使如此構成之可伸張部沿長邊方向伸張,可藉由沿長邊方向拉伸個別包裝片材以解除前述蛇腹部之折疊狀態來達成。
作為第3項之本發明,係提供如第1項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述可伸張部,係藉由使用可沿長邊方向伸張之伸縮膜作為前述個別包裝片材所構成。
上述第3項所記載之發明中,為前述可伸張部之第二實施型態例,係藉由使用可沿長邊方向伸張之伸縮膜作為前述個別包裝片材而
構成者。為了使如此構成之可伸張部沿長邊方向伸張,可藉由沿長邊方向拉伸個別包裝片材以伸張可伸張之伸縮膜部分來達成。
作為第4項之本發明,係提供如第1項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述可伸張部,係藉由:可沿長邊方向伸張之伸縮片材藉由設於長邊方向之兩端部之伸縮片材固著部,而在接合於前述個別包裝片材之狀態下被配置,並且在平面視中與前述伸縮片材重疊的位置且在前述伸縮片材固著部之間,前述個別包裝片材形成為可在長邊方向上分割,而構成。
上述第4項所記載之發明中,為前述可伸張部之第三實施型態例,係藉由在以指定的伸縮片材固著部將可沿長邊方向伸張之伸縮片材接合於個別包裝片材之狀態下而配置,並在指定位置處使個別包裝片材形成為可在長邊方向上分割,而構成。為了使如此構成之可伸張部沿長邊方向伸張,可藉由沿長邊方向拉伸個別包裝片材以在長邊方向上將個別包裝片材分割,並且使跨設於被分割之個別包裝片材之間的前述伸縮片材伸張來達成。
作為第5項之本發明,係提供如第1至4項中任一項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述個別包裝吸收性物品備有覆蓋前述吸收性物品所具備之防偏黏著劑層之剝離片材;且
前述剝離片材,係藉由設於比前述可伸張部更長邊方向之外方側之剝離片材固著部而接合於前述個別包裝片材,並且在平面視中與前述可伸張部重疊的位置處,前述剝離片材形成為可在長邊方向上分割。
上述第5項所記載之發明中,在備有覆蓋吸收性物品所具
備之防偏黏著劑層之剝離片材之情形下,此剝離片材藉由指定的剝離片材固著部而接合於前述個別包裝片材,並於指定位置處形成為可在長邊方向上分割。藉此,透過利用前述可伸張部使前述個別包裝片材沿長邊方向伸張,從而前述剝離片材在長邊方向上被分割。由於在長邊方向上被分割之剝離片材係各別藉由前述剝離片材固著部而被接合於個別包裝片材,因此不會從個別包裝片材上剝落,可容易地與個別包裝片材一同作為廢棄物處理。
作為第6項之本發明,係提供如第5項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,在前述剝離片材之指定位置處,設有跨及寬度方向之穿孔。
上述第6項所記載之發明中,在沿長邊方向拉伸個別包裝片材以使前述可伸張部伸張時,為了讓前述剝離片材可容易地在長邊方向上分割,而於剝離片材之指定位置處設有跨及寬度方向之穿孔。
作為第7項之本發明,係提供如第5或6項中任一項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,在前述剝離片材被分割之位置處,形成前述剝離片材之長邊方向兩側的外形線於寬度方向上凹陷之凹部。
上述第7項所記載之發明中,係藉由在前述剝離片材被分割之位置處形成前述剝離片材之長邊方向兩側的外形線於寬度方向上凹陷之凹部,從而前述凹部成為將剝離片材沿長邊方向撕裂時之撕裂起點,於指定位置處剝離片材變得容易在長邊方向上分割。
如上詳述,根據本發明,即便是大片的已使用的吸收性物品亦能夠將之簡單且衛生地包裝。
1:生理用衛生棉
2:不透液性背面片材
3:透液性表面片材
4:吸收體
5:包覆片材
7:側邊不織布
9:本體防偏黏著劑層
10:剝離片材
