DD244525A5 - Siebdruckschablone - Google Patents

Siebdruckschablone Download PDF

Info

Publication number
DD244525A5
DD244525A5 DD86289312A DD28931286A DD244525A5 DD 244525 A5 DD244525 A5 DD 244525A5 DD 86289312 A DD86289312 A DD 86289312A DD 28931286 A DD28931286 A DD 28931286A DD 244525 A5 DD244525 A5 DD 244525A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
screen printing
fabric
photosensitive layer
printing stencil
item
Prior art date
Application number
DD86289312A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Keller
Heinz Brocker
Martin Lehner
Original Assignee
�����K@�����@����k��
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by �����K@�����@����k�� filed Critical �����K@�����@����k��
Publication of DD244525A5 publication Critical patent/DD244525A5/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/24Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/14Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/74Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/12Production of screen printing forms or similar printing forms, e.g. stencils

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Siebdruckschablone, bestehend aus einem textlien oder metallischen Gewebe in Bogen- oder Rollenform mit einer lichtempfindlichen Schicht auf einer Seite, das zum Herstellen von flachen oder zylindrischen Siebdruckschablonen geeignet ist.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Es ist bekannt, textiles oder metallisches Gewebe für Siebdruckschablonen durch Beschichten mit einer lichtempfindlichen Schicht zu versehen, die nach dem Trocknen mit dem Druckbild belichtet, entwickelt und die nicht belichtete Schicht ausgewaschen wird, so daß der Druck lediglich durch die nach dem Auswaschen freiliegenden Maschen des Gewebes erfolgt. Das Beschichten hat jedoch den Nachteil, daß die lichtempfindliche Emulsion oder Lösung in die Maschen des Gewebes einsinkt und sich eine wellige Oberfläche und eine ungleichmäßig dicke Schicht bildet. Diese ist zum Herstellen von Siebdruckschablonen für hoch auflösenden Druck ungeeignet.
Es ist von KyIe, Der Siebdruck, 8/84, vorgeschlagen worden, als lichtempfindliche Emulsion eine thixotrope Emulsion zu verwenden, um eine glatte Oberfläche der lichtempfindlichen Schicht zu erzeugen. Dabei hat sich jedoch herausgestellt, daß eine absolut glatte Oberflächen- mit einer sehr thixotropen Emulsion erzeugt werden kann, bei deren Aufbringung keine ausreichende Entgasung des Gewebes erfolgt. Durch Blasenbildung entsteht damit eine in sich unregelmäßige lichtempfindliche Schicht, die ebenfalls nicht geeignet ist, eine Siebdruckschablone für hoch auflösenden Druck herzustellen. Es ist ferner in der US-PS 3759799 für die Herstellung von zylindrischen Siebdruckschablonen aus metallischem Gewebe vorgeschlagen worden, dieses zunächst durch elektrolytische Nickelbeschichtung einseitig mit einer glatten Nickeischicht zu versehen und diese sodann mit einer lichtempfindlichen Schicht glatt zu beschichten. Nach dem Belichten, Entwickeln und Auswaschen des Druckbildes ist sodann die glatte Nickelschicht an den freiliegenden Stellen wegzuätzen, um das Gewebe und die Maschen wieder hervortreten zu lassen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß bei dem sehr diffizielen Ätzen häufig auch die durch das Vernickeln mit erreichte Versteigung des metallischen Gewebes an den Kreuzungspunkten von Kette und Schuß weggeätzt und das negative Druckbild unterätzt wird. Dadurch wird die für die Herstellung von zylindrischen Siebdruckschablonen notwendige Steifigkeit des metallischen Gewebes geschwächt und das Druckbild beschädigt. Abgesehen davon ist das Verfahren zum Herstellen derartiger Siebdruckschablonen umständlich und aufwendig und kann regelmäßig nicht vom Drucker selbst hergestellt werden.
