JP2021517916A - 長期熱老化性能が向上したエチレン/アルファ−オレフィンインターポリマー組成物 - Google Patents
長期熱老化性能が向上したエチレン/アルファ−オレフィンインターポリマー組成物 Download PDFInfo
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Abstract
Description
第1の組成物は、第1の組成物の重量に基づいて、0.1〜1.0重量%のジエンを含み、
第1の組成物は、前記第1の組成物の重量に基づいて、40〜70重量%のエチレンを含む。
第1の組成物は、第1の組成物の重量に基づいて、0.1〜1.0重量%のジエン、または0.2〜1.0重量%のジエン、または0.3〜1.0重量%を含み、
第1の組成物は、第1の組成物の重量に基づいて、40〜70重量%のエチレンを含む。
組成物の重量に基づいて、20重量%〜36重量%、または22重量%〜34重量%、または24重量%〜32重量%の量で存在する。
a)考察されたように、第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーおよび第2のエチレン/α−オレフィンインターポリマーを含む第1の組成物であって、
第1の組成物は、第1の組成物の重量に基づいて、0.1〜1.0重量%のジエンを含み、
第1の組成物は、前記第1の組成物の重量に基づいて、40〜70重量%のエチレンを含む。
b)第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーが、第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーの重量に基づいて、250,000〜500,000g/モルのMw、および0.01〜0.80重量%のジエン含有量を有する、上記a)に記載の第1の組成物。
c)第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーがEPDMである、上記a)またはb)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
d)第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーおよび第2のエチレン/α−オレフィンインターポリマーがそれぞれ独立してEPDMである、上記a)〜c)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
e)第1の組成物が、第1の組成物の重量に基づいて、150,000〜400,000g/モルのMw、および0.01〜0.50重量%のジエン含有量を有する、上記a)〜d)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
f)第1の組成物が、第1の組成物の重量に基づいて、0.10〜0.80重量%、または0.15〜0.75重量%、または0.20〜0.70重量%、または0.25〜0.65重量%のジエン含有量を有する、上記a)〜e)のいずれか1つに記載の第1の組成物
g)第1の組成物が、第1の組成物の重量に基づいて、40〜70重量%、または42〜62重量%、または45〜65重量%のC2(重合エチレン)含有量を有する、上記a)〜f)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
h)第1の組成物が、2.10〜3.20、または2.20〜3.00、または2.30〜2.90、または2.40〜2.80の分子量分布(Mw/Mn)を有する、上記のa)〜g)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
i)第1の組成物が、72〜90、または74〜88、または76〜86g/モル、または78〜88g/モル、または80〜86g/モルのムーニー粘度(ML1+4、125℃)を有する、上記a)〜h)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
j)第1の組成物が、15%以下、または10%以下、または5%以下の結晶化度%を有する、上記a)〜i)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
k)第1の組成物のムーニー粘度(ML1+4、125℃)の、第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーのムーニー粘度(ML1+4、125℃)に対する比が、0.75〜1.05、または0.80〜1.00、または0.85〜0.95である、上記a)〜j)のいずれか1つに記載の第1の組成物。
l)第1のインターポリマーおよび第2のインターポリマーが、第1の組成物の総重量の95重量%以上、または98重量%以上、99重量%以上を構成する、上記a)〜k)のいずれかに記載の第1の組成物。