11:個別包裝片材
12:標籤膠帶
13:剝離片材固著部
20、20A、20B、20C:可伸張部
21:蛇腹部
22:接合部
23:穿孔
24:凹部
25:伸縮片材
26:伸縮片材固著部
27:穿孔
28:接合部
【圖1】為第一型態例之個別包裝吸收性物品之一部分破裂展開圖。
【圖2】為其橫斷面圖(圖1之II-II線箭頭視圖)。
【圖3】為個別包裝片材11之平面圖,其中,(A)表示個別包裝狀態,(B)表示伸張狀態。
【圖4】為第一型態例之個別包裝片材11及剝離片材10之平面圖。
【圖5】為其縱斷面圖(圖4之V-V線箭頭視圖)。
【圖6】為其伸張狀態之個別包裝片材11及剝離片材10之平面圖。
【圖7】為第二型態例之個別包裝片材11及剝離片材10之平面圖。
【圖8】為其伸張狀態之個別包裝片材11及剝離片材10之平面圖。
【圖9】為第三型態例之個別包裝片材11及剝離片材10之平面圖。
【圖10】為其縱斷面圖(圖9之X-X線箭頭視圖)。
【圖11】為其伸張狀態之個別包裝片材11及剝離片材10之平面圖。
【圖12】為示出傳統吸收性物品N之展開圖。
【圖13】為示出其個別包裝要領之斜視圖。
以下,參照圖式詳細說明本發明之實施型態。如圖1及圖2
所示,本發明之個別包裝生理用衛生棉之構造係具備縱長的生理用衛生棉1、及將此生理用衛生棉1個別包裝之個別包裝片材11。此外,在固著於個別包裝片材11之狀態下,備有覆蓋前述生理用衛生棉1所具備之防偏黏著劑層9之剝離片材10。
〔生理用衛生棉1之基本構成〕
前述生理用衛生棉1係所謂的日用生理用衛生棉,著用者之體液排出部位位於長邊方向之中央部。如圖1及圖2所示,前述生理用衛生棉1之構造,係吸收體4或者如同圖所示被包覆片材5包圍之吸收體4介在不透液性背面片材2與透液性表面片材3之間,並於肌膚接觸面側之兩側部設有側邊不織布7、7。
前述不透液性背面片材2,雖係使用聚乙烯、聚丙烯等至少具有阻水性之片材,惟除此之外,可於介入防水膜以實質上確保不透液性之後使用不織布片材(此種情形時,由防水膜及不織布構成不透液性背面片材)等。近年來,從防止悶熱之觀點而言,傾向於適宜使用具有透濕性之片材。此阻水、透濕性片材,適宜使用:藉由在聚乙烯或聚丙烯等烯烴系樹脂中將無機填充劑熔融混煉而成形片材後,沿單軸或雙軸方向延伸而得之微多孔性片材。
接著,前述透液性表面片材3,適宜使用有孔或無孔之不織布或者多孔性塑膠片材等。構成不織布之素材纖維,例如,除了可為聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等合成纖維以外,亦可為嫘縈或銅銨等再生纖維、或棉等天然纖維,並且可使用經水針法、紡黏法、熱熔黏合法、熔噴法、針軋法等合適的加工法所得之不織布。此等加工法
中,水針法以富有柔軟性與懸垂性之特點而優異,熱熔黏合法以體積大且壓縮復原性高之特點而優異。
介在前述不透液性背面片材2與透液性表面片材3之間的吸收體4,可藉由例如絨毛狀紙漿及吸水性聚合物來構成。前述吸水性聚合物係例如作為粒狀粉混入構成吸收體之紙漿中。前述紙漿,可列舉:從木材取得之化學紙漿、溶解紙漿等纖維素纖維所構成者,或嫘縈、醋酸酯等人工纖維素纖維所構成者,然而就功能及價格方面而言,相較於闊葉樹紙漿,更適宜使用纖維長度較長的針葉樹紙漿。如本例,設有將吸收體4包圍之包覆片材5之情形,結果上而言,包覆片材5介在透液性表面片材3與吸收體4之間,且藉由皺紋紙等之吸收性優異的前述包覆片材5,使體液迅速擴散的同時,防止此等經血等回滲。
