DD244525A5 - SCREEN TEMPLATE - Google Patents

SCREEN TEMPLATE Download PDF

Info

Publication number
DD244525A5
DD244525A5 DD86289312A DD28931286A DD244525A5 DD 244525 A5 DD244525 A5 DD 244525A5 DD 86289312 A DD86289312 A DD 86289312A DD 28931286 A DD28931286 A DD 28931286A DD 244525 A5 DD244525 A5 DD 244525A5
Authority
DD
German Democratic Republic
Prior art keywords
screen printing
fabric
photosensitive layer
printing stencil
item
Prior art date
Application number
DD86289312A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Keller
Heinz Brocker
Martin Lehner
Original Assignee
�����K@�����@����k��
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by �����K@�����@����k�� filed Critical �����K@�����@����k��
Publication of DD244525A5 publication Critical patent/DD244525A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/24Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C1/00Forme preparation
    • B41C1/14Forme preparation for stencil-printing or silk-screen printing
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C1/00Photosensitive materials
    • G03C1/74Applying photosensitive compositions to the base; Drying processes therefor
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/12Production of screen printing forms or similar printing forms, e.g. stencils

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Siebdruckschablone, bestehend aus einem textlien oder metallischen Gewebe in Bogen- oder Rollenform mit einer lichtempfindlichen Schicht auf einer Seite, das zum Herstellen von flachen oder zylindrischen Siebdruckschablonen geeignet ist.The invention relates to a screen printing stencil, consisting of a textile or metallic fabric in sheet or roll form with a photosensitive layer on one side, which is suitable for the production of flat or cylindrical Siebdruckschablonen.

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Es ist bekannt, textiles oder metallisches Gewebe für Siebdruckschablonen durch Beschichten mit einer lichtempfindlichen Schicht zu versehen, die nach dem Trocknen mit dem Druckbild belichtet, entwickelt und die nicht belichtete Schicht ausgewaschen wird, so daß der Druck lediglich durch die nach dem Auswaschen freiliegenden Maschen des Gewebes erfolgt. Das Beschichten hat jedoch den Nachteil, daß die lichtempfindliche Emulsion oder Lösung in die Maschen des Gewebes einsinkt und sich eine wellige Oberfläche und eine ungleichmäßig dicke Schicht bildet. Diese ist zum Herstellen von Siebdruckschablonen für hoch auflösenden Druck ungeeignet.It is known to provide textile or metallic fabric for screen printing stencils by coating with a photosensitive layer which is exposed after drying with the printed image, developed and the unexposed layer is washed out, so that the pressure only by the exposed after washing out of the mesh Tissue is done. The coating, however, has the disadvantage that the photosensitive emulsion or solution sinks into the meshes of the fabric and forms a wavy surface and a non-uniform thickness layer. This is unsuitable for the production of screen printing stencils for high-resolution printing.

