TW202018154A

TW202018154A - 浴室地板構造

Info

Publication number: TW202018154A
Application number: TW108134596A
Authority: TW
Inventors: 宮下卓也
Original assignee: 日商積水房屋科技股份有限公司
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-05-16
Also published as: CN110965730B; JP2020051174A; CN110965730A; JP7164167B2; TWI752351B

Abstract

本發明係簡化浴室地板之發泡樹脂製之鋪片本體之形狀，使製造成本低廉化。由上側加強板12及下側加強板13自上下夾住包含發泡樹脂之鋪片本體11，形成夾層構造之鋪片體10。於鋪片體10之一側部10a配置排水坑4，於與一側部10a對向或交叉之側部10w、10d之俯視下，於外側配置支承浴室壁嵌片7等之支承構件19。將構成鋪片本體11之單體構造之發泡樹脂體之上表面全域設為自對向或交叉之側部10w、10d朝排水坑4向下傾斜之傾斜平面11s。

Description

浴室地板構造

本發明係關於一種浴室之地板構造，尤其關於一種洗浴處之地板構造。

一般而言，整體浴室等浴室單元之洗浴處地板鋪片係將纖維強化塑膠(FRP，Fiber Reinforced Plastic)壓縮成形所得之FRP成形品。於其背面部，為確保強度而設置有多個加強肋。因此，構造複雜，模具費用增大，製造成本較高。

對此，發明者提出一種浴室地板構造，該浴室地板構造包含利用上下之加強板夾住發泡樹脂製之鋪片本體之夾層構造之鋪片體(專利文獻1)。鋪片本體可藉由發泡成形而製作，故可大幅削減模具費用，進而可使製造成本低廉。而且，可以簡單之構造充分確保強度。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2017-218799號公報

[發明所欲解決之問題]

另一方面，於浴室地板鋪片，除確保強度外，作為形狀之要素，需要朝向排水口之水流坡度、支承浴室壁或門框之支承部等。該等係成形模具複雜化之要因。本發明係鑒於上述情形而完成，其目的在於，於包含上述夾層構造之鋪片體之浴室地板中，藉由使該鋪片體之發泡樹脂製之鋪片本體之形狀簡化而可進一步簡化鋪片本體用之發泡成形模具，或即便無模具亦可製造鋪片本體，從而使製造成本進一步低廉化。 [解決問題之技術手段]

為解決上述問題，本發明之浴室地板構造之特徵在於具備：夾層構造之鋪片體，其係由上側加強板及下側加強板自上下夾住包含發泡樹脂之鋪片本體；排水坑，其配置於上述鋪片體之一側部；及支承構件，其係於上述鋪片體之與上述一側部對向或交叉之側部之俯視下配置於外側，支承浴室之壁嵌片或門框；構成上述鋪片本體之單體構造之發泡樹脂體之上表面全域成為自上述對向或交叉之側部朝上述排水坑向下傾斜之傾斜平面。

於該浴室地板構造中，藉由將與夾層構造之鋪片體不同之支承構件於鋪片體之俯視下配置於外側，而無須於發泡樹脂製之鋪片本體形成支承浴室之壁嵌片或門框之支承部。構成鋪片本體之單體構造之發泡樹脂體之上表面(傾斜平面)無須形成凹槽或附帶複數個方向坡度，而可遍及全域為平面。因此，可簡化鋪片本體之形狀，進而可簡化鋪片本體用之發泡成形模具。或者，亦能夠自較大尺寸之發泡樹脂塊以鎳鉻合金線等之熱線切割切取鋪片本體，即便無模具亦能夠製造鋪片本體。其結果，可使製造成本低廉。藉由傾斜平面而可形成朝向排水坑之水流坡度。所謂單體構造係指發泡樹脂體整體為無接合部或接縫之1個連續體。

較佳為，於上述鋪片體上敷設表層薄板，且上述表層薄板之端部自上述鋪片體於俯視下朝外側延伸而出，上述支承構件具有：支承上述壁嵌片或門框之壁/門支承部、及介置於上述鋪片體與上述壁/門支承部之間支承上述表層薄板之上述端部之表層端支承部，於上述對向之側部，上述壁/門支承部及上述表層端支承部之兩者沿著上述對向之側部水平延伸，於上述交叉之側部，上述壁/門支承部沿著上述交叉之側部水平地延伸，上述表層端支承部相對於上述壁/門支承部傾斜地延伸。