此外,前述吸收體4亦可混合合成纖維。前述合成纖維,可使用例如:聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴系、聚對苯二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯系、尼龍等聚醯胺系、以及其等之共聚物等,亦可為混合此等兩種而成者。此外,亦可使用熔點較高的纖維作為芯且熔點較低的纖維作為鞘之芯鞘型纖維、並列型纖維、分割型纖維等之複合纖維。前述合成纖維為疏水性纖維之情形下,理想係使用經親水化劑進行表面處理者,以使其對於體液具有親和性。
前述吸水性聚合物,可列舉例如:聚丙烯酸鹽交聯物、自交聯聚丙烯酸鹽、丙烯酸酯-乙酸乙烯酯共聚物交聯物之皂化物、異丁烯-無水順丁烯二酸共聚物交聯物、聚磺酸鹽交聯物、或聚氧化乙烯、聚丙烯醯胺等水膨潤性聚合物部分交聯者等。此等之中,理想為吸水量、吸水速
度優異之丙烯酸或丙烯酸鹽系。前述具有吸水性能之吸水性聚合物,在製造過程中可藉由調整交聯密度及交聯密度梯度來調整吸水力及吸水速度。前述吸水性聚合物之含有率,理想為吸收體重量之10~60%。吸水性聚合物含有率未滿10%之情形時,無法賦予充分的吸收能力;超過60%之情形時,紙漿纖維間之纏結消失,片材強度降低,從而容易發生破損或破裂等。
前述包覆片材5,可使用薄紙等紙材或不織布等透液性片材。特別係使用不易發生資材破壞(破損)之不織布為理想。此種不織布理想為:藉由紡黏法或SMS法進行加工之薄度與強度之平衡優異的不織布;將熱可塑性彈性體樹脂等所構成之彈性纖維藉由紡黏法、熔噴法等直接連結於紡絲步驟中以形成網之方法而進行加工之不織布;將乳膠、胺基甲酸酯、烯烴系纖維等具有伸縮性之素材作為主要成分之不織布。另外,包覆片材5,只要至少吸收體4之肌膚接觸面側(表面側)的面不是撥水性,則片材之親水度並無特別限制。
本生理用衛生棉1之表面側兩側部,分別沿著長邊方向且跨及生理用衛生棉1之全長設有側邊不織布7、7,並且此側邊不織布7、7之外側部分向側方延伸存在,前述不透液性背面片材2亦向側方延伸存在,並藉由熱熔膠接著劑等將此等向側方延伸存在之側邊不織布7的部分與不透液性背面片材2的部分接合,以形成側部翼片。
前述側邊不織布7,從所重視之功能之觀點而言,可使用撥水處理不織布或親水處理不織布。例如,若著重於防止尿液或分泌物等滲透、或是提高肌膚觸感等功能,則理想使用撥水處理不織布,前述撥水
處理不織布係塗佈有矽系、石蠟系、烷基氯化鉻系撥水劑等;若著重於體液之吸收性,則理想使用親水處理不織布,前述親水處理不織布係藉由在製造合成纖維的過程中,使具有親水基之化合物如聚乙二醇之氧化產物共存而使之聚合之方法,或藉由利用如四氯化錫之金屬鹽進行處理,使表面部分溶解而成為多孔性,使金屬之氫氧化物沉積之方法等,讓合成纖維膨潤或成為多孔性,並應用毛細管現象賦予親水性。此種側邊不織布7,可使用將天然纖維、合成纖維或再生纖維等作為素材,再藉由合適的加工法所形成者,惟理想係使用抑制基重量而具通氣性之不織布為佳。
如圖2所示,前述側邊不織布7之內方側,係將前述側邊不織布7幾乎反折成雙層,且在此雙層片材內部,配設有於其高度方向中間部中兩端或長邊方向之適宜位置已固定之一個或複數個(圖示例中為兩個)線狀彈性伸縮部件8、8,並形成有藉由其收縮力使前述雙層片材部分於表面側立起之立體摺邊G、G。
如圖1所示,於吸收體4介在前述透液性表面片材3與不透液性背面片材2之間的本體部分非肌膚接觸面(不透液性背面片材2之外面)上,為了固定至內褲,藉由合適的塗佈方式而形成有複數條(圖示例中為沿著生理用衛生棉1之長邊方向且於寬度方向上空出間隔之三條)本體防偏黏著劑層9、9...,並且此等本體防偏黏著劑層9、9...被連續的一張剝離片材10可剝離地覆蓋。
形成前述本體防偏黏著劑層9之黏著劑,可適用例如苯乙烯系聚合物、賦黏劑、可塑劑之任一者為主要成分之黏著劑。前述苯乙烯系聚合物,可列舉:苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁烯-苯乙烯