Es ist von KyIe, Der Siebdruck, 8/84, vorgeschlagen worden, als lichtempfindliche Emulsion eine thixotrope Emulsion zu verwenden, um eine glatte Oberfläche der lichtempfindlichen Schicht zu erzeugen. Dabei hat sich jedoch herausgestellt, daß eine absolut glatte Oberflächen- mit einer sehr thixotropen Emulsion erzeugt werden kann, bei deren Aufbringung keine ausreichende Entgasung des Gewebes erfolgt. Durch Blasenbildung entsteht damit eine in sich unregelmäßige lichtempfindliche Schicht, die ebenfalls nicht geeignet ist, eine Siebdruckschablone für hoch auflösenden Druck herzustellen. Es ist ferner in der US-PS 3759799 für die Herstellung von zylindrischen Siebdruckschablonen aus metallischem Gewebe vorgeschlagen worden, dieses zunächst durch elektrolytische Nickelbeschichtung einseitig mit einer glatten Nickeischicht zu versehen und diese sodann mit einer lichtempfindlichen Schicht glatt zu beschichten. Nach dem Belichten, Entwickeln und Auswaschen des Druckbildes ist sodann die glatte Nickelschicht an den freiliegenden Stellen wegzuätzen, um das Gewebe und die Maschen wieder hervortreten zu lassen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß bei dem sehr diffizielen Ätzen häufig auch die durch das Vernickeln mit erreichte Versteigung des metallischen Gewebes an den Kreuzungspunkten von Kette und Schuß weggeätzt und das negative Druckbild unterätzt wird. Dadurch wird die für die Herstellung von zylindrischen Siebdruckschablonen notwendige Steifigkeit des metallischen Gewebes geschwächt und das Druckbild beschädigt. Abgesehen davon ist das Verfahren zum Herstellen derartiger Siebdruckschablonen umständlich und aufwendig und kann regelmäßig nicht vom Drucker selbst hergestellt werden.It has been proposed by KyIe, Der Siebdruck, 8/84, to use as a photosensitive emulsion a thixotropic emulsion to produce a smooth surface of the photosensitive layer. However, it has been found that an absolutely smooth surface with a very thixotropic emulsion can be produced, when applied no sufficient degassing of the tissue. Bubble formation thus results in an intrinsically irregular photosensitive layer, which likewise is not suitable for producing a screen printing stencil for high-resolution printing. It has also been proposed in US-PS 3759799 for the production of cylindrical stencil stencils of metallic fabric, this first by electrolytic nickel coating on one side with a smooth Nickeischicht to provide and then smoothly coat them with a photosensitive layer. After exposing, developing and washing out the printed image, the smooth nickel layer is then etched away at the exposed areas in order to let the fabric and the stitches emerge again. However, this has the disadvantage that in the very difficult etching also etched by the nickel plating with reaching slope of the metallic tissue etched away at the intersections of warp and weft and the negative print image is undercut. As a result, the necessary for the production of cylindrical screen stencils rigidity of the metallic fabric is weakened and damaged the printed image. Apart from that, the method for producing such screen printing stencils is cumbersome and expensive and can not be regularly produced by the printer itself.

Ziel der ErfindungObject of the invention

Es ist das Ziel der Erfindung, das Verfahren zum Herstellen von Siebdruckschablonen zu vereinfachen und den Aufwand zu senken.It is the object of the invention to simplify the method for producing screen printing stencils and to reduce the effort.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebdruckschablone, bestehend aus einem mit einer lichtempfindlichen Schicht beschichteten textilem oder metallischem Gewebe in Rollen oder Bogenform, zu schaffen, die vom Drucker selbst belichtet und entwickelt werden kann, so daß flache oder zylindrische Schablonen zur Verfügung stehen.The invention has for its object to provide a screen printing stencil consisting of a coated with a photosensitive layer textile or metallic fabric in rolls or sheet form, which can be exposed and developed by the printer itself, so that flat or cylindrical stencils are available.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die lichtempfindliche Schicht eine glatte Oberfläche aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the photosensitive layer has a smooth surface.

Vorzugsweise ist die glatte, lichtempfindliche Schicht mit einer abziehbaren Schutzfolie versehen.Preferably, the smooth photosensitive layer is provided with a peelable protective film.

Zweckmäßig besteht das Gewebe aus Stahldraht.Suitably, the fabric consists of steel wire.

Vorteilhaft ist das Stahldrahtgewebe in Leinenbindung gewoben, auf eine ebene oder zylindrische, geheizte Oberfläche eine Schicht lichtempfindlicher Emulsion oder Lösung aufgetragen und während dem Abtrocknen das Gewebe von hinten, gegebenenfalls nach Auftrag einer weiteren Schicht der lichtempfindlichen Emulsion oder Lösung, das textile oder metallische Gewebe so mit der noch nicht völlig durchgetrockneten Schicht verbinden wird, daß die Gewebefäden nicht bis zur glattenAdvantageously, the steel wire fabric woven in linen weave, applied to a flat or cylindrical heated surface, a layer of photosensitive emulsion or solution and during drying the fabric from behind, optionally after application of another layer of photosensitive emulsion or solution, the textile or metallic fabric so with the not completely dried through layer will connect that the fabric threads not to smooth

Unterfläche der Schicht eindringen. Derartige mit einer lichtempfindlichen Schicht mit glatter Oberfläche versehene textile oder metallische Gewebe in Bogen- oder Rollenform lassen sich beispielsweise kontinuierlich nach den Verfahren und mit denPenetrate the lower surface of the layer. Such provided with a photosensitive layer with a smooth surface textile or metallic fabric in sheet or roll form can be, for example, continuously by the methods and with the

Vorrichtungen herstellen, die in der DE-Patentanmeldung P 3441 593.9 beschrieben sind.Produce devices which are described in DE patent application P 3441 593.9.

