TW202000478A - 可調整網布透墨量的網版及其製作方法 - Google Patents

可調整網布透墨量的網版及其製作方法 Download PDF

Info

Publication number
TW202000478A
TW202000478A TW107120142A TW107120142A TW202000478A TW 202000478 A TW202000478 A TW 202000478A TW 107120142 A TW107120142 A TW 107120142A TW 107120142 A TW107120142 A TW 107120142A TW 202000478 A TW202000478 A TW 202000478A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
metal
screen
mesh
threads
wire diameter
Prior art date
Application number
TW107120142A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI648167B (zh
Inventor
蔡富得
陳柑富
余福恩
范文輝
Original Assignee
倉和股份有限公司
大陸商倉和精密製造（蘇州）有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 倉和股份有限公司, 大陸商倉和精密製造（蘇州）有限公司 filed Critical 倉和股份有限公司
Priority to TW107120142A priority Critical patent/TWI648167B/zh
Priority to CN201811175624.1A priority patent/CN110588148B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI648167B publication Critical patent/TWI648167B/zh
Publication of TW202000478A publication Critical patent/TW202000478A/zh

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00—Forme preparation
    • B41C1/14—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • B41C1/141—Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing by cutting or perforation with mechanical means; Electrical spark cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00—Printing processes
    • B41P2200/40—Screen printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

一種可調整網布透墨量的網版，包括：一網框；一網布，藉由一預定張力拉伸並固定於網框上且包括上下交錯排列之複數條金屬經線及複數條金屬緯線，複數條金屬經線及複數條金屬緯線具有一第一線徑；一高分子材料層，包覆網布，且高分子材料層包括複數開口圖案，其中，複數開口圖案中包括由複數條金屬經線及複數條金屬緯線構成的複數個網布開口，構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線具有一第二線徑，且第二線徑小於第一線徑。再者，本發明亦提供一種可調整網布透墨量的網版製作方法。

Description

可調整網布透墨量的網版及其製作方法
本發明係為一種印刷網布製作成的印刷網版的結構及其製作方法，特別係指一種藉由調整印刷網布上的開口圖案中的經緯線線徑，以控制開口圖案透墨量的印刷網版及其製作方法。
隨著技術的進步，電路板上的電路圖案設計及電路板所需的印刷線路規格也越來越精細及精確，如被動元件迴圈線路、太陽能電池上的指狀式電極(Finger Line)線路等，因此對於電路圖案的印刷網版亦需要可以用於印刷精細線路的網布規格。