嵌段共聚物、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯共聚物等,但可僅使用其中一種,亦可為兩種以上之聚合物摻合物。其中從熱穩定性良好之觀點而言,理想為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。此外,前述賦黏劑及可塑劑,理想可使用常溫下為固體之賦黏劑及可塑劑,賦黏劑可列舉例如:C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、雙環戊二烯系石油樹脂、松香系石油樹脂、聚萜烯樹脂、萜烯酚醛樹脂等;前述可塑劑可列舉例如:除了磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等單體可塑劑以外,還有如乙烯基聚合物或聚酯之聚合物可塑劑。
前述剝離片材10,可使用對於與本體防偏黏著劑層9相對之接觸面塗布或噴塗聚矽氧系樹脂、氟系樹脂、或四氟乙烯系樹脂等之離型處理液而進行離型處理之紙或塑膠片材。此外,即使不特別進行離型處理,只要實質上不會導致黏著力降低,則亦可為膜本身抑或不織布本身。
〔生理用衛生棉1之個別包裝狀態〕
由上述構成所成之生理用衛生棉1在個別包裝狀態下,前述本體防偏黏著劑層9、9...被前述剝離片材10覆蓋,並且進一步於其外面配設有個別包裝片材11,前述生理用衛生棉1、剝離片材10及個別包裝片材11一併沿長邊方向折疊成三折或四折,開口之兩側緣部分藉由熱密封等而被密封,並藉由標籤膠帶12固定長邊方向端緣部分之開封部。
如圖1所示,前述個別包裝片材11,係藉由沿著與生理用衛生棉1之長邊方向(前後方向)相對應之方向延伸之左右一對長邊側緣以及沿著與生理用衛生棉1之短邊方向(寬度方向)相對應之方向延伸之前後一對短邊側緣所區劃出來之略矩形之片材。
前述個別包裝片材11,素材上可使用塑膠膜、不織布或紙等。其中,最理想的素材係如後段詳述為塑膠片材。
前述個別包裝片材11,尺寸上如圖1所示,短邊尺寸係形成為朝向比生理用衛生棉1之本體部分更寬幅之兩側延伸存在的尺寸。此外,長邊尺寸,係至少一端側(備有標籤膠帶12之側,亦即與生理用衛生棉1之前側相對應之一側)形成為朝向比生理用衛生棉1之前端更前側延伸存在,至於另一端側(與生理用衛生棉1之後側相對應之一側),根據個別包裝要領,可形成為朝向比生理用衛生棉1之後端更後側延伸存在之型態(圖1),或可形成為比生理用衛生棉1之後端更短之型態。
如圖1所示,前述個別包裝片材11與剝離片材10係藉由設於指定位置之剝離片材固著部13而無法剝離地接合。在此所謂「無法剝離」係意指在將個別包裝生理用衛生棉開封時,個別包裝片材11與剝離片材10之間的接合狀態不會因取出生理用衛生棉1時之拉伸力而解除。
〔個別包裝片材11之可伸張部20〕
本發明之個別包裝生理用衛生棉中,在前述個別包裝片材11之長邊方向之至少一部分區間上設有可沿長邊方向伸張之可伸張部20。前述可伸張部20,在個別包裝狀態下,係如圖3(A)所示為收縮之狀態;取出生理用衛生棉1後,藉由用手將個別包裝片材11之長邊方向兩端部沿長邊方向拉伸,則如同圖3(B)所示,可變為沿長邊方向伸張之狀態(伸張狀態)。亦即,藉由成為前述伸張狀態,個別包裝片材11之長邊尺寸變長。藉此,例如就寢時裝著大片的夜用衛生棉,起床後更換成小片的日用
衛生棉之情形等,即便是利用已取出新的生理用衛生棉1之個別包裝片材11包裝較此已取出的生理用衛生棉1更為大片的已使用的生理用衛生棉之情形,亦可藉由使前述可伸張部20沿長邊方向伸張,從而確實包裝大片的已使用的生理用衛生棉。此外,由於藉由個別包裝片材11包裝已使用的生理用衛生棉,因此接觸已使用的生理用衛生棉的機會便減少,並且能確實維持在捲起狀態,故很衛生。
以下將詳述前述可伸張部20之具體實施型態例。
(第一型態例)