上述傾斜平面較佳為自上述對向之側部(對向側部)朝上述排水坑向下傾斜。上述交叉之側部(交叉側部)中之上述表層端支承部之傾斜角度較佳為與上述傾斜平面之傾斜角度一致。藉此，無論於與水流方向正交之對向側部，抑或是於沿著水流方向之交叉側部，均可使表層端支承部確實地被覆表層薄板之端部。較佳為，可藉由於表層薄板之端部與表層端支承部之間設置密封材，而將表層薄板之端部與支承構件之間、進而表層薄板與鋪片體之間密封。

較佳為，上述支承構件彼此分開地具備具有上述壁/門支承部之壁/門支承構件、及具有上述表層端支承部之表層端支承構件。藉此，可分別藉由擠出成形等而個別地製造並組裝壁/門支承構件與表層端支承構件。例如，藉由共通之擠出成形機將上述對向側部之壁/門支承構件、與上述交叉側部之壁/門支承構件形成為同一剖面。且藉由共通之擠出成形機將上述對向側部之表層端支承構件、與上述交叉側部之表層端支承構件形成為同一剖面。繼而，於鋪片體之對向側部之俯視下，將壁/門支承構件與表層端支承構件相互平行且水平地安裝於外側。於鋪片體之交叉側部之俯視下，將壁/門支承構件水平地，且將表層端支承構件傾斜地安裝於外側。

較佳為，上述鋪片本體包含單一之發泡樹脂體，且上述鋪片本體之上表面全域構成1個傾斜平面。藉此，可藉由熱線切割等而簡易地製造鋪片本體，可使製造成本確實地變得低廉。且可形成具有簡易之單水流坡度之浴室地板面。

上述鋪片本體包含彼此分開之第1、第2發泡樹脂體，且上述第1、第2發泡樹脂體各自為單體構造，上述第1發泡樹脂體之上表面全域構成自上述對向之側部朝上述排水坑向下傾斜之第1傾斜平面，上述第2發泡樹脂體之上表面全域構成自上述交叉之側部朝上述排水坑向下傾斜之第2傾斜平面，上述上側加強板亦可跨越上述第1、第2傾斜平面。第1、第2各發泡樹脂體可藉由熱線切割等而簡易地製造，可使製造成本確實變得低廉。且可於浴室地板面形成二方向坡度等複數方向坡度。即便將鋪片本體分割為複數個發泡樹脂體，亦可藉由設為夾層構造而獲得與鋪片本體未被分割之情形同等之強度。 [發明之效果]

根據本發明，可簡化發泡樹脂製之鋪片本體之形狀。因此，可進一步簡化鋪片本體用之模具，或者，即便無模具亦可製造鋪片本體。藉此，可使浴室地板之製造成本進一步低廉。

以下，根據圖式說明本發明之實施形態。＜第1實施形態＞圖1～圖9係表示本發明之第1實施形態者。本實施形態之浴室1係例如於護理設施等中使用之相對大型之浴室。如圖1所示，浴室1之整體成為洗浴處。於浴室1之使用時，能夠另外搬入移動式浴槽(未圖示)。

如圖1～圖3所示，浴室地板2(浴室地板構造)具備架台3、排水坑4、複數個浴室地板鋪片5、及表層薄板6。排水坑4與複數個浴室地板鋪片5支持於架台3。排水坑4配置於浴室1之縱深方向D(圖1中左右方向)之中央部(特定部位)，且自浴室1之寬度方向W(圖1中上下)之一端部延伸至另一端部。浴室地板2隔著排水坑4分為2個地板部2a。於各地板部2a，設置有複數個(圖1中例如4個)浴室地板鋪片5、及表層薄板6。上述複數個浴室地板鋪片5排列於寬度方向(圖1中上下)。

如圖1所示，各浴室地板鋪片5於俯視下呈現長方形狀(四邊形狀)，且其長邊方向朝向浴室縱深方向D，短邊方向朝向浴室寬度方向W。如圖1及圖3所示，於浴室地板2之1個角之浴室地板鋪片5C，形成有用以避開建築物主體之柱(未圖示)之柱缺口2c。柱缺口2c之有無或位置可根據設置浴室1之建築物主體而適當變更。

如圖5及圖6所示，各浴室地板鋪片5具備鋪片體10、及外周框架構件19(支承構件)。鋪片體10包含鋪片本體11、上側加強板12、及下側加強板13。將鋪片本體11由上側加強板12及下側加強板13自上下夾住而成為夾層構造。鋪片本體11係包含單體構造之發泡樹脂體。即，鋪片本體11之整體係包含無接合部或接縫之連續之發泡樹脂之單一體。發泡樹脂體之材質例如為EPS(發泡聚苯乙烯，Expanded Polystyrene)，發泡倍率為15倍～30倍左右。再者，發泡樹脂體之材質不限於此，亦可為發泡聚乙烯、發泡聚丙烯等。發泡樹脂製之鋪片本體11具有隔熱性。

