TW202020037A - 用於改良剛性-韌性平衡之聚矽氧增強之乙烯/α-烯烴互聚物 - Google Patents
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Abstract
一種組合物,其包括以下:
A)乙烯/α-烯烴互聚物,其具有0.854至0.890 g/cc之密度及0.2至30 g/10 min之熔融指數(I2);
B)聚矽氧油,其具有在25℃下≤5000 cSt之黏度;及
其中組分B之存在量為以組分A及B之總重量的重量計1.0 wt%至5.0 wt%。
Description
本發明係關於通常稱為TPO組合物之經滑石填充之聚丙烯組合物。
幾十年來,乙烯/α-烯烴彈性體已用作聚丙烯之抗沖改質劑,尤其用於通常稱為TPO組合物之經滑石填充之聚丙烯組合物。TPO組合物在汽車工業中普遍存在,其中所述組合物用於製作內部及外部汽車零件,諸如保險杠、內門板、氣囊蓋及許多其他組件。需要彈性體組合物以進一步改良TPO組合物之低溫衝擊效能及熔體流動性。目前,出於此目的已研發出較低密度及較高熔融指數彈性體;然而,此類彈性體通常會降低TPO剛性且難以維持自由流動丸粒形式,此係歸因於在運輸或儲存期間尤其在高溫下黏稠性增加且趨於堵塞或聚集。由於自由流動丸粒形式之乙烯/α-烯烴彈性體使得TPO化合物加工成本顯著降低;故需要含有相對低密度及相對低熔融指數彈性體且低溫衝擊效能(韌性)及熔體流動性改良之新穎TPO組合物。彈性樹脂及調配物描述於以下參考文獻中:美國專利第4535113號、第5078085號、第5585420號、第5639810號、第5902854號、第5925703號、第6417271號、第6136937號、第9023935號、第9714337號;及美國公開案第2007/0244234號、第2008/0093768號、第2010/676422號。其他參考文獻包含美國專利第6080489號、第6569931號及第9243140號。
此前,在TPO應用中,基於聚矽氧之物質(尤其超高分子量聚二甲基矽氧烷(PDMS)母料)已用於改良TPO組合物之耐刮擦性。然而,此等併入有PDMS/聚矽氧之調配物不能改良TPO組合物之其他物理特性,諸如剛性-韌性平衡及熔體流動性。如所論述,需要低溫衝擊效能(韌性)、熔體流動性及剛性之平衡改良之TPO組合物。此需求已藉由以下發明得以滿足。
一種組合物,其包括:
A)乙烯/α-烯烴互聚物,其具有0.854至0.890 g/cc之密度及0.2至30 g/10 min之熔融指數(I2);
B)聚矽氧油,其具有在25℃下≤5000 cSt之黏度;及
其中組分B之存在量為以組分A及B之總重量的重量計1.0 wt%至5.0 wt%。
如本文所述,已發現組合物在TPO應用中提供極佳低溫衝擊性(韌性)、極佳剛性(撓曲模數)及改良之熔體流動性(熔體流動速率)。此等組合物具有極佳剛性及低溫韌性,且同時顯著增加熔體流動速率,以維持良好可加工性。
如上文所論述,提供一種包括以下之組合物:
A)乙烯/α-烯烴互聚物,其具有0.854至0.890 g/cc、或0.855 g/cc至0.885 g/cc、或0.860 g/cc至0.880 g/cc、或0.865 g/cc至0.875 g/cc(1 g/cc = 1 g/cm3
)之密度及0.2至30 g/10 min、或0.3至20 g/10 min、或0.4至10 g/10 min、或0.5至5.0 g/10 min、或0.5至2.0 g/10 min之熔融指數(I2);
B)聚矽氧油,其具有在25℃下≤ 5000 cSt、或≤ 4000 cSt、或≤ 3000 cSt、或≤ 2000 cSt、或≤ 1000 cSt、或≤ 500 cSt之黏度;及
其中組分B之存在量為以組分A及B之總重量之重量計1.0 wt%至5.0 wt%、或1.0 wt%至4.5 wt%、或1.0 wt%至4.0 wt%、或1.0 wt%至3.5 wt%、或1.0 wt%至3.0 wt%。
本發明組合物可包括本文中所述之二個或更多個實施例之組合。組分A可包括本文中所述之二個或更多個實施例之組合。組分B可包括本文中所述之二個或更多個實施例之組合。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,聚矽氧油具有在25℃下≥ 20 cSt、或≥ 30 cSt、或≥ 40 cSt、或≥ 50 cSt、或≥ 60 cSt、或≥ 70 cSt、或≥ 80 cSt、或≥ 90 cSt 或≥ 100 cSt及≤ 5000 cSt、或≤ 4500 cSt、或≤ 4000 cSt、或≤ 3500 cSt、或≤ 3000 cSt、或≤ 2500 cSt、或≤ 2000 cSt之黏度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,聚矽氧油具有在25℃下50至5000 cSt、在25℃下60至4000 cSt、或在25℃下70至3000 cSt、或在25℃下80至2000 cSt、或在25℃下90至1000 cSt、或在25℃下100至500 cSt之黏度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A與組分B之重量比為19至99、或24至76、或27至62、或32至49。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之乙烯/α-烯烴互聚物呈丸粒形式。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之乙烯/α-烯烴互聚物係乙烯/α-烯烴共聚物。在另一實施例中,α-烯烴為C3-C20 α-烯烴,且進一步為C3-C10 α-烯烴。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之乙烯/α-烯烴互聚物為乙烯/α-烯烴/二烯互聚物,且進一步為EPDM,且二烯進一步為ENB。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之乙烯/α-烯烴互聚物為乙烯/α-烯烴/二烯互聚物,且進一步為EPDM,且二烯進一步為ENB。