在精密網版印刷中，細線化網布是影響透墨重要環節，我們知道網版的透墨率與網布開口率相關，而網布開口率與網布的目數與線徑相關，如下公式所示：網布開口率=網孔面積(A)/絲網面積(B)，所以我們知道在相同目數下，線徑越細則網布開口率越大，透墨率越好，但同時成本差異也會更大。舉例而言，以360目(mesh)、線徑20um來說，一但線徑來到16um、13um…11um，其價格每公尺以倍數成長，除了價格外，傳統抽紗技術要達到更細線紗技術門檻更高，因此如何降低成本與增加透墨來達成精密印刷，是一門需要克服的問題。
此外，在現有技術中，雖然有藉由電鑄方式形成網版或是用雷射加工鋼板來達到增加網布開口率使透墨量增大的印刷網版結構，但電鑄版或是鋼版缺乏具有經緯線組織網布的特點，用電鑄出來細線網版強度不足，鋼板形成網版彈性不足，在離版印刷中達不到所需要的印刷效果。再者，在藉由編織經緯線而形成的網版結構中，雖然經線與緯線可以用不同的線徑來編織，但無法局部控制經緯線的粗細，以至於無法達到在一片網版的複數個開口圖型中，縮小其經緯線組織的線徑以增加透墨的效果。另一方面，在網版的實際運用中，當印刷後常常會發現只有局部的透墨不良，如剛好在開口圖案的轉彎或是直角上，或是開口圖案剛好在經緯線的結點上，卻無法局部調整這些地方的經緯線線徑以增加透墨量。另外，我們實務上也遇到同一個圖形中線路，需要兩種以上網布線徑，來達成不同線路油墨需求量，如在太陽能印刷網版中Finger Line 與Bus Bar 為兩種不同功能需求線路，而設計在同一片網版中。
基於上述原因，如何提供一種可調整網布透墨量的網版及其製作方法，以在網版中局部調整經緯線的線徑，來達到增加透墨量及降低成本的目的，乃是待解決的問題。
為達成前述目的，本發明係提供一種可調整網布透墨量的網版，包括：一網框；一網布，藉由一預定張力拉伸並固定於網框上且包括上下交錯排列之複數條金屬經線及複數條金屬緯線，複數條金屬經線及複數條金屬緯線具有一第一線徑；一高分子材料層，包覆網布，且高分子材料層包括複數開口圖案，其中，複數開口圖案中包括由複數條金屬經線及複數條金屬緯線構成的複數個網布開口，構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線具有一第二線徑，且第二線徑小於第一線徑。
較佳地，構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線進一步具有一第三線徑，且第三線徑小於第二線徑及第一線徑。
較佳地，預定張力為10-20牛頓。
較佳地，複數條金屬經線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一，複數條金屬緯線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一，其複數條經線或緯線可為相同或不同材質。
再者，本發明亦提供一種可調整網布透墨量的網版製作方法，係包括以下步驟：將複數條金屬經線以及複數條金屬緯線以上下交錯的方式編織，以形成一網布，其中，複數條金屬經線及複數條金屬緯線具有一第一線徑；將複數條金屬經線以及複數條金屬緯線以一預定張力拉伸並固定於一網框上；藉由一高分子材料包覆網布，以在網布上形成一高分子材料層；藉由一第一蝕刻方式蝕刻高分子材料層以形成複數個第一開口圖案，其中，複數個第一開口圖案中包括由複數條金屬經線及複數條金屬緯線構成的複數個網布開口；藉由一第二蝕刻方式蝕刻構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線，使構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線具有一第二線徑，其中，第二線徑小於第一線徑；以及藉由第一蝕刻方式蝕刻高分子材料層以形成複數個第二開口圖案，其中，複數個第一開口圖案及複數個第二開口圖案構成複數個第三開口圖案。
再者，在藉由第二蝕刻方式蝕刻構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線的步驟中，進一步藉由第二蝕刻方式蝕刻構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線，使構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線具有一第三線徑，該第三線徑小於該第二線徑及該第一線徑。
再者，在藉由第二蝕刻方式蝕刻構成複數個網布開口的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線的步驟中，進一步藉由第二蝕刻方式蝕刻構成複數個網布開口的複數條金屬經線及複數條金屬緯線的其中之一，以蝕刻去除構成複數個網布開口的複數條金屬經線及複數條金屬緯線的其中之一。