如圖1及圖2所示，於浴室地板2之地板面整體，形成有自浴室縱深方向D之兩端部朝向中央部之排水坑4之水流坡度。詳細而言，各鋪片本體11之朝向浴室縱深方向D之中央部之側部10a(一側部)遍及全長地面向排水坑4。各鋪片本體11之上表面全域構成自與上述一側部10a對向之側部10w朝一側部10a向下傾斜之傾斜平面11s。傾斜平面11s於與排水坑4平行之寬度方向W上，自鋪片本體11之一端部至另一端部成為同一水平高度。浴室地板2之寬度方向W上相鄰之浴室地板鋪片5之傾斜平面11s彼此連續成同一平面。

如圖4及圖5所示，於各鋪片本體11之底部敷設有下側加強板13。下側加強板13包含不鏽鋼、鐵、鋼等金屬板、或樹脂被覆裝飾鋼板。下側加強板13之厚度例如為0.5 mm～0.8 mm左右。再者，下側加強板13之材質不限於金屬主體，亦可為熱固性樹脂等硬質樹脂。如圖5所示，於下側加強板13之4個端部，分別一體設置有側板部13b。如圖7及圖8所示，該等側板部13b自下側加強板13以直角上升，與鋪片本體11之各個對應之側面對向。側板部13b可略微離開鋪片本體11之側面，亦可與鋪片本體11之側面相接。

如圖4所示，鋪片本體11與下側加強板13藉由接著劑15而接著。作為接著劑15，例如可使用熱固性之二液混合胺基甲酸酯系接著劑，但並不限於此，亦可為環氧系接著劑、聚矽氧系接著劑等。接著劑15較佳為塗佈於鋪片本體11與下側加強板13之間之整面，但只要能獲得所需之接合性，亦可局部塗佈。

如圖5所示，於鋪片本體11上被覆有上側加強板12。上側加強板12包含不鏽鋼、鐵、鋼等之金屬板、或樹脂被覆裝飾鋼板。上側加強板12之厚度例如為0.8 mm～1.6 mm左右。再者，上側加強板12之材質不限於金屬主體，亦可為熱固性樹脂等硬質樹脂。上側加強板12亦可為與下側加強板13不同之材質。

如圖5所示，上側加強板12一體地具有上板12a、及4個側板部12b。上板12a之整體成平面狀。且對上板12a賦予與傾斜平面11s相同之坡度。如圖4所示，該上板12a被覆於傾斜平面11s，並且經由接著劑15A而接著於鋪片本體11。接著劑15A之種類及塗佈範圍與下側之接著劑15相同。於浴室地板2之寬度方向W上相鄰之浴室地板鋪片5之上板12a彼此連續成同一平面。

如圖5所示，於上板12a之4個端部分別設置有側板部12b。該等側板部12b自上板12a朝下方彎曲且鉛直垂下。如圖7及圖8所示，側板部12b與鋪片本體11對應之側面對向。側板部12b可略微離開鋪片本體11之側面，亦可與鋪片本體11之側面相接。

如圖7及圖8所示，上下之加強板12、13之側板部12b、13b彼此配置於相同之鉛直平面上。上側加強板12之側板部12b之下端、與下側加強板13之側板部13b之上端相互上下分開地對峙。再者，上下之側板部12b、13b彼此可碰觸，亦可重疊。

如圖1之雙點鏈線及圖3所示，於各地板部2a之上表面，敷設有表層薄板6。表層薄板6跨越寬度方向W上相鄰之鋪片體10之上表面。表層薄板6由相對軟質之樹脂或矽橡膠等構成。表層薄板6具有防水性。進而，藉由表層薄板6而可確保浴室地板2之溫熱敏感度及緩衝性。

如圖4所示，於各鋪片體10之上側加強板12之上表面積層有雙面黏著帶14。表層薄板6與上側加強板12介隔雙面黏著帶14而接合。或者，表層薄板6與上側加強板12亦可藉由接著劑而接著。表層薄板6與上述傾斜平面11s相應地傾斜。

如圖1及圖3所示，於浴室地板2之外周部之全周設置有外周框架9。外周框架9係於浴室地板鋪片5之面向浴室外周之每一側部分割為外周框架構件19。外周框架構件19於鋪片體10之面向浴室外周之各側部10w、10d之俯視下配置於外側。於浴室1之4個角之浴室地板鋪片5，於寬度方向側部10w及縱深方向側部10d設置有外周框架構件19。於除上述角以外之浴室地板鋪片5，僅於寬度方向側部10w設置有外周框架構件19。