如圖4及圖5所示,第一型態例之可伸張部20A,係藉由將前述個別包裝片材11沿長邊方向折疊成複數而成之蛇腹部21設於長邊方向之至少一部分區間上所構成。為了使此可伸張部20A沿長邊方向伸張,如圖6所示,可藉由沿長邊方向拉伸個別包裝片材11以解除蛇腹部21之折疊狀態來達成。前述可伸張部20A係設於以個別包裝片材11之長邊方向之略中央部為中心之長邊方向之指定區間上。
前述蛇腹部21,係在長邊方向上空出間隔之複數地方,將個別包裝片材11跨及寬度方向之全長而沿長邊方向折疊之部分。如圖5所示,各折疊部中,係形成從長邊方向之一側延伸存在至另一側之個別包裝片材11在長邊方向之另一側位置處往剝離片材10之配設面側反折之第一反折部21a,並且,形成藉由此反折而往長邊方向之一側延伸存在之個別包裝片材11在長邊方向之一側位置處往剝離片材10之配設面側反折之第二反折部21b,從而被折疊成斷面略Z狀。
前述蛇腹部21,為了維持個別包裝片材11之折疊狀態,
在各折疊部中,可於各反折部附近設有使個別包裝片材11彼此接合之接合部22。圖5所示之型態例中,為了不讓設於個別包裝片材11之內側(剝離片材10之配設面側)之前述第二反折部21b朝向個別包裝片材11之內側突出,而設有接合部22,前述接合部22係用以將前述第二反折部21b之附近位置處接合至積層於其外側(剝離片材10之非配設面側)之個別包裝片材11。此接合部22,可設於將前述第一反折部21a之附近接合至積層於其內側之個別包裝片材11的位置,亦可設於其兩者上。前述接合部22,具有可藉由用手將個別包裝片材11沿長邊方向拉伸之拉伸力而解除之程度的接合強度。前述接合部22,可設於跨及寬度方向之全長上,亦可部分設於寬度方向上。此接合部22,在可伸張部20A之伸張狀態下,將已使用的生理用衛生棉包裝在個別包裝片材11之內面及/或外面的時候,亦可作為固定部來利用。
前述個別包裝片材11之素材,理想使用塑膠膜,以便前述蛇腹部21容易維持在折疊狀態。
前述剝離片材10,係被設為從前述可伸張部20A(蛇腹部21)各別往長邊方向之前側及後側延伸存在,並在此延伸存在的部分中,藉由剝離片材固著部13而接合於個別包裝片材11。另一方面,在包含前後的剝離片材固著部13、13之間的前述可伸張部20A之長邊方向的中間部,並不與個別包裝片材11接合。將前述剝離片材固著部13設於與可伸張部20A重疊之位置之情形,由於前述剝離片材固著部13會阻礙可伸張部20A之伸張,因此並不理想。
此外,前述剝離片材10,係在平面視中與前述可伸張部
20A重疊的位置處,前述剝離片材10形成為可在長邊方向上分割成兩個。藉此,利用前述可伸張部20A使個別包裝片材11沿長邊方向伸張時,前述剝離片材10在長邊方向上被分割為兩個,可伸張部20A變得可伸張。此被分割為兩個的剝離片材10,係各別藉由剝離片材固著部13而被接合於個別包裝片材11,因此不會從個別包裝片材11上脫落,可容易地與個別包裝片材11一同作為廢棄物處理。
如圖4所示,理想係沿著前述剝離片材10被分割之位置處,設有跨及寬度方向之穿孔23。藉此,沿長邊方向拉伸前述個別包裝片材11時,剝離片材10可容易地在長邊方向上沿著前述穿孔23而撕裂。
進一步,為了使剝離片材10可容易地分割,理想係在前述剝離片材10被分割之位置處,亦即在前述穿孔23之兩端部,形成長邊方向兩側的外形線於寬度方向上凹陷之凹部24。藉由連接形成於此剝離片材10兩側之前述凹部24的底部而設置前述穿孔23,從而前述凹部24容易成為將剝離片材10沿著穿孔23撕裂時之撕裂起點,進而使剝離片材10更加容易沿長邊方向撕裂。前述凹部24,可在長邊方向上空出間隔而設有複數個,亦可跨及全長將剝離片材10之兩側緣形成為凹凸狀。
