TW201934031A - 用於鞋體之花紋布料的製造方法及其製品 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種用於鞋體之花紋布料的製造方法，包含以下步驟：提供一高週波機台、提供一真空機、提供一可導電之模具、提供一網布、提供一結合膜片、一第一置放步驟、一第二置放步驟、一第三置放步驟、一定位步驟及一加熱加壓步驟。該第一至第三步驟係將該模具、該網布及該結合膜片依序放置於該高週波機台。該定位步驟係將該模具連通該真空機來定位住該網布及該結合膜片。該加熱加壓步驟係驅動該高週波機台運作以加熱該網布及該結合膜片。

Description

用於鞋體之花紋布料的製造方法及其製品

本發明係與用於鞋體布料有關，特別是有關於一種用於鞋體之花紋布料的製造方法及其製品。

用於製造鞋體時需要不同造型的布料進行裁切、縫製進而形成一基本鞋體，之後再依造設計造型來加裝不同顏色、不同材質的片材，使得完成後的鞋體能具備有美觀、防水等特性。

然而，上述之鞋體作法十分的繁雜，需要經過多道裁製、縫合、拼接等製程，片材需要再透過縫線來固定於布料上，故當片材元件眾多時，意味著需要經過多次縫合，使得整雙鞋體之製造成本昂貴、生產效率不彰。換言之上述片材與布料之結合方式已不適合現今需求，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之用於鞋體之花紋布料的製造方法，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種用於鞋體之花紋布料的製造方法及其製品，可使得結合膜片直接緊密地附著於網布而無須再經過縫合手續，可以有效節省製造鞋體之成本及時間，並依此製造方法所得製品有極佳之品質。

為達成上述目的，本發明提供一種用於鞋體之花紋布料的製造方法，包含以下步驟：提供一高週波機台，該高週波機台包含有一第一電極板及一第二電極板；提供一真空機；提供一可導電之模具，該模具包含有一工作面、複數氣孔及一吸氣部，該複數氣孔穿設該工作面且連通該吸氣部；提供一網布，該網布包含有一加工面，於該加工面設有一花紋單元；提供一結合膜片，該結合膜片包含有相互堆疊結合成一體的一聚氨酯類塑料層及一熱熔膠層；一第一置放步驟，將該模具置於該第二電極板，並將該模具之吸氣部連通該真空機以使該複數氣孔與該真空機之間形成氣體連通關係；一第二置放步驟，將該網布置於該模具之工作面；一第三置放步驟，將該結合膜片置於該加工面上並覆蓋住至少部分該花紋單元，其中，該熱熔膠層係面向該加工面；一定位步驟，致動該真空機運作，以使該複數氣孔產生真空吸力進而定位住該網布及該結合膜片；一加熱加壓步驟，致動該高週波機台，該第一電極板及該第二電極板相互靠近以夾抵住該模具、該網布及該結合膜片，同時該第一電極板、該第二電極板及該模具通電以形成高週波電場，進而對該網布及該結合膜片進行加熱，該熱熔膠層熔融而熔接於該加工面，該結合膜片與該網布形成單一構件。

為達成上述目的，本發明提供一種用於鞋體之花紋布料，包含有：一網布及一結合膜片。該網布包含有一加工面、一花紋單元及複數網孔，該花紋單元固設於該加工面，該複數網孔開設於該加工面；該結合膜片包含有相互堆疊結合成一體的一聚氨酯類塑料層及一熱熔膠層，該聚氨酯類塑料層覆蓋住該花紋單元，且該聚氨酯類塑料層係隨該花紋單元之凹凸起伏地與該加工面緊密相結合；其中，該聚氨酯類塑料層更伸入該複數網孔中以與該複數網孔之內壁黏結。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖9，其顯示本發明之一實施例，本發明之用於鞋體之花紋布料的製造方法，包含以下步驟：

首先，準備好加工之機台：提供一高週波機台1，該高週波機台1包含有一第一電極板11及一第二電極板12。提供一真空機2、並提供一可導電之模具3。其中，該模具3包含有一工作面31、複數氣孔32及一吸氣部33，該複數氣孔32貫設該工作面31且連通該吸氣部33。