較佳地，預定張力為10-20牛頓。
較佳地，複數條金屬經線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一，複數條金屬緯線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一。
較佳地，第一蝕刻方式為雷射蝕刻，第二蝕刻方式為化學蝕刻。
以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。
圖1為一示意圖，用以說明本發明一實施例的複合材質網的結構。請參照圖1，在本發明一實施例中，可調整網布透墨量的網版1包括一網框10、一網布12以及一高分子材料層14。其中，網布12是藉由一預定張力拉伸並固定於網框10上，且網布12包括上下交錯排列的複數條金屬經線121及複數條金屬緯線123，金屬經線121及金屬緯線123具有一第一線徑。高分子材料層14包覆住網布12，且高分子材料層14包括開口圖案16、開口圖案18。開口圖案16、開口圖案18中的金屬經線121及/或金屬緯線123具有一第二線徑，且該第二線徑係小於該第一線徑，以達到增加網布12的透墨量的技術效果。
圖2為一示意圖，用以說明圖1中區域A的放大結構示意圖。請參照圖1及圖2，由圖2可得知，開口圖案16中包括由複數條金屬經線1211及複數條金屬緯線1231構成的複數個網布開口141，金屬經線1211及金屬緯線1231具有該第二線徑，且該第二線徑係小於該第一線徑。舉例而言，該第二線徑為該第一線徑的60%-90%。詳而言之，為了達到增加網布12的透墨量及減低成本的技術效果，本發明可以使用價格較便宜的粗線徑的金屬經線121及金屬緯線123來編織並形成網布12，之後，只要使用例如酸液或鹼液的化學溶劑來蝕刻開口圖案16及/或開口圖案18中的金屬經線121及/或金屬緯線123，即可將金屬經線121及/或金屬緯線123的線徑縮小。舉例而言，可將金屬經線121及/或金屬緯線123的線徑縮小60%-90%，以達到局部控制線徑粗細的效果並增加透墨量。
應了解的是，圖1中金屬經線121及金屬緯線123的數量僅為示意性質，在圖2的放大示意圖中示出了數量較多的金屬經線121及金屬緯線123，以更清楚表示本發明的特點。
值得一提的是，高分子材料層14具有抗酸鹼與高拉力的效能，在使用化學溶劑來蝕刻開口圖案16及/或開口圖案18中的金屬經線121及/或金屬緯線123時，能保護網版1中開口圖案16及開口圖案18以外的地方。再者，為了防止當金屬經線1211及金屬緯線1231線徑變小後會讓整張網布12的支撐力變弱，本發明係先以例如為10-20牛頓的預定張力來拉伸網布12並固定於網框10上，此特定數值的張力可讓金屬經線1211及金屬緯線1231在線徑變小後仍具有一定的支撐力。
另一方面，金屬經線121的材質可為不鏽鋼或鎢的其中之一，金屬緯線123的材質亦可為不鏽鋼或鎢的其中之一。當金屬經線121及金屬緯線123的材質為相同時，使用化學溶劑來蝕刻時可同時蝕刻金屬經線121及金屬緯線123，以同時縮小金屬經線121及金屬緯線123的線徑。若金屬經線121及金屬緯線123的材質為不同時，例如，金屬經線121的材質為不鏽鋼，金屬緯線123材質為鎢時，使用酸液可只蝕刻金屬經線121，而使用鹼液可只蝕刻金屬緯線123，以局部縮小特定材質的線徑。更甚者，可進一步藉由酸液或鹼液來蝕刻去除金屬經線1211或金屬緯線1231，讓開口圖案16或開口圖案18中只包括金屬經線1211或只包括金屬緯線1231。
此外，在本發明的其他實施例中，開口圖案18中可包括具有一第三線徑的複數條金屬經線及/或複數條金屬緯線(未於圖中示出)，且該第三線徑小於該第一線徑及該第二線徑。詳而言之，只要使用例如酸液或鹼液的化學溶劑來蝕刻開口圖案18中的金屬經線121及/或金屬緯線123，且蝕刻的時間比蝕刻開口圖案16中的金屬經線121及/或金屬緯線123來的久，例如，蝕刻開口圖案16中的金屬經線121及/或金屬緯線123的時間為5分鐘，蝕刻開口圖案18中的金屬經線121及/或金屬緯線123為10分鐘，即可以形成小於第一線徑及第二線徑的第三線徑。換言之，在本發明的網版結構中，其開口圖案中具有多種線徑大小的金屬經線及金屬緯線，如此可獲得多種數值的網布開口透墨率。再者，在本發明的其他實施例中，可使開口圖案16的單一開口圖案結構中包括多種線徑的金屬經線及金屬緯線，舉例而言，可將開口圖案16的第一部分的金屬經線及金屬緯線設置成具有第二線徑，而開口圖案16的第二部分的金屬經線及金屬緯線設置成具有第三線徑。