Vorzugsweise ist die glatte Oberfläche der lichtempfindlichen Schicht mit einer Schutzfolie versehen, die entweder als Unterlage zum Herstellen der lichtempfindlichen Schicht auf der ebenen, flachen oder zylindrischen, geheizten Fläche dient, oder nach dem Herstellen des fertigen Gewebes auf dessen glatte Oberfläche aufgebracht wird.Preferably, the smooth surface of the photosensitive layer is provided with a protective film which either serves as a support for producing the photosensitive layer on the flat, flat or cylindrical heated surface, or is applied to the smooth surface of the finished fabric after manufacture.

Für die Verwendung zu zylindrischen Siebdruckschablonen ist es vorteilhaft, ein Stahldrahtgewebe in Leinenbindung mit einer Mesh-Zahl von 250 bis 500 und einer Drahtstärke von 5 bis 50 my zu verwenden, das zur Erzielung der notwendigen Steifigkeit mit einer Nickelbeschichtung von 2 bis 20 my versehen ist.For use in cylindrical screen printing stencils, it is advantageous to use a plain weave steel wire cloth having a mesh number of 250 to 500 and a wire gauge of 5 to 50 microns provided with a nickel coating of 2 to 20 microns to provide the necessary rigidity ,

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing show:

Fig. 1: einen Schnitt durch ein textiles oder metallisches Gewebe mit einer Beschichtung mit einer lichtempfindlichen Schicht; Fig. 2: einen Schnitt durch ein textiles oder metallisches Gewebe mit einer Beschichtung gemäß der Neuerung;1 shows a section through a textile or metallic fabric with a coating having a photosensitive layer; 2 shows a section through a textile or metallic fabric with a coating according to the invention;

Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die lichtempfindliche Schicht 2 in die Maschen des Gewebes 1 einsinkt und dadurch eine glatteFrom Fig. 1 it can be seen that the photosensitive layer 2 sinks into the mesh of the fabric 1 and thereby a smooth

Oberfläche der Schicht 2 nicht erzielt werden kann. Dieses ist für das fotochemische Verfahren der Übertragung einesSurface of the layer 2 can not be achieved. This is for the photochemical process of transfer of a

Druckbildes für eine Siebdruckschablone außerordentlich nachteilig.Printed image for a screen printing stencil extremely disadvantageous.

Fig. 2 zeigt das Gewebe 1 mit der lichtempfindlichen Schicht 2 und der Schutzfolie 3, auf deren Seite die Schicht 2 absolut glatt ist.Fig. 2 shows the fabric 1 with the photosensitive layer 2 and the protective film 3, on whose side the layer 2 is absolutely smooth.

Damit wird eine einwandfreie Übertragung des Druckbildes gewährleistet. Die Schutzfolie 3 ist vor der Belichtung der Schicht 2 abzuziehen.This ensures proper transmission of the printed image. The protective film 3 is to be stripped off before the exposure of the layer 2.

Claims (6)