Ziel der Erfindung
Es ist das Ziel der Erfindung, das Verfahren zum Herstellen von Siebdruckschablonen zu vereinfachen und den Aufwand zu senken.
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebdruckschablone, bestehend aus einem mit einer lichtempfindlichen Schicht beschichteten textilem oder metallischem Gewebe in Rollen oder Bogenform, zu schaffen, die vom Drucker selbst belichtet und entwickelt werden kann, so daß flache oder zylindrische Schablonen zur Verfügung stehen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die lichtempfindliche Schicht eine glatte Oberfläche aufweist.
Vorzugsweise ist die glatte, lichtempfindliche Schicht mit einer abziehbaren Schutzfolie versehen.
Zweckmäßig besteht das Gewebe aus Stahldraht.
Vorteilhaft ist das Stahldrahtgewebe in Leinenbindung gewoben, auf eine ebene oder zylindrische, geheizte Oberfläche eine Schicht lichtempfindlicher Emulsion oder Lösung aufgetragen und während dem Abtrocknen das Gewebe von hinten, gegebenenfalls nach Auftrag einer weiteren Schicht der lichtempfindlichen Emulsion oder Lösung, das textile oder metallische Gewebe so mit der noch nicht völlig durchgetrockneten Schicht verbinden wird, daß die Gewebefäden nicht bis zur glatten
Unterfläche der Schicht eindringen. Derartige mit einer lichtempfindlichen Schicht mit glatter Oberfläche versehene textile oder metallische Gewebe in Bogen- oder Rollenform lassen sich beispielsweise kontinuierlich nach den Verfahren und mit den
Vorrichtungen herstellen, die in der DE-Patentanmeldung P 3441 593.9 beschrieben sind.
Vorzugsweise ist die glatte Oberfläche der lichtempfindlichen Schicht mit einer Schutzfolie versehen, die entweder als Unterlage zum Herstellen der lichtempfindlichen Schicht auf der ebenen, flachen oder zylindrischen, geheizten Fläche dient, oder nach dem Herstellen des fertigen Gewebes auf dessen glatte Oberfläche aufgebracht wird.
Für die Verwendung zu zylindrischen Siebdruckschablonen ist es vorteilhaft, ein Stahldrahtgewebe in Leinenbindung mit einer Mesh-Zahl von 250 bis 500 und einer Drahtstärke von 5 bis 50 my zu verwenden, das zur Erzielung der notwendigen Steifigkeit mit einer Nickelbeschichtung von 2 bis 20 my versehen ist.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:
Fig. 1: einen Schnitt durch ein textiles oder metallisches Gewebe mit einer Beschichtung mit einer lichtempfindlichen Schicht; Fig. 2: einen Schnitt durch ein textiles oder metallisches Gewebe mit einer Beschichtung gemäß der Neuerung;
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die lichtempfindliche Schicht 2 in die Maschen des Gewebes 1 einsinkt und dadurch eine glatte
Oberfläche der Schicht 2 nicht erzielt werden kann. Dieses ist für das fotochemische Verfahren der Übertragung eines
Druckbildes für eine Siebdruckschablone außerordentlich nachteilig.
Fig. 2 zeigt das Gewebe 1 mit der lichtempfindlichen Schicht 2 und der Schutzfolie 3, auf deren Seite die Schicht 2 absolut glatt ist.
Damit wird eine einwandfreie Übertragung des Druckbildes gewährleistet. Die Schutzfolie 3 ist vor der Belichtung der Schicht 2 abzuziehen.