圖3為一流程圖，用以說明本發明一實施例的可調整網布透墨量的網版製作方法。請參照圖3，本發明的可調整網布透墨量的網版製作方法包括步驟S10-步驟S60，步驟S10為：將複數金屬經線以及複數金屬緯線以上下交錯的方式編織，以形成一網布，其中，該等金屬經線及該等金屬緯線具有一第一線徑；步驟S20為：將該等金屬經線以及該等金屬緯線以一預定張力拉伸並固定於一網框上；步驟S30為：藉由一高分子材料包覆該網布，以在該網布上形成一高分子材料層；步驟S40為：藉由一第一蝕刻方式蝕刻該高分子材料層以形成複數個第一開口圖案，其中，該等第一開口圖案中包括由該等金屬經線及該等金屬緯線構成的複數個網布開口；步驟S50為：藉由一第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線，使構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線具有一第二線徑，其中，該第二線徑小於該第一線徑；以及步驟S60為：藉由該第一蝕刻方式蝕刻該高分子材料層以形成複數個第二開口圖案，其中，該等第一開口圖案及該等第二開口圖案構成複數個第三開口圖案。
現將搭配網版示意圖來詳細敘述每一個步驟。圖4為一示意圖，用以說明本發明一實施例的不包括開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構。請參照圖3及圖4，在完成步驟S10-步驟S30後，可得到如圖4所示的網版2的結構，網版2包括由複數金屬經線221以及複數金屬緯線223以上下交錯的方式編織而形成的一網布22，且網布22的金屬經線221以及金屬緯線223係以一預定張力拉伸並固定於一網框20上，同時，可藉由一高分子材料包覆網布22，以在網布22上形成一高分子材料層24。
另一方面，在步驟S30中，高分子材料層24的所使用的高分子材料為具有抗酸鹼與高拉力的PET、PE、PI、PU、PVC、PP、PTFE、PMMA、PS或其他高分子合成材料的其中之一者。此外，在本發明一實施例中，可將薄膜形式的高分子材料與網布22以熱壓合的方式結合，使該高分子材料包覆網布22並形成高分子材料層24；或者，可藉由將該高分子材料作為一薄膜後，再於該高分子材料上或於網布22上塗一層膠，之後再將網布22及該高分子材料透過膠而貼合結合，使該高分子材料包覆網布22，以形成高分子材料層24。在本發明其他實施例中，可以將液態形式的該高分子材料與網布22以濕式塗佈、刮槽式塗佈、浸泡式塗佈、旋轉式塗佈、噴塗式塗佈或狹縫式塗佈的其中之一者的方式結合，使該高分子材料包覆網布22，並形成高分子材料層24。
圖5為一示意圖，用以說明本發明一實施例的包括第一開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構。請參照圖3及圖5，在步驟S40中，可藉由一第一蝕刻方式蝕刻高分子材料層24以形成複數個第一開口圖案26，其中，第一開口圖案26中包括由金屬經線221及金屬緯線223構成的複數個網布開口241。接著於步驟S50中，可藉由一第二蝕刻方式蝕刻構成網布開口241的金屬經線221及/或金屬緯線223，使構成網布開口241的金屬經線221及/或金屬緯線223具有一第二線徑，其中，該第二線徑小於該第一線徑。此外，因蝕刻金屬經線221及金屬緯線223的相關敘述已於上文中做描述，於此不在贅述。
圖6a為一示意圖，用以說明本發明一實施例的包括第一開口圖案及第二開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構。請參照圖3及圖6a，於步驟S60中，可藉由該第一蝕刻方式蝕刻高分子材料層24以形成複數個第二開口圖案28，其中，第一開口圖案26及第二開口圖案28可進一步構成一第三開口圖案，意即，代表整體開口圖案的第三開口圖案包括經蝕刻以具有較細經緯線徑的第一開口圖案26以及未經蝕刻以具有一般經緯線徑的第二開口圖案28。
圖6b為一示意圖，用以說明圖6a中區域B的放大結構。請參照圖6b，由圖6b可明確看出，於第一開口圖案26中，構成網布開口241的金屬經線2211及/或金屬緯線2231具有第二線徑，而於第二開口圖案28中，構成網布開口241的金屬經線221及/或金屬緯線223則具有第一線徑，且第二線徑細小於第一線徑。如此一來，第一開口圖案26會具有大於第二開口圖案28的透墨量，以達成局部控制透墨量的目的。其中，使用者可依照需求而調整第一開口圖案26及第二開口圖案28中的線徑粗細，意即，可以是第二開口圖案28中的線徑較細。
應了解的是，圖6a中金屬經線221及金屬緯線223的數量僅為示意性質，在圖6b的放大示意圖中示出了數量較多的金屬經線221及金屬緯線223，以更清楚表示本發明的特點。
