TWI732519B

TWI732519B - 水平線紗印刷網版及其製作方法

Info

Publication number: TWI732519B
Application number: TW109112128A
Authority: TW
Inventors: 蔡富得; 張高明
Original assignee: 倉和股份有限公司; 大陸商倉和精密製造（蘇州）有限公司
Priority date: 2020-04-10
Filing date: 2020-04-10
Publication date: 2021-07-01
Also published as: TW202138203A

Abstract

一種水平線紗印刷網版，包括：一網框；一網布，以一預定張力拉伸固定至該網框上且包括上下交錯排列之複數金屬緯線及複數金屬經線；以及一高分子材料層，包覆該網布，且該高分子材料層包括複數開口圖案；其中，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。再者，本發明亦提供一種水平線紗印刷網版的製作方法。上述水平線紗呈扁平狀排列置於靠近刮刀面之無網結印刷網版具有提升網版耐刷壽命及細線印刷均勻性，同時提高產品性能效率及價值。

Description

水平線紗印刷網版及其製作方法

本發明係為一種印刷網版及其製作方法，特別係指關於一種使網版印刷出平整形貌之細線寬圖案，且減少印刷圖案之高低差，並提升印刷效率及降低網布成本的印刷網版及其製造方法。

網版是網版印刷的重要工具，也可以說是網版印刷的重要基礎，其主要係由特多龍纖維、尼龍纖維或金屬材質的網材以緯、經方向交叉編織後，透過一定的張力張開復固定於網框上而形成。網版的功能除了在於形成版紋外，也可控制網版印刷時所透過的墨量；因此，網版本身的結構對於印刷的精密度、印墨厚度以及印墨的滲透量都會產生非常大的影響。

網版的製造原理，係利用網版的緯、經線交織後所形成之網布與感光乳劑對紫外線光的化學反應來進行感光製版，使非印紋的部分受光硬化而堵住網孔，而印紋部份則因感光乳劑並未經過化學反應，會在遇水時溶解而鏤空，進而形成印刷時所需的圖案。進行網版印刷時，操作者能利用刮刀施壓進而刮印印墨，使得印墨透過鏤空的網孔在被印物上印上圖案，另外網版製作也可採用雷射直接蝕刻高分子層，而不會傷及網紗，產生所需要圖型，以達到印刷的目的。

圖7為一示意圖，用以說明習知技術中採用雷射直接蝕刻印刷網版的剖面結構。請參照圖7，習知技術中的印刷網版包括金屬緯線901以及金屬經線903，且金屬緯線901以及金屬經線903上塗布形成一高分子層30。然而，在習知的雷射網版製造過程中，特別係要於由金屬緯線901以及金屬經線903編織而成的網布上形成開口圖案301時，由於金屬緯線901及金屬經線903有反射光線的特性，入射的雷射光線R1會因為圓形的金屬經線903及有編織角度的金屬緯線901而成為反射的雷射光線R2，導致塗佈於開口圖案301附近的高分子層3011會受到反射的雷射光線R2能量而侵蝕，進而造成高分子層開口側邊3011產生孔洞，容易堆積銀漿，造成油墨之累積及沾黏影響離墨能力，進而導致原本網版預計鏤空的開口圖案301(即印紋部分線寬＜20µm)因為此凹洞而形成銀漿堵塞或截點狀況，進而影響網版的透墨能力以及印刷的結果。

另外，使用感光乳劑所製作的網版，容易在編織處因曝光時之反射側光造成預計開口處有乳劑硬化塞版，側光問題，無法解析線寬＜20um的狀況，使得印刷過程容易因為網版塞版而中斷，增加印刷上的時間以及成本，而為了達到所需之＜20µm細線透墨穩定度，目前業界中會使用完全金屬網版來進行印刷。然而，完全金屬網版在印刷時，容易因韌性不足而使得完全金屬網版與被印物貼合時，出現被印物破損以及溢墨等狀況。因此，習知的網版製造過程不但繁雜耗時且成效亦不佳，使得印刷品質不穩定，無法達到理想的產品品質。

基於上述原因，如何提供一種可提升網版印刷壽命及均勻性之薄紗厚無網結印刷網版及其製作方法，以解決網版之鋼絲線紗編織網本身結構上呈現鋼絲線紗高低及角度所造成印刷之高低差、不均勻性及長時間穩定性，使網布上開口圖案附近的材料層不受影響，且具有較佳的透墨量，乃是待解決的問題。