Erfindungsanspruch:Invention claim: 1. Siebdruckschablone, bestehend aus einerT^mit einer lichtempfindlichen Schicht beschichteten textlien oder metallischen Gewebe in Rollen oder Bogenform, gekennzeichnet dadurch, daß die lichtempfindliche Schicht (2) eine glatte Oberfläche aufweist.A screen-printing stencil comprising a textile or metallic fabric in rolls or sheet form coated with a photosensitive layer, characterized in that the photosensitive layer (2) has a smooth surface. 2. Siebdruckschablone nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die glatte, lichtempfindliche Schicht (2) mit einer abziehbaren Schutzfolie (3) versehen ist.2. Screen printing stencil according to item 1, characterized in that the smooth, photosensitive layer (2) is provided with a peelable protective film (3). 3. Siebdruckschablone nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß das Gewebe aus Stahldraht besteht.3. Screen printing stencil according to item 1, characterized in that the fabric consists of steel wire. 4. Siebdruckschablone nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Stahldrahtgewebe in Leinenbindung gewoben ist.4. Screen printing stencil according to item 3, characterized in that the steel wire fabric is woven in linen weave. 5. Siebdruckschablone nach Punkt 4, gekennzeichnet dadurch, daß das Stahldrahtgewebe eine Mesh-Zahl von 250 bis 500 und eine Drahtstärke von 5 bis 50 my aufweist.5. Screen printing stencil according to item 4, characterized in that the steel wire mesh has a mesh number of 250 to 500 and a wire thickness of 5 to 50 my. 6. Siebdruckschablone nach Punkt 3, gekennzeichnet dadurch, daß das Stahldrahtgewebe mit einer Nickelbeschichtung von 2 bis 20 my versehen ist.6. Screen printing stencil according to item 3, characterized in that the steel wire mesh is provided with a nickel coating of 2 to 20 my. Hierzu 1 Seite ZeichnungenFor this 1 page drawings
DD86289312A 1985-04-18 1986-04-17 SCREEN TEMPLATE DD244525A5 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8511549U DE8511549U1 (en) 1985-04-18 1985-04-18 Screen printing stencil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DD244525A5 true DD244525A5 (en) 1987-04-08

Family

ID=6780098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DD86289312A DD244525A5 (en) 1985-04-18 1986-04-17 SCREEN TEMPLATE

Country Status (14)

Country Link
JP (1) JPS62142691A (en)
KR (1) KR950000193B1 (en)
AU (1) AU590262B2 (en)
BE (1) BE904611A (en)
DD (1) DD244525A5 (en)
DE (1) DE8511549U1 (en)
DK (1) DK175386A (en)
ES (1) ES293657Y (en)
FI (1) FI861391A (en)
FR (1) FR2580829A1 (en)
GB (1) GB2176630A (en)
IT (2) IT1190307B (en)
NL (1) NL8600885A (en)
ZA (1) ZA862890B (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6321057U (en) * 1986-07-25 1988-02-12
US5388509A (en) * 1993-05-05 1995-02-14 Cutcher; Thomas V. Method for making a printing screen and printing a variable thichness pattern
US5819653A (en) * 1996-10-22 1998-10-13 Mccue; Geoffrey A. Method for making a screen printing screen
NL1025774A1 (en) 2004-03-19 2004-05-03 Stork Prints Bv Method for manufacturing a base material for screen printing as well as such base material.
NL1026971C2 (en) * 2004-09-03 2006-03-06 Stork Prints Bv Method and device for manufacturing a base material for screen printing, as well as such base material.
AU2011203188B9 (en) * 2004-09-03 2012-05-31 Stork Prints B.V. Base material for screen-printing
DE102012011901A1 (en) * 2012-06-14 2013-12-19 Gallus Ferd. Rüesch AG Flat screen material and sieve

