TWI566950B - Composite material network process method - Google Patents

Description

複合材質網製程方法

本發明係關於一種複合材質網製程方法，特別係關於一種具有不同金屬材質，且透墨率高的複合材質網製程方法。

網版是網版印刷的重要工具，也可以說是網版印刷的重要基礎，其主要係由特多龍纖維、尼龍纖維或金屬材質的網材以經、緯方向交叉編織後，透過一定的張力張開復固定於網框上而形成。網版的功能除了在於形成版紋外，也可控制網版印刷時所透過的墨量；因此，網版本身的結構對於印刷的精密度、印墨厚度以及印墨的滲透量都會產生非常大的影響。

網版的製造原理，係利用網版的經、緯線交織後所形成之網布，透過塗佈感光乳劑對紫外線光的化學反應來進行感光製版，使非印紋的部分受光硬化而堵住網孔，而印紋部份則因感光乳劑並未經過化學反應，會在遇水時溶解而鏤空，進而形成印刷時所需的圖形線路。在進行網版印刷時，操作者能利用刮刀施壓網布進而刮印印墨，使得印墨透過鏤空的網孔在被印物上印上圖形線路，以達到印刷的目的。

然而，在習知的網版製造的過程中，圖形線路成像後，圖形線路中還是會留有經、緯線交織的網布，然而，在圖形線路中交錯的網布 經線與緯線會影響到透墨，尤其是在經緯線交叉點會影響到透墨率，造成印刷透墨不良，造成網布交叉點容易在印刷時產生斷線的情形，嚴重影響網版的印刷結果。

基於上述理由，本發明的目的在於提供一種複合材質網製程方法，特別係關於一種具有不同金屬材質，且透墨率高的複合材質網製程方法。

為達成前述目的，本發明提供一種複合材質網製程方法，係包括以下步驟：一織網步驟、一軋壓步驟、一固定步驟、一張網步驟、一圖形線路成形步驟及一蝕刻步驟。所述織網步驟係將複數條金屬經線以及複數條金屬緯線以上下交錯的方式編織，以形成一網布。所述軋壓步驟係將該網布軋壓成所需之厚度。所述固定步驟係將網布上該等金屬經線及該等金屬緯線交叉的複數個結點固定。所述張網步驟係將該等金屬經線及該等金屬緯線以一預定張力拉伸並固定於一網框上，以形成一網版。所述圖形線路成形步驟係將該網布上形成所需至少一圖形線路。以及所述蝕刻步驟，透過一蝕刻液對該圖形線路之該等金屬緯線進行蝕刻，使該線路圖形部分僅留下該等金屬經線。

根據本發明一實施例，所述圖形線路成形步驟係經由塗佈感光乳劑、曝光及顯影步驟來製作該圖形線路。

根據本發明一實施例，所述複數條金屬經線材質為不鏽鋼，鎢鋼，鈦或強度較高之材料；所述複數條金屬緯線材質為銅、鎳或其它不同於經線之材料。

根據本發明一實施例，所述該固定步驟可為點焊、熱壓法、電鑄、電鍍、雷射焊接等其中之一。

1‧‧‧網版

2‧‧‧網布

21‧‧‧金屬經線

22‧‧‧金屬緯線

23‧‧‧結點

3‧‧‧網框

4‧‧‧圖形線路

S501‧‧‧織網步驟

S502‧‧‧軋壓步驟

S503‧‧‧固定步驟

S504‧‧‧張網步驟

S505‧‧‧圖形線路成形步驟

S5051‧‧‧塗佈感光乳劑步驟

S5052‧‧‧曝光步驟

S5053‧‧‧顯影步驟

S506‧‧‧蝕刻步驟

第1圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的流程圖；第2圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的圖形線路成形步驟的流程圖；第3圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的網版上視圖；第4圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的網版蝕刻示意圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明的實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

第1圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的流程圖。如第1圖所示，複合材質網製程方法係包括以下步驟：一織網步驟S501、一軋壓步驟S502、一固定步驟S503、一張網步驟S504、一圖形線路成形步驟S505及一蝕刻步驟S506。以下，將依序針對各個步驟進行說明。