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,乙烯/α-烯烴/二烯互聚物具有≥ 3.0%、或≥ 4.0%、或≥ 5.0%、或≥ 6.0%、或≥ 7.0%、或≥ 8.0%、或≥ 9.0%、或≥ 10%、或≥ 11%、或≥ 12%、或≥ 13%、或≥ 14%、或≥ 15%、或≥ 16%、或≥ 17%、或≥ 18%、或≥ 19%、或≥ 20%之「峰面積%(21.3至22.0 ppm)」,如本文所述藉由13C NMR (丙烯立體異構性標記)所確定。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,乙烯/α-烯烴/二烯互聚物具有≤ 40%、或≤ 35%、或≤ 30%之「峰面積%(21.3至22.0 ppm)」,如本文所述藉由13C NMR所確定。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≤ 0.890、或≤ 0.888、或≤ 0.886、或≤ 0.884、或≤ 0.882、或≤ 0.880、或≤ 0.878、或≤ 0.876、或≤ 0.874 g/cc之密度。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之至少一種乙烯/α-烯烴互聚物具有≥ 0.854 g/cc、或≥ 0.862、或≥ 0.864 g/cc、或≥ 0.866、或≥ 0.868 g/cc(1 cc = 1 cm3
)之密度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之乙烯/α-烯烴互聚物具有0.854至0.900 g/cc、或0.862 g/cc至0.890 g/cc、或0.865 g/cc至0.890 g/cc、或0.865 g/cc至0.885 g/cc、或0.865 g/cc至0.875 g/cc(1 g/cc = 1 g/cm3
)之密度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之乙烯/α-烯烴互聚物具有0.2至30 g/10 min、或0.3至20 g/10 min、或from 0.4至10 g/10 min、或0.5至2.0 g/10 min之熔融指數(I2)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≥ 10,000、或≥ 20,000、或≥ 30,000、或≥ 40,000、或≥ 45,000 g/mol之數量平均分子量(Mn(conv))。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之至少一種乙烯/α-烯烴互聚物具有≤ 150,000、或≤ 120,000、或≤ 100,000、或≤ 90,000、或≤ 80,000 g/mol之數量平均分子量(Mn)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≥ 80,000、或≥ 85,000、或≥ 90,000、或≥ 95,000、或≥ 100,000 g/mol之重量平均分子量(Mw(conv))。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之至少一種乙烯/α-烯烴互聚物具有≤ 300,000、或≤ 250,000、或≤ 200,000、或≤ 150,000 g/mol之數量平均分子量(Mw)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≥ 1.2、或≥ 1.5、或≥ 1.8、或≥ 2.0、或≥ 2.2、或≥ 2.5之分子量分佈(Mw(conv)/Mn(conv))。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≤ 3.5、或≤ 3.2、≤ 3.0、或≤ 2.8之分子量分佈(Mw(conv)/Mn(conv))。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≤ 30、或≤ 25、或≤ 20、或≤ 15、或≤ 12及> 0、或≥ 1.0、或≥ 3.0、或≥ 5.0、或≥ 8.0之tanδ(0.1 rad/sec,190℃)值。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≥ 1000、或≥ 2000、或≥ 4000、或≥ 6000、或≥ 8000之黏度(V0.1 rad/sec,190℃)。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有≤ 100,000、或≤ 90,000、或≤ 80,000、或≤ 70,000、或≤ 60,000、或≤ 50,000、或≤ 40,000、或≤ 30,000、或≤ 20,000、或≤ 10,000之黏度(V0.1 rad/sec,190℃)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A具有1.0至30、或2.0至20、或3.0至15、或4.0至10之黏度比(V0.1 rad/sec,190℃ / V100 rad/sec,190℃)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括以組合物之重量計≥ 10 wt%、或≥ 12 wt%、或≥ 14 wt%、或≥ 16 wt%、或≥ 18 wt%、≥ 20 wt%之組分A及組分B之總和。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括以組合物之重量計≤ 50 wt%、或≤ 45 wt%、或≤ 40 wt%、或≤ 35 wt%、或≤ 30 wt%、或≤ 25 wt%之組分A及組分B之總和。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括基於丙烯之聚合物。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物具有1.0至120 g/10 min、或2.0至100 g/10 min、或5.0至80 g/10 min、或10至60 g/10 min、或25至50 g/10 min、或30至40 g/10 min之熔體流動速率(MFR)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物具有0.850至1.00 g/cc、或0.860至0.980 g/cc、或0.870至0.970 g/cc、或0.880至0.960 g/cc(1 cc = 1 cm3