前述個別包裝片材11及剝離片材10之組裝,係藉由將前述個別包裝片材11沿長邊方向折疊以形成前述蛇腹部21後,將前述剝離片材10積層,並藉由前述剝離片材固著部13而接合於個別包裝片材11上來進行。
(第二型態例)
如圖7所示,第二型態例之可伸張部20B,係藉由使用可沿長邊方向
伸張之伸縮膜作為前述個別包裝片材11所構成。前述剝離片材10藉由前述剝離片材固著部13、13而接合於由此種伸縮膜所構成之個別包裝片材11的指定位置處。藉由使用伸縮膜作為個別包裝片材11,個別包裝片材11整體形成為可伸張,惟設有前述剝離片材固著部13之區域中,由於喪失伸縮膜的伸縮性,因此主要而言,係於前後分隔設置之剝離片材固著部13、13之間的長邊區間,作為可沿長邊方向伸張的可伸張部20B而發揮作用。
如圖8所示,為了使前述可伸張部20B沿長邊方向伸張,可藉由沿長邊方向拉伸前述個別包裝片材11以使前述剝離片材固著部13、13間之前述可伸張部20B沿長邊方向伸張來達成。
前述伸縮膜沒有特別限定,只要是其本身具有伸縮功能之樹脂膜便可使用,並無特別限制,例如,可使用藉由T型模法或充氣法等擠出成型,將苯乙烯系彈性體、烯烴系彈性體、聚酯系彈性體、聚醯胺系彈性體及聚胺酯系彈性體等熱可塑性彈性體之一種或兩種以上的摻合物加工成膜狀者。
前述可伸張部20B之伸張前之長邊方向之尺寸X1,係50~85mm,理想為50~60mm。此伸張前之長邊方向之尺寸X1,係在完全不施加長邊方向之拉伸力之自然狀態下的長度。此外,伸張前之可伸張部20B之長邊方向之長度X1與伸張後之可伸張部20B之長邊方向之長度X2的比率之伸長率(X2/X1×100%),係130~630%,理想為290~490%。前述伸張後之長邊方向之長度X2,係假定以手持個別包裝片材11之兩端部並沿長邊方向拉伸之狀態,將寬度尺寸35mm之伸縮膜沿長邊方向以
5.0N拉伸時之長度。
同上述第一型態例,亦可於前述剝離片材10之分割位置處設有前述穿孔23及凹部24。
(第三型態例)
如圖9及圖10所示,第三型態例之可伸張部20C,係在前述個別包裝片材11之長邊方向之一部分區間上,藉由:可沿長邊方向伸張之伸縮片材25藉由設於長邊方向之兩端部之伸縮片材固著部26、26,而在接合於前述個別包裝片材11之狀態下被配置,並且在平面視中與前述伸縮片材25重疊的位置處且在前述伸縮片材固著部26、26之間,前述個別包裝片材11形成為可在長邊方向上分割,而構成。前述伸縮片材25,在沿著寬度方向設於前後端部之前述伸縮片材固著部26、26之間的長邊區間中,可沿長邊方向伸張,此長邊區間作為前述可伸張部20C發揮功能。
如圖11所示,為了使前述可伸張部20C沿長邊方向伸張,可藉由沿長邊方向拉伸前述個別包裝片材11,於指定的部位將前述伸縮片材11在長邊方向上分割成兩個,並且使前述伸縮片材固著部26、26之間的可伸張部20C沿長邊方向伸張來達成。
理想係沿著前述個別包裝片材11被分割之位置,設有跨及寬度方向之穿孔27。藉此,沿長邊方向拉伸前述個別包裝片材11時,個別包裝片材11可容易地沿著前述穿孔27在長邊方向上分割。同上述設於剝離片材10之凹部24,亦可於前述穿孔27之兩端部,形成個別包裝片材11之長邊方向兩側的外形線於寬度方向上凹陷之凹部(未圖示)。
前述個別包裝片材11之素材,理想使用塑膠膜,以使前述
穿孔27容易形成。
前述伸縮片材25沒有特別限定,只要是其本身具有伸縮功能之片材便可使用,並無特別限制,同上述伸縮膜,例如,可使用藉由T型模法或充氣法等擠出成型,將苯乙烯系彈性體、烯烴系彈性體、聚酯系彈性體、聚醯胺系彈性體及聚胺酯系彈性體等熱可塑性彈性體之一種或兩種以上的摻合物加工成膜狀者。