為達成前述目的，本發明係提供一種水平線紗排列置於刮刀面之無網結印刷網版，包括：一網框；一網布，以一預定張力拉伸固定至該網框上且包括上下交錯排列之複數金屬緯線及複數金屬經線；以及一高分子材料層，包覆該網布，且該高分子材料層包括複數開口圖案；其中，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。

較佳地，該網布包括一中央區網布及一周圍區網布，該中央區網布包括該等金屬緯線及該等金屬經線，該周圍區網布包括複數特多龍緯線及複數特多龍經線，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。

較佳地，扁平形狀的該等金屬經線呈現一水平狀態排列置於刮刀面側。

較佳地，該等開口圖案中的扁平形狀的該等金屬經線的每一個的一水平經紗中心軸線與該等金屬緯線的其中之一的一水平緯紗中心軸線之間具有一夾角，該夾角的角度為0度-180度中的範圍內任一角度。

再者，本發明亦提供一種水平線紗印刷網版的製作方法，係包括以下步驟：將複數金屬緯線及複數金屬經線以一第一預定張力拉平；將拉平的該等金屬緯線以及該等金屬經線以上下交錯的方式編織，以形成一網布；將該等金屬緯線及該等金屬經線以一第二預定張力拉伸並固定於一網框上，並將複數個預定開口區域中之該等金屬緯線蝕刻移除；藉由一整平製程將該等預定開口圖案區域中的該等金屬經線壓成扁平形狀且靠近刮刀面上；藉由一高分子材料包覆該網布，以在該網布上形成一高分子材料層；以及藉由一雷射蝕刻方式在該高分子材料層上形成複數開口圖案，其中，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。

較佳地，扁平形狀的該等金屬經線呈現一水平狀態。

較佳地，該網布包括一中央區網布及一周圍區網布，該中央區網布包括該等金屬緯線及該等金屬經線，該周圍區網布中的該等緯線及該等經線為複數特多龍緯線及複數特多龍經線，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。

較佳地，該整平製程為一滾筒治具壓平製程、一磁吸式治具壓平製程或一油壓鋼板治具壓平製程。

較佳地，在該磁吸式整平製程中，進一步藉由磁吸治具將該等金屬經線設置成與該等金屬緯線的其中之一的一水平緯紗中心軸線之間形成一夾角。

較佳地，該夾角的角度為0度-180度中的範圍內任一角度。

以下配合圖示及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

圖1為一示意圖，用以說明本發明一實施例的水平線紗印刷網版的結構；圖2為一示意圖，用以說明圖1中的A-A剖面結構。請參照圖1及圖2，本發明一實施例的水平線紗印刷網版1包括一網框10、一網布20以及一高分子材料層30，且網布20包括一刮刀面S1以及一貼印面S2。

網布20是以一預定張力拉伸固定至網框10上且包括上下交錯排列之複數條金屬緯線201及複數條金屬經線203。高分子材料層30包覆網布20，且高分子材料層30包括複數開口圖案301，開口圖案301即為印刷網版的印紋部份。其中，開口圖案301中不具有金屬緯線201，且在開口圖案301中的金屬經線203為扁平形狀。此外，在本發明一實施例中，可藉由蝕刻製程而將開口圖案301中的金屬緯線201去除，進而形成無網結開口圖案301。

值得一提的是，在本發明一實施例中，扁平形狀的金屬經線203是呈現一水平狀態且靠近刮刀面S1，如圖2所示的狀態，可藉由在編織網紗的過程中使金屬經線203靠近刮刀面S1。如此一來，在形成開口圖案301以及將金屬緯線201蝕刻掉的過程中，當雷射光線R1入射到金屬經線203上時，會因金屬經線203為扁平形狀而將雷射光線R2垂直反射回去，進而減少因線紗編織角度而側向反射的雷射光線R2破壞到開口圖案301中線紗前後二側的壁面的機率。再者，在本創作其他實施例中，可僅將金屬經線203位於刮刀面S1的部分設置為扁平形狀。

圖3為一示意圖，用以說明本發明另一實施例的水平線紗印刷網版的結構。請參照圖3，在本發明另一實施例中，網布20可為一複合式網布，意即，網布20可包括一中央區網布205及一周圍區網布207，中央區網布205與周圍區網布207可藉由一複合邊300結合。中央區網布205包括複數條金屬緯線2051及複數條金屬經線2053，周圍區網布207包括複數特多龍緯線2071及複數特多龍經線2073，而高分子材料層30是包覆中央區網布205，而開口圖案301中不具有金屬緯線2051，且在開口圖案301中的金屬經線2053為扁平形狀。複合式網布僅於中央區網布205使用金屬緯線2051及金屬經線2053編織而成，因此可進一步降低網版的製作成本。