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE558297A (en) * 1956-06-14
FR1237498A (en) * 1959-10-12 1960-07-29 Tiflex Ets Process for obtaining screens used in screen printing
FR1387066A (en) * 1963-10-04 1965-01-29 Tiflex Ets Improvement in obtaining screens used in screen printing
DE1255491B (en) * 1965-03-17 1967-11-30 Joh Kleinewefers Soehne Maschi A method of manufacturing a pressure roller having a photosensitive layer
FR1492978A (en) * 1966-06-20 1967-08-25 Tiflex Ets Film complex for obtaining screen printing screens
US3482300A (en) * 1966-10-31 1969-12-09 Screen Printing Systems Inc Printing screen and method of making same
GB1315538A (en) * 1969-07-02 1973-05-02 Screen Printing Systems Inc Printing member and method of making the same
GB1303364A (en) * 1969-11-29 1973-01-17
US3853561A (en) * 1970-11-26 1974-12-10 Hoechst Ag Process for the preparation of screen printing stencils using intermediate support for light sensitive layer
AT321959B (en) * 1971-04-13 1975-04-25 Buser Ag Maschf Fritz PROCESS FOR THE PHOTOMECHANICAL DESIGN OF SCREEN STENCILS FOR FILM AND SCREEN PRINTING, IN PARTICULAR ROTARY FILM PRINTING
GB1337927A (en) * 1972-05-01 1973-11-21 Erichsen P F Stencil for electro-chemically marking metal specimens and method of producing the same
JPS5147804A (en) * 1974-10-22 1976-04-23 Fukuda Senshoku Seiren Kk ROOTARIISUKURIINYONO KANKOMAKUKEISEISOSEIEKI
JPS5511266A (en) * 1978-07-12 1980-01-26 Sumitomo Chem Co Ltd Production of photo molding material for making stencil
US4477557A (en) * 1981-11-25 1984-10-16 Georg Rauch Stencil making and utilization methods, apparatus and articles
DE3441593A1 (en) * 1984-11-14 1986-05-22 Ferd. Rüesch AG, St. Gallen METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SCREEN PRINTING FABRICS FOR SCREEN PRINTING CYLINDERS

Also Published As

Publication number Publication date
FR2580829A1 (en) 1986-10-24
IT8621551V0 (en) 1986-04-15
AU5594886A (en) 1986-10-23
AU590262B2 (en) 1989-11-02
KR950000193B1 (en) 1995-01-11
IT1190307B (en) 1988-02-16
JPS62142691A (en) 1987-06-26
DE8511549U1 (en) 1986-06-19
IT8620099A1 (en) 1987-10-15
GB8609257D0 (en) 1986-05-21
ES293657U (en) 1986-12-16
ES293657Y (en) 1987-08-01
DK175386A (en) 1986-10-19
DK175386D0 (en) 1986-04-17
GB2176630A (en) 1986-12-31
NL8600885A (en) 1986-11-17
ZA862890B (en) 1987-07-29
KR860008040A (en) 1986-11-10
BE904611A (en) 1986-08-18
FI861391A0 (en) 1986-04-01
FI861391A (en) 1986-10-19
IT8620099A0 (en) 1986-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3441593C2 (en)
DE2918063C3 (en) Process for the production of a screen drum for rotary screen printing
EP3107735B1 (en) Screen printing stencil and method for imaging it
DD244525A5 (en) SCREEN TEMPLATE
DE1904172B2 (en) DEVICE FOR CREATING HIGH RESOLUTION IMAGES
EP2810778A1 (en) Method for making a screen structure
DE2748062A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING AN ENGRAVED PRINTING ROLLER, IN PARTICULAR FOR ROTARY PRINTING
DE3841317C2 (en) Printing form for screen printing
DE1771882A1 (en) Method for the galvanic production of a cylindrical, patterned template made entirely of metal
DE1255491B (en) A method of manufacturing a pressure roller having a photosensitive layer
DE3331377C2 (en)
DE102008034906A1 (en) Screen printing form for graphic applications and method for producing a screen printing form
DE1213426B (en) Method and device for producing a printing form
DE69921757T2 (en) Template printing process and device
DE2100194C3 (en) Imaging process
DE2324635C3 (en) Stencil printing process and screen arrangement
AT352672B (en) PROCESS FOR MANUFACTURING FABRIC-COVERED SMALL FORMAT AND FLAT SCREEN PRINTING FRAMES
DE2539845A1 (en) Printing plate for paper or plastics - has cylindrical perforated support screen covered by copper or photolacquer layer
DE1934410C3 (en) Process for the production of flat stencils for stencil printing
DE584862C (en) Process for the production of fabric pressure rollers
DE2051728B2 (en) Method of making a stencil screen
DE10023511A1 (en) Screen printing template is a plastics film perforated with the holes in the pattern for printing to allow the printing ink to pass through without bulge effects
DE7409023U (en) Rotary screen printing stencil
AT309472B (en) Device for introducing an elastic cylinder provided with at least one photo layer into a cylindrical raster mask
DE616580C (en) Process for producing stencils, in particular for printing fabrics

Legal Events

Date Code Title Description
ENJ Ceased due to non-payment of renewal fee