此處，鋪片體10之寬度方向側部10w與排水坑4側之側部10a對向，並且朝向浴室寬度方向W延伸。鋪片體10之縱深方向側部10d與側部10a正交(交叉)，並且朝著浴室寬度方向W之外側向浴室縱深方向D延伸。寬度方向側部10w之外周框架構件19朝向浴室寬度方向W延伸。縱深方向側部10d之外周框架構件19朝向浴室縱深方向D延伸。以下，於將該等外周框架構件19相互區別時，將朝向浴室寬度方向W延伸之外周框架構件19稱為「寬度方向外周框架構件19W」，將朝向浴室縱深方向D延伸之外周框架構件19稱為「縱深方向外周框架構件19D」。於帶有柱缺口2c之浴室地板鋪片5C，於柱缺口2c之朝浴室寬度方向W延伸之緣設置有寬度方向外周框架構件19W，於柱缺口2c之朝浴室縱深方向D延伸之緣設置有縱深方向外周框架構件19D。於各浴室地板鋪片5中之與相鄰之浴室地板鋪片之相鄰側部5b及排水坑側部5a，未設置外周框架構件19。

如圖1所示，各地板部2a中相鄰之浴室地板鋪片5之寬度方向外周框架構件19W彼此經由連接構件16連接成一直線。於浴室1之4個角，正交之外周框架構件19W、19D彼此經由連接構件16C而連接。於排水坑4之長邊方向之兩端部，隔著該排水坑4，兩側之縱深方向外周框架構件19D彼此經由連接構件16D連接成一直線。再者，於連接構件16D上，以自連接構件16D跨越排水坑4之方式貼附有小片狀之表層薄板6C。

如圖5及圖7所示，各外周框架構件19分割為壁/門支承構件20(壁/門支承部)、及表層端支承構件30(表層端支承部)。壁/門支承構件20及表層端支承構件30彼此為獨立個體，分別包含鋁或樹脂之擠出型材，且朝向與圖7之紙面交叉之方向延伸。

如圖7及圖8所示，壁/門支承構件20形成為鋪片體10之高度尺寸同等以上之高度之壁狀。壁/門支承構件20之底部載置並固定於架台3。於壁/門支承構件20之上表面部，分別以朝向上方突出之方式形成有鋪片體10側(圖7中左側)之突壁23、及與鋪片體10為相反側(圖7中右側)之階差壁24。於該等突壁23、24彼此之間形成有接納槽22。接納槽22能夠接納浴室之壁嵌片7之底部或門框(省略圖示)之底部。

於突壁23之朝向接納槽22之壁面，設置有防水黏著帶等水密材43。又，於水密材43之上側塗佈有聚矽氧等密封材44。藉此，將突壁23與壁嵌片7(或門框)之間密封。

如圖7及圖8所示，於壁/門支承構件20與鋪片體10之間介置有表層端支承構件30。表層端支承構件30形成為較壁/門支承構件20更小之剖面且大致四邊形之剖面，且直線狀延伸。於表層端支承構件30之上表面，分別以朝向上方突出之方式形成有較低之突條32與凸壁部33。低突條32配置於表層端支承構件30之上表面之鋪片體10側(圖7中左側)之端部。凸壁部33較低突條32更朝上地較高突出，並且與壁/門支承構件20對向。

於凸壁部33與壁/門支承構件20之間，形成有接縫收容槽35。於凸壁部33中之壁/門支承構件20側(圖7中右側)之側部之底部，形成有缺口槽狀之接縫卡合部34。

於表層端支承構件30之上表面中之低突條32與凸壁部33之間，形成有較淺之密封收容凹部36。於密封收容凹部36設置有第2密封材42。作為第2密封材42，例如可使用丙烯酸泡沫防水黏著帶。第2密封材42偏靠低突條32側而配置，且略微離開凸壁部33。低突條32之高度、進而密封收容凹部36之深度與第2密封材42之厚度大致相等、或略微小於第2密封材42之厚度。

如圖7及圖8所示，壁/門支承構件20及表層端支承構件30藉由螺釘18(接合機構)而固定於上側加強板12之側板部12b。螺釘18通過壁/門支承構件20及表層端支承構件30而擠進側板部12b，進而貫通側板部12b打入至鋪片本體11之內部。壁/門支承構件20與表層端支承構件30之間藉由防水黏著帶等水密材45而密封。