)之密度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物具有0.885至0.915 g/cc、或0.890至0.910 g/cc、或0.895至0.905 g/cc之密度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物具有1.0至50、或2.0至30、或3.0至15、或3.0至10、或3.0至5.0之MWD。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物為聚丙烯均聚物。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物為衝擊共聚聚丙烯。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物為包括以基於丙烯之聚合物之總重量計5至20 wt%、或8至18 wt%、或10至15 wt%之分散之乙烯-丙烯或丙烯乙烯橡膠相之衝擊共聚聚丙烯,如藉由下文所述之二甲苯萃取方法所確定。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物為丙烯/α-烯烴互聚物,且進一步為丙烯/α-烯烴共聚物。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物為丙烯/乙烯互聚物,且進一步為丙烯/乙烯共聚物。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物之含量為以組合物之重量計≥ 50 wt%、或≥ 55 wt%、或≥ 60 wt%。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物之含量為以組合物之重量計≤ 90 wt%、或≤ 85 wt%、或≤ 70 wt%。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括以組合物之重量計≥ 70 wt%、或≥ 75 wt%、或≥ 80 wt%、或≥ 85 wt% 之組分A、組分B及基於丙烯之聚合物之總和。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括以組合物之重量計≤ 98 wt%、或≤ 95 wt%、或≤ 90 wt%之組分A、組分B及基於丙烯之聚合物之總和。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組分A之含量為以組合物之重量計12 wt%至50 wt%、或14 wt%至40 wt%、或16 wt%至30 wt%、或18 wt%至25 wt%。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物與組分A之重量比為1.0至5.0、或1.5至5.0、或2.0至5.0、或2.5至5.0。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,基於丙烯之聚合物與組分A之重量比為1.0至5.0、或1.2至4.5、或1.4至4.0、或1.6至3.5。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括以組合物之重量計≤ 0.100 wt%、或≤ 0.050 wt%、或≤ 0.020 wt%、或≤ 0.010 wt%、或≤ 0.050 wt%、或≤ 0.020 wt%、或≤ 0.010 wt%、或≤ 0.005 wt%之固化劑。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物不包括固化劑。說明性固化劑包含含硫化合物,諸如元素硫、4,4'-二硫代二嗎啉、雙甲硫羰醯胺二及多硫化物、烷基苯酚二硫化物及2-嗎啉基-二硫代苯并噻唑;過氧化物,諸如過氧化物二第三丁基、過氧化物第三丁基異丙苯基、2,5-二甲基-2,5-二(第三丁基過氧基)己烷、二(第三丁基過氧基異丙基)苯、過氧苯甲酸第三丁酯及1,1-二(第三丁基過氧基)-3,3,5-三甲基環己烷;偶氮化合物;矽烷,諸如乙烯基三乙氧基或乙烯基三甲氧基矽烷;二亞硝基化合物,諸如對醌-二肟及p,p'-二苯甲醯基醌-二肟;含有羥甲基或鹵甲基官能基之苯酚-甲醛樹脂。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括以組合物之重量計≤ 0.100 wt%、或≤ 0.050 wt%、或≤ 0.020 wt%、或≤ 0.010 wt%、或≤ 0.050 wt%、或≤ 0.020 wt%、或≤ 0.010 wt%、或≤ 0.005 wt%之過氧化物固化劑。在另一實施例中,組合物不包括過氧化物固化劑。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括以組合物之重量計≥ 0.1 wt%、或≥ 0.2 wt%、或≥ 0.5 wt%、或≥ 1.0 wt%、或≥ 2.0 wt%、或≥ 3.0 wt%、或≥ 4.0 wt%、或≥ 5.0 wt%、或≥ 0.6 wt%、或≥ 7.0 wt%、或≥ 8.0 wt%、或≥ 9.0 wt%、或≥ 10 wt%之無機填充劑(例如滑石)。