在個別包裝片材11之平面中,前述伸縮片材25可配置於剝離片材10之配設面側及非配設面側之任一者,但如圖9及圖10所示,理想係配置於剝離片材10之配設面側。亦即,前述伸縮片材25配置於個別包裝片材11與剝離片材10之間為佳。藉由配置於剝離片材10之配設面側,變得難以從外部看見前述伸縮片材25,從而改善外觀,同時變得容易從個別包裝片材11之外面看見穿孔27之位置,從而在沿長邊方向拉伸個別包裝片材11時可容易地將個別包裝片材11分割成兩個。
前述伸縮片材25之寬度尺寸為任意,可形成為與前述個別包裝片材11大致相同的寬度,但如圖9所示,理想係留下在個別包裝狀態下以沿長邊方向折疊成三折或四折之狀態熱密封之個別包裝片材11的兩側緣部分,形成較個別包裝片材11更小的寬度,以配置在此部分內側。此外,為了確保伸張狀態下之拉伸強度,前述伸縮片材25理想為盡可能形成更大的寬度尺寸,並且理想形成為較前述剝離片材10更為寬幅。此外,並不希望前述伸縮片材25形成為幾乎要超出個別包裝片材11之兩側之大的寬度。
前述可伸張部20C之伸張前之長邊方向之尺寸B1,係
50~85mm,理想為50~60mm。此伸張前之長邊方向之尺寸B1,係在完全不施加長邊方向之拉伸力之自然狀態下的長度。此外,伸張前之可伸張部20C之長邊方向之長度B1與伸張後之可伸張部20C之長邊方向之長度B2的比率之伸長率(B2/B1×100%),係130~630%,理想為290~490%。前述伸張後之長邊方向之長度B2,係將寬度尺寸35mm之伸縮片材25沿長邊方向以5.0N拉伸時之長度。
同上述第一型態例,亦可於前述剝離片材10之分割位置處設有前述穿孔23及凹部24。
前述剝離片材10,係被設為從前述伸縮片材25各別往長邊方向之前側及後側延伸存在,並藉由形成於此延伸存在的部分中之剝離片材固著部13而接合於個別包裝片材11。
另一方面,前述伸縮片材25與剝離片材10之間可接合亦可不接合。將此等接合之情形,接合部可設於任意位置上,但如圖9及圖10所示,理想係沿長邊方向拉伸個別包裝片材11時,在剝離片材10之穿孔23附近的前後位置處分別設有接合部28、28,以便成為沿著設於剝離片材10之穿孔23且剝離片材10在長邊方向上分割時之起點。如圖示例所示,前述接合部28,係可設於跨及剝離片材10之寬度方向之大致全長上,抑或,只要至少成為撕裂穿孔23時之起點便足夠,因此亦可僅設於寬度方向之兩端部而不設於其中間部。配置於前述穿孔23前後之接合部28、28之間的分隔距離A,係設定為小於前述伸縮片材固著部26、26之間的分隔距離B1,具體而言,係30~80mm,理想設為30~50mm為佳。藉由以此範圍的分隔距離A進行配置,變得容易沿著穿孔23將剝離片材
10撕裂。前述接合部28之接合強度為任意,但可設定為大於前述穿孔23之撕裂強度,並且小於使前述伸縮片材25伸張時之拉伸力。藉此,沿長邊方向拉伸個別包裝片材11並沿著穿孔23將剝離片材10撕裂後,在使伸縮片材25伸張時,伸縮片材25與剝離片材10之間的接合解除,而不會受到前述接合部28的影響,從而伸縮片材25可在跨及伸縮片材固著部26、26之間的全長上均等地伸張。
接著,針對使用由以上構成所構成之個別包裝生理用衛生棉,來丟棄在此之前一直裝著之已使用的生理用衛生棉之方法進行說明。已使用的生理用衛生棉為日用生理用衛生棉之情形,由於與開封本發明之個別包裝生理用衛生棉而新取出的生理用衛生棉1為大致相同大小,因此將已取出生理用衛生棉1之個別包裝片材11以原本的狀態沿長邊方向捲繞,以便包裝沿長邊方向捲起之已使用的生理用衛生棉之外側,並用標籤膠帶12固定其端部後丟棄。此外,亦可在使前述個別包裝片材11之可伸張部20沿長邊方向伸張之狀態下,藉由捲繞沿長邊方向捲起之已使用的生理用衛生棉之外側,從而利用個別包裝片材11將已使用的生理用衛生棉更加確實地包裝起來。
另一方面,已使用的生理用衛生棉為夜用生理用衛生棉之情形,由於比起開封本發明之個別包裝生理用衛生棉而新取出的生理用衛生棉1更為大片,因此沿長邊方向拉伸已取出生理用衛生棉1之個別包裝片材11,使前述可伸張部20伸張之狀態下,沿長邊方向捲繞,以便包裝沿長邊方向捲起之已使用的生理用衛生棉之外側,再用標籤膠帶12固定其端部後丟棄。