圖4為一示意圖，用以說明本發明再一實施例的水平線紗印刷網版的剖面結構。在本發明再一實施例中，開口圖案301中扁平形狀的金屬經線203的一水平經紗中心軸線L1與金屬緯線201的一水平緯紗中心軸線L2之間具有一夾角d1，夾角d1的角度可為0~180度中的範圍內任一角度。在開口圖案301中將金屬經線203設置成傾斜態樣的優點為，可藉由傾斜的金屬經線203來改變油墨穿過開口圖案301的量，使透墨量變成具有可調整性，進而增加本發明水平線紗印刷網版的泛用性。此外，金屬經線203同樣是靠近刮刀面S1。

圖5為一流程圖，用以說明本發明又一實施例的水平線紗印刷網版的製作方法；圖6為一示意圖，用以說明本發明又一實施例的水平線紗印刷網版的初步結構。請參照圖1、圖5及圖6，本發明的水平線紗印刷網版的製作方法包括步驟S10-步驟S20，步驟S10為：將複數金屬緯線201及複數金屬經線203以一第一預定張力拉平，此步驟可視為第一階段整平作業；步驟12為：將拉平的金屬緯線201以及金屬經線203以上下交錯的方式編織，以形成一網布20；步驟S14為：將金屬緯線201及金屬經線203以一第二預定張力拉伸並固定於一網框10上，將預定開口圖案區域A1、預定開口圖案區域A2及預定開口圖案區域A3中之金屬緯線201蝕刻移除；步驟S16為：藉由一整平製程將預定開口圖案區域A1、預定開口圖案區域A2及預定開口圖案區域A3中的金屬經線203壓成扁平形狀，預定開口圖案區域A1、預定開口圖案區域A2及預定開口圖案區域A3即為設定好的印刷圖案，且此步驟可視為第二階段整平作業，以將金屬經線203壓成更薄、更扁平之態樣；步驟S18為：藉由一高分子材料包覆網布20，以在網布20上形成一高分子材料層30；以及步驟S20為：藉由一雷射蝕刻方式在高分子材料層30上形成複數開口圖案301，其中，開口圖案301中不具有金屬緯線201，且在開口圖案301中的金屬經線203為扁平形狀。

其中，藉由步驟S10的拉平步驟可預先把複數金屬緯線201及複數金屬經線203整平，以減少編織形成網布20後複數金屬緯線201及複數金屬經線203之間的高低差，並可使後續的整平製程在整平時更順利。再者，步驟S16的整平製程可為一滾筒治具壓平製程、一磁吸式治具壓平製程或一油壓鋼板治具壓平製程，換言之，在本發明的水平線紗印刷網版的製作方法中，可使用滾筒或治具的接觸式製程來將金屬經線203整平，或是使用磁性的非接觸式製程來將金屬經線203整平。此外，在本發明又一實施例中，扁平形狀的金屬經線203會呈現一水平狀態。

另一方面，再請參照圖4，在本發明其他實施例的步驟S16的該磁吸式壓平製程中，可進一步藉由磁吸式整平製程將金屬經線203設置成與高分子材料層30之間形成一夾角d1，意即，可將扁平型狀的金屬經線203藉由磁吸的方式來調整角度，以進一步藉由不同角度的扁平型狀的金屬經線203來改變透墨量。舉例而言，夾角d1的角度可為0~180度中的範圍內任一角度。

再者，類似地，再請參照圖3，在本發明其他實施例中，網布20可為一複合式網布，意即，網布20可包括一中央區網布205及一周圍區網布207，中央區網布205與周圍區網布207可藉由一複合邊300結合。中央區網布205包括複數條金屬緯線2051及複數條金屬經線2053，周圍區網布207包括複數特多龍緯線2071及複數特多龍經線2073，而高分子材料層30是包覆中央區網布205，而開口圖案301中不具有金屬緯線2051，且在開口圖案301中的金屬經線2053為扁平形狀。

綜上所述，本發明成功地提供了一種水平線紗印刷網版及其製作方法。本發明的水平線紗印刷網版是一種在開口圖案中無網結的印刷網版，且開口圖案中的金屬線紗為扁平形狀，跟習知技術相比，扁平形狀的線紗整體厚度可縮小至95~15%，例如線紗厚度由原本圓形直徑20µm縮小50%至扁平線紗厚度10µm，如此可提升網版印刷之均勻性並具有極佳之印刷高寬比，且使印刷網版上開口圖案附近的高分子材料層不受雷射蝕刻之影響，以具有較佳的透墨量。再者，本發明亦可調整扁平型狀金屬線紗的角度，讓入墨量更好。