另一方面，在本發明的製作方法中，該第一蝕刻方式為只蝕刻高分子材料層24的蝕刻方式，例如雷射蝕刻或其他具有相同效果的蝕刻方式，以藉由雷射或其他蝕刻方式先將所需不同線徑的圖形切割出來，以及在後續步驟中將整體圖案的另一部分的圖形切割出來。該第二蝕刻方式為只蝕刻金屬經線221及/或金屬緯線223的蝕刻方式，例如化學蝕刻或其他具有相同效果的蝕刻方式，以藉由例如為酸液或鹼液的化學溶劑來蝕刻金屬經線及/或金屬緯線，以縮小金屬經線及/或金屬緯線的線徑。
此外，在本發明另一實施例中，於步驟S50中，可進一步包括以下步驟：藉由該第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線，使構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線具有一第三線徑，該第三線徑小於該第二線徑及該第一線徑。舉例而言，在步驟S50中，可以先蝕刻複數個第一開口圖案26的其中多個中的金屬經線221及/或金屬緯線223，蝕刻時間例如為5分鐘，以形成具有第二線徑的金屬經線2211及/或金屬緯線2231。之後，再蝕刻複數個第一開口圖案26的另外多個中的金屬經線221及/或金屬緯線223，蝕刻時間例如為10分鐘，以形成具有第三線徑的金屬經線及/或金屬緯線(未於圖中示出)。依此類推，只要再延長蝕刻時間，即可形成具有小於第一線徑、第二線徑及第三線徑的其他線徑的金屬經線及/或金屬緯線。
其中，蝕刻複數個第一開口圖案26以形成第三線徑的其中一種方法為：先用例如為雷射蝕刻的第一蝕刻方式蝕刻出第一組第一開口圖案26，再用例如為化學蝕刻的第二蝕刻方式蝕刻第一組第一開口圖案26中的金屬經線221及/或金屬緯線223，蝕刻時間例如為5分鐘。之後，接著用該第一蝕刻方式蝕刻出第二組第一開口圖案26，再用該第二蝕刻方式同時蝕刻第一組第一開口圖案26及第二組第一開口圖案26中的金屬經線221及/或金屬緯線223，蝕刻時間例如為5分鐘。如此一來，第一組第一開口圖案26中的金屬經線221及/或金屬緯線223的蝕刻時間共為10分鐘，並可獲得具有第三線徑的金屬經線及/或金屬緯線，而第二組第一開口圖案26中的金屬經線221及/或金屬緯線223的蝕刻時間共為5分鐘，並可獲得獲得第二線徑的金屬經線2211及/或金屬緯線2231，且該第三線徑是小於該第二線徑。
而蝕刻複數個開口圖案26以形成第三線徑的另一種方法為：先用例如為雷射蝕刻的第一蝕刻方式蝕刻出第一組第一開口圖案26，再用例如為化學蝕刻的第二蝕刻方式蝕刻第一組第一開口圖案26中的金屬經線221及/或金屬緯線223，蝕刻時間例如為5分鐘，以形成具有第二線徑的金屬經線2211及/或金屬緯線2231，接著可利用一抗酸鹼乳劑填補住第一組第一開口圖案26。之後，可繼續用該第一蝕刻方式蝕刻出第二組第一開口圖案26，再用該第二蝕刻方式蝕刻第二組第一開口圖案26中的金屬經線221及/或金屬緯線223，蝕刻時間例如為10分鐘，以形成具有第三線徑的金屬經線及/或金屬緯線，且該第三線徑小於該第二線徑。此時，因第一組第一開口圖案26是被該抗酸鹼乳劑填補住，所以在蝕刻第二組第一開口圖案26時並不會蝕刻到第一組第一開口圖案26中的金屬經線2211及/或金屬緯線2231。
由上述方法可知，本發明可藉由特殊的製作方法以在網版的開口圖案中形成具有多種線徑大小的金屬經線及金屬緯線，如此可獲得多種數值的網布開口透墨率，
此外，在本發明又一實施例中，於步驟S50中，可進一步包括以下步驟：藉由該第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及該等金屬緯線的其中之一，以蝕刻去除構成該等網布開口的該等金屬經線及該等金屬緯線的其中之一。舉例而言，金屬經線221的材質可為不鏽鋼或鎢的其中之一，金屬緯線223的材質亦可為不鏽鋼或鎢的其中之一。若金屬經線221及金屬緯線223的材質為不同時，例如，金屬經線221的材質為不鏽鋼，金屬緯線223材質為鎢時，使用酸液可只蝕刻縮小金屬經線221的線徑，或進一步去除金屬經線221，而使用鹼液可只蝕刻縮小金屬緯線223的線徑，或進一步去除金屬緯線223，以局部縮小或去除特定材質的線徑，並提升透墨量。