m)第1の組成物が、13C NMR(プロピレン立体規則性マーカー)によって決定される場合、5.0以上、または6.0以上、または7.0以上、または8.0以上、または9.0以上、または10以上、または11以上、または12以上、または13以上、または14以上、または15以上の「ピーク面積%(21.3〜22.0ppm)」を有する、上記a)〜l)のいずれかに記載の第1の組成物。
n)上記a)〜m)のいずれか1つに記載の第1の組成物および添加剤を含む組成物。
o)添加剤がZnOのMgO、さらにはMgOである、上記n)に記載の組成物。
p)第1の組成物が、組成物の重量に基づいて、26重量%〜42重量%、または28重量%〜40重量%、または30重量%〜38重量%、または32重量%〜36重量%の量で存在する、上記n)またはo)に記載の組成物。
q)第1の組成物の添加剤(例えば、MgO)に対する重量比が、2.0〜8.0、または3.0〜7.0、または4.0〜6.0である、上記a)〜p)のいずれか1つに記載の組成物。
r)組成物が、150℃で、空気中で1008時間(6週間)後、元の引張強度の50%以上、または55%以上、または60%以上を保持し、元の破断点伸びの35%以上、または40%以上、または45%以上を保持する、上記a)〜q)のいずれか1つに記載の組成物。
s)組成物が、150℃で、空気中で1008時間(6週間)後、元の引張強度の50%〜65%を保持し、元の破断点伸びの35%〜50%を保持する、上記a)〜r)のいずれか1つに記載の組成物。
t)組成物が、ポリマーの重量に基づいて、大部分の量の重合プロピレンを含む、0.50重量%以下、または0.10重量%以下、または0.05重量%以下、または0.01重量%以下のプロピレン系ポリマーを含む、上記a)〜r)のいずれか1つに記載の組成物。さらなる実施形態では、組成物はプロピレン系ポリマーを含まない。
u)上記a)〜t)のいずれか1つに記載の組成物を含む架橋組成物。
v)上記a)〜u)のいずれか1つに記載の組成物から形成される少なくとも1つの構成要素を含む物品。
第1の組成物は、第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーを含む。好ましい実施形態では、第2のエチレン/α−オレフィンインターポリマーは、独立して、エチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーである。
一実施形態では、第1の組成物は、20/80〜40/60、または25/75〜40/60、または30/70〜40/60である第1のインターポリマーの第2のインターポリマーに対する重量比を有する。
組成物は、とりわけ、油、架橋(または加硫)剤、充填剤、抗酸化剤、難燃剤、発泡剤、着色剤または顔料、および熱可塑性ポリマーなどの1つ以上の添加剤を含み得る。
エンジン冷却ホースに使用することができる。
矛盾する記載がない限り、文脈から暗示的でない限り、または当該技術分野において慣習的でない限り、すべての部およびパーセントは重量に基づき、すべての試験方法は本開示の出願日現在のものである。
ゲル浸透クロマトグラフィー
クロマトグラフィーシステムは、Polymer Laboratories Model PL−210またはPolymer Laboratories Model PL−220のいずれかで構成された。カラムおよびカルーセル区画は140℃で操作した。カラムは、3つのPolymer Laboratories、10ミクロンMixed−Bカラムであった。溶媒は1,2,4トリクロロベンゼンであった。試料を「50ミリリットルの溶媒に0.1グラムのポリマー」の濃度で調製した。試料を調製するために使用した溶媒は、「200ppmのブチル化ヒドロキシトルエン(BHT)」を含有した。試料は、160℃で2時間、軽く攪拌することによって調製された。注入量は100マイクロリットルであり、流速は、1.0ミリリットル/分であった。
試料を、10mmのNMRチューブの「0.2g試料」に、クロムアセチルアセトネート(緩和剤)中の「0.025M」である約「2.6g」の「テトラクロロエタン−d2/オルトジクロロベンゼンの50/50混合物」を加えることによって調製した。チューブとその内容物を150℃に加熱することにより、試料を溶解し、均質化した。データは、Bruker Dual DUL高温CryoProbeを備えたBruker 400MHz分光計を使用して回収した。データは、「データファイルごとに160回のスキャン」、試料温度120℃で6秒のパルス繰り返し遅延を使用して取得した。取得は、25,000Hzのスペクトル幅および32Kデータポイントのファイルサイズを使用して実行した。実施例の各組成のNMRスペクトル分析は、以下の分析方法を使用して実施した。