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括以組合物之重量計≤ 40 wt%、或≤ 35 wt%、或≤ 30 wt%、或≤ 25 wt%、或≤ 20 wt%之無機填充劑(例如滑石)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括以組合物之重量計5 wt%至30 wt%或10 wt%至25 wt%之填充劑,諸如滑石。其他填充劑包含以下填充劑:碳酸鈣、黏土、碳黑、二氧化矽、二氧化鈦、矽藻土。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,填充劑與組分A之重量比為0.80至1.20、或0.85至1.15、或0.90至1.10、或0.95至105。在另一實施例中,填充劑係選自滑石、碳酸鈣、黏土、碳黑、二氧化矽、二氧化鈦或矽藻土,且進一步選自滑石、碳酸鈣、碳黑、二氧化矽或二氧化鈦,且進一步選自滑石、碳黑或二氧化矽。在一個實施例中,填充劑為滑石。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括碳黑。在另一實施例中,碳黑之含量為以組合物之重量計5.0 wt%至50 wt%。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物具有100至250 kpsi、或120至250 kpsi、或140至250 kpsi、或160至250 kpsi、或180至250 kpsi之撓曲模數(1%正割)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物具有在10℃下40至60 kJ/m2
或40至55 kJ/m2
之伊佐德強度(Izod Strength)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物具有在0℃下30至50 kJ/m2
之伊佐德強度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物具有在-10℃下15至25 kJ/m2
之伊佐德強度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物具有在-20℃下8.0至20 kJ/m2
之伊佐德強度。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物具有10至20 g/10 min或12至18 g/10 min之熔體流動速率(MFR)。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括以組合物之重量計≥ 0.1 wt%、或≥ 0.2 wt%、或≥ 0.5 wt%之一種或多種抗氧化劑。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括以組合物之重量計≤ 2.0 wt%、或≤ 1.5 wt%、或≤ 1.0 wt%之一種或多種抗氧化劑。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之烴油。在另一實施例中,組合物不包括烴油。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之基於苯乙烯之聚合物(包括大部分量之聚合苯乙烯,以聚合物之重量計)。在另一實施例中,組合物不包括基於苯乙烯之聚合物。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之苯乙烯嵌段共聚物橡膠。在另一實施例中,組合物不包括苯乙烯嵌段共聚物橡膠。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之苯乙烯-丁二烯橡膠。在另一實施例中,組合物不包括苯乙烯-丁二烯橡膠。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括 ≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之聚丁二烯。在另一實施例中,組合物不包括聚丁二烯。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之聚異戊二烯。在另一實施例中,組合物不包括聚異戊二烯。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之包括氟基之聚合物。在另一實施例中,組合物不包括包含氟基之聚合物。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物包括≤ 1.00 wt%、或≤ 0.50 wt%、或≤ 0.10 wt%、或≤ 0.05 wt%之全氟烷基化合物(包括至少一個全氟烷基之化合物)。在另一實施例中,組合物不包括全氟烷基化合物。
亦提供一種包括至少一種由本文所述之一個實施例或實施例之組合之組合物形成之組分的製品。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,製品選自由以下組成之群:射出成形零件、泡沫、汽車零件、建築及建築材料、建築及建築材料及鞋組件。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,製品選自由以下組成之群:保險桿、門飾板、儀錶板、氣囊蓋及擋板。本發明之製品可包括兩個或更多個本文所述之實施例之組合。
添加劑及應用
組合物可包括一種或多種添加劑,諸如填充劑、抗氧化劑、阻燃劑、起泡劑、著色劑或顏料及熱塑性聚合物及其他添加劑。其他添加劑包含(但不限於)填充劑、阻燃劑、著色劑或顏料、熱塑性聚合物及其組合。此類添加劑可以所期望的量採用以達到其所期望的效果。適合填充劑包含(但不限於)黏土、滑石或碳黑。在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括至少一種抗氧化劑。說明性抗氧化劑包含(但不限於)過氧基及烷氧基自由基捕獲劑(胺及受阻酚)、氫過氧化物分解劑及增效劑。