以上所述者僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

1:水平線紗印刷網版 10:網框 20:網布 30:高分子層/高分子材料層 201:金屬緯線 203:金屬經線 205:中央區網布 207:周圍區網布 2051:金屬緯線 2053:金屬經線 2071:特多龍緯線 2073:特多龍經線 300:複合邊 301:開口圖案 3011:高分子層/高分子層開口側邊 901:金屬緯線 903:金屬經線 R1:雷射光線 R2:雷射光線 S1:刮刀面 S2:貼印面 L1:水平經紗中心軸線 L2:水平緯紗中心軸線 A1-A3:預定開口圖案區域 d1:夾角 S10-S20:步驟

本領域中具有通常知識者在參照附圖閱讀下方的詳細說明後，可以對本發明的各種態樣以及其具體的特徵與優點有更良好的了解，其中，該些附圖包括：圖1為說明本發明一實施例的水平線紗印刷網版的結構示意圖；圖2為說明圖1中的A-A剖面結構的示意圖；圖3為說明本發明另一實施例的水平線紗印刷網版的結構示意圖；圖4為說明本發明再一實施例的水平線紗印刷網版的剖面結構示意圖；圖5為說明本發明又一實施例的水平線紗印刷網版的製作方法流程圖；圖6為說明本發明又一實施例的水平線紗印刷網版的初步結構示意圖；以及圖7為說明習知技術中採用雷射直接蝕刻印刷網版的剖面結構示意圖。

10:網框

20:網布

30:高分子材料層

201:金屬緯線

203:金屬經線

301:開口圖案

S1:刮刀面

S2:貼印面

R1:雷射光線

R2:雷射光線

Claims

一種水平線紗印刷網版，包括：一網框；一網布，以一預定張力拉伸固定至該網框上且包括上下交錯排列之複數金屬緯線及複數金屬經線；以及一高分子材料層，包覆該網布，且該高分子材料層包括複數開口圖案；其中，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。
根據申請專利範圍第1項所述的水平線紗印刷網版，其中，該網布包括一中央區網布及一周圍區網布，該中央區網布包括該等金屬緯線及該等金屬經線，該周圍區網布包括複數特多龍緯線及複數特多龍經線，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。
根據申請專利範圍第1項所述的水平線紗印刷網版，其中，扁平形狀的該等金屬經線呈現一水平狀態且排列置於該網布的刮刀面一側。
根據申請專利範圍第1項所述的水平線紗印刷網版，其中，該等開口圖案中扁平形狀的該等金屬經線的每一個的一水平經紗中心軸線與該等金屬緯線的其中之一的一水平緯紗中心軸線之間具有一夾角，該夾角的角度為0~180度中的範圍內任一角度。
一種水平線紗印刷網版的製作方法，係包括以下步驟：將複數金屬緯線及複數金屬經線以一第一預定張力拉平；將拉平的該等金屬緯線以及該等金屬經線以上下交錯的方式編織，以形成一網布；將該等金屬緯線及該等金屬經線以一第二預定張力拉伸並固定於一網框上，並將複數個預定開口區域中之該等金屬緯線蝕刻移除；藉由一整平製程將該等預定開口圖案區域中的該等金屬經線壓成扁平形狀；藉由一高分子材料包覆該網布，以在該網布上形成一高分子材料層；以及藉由一雷射蝕刻方式在該高分子材料層上形成複數開口圖案，其中，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。
根據申請專利範圍第5項所述的製作方法，其中，扁平形狀的該等金屬經線呈現一水平狀態。
根據申請專利範圍第5項所述的製作方法，其中，該網布包括一中央區網布及一周圍區網布，該中央區網布包括該等金屬緯線及該等金屬經線，該周圍區網布中的該等緯線及該等經線為複數特多龍緯線及複數特多龍經線，該等開口圖案中不具有該等金屬緯線，且在該等開口圖案中的該等金屬經線為扁平形狀。
根據申請專利範圍第5項所述的製作方法，其中，該整平製程為一滾筒治具壓平製程、一磁吸式治具壓平製程或一油壓鋼板治具壓平製程。
根據申請專利範圍第8項所述的製作方法，其中，在該磁吸式治具壓平製程中，進一步藉由該磁吸治具將該等金屬經線設置成與該等金屬緯線的其中之一的一水平緯紗中心軸線之間形成一夾角。
根據申請專利範圍第9項所述的製作方法，其中，該夾角的角度為0~180度中的範圍內任一角度。