接著，準備欲加工之材料：提供一網布4，該網布4包含有一加工面41，於該加工面41設有一花紋單元5。提供一結合膜片6，該結合膜片6包含有相互堆疊結合成一體的一聚氨酯類塑料層61及一熱熔膠層62。

當上述物件皆準備齊全後即可進行擺放：一第一置放步驟，將該模具3置於該第二電極板12，並將該模具3之吸氣部33連通該真空機2以使該複數氣孔32與該真空機2之間形成氣體連通關係。一第二置放步驟，將該網布4置於該模具3之工作面31。一第三置放步驟，將該結合膜片6置於該加工面41上並覆蓋住至少部分該花紋單元5，其中，該熱熔膠層62係面向該加工面41。

最後，開始進行製造程序：一定位步驟，致動該真空機2運作，以使該複數氣孔32產生真空吸力進而定位住該網布4及該結合膜片6。一加熱加壓步驟，致動該高週波機台1，該第一電極板11及該第二電極板12相互靠近以夾抵住該模具3、該網布4及該結合膜片6，同時該第一電極板11、該第二電極板12及該模具3通電以形成高週波電場，進而對該網布4及該結合膜片6進行加熱，該熱熔膠層62熔融而熔接於該加工面41，該結合膜片6與該網布4形成單一構件，而無須再透過其他方式來結合(如縫合)，以大幅改善應用於製造鞋體時之程序及成本，甚至可置造成無縫設計之鞋體。

可以理解的是，為了只讓該熱熔膠層62熔融，該聚氨酯類塑料層61之熔點、該網布4之熔點及該花紋單元5之熔點分別係高於該熱熔膠層62之熔點。於本實施例中，選用該熱熔膠層62之熔點係介於120度C至160度C之間，以讓該聚氨酯類塑料層61、該網布4及該該花紋單元5能有廣泛地材料選擇。

該聚氨酯類塑料層61係選自聚氨酯(polyurethanes, PU)或熱塑性聚氨酯(Thermoplastic Urethane, TPU)，不僅材料較容易取得外，還具有耐磨、柔軟、質輕、透氣性佳、延伸力高、抗拉及不易黃變等優點。而於本實施例中，該聚氨酯類塑料層61係選用熱塑性聚氨酯(TPU)，除了有上述優點外更有無毒可回收分解之優點，以為環境盡一份心力。並且，該網布4較佳係為三明治網布，其優點在於較能夠承受高強度的拉扯作用，故非常適用於鞋體來抵抗日常生活中行走時造成各種作用力，進而提升鞋體之耐用度。此外，由於該結合膜片6係覆蓋住該花紋單元5，故還可以保護該花紋單元5之結構完整性，且該結合膜片6可以設計有多種不同顏色以增進不同外觀態樣。

較佳地，該製造方法另提供有一遮蓋墊7，該遮蓋墊7覆蓋該模具3並與其形成一遮蓋空間8，該網布4及該結合膜片6係置於該遮蓋空間8。其中，該遮蓋墊7之面積至少係大於該網布4之面積，以確實地將該網布4置於該遮蓋空間8中。如此一來，當進行該定位步驟時，該真空機2透過該複數氣孔32而可對該遮蓋空間8進行抽氣而使其概呈真空狀態，進而使得該結合膜片6緊密壓合在該網布4。當然，於其他實施例中，設計第一電極板11之造型與模具3形成遮蓋空間8亦無不可，此方式同樣係屬於本發明的該遮蓋墊7之簡易變化。

更明確地說，該複數氣孔32不斷地產生真空吸力，配合密閉的該遮蓋空間8可以持續地迫使該熱熔膠層62緊貼於該加工面41上，故當進行該加熱加壓步驟時，熔融狀態的該熱熔膠層62之部分會隨真空吸力而滲入該網布4之孔洞中，進而有較廣泛之接觸面積及結合深度，故透過該製造方式所得製品的該結合膜片6會與該網布4會有極佳之結合緊密度而不易分離開來。

同理地，該遮蓋墊7之熔點係高於該熱熔膠層62之熔點，於本實施例中，該遮蓋墊7之材質係採用矽膠，故該遮蓋墊7之熔點係200度以上，較佳的係介於220度C至260度C之間，而遠高於選用的該熱熔膠層62之熔點。並且，矽膠材質不太會因溫度變化而大幅度膨脹或收縮，故十分適合作為遮蓋物而置入該高週波機台1中。

值得一提的是，考量到鞋體除了舒適性外更常以鞋面之外觀做為賣點，因此，該花紋單元5較佳係為一立體結構地設於該加工面41，可有更多立體空間來產生不同變化造型、且較不會對該網布4原有結構造成破壞，而能有較美觀及完整之視覺效果。其中，該花紋單元5係藉由噴墨、印刷、熱熔、塗層等其中一者方式設於該加工面41，並且，於該網布4之厚度方向上，該花紋單元5之厚度佔該網布4之厚度的比值較佳係介於0.1至0.3之間，以兼顧整體結構平穩性及厚度，使該花紋單元5較不易與周遭物品發生卡抵鈎扯之問題。

接著，要強調的是，本發明採用該高週波機台1之優點在於利用產生的高週波電場來使位於內部的該熱熔膠層62之分子快速不斷重新排列，藉此由內向外產生熱量，而可有加熱快速、受熱均勻之優點，且不會有習知利用加熱源(由外向內)進行加熱而導致待加熱物之表面過熱、受損之情況發生。此外，由於該高週波機台1一但通電即可產生高週波電場，故可即開即用、無需有暖機時間，能有效節省加工時間、提升生產效率。

經過前述可以清楚得知該製造方法之程序及優點。於此，本發明另提供一種藉由上述製造方法所得之製品：一種用於鞋體之花紋布料。

該花紋布料包含有該網布4及該結合膜片6。其中，該網布4包含有該加工面41、該花紋單元5及複數網孔42，該花紋單元5固設於該加工面41，該複數網孔42開設於該加工面41。該結合膜片6包含有相互堆疊結合成一體的該聚氨酯類塑料層61及該熱熔膠層62，該聚氨酯類塑料層61覆蓋住該花紋單元5，且該聚氨酯類塑料層61係隨該花紋單元5之凹凸起伏地與該加工面41緊密相結合。

其中，要特別強調的是，該聚氨酯類塑料層61更伸入該複數網孔42中以與該複數網孔42之內壁黏結，故該結合膜片6能夠非常緊密地結合定位於該網布4上而不會脫落，進而使製造出的鞋體有極佳之品質。

綜上，本發明用於鞋體之花紋布料的製造方法及其製品，製造方式明確又快速，透過高週波之特性可以快速又均勻地將熱熔膠層熔融，同時配合真空機不斷抽氣來讓熔融之熱熔膠確實滲入網孔中，以增加結合面積及結合深度，進而讓TPU材質能穩定地定位於網布上不易脫落，使得所得之製品有極佳之品質。

1‧‧‧高週波機台

11‧‧‧第一電極板

12‧‧‧第二電極板

2‧‧‧真空機

3‧‧‧模具

31‧‧‧工作面

32‧‧‧氣孔

33‧‧‧吸氣部

4‧‧‧網布

41‧‧‧加工面

42‧‧‧網孔

5‧‧‧花紋單元

6‧‧‧結合膜片

61‧‧‧聚氨酯類塑料層

62‧‧‧熱熔膠層

7‧‧‧遮蓋墊

8‧‧‧遮蓋空間

圖1為本發明一實施例之高週波機台及模具示意圖。 圖2為本發明一實施例之置放示意圖。 圖3為結合膜片之剖面圖。 圖4為本發明一實施例之作動示意圖。 圖5為圖4之局部放大圖。 圖6為本發明一實施例之花紋布料的立體圖。 圖7為圖6之剖面圖。 圖8為圖7之局部放大圖。 圖9為圖8之局部放大圖。

Claims (10)