圖7a為一示意圖，用以說明本發明另一實施例的包括第一開口圖案及第二開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構；圖7b為一示意圖，用以說明圖7a中區域C的放大結構。請參照圖7a及圖7b，在本發明另一實施例中，可調整網布透墨量的網版3包括一網框30、一網布32以及一高分子材料層34。其中，網布32是藉由一預定張力拉伸並固定於網框30上，且網布32包括上下交錯排列且為互相垂直的複數條金屬經線321及複數條金屬緯線323，金屬經線321及金屬緯線323具有一第一線徑。高分子材料層34包覆住網布32，且高分子材料層34包括複數個第一開口圖案36以及複數個第二開口圖案38。值得一提的是，在此實施例中，是藉由酸液或鹼液等化學溶劑蝕刻去除第一開口圖案36中的金屬經線321，並蝕刻縮小金屬緯線323的線徑以成為具有第二線徑的金屬緯線3231，且該第二線徑係小於該第一線徑，以達到增加網布32的透墨量。
由圖7b的放大結構可明顯看出，第一開口圖案36中金屬緯線3231的線徑明顯比金屬緯線323細，且第一開口圖案36中不包括金屬經線321，如此一來，可控制第一開口圖案36的透墨量最大化。
應了解的是，圖7a中金屬經線321及金屬緯線323的數量僅為示意性質，在圖7b的放大示意圖中會示出數量較多的金屬經線321及金屬緯線323，以更清楚表示本發明的特點。
綜上所述，本發明成功地提供了一種可調整網布透墨量的網版及其製作方法，在本發明的網版結構中，可局部控制網版上開口圖案中金屬經緯線的線徑粗細，使得開口圖案中的金屬經緯線具有較細的線徑，以進一步增加開口圖案中的透墨量。
以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。
1、2、3‧‧‧網版10、20、30‧‧‧網框12、22、32‧‧‧網布14、24、34‧‧‧高分子材料層16、18‧‧‧開口圖案26、36‧‧‧第一開口圖案28、38‧‧‧第二開口圖案121、1211、221、2211、321、3211‧‧‧金屬經線123、1231、223、2231、323、3231‧‧‧金屬緯線141、241‧‧‧網布開口S10-S60‧‧‧步驟A、B、C‧‧‧區域
本領域中具有通常知識者在參照附圖閱讀下方的詳細說明後，可以對本發明的各種態樣以及其具體的特徵與優點有更良好的了解，其中，該些附圖包括： 圖1為說明本發明一實施例的可調整網布透墨量的網版的結構示意圖； 圖2為說明圖1中區域A的放大結構示意圖； 圖3為說明本發明一實施例的可調整網布透墨量的網版製作方法流程圖； 圖4為說明本發明一實施例的不包括開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構示意圖； 圖5為說明本發明一實施例的包括第一開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構示意圖； 圖6a為說明本發明一實施例的包括第一開口圖案及第二開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構示意圖； 圖6b為說明圖6a中區域B的放大結構示意圖； 圖7a為說明本發明另一實施例的包括第一開口圖案及第二開口圖案的可調整網布透墨量的網版結構示意圖；以及 圖7b為說明圖7a中區域C的放大結構示意圖。
14‧‧‧高分子材料層
16‧‧‧開口圖案
121、1211‧‧‧金屬經線
123、1231‧‧‧金屬緯線
141‧‧‧網布開口
A‧‧‧區域

Claims (10)

  1. 一種可調整網布透墨量的網版，包括： 一網框； 一網布，藉由一預定張力拉伸並固定於該網框上且包括上下交錯排列之複數條金屬經線及複數條金屬緯線，該等金屬經線及該等金屬緯線具有一第一線徑； 一高分子材料層，包覆該網布，且該高分子材料層包括複數開口圖案， 其中，該等開口圖案中包括由該等金屬經線及該等金屬緯線構成的複數個網布開口，構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線具有一第二線徑，且該第二線徑小於該第一線徑。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的網版，其中，構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線進一步具有一第三線徑，且該第三線徑小於該第二線徑及該第一線徑。
  3. 根據申請專利範圍第1項所述的網版，其中，該預定張力為10-20牛頓。
  4. 根據申請專利範圍第1項所述的網版，其中，該等金屬經線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一，該等金屬緯線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一。