如圖6及圖7所示，寬度方向外周框架構件19W中之壁/門支承構件20及表層端支承構件30均沿著浴室寬度方向W(寬度方向側部10w之長邊方向)水平延伸。另一方面，如圖6及圖8所示，於縱深方向外周框架構件19D，壁/門支承構件20沿著浴室縱深方向D(縱深方向側部10d之長邊方向)水平延伸，表層端支承構件30相對於壁/門支承構件20傾斜延伸。以下，將表層端支承構件30相互區別時，將寬度方向外周框架構件19W之水平的表層端支承構件30稱為「寬度方向表層端支承構件30W」，將縱深方向外周框架構件19D之傾斜的表層端支承構件30稱為「縱深方向表層端支承構件30D」。

如圖7所示，寬度方向表層端支承構件30W中之低突條32之頂部與鋪片體10之上表面高度大致一致。因此，於寬度方向側部10w，第2密封材42之上表面與隔著低突條32而相鄰之鋪片體10之上表面成為大致同一平面。

如圖8所示，縱深方向表層端支承構件30D之傾斜角度與傾斜平面11s之傾斜角度一致。藉此，於縱深方向D之任一位置，低突條32之頂部與鋪片體10之上表面之高度均大致一致。因此，即便於縱深方向側部10d，第2密封材42之上表面亦與隔著低突條32相鄰之鋪片體10之上表面成為大致同一平面。

如圖7及圖8所示，敷設於鋪片體10上之表層薄板6之端部6d較鋪片體10於俯視下更向外側(圖7及圖8中右)延伸而出，被覆於表層端支承構件30W、30D上。表層端支承構件30W、30D支承薄板端部6d。該薄板端部6d之下表面接著於包含防水性雙面黏著帶之第2密封材42。密封收容凹部36凹下相當於第2密封材42之厚度，故薄板端部6d不會隆起或凹下。

於表層薄板6之端面6e與凸壁部33之間，形成有凹槽37。於凹槽37，填充有聚矽氧等包含接縫材之第1密封材41。表層薄板6之端部6d藉由包含第1密封材41及第2密封材42之雙重密封機構40而雙重地進行防水處理。

於第1密封材41上被覆有接縫構件50。接縫構件50包含大致水平之表側片部52、及安裝片部53。表側片部52自壁/門支承構件20之突壁23跨越薄板端部6d之上表面，覆蓋第1密封材41。藉此，可防止使用者於清掃等時觸及第1密封材41，從而可防止第1密封材41之撕扯或剝落。安裝片部53自表側片部52中之壁/門支承構件20側(圖7中右側)之端部垂下。於安裝片部53之下端部形成有被卡合部55。安裝片部53收容於接縫收容槽35，且被卡合部55與接縫卡合部34卡合。於接縫構件50與壁嵌片7(或浴室門框)之間介置有壁/門支承構件20。接縫構件50壓抵於壁/門支承構件20，另一方面並未與壁嵌片7(或門框)直接相接。

浴室地板鋪片5係例如以下述方式製造。於各個工廠製作浴室地板鋪片5之各零件，於組裝工廠進行組裝。鋪片本體11係自較大尺寸之發泡樹脂塊以鎳鉻合金線等之熱線切割而切取。因此，只要為上述塊用之發泡成形模具，則無需鋪片本體11專用之發泡成形模具。鋪片本體11之尺寸變更或形狀變更亦容易。上下之加強板12、13可藉由剪切、穿孔、彎折加工等而製作，無需模具。

於鋪片本體11之上表面及下表面分別經由接著劑15、15A被覆加強板12、13。於加強板12、13之四邊設置有側板部12b、13b，故於塗佈接著劑15、15A時，可防止該接著劑15、15A自加強板12、13溢出或伸出，可防止於周邊設備附著接著劑15、15A。較佳為，準備具有鉛直面之冶具，使被覆於鋪片本體11之上下之加強板12、13之側板部12b、13b頂住上述鉛直面。藉此，可使側板部12b、13b彼此筆直地鉛直對峙，使加強板12、13彼此之俯視之配置一致，從而可防止該等加強板12、13之位置偏移。於上側加強板12之上表面，積層雙面黏著帶14。雙面黏著帶14之上側黏著面由離型紙覆蓋。