如此,本發明之個別包裝生理用衛生棉,藉由已取出新的生理用衛生棉1之個別包裝片材11,即便是具有與此新取出的生理用衛生棉1為大致相同大小之已使用的日用生理用衛生棉以及比此更為大片的已使用的夜用生理用衛生棉之任一者,仍可簡單地將之包裝,因此,已使用的生理用衛生棉可維持在捲起狀態,而不用擔心經血吸收部分露出,並且經個別包裝片材11包覆所以很衛生,又可抑制臭味擴散或經血滲出等。
〔其他型態例〕
(1)上述型態例中,覆蓋生理用衛生棉1所具備之防偏黏著劑層9之剝離片材10,係藉由剝離片材固著部13、13而被接合於個別包裝片材11所成,但亦可讓前述剝離片材10不接合於個別包裝片材11,在將生理用衛生棉1從個別包裝片材11取出的狀態下,使剝離片材10連同生理用衛生棉1一起從個別包裝片材11上被拆除。之後,從生理用衛生棉1剝離出剝離片材10,將剝離片材10單獨丟棄。藉此,當使個別包裝片材11沿長邊方向伸張時,便不需將剝離片材10撕裂而在長邊方向上分割。此外,亦不需在剝離片材10上設置穿孔23。
(2)此外,只要對前述個別包裝片材11之與防偏黏著劑層9相對之接觸面施予剝離處理,即亦可不設置前述剝離片材10。藉由不設置剝離片材10,當使個別包裝片材11沿長邊方向伸張時,便不需將剝離片材10撕裂而在長邊方向上分割。此外,前述個別包裝片材11係由膜或不織布等之實質上不會對前述防偏黏著劑層9招致黏著力降低的材料所構成之情形,亦可不施予前述剝離處理。
11:個別包裝片材
12:標籤膠帶
20:可伸張部
Claims (7)
- 一種個別包裝吸收性物品,其具備縱長的吸收性物品、及將前述吸收性物品個別包裝之個別包裝片材,其特徵係,前述個別包裝片材,在長邊方向之至少一部分區間上設有可沿長邊方向伸張之可伸張部。
- 如申請專利範圍第1項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述可伸張部,係藉由前述個別包裝片材沿長邊方向被折疊成複數而成之蛇腹部所構成。
- 如申請專利範圍第1項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述可伸張部,係藉由使用可沿長邊方向伸張之伸縮膜作為前述個別包裝片材所構成。
- 如申請專利範圍第1項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述可伸張部,係藉由:可沿長邊方向伸張之伸縮片材藉由設於長邊方向之兩端部之伸縮片材固著部,而在接合於前述個別包裝片材之狀態下被配置,並且在平面視中與前述伸縮片材重疊的位置且在前述伸縮片材固著部之間,前述個別包裝片材形成為可在長邊方向上分割,而構成。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,前述個別包裝吸收性物品備有覆蓋前述吸收性物品所具備之防偏黏著劑層之剝離片材;且前述剝離片材,係藉由設於比前述可伸張部更長邊方向之外方側之剝離片材固著部而接合於前述個別包裝片材,並且在平面視中與前述可伸張 部重疊的位置處,前述剝離片材形成為可在長邊方向上分割。
- 如申請專利範圍第5項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,在前述剝離片材之指定位置處,設有跨及寬度方向之穿孔。
- 如申請專利範圍第5或6項中任一項所記載之個別包裝吸收性物品,其中,在前述剝離片材被分割之位置處,形成前述剝離片材之長邊方向兩側的外形線於寬度方向上凹陷之凹部。
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