  5. 一種可調整網布透墨量的網版製作方法，係包括以下步驟： 將複數條金屬經線以及複數條金屬緯線以上下交錯的方式編織，以形成一網布，其中，該等金屬經線及該等金屬緯線具有一第一線徑； 將該等金屬經線以及該等金屬緯線以一預定張力拉伸並固定於一網框上； 藉由一高分子材料包覆該網布，以在該網布上形成一高分子材料層； 藉由一第一蝕刻方式蝕刻該高分子材料層以形成複數個第一開口圖案，其中，該等第一開口圖案中包括由該等金屬經線及該等金屬緯線構成的複數個網布開口； 藉由一第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線，使構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線具有一第二線徑，其中，該第二線徑小於該第一線徑；以及 藉由該第一蝕刻方式蝕刻該高分子材料層以形成複數個第二開口圖案，其中，該等第一開口圖案及該等第二開口圖案構成複數個第三開口圖案。
  6. 根據申請專利範圍第5項所述的網版製作方法，在藉由該第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線的步驟中，進一步藉由該第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線，使構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線具有一第三線徑，該第三線徑小於該第二線徑及該第一線徑。
  7. 根據申請專利範圍第5項所述的網版製作方法，在藉由該第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及/或該等金屬緯線的步驟中，進一步藉由該第二蝕刻方式蝕刻構成該等網布開口的該等金屬經線及該等金屬緯線的其中之一，以蝕刻去除構成該等網布開口的該等金屬經線及該等金屬緯線的其中之一。
  8. 根據申請專利範圍第5項所述的網版製作方法，其中，該預定張力為10-20牛頓。
  9. 根據申請專利範圍第5項所述的網版製作方法，其中，該等金屬經線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一，該等金屬緯線的材質為不鏽鋼或鎢的其中之一。
  10. 根據申請專利範圍第5項所述的網版製作方法，其中，該第一蝕刻方式為雷射蝕刻，該第二蝕刻方式為化學蝕刻。
TW107120142A 2018-06-12 2018-06-12 可調整網布透墨量的網版及其製作方法 TWI648167B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107120142A TWI648167B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 可調整網布透墨量的網版及其製作方法
CN201811175624.1A CN110588148B (zh) 2018-06-12 2018-10-10 可局部控制纱厚的网版及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW107120142A TWI648167B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 可調整網布透墨量的網版及其製作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI648167B TWI648167B (zh) 2019-01-21
TW202000478A true TW202000478A (zh) 2020-01-01

Family

ID=65803922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW107120142A TWI648167B (zh) 2018-06-12 2018-06-12 可調整網布透墨量的網版及其製作方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110588148B (zh)
TW (1) TWI648167B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111469531B (zh) * 2020-03-11 2022-09-09 昆山恒盛电子有限公司 Se无网结网版制作工艺
CN113547833A (zh) * 2020-04-24 2021-10-26 仓和精密制造(苏州)有限公司 水平线纱印刷网版及其制作方法