在本文所述之一個實施例或實施例之組合中,組合物進一步包括熱塑性聚合物。說明性聚合物包含(但不限於)基於丙烯之聚合物、基於乙烯之聚合物及烯烴多嵌段互聚物。適合的基於乙烯之聚合物包含(但不限於)高密度聚乙烯(HDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、極低密度聚乙烯(VLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、均勻分支線性乙烯聚合物及均勻分支大體上線性乙烯聚合物(其為均勻分支長鏈分支乙烯聚合物)。
本發明之組合物可用於製備多種製品或其組成零件或部分。本發明組合物可藉由許多習知方法及設備中之任何一種轉化為最終製品。說明性方法包含(但不限於)射出成形、擠出、壓延、壓縮成形及其他典型熱固性材料形成方法。製品包含(但不限於)薄片、泡沫、模製品及擠出零件。其他製品包含汽車零件、保險桿、儀錶板、門飾板、氣囊蓋、擋板、尾門及升降門、電腦零件、建築材料及鞋類組件。熟練的技工可容易增加此清單。組合物尤其適用於汽車射出成形零件。
定義
除非相反陳述、自上下文暗示或此項技術中慣用,否則所有份數及百分比均以重量計,且所有測試方法均為截至本發明之申請日為止的現行方法。如本文所用,術語「組合物」及類似術語意謂構成所述組合物之兩種或更多種材料之混合物或摻合物以及由組合物之材料形成的反應產物及分解產物。
過渡詞(或術語)「包括」、「包含」、「具有」及其衍生詞不意欲排除任何其他組分、步驟或程序之存在,無論其是否特定地揭示。為避免任何疑問,除非相反陳述,否則經由使用術語「包括」所主張之所有組合物均可包含任何其他添加劑、佐劑或化合物(無論為聚合的還是其他類型的)。相比之下,術語「基本上由……組成」自任何隨後列舉範疇中排除除了對操作不重要之組分、步驟或程序之外的任何其他組分、步驟或程序。術語「由……組成」排除未具體敍述或列舉之任何組分、步驟或程序。
如本文所用,術語「聚合物」係指藉由使相同或不同類型之單體聚合而製備之聚合化合物。通用術語聚合物因此涵蓋術語均聚物(用於指僅由一種類型之單體製備之聚合物,應瞭解痕量之雜質可併入至聚合物結構中)及如下文所定義之術語互聚物。可將痕量之雜質(諸如催化劑殘餘物)併入至聚合物中及/或聚合物內。
如本文所用,術語「互聚物」係指藉由使至少兩種不同類型之單體聚合而製備之聚合物。通用術語互聚物因此包含共聚物(用於指由兩種不同類型之單體製備之聚合物)及由超過兩種不同類型之單體製備之聚合物(例如三聚物(三種不同單體類型)及四聚物(四種不同單體類型))。
如本文所用,「乙烯/α-烯烴互聚物」及類似術語係指以聚合形式包括乙烯及α-烯烴之聚合物。在一個實施例中,「乙烯/α-烯烴互聚物」包括大部分重量百分比之乙烯(以互聚物之重量計)。
如本文所用,「乙烯/α-烯烴/二烯互聚物」及類似術語係指以聚合形式包括乙烯、α-烯烴及二烯之聚合物(例如非共軛二烯)。在一個實施例中,「乙烯/α-烯烴/二烯互聚物」包括大部分重量百分比之乙烯(以互聚物之重量計)。
如本文所用,術語「乙烯/α-烯烴共聚物」及類似術語係指以聚合形式包括50 wt%或大部分之乙烯(以共聚物之重量計)及α-烯烴作為僅有的單體類型之共聚物。
如本文所用,術語「基於乙烯之聚合物」及類似術語係指以聚合形式包括50 wt%或大部分重量百分比之乙烯單體(以聚合物之重量計),且視情況可包括一種或多種共聚單體之聚合物)。
如本文所用,術語「基於丙烯之聚合物」及類似術語係指以聚合形式包括大部分重量百分比之丙烯單體(以聚合物之重量計),且視情況可包括一種或多種共聚單體之聚合物)。
如本文所用,術語「丙烯/α-烯烴互聚物」及類似術語係指以聚合形式包括大部分重量百分比之丙烯單體(以聚合物之重量計)及α-烯烴之聚合物。
如本文所用,術語「丙烯/α-烯烴共聚物」及類似術語係指以聚合形式包括大部分之丙烯單體(以共聚物之重量計)及α-烯烴作為僅有的單體類型之共聚物。
如本文所用,術語「丙烯/乙烯互聚物」及類似術語係指以聚合形式包括大部分重量百分比之丙烯單體(以聚合物之重量計)及乙烯之聚合物。
如本文所用,術語「丙烯/乙烯共聚物」及類似術語係指以聚合形式包括大部分之丙烯(以共聚物之重量計)及乙烯作為僅有的單體類型之共聚物。
如此項技術中已知,「烴」僅含有碳原子及氫原子。
本發明之實施例包含但不限於以下:
1. 一種組合物,其包括:
A)乙烯/α-烯烴互聚物,其具有0.854至0.890 g/cc之密度及0.2至30 g/10 min之熔融指數(I2);
B)聚矽氧油,其具有在25℃下≤5000 cSt之黏度;及
其中組分B之存在量為以組分A及B之總重量的重量計1.0 wt%至5.0 wt%。
2. 如實施例第1項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物呈丸粒形式。
3. 如實施例第1項或實施例第2項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物為乙烯/α-烯烴共聚物。
4. 如實施例第3項所述之組合物,其中α-烯烴為C3-C20α-烯烴。
5. 如實施例第1項或實施例第2項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物為乙烯/α-烯烴/二烯互聚物。
6. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物具有0.860至0.880 g/cc之密度。
7. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物具有0.5至10 g/10 min之熔融指數(I2)。
8. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物包括以組分A及B之總重量計≥90 wt%之組分A。
9. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物包括以所述組分之總重量計≥ 10 wt%之組分A及組分B之總和。
10. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其進一步包括基於丙烯之聚合物。
11. 如實施例第10項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物具有1至120 g/10 min之熔體流動速率(MFR)。
12. 如實施例第10項或實施例第11項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物具有0.890 g/cc至0.910 g/cc之密度。
13. 如實施例第10項至第12項中任一項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物具有2.0至30之MWD。
14. 如實施例第10項至第13項中任一項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物為聚丙烯均聚物或衝擊共聚聚丙烯
15. 如實施例第10項至第14項中任一項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物之含量為以所述組合物之重量計≥ 50 wt%。
16. 如實施例第10項至第15項中任一項所述之組合物,其中所述組合物包括以所述組合物之重量計≥70 wt%之所述組分A、組分B及基於丙烯之聚合物的總和。
17. 如實施例第10項至第16項中任一項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物與組分A之重量比為1.0至5.0。
18. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物不包括過氧化物固化劑。
19. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物進一步包括滑石。
20. 如實施例19所述之組合物,其中所述滑石之含量為以所述組合物之重量計5.0 wt%至35 wt%。
21. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物不包括烴油。
22. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物具有100至250 kpsi之撓曲模數(1%正割)。
23. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物具有在10℃下40至55 kJ/m2
之伊佐德強度。
24. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物具有在0℃下30至50 kJ/m2
之伊佐德強度。
25. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物具有在-20℃下8.0至20 kJ/m2
之伊佐德強度。
26. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物具有在-10℃下15至25 kJ/m2
之伊佐德強度。
27. 如前述實施例中任一項所述之組合物,其中所述組合物具有10至20 g/10 min之熔體流動速率(MFR)。
28. 一種製品,其包括至少一種由如前述實施例中任一項所述之組成物形成之組分。
測試方法
密度
聚合物密度根據ASTM D-792量測。
熔融指數
基於乙烯之聚合物之熔融指數(I2)根據ASTM D-1238,條件190℃/2.16 kg量測。基於乙烯之聚合物之熔融指數(I5)根據ASTM D-1238,條件190℃/5.0 kg量測。基於乙烯之聚合物之熔融指數(I10)根據ASTM D-1238,條件190℃/10.0 kg量測。基於乙烯之聚合物之高負荷熔融指數(I21)根據ASTM D-1238,條件190℃/21.0kg量測。對於基於丙烯之聚合物,熔體流動速率(MFR)根據ASTM D-1238,條件230℃/2.16 kg量測。
二甲苯萃取
當前方法根據ASTM二甲苯萃取方法建立,且稍作修改。詳言之,稱取4 ± 0.3 g聚合物(記錄M
之重量,精確至0.0001 g)且添加至具有200 ml抑制之鄰二甲苯溶劑之回流燒瓶中。將溶劑加熱至沸騰且開始在設定下回流。在保持回流30分鐘,且接著空氣冷卻至室溫。此後,將燒瓶置放於25℃下之水浴中45分鐘,且接著用有刻度的圓柱形量測100 ml過濾之溶液。接著將100 ml濾液轉移至鋁盤中。鋁盤(M 1
)之重量在將盤在150℃下加熱最少2小時以移除水分且在乾燥器中冷卻至室溫之後,需要仔細加以量測,精確至0.0001 g。為蒸發鋁盤中之溶劑,將盤在加熱板上輕輕加熱。在溶劑完全蒸發之後,接著將盤置放於 100±5℃真空烘箱中大致2小時。隨後,將盤於乾燥器 中冷卻至室溫,之後再次稱重鋁盤,使M 2
之重量精確至0.0001 g。接著用下式計算萃取物材料之重量分率:f
= 2×(M 2
-M 1
)/M
。
差示掃描熱量測定法(
Differential Scanning Calorimetry
,
DSC
)
差示掃描熱量測定法(DSC)用於量測基於乙烯(PE)之樣品及基於丙烯(PP)之樣品之結晶度。稱取約「5至8 mg」之膜樣品且置放於DSC盤中。將蓋子壓接於盤上以確保密閉的氛圍。樣品盤置放於DSC單元中,且接著以大致10℃/min之速率加熱,對於PE加熱至180℃之溫度(對於PP為230℃)。將樣品保持於此溫度下三分鐘。接著以10℃/min之速率將樣品冷卻,對於PE冷卻至-60℃(對於PP為-40℃),且在所述溫度下保持等溫三分鐘。接著以10℃/min之速率加熱樣品,直至完全熔融為止(第二加熱)。藉由用由第二加熱曲線測定之熔化熱(Hf
)除以PE之理論熔化熱292 J/g(PP為165 J/g),且將此數量乘以100來計算結晶度百分比(例如結晶度% = (Hf
/292 J/g) × 100(對於PE而言))。