1. 一種用於鞋體之花紋布料的製造方法，包含以下步驟： 提供一高週波機台，該高週波機台包含有一第一電極板及一第二電極板； 提供一真空機； 提供一可導電之模具，該模具包含有一工作面、複數氣孔及一吸氣部，該複數氣孔穿設該工作面且連通該吸氣部； 提供一網布，該網布包含有一加工面，於該加工面設有一花紋單元； 提供一結合膜片，該結合膜片包含有相互堆疊結合成一體的一聚氨酯類塑料層及一熱熔膠層； 一第一置放步驟，將該模具置於該第二電極板，並將該模具之吸氣部連通該真空機以使該複數氣孔與該真空機之間形成氣體連通關係； 一第二置放步驟，將該網布置於該模具之工作面； 一第三置放步驟，將該結合膜片置於該加工面上並覆蓋住至少部分該花紋單元，其中，該熱熔膠層係面向該加工面； 一定位步驟，致動該真空機運作，以使該複數氣孔產生真空吸力進而定位住該網布及該結合膜片； 一加熱加壓步驟，致動該高週波機台，該第一電極板及該第二電極板相互靠近以夾抵住該模具、該網布及該結合膜片，同時該第一電極板、該第二電極板及該模具通電以形成高週波電場，進而對該網布及該結合膜片進行加熱，該熱熔膠層熔融而熔接於該加工面，該結合膜片與該網布形成單一構件。
2. 如請求項1所述的製造方法，另提供有一遮蓋墊，該遮蓋墊覆蓋該模具並與其形成一遮蓋空間，該網布及該結合膜片係置於該遮蓋空間。
3. 如請求項2所述的製造方法，其中該遮蓋墊之熔點係高於該熱熔膠層之熔點。
4. 如請求項1所述的製造方法，其中該聚氨酯類塑料層之熔點、該網布之熔點及該花紋單元之熔點分別係高於該熱熔膠層之熔點。
5. 如請求項1所述的製造方法，其中該聚氨酯類塑料層係選自聚氨酯(polyurethanes, PU)或熱塑性聚氨酯(Thermoplastic Urethane, TPU)。
6. 如請求項1所述的製造方法，其中該花紋單元係為一立體結構地設於該加工面。
7. 如請求項6所述的製造方法，其中該花紋單元係藉由噴墨、印刷、熱熔、塗層等其中一者方式設於該加工面。
8. 如請求項7所述的製造方法，另提供有一遮蓋墊，該遮蓋墊覆蓋該模具並與其形成一遮蓋空間，該網布及該結合膜片係置於該遮蓋空間；該遮蓋墊之熔點係高於該熱熔膠層之熔點；該聚氨酯類塑料層之熔點、該網布之熔點及該花紋單元之熔點分別係高於該熱熔膠層之熔點；該聚氨酯類塑料層係選用熱塑性聚氨酯；該遮蓋墊之材質係矽膠；該遮蓋墊之面積至少係大於該網布之面積；該遮蓋墊之熔點係200度以上；該熱熔膠層之熔點係介於120度C至160度C之間；該網布係為三明治網布；其中於該網布之厚度方向上，該花紋單元之厚度佔該網布之厚度的比值係介於0.1至0.3之間。
9. 一種用於鞋體之花紋布料，其係藉由如請求項1至8其中任一項之製造方法所製造而成的製品，包含有： 一網布，包含有一加工面、一花紋單元及複數網孔，該花紋單元固設於該加工面，該複數網孔開設於該加工面； 一結合膜片，包含有相互堆疊結合成一體的一聚氨酯類塑料層及一熱熔膠層，該聚氨酯類塑料層覆蓋住該花紋單元，且該聚氨酯類塑料層係隨該花紋單元之凹凸起伏地與該加工面緊密相結合； 其中，該聚氨酯類塑料層更伸入該複數網孔中以與該複數網孔之內壁黏結。
10. 如請求項9所述用於鞋體之花紋布料，其中該花紋單元係為立體結構，且於該網布之厚度方向上，該花紋單元之厚度佔該網布之厚度的比值係介於0.1至0.3之間。