Claims (6)

  1. Erfindungsanspruch:
    1. Siebdruckschablone, bestehend aus einerT^mit einer lichtempfindlichen Schicht beschichteten textlien oder metallischen Gewebe in Rollen oder Bogenform, gekennzeichnet dadurch, daß die lichtempfindliche Schicht (2) eine glatte Oberfläche aufweist.
  2. 2. Siebdruckschablone nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die glatte, lichtempfindliche Schicht (2) mit einer abziehbaren Schutzfolie (3) versehen ist.
  3. 3. Siebdruckschablone nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Gewebe aus Stahldraht besteht.
  4. 4. Siebdruckschablone nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Stahldrahtgewebe in Leinenbindung gewoben ist.
  5. 5. Siebdruckschablone nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß das Stahldrahtgewebe eine Mesh-Zahl von 250 bis 500 und eine Drahtstärke von 5 bis 50 my aufweist.
  6. 6. Siebdruckschablone nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Stahldrahtgewebe mit einer Nickelbeschichtung von 2 bis 20 my versehen ist.
    Hierzu 1 Seite Zeichnungen
DD86289312A 1985-04-18 1986-04-17 Siebdruckschablone DD244525A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8511549U DE8511549U1 (de) 1985-04-18 1985-04-18 Siebdruckschablone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD244525A5 true DD244525A5 (de) 1987-04-08

Family

ID=6780098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD86289312A DD244525A5 (de) 1985-04-18 1986-04-17 Siebdruckschablone

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS62142691A (de)
KR (1) KR950000193B1 (de)
AU (1) AU590262B2 (de)
BE (1) BE904611A (de)
DD (1) DD244525A5 (de)
DE (1) DE8511549U1 (de)
DK (1) DK175386A (de)
ES (1) ES293657Y (de)
FI (1) FI861391A (de)
FR (1) FR2580829A1 (de)
GB (1) GB2176630A (de)
IT (2) IT8621551V0 (de)
NL (1) NL8600885A (de)
ZA (1) ZA862890B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6321057U (de) * 1986-07-25 1988-02-12
US5388509A (en) * 1993-05-05 1995-02-14 Cutcher; Thomas V. Method for making a printing screen and printing a variable thichness pattern
US5819653A (en) * 1996-10-22 1998-10-13 Mccue; Geoffrey A. Method for making a screen printing screen
NL1025774A1 (nl) 2004-03-19 2004-05-03 Stork Prints Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een basismateriaal voor zeefdrukken alsmede dergelijk basismateriaal.
AU2011203188B9 (en) * 2004-09-03 2012-05-31 Stork Prints B.V. Base material for screen-printing
NL1026971C2 (nl) * 2004-09-03 2006-03-06 Stork Prints Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een basismateriaal voor zeefdrukken, alsmede dergelijk basismateriaal.
DE102012011901A1 (de) * 2012-06-14 2013-12-19 Gallus Ferd. Rüesch AG Flächiges Siebmaterial und Sieb

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE558297A (de) * 1956-06-14
FR1237498A (fr) * 1959-10-12 1960-07-29 Tiflex Ets Procédé d'obtention des écrans utilisés en sérigraphie
FR1387066A (fr) * 1963-10-04 1965-01-29 Tiflex Ets Perfectionnement à l'obtention des écrans utilisés en sérigraphie
DE1255491B (de) * 1965-03-17 1967-11-30 Joh Kleinewefers Soehne Maschi Verfahren zum Herstellen einer Druckwalze mit einer lichtempfindlichen Schicht
FR1492978A (fr) * 1966-06-20 1967-08-25 Tiflex Ets Complexe pelliculaire pour l'obtention d'écrans de sérigraphie
US3482300A (en) * 1966-10-31 1969-12-09 Screen Printing Systems Inc Printing screen and method of making same
GB1315538A (en) * 1969-07-02 1973-05-02 Screen Printing Systems Inc Printing member and method of making the same
GB1303364A (de) * 1969-11-29 1973-01-17
US3853561A (en) * 1970-11-26 1974-12-10 Hoechst Ag Process for the preparation of screen printing stencils using intermediate support for light sensitive layer
AT321959B (de) * 1971-04-13 1975-04-25 Buser Ag Maschf Fritz Verfahren zur photomechanischen dessinierung von siebschablonen für film- und siebdruck, insbesondere rotationsfilmdruck
GB1337927A (en) * 1972-05-01 1973-11-21 Erichsen P F Stencil for electro-chemically marking metal specimens and method of producing the same
JPS5147804A (ja) * 1974-10-22 1976-04-23 Fukuda Senshoku Seiren Kk Rootariisukuriinyono kankomakukeiseisoseieki
JPS5511266A (en) * 1978-07-12 1980-01-26 Sumitomo Chem Co Ltd Production of photo molding material for making stencil
US4477557A (en) * 1981-11-25 1984-10-16 Georg Rauch Stencil making and utilization methods, apparatus and articles
DE3441593A1 (de) * 1984-11-14 1986-05-22 Ferd. Rüesch AG, St. Gallen Verfahren und vorrichtung zum herstellen von siebdruckgeweben fuer siebdruckzylinder