除非另外陳述,否則各聚合物之(多個)熔點(Tm
)由第二加熱曲線確定,且結晶溫度(Tc
)由第一冷卻曲線確定。
凝膠滲透層析法
層析系統由Polymer Laboratories型號PL-210或Polymer Laboratories型號PL-220組成。在140℃下操作管柱及傳送帶室。管柱為三個Polymer Laboratories 10微米混合B管柱。所用溶劑為1,2,4三氯苯。以「含0.1公克聚合物之50毫升溶劑」之濃度製備樣品。用於製備樣品之溶劑含有「200 ppm之丁基化羥基甲苯(BHT)」。在160℃下藉由輕微攪拌兩小時製備樣品。注射體積為100微升,且流動速率為1.0毫升/分鐘。
GPC管柱組之校正21種「窄分子量分佈聚苯乙烯標準物」進行,所述標準物之分子量在580至8,400,000公克/莫耳範圍內,以六種「混合液」混合物形式配置,且個別分子量之間相差至少十倍。標準物購自Polymer Laboratories(英國什羅普郡(Shropshire,UK))。分子量等於或大於1,000 kg/mol時以「含0.025公克之50毫升溶劑」製備聚苯乙烯標準物,且分子量小於1,000 kg/mol時以「含0.05公克之50毫升溶劑」製備聚苯乙烯標準物。聚苯乙烯標準物在80℃下在輕輕攪拌下溶解30分鐘。首先運作窄標準物混合物,且遵循遞減「最高分子量」組分的次序以使降解減到最少。使用以下等式將聚苯乙烯標準物峰值分子量轉化成聚乙烯分子量:M聚乙烯 = A×(M聚苯乙烯)B
,其中M為分子量,A之值為0.431,且B等於1.0(如Williams及Ward, 《聚合物科學雜誌:聚合物快報(J. Polym. Sc., Polym. Let.)》, 6, 621 (1968)中所述)。使用Viscotek TriSEC軟體3.0版進行聚乙烯當量分子量計算。
動態機械光譜法(
Dynamic Mechanical Spectroscopy
,
DMS
)
使用配備有「25 mm平行板」之TA Instruments ARES在氮氣吹掃下進行小角度振盪剪切(熔體DMS)。將所有樣品的樣品加載與測試開始之間的時間均設定為五分鐘。在190℃下以0.1至100 rad/s之頻率範圍進行實驗。基於樣品之反應,從1%至3%調節應變幅度。就幅度與相分析應力反應,由其計算儲存模數(G')、損耗模數(G'')、動態黏度η*、及tan δ。用於動態機械光譜法之樣本為「25 mm直徑×3.3 mm厚」的壓縮模製的圓盤,其形成於180℃及10 MPa模製壓力下五分鐘,且接著在冷壓板板(15-20℃)之間淬火兩分鐘。記錄0.1 rad/sec之黏度與100 rad/sec之黏度(在190℃下V0.1/V100;亦稱為「RR」)之流變性比。
孟納黏度
互聚物(例如乙烯/α-烯烴/二烯互聚物或聚合物摻合物)的孟納黏度(ML1 + 4,在125℃下)根據ASTM 1646-04使用大轉子,在一分鐘預熱時間及四分鐘轉子運作時間下測量。儀器為Alpha Technologies孟納黏度計2000。
組合物(調配物)之孟納黏度(ML1+4,100℃下)根據ASTM 1646-04使用大轉子在一分鐘預熱時間及四分鐘轉子操作時間下量測。儀器為Alpha Technologies孟納黏度計2000。
用於
EPDM
組成分析及立體異構性(
%mm
)之
13C NMR
方法
樣品藉由於10 mm NMR管中將大致「2.6 g」之「50/50
四氯乙烷-d2/鄰二氯苯之混合物」添加至「0.2 g樣品」中來製備,所述混合物為於乙醯基丙酮酸鉻(弛豫劑)中「0.025 M」。藉由將所述管及其內含物加熱至150℃使樣品溶解且均質化。資料使用配備有Bruker Dual DUL高溫冷凍探針之Bruker 400 MHz光譜儀來採集。資料使用「每資料檔案160次掃描」、六秒脈衝重複延滯以及120℃之樣品溫度來獲取。獲取使用25,000 Hz之光譜寬度及32K資料點之檔案大小來進行。對實例之各組合物之NMR光譜分析使用以下分析方法進行。EPDM中所存在之單體之定量亦可使用以下等式(1至9)計算。乙烯莫耳數之計算使55.0至5.0 ppm之光譜範圍歸一化為1000個積分單元。歸一化積分面積下之貢獻僅佔ENB碳中之7個。由於擔憂雙鍵可在高溫下發生反應,故自計算排除111及147 ppm之ENB二烯峰。
等式1;等式2;
等式3;等式4;
等式5;等式6;
等式7;
等式8;
等式9
丙烯立體異構性,面積之%mm,13C NMR
使用對EPDM樣品之13C NMR光譜分析定量立體異構性之程度,%mm。如上文所述,在「四氯乙烷-d2/鄰二氯苯之50/50混合物」中進行NMR。本發明之EPDM之NMR光譜分析(參見上文)展示通常大於19.5 ppm至22.0 ppm之總積分面積之3.5%的顯著「21.3 ppm至22.0 ppm之峰面積%[rmmr,mmmr,mmmm]」。此區域中之峰值反應通常與已併入至EPDM中之丙烯立體異構性(%mm)之差異相關。可對另一類型之乙烯/α-烯烴/二烯互聚物進行類似分析。光譜資料參考30 ppm下之EEE主鏈(聚合乙烯之三個或更多個重複單元)。因此,「峰面積%(21.3 ppm至22.0 ppm)」= {[(21.3 ppm至22.0 ppm之面積)/(19.5 ppm至22.0 ppm之總積分面積)]×100}。
實驗
材料
此研究中所用之材料以如下表1及所示之結構所示。注意,在25℃下量測PMX-200之黏度,且在40℃下量測UCONTM
OSP-460及PARALUX® 6001R之黏度。
***表1:聚合物及添加劑
*MI係在2.16 kg,190℃下,且MFR係在2.16 kg,230℃下。**辛烯之無規分佈(α-烯烴)。***商標及註冊商標符號不在下文進行。
A
)組合物(吸收或混配丸粒)
B
)代表性程序
對於各組合物(對照聚合物除外),聚合物丸粒(約10磅)吸收油或用雙螺桿擠壓機熔融混合,如以下表2中所示。在室溫及環境壓力下進行吸收過程5分鐘至72小時。對於吸收過程,將彈性體丸粒及油一起置放於塑膠袋中且滾揉以確保丸粒用油均勻塗佈。
表2:併入有聚矽氧油之EG8100 之組合物之清單及併入方法.