搭配第3圖來進行說明，如圖所示，第3圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的網版上視圖。所述織網步驟S501係 利用一織布機(未顯示)將複數條金屬經線21拉撐，並將複數條金屬緯線22以上下交錯的方式與複數條金屬經線21編織，以形成一網布2。所述軋壓步驟S502係將網布2軋壓成所需之厚度。所述固定步驟S503係將網布2上的複數條金屬經線21及複數條金屬緯線22所交叉的複數個結點23固定。其中，固定的方式可為點焊、熱壓法、電鑄、電鍍、雷射焊接等其中之一，但固定的方式不限於此。所述張網步驟S504係將複數條金屬經線21及複數條金屬緯線22以一預定張力拉伸並固定於一網框3上，以形成一網版1。所述圖形線路成形步驟S505係將網布2上形成所需至少一圖形線路4。

其中，圖形線路成形步驟S505係經由塗佈感光乳劑步驟S5051，將於感光乳劑塗佈於網布2上，再進行曝光步驟S5052來晒版，且經由顯影步驟S5053洗去曝光部分的感光乳劑，留下硬化的部分形成圖形線路4。如第2圖所示為根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的圖形線路成形步驟的流程圖。

第4圖為顯示根據本發明較佳實施例之複合材質網製程方法的網版蝕刻示意圖。如第4圖所示，所述蝕刻步驟S506係透過一蝕刻液(未顯示)對圖形線路4之複數條金屬緯線22進行蝕刻，由於不同的金屬對於不同的蝕刻液(未顯示)會有不同的侵蝕效果，因此，藉由不同的金屬材料對蝕刻液(未顯示)的反應，使圖形線路4部分僅留下該等金屬經線21。其中，在本發明所提供的複合材質網製程方法中，所述金屬經線21為強度較高的不鏽鋼材質，而金屬緯線22的材質為銅，但金屬緯線的材料不限於此，凡是與不鏽鋼的熔點與蝕刻液不同的材料皆適用於本方法。

在本發明所提供的複合材質網製程方法的實施例中，金屬經線與金屬緯線的數量為1：1，然而，使用者可依照圖形線路的需求來調整其比例，來達到所需的網版張力。在本發明的實施例中，金屬緯線的材質皆為銅，然而，由於蝕刻步驟係蝕刻於圖形線路的部份，因此，在非圖形線路的部份可使用不鏽鋼或者其他的金屬材質來交錯編織網布。

本發明所提供的複合材質網製程方法，透過不同的金屬經、緯線材質編織成網布，並藉由兩者材料的熔點與蝕刻液的不同，來進行蝕刻，使網布上之圖形線路部分剩下金屬經線，提高了網版印刷時印墨的滲透量，也克服了因圖形線路上的交叉點使得在印刷時產生斷線的情形，且利用固定步驟將網布上的金屬經線與金屬緯線交叉的複數個結點固定，使網布不會因蝕刻而斷裂，因此本發明所提供的複合材質網製程方法，在不影響張力的情況下大幅增加網版的透墨率，提高產品之印刷品質，達到發明之目的。

由以上實施例可知，本發明所提供之複合材質網製程方法的確具產業上之利用價值，惟以上之敘述僅為本發明之較佳實施例說明，凡精於此項技藝者可依據上述之說明而作其它種種之改良，惟這些改變仍屬於本發明之精神及以下所界定之專利範圍中。

1‧‧‧網版

2‧‧‧網布

21‧‧‧金屬經線

22‧‧‧金屬緯線

23‧‧‧結點

3‧‧‧網框

4‧‧‧圖形線路

Claims (3)

1. 一種複合材質網製程方法，包括以下步驟：一織網步驟，將複數條金屬經線以及複數條金屬緯線以上下交錯的方式編織，以形成一網布；一軋壓步驟，將該網布軋壓成所需之厚度；一固定步驟，將該網布上該等金屬經線及該等金屬緯線交叉的複數個結點固定；一張網步驟，將該等金屬經線及該等金屬緯線以一預定張力拉伸並固定於一網框上，以形成一網版；一圖形線路成形步驟，將該網布上形成所需至少一圖形線路；以及一蝕刻步驟，透過一蝕刻液對該圖形線路之該等金屬緯線進行蝕刻，使該線路圖形部分僅留下該等金屬經線；其中，該等金屬經線材質為不鏽鋼、鎢鋼或鈦，該等金屬緯線材質為銅、鎳或其它不同於經線之材料。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之複合材質網製程方法，其中，該圖形線路成形步驟係經由塗佈感光乳劑、曝光及顯影步驟來製作該圖形線路。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之複合材質網製程方法，其中，該固定步驟可為點焊、熱壓法、電鑄、電鍍、雷射焊接其中之一。