分別藉由擠出成形而另行製作壁/門支承構件20及表層端支承構件30。壁/門支承構件20可藉由共通之擠出成形機擠出成形為固定之剖面形狀，而無需區別寬度方向外周框架構件19W所用抑或是縱深方向外周框架構件19D所用。於擠出成形後，根據寬度方向外周框架構件19W所用抑或是縱深方向外周框架構件19D所用，分別切斷為特定之長度。同樣地，對於表層端支承構件30，亦可藉由共通之擠出成形機擠出成形為固定之剖面形狀，而無需區別寬度方向表層端支承構件30W抑或是縱深方向表層端支承構件30D。於擠出成形後，根據寬度方向表層端支承構件30W抑或是縱深方向表層端支承構件30D，分別切斷為特定之長度。

寬度方向外周框架構件19W之壁/門支承構件20及表層端支承構件30W係設為相互平行且水平，且配置於鋪片體10之寬度方向側部10w之俯視下之外側。將該寬度方向外周框架構件19W藉由螺釘18W而安裝於寬度方向側部10w之側板部12b。縱深方向外周框架構件19D之壁/門支承構件20及表層端支承構件30D係使表層端支承構件30D相對於壁/門支承構件20傾斜，且將壁/門支承構件20設為水平，於鋪片體11之縱深方向側部10d之俯視下配置於外側。將該縱深方向外周框架構件19D藉由螺釘18D而安裝於縱深方向側部10d之側板部12b。以相同之方式，於柱缺口2c之沿寬度方向延伸之緣，一併水平地安裝壁/門支承構件20及表層端支承構件30W。於柱缺口2c之沿縱深方向延伸之緣，相對於水平之壁/門支承構件20傾斜地安裝表層端支承構件30D。於各外周框架構件19之端部設置連接構件16。

於浴室地板鋪片5，藉由將外周框架構件19於鋪片體10之俯視下配置於外側，而無須於鋪片本體11形成支承壁嵌片7或門框之支承部。且藉由將外周框架構件19固定於側板部12b，而無須於鋪片本體11形成與外周框架構件19之連接部。因此，可簡化鋪片本體11之形狀，如上所述可無模具地製作鋪片本體。其結果，可使浴室地板鋪片5之製造成本變得低廉。

將以上述方式製作之複數個浴室地板鋪片5、及另行藉由FRP壓縮成形或FRP積層成形等製作而成之排水坑6搬入至建築主體之浴室施工現場，裝配於架台3上。於排水坑6之兩側排列地配置複數個浴室地板鋪片5，將相鄰之浴室地板鋪片5之外周框架構件19彼此經由連接構件16而連接。其次，如圖9所示，進行表層薄板6之敷設、止水處理、壁嵌片7之立樁等作業。詳細而言，剝落雙面黏著帶14之離型紙，跨越複數個浴室地板鋪片5地敷設表層薄板6。表層薄板6可對照現場之地板面測量切割，但較佳為預先於工廠使用NC(numerical control，數值控制)切斷機等製成定型尺寸。表層薄板6之端部6d被覆於表層端支承構件30，且貼附於包含防水黏著帶之第2密封材42。寬度方向表層端支承構件30W沿著鋪片體10之水平之寬度方向側部10w水平地配置。因此，可將自該寬度方向側部10w延伸而出之表層薄板端部6d確實地被覆於寬度方向表層端支承構件30W。縱深方向表層端支承構件30D沿著朝鋪片體10之上表面之縱深方向D之水流坡度而傾斜。因此，可將自縱深方向側部10d延伸而出之表層薄板端部6d確實地被覆於縱深方向表層端支承構件30D。藉此，無論於水平之寬度方向側部10w，抑或於帶有水流坡度之縱深方向側部10d，均可將表層薄板端部6d確實地貼附於表層端支承構件30之第2密封材42，從而可穩定地固定表層薄板端部6d。

進而，對薄板端面6e與凸壁部33之間之凹槽37塗佈密封材41。凸壁部33成為判斷第1密封材41之填充量之標準。又，藉由凸壁部33可防止第1密封材41流落至接縫收容槽35。藉此，可由密封材41、42而將薄板端部6d與表層端支承構件30之間、進而表層薄板6與鋪片體10之間雙重地進行防水。其次，以覆蓋密封材41之方式安裝接縫構件50。進而，將壁嵌片7(或門框)立樁。於接縫構件50與壁嵌片7(或門框)之間介置有壁/門支承構件20，故於設置壁嵌片7(或門框)之前，亦可安裝接縫構件50。壁/門支承構件20無論於寬度方向側部10w抑或於縱深方向側部10d均為水平，故可水平地支承壁嵌片7(或門框)之底部。

根據浴室地板2，藉由將外周框架構件19固定於上側加強板12之側板部12b，而於對壁嵌片7(或門框)施加朝向浴室外側之外力時，側板部12b不易以旋轉之方式變形，從而可有效地抵抗上述外力。