*wt%以聚矽氧油及EG8100之重量計。N/A = 不適用。
C)
組合物(
TPO
)
代表性程序
各組合物(TPO)以雙螺桿擠壓機,亦即配備有水浴及線料切割機之Coperion ZSK-25 mm雙螺桿擠壓機混合。擠壓機配置及樣品之溫度分佈示於表3中。將除滑石以外之所有組分在塑膠袋中乾摻合,且接著經由失重進料器饋入主要進料口中。滑石經由個別粉末進料器饋入主進料口。
表3.TPO之混配條件
表4:組合物(TPO調配物)
*各wt%以TPO組合物之重量計。N/A = 不適用。
D)
結果
射出成形
撓曲模數,
1% sec
,
kpsi
撓曲模數根據ASTM D790使用射出成形I型拉伸棒及INSTRON測試機來量測。選擇0.05 in/min之測試速度。量測五種測試樣品,且報導平均值。
伊佐德強度,
kJ/m2
(
-20℃
、
-10℃
、
0℃
及
10℃
)
缺口IZOD測試根據ASTM D256進行。自射出成形拉伸I型棒模切樣本,最終尺寸為「2.5吋×0.5吋×0.125吋」。使用自動切口器以0.1吋之之沿樣品之長度、在中心、厚度方向對樣品切口。切口半角為22.5°,且尖端之曲率半徑為0.01吋。使樣品在23+/-2℃及50+/-10%相對濕度下適應至少40小時。對於在非環境溫度下測試之樣品,樣本在測試溫度下進一步適應最少一小時。此處,測試在四個溫度(-20℃、-10℃、0℃及10℃)下進行,且各溫度重複五次以獲得平均值。
應注意,由於TPO效能測試中存在固有的批次間差異,故若相同的TPO調配物在不同批料不同時間進行測試,則其通常存在差異。因此,對由相同的實驗批料製成且測試之TPO進行以下所示比較。
在表6中,展示由不同類型之油製備之TPO組合物之熔體流動速率及剛性特性。觀察到與比較組合物SCA相比,本發明組合物(本發明SC1)致使MFR大大改良。同時,添加基於聚矽氧之油致使TPO組合物之剛性邊際遞減。另一方面,使用基於聚醚(組合物SCD)及基於石蠟(組合物SCC)之油產生類似程度之熔體流動性改良,但兩者均具有較低的剛性。
表6.TPO化合物在併入有不同油時之熔體流動性及剛性
*各wt%以TPO組合物之重量計。
如表7中所示,與未改質之TPO(組合物SCE)相比,具有於TPO組合物中之濃度為0.5 wt%之聚矽氧油的TPO組合物(本發明SC2及本發明SC3)亦大大改良低溫衝擊效能;尤其參見-10℃下之伊佐德強度。另外,TPO組合物之剛性不會受聚矽氧油之併入不利地影響。另一方面,亦觀察到TPO組合物之剛性及韌性不受用於併入聚矽氧油之方法影響。包括組分A及B之第一組合物之「5分鐘吸收(本發明2)」與「雙螺桿混配(本發明3)」致使TPO組合物具有類似的剛性及低溫衝擊效能。
表7.經由丸粒吸收及雙螺桿擠壓機混配在TPO調配物中併入0.5 wt%之聚矽氧油時TPO之撓曲剛性及衝擊強度.
*各wt%以TPO組合物之重量計。
最終,在表8中,比較含有不同黏度及不同濃度之聚矽氧油之TPO組合物。發現,除0.5 wt% PDMS下之超高分子量PDMS改質之TPO組合物以外,其他0.5 wt%之聚矽氧油均在至少某種程度上改良TPO組合物之低溫韌性(尤其在0℃下)及熔體流動性。相反,通常用於改良TPO耐刮擦性之超高分子量PDMS往往會減小TPO組合物之低溫韌性(參見組合物SCF)。
在固定黏度(350 cSt)下,觀察到於總TPO組合物中之濃度在0.2 wt% 至1.0 wt%範圍內之聚矽氧油(1.0 wt%至5.0 wt%,以聚矽氧油及彈性體之重量計;本發明SC2、本發明SC4及本發明SC5)至少在某種程度上具有低溫韌性(尤其在0℃下)或熔體流動性或兩者之改良。此等結果表明,在所提出之油組成範圍內的本發明組合物提供改良之TPO組合物之流量-剛性-韌性平衡。
無
無
Claims (10)
- 一種組合物,其包括: A)乙烯/α-烯烴互聚物,其具有0.854至0.890 g/cc之密度及0.2至30 g/10 min之熔融指數(I2); B)聚矽氧油,其具有在25℃下≤5000 cSt之黏度;及 其中組分B之存在量為以組分A及B之總重量的重量計1.0 wt%至5.0 wt%。
- 如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物具有0.860至0.880 g/cc之密度。
- 如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物,其中組分A之所述乙烯/α-烯烴互聚物具有0.5至10 g/10 min之熔融指數(I2)。
- 如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物,其進一步包括基於丙烯之聚合物。
- 如申請專利範圍第4項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物具有1至120 g/10 min之熔體流動速率(MFR)。
- 如申請專利範圍第4項或第5項所述之組合物,其中所述基於丙烯之聚合物具有0.890 g/cc至0.910 g/cc之密度。
- 如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物,其中所述組合物不包括過氧化物固化劑。
- 如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物,其中所述組合物進一步包括滑石。
- 如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物,其中所述組合物不包括烴油。
- 一種製品,其包括至少一種由如前述申請專利範圍中任一項所述之組合物形成之組分。
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