CN111907192A (zh) * 2020-09-04 2020-11-10 仓和精密制造(苏州)有限公司 一种网布的表面处理工艺
CN113878977A (zh) * 2021-08-24 2022-01-04 江苏友迪激光科技有限公司 一种网版曝光方法及装置
CN114701241A (zh) * 2022-03-10 2022-07-05 仓和精密制造(苏州)有限公司 一种无网结网版的制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5473981A (en) * 1993-07-16 1995-12-12 Asahi Glass Company Ltd. Screen printing plate
JP2001353837A (ja) * 2000-06-15 2001-12-25 Murata Mfg Co Ltd スクリーン印刷版、積層セラミック電子部品の製造方法及び積層セラミック電子部品
CN201703016U (zh) * 2010-05-24 2011-01-12 彰绅精密工业股份有限公司 多层式金属印刷模板
TWI489643B (zh) * 2011-10-25 2015-06-21 Motech Ind Inc Mesh and screen
CN202669145U (zh) * 2012-05-08 2013-01-16 正中科技股份有限公司 金属平网网版
CN104417025B (zh) * 2013-08-27 2016-12-28 茂迪(苏州)新能源有限公司 一种网版及太阳能电池的制作方法
TWI580583B (zh) * 2013-11-20 2017-05-01 A screen structure and its manufacturing method
CN206968169U (zh) * 2017-05-12 2018-02-06 仓和股份有限公司 复合材质网版

Also Published As

Publication number Publication date
CN110588148A (zh) 2019-12-20
TWI648167B (zh) 2019-01-21
CN110588148B (zh) 2021-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI648167B (zh) 可調整網布透墨量的網版及其製作方法
TWI670181B (zh) 可局部控制紗厚的網版及其製作方法
KR102432009B1 (ko) 압력 센서
TWI774711B (zh) 網版及其製造方法
CN110228273B (zh) 复合材质网版的制作方法
TW201511316A (zh) 太陽能電池網版及其使用方法
CN108859398A (zh) 复合材质网版及其制作方法
CN103034050A (zh) 晶硅太阳能电池高精细正银栅线网版制作方法
CN109795215A (zh) 具有离型层的印刷网版及其制作方法
TWI615279B (zh) 具有複合材質網之網版製作方法
TWI644803B (zh) Screen structure of finger electrode for screen printing solar cell and manufacturing method thereof
TWI681877B (zh) 具有離型層的印刷網版及其製作方法
JP5814023B2 (ja) サスペンドメタルマスクの製造方法
CN105109188B (zh) 丝网印刷用网板、光刻方法及其应用
JP3529620B2 (ja) 感光剤を用いた多数の微細孔を有する両面貫通シートの形成方法
TWI566950B (zh) Composite material network process method
JP3705313B2 (ja) スクリーン印刷用スクリーン版およびその製造方法
TWI759109B (zh) 配合圖形之印刷網版及其製作方法
CN205853591U (zh) 复合式印刷网版
CN110816020B (zh) 复合材质网版及其制作方法
TW202304721A (zh) 鍍膜印刷網版及其製作方法
TWI645250B (zh) Composite material screen and manufacturing method thereof
TWI732519B (zh) 水平線紗印刷網版及其製作方法
CN214727286U (zh) 具有容料结构的印刷网版
JP6175767B2 (ja) 基布及び接着芯地