其次，說明本發明之其他實施形態。於以下實施形態中關於與已述形態重複之構成，於圖式中標註相同符號而省略說明。＜第2實施形態＞圖10係表示本發明之第2實施形態者。於第2實施形態之浴室地板鋪片5B，將發泡樹脂製之鋪片本體60分割為複數個發泡樹脂體。詳細而言，鋪片本體60包含互為獨立個體之第1發泡樹脂體61及第2發泡樹脂體62。第1、第2發泡樹脂體61、62各自成為單體構造。即，第1發泡樹脂體61之整體包含無接合部或接縫之發泡樹脂之單一體。且第2發泡樹脂體62之整體包含無接合部或接縫之發泡樹脂之單一體。

第1發泡樹脂體61之上表面之全域構成第1傾斜平面61s。第1傾斜平面61s自寬度方向側部10w(對向之側部)朝排水坑4向下傾斜。第2發泡樹脂體62之上表面之全域構成第2傾斜平面62s。第2傾斜平面62s自縱深方向側部10d(交叉之側部)朝排水坑4向下傾斜。

於將寬度方向側部10w與縱深方向側部10d相交之角11c與排水坑4連結之線狀中，2個發泡樹脂體61、62之相互對向之端面彼此抵接或接近，形成接縫63。發泡樹脂體61、62之上述對向端面彼此不必藉由接著等直接接合。該等發泡樹脂體61、62之第1、第2傾斜平面61s、62s彼此相互帶有角度且無階差地連續。

上側加強板12跨越該等傾斜平面61s、62s。於上側加強板12，沿著接縫63形成有摺線12c。兩側部分隔著摺線12c分別重疊於對應之傾斜平面61s、62s上，且與發泡樹脂體61、62分別接著。下側加強板13跨越發泡樹脂體61、62之底面，且與發泡樹脂體61、62分別接著。發泡樹脂體61、62彼此介隔上下之加強板12、13而接合。

於第2實施形態中，不僅於寬度方向外周框架構件19W，而且於縱深方向外周框架構件19D，均水平地配置有壁/門支承構件20及表層端支承構件30。

根據第2實施形態之浴室地板鋪片5B，可由傾斜平面61s、62s形成二方向坡度(複數方向坡度)。藉此，可於寬度方向側部10w與縱深方向側部10d之兩者無階差地設置浴室門(未圖示)。即，可使寬度方向側部10w之浴室門之底部與傾斜平面61s之間不出現階差，並且使縱深方向側部10d之浴室門之底部與傾斜平面62s之間亦不出現階差。即便將鋪片本體11分割為複數個發泡樹脂體61、62，亦可藉由以加強板12、13夾住形成夾層構造，而獲得與鋪片本體11之整體為一體物之情形同等之強度。

本發明並非限定於上述實施形態，於不脫離其主旨之範圍可進行各種改變。例如，本發明之浴室地板構造並不限於護理設施等大型浴室，亦可應用於單戶獨立住宅或集合住宅等之浴室。上下之側板部12b、13b中，亦可省略未固定外周框架構件19(支承構件)之側板部(即下側之側板部13b)。外周框架構件19亦可固定於上下兩者之側板部12b、13b。外周框架構件19亦可僅固定於下側之側板部13b。該情形時，亦可省略上側之側板部12b。外周框架構件19之壁/門支承構件20(壁/門支承部)與表層端支承構件30(表層端支承部)可相互連成一體，亦可外周框架構件19為單一構件構造。浴室亦可具有浴槽及浴槽排水接盤。本發明之浴室地板鋪片亦可包含浴槽排水接盤。 [產業上之可利用性]

本發明例如可應用於護理設施等之大型浴室。

1:浴室 2:浴室地板(浴室地板構造) 2a:地板部 2c:柱缺口 3:架台 4:排水坑 5:浴室地板鋪片 5B:浴室地板鋪片 5C:浴室地板鋪片 6:表層薄板 6C:表層薄板 6d:薄板端部 6e:端面 7:壁嵌片 9:外周框架 10:鋪片體 10a:一側部 10d:縱深方向側部(交叉之側部) 10w:寬度方向側部(對向之側部) 11:鋪片本體 11c:角 11s:傾斜平面 12:上側加強板 12a:上板 12b:側板部 12c:摺線 13:下側加強板 13b:側板部 14:雙面黏著帶 15:接著劑 15A:接著劑 16:連接構件 16C:連接構件 16D:連接構件 18:螺釘(接合機構) 18D:螺釘 18W:螺釘 19:外周框架構件(支承構件) 19D:縱深方向外周框架構件(交叉之側部之支承構件) 19W:寬度方向外周框架構件(對應之側部之支承構件) 20:壁/門支承構件(壁/門支承部) 22:接納槽 23:突壁 24:階差壁 30:表層端支承構件(表層端支承部) 30D:縱深方向表層端支承構件(交叉之側部之表層端支承構件) 30W:寬度方向表層端支承構件(對應之側部之表層端支承構件) 32:低突條 33:凸壁部 34:接縫卡合部 35:收容槽 36:密封收容凹部 37:凹槽 40:雙重密封機構 41:第1密封材 42:第2密封材 43:水密材 44:密封材 45:水密材 50:接縫構件 52:表側片部 53:安裝片部 55:被卡合部 60:鋪片本體 61:第1發泡樹脂體 61s:第1傾斜平面 62:第2發泡樹脂體 62s:第2傾斜平面 63:接縫 D:浴室縱深方向 W:浴室寬度方向

圖1係表示本發明之第1實施形態之浴室之地板構造之俯視圖。圖2係沿著圖1之Ⅱ-Ⅱ線之剖視圖。圖3係上述浴室地板構造之分解立體圖。圖4係圖2之圓部Ⅳ之放大剖視圖。圖5係上述浴室地板構造中之1個浴室地板鋪片之分解立體圖。圖6係將上述浴室地板鋪片分解為鋪片體與外周框架構件進行表示之立體圖。圖7係圖2之圓部Ⅶ之放大剖視圖。圖8係沿著圖2之Ⅷ-Ⅷ線之剖視圖。圖9係表示上述浴室地板構造之施工狀態之分解剖視圖。圖10表示本發明之第2實施形態，其係浴室地板鋪片之分解立體圖。

5:浴室地板鋪片

10:鋪片體

10a:一側部

10d:縱深方向側部(交叉之側部)

10w:寬度方向側部(對向之側部)

11:鋪片本體

11s:傾斜平面

12:上側加強板

12a:上板

12b:側板部

13:下側加強板

13b:側板部

19:外周框架構件(支承構件)

19D:縱深方向外周框架構件(交叉之側部之支承構件)

19W:寬度方向外周框架構件(對應之側部之支承構件)

20:壁/門支承構件(壁/門支承部)

30:表層端支承構件(表層端支承部)

30D:縱深方向表層端支承構件(交叉之側部之表層端支承構件)

30W:寬度方向表層端支承構件(對應之側部之表層端支承構件)

D:浴室縱深方向

W:浴室寬度方向

Claims

一種浴室地板構造，其特徵在於具備：夾層構造之鋪片體，其係由上側加強板及下側加強板自上下夾住包含發泡樹脂之鋪片本體；排水坑，其配置於上述鋪片體之一側部；及支承構件，其於上述鋪片體之與上述一側部對向或交叉之側部之俯視下配置於外側，支承浴室之壁嵌片或門框；構成上述鋪片本體之單體構造之發泡樹脂體之上表面全域成為自上述對向或交叉之側部朝上述排水坑向下傾斜之傾斜平面。
如請求項1之浴室地板構造，其中於上述鋪片體上敷設表層薄板，且上述表層薄板之端部自上述鋪片體於俯視下朝外側延伸而出，上述支承構件具有支承上述壁嵌片或門框之壁/門支承部、及介置於上述鋪片體與上述壁/門支承部之間支承上述表層薄板之上述端部之表層端支承部，於上述對向之側部，上述壁/門支承部及上述表層端支承部之兩者沿著上述對向之側部水平地延伸，於上述交叉之側部，上述壁/門支承部沿著上述交叉之側部水平地延伸，且上述表層端支承部相對於上述壁/門支承部傾斜地延伸。
如請求項1或2之浴室地板構造，其中上述支承構件彼此分開地具備具有上述壁/門支承部之壁/門支承構件、及具有上述表層端支承部之表層端支承構件。
如請求項1或2之浴室地板構造，其中上述鋪片本體係包含單一之發泡樹脂體，且上述鋪片本體之上表面之全域構成1個傾斜平面。
如請求項1之浴室地板構造，其中上述鋪片本體包含彼此分開之第1、第2發泡樹脂體，且上述第1、第2發泡樹脂體各自為單體構造，上述第1發泡樹脂體之上表面之全域構成自上述對向之側部朝上述排水坑向下傾斜之第1傾斜平面，上述第2發泡樹脂體之上表面之全域構成自上述交叉之側部朝上述排水坑向下傾斜之第2傾斜平面，上述上側加強板跨越上述第1、第2傾斜平面。