小角振動せん断(溶融DMS)を、窒素パージ下で、「25mm平行板」を備えたTA Instruments ARESを使用して行った。試料の充填から試験の開始までの時間は、すべての試料で5分に設定した。実験は、0.1〜100ラジアン/秒の周波数範囲にわたって、190℃で行った。1〜3%の試料の応答に基づいて、歪み振幅を調整した。応力応答を振幅と位相の観点から分析し、そこから貯蔵弾性率(G’)、損失弾性率(G”)、動的粘度η*、およびtanデルタを計算した。動的機械分光法用の試料は、「直径25mm×厚さ3.3mm」の圧縮成形ディスクで、180℃、10MPaの成形圧力で5分間形成し、その後、冷却プラテン(15〜20℃)間で2分間急冷した。レオロジー比(190℃でV0.1/V100;「RR」とも呼ぶ)を記録した。直鎖状分子(検出可能な長鎖分岐はない)は、典型的には8以下のRRを有する。
エチレン系(PE)試料(EPDMを含む)およびプロピレン系(PP)試料の結晶化度を測定するのに示差走査熱量測定(DSC)を使用する。試料(0.5g)を190℃、5000psiで2分間圧縮成形してフィルムにした。約5〜8mgのフィルム試料を秤量し、DSC皿の中に入れる。蓋を皿に圧着し、密閉雰囲気を確保する。試料皿をDSCセルの中に入れ、次いで、約10℃/分の速度で、PEの場合180℃(PPの場合230℃)の温度まで加熱する。試料をこの温度で3分間保持する。次いで、試料を10℃/分の速度で、PEの場合−90℃(PPの場合−90℃)に冷却し、その温度で3分間等温に保持する。次に、試料を、完全に溶融するまで10℃/分の速度で加熱する(第2の加熱)。結晶化度パーセントは、第2の熱曲線から決定される融解熱(Hf)を、PEの場合292J/g(PPの場合165J/g)の理論融解熱で除算し、この量に100を乗算することによって計算する(例えば、結晶化度%=(Hf/292J/g)×100(PEの場合))。特に明記しない限り、各ポリマーの融点(Tm)は第2の熱曲線から決定され、結晶化温度(Tc)は第1の冷却曲線から決定される。
ムーニー粘度(125℃でML1+4)を、ASTM 1646に従って、1分間の予熱時間および4分間のロータ動作時間で測定した。機器は、Alpha Technologies Mooney Viscometer 2000である。各配合組成物の粘度は、未硬化組成物の粘度を調べることができるように、未硬化ブランケットを使用して測定した(実験の項を参照)。試料を、試験前に室温で24時間調整した。
各組成物のスコーチ特性を、ASTM D−1646に従って、Alpha Technologies Mooney Viscometer 2000を使用して測定した。ムーニー粘度計は125℃に設定した。ムーニースコーチの値は小型ロータについて報告されており、「xムーニーユニット」が最小粘度を超えて上昇する時間を表す(例えば、t5は粘度における「5ムーニーユニット」の増加)。総試験時間は30分で、予熱時間は1分であった。組成物の粘度は、スコーチ特性を調べることができるように、未硬化ブランケットから測定して、粘度計で硬化した。試料を、試験前に室温で24時間調整した。
各配合物のMDR硬化特性を、ASTM D−3182に従って、Alpha Technologies Rheometer MDR 2000を使用して測定した。MDR試験を、160℃で30分間にわたって実施した。各配合組成物のレオロジーは、未硬化ブランケットの試料から測定し、その後、MDR分析中に硬化した。試料を、試験前に室温で24時間調整した。ムーニーロー、ムーニーハイ、タンデルタロー、タンデルタハイ、硬化状態の特定の割合に達するまでの時間(例えば、t95は、95%の硬化状態に達するまでの時間(分)に相当する)などの粘弾性特性は、硬化サイクル中に測定した。
エチレン、プロピレン、および5−エチリデン−2−ノルボルネンを含有するターポリマーを、そのエチレン含有量についてはASTM D3900を使用し、そのエチリデン−ノルボルネンまたはジシクロペンタジエン含有量についてはASTM D6047を使用して分析した。
クロムアセチルアセトネート(緩和剤)中「0.025M」である「テトラクロロエタン−d2/オルトジクロロベンゼンの50/50混合物」約「2.6g」を、10mmのNMR管内の「試料0.2g」に添加することによって、試料を調製した。チューブとその内容物を150℃に加熱することにより、試料を溶解し、均質化した。データは、Bruker Dual DUL高温CryoProbeを備えたBruker 400MHz分光計を使用して回収した。データは、「データファイルごとに160回のスキャン」、120℃の試料温度で6秒のパルス繰り返し遅延を使用して取得した。取得は、25,000Hzのスペクトル幅および32Kデータポイントのファイルサイズを使用して実行した。
式3 モルP=CH3(19.5−22.0ppm)
EPDM試料の13C NMRスペクトル分析を使用して、立体規則性レベル%mmを定量化した。NMRを、上記のように「テトラクロロエタン−d2/オルトジクロロベンゼンの50/50混合物」において行った。本発明のEPDMのNMRスペクトル分析(上記を参照)は、「21.3ppm〜22.0ppmのピーク面積%[rmmr、mmmr、mmmm]」を示し、典型的には、19.5ppm〜22.0ppmの総積分面積の3.5%を超える。この領域におけるピーク応答は、典型的には、EPDMに組み込まれているプロピレン立体規則性(%mm)の差違に関連している。同様の分析は、別のタイプのエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーについても行うことができる。スペクトルデータは、30ppmでのEEE骨格(重合エチレンの3つ以上の繰り返し単位)を参照した。
小角振動せん断(溶融DMS)を、窒素パージ下で、「25mm平行板」を備えたTA Instruments ARESを使用して行った。試料の装填から試験の開始までの時間は、すべての試料について5分に設定した。実験は、0.1〜100ラジアン/秒の周波数範囲にわたって、190℃で行った。歪み振幅は、試料の応答に基づいて、1〜3%に調整した。応力応答を、振幅および位相の観点から分析し、その分析から、貯蔵弾性率(G’)、損失弾性率(G’’)、動的粘度η*、およびタンデルタを計算した。動的機械分光法のための試料は、「直径25mm×厚さ3.3mm」の圧縮成形ディスクであり、180℃および10MPaの成形圧力で5分間で形成され、その後、冷却プラテン(15〜20℃)間で2分間急冷された。100ラジアン/秒での粘度に対する0.1ラジアン/秒での粘度(190℃でV0.1/V100、「RR」とも称される)のレオロジー比を記録した。直鎖状分子(検出可能な長鎖分岐はない)は、典型的には8以下のRRを有する。ポリマー中の油の存在は、観察されるRRを減少させる可能性があることが認められているため、ポリマー含有油(RROE_ポリマー)のRR値からポリマー(RRポリマー)のRRを推定するために以下の式を用いた。
RRポリマー=RROE_ポリマー/(重量%油*(−0.01988)+1.0321)
圧縮永久歪みを、ASTM D395に従って、23℃および100℃で測定した。直径が「29mm(±0.5mm)」、厚さが「12.7(±0.5mm)」のディスクを、圧縮成形の項に記載されているように調製された、圧縮成形プラークから打ち抜いた(実験の項を参照)。各ボタン試料は、ノッチ、不均一な厚さおよび不均一性について検査され、選定したボタン(これらの欠陥なし)を試験した。指定された温度で、各試料について2つの試験片において圧縮永久歪みを行い、2つの試験片の平均結果を報告した。ボタン試料を、一緒に押圧することができる2つの金属板を有する圧縮装置の中に入れ、ボタン試料の元の高さの75%の所定位置に固定した。次いで、圧縮した試料を含む圧縮装置をオーブンの中に入れ、適切な温度で指定された時間(23℃または100℃で22時間)平衡化した。この試験では、応力を試験温度で解放し、試料の厚さを室温で30分間の平衡期間後に測定した。圧縮永久歪みは、圧縮後の試料の回復度の測定値であり、式CS=(H0−H2)/(H0−H1)(式中、H0は、試料の元の厚さ、H1は使用するスペーサバーの厚さ、H2は圧縮力を除去した後の試料の最終厚さである)に従って計算する。
引張特性を、ASTM D−1708に記載されている寸法を有する小さなドッグボーン形状のマイクロ引張ダイを使用してダイカットした試験片を使用して測定した。ダイカット試験片は、圧縮成形の項に記載されているように調製された圧縮成形プラークから切り取った(実験の項を参照)。引張特性(引張強度および伸び)を、ASTM D−412法に従って、INSTRU−METによって作製されたINSTRON MODEL 1122の機械方向において、室温で測定した。
第1の組成物の代表的な合成−連続重合
重合反応は、定常状態条件、すなわち溶媒、モノマー、および触媒の一定の反応物濃度および連続的な投入、ならびに未反応モノマー、溶媒、およびポリマーの一定の回収のもと行った。反応器系を冷却し、加圧して蒸気相の形成を防止した。モノマー:エチレン(CAS 74−85−1)、プロピレン(CAS 115−07−1)、5−エチリデン−2−ノルボルネン、ENB(CAS 16219−75−3)。
各配合物(組成物)を、ASTM D 3182に従って、ゴム内部混合器、すなわち、Banburyラボ混合器BR 1600(バッチ混合器)で混合した。混合器は、一対の2翼ロータを備えていた。バッチ重量を、混合器ボウル内の75vol%のフィルファクターに合わせて調整した。ロータ速度を、混合サイクル中(合計混合時間約5分)、50rpmで一定に保った。熱電対を使用して、混合物の溶融温度を測定した。標準的な「逆さま」混合手順を使用して、(カーボンブラック、CaCO3、MAGLITE D、VANOX CDPA、およびVANOX MTI)を最初に加え、続いて油(SUNPAR 2280)を混合ボウルに入れて、第1の組成物(EPDMまたはEPDMブレンド)を最後に加えた。混合物の温度が85℃に達すると、過酸化物硬化剤システム(VULCUP 40KE、SARET SR 517 HP)を次いで混合物に加えた。一度溶融温度が105℃に達すると、最終調合混合物を受け皿の中に落とした。混合物を、信頼性の高い6インチの2ロール式ミルに移した。混合は、周囲条件で2ロール式ミルにおいて、化合物バッチを2ロール式ミルによって5回シガーローリングすることによって完了し、化合物シートを形成した。各化合物シート(未硬化)は、約0.09インチの厚さを有した。
ムーニー粘度
各配合組成物のムーニー粘度は、未硬化組成物の粘度を調べることができるように、未硬化化合物シートから取った試料を使用して測定した。ムーニー粘度(100℃でML1+4)を、ASTM 1646に従って、1分間の予熱時間および4分間のロータ動作時間で測定した。機器は、Alpha Technologies Mooney Viscometer 2000である。
各配合物(組成物)の180℃での硬化速度プロファイルを、ASTM D5289に従って、Alpha Technology Moving Die Rheometer(MDR)を使用して測定した。MDR試験を、180℃で30分間にわたって実施した。各配合組成物についてのレオロジーまたはトルク曲線を、時間の関数として、180℃の温度で未硬化シートの試料から測定し、(180℃での)時間の関数としての硬化プロファイルを調べた。最小S’トルク(ML)、最大S’トルク(MH、または100%硬化)、および硬化状態の特定の割合に達するまでの時間(例えば、t95は、95%の硬化状態に達するまでの時間(分)に対応する)などの粘弾性特性を、硬化サイクル中に測定した。表6を参照されたい。
各配合物の機械的特性を、圧縮成形機で硬化させた加硫シートから測定した(引張、およびショアA硬度について)。未硬化化合物シートからの試料を、シートの厚さに応じて、それぞれ6×6インチよりわずかに小さく切り取った。スラブ重量は、化合物の比重によって異なるであろう。ミル方向に印を付け、試料にラベルを付けた。金型に、Camie−Campbell製のCamie 999ドライシリコーンスプレーを用いてスプレーブラシをかけた。金型(6インチ×6インチ×0.077インチ)をプラテン上に置いた。試料を、180℃の温度に予熱した金型の中に注意深く入れた。プラテンを閉じた。試料を加硫するために、試料を、プラークの「t95データ+3分」を使用して、180℃で3.5MPa(500psi)の最小圧縮圧力下に置いた。硬化時間が終了すると(t95データ+3分)、下部プラテンが自動的に開いた。金型内の試料を取り出し、直ちに水(室温)の中に入れて硬化を停止した。硬化した各試料を金型から取り出し、試験前に、空気中で、室温で少なくとも18時間調整した。
硬化後、硬化した試験片/加硫物を、試験前に周囲条件で少なくとも18時間調整した。特性を、以下の表4、5A、5B、および5Cに列挙する。
引張応力−歪み特性
ショアA硬度特性
Claims (10)
- 第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーおよび第2のエチレン/α−オレフィンインターポリマーを含む第1の組成物であって、
前記第1の組成物が、前記第1の組成物の重量に基づいて、0.1〜1.0重量%のジエンを含み、
前記第1の組成物が、前記第1の組成物の重量に基づいて、40〜70重量%のエチレンを含む、第1の組成物。 - 前記第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーが、前記第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーの重量に基づいて、250,000〜500,000g/モルのMw、および0.01〜0.80重量%のジエン含有量を有する、請求項1に記載の第1の組成物。
- 前記第1のエチレン/α−オレフィン/ジエンインターポリマーおよび前記第2のエチレン/α−オレフィンインターポリマーが、それぞれ独立して、EPDMである、請求項1〜2のいずれか一項に記載の第1の組成物。
- 前記第1の組成物が、前記第1の組成物の重量に基づいて、150,000〜400,000g/モルのMw、および0.01〜0.50重量%のジエン含有量を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載の第1の組成物。
- 前記第1の組成物が、2.10〜3.20の分子量分布(Mw/Mn)を有する、請求項1〜4のいずれか一項に記載の第1の組成物。
- 前記第1の組成物が、15%以下の結晶化度%を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載の第1の組成物。
- 前記第1のインターポリマーおよび前記第2のインターポリマーが、前記第1の組成物の総重量の95重量%以上を構成する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の第1の組成物。
- 前記第1の組成物が、13C NMRによって決定される場合、5.0%以上の「ピーク面積%(21.3〜22.0ppm)」を有する、請求項1〜7のいずれか一項に記載の第1の組成物。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の組成物を含む、架橋組成物。
- 請求項1〜9のいずれか一項に記載の組成物から形成される少なくとも1つの構成要素を含む、物品。
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