Also Published As

Publication number Publication date
BE904611A (fr) 1986-08-18
GB2176630A (en) 1986-12-31
IT1190307B (it) 1988-02-16
FR2580829A1 (fr) 1986-10-24
FI861391A (fi) 1986-10-19
DE8511549U1 (de) 1986-06-19
IT8621551V0 (it) 1986-04-15
KR950000193B1 (ko) 1995-01-11
ES293657U (es) 1986-12-16
FI861391A0 (fi) 1986-04-01
AU590262B2 (en) 1989-11-02
DK175386D0 (da) 1986-04-17
ZA862890B (en) 1987-07-29
GB8609257D0 (en) 1986-05-21
KR860008040A (ko) 1986-11-10
IT8620099A1 (it) 1987-10-15
AU5594886A (en) 1986-10-23
IT8620099A0 (it) 1986-04-15
NL8600885A (nl) 1986-11-17
ES293657Y (es) 1987-08-01
JPS62142691A (ja) 1987-06-26
DK175386A (da) 1986-10-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3441593C2 (de)
DE2918063C3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Siebtrommel für den Rotationssiebdruck
EP3107735B1 (de) Siebdruckschablone und verfahren zu deren bebilderung
DD244525A5 (de) Siebdruckschablone
DE69703313T2 (de) Oberfläche für die Beförderung eines flüssigen, mehr oder weniger viscosen Produkts auf eine Unterlage, Herstellungsverfahren dieser Oberfläche und aus dieser Oberfläche gebildetes Drucktuch für Offset-Druckverfahren
DE1904172B2 (de) Vorrichtung zum herstellen von abbildungen hoher aufloesung
EP2810778A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Siebstruktur
DE2748062A1 (de) Verfahren zur herstellung einer gravierten druckwalze, insbesondere fuer den rotationsdruck
DE3841317C2 (de) Druckform für den Siebdruck
DE1771882A1 (de) Verfahren zum auf galvanischem Wege Herstellen einer zylindrischen,ganz aus Metall bestehenden dessinierten Schablone
DE1255491B (de) Verfahren zum Herstellen einer Druckwalze mit einer lichtempfindlichen Schicht
DE3331377C2 (de)
DE102008034906A1 (de) Siebdruckform für grafische Anwendungen und Verfahren zur Herstellung einer Siebdruckform
DE1213426B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Druckform
DE69921757T2 (de) Schablonendruckverfahren und Vorrichtung
DE2100194C3 (de) Bilderzeugungsverfahren
DE2324635C3 (de) Schablonendruckverfahren und Drucksiebanordnung
AT352672B (de) Verfahren zur herstellung gewebebespannter kleinformatiger und flacher siebdruckrahmen
DE10023511A1 (de) Siebdruckform sowie Verfahren zu deren Herstellung
DE2539845A1 (de) Druckform, verfahren zu ihrer herstellung sowie verwendung der druckform zum bedrucken von papier, kunststoff oder dergleichen
DE1934410C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Flachschablonen für den Schablonendruck
DE584862C (de) Verfahren zur Herstellung von Zeugdruckwalzen
DE2051728B2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Schablonensiebes
DE60100067T2 (de) Schablonendruckvorrichtung
DE7409023U (de) Rotationssiebdruckschablone

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee